KR20070089302A - 투명한 수중유형의 화장료 조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 투명한 외관의 수중유형 화장료 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 2~6중량%의 물을 함유하여 투명한 외관을 보여주고 40~90중량%의 오일을 함유하여 흘러내리지 않는 고점도를 가지며 0.1~10중량%의 계면활성제를 함유하여 상안정성 및 피부안정성이 우수한 투명한 외관의 고점도 수중유형 화장료 조성물에 관한 것이다.

투명, 고점도, 크림타입, 수중유형 에멀젼

Description

투명한 수중유형의 화장료 조성물{Transparent oil in water type emulsified cosmetic compositions}

도 1은 본 발명의 실시예 1~3 및 비교예 1~2에서 제조한 에멀젼의 외관을 디지털카메라로 측정한 사진이다.

도 2는 본 발명의 실시예 1에서 제조한 에멀젼을 주사전자현미경으로 측정한 사진이다.

본 발명은 투명한 외관의 수중유형 화장료 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 2~6중량%의 물을 함유하여 투명한 외관을 보여주고 40~90중량%의 오일을 함유하여 흘러내리지 않는 고점도를 가지며 0.1~10중량%의 계면활성제를 함유하여 상안정성 및 피부안정성이 우수한 투명한 외관의 고점도 수중유형 화장료 조성물에 관한 것이다.

차별화된 외관으로 소비자의 관심을 유발할 수 있는 제형으로서 투명한 외관 의 화장료 조성물에 관한 연구와 보고는 계속적으로 이루어지고 있으나, 현재 시중에서 스킨케어 제품으로서 투명한 에멀젼 제형을 찾기는 쉽지 않다.

일반적으로, 투명한 제형을 제조하는 방법으로는 유상과 수상의 굴절률을 비슷하게 조절하는 방법, 유화입자의 크기를 아주 미세하게 하는 방법, 계면활성제의 함량을 높여 마이크로에멀젼을 만드는 방법등이 보고되고 있다. 특히 고점도의 투명한 제형은 마이크로에멀젼을 이용한 헤어케어 제품이 판매되고 있으나, 마이크로에멀젼을 형성하기 위해서는 계면활성제를 다량으로 사용하여야 하며, 피부에 사용시 자극을 유발할 수 있기 때문에 스킨케어 제품으로서는 적당하지 않다.

또한, 수상과 유상의 굴절율을 조절하여 투명하거나 반투명의 에멀젼을 제조하는 방법은 수상과 유상의 굴절률 차이가 0.005 이하일때만 투명한 제형이 제조된다고 알려져 있다. 그러나, 수상의 주성분인 물과 유상의 주성분인 오일의 굴절율의 차이가 크기 때문에, 수상과 유상의 굴절율의 차를 줄이기 위해서는 오일 중에서도 비교적 굴절율이 낮은 오일을 선택하여야 하며, 또 수상에는 비교적 굴절율이 큰 글리세린, 지방산 등을 첨가하여야 한다. 그러나, 수상에 사용한 이들 성분들에 의해 시간이 지남에 따라 유화 안정도가 나빠지고, 불투명해지는 문제점이 있다.

구체적인 예로서, 유니레버의 특허(대한민국 특허 공개번호: 2001-0014168)에서는 2-메틸-1,3 프로판디올을 갖는 수층과 실리콘 유동액 혼합물을 함유하는 유층으로 이루어진 투명 에멀젼 조성물을 개시하고 있다. 또한, 일본특허(8-231336)에서는 탄소수 2-6의 다가알콜, 알콕시 레이트의 폴리머(alkoxy rate polymer)와 10-20개의 탄소수를 갖는 탄화수소, 실리콘으로 이루어진 투명 화장품 조성물을 개 시하고 있다. 이들 특허에서는 모두 유층에 실리콘 오일을 사용하고 있으며, 투명 클렌징 크림 조성물을 제공하고 있다.

이에, 본 발명자들은 실리콘 오일과 같은 특정 오일에 국한되지 않고 자유롭게 오일을 선택해서 사용할 수 있으면서도 시각적으로 투명한 외관을 보여주며 흘러내리지 않는 고점도 제형을 연구한 결과, 물함량을 조절하여 투명도를 조절하고 수상 및 유상의 함량을 조절하여 점도를 조절하며 계면활성제의 함량을 조절하여 상안정성 및 피부안정성이 우수한 제형을 제조할 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하였다.

