KR20070085684A - 광섬유 인입 단말기 - Google Patents
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Abstract
광섬유 인입 단말기는 복수의 수용부를 포함하는 외측 표면을 갖는 하우징을 포함할 수 있다. 하우징은 하부 표면 및 내부 공동을 포함할 수 있다. 광섬유 인입 단말기는 내부 공동의 일부를 차지하는 광섬유 저장 공동을 포함할 수 있다. 저장 공동은 기울어진 복수의 광섬유 코일을 저장할 수 있다.
광섬유, 터미널
Description
본 발명은 일반적으로 통신망, 더욱 구체적으로는 광통신망에 사용되는 광섬유 인입 단말기에 관한 것이다.
주거, 회사, 정부, 교육기관 및 연구기관의 통신 서비스 이용자들은, 고속으로 데이터를 송수신하기 위하여 높은 대역폭 (high bandwidth) 으로 통신망에 접근하기를 희망한다. 광대역 통신은 사용자로 하여금, 대용량의 데이터 파일의 송신 및/또는 수신은 물론, 음성패킷망 (VoIP, voice-over-internet protocol) 통신, 쌍방향 게임, 고해상도 텔레비젼 (HDTV) 등의 고해상도 영상의 전달 등의 앞선 통신 능력을 이용할 수 있도록 할 것이다.
전화회사, 케이블TV 회사 등의 통신 서비스 제공자들은, 이용자들이 이러한 광대역 어플리케이션 및/또는 서비스를 합리적인 비용으로 원하고 있는 것을 이해할 것이다. 광대역 통신 채널을 제공하는 과거의 시도에는, 종합 정보 통신망 (ISDN), 디지털 가입자 회선 (DSL), 비대칭 디지털 가입자 회선 (ASDL) 및 케이블TV 동축 케이블이 포함된다. 예를 들어, 몇몇 DSL 서비스는 약 5 Mbits/sec 까지의 데이터를 제공할 수 있다. 그러나, 이용자들은 더욱 높은 대역폭을 요구한다. 상기 기술들은, 몇몇 이용자들에게는 적절치 않은 대역폭을 가지며 및/ 또는 이러한 기술들은 설치 및/또는 유지부수에 비교적 비용이 많이 들 수 있다.
예컨대, 500 Mbits/sec 또는 그 이상의 높은 대역폭 서비스에 대한 요구는, 서비스 제공자들로 하여금 신기술을 모색하도록 하고 있다. 그 중 한 기술을 소위 수동 광 통신망 (PONS) 이라 일컫는다. PONS는 서비스 제공자의 중앙국 (central office), 또는 중계소 (head end), 및 하나 이상의 단말 사용자 장치 (end user premises) 사이에 가설된 광섬유를 이용할 수 있다. 서비스 제공자는 사용자 장치 (user premises) 로 이어진 광섬유 상으로 신호를 송신하는 전자 장비를 포함하는 중앙국, 또는 중계소를 배치할 수 있다. 단말 사용자 장치는 광섬유로부터 광신호를 수신하는 장치를 구비할 수 있다. PONS 에서, 중앙국, 또는 중계소, 전송장비 및/또는 단말 사용자 장치측에 위치한 전송장비는, 중앙국, 또는 중계소, 및/또는 단말 사용자 장치 사이에서 증폭기 등의 어떠한 액티브 요소의 사용도 요구하지 않는 방식으로 광섬유에 데이터를 송신하기 위하여, 각각 레이저를 이용할 수 있다. 환언하면, PONS 에서는 서비스 제공자와 단말 사용자 (end user) 사이에서 스플리터 (splitter), 광섬유, 커넥터 및/또는 스플라이서 (splicer) 등의 광 요소들만을 이용할 수 있다. 서비스 제공자들에게는 PONS가 매력적일 수 있는데, 이는 액티브 광통신망 및/또는 일반전화 (PSTN) 등의 구식 구리 통신망에 비하여 수동 통신망이 유지 및/또는 작동에 비용이 덜 들기 때문이다. 다른 통신망의 토폴로지 (topology) 에 비하여 비용이 덜 드는 것 이외에도, PONS는 단말 사용자의 높은 대역폭 통신 수요의 대부분을 충족하는 충분한 대역폭을 예측가능한 미래에 제공할 것이다.
PONS 에서, 전송장비는 음성, 데이터 및/또는 영상을 포함하는 신호를 광섬유 스트랜드를 통해 장치 (premises) 로 전송할 것이다. 광섬유는, 예컨대 수동성 광 스플리터를 이용하여 갈라져 (split), 신호는, 예컨대 통신망의 수렴지점으로부터 사용자 장치로 이어지는, 하나의 광섬유 (입력 광섬유) 로부터 다수의 출력 광섬유로 분리된다. 이용자의 장치로 이어진 광섬유는 장치로 이어진 광섬유 인입 단말기를 경유할 수 있다. 광섬유 인입 단말기에서, 하나 이상의 광섬유에서 등장한 신호는 하나 이상의 단말 사용자 장치로 향할 수 있다. 광섬유 인입 단말기는, 전주 사이에 현가된 다중-광섬유 및/또는 다중-컨덕터 구리 스트랜드를 따라서 공중 어플리케이션, 예컨대 전주의 꼭대기 근처에 장착될 수 있다. 또한, 광섬유 인입 단말기는 설비 (utilities) 가 지하에서 작동하는 지하 보관실 및/또는 지상에서 정션 박스에 설치될 수도 있다.
광섬유 인입 단말기는 가급적 유닛당 제조 비용을 낮게 하기 위하여 사출성형 플라스틱으로 제조될 수 있다. 광섬유 인입 단말기는 요소들에 노출될 수 있기 때문에, 침수 및/또는 자외선 (UV) 으로 인한 퇴화에 저항성이 있어야 한다. 광섬유 인입 단말기 인클로저는 UV 저항성 플라스틱으로 제조되거나 및/또는 침수방지용 가스킷을 구비할 수 있다. 때때로, 이 인클로저에 사용되는 플라스틱에는 그 인클로저 내부로 물 및/또는 수증기의 침투를 야기하는 피로 및/또는 균열이 생길 수 있다. 가스킷 처리된 계면 등의 현존하는 인클로저 연결면 (mating surface) 은 물 및/또는 수증기의 침투를 조장하는 방식으로 상호작용할 수 있다. 예를 들어, 가스킷 소재는 인클로저 본체 및/또는 인클로저 바닥부 사이의 내후 성 시일을 제공하기에 불충분한 경도를 (durometer) 가질 수 있다.
현존하는 광섬유 인입 단말기는, 인클로저 내의 광섬유가 산업계 및/또는 제조자가 요구하는 최소 굽힘 반경 이상의 반경으로 구부러지는 것을 허용하기에는 충분한 내부 공간을 가지지 않을 수 있다. 광섬유가 산업계 및/또는 제조자의 최소 요구치 (1.75 인치) 에 미치지 못하는 반경으로 구부러질 경우에는, 광신호의 손실이 야기될 수 있다.
광섬유 인입 단말기는, 서비스 및 설치자 {이하, 보선공 (linesmen)} 가 광섬유/커넥터의 방해없이 및/또는 인간공학적으로 (ergonomic) 커플링 및/또는 커플링 해제를 할 수 없는 커넥터 방향 (orientation) 을 가질 수 있다. 결과적으로, 예컨대 사다리 및/또는 승강식 운반기를 이용하여 전주에 장착된 광섬유 인입 단말기를 수리할 경우 등의 특정 상황에서는 보선공으로 하여금 커넥터의 체결 및/또는 분리를 어렵게 할 수 있다.
