KR20070102599A - 금속 스트립의 용융 도금 방법 및 그 장치 - Google Patents

금속 스트립의 용융 도금 방법 및 그 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 금속 스트립(1), 특히 강 스트립을 용융 도금하기 위한 방법에 관한 것이다. 상기한 방법에 따라, 상기 금속 스트립(1)은 용융된 코팅 금속(2)을 수용하는 용기(3)와 전방에 연결된 가이드 채널(4)을 통과하여 수직으로 이송되고, 용기(3) 내에 코팅 금속(2)을 보존하기 위해, 상기 가이드 채널(4)의 영역에 상기 금속 스트립(1)의 양측에 배치되는 적어도 2개의 유도기(5)를 이용하여 전자기장이 생성되며, 그리고 가이드 채널(4) 내 중심 위치에서 상기 금속 스트립(1)을 안정화하기 위해 상기 유도기(5)의 전자기 여기가 변화하고/하거나, 상기 유도기(5)의 전자기장에 중첩되는 전자기장이 상기 금속 스트립(1)의 양측에 배치되는 적어도 2개의 교정 코일(6)을 이용하여 생성된다. 간섭에 민감하지 않은 방식으로 상기 금속 스트립의 중심 제어를 달성하기 위해, 본 발명에 따라 가이드 채널(4) 내 금속 스트립(1)의 중심 위치의 안정화는 폐쇄 제어 회로에서 일련의 하기 단계들에 의해 이루어지는 점이 제안된다: a) 금속 스트립(1)이 중심 위치를 벗어날 시에 그 금속 스트립(1)에 의해 힘 측정 부재(7)에 인가되고 수평 방향으로 작용하는 힘(FH)을 측정하는 단계; b) 가이드 채널(4) 내의 중심 위치에 금속 스트립(1)을 고정하기 위해 측정된 힘(FH)에 따라 유도기(5) 내의 유도 전류(II)에 영향을 미치고/미치거나 교정 코일(6) 내의 유도 전류(IK)에 영향을 미치는 단계. 또한, 본 발명은 금속 스트립을 용융 도금하기 위한 장치에 관한 것이다.
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강 스트립, 용융 도금 방법, 코팅 금속, 가이드 채널, 유도기, 교정 코일

Description

금속 스트립의 용융 도금 방법 및 그 장치{METHOD AND DEVICE FOR THE HOT DIP COATING OF A METAL STRIP}
본 발명은 금속 스트립, 특히 강 스트립을 용융 도금하기 위한 방법에 관한 것이다. 본원의 방법에 따라, 금속 스트립은 용융된 코팅 금속을 수용하는 용기;와 전방에 연결된 가이드 채널;을 통과하여 수직으로 이송되고, 용기 내에 코팅 금속을 보존하기 위해 가이드 채널의 영역에서 금속 스트립의 양측에 배치되는 적어도 2개의 유도기를 이용하여 전자기장이 생성되며, 그리고 가이드 채널 내 중심 위치에서 금속 스트립을 안정화시키기 위해 유도기의 전자기 여기가 변화하고/하거나 유도기의 전자기장에 중첩되는 전자기장이 금속 스트립의 양측에 배치되는 적어도 2개의 교정 코일을 이용하여 생성된다. 또한, 본 발명은 금속 스트립을 용융 도금하기 위한 장치에 관한 것이다.
금속 스트립용으로 제공되는 종래의 금속 침지 코팅 시스템은 유지보수에 집약적인 부재, 다시 말해 장치를 내장한 코팅 용기를 포함한다. 도금할 금속 스트립의 표면은 도금 전에 산화 잔여물로부터 세척되고, 코팅 금속과 결합하기 위해 활성화되어야 한다. 이런 이유에서 스트립 표면은 도금 전에 환원 분위기에서 열주기로 처리된다. 산화층은 앞서 화학적으로 또는 연삭 방식으로 제거되기 때문 에, 환원식 열주기를 이용하여 표면이 활성화되는데, 이런 활성화는 열주기 후에 상기한 표면이 순수하게 금속으로서 존재하는 방식으로 이루어진다.