따라서, 본 발명의 목적은 물, 오일 및 계면활성제를 일정한 함량으로 함유하여 상안정성 및 피부 안전성이 우수한 투명한 외관의 고점도 수중유형 화장료 조성물을 제공하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 조성물 총 중량에 대하여 물 2~6중량%, 오일 40~90중량% 및 계면활성제 0.1~10중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 투명한 외관의 고점도 수중유형 화장료 조성물을 제공한다.

이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.

본 발명의 수중유형 화장료 조성물에 있어서 다른 성분들보다 상대적으로 낮 은 굴절률을 보이는 물 성분은 제형의 투명도에 가장 중요한 요인이 되는 성분이다. 따라서 본 발명에서는 물함량으로 제형의 투명도를 조절하는 것을 특징으로 하며, 수중유형 화장료 조성물의 수상성분 중 물의 함량은 조성물 총 중량에 대하여 2~6중량%가 바람직하다. 이는 물의 함량이 2중량% 미만이거나, 6중량% 초과할 경우 외관이 불투명해지기 때문이다.

본 발명의 수중유형 화장료 조성물의 오일성분으로는 탄화수소류, 고급 알코올 고급 지방산 에스테르류, 고급 알코올류, 고급 지방산유, 트리글리세라이드류 및 실리콘류으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상이다.

또한, 본 발명의 수중유형 화장료 조성물 중 오일성분의 함량은 조성물 총 중량에 대하여 40~90중량%가 바람직하다. 이는 오일이 40중량% 미만일때는 제형의 점도가 낮아 사용시 흘러내리는 불편함이 있고, 90중량% 초과할 경우에는 수중유형 에멀젼이 제조되지 않기 때문이다.

본 발명에서 사용되는 계면활성제는 비이온 계면활성제로서, 폴리옥시에틸렌 스테아릴에테르, 폴리옥시에틸렌 올레일에테르, 폴리옥시에틸렌 옥틸도데실에테르, 폴리옥시에틸렌 세텔에테르, 폴리옥시에틸렌 이소세틸에테르, 폴리옥시에틸렌 노닐페닐에테르, 폴리옥시에틸렌 옥틸페닐에테르, 폴리옥시에틸렌 라놀린에테르, 폴리옥시에틸렌 콜레스테릴에테르, 폴리옥시에틸렌 솔비탄 올레이트, 폴리옥시에틸렌 솔비탄 스테아레이트, 폴리옥시에틸렌 솔비탄 라우레이트, 폴리옥시에틸렌 솔비탄 팔미테이트, 폴리옥시에틸렌 솔비탄 트리올레이트, 폴리옥시에틸렌 솔비탄 트리스테아레이트, 폴리옥시에틸렌 솔비톨 헥사올레이트, 폴리옥시에틸렌 솔비톨 및 헵타 올레이트 폴리옥시에틸렌 하이드로지네이티드 캐스터오일로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 혼합물을 사용할 수 있다.

또한, 본 발명의 수중유형 화장료 조성물 중 계면활성제의 함량은 조성물 총 중량에 대하여 0.1~10중량%가 바람직하다. 이는 계면활성제의 함량이 0.1중량% 미만일때는 제형의 안정도가 유지되지 못하고 유상과 수상으로 분리될 수 있으며, 10중량%를 초과할 경우에는 피부자극이 발생할 수 있기 때문이다.

이하 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명을 보다 더 구체적으로 설명하지만, 본 발명이 이들 예로만 한정되는 것은 아니다.

[실시예 1~3 및 비교예 1~4]

하기 표1에 따른 성분과 함량(단위: 중량%)에 따라, 수상성분 원료들을 실온에서 균일하게 혼합하고, 유상성분 원료들을 실온에서 혼합한 후 수상성분에 유상성분을 실온에서 교반하에 천천히 투입하면서 실시예 1~3 및 비교예 1~4의 에멀젼 조성물을 제조하였다.

