CN107604298B - 一种金属带热浸涂加工装置 - Google Patents

Abstract

一种金属带热浸涂加工装置，包括外箱，所述第一支撑块顶部固定连接有进料输送装置，所述外箱底部靠近第一支撑块的位置固定连接有热浸涂装置，所述热浸涂装置顶部靠近进料输送装置的一侧设置有进气管，所述输液管远离热浸涂装置的一端连通有离心泵，所述第二支撑块顶部固定连接有金属带卷带装置，所述外箱内腔底部靠近第二支撑块的位置固定连接有加热烘干装置，本发明涉及金属制品加工设备领域。使得该装置可以自动进料，防止人为操作使割伤手，保护人身安全，大幅度降低惰性气体消耗量，涂层表面光亮、厚度均匀，表面活性好，便于钎焊，自动烘干，并处理废弃的污水，防止环境污染，自动紧密卷起，节约时间，便于运输。

Description

一种金属带热浸涂加工装置

技术领域

本发明涉及金属制品加工设备领域，具体为一种金属带热浸涂加工装置。

技术背景

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。金属制品行业在发展过程中也遇到很多困难，例如技术单一，技术水平偏低，缺乏先进的设备，人才短缺等，制约了金属制品行业的发展。为此，可以采取提高企业技术水平，引进先进技术设备，培养适用人才等方法来提高中国金属制品业的发展。将金属带连续穿过低熔点金属及其合金熔液热浸槽，为了使带材表面上均面光亮地涂上一层金属，已出现了多种方法，其发展重点是用什么方法把刚从金属熔液中出来的带材表面上不均匀的涂层金属熔液布平。广泛采用的方法是气吹法。现有的金属带表面热浸涂加工，基本有以下几种，一采用高纯氮气吹的刮擦方法，其缺点是耗费大量氮气，且涂层均匀程度仍不理想。二为了节约惰性气体，采用电磁力控制涂层厚度的方法，不足之处是产生电磁力的骨架距涂复带很近。为了不使骨架擦伤涂层，仍然要设置气吹喷咀。所以，它既节约不了多少惰性气体，又难于投入应用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属带热浸涂加工装置，解决了现有的金属带表面热浸涂加工，节药不了多少惰性气体，又难于投入应用等问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属带热浸涂加工装置，包括外箱，所述外箱内腔底部一侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块顶部固定连接有进料输送装置，所述外箱靠近进料输送装置的一侧内壁中间位置开设有进料口，所述外箱底部靠近第一支撑块的位置固定连接有热浸涂装置，所述热浸涂装置顶部靠近进料输送装置的一侧设置有进气管，所述热浸涂装置顶部远离进料输送装置的一侧设置有输液管，所述输液管远离热浸涂装置的一端连通有离心泵，所述离心泵进液口连通有进液管，所述外箱内腔底部另一侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块顶部固定连接有金属带卷带装置，所述外箱内腔底部靠近第二支撑块的位置固定连接有加热烘干装置；

所述进料输送装置包括机箱，所述机箱内腔底部中间位置固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过联轴器转动连接有第一带轮，所述机箱内腔正面与背面顶部之间设置有下导向轮，所述下导向轮位于机箱内腔顶部中间位置的靠近第一带轮的一端通过平键固定连接有第二带轮，所述第二带轮外表面通过皮带与第一带轮滑动连接，所述机箱一侧外壁顶部固定连接有导向板，所述机箱顶部正面和背面中间位置均固定连接有支撑板，所述支撑板相互靠近的一侧转动连接有若干上导向轮，所述上导向轮两端外表面滑动连接有弧形块，所述弧形块外表面滑动连接有弹簧套筒，所述弹簧套筒内腔设置有弹簧。