그러나 스트립 표면의 활성화와 함께, 주변의 공기 산소에 대한 상기한 스트립 표면의 친화성도 상승한다. 코팅 공정 전에 공기 산소가 다시 스트립 표면에 닿는 것을 억제하기 위해, 침지 트렁크(dipping trunk)에서 스트립은 상부로부터 침지 도금욕 내로 삽입된다. 코팅 금속은 액체 상태로 존재하며, 그리고 대개 코팅 두께를 조정하기 위한 송풍 장치와 함께 중력을 활용하고자 하지만, 후행하는 공정은 코팅 금속이 완전하게 응고될 때까지 스트립 접촉이 제공되기 때문에, 스트립은 코팅 용기에서 수직 방향으로 편향되어야 한다. 이는 액상 금속 내에서 작동하는 롤러를 이용하여 이루어진다. 액상의 코팅 금속에 의해, 상기한 롤러는 강한 마모에 노출되며, 그리고 생산 공장에서 작동 중지와 그에 따른 고장의 원인이 된다.
마이크로미터 영역에서 변화할 수 있는 코팅 금속의 목표하는 작은 접촉 두께에 의해, 스트립 표면의 품질에 대해 높은 요건이 설정된다. 다시 말해, 스트립을 안내 이송하는 롤러의 표면 역시 높은 품질 요건을 충족해야 한다. 이와 같은 표면에 대한 간섭은 일반적으로 스트립 표면의 손상을 야기한다. 이는 시스템이 빈번하게 작동 중지되는 또 다른 이유가 된다.
액상 코팅 금속 속에서 작동하는 롤러와 연계되는 문제를 회피하기 위해, 하부 방향으로 개방된 코팅 용기가 사용되는 해결 방법이 공지되었다. 그에 따른 코팅 용기는 자체 하부 영역에 상부 방향을 향해 스트립을 수직으로 통과시키기 위 한 가이드 채널을 포함하며, 그리고 밀봉을 위해 전자기식 밀폐 장치를 이용한다. 이때 전자기식 밀폐 장치는 전자기식 유도기이다. 이 전자기식 유도기는 되밀치거나, 펌핑하거나 또는 수축하는 전자기 교번 자계 내지 이동 자계로 작동하되, 그 전자기 교번 자계 내지 이동 자계는 코팅 용기를 하부 방향을 향해 밀폐시킨다.
상기한 해결 방법은 예컨대 EP 0 854 940 B1, WO 01/71051 A1, WO 2004/050940 A2 및 WO 2004/050941 A1으로부터 공지되었다.
공지된 해결 방법에 따라 비강자성 금속 스트립의 도금은 특히 양호한 방법으로 달성되지만, 그러나 본질적으로 강자성 강 스트립의 경우, 그 강 스트립이 전자기 밀폐부에서 강자성에 의해 채널 벽부로 견인되고 그로 인해 스트립 표면이 손상됨으로써 문제가 발생한다.
가이드 채널을 통과하는 강자성 강 스트립의 위치에서 문제가 되는 것은 불안정한 균형이다. 단지 가이드 채널의 중심에서만, 스트립에 작용하는 자기 인력의 합이 영(0)이다. 강 스트립이 자체 중심 위치로부터 편향되면, 곧바로 강 스트립은 두 유도기 중 어느 일측의 유도기에 더욱 근접하며, 그에 반해 그 강 스트립은 타측의 유도기로부터 멀어진다. 이와 같은 편향에 대한 원인은 스트립의 단순한 평평성 결함일 수 있다. 이때 스트립의 폭에 걸쳐서 볼 때, 각각의 스트립 파형을 명명할 수도 있다(중심 좌굴(center buckle), 사분 좌굴(quarter buckle), 테두리 파형(edge wave), 조동 형상(flutter), 석궁 형상, S 형상 등). 자기 인력을 야기하는 자기 유도는 지수 함수에 따라 자체 자계 강도에서 유도기로부터 이격됨으로써 감소한다. 그러므로 유사한 방법으로 유도 전계 강도의 제곱값을 갖는 인 력은 유도기로부터 이격 거리가 증가함에 따라 감소한다. 그 의미는 편향된 스트립의 경우, 일측 방향으로 편향됨에 따라, 일측 유도기로 향하는 인력은 기하급수적으로 증가하며, 그에 반해 타측 유도기로부터 복귀하는 힘은 기하급수적으로 감소한다. 이 두 효과는 자체적으로 강화되며, 그럼으로써 균형은 불안정하게 된다.