	성분 (중량%)	실시예1	실시예2	실시예3	비교예1	비교예2	비교예3	비교예4
유상	세틸 옥타노에이트	38.5	36.5	34.5	40.5	33.5	19.5	27.5
	올리브 오일	15.0	15.0	15.0	15.0	15.0	10.0	15.0
	펜타너릴트리틸 테트라이소스테아레이트	20.0	20.0	20.0	20.0	20.0	10.0	20.0
수상	글리세린	10.0	10.0	10.0	10.0	10.0	25.0	10.0
	부틸렌글리콜	5.0	5.0	5.0	5.0	5.0	17.0	5.0
	소르비톨	5.0	5.0	5.0	5.0	5.0	10.0	5.0
	우레아	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
	D.I.물	2.0	4.0	6.0	-	7.0	4.0	4.0
계면 활성제	PEG-60 경화피마자유	3.0	3.0	3.0	3.0	3.0	3.0	12.0

[시험예 1] 물함량에 따른 투명도

상기 실시예 1~3 및 비교예 1~2에서 제조된 화장료의 투명도를 비교하기 위해 각각 제조된 제형들을 투명한 용기에 넣은 후, 디지털 카메라를 사용하여 외관을 비교하고 이를 도 1에 나타내었다. 도 1에서 알 수 있는 바와 같이, 물함량에 따라 제형의 투명도가 달라졌으며, 실시예 1~3에서 제조된 제형들이 비교예 1~2의 제형보다 투명한 외관을 나타내었다.

또한, 수상 및 유상부분의 굴절률을 측정한 결과, 유상부분의 굴절률은 1.4502였으며, 물함량이 2%(실시예 1)인 경우 수상부분의 굴절률은 1.4550, 4%(실시예 2)인 경우 1.4487, 7%(비교예 2)인 경우 1.4446로서 물함량에 따라 수상부분의 굴절률이 달라지고, 유상과의 굴절률 차이가 커질수록 외관이 불투명하게 나오는 것을 확인할 수 있었다. 즉, 수상과 유상의 굴절률이 비슷한 물함량이 3~5중량%인 경우 가장 투명한 제형의 제조가 가능하며, 수상과 유상의 굴절률 차가 0.005이상이 되는 물함량 2중량% 미만이거나, 7중량% 초과일때는 불투명한 외관이 제조되는 것을 확인하였다.

[시험예 2] 오일함량에 따른 점도

실시예 2 및 비교예 3에서 제조한 제형의 점도를 Brookfiled 점도계를 사용하여 측정하였다. 12rpm의 속도로, 25°C에서 측정한 결과 실시예 2에서 제조한 제형은 35,000cps였고, 비교예 3에서 제조한 제형의 점도는 5,000cps였다. 즉, 실시예 2에서 제조된 흘러내리지 않는 고점도의 투명한 제형에서 점도는 유상과 수상부분의 함량에 따라 조절이 가능하며, 유상 부분의 함량이 증가할수록 제형의 점도는 높아지고, 수상부분의 함량이 증가할수록 제형의 점도는 낮아지는 것을 알 수 있었다.

[시험예 3] 에멀젼 입자 형태 측정

상기 실시예 2에서 제조한 투명한 제형의 에멀젼 입자의 형태를 파악하기 위하여 주사전자현미경으로 에멀젼 입자형태를 측정하여 도 2에 나타내었다. 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 실시예 2에서 제조한 제형의 평균 입자크기는 1-2㎛였으며, 5㎛이상의 큰 입자도 관찰할 수 있었다. 즉, 실시예 2에서 제조한 제형은 투명한 수중유형(o/w) 유화제형임을 확인할 수 있었다.

[시험예 4] 안정성 평가

상기 실시예 1~3 및 비교예 1~4에 따라 제조된 조성물을 제형에 대한 안정성 평가를 실시하였다. 안정성 평가의 방법으로는 제조 후 4℃, 25℃, 45℃에서 3개월 후 수상과 유상의 분리정도, 점도 변화 및 투명도 변화를 관찰하고 그 결과를 표 2에 나타내었다.