优选的，所述热浸涂装置包括箱体，所述箱体底部一侧设置有加热装置，所述箱体内腔底部一侧设置有加工池，所述加工池位于加热装置正上方，所述加工池内腔正面与背面之间中间位置转动连接有坩埚辊，所述箱体内腔底部和顶部远离加工池的一侧均设置有若干液压伸缩装置，所述液压伸缩装置相互靠近的一端均固定连接有刀片。

优选的，所述加热烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱内腔底部固定连接有排水池，所述排水池内腔底部一侧开设有排水口，所述排水口内表面设置有阀门，所述烘干箱内腔正面与背面中间位置转动连接有支撑轮，所述烘干箱内腔内壁固定连接有连接板，所述连接板顶部对称设置有鼓风机，所述鼓风机出风口通过通风管道连通有加热器，所述加热器远离通风管道的一侧通过送风管道连通有送风口。

优选的，所述金属带卷带装置包括底座，所述底座顶部靠近背面的位置固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴通过联轴器转动连接有卷筒，所述底座顶部靠近第二电机的位置固定连接有支撑圆板，所述支撑圆板顶部一侧固定连接有支杆，所述支杆一侧外壁固定连接有液压伸缩杆，所述支杆顶部转动连接有弧形弯杆，所述弧形弯杆靠近液压伸缩杆的一侧与液压伸缩杆转动连接，所述弧形弯杆远离液压伸缩杆的一端转动连接有平整轮。

优选的，所述液压伸缩装置包括液压泵，所述液压泵输出端通过连接装置固定连接有液压杆，所述液压杆内表面滑动连接有伸缩杆。

优选的，所述进气管分别贯穿热浸涂装置和外箱，并延伸至外箱外表面。

优选的，所述离心泵底部与热浸涂装置固定连接。

优选的，所述进液管贯穿外箱并延伸至外箱外表面，所述输液管贯穿热浸涂装置并延伸至热浸涂装置内腔。

优选的，所述外箱正面靠近第二支撑块的位置开设有箱门，所述箱门一侧通过铰链与外箱转动连接。

有益效果

本发明提供了一种金属带热浸涂加工装置，具备以下有益效果：

(1)通过第一电机输出轴通过联轴器转动连接有第一带轮，机箱内腔正面与背面顶部之间设置有下导向轮，下导向轮位于机箱内腔顶部中间位置的靠近第一带轮的一端通过平键固定连接有第二带轮，第二带轮外表面通过皮带与第一带轮滑动连接，机箱一侧外壁顶部固定连接有导向板，机箱顶部正面和背面中间位置均固定连接有支撑板，支撑板相互靠近的一侧转动连接有若干上导向轮，上导向轮两端外表面滑动连接有弧形块，弧形块外表面滑动连接有弹簧套筒，弹簧套筒内腔设置有弹簧，使得该装置可以自动进料，防止人为操作使割伤手，保护人身安全。

(2)通过箱体底部一侧设置有加热装置，箱体内腔底部一侧设置有加工池，加工池位于加热装置正上方，加工池内腔正面与背面之间中间位置转动连接有坩埚辊，箱体内腔底部和顶部远离加工池的一侧均设置有若干液压伸缩装置，液压伸缩装置相互靠近的一端均固定连接有刀片，使得该装置大幅度降低惰性气体消耗量，涂层表面光亮、厚度均匀，表面活性好，便于钎焊。

(3)通过烘干箱内腔底部固定连接有排水池，排水池内腔底部一侧开设有排水口，排水口内表面设置有阀门，烘干箱内腔正面与背面中间位置转动连接有支撑轮，烘干箱内腔内壁固定连接有连接板，连接板顶部对称设置有鼓风机，鼓风机出风口通过通风管道连通有加热器，加热器远离通风管道的一侧通过送风管道连通有送风口，自动烘干，并处理废弃的污水，防止环境污染。