상기한 문제를 해결하기 위해, 다시 말해 가이드 채널 내에서 금속 스트랜드의 위치를 정확하게 제어하기 위해서, EP 0 854 940 B1은 스트립 안정화를 위한 방법을 사용한다. 이와 관련한 방법에 따라, 밀폐뿐 아니라 스트립 안정화를 위해 이동 전계용 코일이 공동으로 이용되고, 코팅 채널 내에서 센서를 통해 검출되는 스트립 위치에 따라 설정될 수 있는 전계 강도 내지 주파수를 갖는 자계의 제어는 전자기 이동 전계의 레벨 제어에 중첩된다.
WO 2004/050940 A2의 경우, 가이드 채널 내에서 금속 스트립의 중심 위치를 안정화하기 위해, 전자기 추가 코일 또는 교정 코일의 제어 장치가 제공되고, 우선 가이드 채널 내 금속 스트립의 위치가 측정되며, 그리고 유도기들과 추가 코일들 내에서 유도 전류의 측정 후에, 가이드 채널 내 중심 위치에 금속 스트립을 고정하기 위해, 측정된 매개변수에 따라 추가 코일들 내 유도 전류에 작용이 이루어진다.
금속 스트립의 중심 위치 제어를 목적으로 가이드 채널 내에서 금속 스트립의 위치를 결정하기 위해, WO 2004/050941 A1에 따라 2개의 코일이 제공되고, 이들 코일들은 금속 스트립의 이송 방향에서 볼 때 유도기들과 금속 스트립 사이에서 유도기들의 높이 연장부 내부에 배치된다. 또한, 가이드 채널 내 금속 스트립의 실제 위치에 대한 지시를 확보하기 위해, 코일들 내로 유도되는 전압이 측정된다.
다시 말해 앞서 공지된 모든 방법은 가이드 채널 내 금속 스트립의 위치 결정에 초점이 맞추어져 있고, 그에 따라 결정된 위치를 바탕으로 유도기들 내지 추가 코일들 또는 교정 코일들은, 금속 스트립이 가이드 채널 내에서 가능한 중심에 고정되는 방식으로 제어된다.
그러나 상기한 접근 방법은 종종 문제를 제공하는 것으로 확인되었다. 왜냐하면, 가이드 채널의 영역에서 금속 스트립의 표면을 손상시키지 않기 위해, 금속 스트립의 위치 결정이 무접촉 방식으로 이루어져야 하기 때문이다. 또한, 공지된 센서들(예: 와전류 센서, 레이저 센서 또는 용량성 센서)은 매우 높은 자계의 환경에서 항시 완벽하게 작동하지 않으며, 그럼으로써 중심 위치의 제어도 항시 신뢰되는 방식으로 이루어지지 않게 된다.
그러므로 본 발명의 목적은 금속 스트립을 용융 도금하기 위한 방법과 그에 해당하는 장치에 있어서, 종래 기술에 따라 전술한 단점들을 극복하는 것을 가능케 하는 상기 방법 및 장치를 제공하는 것에 있다. 다시 말해, 상기 목적은 제어의 효율성을 개선하는 것이며, 그럼으로써 더욱 간단한 방식으로 가이드 채널 내에서 금속 스트립을 중심에 고정할 수 있도록 하는 것에 있다.
상기 목적은 본 발명의 방법에 따라 가이드 채널 내 금속 스트립의 중심 위치의 안정화가 폐쇄 제어 회로에서 일련의 하기 단계들을 통해 이루어짐으로써 달성된다:
a) 금속 스트립이 중심 위치를 벗어날 시에 그 금속 스트립에 의해 힘 측정 부재에 인가되고 본질적으로 수평 방향으로 작용하는 힘을 측정하는 단계;
b) 가이드 채널 내 중심 위치에서 금속 스트립을 고정하기 위해, 측정된 힘에 따라 유도기들 내 유도 전류에 영향을 미치고/미치거나 교정 코일들 내 유도 전류에 영향을 미치는 단계.
다시 말해, 발명에 대한 개념은, 수평 힘을 기초로 하여 유도기 전류 및/또는 교정 코일 전류에 공지된 방식으로 영향을 미침으로써 중심 제어를 실행한다는 사고를 바탕으로 한다. 이와 관련하여 수평 힘은 금속 스트립이 중심 위치를 벗어날 때 그 금속 스트립에 의해 힘 측정 부재에 인가된다. 다시 말해, (앞서 공지된 해결 방법과 다르게) 중심 위치 자체로부터의 편향이 측정되지 않는다.
