KR20070103530A - A gas discharge device of hotrunner block - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 종래의 핫트런너블럭을 보여주는 단면 구성도.1 is a cross-sectional view showing a conventional hot runner block.
도 2는 본 발명의 단면 구성도.2 is a cross-sectional configuration of the present invention.
도 3은 도 2의 분해 단면도.3 is an exploded cross-sectional view of FIG. 2;
도 4는 본 발명의 슬리브를 보여주는 측 단면도.4 is a side cross-sectional view showing a sleeve of the present invention.
도 5는 도 4의 다른 실시 예를 보여주는 측 단면도5 is a side cross-sectional view showing another embodiment of FIG.
도 6은 본 발명의 작동도.6 is an operation of the present invention.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예를 보여주는 단면 구성도.7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention.
도 8은 본 발명의 다른 실시 에를 보여주는 단면 구성도.8 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **
10: 핫트런너블럭 11,12: 사각형 조립홈10:
13: 관통로 15: 가스배출공13: through passage 15: gas discharge hole
20: 슬리브 21,31,41: 탕도20: sleeve 21,31,41: ballistic
22,33,43: 요홈부 25,35,45: 가스빼기공22, 33, 43:
30: 스프루블럭 40: 노즐블럭30: sprue block 40: nozzle block
본 발명은 사출성형금형의 핫트런너시스템에서 히터 가열로 용융수지를 용융상태로 정체, 공급 안내하는 핫트런너 블럭상에서 용융수지에 포함되어 있는 가스를 효과적으로 배출하므로서 성형품의 성형품질 및 성형성을 우수하게 제공하게 되는 핫트런너블럭의 가스빼기장치에 관한 것이다.The present invention effectively discharges the gas contained in the molten resin on the hot runner block for stabilizing and supplying the molten resin to the molten state in the molten state by heating the heater in the injection molding hot trunner system to excellent molding quality and formability of the molded article It relates to a degassing device of the hot runner block to be provided.
일반적으로 핫트런너시스템은 사출성형금형에 적용되는 기술로서 수지를 용융상태로 정체, 공급 안내하면서 성형하므로 런너 및 스프루의 발생을 최소화하여 경제적이면서도 성형성 및 생산성을 우수하게 제공하는 기술이다.In general, the hot runner system is a technology applied to an injection molding mold, and the resin is molded while stagnating and supplying the resin in a molten state, thereby minimizing the occurrence of runners and sprues, thereby economically providing excellent moldability and productivity.
이러한 핫트런너시스템은 다양한 형태로 구성되나 도 1에 도시된 구조를 중심으로 설명하면, 히터(미도시) 가열에 의해 내부 탕도(3)로 안내되는 용융수지를 용융상태로 정체, 공급 안내하는 핫트런너블럭(2)과, 상기 블럭상부에 결합되는 스프루(4) 및 상기 블럭하부에 결합되어 게이트를 통해 용융수지를 공급 작동하는 밸브부(5)로 구성되어 사출기에서 공급되는 용융수지를 정체, 공급 안내하므로 사출성형하게 되는 것이다.The hot runner system may be configured in various forms, but the structure shown in FIG. 1 will be described in detail. It is composed of a hot runner block (2), a sprue (4) coupled to the upper portion of the block and a valve portion (5) coupled to the lower portion of the block to supply and operate the molten resin through a gate. Because of stagnation and supply guidance, injection molding is required.
그런데 상기한 사출성형은 수지를 용융상태로 정체, 공급 안내하기 때문에 수지의 용융과정에서 발생되는 가스가 상기 용융수지와 함께 캐비티내에 공급되어 각종 성형불량을 발생하는 심각한 문제점을 갖고 있었다.However, the injection molding has a serious problem of stagnant and supplying the resin in the molten state, so that the gas generated during the melting process of the resin is supplied into the cavity together with the molten resin to generate various molding defects.
즉, 상기한 용융수지와 가스가 함께 캐비티내로 공급되면, 가스로 인하여 수지가 타는 현상, 백화현상, 플레시 등이 발생됨은 물론 가스로 인해 용융수지가 캐비티내에 전체적으로 충진되지 않아 사출압을 더욱 높여야 됨은 물론 성형사이클이 길어져 생산성이 저하되는 등의 여러 문제점이 있었다.In other words, when the molten resin and the gas are supplied into the cavity together, the resin burns, bleaches, flashes, etc. due to the gas, and the molten resin is not filled entirely in the cavity due to the gas. Of course, the molding cycle is long, there are various problems such as lowering the productivity.