광섬유 인입 단말기가 야외에 설치될 경우에는, 가입자에게 연결하기에 앞서 광섬유 인입 단말기를 통해서 전달되는 통신 서비스를 시험해볼 필요가 있을 것이다. 시험을 통해, 광섬유 인입 단말기에 연결되는 광섬유가 적절하게 작동하고, 광섬유 인입 단말기와 연관된 커넥터 및/또는 수용부 (receptacle) 가 올바르게 설치 및/또는 작동하는지를 확인할 필요가 있을 것이다. 시험은 중앙국에서 광섬유에 신호를 전송하고, 광섬유 인입 단말기에서 검출기로 그 신호를 측정함으로써 이루어질 수 있다. 보선공이 중앙국에서 신호를 전송한 후 광섬유 인입 단말기가 있는 지점까지 이동하게 된다. 보선공은 전주에 올라가서 광섬유 인 입 단말기의 출력 수용부에 검출기를 연결할 수 있다. 보선공은 신호가 원하는 신호대 잡음비를 갖는지 여부를 판정한다. 측정 후에, 보선공은 중앙국으로 돌아와 시험 신호를 광섬유 인입 단말기와 관련된 다른 광섬유에 연결한다. 보선공은 재차 단말기로 이동하여 시험 신호를 감지할 수 있다. 예를 들어, 광섬유 인입 단말기에 8개의 출력 수용부가 있다면, 보선공은 인입 단말기까지 8차례의 왕복을 반복하여야 할 것이다. 공지의 기술을 이용하여 광섬유 인입 단말기를 시험하는 것은 강도높은 노동이며, 중앙국와 광섬유 인입 단말기가 있는 지점까지의 왕복이동으로 인하여 상당한 연료를 소비할 것이다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 광섬유 인입 단말기가 제공된다. 광섬유 인입 단말기는 복수의 수용부가 있는 외측 표면을 갖는 하우징을 포함할 수 있으며, 하우징은 내부 공동을 더 갖는다. 광섬유 인입 단말기는 내부 공동의 일부를 차지하는 저장 공동을 포함할 수 있으며, 저장 공동은 외측 표면에 대해 기울어져 복수의 광섬유 코일을 저장한다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 광섬유 인입 단말기가 제공된다. 광섬유 인입 단말기는 제 1 면에 대한 제 1 장착각을 갖는 복수의 제 1 출력 수용부를 갖는 제 1 면을 포함할 수 있다. 광섬유 인입 단말기는 제 2 면에 대한 제 2 장착각을 갖는 복수의 제 2 출력 수용부를 갖는 제 2 면을 포함할 수 있다. 광섬유 인입 단말기는 제 1 면과 제 2 면의 교차에 의해 형성된 연결각 (mating angle) 을 포함할 수 있으며, 연결각은 복수의 제 1 출력 수용부 및 제 2 출력 수용부에 대한 접근을 용이하게 한다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 광섬유 인입 단말기가 제공된다. 광섬유 인입 단말기는 제 1 출력 수용부를 수용하고 하부 모서리를 갖는 제 1 수용부 지지면; 제 2 출력 수용부를 수신하고 상부 모서리를 갖는 제 2 수용부 지지면; 상부 모서리와 하부 모서리 사이에 위치한 천이부; 및 하부 모서리, 협곡부 및 천이부와 접촉하는 거싯 (gusset) 을 포함하는 하우징을 포함할 수 있으며, 상기 천이부는 상기 하부 모서리와의 연결부에서 협곡 영역을 형성하며, 상기 거싯은 상기 협곡 영역을 더욱 강화한다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 원통형 광섬유 인입 단말기가 제공된다. 원통형 광섬유 인입 단말기는 복수의 입력 광섬유를 갖는 도입 광섬유 다발을 수용하는 입력부를 포함할 수 있으며, 입력부는 입력부 연결면 및 내부 공동을 더 갖는다. 원통형 광섬유 인입 단말기는 복수의 제 1 출력 수용부를 갖는 제 1 출력부를 포함할 수 있다. 제 1 출력부는 입력부 연결면, 제 2 연결면, 및 제 1 내부 공동과 연결하는 제 1 연결면을 더 가질 수 있다. 원통형 광섬유 인입 단말기는 광섬유 코일을 저장하는 제 2 내부 공동을 가지며 제 2 연결면과 연결되는 단부 캡 연결면을 더 갖는, 단부 캡부를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 광섬유 인입 단말기가 제공된다. 광섬유 인입 단말기는 들어오는 광신호를 수신하는 수단; 광섬유 인입 단말기 내에서 기울어진 방향으로 광섬유를 저장하는 수단; 및 들어오는 광신호를 가입자에게 유효하게 만드는 수단을 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 제 1 위치로부터 광섬유 인입 단말기의 시험 방법이 제공된다. 광섬유 인입 단말기는 통신망의 제 2 위치에 설치될 수 있다. 이 방법은 제 1 위치에서 제 1 광섬유에 신호를 송신하는 단계를 포함할 수 있으며, 제 1 광섬유는 광섬유 인입 단말기의 제 1 출력 수용부에 통신가능하게 연결된다. 이 방법은 제 1 위치에서 제 2 광섬유를 통해서 신호를 검출하는 단계를 포함할 수 있으며, 제 2 광섬유는 광섬유 인입 단말기의 제 2 출력 수용부에 통신가능하게 연결되며, 제 2 출력 수용부는 루프-백 (loop-back) 조립체를 통해서 제 1 출력 수용부에 통신가능하게 연결된다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 제 2 위치로부터 제 1 위치에 위치한 광섬유 인입 단말기의 시험 방법이 제공된다. 광섬유 인입 단말기는 통신망에 작동가능하게 연결될 수 있다. 이 방법은 제 2 위치에서 제 1 광섬유로 신호를 송신하는 단계를 포함하며, 제 1 광섬유는 광섬유 인입 단말기의 제 1 출력부에 통신가능하게 연결된다. 이 방법은 제 2 위치에서 제 2 광섬유를 통해서 신호를 검출하는 단계를 포함할 수 있으며, 제 2 광섬유는 광섬유 인입 단말기의 제 2 출력부에 통신가능하게 연결된다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 입력 채널 및 내부 공동을 포함하는 인클로저 본체를 갖는 광섬유 인입 단말기의 구성 방법이 제공된다. 이 방법은 본체에 출력 수용부를 설치하고 입력 채널을 통해 섬유를 가설하는 단계를 포함할 수 있으며, 입력 광섬유는 잉여 길이와 원위 단부를 갖는다. 이 방법은, 잉여 길이를 코일로 만들어, 코일을 내부 공동의 내벽에 대하여 기울어진 방향으로 내부 공동에 분리가능하게 고정하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 기울어진 코일 저장부를 갖는 광섬유 인입 단말기의 설치 방법이 제공된다. 기울어진 코일 저장부는 제조자의 구체적인 최소 굽힘 반경을 유지한다. 이 방법은 광섬유 인입 단말기의 장착 위치를 결정하고, 광섬유 인입 단말기를 지지하는 구조로 브라켓 (bracket) 을 부착하는 단계를 포함할 수 있다. 이 방법은 광섬유 인입 단말기를 장착 브라켓에 부착하는 단계를 포함하여, 코일과 연관된 수용부가 원하는 방향을 향하게 한다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 복수의 광섬유를 가지며, 소정 위치에서 복수의 분기점 (breakout) 을 더 가질 수 있는 다중 스트랜드 광섬유 케이블의 구성 방법이 제공된다. 이 방법은 케이블의 제 1 위치에서의 지리적 위치 정보를 수신하여 제 1 위치에서 제 1 분기점을 설정하는 단계를 포함할 수 있으며, 제 1 서브셋 (subset) 은 내부에 기울어진 코일 저장부를 갖는 제 1 광섬유 인입 단말기와 관련되어 이용된다. 이 방법은 상기 제 1 분기점을 종결하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 통신망의 장착 위치에 설치된 광섬유 인입 단말기의 시험 방법이 제공된다. 이 방법은 광섬유 인입 단말기의 제 1 출력 수용부에 통신가능하게 연결된 제 1 광섬유에 신호를 송신하는 단계; 및 광섬유 인입 단말기의 제 2 출력 수용부에 통신가능하게 연결된 제 2 광섬유를 통해서 신호를 검출하는 단계를 포함할 수 있다. 제 2 출력 수용부는 루프-백 조립체를 통해서 제 1 출력 수용부에 통신가능하게 연결될 수 있다.
이하, 본원에 첨부되어 본원의 일부를 구성하는 도면을 참조하여, 본 발명을 본원의 양태와 함께 상세하게 설명한다.
도 1 은 본 발명의 원리에 따른 수동 광 통신망 (PON) 요소를 포함할 수 있는 광대역 접속망을 설명하는 제 1 개략도이며,
도 2 는 본 발명의 원리에 따른 가입자 (FTTP) 및/또는 PON 요소에 광섬유를 가설할 수 있는 광대역 접속망을 설명하는 제 2 개략도이며,
도 3a 는 본 발명의 원리에 따른, 계단식 면을 포함할 수 있는 광섬유 인입 단말기의 예시적 양태를 나타내며,
도 3b 는 본 발명의 원리에 따른, 도 3a 에 도시된 하우징의 예시적 양태를 설명하는 절단도 (cut away view) 이며,
도 4 는 본 발명의 원리에 따른, 각도가 있는 광섬유 관리 공동이 설치된 광섬유 인입 단말기의 예시적 양태와 관련한 내부 공동을 나타내며,
도 5 는 본 발명의 원리에 따른, 기울어진 방향으로 광섬유 코일을 저장하는 광섬유 관리 공동이 설치된 광섬유 인입 단말기 하우징의 예시적 양태를 나타내는 단면도이며,
도 6 은 본 발명의 원리에 따른 일 양태의 리텐션 (retention) 장치의 예시적 양태를 나타내며,
도 7a 는 본 발명의 원리에 따른, 단말기의 하부에 위치한 광섬유 입력 채널을 포함할 수 있는 광섬유 인입 단말기의 예시적 양태를 나타내며,
도 7b 는 본 발명의 원리에 따른, 단말기의 상부에 위치한 광섬유 입력 채널을 포함할 수 있는 광섬유 인입 단말기의 예시적 양태를 나타내며,
도 8a 및 도 8b 는 본 발명의 원리에 따른, 도입 광섬유 다발 및/또는 출력 커넥터 사이에서 제거가능한 상호연결을 용이하게 하는 내구성처리된 다중 광섬유 입력 커넥터와 조화된 도 7a 및 도 7b 의 예시적 양태를 각각 나타내며,
도 8c 는 본 발명의 원리에 따른, 도 8a 및 도 8b 각각의 광섬유 인입 단말기의 예시적 양태의 평면도 (overhead view) 로서, 단말기 내에 제공될 수 있는 광섬유 리텐션 및/또는 가설 방법이 도시되어 있으며,