본원의 방법과 관련한 제1 개선 실시예에 따라, 수평 방향으로 작용하는 힘의 측정은 가이드 채널 하부에서 이루어진다.
바람직하게는 (공지된 방식으로) 밀폐를 위해 생성된 전자기장이 다상 이동 전계이며, 이 다상 이동 전계는 2Hz와 2kHz 사이의 주파수를 갖는 교번 전류를 인가함으로써 생성된다. 대체되는 방법에 따라서는 단상 교번 전계가 제공될 수 있고, 이 단상 교번 전계는 2kHz와 10kHz 사이의 주파수를 갖는 교번 전류를 인가함으로써 생성된다.
금속 스트립, 특히 강 스트립을 용융 도금하기 위한 본원의 장치의 경우, 금속 스트립은 용융된 코팅 금속을 수용하는 용기;와 전방에 연결된 가이드 채널;을 통과하여 수직으로 이송된다. 이에 용융 도금 장치는, 용기 내에 코팅 금속을 보존하기 위한 전자기장을 생성하기 위해, 가이드 채널의 영역에서 금속 스트립의 양측에 배치되는 적어도 2개의 유도기를 포함하며, 그리고 본 발명에 따라 금속 스트립이 가이드 채널 내의 중심 위치를 벗어날 시에 그 금속 스트립에 의해 힘 측정 부재에 인가되고 수평으로 작용하는 힘을 측정하기 위한 적어도 하나의 힘 측정 부재;뿐 아니라 측정된 힘에 따라 적어도 하나의 유도기에서 유도 전류를 제어하기에 적합한 제어 수단;을 특징으로 한다.
바람직하게는 유도기들과 함께 금속 스트립의 양측에 배치되는 2개의 교정 코일이 존재하되, 제어 수단은 그 교정 코일들의 유도 전류를 제어하기에 적합하다.
특히 바람직하게는 힘 측정 부재는 힘 변환기를 구비한 스트립 가이드 롤러로서 형성된다. 이때 힘 변환기는 와이어 스트레인 게이지(wire strain gauge)로서 형성될 수 있다.
힘 측정 부재는 바람직하게는 가이드 채널 하부에 배치된다. 또한, 바람직하게는 금속 스트립의 양측에 각각 하나의 힘 측정 부재가 배치되는 점도 제공된다. 그럼으로써 중심 위치로부터 양측의 편향 방향으로 인가되는 스트립의 수평 힘이 용이하게 검출될 수 있다.
본원의 제안으로써, 측정 배치의 간단한 보정이 이루어질 수 있는 점이 달성된다. 또한, 제안되는 배치는 결코 간섭에 민감하지 않다. 왜냐하면 특별히 민감한 센서가 필요하지 않기 때문이다. 힘 측정 부재가 예컨대 와이어 스트레인 게이지(DMS; WSG)로서 형성되더라도, 거친 주변 조건에서도 고정밀도의 힘 측정이 용이하게 이루어질 수 있다. 힘 측정을 위해 고려되는 측정 부재는 일반적으로 공지되어 있으며, 그에 따라 그 측정 부재와 관련하여 포괄적인 작동상 경험이 존재하며, 그럼으로써 측정 부재가 연속 작동에 우수하게 부합하는 점이 보장될 수 있다.
특히 스트립 표면과 주변 환경은 중심 평면에서 스트립을 안정화시킬 시에 본질적인 역할을 수행하지 않는다. 액상 코팅 금속뿐 아니라 잘 연마된 스트립 표면 및 강력한 자계도 본원의 방법을 간섭하지 않는다. 다시 말해 시스템은 결코 간섭에 민감하지 않은 방식으로 작동한다.
도면에는 본 발명의 실시예가 도시되어 있다.
첨부한 하나의 도는 용융 도금 장치를 통과하여 이송되는 금속 스트립과 함께 상기한 용융 도금 장치를 도시한 개략도이다.
