KR20070116480A - 유기전계발광소자 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 제 1 기판, 제 1 기판 상에 위치하며 제 1 전극, 발광층 및 제 2 전극을 포함하는 다수의 화소를 포함하는 발광부, 제 1 기판과 합착하여 발광부를 밀봉하는 제 2 기판, 제 1 기판 또는 제 2 기판 중 어느 하나 이상의 일면 상에 0 초과 50 gf/25mm 이하의 박리력을 가지는 점착층에 의해 부착된 광학 필름을 포함하는 유기전계발광소자를 제공한다.

Description

유기전계발광소자{Organic Light Emitting Device}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광소자를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광소자의 화소 구조를 도시한 단면도이다.
도 3은 반사 방지 필름을 도시한 단면도이다.
도 4는 눈부심 방지 필름을 도시한 단면도이다.
도 5는 선형 편광 필름을 도시한 단면도이다.
도 6은 원형 편광 필름을 도시한 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100: 제 1 기판 120: 발광부
130: 제 2 기판 140: 실런트
150: 점착층 160: 광학 필름
본 발명은 유기전계발광소자에 관한 것이다.
평판표시소자(Flat Panel Display Device) 중에서 유기전계발광소자(Organic Light Emitting Device)는 유기화합물을 전기적으로 여기시켜 발광하게 하는 자발광형 표시장치이다. 유기전계발광소자는 백라이트가 필요하지 않아 경량박형이 가능할 뿐만 아니라 공정을 단순화시킬 수 있다. 또한, 저온 제작이 가능하고, 응답속도가 1ms 이하로서 고속의 응답속도를 가지며, 낮은 소비 전력, 넓은 시야각 및 높은 콘트라스트(Contrast) 등의 특성을 나타낸다.
유기전계발광소자는 애노드와 캐소드 사이에 유기발광층을 포함하고 있어 애노드로부터 공급받는 정공과 캐소드로부터 받은 전자가 유기발광층 내에서 결합하여 정공-전자쌍인 여기자(exciton)를 형성하고 다시 여기자가 바닥상태로 돌아오면서 발생하는 에너지에 의해 발광하게 된다.
상기와 같은 유기전계발광소자는 일반적으로 유리 기판 상에, 제 1 전극, 발광층 및 제 2 전극을 적층하여 형성하게 된다. 유리 기판은 표면 반사가 심한 특성이 있어, 디스플레이 구현시 외부 광의 반사에 의하여 콘트라스트 비를 감소시키고 외부의 그림자를 유리 기판 상에 투영시켜, 시인성을 감소시키는 문제점이 있다. 따라서, 유기전계발광소자의 기판 상에 반사 방지 필름(anti-reflection film), 눈부심 방지 필름(anti-glare film) 또는 편광 필름(polarizer)을 포함하는 시인성 개선용 광학 필름을 부착하게 되었다.
상기와 같은 시인성 개선용 광학 필름은 점착층을 사용하여 기판 상에 부착될 수 있다. 종래기술에 따른 점착층의 박리력은 약 400 gf/25mm 정도로서, 박리력이 너무 커서, 일단 기판에 광학 필름을 부착한 후에는 다시 박리하기가 어렵다.
따라서, 광학 필름 부착시 기포가 발생하거나 얼라인이 잘못되어 불량이 발 생하더라도 박리 후 재부착과 같은 리페어 작업이 용이하지 않으므로, 광학 필름의 탈착시 기판이 파손되는 문제가 발생한다.