도 9a 및 도 9b 는 반대 응력 영역과 관련된 위치에 강화 거싯을 포함할 수 있는 강화처리된 하우징을 갖는 광섬유 인입 단말기의 예시적 양태를 나타내며,
도 10a 는 본 발명의 원리에 따른, 하우징과 바닥부 (base) 사이에 방수 시일을 용이하게 하는 가스킷 장치를 이용한 인클로저 연결면의 예시적 양태를 나타내며,
도 10b 는 본 발명의 원리에 따른, 도 10a 의 예시적 양태의 연결면을 확대 도시한 것이며,
도 11a 는 본 발명의 원리에 따른, 광섬유 인입 단말기를 실질적으로 수직면에 부착하여 이용할 수 있는 장착 브라켓의 예시적 양태를 나타내며,
도 11b 는 본 발명의 원리에 따른, 도 11 의 장착 브라켓을 통해서 실질적으로 수직면에 장착된 광섬유 인입 단말기의 예시적 양태를 나타내며,
도 11c 는 본 발명의 원리에 따른, 도 11a 의 브라켓에 도 11b 의 광섬유 인 입 단말기를 부착하는 방법을 예시적으로 나타내며,
도 11d 는 본 발명의 원리에 따른, 광섬유 인입 단말기와 창착 브라켓의 자기-정렬 (self-alignment) 을 용이하게 하는 자기-정렬 채널을 갖는 바닥부 모듈의 예시적 양태를 나타내며,
도 11e 는 본 발명의 원리에 따른, 상부 유입 광섬유 커넥터의 예시적 양태를 나타내는 도 11b 의 예시적 인클로저를 나타내며,
도 11f 는 본 발명의 원리에 따른, 하부 (bottom) 유입 광섬유 커넥터의 예시적 양태를 나타내는 도 11b 의 예시적 인클로저를 나타내며,
도 12a 는 본 발명의 원리에 따른, 바닥부로부터 인클로저 하우징의 제거를 용이하게 하는 프라이 탭 (pry tap) 을 포함할 수 있는 광섬유 인입 단말기의 제 1 예시적 양태를 나타내며,
도 12b 는 본 발명의 원리에 따른, 프라이 탭이 설치된 광섬유 인입 단말기의 제 2 예시적 양태를 나타내며,
도 13 은 본 발명의 원리에 따른, 출력 커넥터의 수용에 적합한 출력 수용부를 지지하는 함몰 포켓을 포함하는 광섬유 인입 단말기의 예시적 양태를 나타내며,
도 14a ~ 도 14c 는 본 발명의 원리에 따른, 서로 각도의 관계를 갖는 면에 장착된 층 구조 (tiered) 의 수용부를 갖는 광섬유 인입 단말기 (1400) 를 설명하는 다양한 양태를 나타내며,
도 15 는 본 발명의 원리에 따른, 수용부 포켓 영역과 관련된 윤곽 표면 및 출력 수용부를 갖는 광섬유 인입 단말기의 예시적 양태를 나타내며,
도 16 은 본 발명의 원리에 따른, 원통형 인클로저가 제공된 광섬유 인입 단말기의 예시적 양태를 나타내며,
도 17a 는 본 발명의 원리에 따른, 루프-백 플러그가 제공된 광섬유 인입 단말기 (1700) 의 예시적 양태를 나타내며,
도 17b 는 본 발명의 원리에 따른, 통신망에 사용되는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법을 나타내는 예시적 흐름도이며,
도 18 은 본 발명의 원리에 따른, 기울어진 광섬유 관리 시스템이 제공된 광섬유 인입 단말기 내의 광섬유 스트랜드의 예시적 가설 방법을 나타내는 흐름도이며,
도 19 는 본 발명의 원리에 따른, 브라켓을 이용한 광섬유 인입 단말기의 예시적 설치 방법을 나타내는 흐름도이며, 그리고
도 20 은 본 발명의 원리에 따른, 야외에 설치하기 전에 다중 광섬유 다발에 광섬유 인입 단말기 및/또는 출력 커넥터를 설치하는 예시적 설치 방법을 나타내는 흐름도이다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 예시적 양태들을 상세하게 설명한다. 제공된 예시적 양태들에도 불구하고, 명세서의 관점에서 다른 양태들도 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 예시적 양태들에 대한 변경이 가능하다. 이하의 상세한 설명은 본 발명을 제한하는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 특허 청구의 범위 및 그 등가물로 규정된다. 도면에 서는 동일하거나 유사한 부분은 가급적 동일한 도면 번호를 사용하였다.
도 1 은 본 발명의 원리에 따른 양태로서, PON 요소를 포함할 수 있는 예시적 광대역 접속망 (100) 의 제 1 개략도를 나타낸다. 접속망 (100) 은 광 회선 단말기 {102, OLT (optical line terminal)}, 음성 입력 (104), 데이터 입력 (106), 영상 입력 (108), 파장 분할 다중화 (WDM, wavelength division multiplexed) 광섬유 (110), 수동 광 스플리터 (112, POS), 광섬유 분배 허브 {114, FDH (fiber distribution hub)}, 광 종단 장치 {116, 118, ONTs (optical network terminals)}, 주택 (120), 및 업무용 건물 (122) 을 포함할 수 있다.
OLT (102) 는 하나 이상의 광섬유에 데이터를 제공할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 예를 들어, OLT (102) 는 하나 이상의 광섬유에 신호를 주입하기에 적합한 중계소 제어기를 포함할 수 있다. 접속망 (100) 에는 하나 이상의 서비스 망으로부터 입력 데이터를 수신하는 OLT (102) 를 배치할 수 있다. 예를 들어, OLT (102) 는, 예컨대 전화통신 제공자, 멀티미디어 제공자, 및/또는 케이블TV 제공자와 관련된 하나 이상의 서비스 망으로부터 음성 입력 (104), 데이터 입력 (106) 및/또는 영상 입력 (108) 을 수신할 수 있다. OLT (102) 는 다중화 데이터 스트림을 하나 이상의 광섬유 (110) 를 통해서 큐 (queue) 및/또는 출력할 수 있다. 예를 들어, OLT (102) 의 예시적 양태는 음성을 1490 나노미터 (nm) 파장에서, 데이터를 1310 nm 파장에서, 및/또는 영상을 1550 nm 파장에서 출력할 수 있다.
WDM 광섬유 (110) 는 소스 (source) 로부터 목적지까지 광신호를 전달할 수 있는 임의의 매체를 포함할 수 있다. WDM 광섬유 (110) 는 WDM 등의 기술을 이용하여 근위 단부, 또는 입력부로부터, 원위 단부, 또는 출력부까지 데이터를 전달할 수 있다. POS (112) 는 들어오는 광신호를 수신하고, 그 광신호를 2개 이상의 출력 신호로 분리할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. POS (112) 는 단일 광섬유 (입력 광섬유) 에 의해 데이터를 수신하고 2개 이상의 출력 광섬유로 그 데이터를 분리할 수 있다. 예를 들어, POS (112) 는 들어오는 데이터를 2, 4, 8, 16, 32, 또는 그 이상의 출력 광섬유로 분리할 수 있다. 일 예시적 양태에서, 각 출력 광섬유는 주택 (120) 및/또는 업무용 건물 (122) 의 상업적 단말 사용자 등의 단말 사용자와 관련된다. POS (112) 는 실내외에 모두 위치할 수 있다. 예를 들어, POS (112) 는 중앙국/중계소, 외부와 단절된 케비닛, 및/또는 광섬유 인입 단말기 등의 실외 인클로저 내에 위치할 수 있다. 일 양태에서, POS (112) 는 광 스플리터 모듈 하우징에서 예비패키지처리되는 광 스플리터를 포함할 수 있다. 광 스플리터 카세트 또는 하우징의 패키징 POS (112) 는, 보선공이 깨지기 쉬운 스플리터 요소의 취급을 용이하게 하도록 보호 패키징을 제공한다. 광 스플리터 카세트는 도입 광섬유를 2개 이상의 나가는 광섬유 안으로 스플라이싱 (splicing) 하는데 사용되는 하나 이상의 조립체를 수용할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다.
FDH (114) 는 POS (112) 를 수용할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 예를 들어, 일 양태에서는, 하나 이상의 POSs (112) 를 유지할 수 있는 재진입가능한 내후성 (weather tight) 인클로저를 포함할 수 있다. FDH (114) 의 양 태는 보선공 및/또는 다른 서비스맨에 의한 용이한 재-진입을 허용할 수 있다. 보선공은 FDH (114) 에 접근하여 하나 이상의 POSs (112) 를 설치하고, 가입자에게 유효하게 광섬유를 연결하며, 및/또는 POS (112) 의 고장을 수리한다. 예를 들어, POS (112) 는, 광섬유 점퍼 (jumper) 의 가설을 용이하게 하는 광섬유 패치 패널과 함께 작동하는 카세트를 이용하여 FDH (114) 에 장착될 수 있다. 광섬유 점퍼는 POS (112) 의 스플리터 출력부를 광섬유 패치 패널의 하나 이상의 가입자 포트에 연결하는데 이용될 수 있다. 가입자 포트는 중앙국 및/또는 중계소로부터 수요자 장치까지의 광신호의 연결을 용이하게 할 수 있다. FDH (114) 는, 예컨대, 144 ~ 432 개의 스플리터 포트 및/또는 장치를 담당하고, 예컨대 FDH (114) 내에 위치한 POS (112) 및 OLT (102) 사이에서 퓨전 스플라이싱 (fusion spliced) 되고 및/또는 커넥터화된 (connectorized) 다중 분배 케이블을 포함할 수 있다.
접속망 (100) 은, 출력이 고정된 전자장치로부터 최대의 망 도달 (network reach) 을 얻기 위하여 낮은 광 삽입 손실을 달성하도록 설계될 수 있다. 망에서 활용되는 각 광 요소 및 서브시스템은 최소 삽입 손실을 제공하기 위하여 최적화될 수 있다. 예를 들어, 예시적 양태의 광 손실 예상치는 1 : 32 수동 분리에서 약 23 ~ 25 dB 이 될 수 있다. 광 손실에 기여하는 요소 및 인자들에는, 스플리터 {1 : 32, 단일 또는 다단식 (cascaded)}, WDMs, OLT (102) 등의 커넥터, POS (112), 광섬유 패치 패널, 광섬유 드롭, 및/또는 ONT (116, 118), 1310 nm, 1490 nm, 및/또는 1550 nm 파장 등의 다양한 주파수에서의 광섬유 감쇠 (fiber attenuation), 및/또는 광섬유 스플라이스가 포함될 수 있다.