(4)通过第二电机输出轴通过联轴器转动连接有卷筒，底座顶部靠近第二电机的位置固定连接有支撑圆板，支撑圆板顶部一侧固定连接有支杆，支杆一侧外壁固定连接有液压伸缩杆，支杆顶部转动连接有弧形弯杆，弧形弯杆靠近液压伸缩杆的一侧与液压伸缩杆转动连接，弧形弯杆远离液压伸缩杆的一端转动连接有平整轮，自动紧密卷起，节约时间，便于运输。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明进料输送装置结构示意图；

图3为本发明热浸涂装置结构示意图；

图4为本发明加热烘干装置结构示意图；

图5为本发明金属带卷带装置结构示意图。

图中：1-外箱、2-第一支撑块、3-进料输送装置、301-机箱、302-第一电机、303-第一带轮、304-下导向轮、305-第二带轮、306-皮带、307-导向板、308-支撑板、309-上导向轮、310-弧形块、311-弹簧套筒、312-弹簧、4-热浸涂装置、41-箱体、42-加热装置、43-加工池、44-坩埚辊、45-液压伸缩装置、451-液压泵、452-连接装置、453-液压杆、454-伸缩杆、46-刀片、5-进料口、6-进气管、7-输液管、8-离心泵、9-进液管、10-加热烘干装置、1001-烘干箱、1002-排水池、1003-排水口、1004-阀门、1005-支撑轮、1006-连接板、1007-鼓风机、1008-通风管道、1009-加热器、1010-送风管道、1011-送风口、11-第二支撑块、12-金属带卷带装置、121-底座、122-第二电机、123-卷筒、124-支撑圆板、125-支杆、126-液压伸缩杆、127-弧形弯杆、128-平整轮、13-铰链、14-箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种金属带热浸涂加工装置，包括外箱1，外箱1内腔底部一侧固定连接有第一支撑块2，第一支撑块2顶部固定连接有进料输送装置3，进料输送装置3包括机箱301，机箱301内腔底部中间位置固定连接有第一电机302，第一电机302输出轴通过联轴器转动连接有第一带轮303，机箱301内腔正面与背面顶部之间设置有下导向轮304，下导向轮304位于机箱301内腔顶部中间位置的靠近第一带轮303的一端通过平键固定连接有第二带轮305，第二带轮305外表面通过皮带306与第一带轮304滑动连接，机箱301一侧外壁顶部固定连接有导向板307，机箱301顶部正面和背面中间位置均固定连接有支撑板308，支撑板308相互靠近的一侧转动连接有若干上导向轮309，上导向轮309两端外表面滑动连接有弧形块310，弧形块310外表面滑动连接有弹簧套筒311，弹簧套筒311内腔设置有弹簧312。使得该装置可以自动进料，防止人为操作使割伤手，保护人身安全。外箱1靠近进料输送装置3的一侧内壁中间位置开设有进料口5，外箱1底部靠近第一支撑块2的位置固定连接有热浸涂装置4，热浸涂装置4包括箱体41，箱体41底部一侧设置有加热装置42，箱体41内腔底部一侧设置有加工池43，加工池43位于加热装置42正上方，加工池43内腔正面与背面之间中间位置转动连接有坩埚辊44，箱体41内腔底部和顶部远离加工池43的一侧均设置有若干液压伸缩装置45，液压伸缩装置45包括液压泵451，液压泵451输出端通过连接装置452固定连接有液压杆453，液压杆453内表面滑动连接有伸缩杆454。液压伸缩装置45相互靠近的一端均固定连接有刀片46。热浸涂装置4顶部靠近进料输送装置3的一侧设置有进气管6，进气管6分别贯穿热浸涂装置4和外箱1，并延伸至外箱1外表面。热浸涂装置4顶部远离进料输送装置3的一侧设置有输液管7，输液管7远离热浸涂装置4的一端连通有离心泵8，离心泵8底部与热浸涂装置4固定连接。离心泵8进液口连通有进液管9，进液管9贯穿外箱1并延伸至外箱1外表面，输液管7贯穿热浸涂装置4并延伸至热浸涂装置4内腔。使得该装置大幅度降低惰性气体消耗量，涂层表面光亮、厚度均匀，表面活性好，便于钎焊。外箱1内腔底部另一侧固定连接有第二支撑块11，第二支撑块11顶部固定连接有金属带卷带装置12，金属带卷带装置12包括底座121，底座121顶部靠近背面的位置固定连接有第二电机122，第二电机122输出轴通过联轴器转动连接有卷筒123，底座121顶部靠近第二电机122的位置固定连接有支撑圆板124，支撑圆板124顶部一侧固定连接有支杆125，支杆125一侧外壁固定连接有液压伸缩杆126，支杆125顶部转动连接有弧形弯杆127，弧形弯杆127靠近液压伸缩杆126的一侧与液压伸缩杆126转动连接，弧形弯杆127远离液压伸缩杆126的一端转动连接有平整轮128。自动紧密卷起，节约时间，便于运输。外箱1内腔底部靠近第二支撑块11的位置固定连接有加热烘干装置10。加热烘干装置10包括烘干箱1001，烘干箱1001内腔底部固定连接有排水池1002，排水池1002内腔底部一侧开设有排水口1003，排水口1003内表面设置有阀门1004，烘干箱1001内腔正面与背面中间位置转动连接有支撑轮1005，烘干箱1001内腔内壁固定连接有连接板1006，连接板1006顶部对称设置有鼓风机1007，鼓风机1007出风口通过通风管道1008连通有加热器1009，加热器1009远离通风管道1008的一侧通过送风管道1010连通有送风口1011。自动烘干，并处理废弃的污水，防止环境污染。外箱1正面靠近第二支撑块11的位置开设有箱门14，箱门14一侧通过铰链13与外箱1转动连接。便于取出工件。