이러한 문제점을 해결하고자 상기 캐비티의 파팅라인(P.L.)으로 용융수지에 포함되어 있는 가스를 배출하기 위해 미세틈새를 형성하였으나 이와 같은 구조에 의해서는 상기 용융수지에 포함되어 있는 가스를 효과적으로 제거하지는 못하였고, 이 때문에 상기한 종래의 문제점을 근본적으로 해결할 수 없었다.In order to solve this problem, a micro-gap was formed to discharge the gas contained in the molten resin into the parting line PL of the cavity, but this structure did not effectively remove the gas contained in the molten resin. For this reason, the above-mentioned conventional problem could not be solved fundamentally.
본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 근본적으로 해결하고자 창출된 것으로서, 사출성형금형의 핫트런너시스템에서 히터 가열로 용융수지를 용융상태로 정체, 공급 안내하는 핫트런너 블럭상에서 용융수지에 포함되어 있는 가스를 효과적으로 배출하여 공급하므로서 성형품의 성형품질, 성형성을 우수하게 제공함은 물론 생산성을 극대화하는데 그 목적이 있다.The present invention was created to fundamentally solve all the problems of the prior art, which is included in the molten resin on the hot runner block for stagnating and supplying the molten resin to the molten state by heating the heater in the injection molding hot trunner system. The purpose is to maximize the productivity as well as providing excellent molding quality and formability of the molded article by effectively discharging and supplying the gas.
이러한 본 발명의 목적은,The purpose of this invention,
용융수지를 용융상태로 정체, 공급 안내하는 핫트런너블럭에 수평 관통로를 형성하여 내부 중앙에 탕도를 형성하는 슬리브를 압입하여 설치하되,A molten resin is installed in a molten state by installing a horizontal through-path in a hot runner block for stabilizing and supplying the molten resin.
상기 슬리브의 외주연에는 블럭의 가스배출공에 연통되는 요홈부를 원주상에 형성하고 상기 요홈부에는 내부 탕도와 관통되어 탕도로 정체, 공급 안내되는 용융수지에 포함되는 가스를 배출하는 가스빼기공를 다수 형성하는 것에 의해 달성된다.The outer periphery of the sleeve is formed in the circumference of the groove in communication with the gas discharge hole of the block on the circumference, the groove portion has a plurality of gas drain hole for discharging the gas contained in the molten resin that is stagnant, supply guided through the internal flow By forming.
이하, 상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시 예를 첨부도면 을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.Hereinafter, a preferred embodiment for achieving the above object of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
즉, 본 발명 핫트런너블럭의 가스빼기장치는 도 2 내지 도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이,That is, the degassing apparatus of the hot runner block of the present invention, as shown in Figures 2 to 5 and 7,
상,하부에 스프루와 게이트에 위치하는 노즐부가 연통되게 연결되고,The nozzle part located at the sprue and the gate is connected to the upper and lower parts in communication with each other,
내부 히터의 가열에 의해 수직, 수평의 탕도로 용융수지를 용융상태로 정체, 공급 안내하는 핫트런너블럭에 있어서,In the hot runner block which stagnates and supplies the molten resin in a molten state by vertical and horizontal tap water by heating the internal heater,