ONTs (116, 118) 는 들어오는 광신호를 수신하여 목적지까지 유효하게 만들 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 예를 들어, 주택 (120) 등의 단말 사용자 위치에는 다중화된 들어오는 광신호를 수신하여 컴퓨터 등의 단말 사용자 장치에 유효하게 만들어주는 ONT (116) 를 사용할 수 있다. 일 양태에서, ONT (116) 는 음성, 영상, 및/또는 데이터를 포함하는 다중화된 데이터 스트림을 수신함으로써 역다중화기 (demultiplexer) 로서 기능할 수 있다. ONT (116) 는 들어오는 데이터 스트림을 역다중화하여 분리된 음성 채널을 사용자의 전화기로, 분리된 영상 채널을 TV 수상기로, 및/또는 분리된 데이터를 컴퓨터로 제공할 수 있다.
도 2 는 본 발명의 원리에 따른, PON 요소 및/또는 FTTP를 이용할 수 있는 예시적 광대역 접속망 (200) 을 나타내는 제 2 개략도이다. 접속망 (200) 은 회로 스위치/OLT (202), 서비스 영역 인터페이스 (204, SAI, service area interface), 스플리터 허브 (206), 하나 이상의 주택용 ONTs (208), 하나 이상의 소규모 업무용 ONTs (210), 하나 이상의 업무 단지용 ONTs (212), FTTP (214), 전주 (216), 다운스트림 스플리터 (218), 및 광섬유 인입 단말기 (220) 를 포함할 수 있다. 회로 스위치/OLT (202) 는 FTTP (214) 로 광신호를 송신하는 중앙국 설비를 포함할 수 있다. 예를 들어, 회로 스위치/OLT (202) 는 PSTN과 관련된 아날로그 신호를 FTTP (214) 로 전달되는 광신호로 전환할 수 있다. SAI (204) 는 들어오는 신호를 나가는 다중 신호로 분리할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 예를 들어, SAI (204) 회로 스위치/OLT (202) 로부터 광섬유를 수용할 수 있다. SAI (204) 는 도입 광섬유의 데이터를 나가는 광섬유의 수와 같도록 나가는 다중 데이터 흐름으로 분리할 수 있다. SAI (204) 는, 예컨대 1x32 스플리터를 이용하여 32개의 출력 신호로 들어오는 신호를 분리할 수 있다. 스플리터 허브 (206) 는 SAI (204) 를 보유할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 예를 들어, 스플리터 허브 (206) 는 도 1 에서 설명한 FDH (114) 와 같이 실행될 수 있다.
주택용 ONT (208) 는 들어오는 광신호를 수신하여 목적지까지 유효하게 만들 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 주택용 ONT (208) 는 도 1 에서 설명한 ONTs (116, 118) 와 유사한 방식으로 작동할 수 있다. 소규모 업무용 ONT (210) 는 들어오는 광신호를 수신하여, 소규모 사업장 등의 목적지까지 유효하게 만들 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 소규모 업무용 ONT (210) 는 소규모 단일 사업장 및/또는 쇼핑 센터 및/또는 소규모 상업용 건물과 같이 공동으로 위치한 사업장 등의 소규모 사업단에서 기능할 수 있다. 업무 단지용 ONT (212) 는 들어오는 광신호를 수신하여 목적지까지 유효하게 만들 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 업무 단지용 ONT (212) 는 하나 이상의 건물 및/또는 사무실을 포함하는 업무 단지에서 작동할 수 있다.
광신호는 FTTP (214) 에 의하여 SAI (204) 및/또는 스플리터 허브 (206) 로부터 전달된다. FTTP (214) 는 소스로부터 목적지까지 광신호를 전달할 수 있는 하나 이상의 광 매체를 포함한다. 광 매체는 광섬유를 포함할 수 있다. 실외 설비에 이용되는 광섬유는, 강성, 강도, 내구성, 컬러 코드, 응력 풀림 및/또는 물 및/또는 UV 방사로부터 요소를 보호하기 위하여 광 매체를 둘러싸는 보호관 (protective sheath) 을 포함할 수 있다.
FTTP (214) 는 단일 광섬유 및/또는 다중 광섬유를 포함할 수 있다. FTTP (214) 가 다중 광섬유를 포함할 경우, 다중 광섬유는 다중 광섬유 스트랜드, 또는 다발, 보호 다발-관에 둘러싸여 설치될 수 있다. 다발-관은 강성, 강도, 내구성, 컬러 코드, 응력 풀림 및/또는 물 및/또는 UV 방사로부터 요소 보호하도록 작동할 수 있다. 다발 형태의 광섬유는 소정의 위치에 분기점을 포함할 수 있다. 분기점은, 하나 이상의 광섬유가 다발-관의 내부에서 빠져나오는 지점을 의미하며, 주택용 ONT (208), 소규모 업무용 ONT (210), 업무 단지용 ONT (212) 및/또는 광섬유 인입 단말기 (220) 등의 다른 장치들이 이용할 수 있도록 하는 지점이다.
FTTP (214) 는 하나 이상의 전주 (216) 를 이용하여 공중 (above grade) 에 현가될 수 있다. 전주 (216) 는 광섬유를 지지할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 전주 (216) 는 종래의 전주 및/또는 건물 외측 표면 등의 구조물에 이용되는 광섬유 지지 장치를 포함할 수 있다. 광섬유 인입 단말기 (220) 는 전주 (216) 와 함께 이용될 수 있다. 전주 (216) 는 기존의 전화 서비스 (POTS, plain old telephone service), 케이블TV (CATV) 및/또는 FTTP (214) 에 이용되는 종래의 구리 배선을 지지하기 위하여 이용될 수 있다.
접속망 (200) 은 하나 이상의 다운스트림 스플리터 (218) 를 포함할 수 있 다. 다운스트림 스플리터 (218) 는 들어오는 광신호를 2개 이상의 나가는 광신호로 분리할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 다운스트림 스플리터 (218) 는 스플리터 허브 (206) 에 비하여 감소된 분리 능력을 가질 수 있다. 예를 들어, 다운스트림 스플리터 (218) 는 1x2, 1x4, 1x8 스플리터를 포함할 수 있다. 다운스트림 스플리터 (218) 는 단독 또는 병용되어 작동하는 수동 및/또는 액티브 분리 장치를 포함할 수 있다. 일 양태에서, 다운스트림 스플리터 (218) 는 광섬유 인입 단말기 (220) 내에 포함될 수 있다.
광섬유 인입 단말기 (220) 는 하나 이상의 입력 광섬유를 수용하여, 입력 광섬유를 통과하는 광통신 신호를 하나 이상의 출력 광섬유로 분배할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 본 발명의 양태에 따른 광섬유 인입 단말기 (220) 는, PON 분야에서 분배 케이블과 드롭 케이블 사이의 연결 (interface) 에 이용된다. 광섬유 인입 단말기 (220) 는 사출성형 플라스틱으로 제조되어, 인클로저 본체, 또는 하우징, 및 바닥부를 포함할 수 있다. 광섬유 인입 단말기 (220) 은, 다중 광섬유 케이블을 가지, 또는 분기점, 지점에서 스플라이스하도록 할 수 있다. 예를 들어, 대형 광섬유 분배 케이블은 스플라이스되어 8개의 출력 수용부를 갖는 광섬유 인입 단말기에 연결되는 8개의 광섬유를 얻게 된다. 1개 이상의 광섬유가 포함된 단일 케이블은 스플라이스 위치를 벗어나, 입력부, 또는 공급부, 광섬유 인입 단말기 (220) 로의 케이블로서 기능할 수 있다. 예를 들어, 공급 케이블은 복수의 개별 광섬유를 수용하는 중심 튜브를 가질 수 있다. 광섬유 인입 단말기 (220) 의 내부에는, 다중 광섬유 공급 케이블이 개별 광섬유로 분리된 후, 거친 (rugged) 개별 실외 수용부 및/또는 인클로저의 외측 표면에 위치한 어댑터에서 종결된다. 따라서, 광섬유 인입 단말기 (220) 은, 주택 (120) 또는 업무용 건물 (122) 등의 구내 지점 근처의 PON 배선 (cabling) 시스템을 설계하는데 이용되어, 가입자의 서비스 요구가 있는 경우에, 단순하게 연결되는 인입 케이블이 광섬유 인입 단말기 (220) 과 회로 스위치/OLT (202) 및 수요자의 구내 지점 사이에서 신속하고 간이하게 연결될 수 있다.
광섬유 인입 단말기 (220) 는 제조 또는 조립 공장에서 공급 케이블에 연결될 수도 있다. 예를 들어, 광섬유 인입 단말기 (220) 은 소정의 위치에서 다중 광섬유 공급 케이블에 설치될 수 있다. 다른 양태의 경우, 제조 공장에서 분기점이 입력 커넥터로 종결될 수 있다. 야외에서, 광섬유 인입 단말기 (220) 는 입력 수용부를 통해서 입력 커넥터에 부착될 수 있다. 광섬유 인입 단말기 (220) 의 양태는 많은 형태를 취할 수 있다. 여러 예시적 양태를 본원에서 설명한다.
도 1 및 도 2 와 관련된 접속망 구조는, FDH (114) 또는 스플리터 허브 (206) 에서 예컨대 1 : 32 스플리터를 이용하는 다중 PON 설정 지점에서 작동할 수 있다. 접속망 구조는, FDH (114) 와 주택 (120) 등의 수요자 장치 사이의 1 : 1 분배 배열 (arrangement) 등의 광섬유 풍부 (rich), 및/또는 1 : X 배열 (X는 1보다 큰 정수) 등의 비율을 가질 수 있다.