또한, 기판과 광학 필름 사이에 기포가 발생하는 것을 방지하기 위하여, 광학 필름의 부착 작업시 라미네이션 장치의 부착 압력을 높이게 된다. 이는 기판, 전극 및 기타 발광층 등에 손상을 입혀 암점을 발생시킴으로써 유기전계발광소자의 화면의 품위를 손상시키는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 유기전계발광소자의 화면의 품위를 향상시키고, 소자의 신뢰성 및 제조 수율을 향상시킬 수 있는 유기전계발광소자를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 제 1 기판, 제 1 기판 상에 위치하며 제 1 전극, 발광층 및 제 2 전극을 포함하는 다수의 화소를 포함하는 발광부, 제 1 기판과 합착하여 발광부를 밀봉하는 제 2 기판, 제 1 기판 또는 제 2 기판 중 어느 하나 이상의 일면 상에 0 초과 50 gf/25mm 이하의 박리력을 가지는 점착층에 의해 부착된 광학 필름을 포함하는 유기전계발광소자를 제공한다.
점착층은 우레탄계 수지 조성물, 아크릴계 수지 조성물 및 천연 고분자 수지 조성물로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나로 이루어질 수 있다.
점착층의 두께는 10 내지 50㎛일 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세하게 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광소자를 도시한 단면도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광소자의 화소 구조를 도시한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광소자는, 제 1 기판(100), 제 1 기판(100) 상에 위치하는 발광부(120), 제 1 기판(100)과 실런트(140)에 의하여 합착되어 발광부(120)를 밀봉하는 제 2 기판(130), 제 2 기판 (130)상에 위치하며, 점착층(150)에 의해 부착된 광학필름(160)을 포함한다.
발광부(120)는 제 1 전극, 발광층 및 제 2 전극을 포함하는 복수의 화소들을 포함할 수 있으며, 능동 구동 방식인 경우 각 화소를 구동시키기 위하여, 제 1 전극에 연결된 박막 트랜지스터를 더 포함할 수 있다. 이하에서는 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광소자의 화소 구조를 설명한다.
도 2를 참조하면, 제 1 기판(200) 상에 버퍼층(201)이 위치하며, 버퍼층(201) 상에 반도체층(202), 게이트 절연막(203), 게이트 전극(204) 및 소오스/드레인 전극(205a,205b)을 포함하는 박막 트랜지스터가 위치한다.
반도체층(202)은 비정질 실리콘 또는 다결정 실리콘으로 이루어질 수 있으며, 반도체층(202) 내에 불순물 이온을 주입함으로써, 소오스, 드레인 및 채널 영역을 형성할 수 있다. 게이트 전극(204)은 반도체층(202)의 일정 영역과 대응되도록 게이트 절연막(203) 상에 위치하며, 게이트 전극(204) 및 소오스/드레인 전 극(206a,206b)은 층간절연막(205)에 의하여 절연된다. 그리고, 소오스/드레인 전극(206a,206b)은 층간절연막(205) 및 게이트 절연막(203)을 관통하여 반도체층(202)과 전기적으로 연결된다.
상기와 같은 구조를 갖는 박막 트랜지스터 상에 패시베이션막(208)이 위치하며, 패시베이션막(208) 상에 박막 트랜지스터의 드레인 전극(206b)과 연결되는 제 1 전극(209)이 위치한다. 여기서, 제 1 전극(205)은 반사 전극일 수 있다. 즉, 제 1 전극(205)은 애노드일 수 있으며, 알루미늄 또는 은 등과 같은 반사금속막 및 ITO 와 같은 투명도전막을 포함할 수 있다. 또한, 이와는 달리 제 1 전극(205)은 캐소드일 수 있으며, 마그네슘, 알루미늄 등과 같은 일함수가 낮은 금속으로 이루어질 수 있다.
제 1 전극(209) 상에는 제 1 전극(209)의 일부를 노출시키는 개구부(211)를 포함하는 화소정의막(210)이 위치한다. 개구부(211) 내에 유기물로 이루어진 발광층(212)이 위치하며, 발광층(212)을 포함한 화소정의막(210) 상에 제 2 전극(213)이 위치한다. 제 2 전극(213) 상에는 제 1 전극(209), 발광층(212) 및 제 2 전극(213)을 보호하기 위한 보호층(214)이 위치할 수 있다.