<도면의 주요부분에 대한 설명>
1: 금속 스트립(강 스트립) 2: 코팅 금속
3: 용기 4: 가이드 채널
5: 유도기 6: 교정 코일
7: 힘 측정 부재 8: 제어 수단
9: 힘 변환기 10: 중심 평면
11: 스트립 가이드 롤러 12: 캐리어
FH: 수평 작용 힘 II: 유도기들 내의 유도 전류
IK: 교정 코일들 내의 유도 전류 F: 이송 방향
용융 도금 장치는 용융 액상 코팅 금속(2)으로 충진된 용기(3)를 포함한다. 코팅 금속은 예컨대 아연이거나, 또는 알루미늄일 수 있다. 강 스트립 형태인 도금할 금속 스트립(1)은 상부 방향을 향해 수직의 이송 방향(F)으로 용기(3)를 통과한다. 그 대신에, 기본적으로 금속 스트립(1)이 상부로부터 하부 방향을 향해 용기(3)를 통과할 수 있는 점도 주지될 수 있다. 금속 스트립(1)이 용기(3)를 통과할 수 있도록 하기 위해, 용기(3)는 바닥 영역이 개방된다. 이 개방된 영역에 과도하게 크게 또는 넓게 도시한 가이드 채널(4)이 위치한다.
용융 액상 코팅 금속(2)가 가이드 채널(4)을 통해 하부 방향으로 유출될 수 없도록, 금속 스트립(1)의 양측면에는 2개의 전자기식 유도기(5)가 위치한다. 이들 유도기들(5)은 자계를 생성하며, 이 자계는 코팅 금속(2)의 중력에 반작용하며, 그에 따라 하부 방향을 향해 가이드 채널(4)을 밀폐시킨다. 유도기들은 미도시한 전력 공급 수단으로부터 유도 전류(II)를 공급받는다.
유도기들(5)은 스트립(1)에 대향하여 배치된 2개의 교번 자계 유도기 또는 이동 자계 유도기이다. 이들 자계 유도기들은 2Hz 내지 10kHz의 주파수 영역에서 작동되며, 그리고 이송 방향(F)에 대해 수직으로 전자기 횡방향 전계를 형성한다. 단상 시스템(교번 자계 유도기)에 대한 바람직한 주파수 영역은 2kHz와 10kHz 사이이며, 다상 시스템(예: 이동 전계 유도기)에 대한 바람직한 주파수 영역은 2Hz와 2kHz 사이이다.
목표는 가이드 채널(4) 내에 위치하는 금속 스트립(1)을 가능한 한 정확하게 가이드 채널(4)의 중심 평면(10)에 위치시키는 방식으로 고정하기 위한 것에 있다. 도에서, 금속 스트립(1)은 상기한 중심 평면에 위치하는 방식으로 실선으로 표시되어 있다.
서로 마주보는 두 유도기(5) 사이에 위치하는 금속 스트립(1)은 일반적으로 유도기들(5) 사이에 전자기장을 인가할 시에 더욱 근접하게 위치하는 유도기 쪽으로 견인되고, 인력은 일측 유도기에 근접함에 따라 증가하며, 이런 상황은 극도로 불안정한 스트립 중심 위치를 초래한다. 그러므로 본원의 장치의 작동 시에, 유도기들(5)의 인력을 바탕으로 금속 스트립(1)이 활성화된 유도기들(5) 사이에서 가이드 채널(4)을 중심으로 자유롭게 통과할 수 없는 문제가 발생한다.
그러므로 가이드 채널(4)의 중심 평면(10)에서 금속 스트립(1)을 안정화하기 위해, 교정 코일들(6)이 가이드 채널(4) 내지 금속 스트립(1)의 양측에 배치된다. 이와 관련하여 유도기들(5) 및 교정 코일들(6)의 전자기장들의 중첩부가 금속 스트립(1)을 항시 가이드 채널(4) 내 중심에 고정시키는 방식으로 상기한 교정 코일들이 제어 수단(8)에 의해 제어된다.
다시 말해 교정 코일들(6)을 이용하여, 유도기들(5)의 전자기장은 각각의 제어에 따라 강화되거나 감쇠될 수 있다(자계의 중첩 원리). 이와 같은 방식으로, 가이드 채널(4) 내 금속 스트립(1)의 위치에 대해 영향을 미칠 수 있다.
가이드 채널(4) 하부에는 한 쌍의 힘 측정 부재(7)가 제공되는데, 더욱 정확하게 말하면 금속 스트립(1)의 양측에 각각 하나의 힘 측정 부재(7)가 배치된다. 각각의 힘 측정 부재는 금속 스트립(1)에 인접하는 스트립 가이드 롤러(11)를 구비한다. 스트립 가이드 롤러(11)와 이 롤러(11)의 (단지 개략적으로만 도시된) 캐리어(12) 사이에는 와이어 스트레인 게이지(DMS; WSG) 형태의 힘 변환기(9)가 배치된다. 이 힘 변환기(9)를 이용하여, 스트립(1)에 의해 힘 측정 부재(7)에 인가되는 수평 힘(FH)의 크기를 측정할 수 있다. 이를 위해 도에는 파선으로 금속 스트립(1)의 위치가 도시되어 있고, 이 경우 스트립은 가이드 채널(4) 내 중심에 위치하는 것이 아니라, (매우 과장되게 도시된 방식으로) 중심 평면(10)으로부터 오른쪽 방향으로 편향되어 있다.