소스 데이터를 분배하는 접속망 (100) 및/또는 접속망 (200) 의 광대역 서비스 능력은, 예컨대 622 Mbps x 155 Mbps (shared) 에서의 데이터 신호, 예컨대 약 600개의 아날로그 및/또는 디지털 채널 및/또는 고화질 TV (HDTV), 및/또는 주문형 영상 (VOD) 을 위한 860 MHz 에서의 영상 신호를 포함할 수 있다. 소스 데이터는 음성, 영상, 문자, 정지화상, 수치정보 및/또는 제어 데이터 등의 데이터로 구성될 수 있다. 소스 정보는 전기통신 서비스 제공자 (이하, 서비스 제공자) 등의 소스 위치에서 생성될 수 있다. 시그널링 (signaling) 은 WDM 및/또는 광섬유 분배를 이용하여 달성될 수 있다. 접속망 (100) 은 ONTs (116, 118) 를 포함하고, 주택용 또는 소형에서 중형까지의 업무용 서비스를 제공할 수 있는 다중 서비스 어플리케이션을 보조 (support) 할 수 있다. 다중 ONTs (116, 118) 는 병렬로 작동하여 대형 업무용 빌딩 등의 목적지까지 더 큰 총괄적 대역폭을 제공할 수 있다. 접속망 (100) 은 시설 외부, 즉 서비스 제공자의 건물 외부에 위치한 수동 요소를 포함하여, 증폭기 등의 액티브 요소가 필요치 않기 때문에 최소한의 유지보수가 요구된다.
접속망 (100 및/또는 200) 의 양태는, 하나 이상의 가입자 루프를 위하여 디지털로 다중화된 광대역 데이터 스트림을 수신하여 하나 이상의 다중화된 광대역 데이터 스트림을 출력하도록 설정된 광대역 단말기 어댑터를 갖는 디지털 가입자 플러그-인 라인 카드를 포함할 수 있다.
도 3a 는, 본 발명의 원리에 따른, 계단식 면을 포함할 수 있는 광섬유 인입 단말기 (300) 의 예시적 양태를 나타낸다. 계단식 면을 갖는 단말기 (300) 는 바닥부 (302), 체결 가이드 (304), 광섬유 관리부 (308) 를 갖는 하우징 (306), 하나 이상의 출력 수용부 (310A ~ 310D), 출력 커넥터 (312), 출력 광섬유 (314), 입 력 채널 (316), 및 도입 광섬유 다발 (318) 을 포함할 수 있다.
단말기 (300) 는 공중 (전주 최상부 근처 등), 지상 (지상에서 선채로 접근가능한 캐비닛 등), 및/또는 지하 (지하 창고 및/또는 밀폐된 인클로저) 를 포함하는 환경에 다양하게 설치될 수 있다. 단말기 (300) 는 요소에 대하여 내부 공동을 밀폐시키는 가요성 밀폐 계면에 의해 분리되는 2개의 성형 플라스틱 인클로저 부재로 구성될 수 있다. 예를 들어, 단말기는 바닥부 (302) 및 하우징 (306) 또는 본체로 구성될 수 있다.
단말기 (300) 는, 예컨대 체결구, 키형 (keying) 리테이너, 클램핑 장치 등을 이용하여 하우징 (306) 에 해제가능하게 부착될 수 있는 바닥부 (302) 를 포함할 수 있다. 바닥부 (302) 는, 하우징 (306) 과 관련하여 대응 하우징 장착면에 해제가능하게 연결되는 바닥부 장착면을 따라서 가스킷 및/또는 다른 밀폐 장치를 유지하기 위하여 실질적으로 평탄형으로 구성된다. 바닥부 (302) 는 체결 가이드 (304) 를 통해서 네일 (nail), 및 /또는 스크류 등의 체결구를 이용하여 전주 등의 표면에 부착된다.
하우징 (306) 은 광섬유를 수용하는 공동을 형성하는 형태를 가질 수 있다. 하우징 (306) 은, 수용을 위해 예컨대 출력 수용부 (310A ~ 310D) 를 통과시키는 관통부를 갖는 외측 표면을 포함할 수 있다. 하우징 (306) 은, 바닥부 (302) 의 상부면이 가스킷 계면을 따라서 하우징 (306) 에 연결될 때, 공동과 관련된 폐쇄 영역을 형성하도록 하는 형상이 될 수 있다. 하우징 (306) 은, 잉여 광섬유를 저장하기 위하여 내부 공동의 일부가 광섬유 관리부 (308) 로서 작용하게 할 수 있다. 일 양태에서, 하우징 (306) 은 기울어진 방향으로 광섬유 코일을 저장하기에 충분한 깊이 (320) 를 갖도록 하여, 소정의 최소 굽힘 반경의 유지를 용이하게 할 수 있다. 예를 들어, 광섬유 관리부 (308) 는 적어도 제조자가 추천하는 최소 굽힘 반경을 충족하는 굽힘 반경으로 광섬유 코일을 유지하게 할 수 있다.
도 3a 에 도시된 것과 유사한 PON 광섬유 인입 단말기는, 예컨대 4, 6, 8 및/또는 12개의 광섬유를 포함하는 다중 광섬유 케이블의 거친 개별 실외 커넥터 어댑터 안으로 분기점을 제공하는데 이용될 수 있다. 단말기 (300) 내부에서, 광섬유의 분기는 인클로저 내에서 개별 광섬유를 구부림으로써 실행될 수 있다.
단말기 (300) 는 확대된 광섬유 관리부 (308) 를 포함할 수 있다. 확대된 광섬유 관리부 (308) 의 사용은, 인클로저의 내벽에 의해 광섬유들이 반대로 충돌하지 (adversely impinged) 않도록 해준다. 확대된 광섬유 관리부 (308) 는 제조자의 최소 추천 굽힘 반경을 충족하는 광섬유의 경로를 하나 이상 허용한다. 제조자의 최소 추천, 또는 구체적인 굽힘 반경은 광섬유의 특정 종류에 따라 산업계에서 주장하는 파라미터이다. 이 파라미터로 제공된 광섬유에 대한 최소 추천 굽힘 반경이 결정된다. 최소 굽힘 반경을 초과하게 되면, 초과 신호 손실이 발생하여, 수신 장치에서 저감된 신호대잡음비가 유발된다. 예를 들어, 제조자가 최소 굽힘 반경을 1.5 인치로 지정하였다면, 예컨대 1.4 인치의 굽힘 반경을 이용할 경우, 굽힘 반경이 1.5 인치 미만이기 때문에 광섬유가 구부러지게 되면 굽힘 반경이 초과되는 것이다. 최소 굽힘 반경이 초과되면, 신호 손실이 급격 하게 증가하기 때문에, 적어도 구체적인 최소 굽힘 반경을 유지하도록 주의하여야 한다.
단말기 (300) 의 깊이 (320) 를 증가시킴으로써, 최소 굽힘 반경 기준을 충족하여 광섬유의 과도한 굽힘으로 인한 신호 감쇠가 증가될 위험이 제거된, 기울어져 설치될 코일이, 인클로저 내의 경로 (path) 를 탈출하게 된다. 도 6 에 도시된 후크 (hook) 등의 광섬유 유지 기재를 이용함으로써, 코일을 체계화하여, 그 체계 (organization) 를 무너뜨리지 않으면서 적절한 반경을 유지할 수 있다. 그 안에 배치된 광섬유 코일의 원하는 굽힘 반경을 달성하기 위하여 깊이 (320) 를 조정할 수 있다.
단말기 (300) 의 양태는 다음과 같은 예시적 치수를 가질 수 있다. 4개의 출력 인클로저의 경우, 3" (76.2 mm) 깊이 x 3.6" (91.4 mm) 폭 x 11.1" (289.1 mm) 길이; 6 ~ 8개의 출력 인클로저의 경우, 3" (76.2 mm) 깊이 x 3.6" (91.4 mm) 폭 x 16.6" (421.6 mm) 길이; 및 12개의 출력 인클로저의 경우, 3" (76.2 mm) 깊이 x 3.6" (91.4 mm) 폭 x 22.7" (576.6 mm) 길이.
출력 수용부 (310A ~ 310D) 는 커넥터를 수용할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 예를 들어, 출력 수용부 (310) 는 광섬유 다발 (318) 을 통해 수신한 광신호를 출력 광섬유 (314) 로 전달할 수 있다. 예를 들어, 출력 수용부 (310A ~ 310D) 에는 2개의 광섬유 커넥터를 연결할 목적으로 페룰 (ferrule) 정렬 슬리브를 수용하는 거친 외부 패키지를 제공될 수 있다. 출력 수용부 (310) 는 단일 광섬유에 연결되는 내부 SC/APC (각도가 있는 물리적 접촉) 로 구성된 광섬유 커넥터를 포함할 수 있다. 광섬유는, 광신호를 전달하는 광섬유의 도파로부 (waveguide portion) 를 보호하는 깨끗하고 및/또는 컬러 코팅된 900 ㎛ 직경의 튜빙 소재로 튜브처리될 수 있다. 내부 SC/APC 커넥터는 출력 커넥터 (312) 와 해제가능하게 연결될 수 있다. 출력 수용부 (310A ~ 310D) 를 사용하지 않을 때에는, 플러그로 막아서, 출력 수용부 내의 광섬유에 먼지 및 습기가 축적되는 것을 방지할 수 있다.
출력 커넥터 (312) 는, 예컨대 야외 환경에 알맞도록 내구성이 향상된, 개조된 SC/APC 커넥터를 포함할 수 있다. 예를 들어, 출력 커넥터 (312) 는 커넥터 내부의 광섬유를 날씨 및 UV로부터 보호하기 위하여 개조될 수 있다. 커넥터 및/또는 수용부의 커넥터로부터 광섬유를 인출하는 힘이 100 파운드 이상으로 증가하도록 출력 커넥터 (312) 를 개조할 수도 있다. 예를 들어, 전형적인 SC/APC 커넥터의 인출 강도는 3 ~ 4 파운드가 될 수 있다. 출력 커넥터 (312) 의 양태를 제공함으로써, 종래의 SC/APC 커넥터에 비하여 인출 저항성을 상당히 향상시킬 수 있다. 출력 커넥터 (312) 및 출력 수용부 (310) 는, 예컨대 나사형 슬리브를 이용하여 함께 결합하는 경우에는 수밀 조립체를 형성할 수 있다. 일 양태에서, 출력 커넥터 (312) 및/또는 출력 수용부 (310) 에는 o-링이 구비되어, 출력 커넥터 (312) 와 연결될 때 각 수용부 내에 반경방향 시일을 제공할 수 있다. 출력 수용부 (310) 에는 출력 수용부 (310) 및 하우징 (306) 사이의 계면 근처에 하나 이상의 o-링이 구비될 수도 있다.