使用时，将金属带通过进料口5送入该装置，启动第一电机302，通过皮带306带动下导向轮304转动，使得原料不断地输送，通过进气管6向热浸涂装置4灌输惰性气体，启动离心泵8通过输液管7和进液管9将浸涂原料送入热浸涂装置4，启动加热装置42，使得加工池43中的液体加热，通过坩埚辊44使得原料在液体中浸涂，启动液压泵451，通过液压杆453和伸缩杆454使得刀片46平涂原料表面，启动鼓风机1007和加热器1009，使得原料表面快速烘干，废弃物落入排水池1002，通过排水口1003排出，原料沿着支撑轮1005运动，启动第二电机122带动卷筒123转动，并启动液压伸缩杆126，通过弧形弯杆127，使得平整轮128压紧金属带，使得金属带自动卷起。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属带热浸涂加工装置，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)内腔底部一侧固定连接有第一支撑块(2)，所述第一支撑块(2)顶部固定连接有进料输送装置(3)，所述外箱(1)靠近进料输送装置(3)的一侧内壁中间位置开设有进料口(5)，所述外箱(1)底部靠近第一支撑块(2)的位置固定连接有热浸涂装置(4)，所述热浸涂装置(4)顶部靠近进料输送装置(3)的一侧设置有进气管(6)，所述热浸涂装置(4)顶部远离进料输送装置(3)的一侧设置有输液管(7)，所述输液管(7)远离热浸涂装置(4)的一端连通有离心泵(8)，所述离心泵(8)进液口连通有进液管(9)，所述外箱(1)内腔底部另一侧固定连接有第二支撑块(11)，所述第二支撑块(11)顶部固定连接有金属带卷带装置(12)，所述外箱(1)内腔底部靠近第二支撑块(11)的位置固定连接有加热烘干装置(10)；