상기 블럭(10)의 수평으로 관통로(13)를 천공하여 내부 중앙에 블럭상의 탕도와 연결되는 탕도(21)를 형성하는 슬리브(20)를 압입하여 설치하되,Perforated through the passage (13) horizontally of the
상기 슬리브(20)의 외주연에는 블럭(10)의 가스배출공(15)에 연통되는 요홈부(22)를 원주상에 형성하고 상기 요홈부(22)에는 내부 탕도(21)와 관통되어 탕도에 정체, 공급 안내되는 용융수지에 포함되는 가스를 배출하는 가스빼기공(25)를 다수 형성하여 이루어진다.The outer periphery of the
이때, 상기 블럭(10)의 상,하부에는 조립홈(11)(12)을 형성하여 스프루블럭(30)과 노즐블럭(40)을 삽입하되, 상기 스프루블럭(30)과 노즐블럭(40)의 외측면에는 블럭의 가스배출공과 연통되는 요홈부(33)(43)를 형성하고, 상기 요홈부(33)(43)에 내부 탕도(31)(41)와 관통되어 탕도에 정체 및 공급안내되는 용융수지에 포함되는 가스를 배출하는 가스빼기공(35)(45)을 다수 형성하도록 구성된다.At this time, the
그리고 상기 블럭의 조립홈(11)(12)은 사각형으로 형성함이 바람직한데, 이는 스프루블럭(30)과 노즐블럭(40)의 내부 탕도(31)(41)와 상기 슬리브(20)의 탕도(21)를 연통되게 맞추는 작업을 간편하게 행하기 때문이다.In addition, the assembling
또한, 상기 블럭(10)의 가스배출공(15)에는 별도의 흡입장치(미도시)에 연결된다.In addition, the
그리고, 상기 슬리브(20)는 도 5에 도시된 바와 같이 길이방향으로 양분된 분할체(20')로 형성할 수 있는데, 이는 가공성이 우수함은 물론 상기 분할체(20')의 분할된 면으로 용융수지에 포함되는 가스가 배출되기 때문이다.In addition, the
또한, 상기 슬리브(20)의 요홈부(22)는 도 2에서와 같이 길이방향을 따라 다수개로 분할 형성하거나 도 7에서와 같이 단일 형태로 형성하여도 동일하게 용융수지의 정체, 공급 안내과정에서 가스빼기가 가능하게 제공된다.In addition, the
또한, 상기 슬리브(20), 스프루블럭(30)과 노즐블럭(40)의 가스빼기공(25)(35)(45)은 용융수지는 배출이 차단되고 가스만이 배출될 수 있는 직경, 대략 0.02~01mm 범위에서 형성함이 바람직하다.In addition, the
미설명부호로서, 17,17'는 블럭(10)의 관통로(13) 양단을 마감하기 위한 마감캡, 18,18'는 블럭(10)의 조립홈(11)(12)에 조립되는 스프루블럭(30)과 노즐블럭(40)을 고정하기 위한 체결볼트를 나타내는 것이다.As shown, 17, 17 'is a closing cap for closing both ends of the
다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.Next will be described the operation and action of the present invention configured as described above.
본 발명은 핫트런너 블럭(10)상에서 용융수지를 정체, 공급 안내하는 과정중에 용융수지에 포함되어 있는 가스를 효과적으로 배출 제거하므로서 수지의 성형성은 물론 성형품의 성형품질을 극대화하는데 그 특징이 있는 것이다.The present invention is characterized by maximizing the moldability of the resin as well as the molding quality of the molded article by effectively discharging and removing the gas contained in the molten resin during the process of stagnating and supplying the molten resin on the
이를 좀더 구체적으로 설명하면, 사출기에서 사출압에 의해 공급되는 용융수 지가 스프루블럭(30), 핫트런너블럭(10) 및 노즐블럭(40)의 탕도를 통해 캐비티에 공급되어 성형품을 성형하게 된다.In more detail, the molten resin supplied by the injection pressure in the injection machine is supplied to the cavity through the spout of the
이 과정중에 성형품의 성형 사이클 동안, 상기 용융수지가 핫트런너 블럭(10)내부의 슬리브(20)상에 형성된 탕도(21)에 정체(용융수지가 충진된 성형품의 성형중인 경우) 및 공급 안내(성형품에 용융수지를 충진중인 경우)되는 경우에 별도의 흡입장치(미도시)에 의한 흡입작동으로 상기 슬리브(20)의 탕도(21)상의 용융수지에 포함되어 있는 가스는 슬리브(20)의 원주방향 그리고 길이방향으로 형성된 다수의 가스빼기공(25)을 통해 요홈부(22)로 강제 배출되고, 다시 가스배출공(25)을 통해 외부로 흡입 배출되게 되는 것이다.During the molding cycle of the molded part during this process, the molten resin is stagnant (when molding of the molded part filled with the molten resin) and the supply guide to the