도입 광섬유 다발 (318) 은, 출력 수용부 (310) 를 통해 들어오는 광신호를 출력 커넥터 (312) 와 연결하기 위한, 보호관, 또는 튜브 안에 포함된 하나 이상의 입력 광섬유를 포함할 수 있다. 예를 들어, 단말기 (300) 에 4개의 수용부가 있다면, 도입 광섬유 다발 (318) 은 4개의 광섬유를 포함할 수 있다. 도입 광섬유는 특정 출력 수용부와 관련될 수 있다. 도입 광섬유 다발 (318) 안의 광섬유의 수량은 출력 수용부 (310A ~ 310D) 의 개수와 동일할 수도, 그 개수를 초과할 수도, 및/또는 그 개수 미만이 될 수도 있다. 도입 광섬유 다발 (318) 내의 개별 광섬유는, 보호를 위하여 900 ㎛의 깨끗하고 및/또는 컬러 코딩된 튜빙을 이용하여 실외 어플리케이션에 알맞게 될 수 있다. 도입 광섬유는 공업 표준의 SC/APC와 함께 종결될 수 있다.
도입 광섬유 다발 (318) 은 입력 채널 (316) 에 의해 단말기 (300) 로 진입할 수 있다. 입력 채널 (316) 은 광섬유 다발 (318) 이 통과할 수 있는 튜브형 입구 또는 통로를 포함할 수 있다. 일단 개별 광섬유가 단말기 (300) 의 내부 공동 내측의 들어오는 다발로부터 나오게 되면, 부채꼴로 펼쳐질 수 있다. 도입 광섬유 다발 (318) 은, 예컨대 공지된 포팅 (potting) 기술을 이용하여 입력 채널 (316) 에 시일될 수 있다. 입력 채널 (316) 은 도입 광섬유를 수용하는 입력 수용부를 수용하도록 개조될 수 있다. 입력 채널 (316) 이 수용부에 따라 개조되면, 도입 광섬유 다발 (318) 은 광신호를 입력 수용부 및/또는 출력 수용부 (310) 로 연결하기 위하여 연결 입력 커넥터와 함께 종결된다.
도 3b 는 본 발명의 원리에 따라, 도 3a 에 도시된 하우징의 예시적 양태의 절단도 (cut away view) 를 나타낸다. 하우징 (306) 은 커넥터 수용부의 장착 을 위한 계단식 면으로 구성될 수 있다. 하우징 (306) 은 저장 공동 (330), 제 1 계단식 면 (332), 제 1 천이 구역 (334), 제 2 계단식 면 (336), 제 2 천이 구역 (338), 제 1 내각 (340), 제 2 내각 (342) 및 리테이너 장착 채널 (344) 을 포함할 수 있다. 단말기 (300) 의 장착과 관련하여 존재할 수 있는 힘으로는, 제 1 력 (346), 제 2 력 (348) 및 제 3 력 (350) 이 있다.
저장 공동 (330) 은 하우징 (306) 의 일부를 점유하여, 잉여 광섬유 저장용으로 이용될 수 있다. 예를 들어, 저장 공동 (330) 은 하우징 (306) 의 상부에 위치하며, 광섬유 코일을 저장하는 크기가 될 수 있다. 저장 공동 (330) 은 잉여 광섬유를, 단말기 (300) 의 효율적인 구성 및 조립을 용이하게 해주는, 체계적인 방법으로 유지관리하는데 이용될 수 있다.
제 1 계단식 면 (332) 및 제 2 계단식 면 (336) 은 출력 수용부 (310) 를 수용하도록 구성될 수 있다. 제 1 계단식 면 (332) 및 제 2 계단식 면 (336) 은 출력 수용부 지지면으로서 기능할 수 있다. 제 1 계단식 면 (332) 및 제 2 계단식 면 (336) 은 각각 제 1 천이 구역 (334) 및 제 2 천이 구역 (338) 과 함께 배치되어, 출력 수용부 (310) 를 하우징 (306) 및/또는 전주 등의 장착 위치와 관련하여 소정의 관계, 또는 방향으로 유지시킬 수 있다. 제 1 내각 (340) 은 제 1 계단식 면 (332) 및 제 1 천이 구역 (334) 의 사잇각으로, 설치된 출력 수용부 (310) 의 소정의 방향을 설정한다. 제 2 내각 (342) 은 제 2 계단식 면 (336) 및 제 2 천이 구역 (338) 의 사잇각으로, 설치된 출력 수용부 (310) 의 소정의 방향을 설정한다. 제 1 계단식 면 (332) 및 제 2 계단식 면 (336) 에서의 수용부 의 소정의 방향은 실질적으로 유사할 수도, 다를 수도 있다. 예를 들어, 하우징 (306) 은 바닥부 (302) 와 관련하여 전주에 장착될 수도 있다. 이 경우, 보선공은 사다리를 이용하여 하우징 (306) 에 접근하게 된다. 제 1 계단식 면 (332) 및 제 2 계단식 면 (336) 은, 출력 커넥터 (312) 및/또는 출력 광섬유 (314) 를 부착할 경우에 보선공이 출력 수용부 (310) 에 인간공학적으로 및/또는 쉽게 가시적으로 접근할 수 있게, 장착된 수용부를 배열할 수 있다.
하우징 (306) 은, 후크, 클램프, 케이블 타이 등의 광섬유 리텐션 장치를 적절하게 유지하는 하나 이상의 리테이너 장착 채널 (344) 을 포함할 수 있다. 예를 들어, 리테이너 장착 채널 (344) 은 하우징 (306) 의 내부 공동 안에서 잉여 광섬유를 코일형태로 유지하는데 이용되는 광섬유 유지 후크의 높이 조정을 용이하게 할 수 있다.
하우징 (306) 은, 체결구 등의 부착 장치를 이용하여 바닥부 (302) 등의 바닥부에 부착될 때, 하나 이상의 힘을 받을 수 있다. 예를 들어, 제 1 력 (346), 제 2 력 (348) 및/또는 제 3 력 (350) 은 스크류를 이용하여 하우징 (306) 이 바닥부 (302) 에 부착됨으로써 유발된다. 예컨대, 제 1 내각 (340) 및/또는 제 2 내각 (342) 을 강화함으로써, 제공된 굽힘력의 유해한 효과가 저감되도록 하우징 (306) 을 개조할 수 있다. 예를 들어, 제 1 내각 (340) 및/또는 제 2 내각 (342) 부근 소재의 두께를 증가시켜 하우징 (306) 의 강성을 증가시킬 수 있다.
도 4 는 본 발명의 원리에 따른, 기울어진 광섬유 관리 공동이 배치된 광섬유 인입 단말기의 예시적 양태와 관련된 내부 공동의 모습을 나타낸다. 도 4 는 계단식 하우징 (306) 의 내부 공동을 나타낸다. 내부 공동은, 들어오는 강화 (402A ~ 402D), 제 1 중앙 리테이너 (404), 제 2 중앙 리테이너 (406), 낮은 리테이너 (408), 광섬유 코일 (410), 제 1 높은 리테이너 (412), 제 2 높은 리테이너 (414), 개별 광섬유 (402A, 402B, 402C, 402D), 수용부 본체 (416A, 416B, 416C, 416D), 및 광섬유 가이드 (420A, 420B) 를 포함할 수 있다.
들어오는 강화 (402A ~ 402D) 은 개별 광섬유 (402A, 402B, 402C, 402D) 를 포함할 수 있으며, 도입 광섬유 다발 (318) 을 통해서 수용할 수 있다. 제 1 중앙 리테이너 (404) 및 제 2 중앙 리테이너 (406) 는 하나 이상의 광섬유를 소정의 위치에서 실질적으로 유지할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제 1 중앙 리테이너 (404) 및 제 2 중앙 리테이너 (406) 는 도입 광섬유단 (402A ~ 402D) 을 하우징 (306) 의 중심부를 따라서, 예컨대 하우징 (306) 의 중심선을 따라서 해제가능하게 유지할 수 있다. 제 1 중앙 리테이너 (404) 및 제 2 중앙 리테이너 (406) 는 접착제 및/또는 기계적 체결 방법을 통해서 그 위치를 유지할 수 있다. 예를 들어, 제 1 중앙 리테이너 (404) 및 제 2 중앙 리테이너 (406) 는 도입 광섬유단 (402A ~ 402D) 을 고정하기 위하여 체결구, 해제가능한 핑거, 광섬유 가이드, 타이 랩 (tie wrap), 후크, 채널 등을 이용할 수 있다. 따라서, 원하는 위치에서 광섬유를 유지할 수 있는 임의의 장치가 제 1 중앙 리테이너 (404) 및 제 2 중앙 리테이너 (406) 에 의해 고려된다.