다시, 도 1을 참조하면, 상기와 같은 구조를 갖는 발광부(120)가 형성된 제 1 기판(100)은 제 2 기판(130)과 합착된다. 본 발명의 일 실시예에서, 제 1 전극을 반사전극으로 형성하였으므로, 발광부(120)의 빛은 제 2 기판(130)을 통하여 외부로 방출된다. 따라서, 제 2 기판(130)은 유리 또는 플라스틱으로 이루어진 투명 기판일 수 있다.
제 2 기판(130) 상에, 제 2 기판(130)의 표면 반사에 의한 콘트라스트 비의 저하를 방지하기 위한 광학 필름(160)이 위치할 수 있다.
여기서. 광학 필름(160)은 반사 방지 필름(anti-reflection film), 눈부심 방지 필름(anti-glare film) 또는 편광 필름(polarizer)일 수 있으며, 이들을 적층한 다층구조일 수 있다. 이하에서는 도 3 내지 도 5를 참조하여, 광학 필름에 대하여 상세히 설명한다.
도 3 내지 도 5는 여러가지 광학 필름들을 도시한 단면도들로서, 도 3은 반사 방지 필름을 도시한 단면도며, 도 4는 눈부심 방지 필름을 도시한 단면도이며, 도 5는 선형 편광 필름을 도시한 단면도이며, 도 6은 원형 편광 필름을 도시한 단면도이다.
도 3을 참조하면, 광학 필름은 표면 반사를 최소화하기 위한 반사 방지 필름(anti-reflection film; 300)일 수 있다. 반사 방지 필름(300)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephtalate; PET)와 같은 기재 필름(310) 상에 굴절률(Reflective index)이 다른 물질로 된 다층 박막(320)을 증착법이나 코팅법에 의해서 필름의 표면에 형성함으로써 반사 방지 효과를 나타낼 수 있다. 예를 들면, 실리콘 산화물(SiO2)과 티타늄 산화물(TiO2)을 교대로 적층할 수 있다.
도 4를 참조하면, 광학 필름은 패널 외부 물체의 그림자가 패널 표면에 투영되는 것을 방지하기 위한 눈부심 방지 필름(anti-glare film; 400)일 수 있다. 눈부심 방지 필름(400)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephtalate; PET) 와 같은 기재 필름(410)의 표면 상에 불규칙한 면(420)을 포함하고 있어, 외부 빛을 난반사시킨다. 불규칙한 면(420)은 실리콘 입자를 뿌려서 형성할 수 있다.
도 5를 참조하면, 광학 필름은 패널 내부의 전극 패턴에 의한 외부 광의 반사를 방지하기 위한 선형 편광 필름(Linear polarizer; 500)일 수 있다. 선형 편광 필름(500)은 입사광을 편광시키는 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol; PVA))과 같은 고분자 편광 매질(520)을 중심으로, 트리아세틸셀룰로오스(tri-acetyl-cellulose; TAC)와 같은 지지체(510,530)가 고분자 편광 매질(520)의 양쪽에 위치할 수 있다.
도 6을 참조하면, 광학 필름은 선형 편광 필름의 기능을 극대화하기 위한 원형 편광 필름(circular polarizer; 600)일 수 있다. 원형 편광 필름(600)은 위상차를 보상하기 위한 보상 필름(retardation film; 610) 상에, 입사광을 편광시키는 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol; PVA))과 같은 고분자 편광 매질(630)을 중심으로 트리아세틸셀룰로오스(tri-acetyl-cellulose; TAC)와 같은 지지체(620, 640)가 고분자 편광 매질(630)의 양쪽에 위치할 수 있다.
다시 도 1을 참조하면, 상기와 같은 구조를 갖는 광학 필름(160)은 점착층(150)에 의하여 제 2 기판(130) 상에 부착될 수 있다. 점착층(150)은 아크릴계 수지, 폴리에스테르계 수지, 실리콘계 수지 조성물로 이루어질 수 있다. 그리고, 상기와 같은 수지 조성물은, 올리고머(oligomer), 모노머(monomer), 광개시제(photoinitiator), 접착력 증가제(adhesion promotor), 레벨링제(leveling agent) 및 기타 첨가제를 포함할 수 있다.