또한, 상기 용융수지가 스프루블럭(30)과 노즐블럭(40) 내부의 탕도(31)(41)에 정체(용융수지가 충진된 성형품의 성형중인 경우) 및 공급 안내(성형품에 용융수지를 충진중인 경우)되는 경우에 별도의 흡입장치(미도시)에 의한 흡입작동으로 용융수지에 포함되어 있는 가스는 탕도(31)(41)의 외주연으로 형성된 다수의 가스빼기공(35)(45)을 통해 요홈부(33)(43)로 강제 배출되고, 다시 가스배출공을 통해 외부로 흡입 배출되게 되는 것이다.In addition, the molten resin is stagnated in the
따라서, 상기 상기 용융수지가 스프루블럭(30), 핫트런너블럭의 슬리브(20), 노즐블럭(4)의 탕도(21)(31)(41)에서 사출 성형을 위해 정체 또는 사출성형을 위해 공급 안내되는 과정중에 탕도 외주연을 따라 형성된 다수의 가스빼기공(25)(35)(45)을 통해 용융수지에 포함된 가스를 장시간, 효과적으로 흡입 배출하게 되기 때문에 상기 용융수지에 포함되어 있는 가스를 충분히 그리고 효과적으로 제거하게 되는 것이다.Therefore, the molten resin is subjected to stagnation or injection molding for injection molding in the
뿐만아니라 본 발명은 상기 슬리브(20)를 양분된 분할체(20')로 형성할 수 있기 때문에 상기 분할체(20')의 분할된 면은 물론, 상기 블럭(10)의 상,하부에 형성된 사각형의 조립홈(11)(12)에 삽입된 스프루블럭(30)과 노즐블럭(40)이 슬리브(20)와 맞나는 조립 틈새를 통해서도 용융수지에 포함되는 가스가 배출되게 된다.In addition, since the
한편, 본 발명은 슬리브(20), 스프루블럭(30), 노즐블럭(40)을 각각 조립식으로 구성하므로서 부분 파손이나 손상시 체결볼트(18)(18')나 마감캡(17)(17')을 개폐하는 것에 의해 교환, 수리 등을 간편하게 행할 수 있게 되는 것이다.On the other hand, the present invention by the assembly of the
또한, 본 발명은 상기한 도면에 첨부된 형태의 핫트런너 블럭에 제한적으로 사용되는 것은 아니고 노즐블럭(40)이 복수인 경우 그리고 노즐블럭이 밸브게이트 또는 그 밖의 경우에도 적용되는 것으로서 이와 같은 단순한 용도 변경정도는 블럭에 내 삽입된 슬리브의 외주연에 형성된 가스빼기공을 통해 용융수지에 포함된 가스를 배출하는 본 발명의 권리범위에 귀속됨을 밝혀둔다.In addition, the present invention is not limited to the hot runner block of the type attached to the above drawings, but is applied to the case where the
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 사출성형금형의 핫트런너시스템에서 히터 가열로 용융수지를 용융상태로 정체, 공급 안내하는 핫트런너 블럭상에 내 삽입된 슬리브, 스프루블럭 및 노즐블럭의 내부 탕도상에 형성된 다수의 가스빼기공 및 분할 형성한 슬리브, 스프루블럭과 노즐블럭의 조립구조에 의한 가스빼기 구조로서 용융수지에 포함되어 있는 가스를 장시간 충분히 그리고 효과적으로 배출하도 록 하므로서 성형품의 성형품질 및 그 성형성을 우수하게 제공하는 등의 효과를 갖게 되는 것이다.As described above, the present invention relates to an internal flow path of a sleeve, a sprue block, and a nozzle block inserted into a hot runner block for stabilizing and supplying molten resin to a molten state by heating the heater in an injection molding mold hot runner system. It is a gas bleeding structure by assembling a plurality of gas scavenging holes and split sleeves, sprue blocks and nozzle blocks formed in the mold, so as to discharge the gas contained in the molten resin sufficiently and effectively for a long time, It will have an effect of providing excellent moldability.
Claims (4)
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KR1020060035190A KR20070103530A (en) | 2006-04-19 | 2006-04-19 | A gas discharge device of hotrunner block |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101243239B1 (en) * | 2010-09-16 | 2013-03-13 | 이숙자 | Gas vent of insertion type |
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2006
- 2006-04-19 KR KR1020060035190A patent/KR20070103530A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101243239B1 (en) * | 2010-09-16 | 2013-03-13 | 이숙자 | Gas vent of insertion type |
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