도입 광섬유단 (402A ~ 402D) 의 잉여 광섬유는 하나 이상의 광섬유 코일 형태로 하우징 (306) 안에 저장될 수 있다. 광섬유 코일 (410) 은 낮은 리테이너 (408), 제 1 높은 리테이너 (412) 및 제 2 높은 리테이너 (414) 와 상호작용하여 형성된다. 낮은 리테이너 (408) 는 소정의 위치에서 하나 이상의 광섬유를 유지할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 제 1 높은 리테이너 (412) 및 제 2 높은 리테이너 (414) 는, 예컨대 낮은 리테이너 (408) 에 대하여 소정의 위치에서 하나 이상의 광섬유를 유지할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제 1 높은 리테이너 (412) 및 낮은 리테이너 (408) 사이의 관계는 광섬유 코일 (410) 이 하우징 (306) 에서 기울어진 방향으로 저장되도록 할 수 있다. 광섬유 코일 (410) 은, 낮은 리테이너 (408) 및/또는 제 1 높은 리테이너 (412) 및 제 2 높은 리테이너 (414) 의 관계로부터 기인하여, 상부 코일부 (422) 및 하부 코일부 (424) 를 가질 수 있다.
하우징 (306) 은, 직경 (426) 의 절반이 될 수 있는 제조자가 제안한 최소 굽힘 반경에 따라서 광섬유 코일 (410) 을 유지하도록 할 수 있다. 광섬유 (402A ~ 402D) 가 1.5 인치 이상의 추천 굽힘 반경을 갖는다고 제조자가 지정하였다고 가정해보자. 하우징 (306) 의 광섬유 관리부 (308) 는, 낮은 리테이너 (408) 및 하나 이상의 제 1 높은 리테이너 (412) 및/또는 제 2 높은 리테이너 (414) 를 이용하여 광섬유 코일 (410) 이 기울어진 방향으로 유지되도록 할 수 있다. 광섬유 코일 (410) 의 기울어진 방향은 적어도 제조자가 추천한 최소 굽힘 반경을 쉽게 달성할 수 있도록 할 수 있다.
광섬유 (402A ~ 402D) 는, 예컨대 유사한 개수의 수용부 본체 (416A ~ 416D) 를 이용하여 하우징 (306) 안에서 종결될 수 있다. 수용부 본체 (416A ~ 416D) 는 광섬유를 종결하여 광섬유를 통과하는 신호를 다른 장치, 예컨대 커넥터 등에 유효하게, 및/또는 목적지까지, 예컨대 사용자 장치까지 유효하게 할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 수용부 본체 (416A ~ 416D) 는 종결된 광섬유 (402A ~ 402D) 와 수용부 본체를 연결하는 커넥터를 포함할 수 있으며, 광섬유 (402A ~ 402D) 는 융착계 및/또는 접착제계 연결부를 이용하여 수용부 본체 (410A ~ 410D) 와 연결될 수 있다.
하우징 (306) 은 바닥부 (302) 등의 바닥부에 수밀 시일을 용이하게 하고자 함몰부, 또는 채널에 위치한 가스킷 (418) 을 포함할 수 있다. 가스킷 (418) 은 연결면의 방습 시일을 용이하게 할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 예를 들어, 가스킷 (418) 은 접착제, 윤활제, 및/또는 액체 및/또는 겔 등의 시일 컴파운드가 있거나 없는 엘라스토머 유사 소재를 포함할 수 있다.
도 5 는 본 발명의 원리에 따른, 기울어진 방향으로 광섬유를 저장하는 광섬유 관리 공동이 설치된 광섬유 인입 단말기 하우징 (306) 의 예시적 양태의 단면도를 나타낸다. 하우징 (306) 은, 입력 채널 (316), 출력 수용부 (310), 도입 광섬유 다발 (318) 등의 도 3a, 도 3b 및/또는 도 4 와 관련하여 도시설명한 요소를 포함할 수 있다. 하우징 (306) 에는 하나 이상의 광섬유 (402A ~ 402D) 를 유지하는 제 1 높은 리테이너 (412) 가 배치될 수 있다. 제 1 높은 리테이너 (412) 는 개별적으로 및/또는 다른 리텐션 장치와 병용될 수 있다. 제 1 높은 리테이너 (412) 는 저장 공동 (502) 에 위치할 수 있으며, 리테이너 장착 채널 (344) 에 활주가능하게 배치되어 광섬유 (402A ~ 402D) 를 하우징 (306) 의 내부에 대하여 가변적으로 위치시킬 수 있다.
도 5 에 도시된 바와 같이, 낮은 리테이너 (408) 는 하나 이상의 높은 리테이너 (412, 414) 와 병용되어, 저장 공동 (502) 및/또는 하우징면 (508) 에 대하여 기울어진 방향 (506) 으로 광섬유 코일 (410) 을 유지할 수 있다. 기울어진 방향 (506) 의 이용은 제조자가 추천한 굽힘 반경을 준수하면서 광섬유 코일 (410) 의 저장을 용이하게 할 수 있다. 양태들에서는, 하우징면 (508) 등의 기준위치에 대한 넓은 각도 범위를 갖는 기울어진 방향을 이용할 수 있다. 일 양태의 경우, 하우징면 (508) 에 대한 기울어진 방향 (506) 은 20°~ 60°가 될 수 있으며, 다른 양태의 경우에는 35°~ 45°가 될 수 있다. 광섬유 인입 단말기 (300) 의 외측 표면에 대하여 기울어진 방향으로 광섬유 코일 (410) 을 저장하는 것은, 단말기 (300) 의 외측 표면에 대해 평평하게 배치되는 것과는 반대로, 원하는 최소 굽힘 반경을 유지하면서 광섬유 인입 단말기 (300) 의 전체 치수를 줄일 수 있기 때문에 유리하다. 광섬유 코일 (410) 의 기울어진 방향은, 리테이너 장착 채널 (344) 이 예컨대 하우징 (306) 면 대신에 바닥부 (302) 와 관련되도록 역으로도 될 수 있다. 하우징 (306) 은, 출력 커넥터 (312) 가 설치되지 않았을 경우에 출력 수용부 (310) 를 보호하기 위한 더미 플러그 (504) 를 포함할 수 있다.
도 6 은 본 발명의 원리에 따른 양태와 관련된 광섬유 리텐션 장치의 예시적 양태를 나타낸다. 도 6 의 광섬유 리텐션 장치는 리테이너 후크 (600) 로서 이행될 수 있다. 리테이너 후크 (600) 는 장착 포스트 (602), 이면 (604), 상면 (606), 및 유지면 (608) 을 포함할 수 있다. 이면 (604), 상면 (606), 및 유지면 (608) 은 하나 이상의 광섬유를 수용하는 내부 채널 (610) 을 형성할 수 있다. 리테이너 후크 (600) 는 하나 이상의 광섬유를 원하는 위치에서 유지할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 리테이너 후크 (600) 는 요구되는 특성에 따라 플라스틱, 복합재료, 금속, 유리 등으로 제조될 수 있다. 예를 들어, 광섬유 코일 (410) 은 내부 채널 (610) 안에 위치할 수 있다. 광섬유 코일 (410) 은 유지면 (608) 의 내측 표면을 이용하여 유지될 수 있다. 광섬유 코일 (410) 에 존재하는 장력은 내부 채널 (610) 안에서 광섬유 코일 (410) 의 유지를 용이하게 할 수 있다. 리테이너 후크 (600) 는 장착 포스트 (602) 를 포함할 수 있다. 장착 포스트 (602) 는 저장 공동 (502) 및/또는 다른 기준 위치에 대하여 내부 채널 (610) 의 높이 조정을 용이하게 하도록 개조될 수 있다. 장착 포스트 (602) 는 리테이너 장착 채널 (344, 도 3b 및 도 5 참조) 안에 활주가능하게 배치되어 기준 위치에 대하여 내부 채널 (610) 의 높이를 조정할 수 있다.
리테이너 장착 채널 (344), 제 1 중앙 리테이너 (404), 낮은 리테이너 (408), 및 리테이너 후크 (600) 등의 광섬유 관리 요소는 플라스틱, 복합재료, 금속, 고무 등으로 제조될 수 있다. 일 양태에서, 광섬유 관리 요소는 단말기 (300) 의 제조에 이용된 소재와 동일한 소재로 제작되어, 광섬유 관리 요소가, 예컨대 바닥부 (302) 및 하우징 (306) 등과 동일한 열계수를 가질 수 있다. 예를 들어, 바닥부 (302), 하우징 (306), 및/또는 광섬유 관리 요소는 폴리프로필렌으로 제조될 수 있다.
단말기 (300) 는, 도입 광섬유 다발 (318) 이 단말기 (300) 상에 위치한 스트랜드에서 형성된 분기점을 통해서 단말기 (300) 로 접근하는 전주 장착 설비에 이용될 수 있다. 이러한 구성의 경우, 단말기 (300) 는 단말기 (300) 의 상부에 위치한 입력 채널 (316) 로부터 도입 광섬유 다발 (318) 을 수용하도록 개조될 수 있다. 대안으로, 단말기 (300) 의 하부에 입력 채널 (316) 을 위치시킬 수 있다. 단말기 (300) 가 하부 유입식으로 개조되면, 입력 케이블은 전주상의 단말기를 우회하여 전주를 돌아서 단말기의 하부로 유입될 필요가 있다. 수용부 (310A ~ 310D) 로부터 물을 배수하는 것은 물론 응결물의 유입이 방지되도록, 하나 이상의 출력 수용부를 배치할 수 있다. 입력 채널 (316) 이 하부 유입식 또는 상부 유입식으로 이용되는 지에 상관없이, 원하는 각도로 보선공이 용이하게 접근하도록 출력 수용부 (310A ~ 310D) 를 장착할 수 있다.