	실시예 1	실시예 2	실시예 3	비교예 1	비교예 2	비교예 3	비교예 4
4℃	○	○	○	○	○	○	○
25℃	○	○	○	○	○	○	○
45℃	○	○	○	○	○	△	○
점도변화	없음	없음	없음	없음	없음	없음	없음
투명도변화	없음	없음	없음	없음	없음	없음	없음

<판단 기준: ○:양호, △:보통, X:분리>

상기 표 2에서 알 수 있는 바와 같이, 실시예 1~3 및 비교예 1~4에 따라 제조된 제형들 모두 온도에 따른 유화안정도가 우수하고, 장기간 보관시에도 투명도 및 점도변화가 없음을 확인하였다. 특히, 일반적으로 오일이 많이 함유된 수중유형 화장료의 경우 제형 안정도가 불안할 수 있는데, 상기 실시예 1~3에서 볼 수 있는 바와 같이 본 발명의 화장료 조성물은 투명하면서도 안정도가 우수하다는 것을 알 수 있었다.

[시험예 5] 피부안전성 평가

본 발명의 계면활성제 함량에 따른 피부 안전성을 평가하기 위하여 실시예 1~3 및 비교예 4에 대해 성인 남녀 30명을 대상으로 인체 피부 자극 시험을 실시하였다. 방법은 팔 하박 안쪽에 15ml/chamber(Hay’s chamber)의 도포량으로 실시예 1~3 및 비교예 4의 조성물을 48시간 첩포, 96시간까지 검사를 하고 반응 검사는 첩포 제거 후 24시간과 48시간 후에 ICDRG규정에 의거하여 실시하였으며, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.

구분	24시간				48시간				Mean Score(n=30)	판정 (grade)
	±	+	++	+++	±	+	++	+++
실시예 1	-	-	-	-	-	-	-	-	0.00	I
실시예 2	-	-	-	-	-	-	-	-	0.00	I
실시예 3	-	-	-	-	-	-	-	-	0.00	I
비교예 4	3	1	-	-	-	-	-	-	1.24	II

< 판단 기준: 아주 약한 반응을 보이면서 자극이 확실하지 않은 경우 ±에 표시를 하고 자극이 심하고 그 강도가 세어짐에 따라 +, ++, +++에 표시하게 된다. 자극이 나타나지 않은 경우에는 -로 기록하였고, 자극이 나타난 경우에는 자극정도에 따라 피검자수를 표시란에 기록하였다.>

표 3에서 알 수 있는 바와 같이, 실시예 1~3은 모두 자극이 없으며, 계면활성제 함량이 증가한 비교예 4는 실시예 1~3에 비해서 약한 자극이 있음을 알 수 있었다. 특히, 일반적으로 투명한 제형의 경우 계면활성제가 다량함유되어 있어 피부자극의 우려가 많은데, 본 발명의 화장료 제형은 투명하면서도 피부안전성이 우수하다는 것을 알 수 있었다.

이상에서 상술한 바와 같이, 물함량이 2~6중량%일 때 투명한 외관의 o/w제형을 제조할 수 있음을 확인할 수 있었다. 또한, 제형의 점도는 수상과 유상성분의 함량으로 조절가능하며 특히, 유상의 오일함량이 40~90중량%일 때 흘러내리지 않는 크림과 같은 고점도의 제형을 제조할 수 있었다.

따라서 본 발명에 따른 조성물은 시각적으로 차별화되는 투명한 외관과 고점도를 가지며 장기 안정성과 피부 안전성 차원에서 우수한 화장료를 제조할 수 있 다. 또한 이러한 고점도의 투명에멀젼 제형은 고상 오일타입으로서 흘러내리지 않은 오일, 영양크림, 마사지크림의 제품에 응용될 수 있을 것으로 기대된다.

Claims (4)

1. 수상성분, 오일성분 및 계면활성제를 포함하는 외관이 투명한 수중유형 화장료 조성물에 있어서, 조성물 총 중량에 대하여 수상성분 중 물을 2~6중량% 함유함을 특징으로 하는 화장료 조성물.
2. 제 1항에 있어서, 상기 화장료 조성물 중 오일성분은 25°C에서 10,000cps이상의 점도를 갖는 오일을 조성물 총 중량에 대하여 40~90중량% 함유함을 특징으로 하는 화장료 조성물.
3. 제 1항에 있어서, 상기 화장료 조성물 중 계면활성제는 조성물 총 중량에 대하여 0.1~10중량% 함유함을 특징으로 하는 화장료 조성물.
4. 제 1항에 있어서, 상기 조성물은 고상 오일 타입으로서 흘러내리지 않는 오일 제형임을 특징으로 하는 화장료 조성물.

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