스트립이 신장되는 상태에 있는 금속 스트립(1)이 파선으로 도시된 위치에서 힘 측정 부재(7)에 수평 힘 성분(FH)을 오른쪽 방향으로 인가함으로써, 힘 변환기는 영(0)이 아닌 수평 힘을 기록한다. 측정된 값은 제어 수단(8)으로 전송된다.
다시 말해, 제어 수단(8)은 입력 변수로서 수평 작용 힘(FH)의 값과 그 방향을 획득한다. 제어 수단(8) 내에는 알고리즘이 저장되어 있는데, 이 알고리즘은 존재하는 수평 힘(FH)으로부터 출발하여 교정 코일들(6) 내의 유도 전류(IK)에 영향을 미친다. 예컨대 도에 도시한 바와 같이 오른쪽 방향을 향해 중심 평면(10)으로부터 스트립이 편향되면, 오른쪽 힘 측정 부재(7)에 의해 측정되는 방식으로 오른쪽을 향하는 수평 힘이 생성된다. 이에 따라, 제어 수단(8)은 왼쪽 교정 코일(6)에 대해 증가한 유도 전류(IK)를 통해 상기한 왼쪽 교정 코일(6)을 제어하며, 그 결 과 스트립(1)은 왼쪽을 향해 더욱 강하게 견인되고, 다시 목표 위치(중심 평면(10))로 이동된다. 이와 같은 방식으로, 폐쇄 제어 회로에서, 중심 평면(10)으로부터 금속 스트립(1)의 위치 이탈이 최소화되는 방식으로, 금속 스트립(1)의 위치가 유지된다.
중심 평면(10)으로부터 스트립 이탈이 더욱 커질수록, 힘 측정 부재(7)의 각각의 스트립 가이드 롤러(11)의 접촉각도 더욱 커진다. 스트립 신장을 바탕으로 수평 힘(FH)에 대해 그에 상응하게 상호 관계를 갖는 값이 형성된다.
또한, 단지 하나의 힘 측정 부재(7)를 이용하여 본 발명을 실현하는 점도 생각해 볼 수 있다. 이 경우 스트립이 오른쪽 방향으로 이탈할 시에, 스트립 가이드 롤러(11)의 더욱 높은 접촉각이 제공되며, 그에 따라 그에 상응하게 더욱 큰 수평 힘이 제공될 수도 있다. 그와 반대로 왼쪽 방향으로 위치 이탈이 이루어지면, (스트립 가이드 롤러(11)로부터 스트립이 들어 올려질 때까지) 스트립(1)의 접촉각이 점차 더욱 작아질 수도 있으며, 그럼으로써 왼쪽 방향으로의 편향이 추론될 수 있다.
자계로 인해, 제어 없이도, 단지 금속 스트립(1)의 위치만은 안정적이다. 이 경우 스트립은 오른쪽 또는 왼쪽으로 가이드 채널(4)의 벽부에 인접하게 된다. 이와 같은 두 위치는 교정 코일들(6)에 의해 목표한 바대로 이동될 수 있으며, 그럼으로써 측정 장치의 용이한 보정이 가능하게 된다. 그런 다음 위치 제어에 대한 목표값으로써, 두 한계값 사이의 각각의 힘 값이 이용될 수 있다. 이때 더욱 이상 적인 측면에서는 중심 평면(10)에 따른 중심 위치가 이용된다.
그러므로 가이드 채널(4)의 벽부와 금속 스트립(1)의 접촉은 본 발명을 그에 부합하는 형태로 실현할 시에 발생하지 않으며, 그럼으로써 고품질의 용융 도금이 달성될 수 있다.