所述进料输送装置(3)包括机箱(301)，所述机箱(301)内腔底部中间位置固定连接有第一电机(302)，所述第一电机(302)输出轴通过联轴器转动连接有第一带轮(303)，所述机箱(301)内腔正面与背面顶部之间设置有下导向轮(304)，所述下导向轮(304)位于机箱(301)内腔顶部中间位置的靠近第一带轮(303)的一端通过平键固定连接有第二带轮(305)，所述第二带轮(305)外表面通过皮带(306)与第一带轮(304)滑动连接，所述机箱(301)一侧外壁顶部固定连接有导向板(307)，所述机箱(301)顶部正面和背面中间位置均固定连接有支撑板(308)，所述支撑板(308)相互靠近的一侧转动连接有若干上导向轮(309)，所述上导向轮(309)两端外表面滑动连接有弧形块(310)，所述弧形块(310)外表面滑动连接有弹簧套筒(311)，所述弹簧套筒(311)内腔设置有弹簧(312)；

所述热浸涂装置(4)包括箱体(41)，所述箱体(41)底部一侧设置有加热装置(42)，所述箱体(41)内腔底部一侧设置有加工池(43)，所述加工池(43)位于加热装置(42)正上方，所述加工池(43)内腔正面与背面之间中间位置转动连接有坩埚辊(44)，所述箱体(41)内腔底部和顶部远离加工池(43)的一侧均设置有若干液压伸缩装置(45)，所述液压伸缩装置(45)相互靠近的一端均固定连接有刀片(46)。

2.根据权利要求1所述的一种金属带热浸涂加工装置，其特征在于：所述加热烘干装置(10)包括烘干箱(1001)，所述烘干箱(1001)内腔底部固定连接有排水池(1002)，所述排水池(1002)内腔底部一侧开设有排水口(1003)，所述排水口(1003)内表面设置有阀门(1004)，所述烘干箱(1001)内腔正面与背面中间位置转动连接有支撑轮(1005)，所述烘干箱(1001)内腔内壁固定连接有连接板(1006)，所述连接板(1006)顶部对称设置有鼓风机(1007)，所述鼓风机(1007)出风口通过通风管道(1008)连通有加热器(1009)，所述加热器(1009)远离通风管道(1008)的一侧通过送风管道(1010)连通有送风口(1011)。

3.根据权利要求1所述的一种金属带热浸涂加工装置，其特征在于：所述金属带卷带装置(12)包括底座(121)，所述底座(121)顶部靠近背面的位置固定连接有第二电机(122)，所述第二电机(122)输出轴通过联轴器转动连接有卷筒(123)，所述底座(121)顶部靠近第二电机(122)的位置固定连接有支撑圆板(124)，所述支撑圆板(124)顶部一侧固定连接有支杆(125)，所述支杆(125)一侧外壁固定连接有液压伸缩杆(126)，所述支杆(125)顶部转动连接有弧形弯杆(127)，所述弧形弯杆(127)靠近液压伸缩杆(126)的一侧与液压伸缩杆(126)转动连接，所述弧形弯杆(127)远离液压伸缩杆(126)的一端转动连接有平整轮(128)。

4.根据权利要求1所述的一种金属带热浸涂加工装置，其特征在于：所述液压伸缩装置(45)包括液压泵(451)，所述液压泵(451)输出端通过连接装置(452)固定连接有液压杆(453)，所述液压杆(453)内表面滑动连接有伸缩杆(454)。

5.根据权利要求1所述的一种金属带热浸涂加工装置，其特征在于：所述进气管(6)分别贯穿热浸涂装置(4)和外箱(1)，并延伸至外箱(1)外表面。

6.根据权利要求1所述的一种金属带热浸涂加工装置，其特征在于：所述离心泵(8)底部与热浸涂装置(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属带热浸涂加工装置，其特征在于：所述进液管(9)贯穿外箱(1)并延伸至外箱(1)外表面，所述输液管(7)贯穿热浸涂装置(4)并延伸至热浸涂装置(4)内腔。

8.根据权利要求1所述的一种金属带热浸涂加工装置，其特征在于：所述外箱(1)正面靠近第二支撑块(11)的位置开设有箱门(14)，所述箱门(14)一侧通过铰链(13)与外箱(1)转动连接。