여기서, 점착층(150)은 0 초과 50 gf/25mm 이하의 박리력을 가질 수 있다. 점착층(150)의 박리력이 0 이상이어야 광학 필름을 제 2 기판 상에 고정할 수 있으며, 점착층(150)의 박리력이 50 gf/25mm 이하이어야 광학 필름의 부착시 기포의 발생이 현격히 감소하고 부착 불량에 의한 리페어 작업이 용이하다. 점착층(150)의 박리력은 올리고머 또는 모노머 등의 분자량 및 배합비를 달리함으로써 조절될 수 있다.
또한, 점착층(150)의 두께는 10 내지 50㎛ 일 수 있다. 점착층(150)의 두께가 10㎛ 이상이어야 제 2 기판(130)에 대한 점착력이 충분하게 되어 광학 필름(160)을 제 2 기판(130) 상에 고정할 수 있으며, 50㎛ 이하이어야 점착층(150)의 사용이 경제적이며 재박리 또는 리페어 작업시 응집 파괴가 일어나지 않게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광소자는 0 초과 50 gf/25mm 이하의 박리력을 가지는 점착층(150)을 사용하여 제 2 기판(130)에 광학 필름(160)을 부착하기 때문에, 광학 필름(160)의 부착 압력이 감소될 수 있다. 따라서, 수작업에 의하여 광학 필름(160)을 부착할 수 있는 장점이 있다.
또한, 광학 필름(160)의 부착 압력이 감소되므로, 종래의 강한 부착 압력에 의하여 발생하였던 발광부(120)의 손상을 방지할 수 있다. 이는 발광부(120)의 암점 불량을 감소시킬 수 있어 유기전계발광소자의 화면의 품위를 향상시킬 수 있다.
또한, 광학 필름(160)의 부착 압력이 감소되므로 광학 필름(160)의 접착시 기포가 발생하는 것을 현격히 감소시킬 수 있다. 또한, 기포가 발생하더라도 재박리가 용이하므로, 리페어 작업이 가능하다는 장점이 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광소자는 제 1 전극이 반사전극인 전면발광형 구조로 설명하였지만, 제 1 전극이 투과 전극인 배면 발광형 구조도 가능하며 이때 광학 필름은 제 1 기판의 일면 상에 위치할 수 있다. 또한, 이와는 달리, 양면 발광형 구조도 가능하며 이때 광학 필름은 제 1 및 제 2 기판의 일면 상에 위치할 수 있다.
본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명이 그에 한정되는 것이 아니고, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있을 것이다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 유기전계발광소자의 화면의 품위를 향상시킬 수 있으며, 소자의 신뢰성 및 제조 수율을 증대시킬 수 있다.

Claims (6)

  1. 제 1 기판;
    상기 제 1 기판 상에 위치하며 제 1 전극, 발광층 및 제 2 전극을 포함하는 다수의 화소를 포함하는 발광부;
    상기 제 1 기판과 합착하여 상기 발광부를 밀봉하는 제 2 기판;
    상기 제 1 기판 또는 제 2 기판 중 어느 하나 이상의 일면 상에 0 초과 50 gf/25mm 이하의 박리력을 가지는 점착층에 의해 부착된 광학 필름을 포함하는 유기전계발광소자.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 점착층은 우레탄계 수지 조성물, 아크릴계 수지 조성물 및 천연 고분자 수지 조성물로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나로 이루어진 유기전계발광소자.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 수지 조성물은 올리고머, 모노머, 광개시제, 접착력 증가제 및 레벨링제로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 포함하는 유기전계발광소자.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 점착층의 두께는 10 내지 50㎛인 유기전계발광소자.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 광학 필름은 반사 방지 필름, 눈부심 방지 필름, 선형 편광 필름 및 원형 편광 필름으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상인 유기전계발광소자.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 전극과 전기적으로 연결되는 박막 트랜지스터를 더 포함하는 유기전계발광소자.
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