Claims (10)

  1. 금속 스트립(1), 특히 강 스트립을 용융 도금하기 위한 방법으로서,
    상기 금속 스트립(1)은 용융된 코팅 금속(2)을 수용하는 용기(3)와 전방에 연결된 가이드 채널(4)을 통과하여 수직으로 이송되고, 용기(3) 내에 상기 코팅 금속(2)을 보존하기 위해 상기 가이드 채널(4)의 영역에서 상기 금속 스트립(1)의 양측에 배치되는 적어도 2개의 유도기(5)를 이용하여 전자기장이 생성되며, 그리고 가이드 채널(4) 내 중심 위치에서 상기 금속 스트립(1)을 안정화시키기 위해, 상기 유도기들(5)의 전자기 여기가 변화하고/하거나, 상기 금속 스트립(1)의 양측에 배치되는 적어도 2개의 교정 코일(6)을 이용하여 상기 유도기(5)의 전자기장에 중첩되는 전자기장이 생성되는 상기한 용융 도금 방법에 있어서,
    가이드 채널(4) 내에서 상기 금속 스트립(1)의 중심 위치의 안정화는 폐쇄 제어 회로에서 일련의 하기 단계들에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 용융 도금 방법:
    a) 상기 금속 스트립(1)이 중심 위치를 벗어날 시에 상기 금속 스트립(1)에 의해 힘 측정 부재(7)에 인가되고 수평 방향으로 작용하는 힘(FH)을 측정하는 단계;
    b) 가이드 채널(4) 내 중심 위치에서 상기 금속 스트립(1)을 고정하기 위해, 상기 측정된 힘(FH)에 따라, 상기 유도기들(5) 내의 유도 전류(II)에 영향을 미치고/미치거나, 상기 교정 코일들(6) 내의 유도 전류(IK)에 영향을 미치는 단계.
  2. 제 1 항에 있어서, 수평 방향으로 작용하는 힘(FH)의 측정은 상기 가이드 채널(4) 하부에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 용융 도금 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 전자기장은 2Hz와 2kHz 사이의 주파수를 갖는 교번 전류를 인가함으로써 생성되는 다상 이동 전계인 것을 특징으로 하는 용융 도금 방법.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 전자기장은 2kHz와 10kHz 사이의 주파수를 갖는 교번 전류를 인가함으로써 생성되는 단상 교번 전계인 것을 특징으로 하는 용융 도금 방법.
  5. 금속 스트립(1), 특히 강 스트립을 용융 도금하기 위한 장치로서,
    상기 금속 스트립(1)은 용융된 코팅 금속(2)을 수용하는 용기(3)와 전방에 연결된 가이드 채널(4)을 통과하여 수직으로 이송되며, 그리고 용기(3) 내 코팅 금속(2)을 보존하기 위한 전자기장을 생성하기 위해 상기 가이드 채널(4)의 영역에서 상기 금속 스트립(1)의 양측에 배치되는 적어도 2개의 유도기(5, 6)를 포함하는 상기 용융 도금 장치에 있어서,
    상기 금속 스트립(1)이 가이드 채널(4) 내 중심 위치를 벗어날 시에 상기 금 속 스트립(1)에 의해 힘 측정 부재(7)에 인가되고 수평으로 작용하는 힘(FH)을 측정하기 위해 적어도 하나의 힘 측정 부재(7)가 제공되며, 그리고
    상기 측정된 힘(FH)에 따라 적어도 하나의 유도기(5, 6) 내의 유도 전류(II, IK)를 제어하기에 적합한 제어 수단(8)이 제공되는 것을 특징으로 하는 용융 도금 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 유도기들(5)과 더불어, 상기 금속 스트립(2)의 양측에 배치되는 2개의 교정 코일(6)이 존재하며, 그리고 상기 제어 수단(8)은 상기한 교정 코일들의 유도 전류(IK)를 제어하기에 적합한 것을 특징으로 하는 용융 도금 장치.
  7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 상기 힘 측정 부재(7)는 힘 변환기(9)를 구비한 스트립 가이드 롤러로서 형성되는 것을 특징으로 하는 용융 도금 장치.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 힘 변환기(9)는 와이어 스트레인 게이지(DMS; WSG)로서 형성되는 것을 특징으로 하는 용융 도금 장치.
  9. 제 5 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 힘 측정 부재(7)는 상기 가이드 채널(4)의 하부에 배치되는 것을 특징으로 하는 용융 도금 장치.
  10. 제 5 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속 스트립(1)의 양측에 각각 하나의 힘 측정 부재(7)가 배치되는 것을 특징으로 하는 용융 도금 장치.
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