본원에 이용된 바와 같이, 접근 각도는, 출력 수용부 (310) 에 연결하거나 및/또는 출력 수용부 (310) 로부터 제거할 때, 보선공이 단말기 (300), 장착 브라켓, 출력 수용부 (310), 및/또는 출력 커넥터 (312) 에 접근 및/또는 접근할 것으로 기대되는 방향 및/또는 각도를 폭넓게 지칭한다. 접근 각도는 단말기 (300) 의 장착 위치 (예컨대, 전주, 지상, 건물 등), 단말기 (300) 의 방향 (예컨대, 수평 장착 및 수직 장착), 보선공이 이용하는 접근 방법 (예컨대, 사다리, 승강식 운반기, 및/또는 걸어서), 및/또는 보선공이 단말기 (300) 에 대하여 취하는 작업 상황 (예컨대, 한 손은 사다리를 붙잡고 다른 손을 사용하거나, 및/또는 승강식 운반기에서 양손을 사용하거나 및/또는 지상에 선채로 작업) 에 따라 변할 수 있다. 또한, 입력 수용부 및/또는 출력 수용부 (310) 에 연결되는 케이블 및/또는 커넥터의 크기, 일반적 기상 조건, 단말기 (300) 의 심미적 외관, 단말기 (300) 의 연결부의 개수 등을 고려하여 접근 각도를 결정할 수 있다.
도 7a 는 본 발명의 원리에 따른, 단말기 (700) 의 하부 (703) 에 위치한 광섬유 입력 채널을 포함할 수 있는 광섬유 인입 단말기 (700) 의 예시적 양태를 나타낸다. 도 7a 에서, 단말기 (700) 는 도입 광섬유 다발 (318) 을 수용하는 하부 입력 채널 (702) 을 포함할 수 있다. 도입 광섬유 다발 (318) 은 하부 입력 채널 (702) 에 시일되어, 예컨대 포팅, 오버몰딩, 실란트, 및/또는 내후성 피드 스루우 (weather tight feed-through) 를 이용하여 내후성 계면을 형성할 수 있다. 예컨대, 전주에 장착되는 경우에, 단말기 (700) 의 하부 (703) 에 가깝게 하부 입력 채널 (702) 을 배치함으로써, 단말기 (700) 는 하부 입력 채널 (702) 로부터 떨어져서 배수를 용이하게 할 수 있다. 도입 광섬유 다발 (318) 이 현가된 스트랜드로부터 수용된다면, 소정의 굽힘 반경을 유지하면서 도입 광섬유 다발 (318) 을 하부 입력 채널 (702) 안으로 통과시키기 위하여, 도입 광섬유 다발 (318) 은 단말기 (700) 를 향해 상방에서 돌아야 한다.
도 7b 는 본 발명의 원리에 따른, 단말기 (704) 의 상부 (705) 에 위치한 입력 채널을 포함하는 광섬유 인입 단말기 (700) 의 예시적 양태를 나타낸다. 도 7b 에서, 단말기 (704) 는 도입 광섬유 다발 (318) 을 수용하는 상부 입력 채널 (706) 을 포함할 수 있다. 도입 광섬유 다발 (318) 은, 예컨대 포팅, 오버몰딩, 실란트, 및/또는 내후성 피드 스루우를 이용하여 상부 입력 채널 (706) 에 시 일될 수 있다. 단말기 (704) 등의 일 양태는, 예컨대 현가된 스트랜드로부터 수용된 도입 광섬유 다발 (318) 을 과도하게 굽히지 않으면서 상부 입력 채널 (706) 안으로 용이하게 보낼 수 있다.
도 8a 및 도 8b 는 본 발명의 원리에 따른, 출력 커넥터 (312) 등의 출력 커넥터 및/또는 도입 광섬유 다발 (318) 사이의 제거가능한 연결을 용이하게 하는 거칠어진 (ruggedized) 다중 광섬유 입력 커넥터와 병용된 도 7a 및 도 7b 의 예시적 양태를 각각 나타낸다. 도 8a 에서, 단말기 (800) 는 입력 커넥터 (804) 를 수용하는 입력 수용부 (802) 및 하우징 (801) 을 포함할 수 있다. 입력 수용부 (802) 는 커넥터와 연결될 수 있는 임의의 장치를 포함한다. 입력 커넥터 (804) 는 하나 이상의 광섬유에 존재하는 광신호를 다른 장치에 유효하게 만들 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 일 양태에서, 입력 수용부 (802) 가 입력 커넥터 (804) 와 결합할 경우에 내후성 시일을 제공할 수 있다. 입력 커넥터 (804) 가 존재하지 않을 때에는, 더미 입력 플러그를 이용하여 입력 수용부 (802) 를 막을 수 있다. 단말기 (800) 는, 단말기 (800) 의 하부에 위치한 입력 수용부 (802) 를 포함할 수 있다. 입력 수용부 (802) 는, 예컨대 o-링 시일을 이용하여 입력 수용부 (802) 와 입력 커넥터 (804) 의 연결 영역으로부터 배수가 용이해지도록 개조될 수 있다.
도 8b 에서, 단말기 (806) 는 입력 커넥터 (804) 를 수용하는 입력 수용부 (802) 를 포함할 수 있다. 입력 수용부 (802) 는 단말기 (806) 의 상부에 위치할 수 있다. 입력 수용부 (802) 를 단말기 (806) 의 상부에 배치하는 것은, 예 컨대 입력 커넥터 (804) 를 입력 수용부 (802) 에 맞물리기 이전에 도입 광섬유 다발 (318) 을 원형으로 구부릴 필요없이, 도입 광섬유 다발을 입력 수용부 (802) 로 직접 용이하게 진행하도록 할 수 있다. 도 8a 및 도 8b 의 양태들은, 다중 스트랜드 광섬유 케이블이 제조될 때, 도입 광섬유 다발 (318) 에 내구성처리된 입력 커넥터의 설치를 허용할 수 있다. 예를 들어, 도입 광섬유 다발 (318) 이 4개의 광섬유를 포함한다면, 이 4개의 광섬유를 통과하는 광신호를 입력 수용부 (802) 와 관련된 동수의 광섬유에 유효하게 되도록 입력 커넥터 (804) 가 개조될 수 있다. 사용하지 않을 때에는, 커넥터 안의 광섬유를 보호하기 위하여, 더미 수용부를 이용하여 입력 커넥터 (804) 를 막을 수 있다. 더미 수용부는 내후성 시일을 제공할 수 있으며, 입력 커넥터 (804) 가 단말기 (800 및/또는 806) 에 연결되면 제거될 수 있다. 도 8a 및 도 8b 의 양태들은, 필요할 때까지 커넥터 및/또는 입력 수용부의 시일을 유지하면서 광섬유 인입의 경제적인 제조를 용이하게 할 수 있다. 도 8a 및 도 8b 와 관련된 양태들이 단말기 (800, 806) 의 상부 또는 하부에 위치한 입력 수용부 (802) 를 갖는 것으로 도시되어 있더라도, 입력 수용부 (802) 는 어디에나 위치할 수 있다. 예를 들어, 입력 수용부 (802) 는 단말기 (800 및/또는 806) 의 측면 및/또는 전면 및/또는 단말기 (800 및/또는) 의 바닥에 위치할 수 있다.
도 8c 는 본 발명의 원리에 따른, 단말기 (800 및/또는 806) 에 적용될 수 있는 광섬유 리텐션 및/또는 가설 (routing) 방법이 각각 도시된 도 8a 및/또는 도 8b 의 광섬유 인입 단말기의 예시적 양태의 평면도를 나타낸다. 도 8c 의 양태 는, 하우징 (801), 도입 광섬유 다발 (318), 제 1 중앙 리테이너 (404) 및 제 2 중앙 리테이너 (406), 제 1 높은 리테이너 (412) 및/또는 제 2 높은 리테이너 (414), 입력 수용부 (802), 입력 커넥터 (804), 분기 장치 (810), 및 광섬유 (808A ~ 808D) 를 포함할 수 있다. 하우징 (306), 도입 광섬유 다발 (318), 제 1 중앙 리테이너 (404) 및/또는 제 2 중앙 리테이너 (406), 제 1 높은 리테이너 (412) 및 제 2 높은 리테이너 (414), 입력 수용부 (802) 및 입력 커넥터 (804) 는 실질적으로 전술한 바와 같이 구성, 치수 설정 및/또는 배치될 수 있다.
분기 장치 (810) 는 광신호를 수신하여 그 신호를 하나 이상의 광섬유에 유효하게 만들 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 분기 장치 (810) 는 성형 등을 통해서 입력 수용부 (802) 와 일체화될 수 있으며, 및/또는 키 (keyed) 부착 기재를 이용하여 분기 장치 (810) 가 입력 수용부 (802) 에 연결되는 경우에는 입력 수용부 (802) 에 제거가능하게 부착될 수 있다. 일 양태에서, 입력 수용부 (802) 는 4개의 광섬유와 관련된 신호를 수신하며, 분기 장치 (810) 는 각 신호를 광섬유 (808A ~ 808D) 로 전달할 수 있다. 광섬유 (808A ~ 808D) 는 각각 근위 단부와 원위 단부를 가질 수 있다. 광섬유 (808A ~ 808D) 의 근위 단부는 분기 장치 (810) 에 연결되며, 원위 단부는 하나 이상의 출력 수용부 (310) 와 관련될 수 있다. 예를 들어, 하우징 (306) 은 4개의 출력 수용부를 수용할 수 있다. 일 양태에서, 광섬유 (808A) 는 제 1 출력 수용부와, 광섬유 (808B) 는 제 2 출력 수용부와, 광섬유 (808C) 는 제 3 출력 수용부와, 광섬유 (808D) 는 제 4 출력 수용부와 관련될 수 있다.
제 1 중앙 리테이너 (404) 및/또는 제 2 중앙 리테이너 (406) 및 제 1 높은 리테이너 (412) 및 제 2 높은 리테이너 (414) 를 이용하여 하우징 (306) 내에서 광섬유 (808A ~ 808D) 의 경로가 지정될 수 있다. 광섬유 (808A ~ 808D) 는, 분기 장치 (810) 로부터 출력 수용부 (310A ~ 310D) 등의 하나 이상의 출력 수용부까지 도달하기 위하여 필요한 것보다 더 길게 절단될 수 있다. 광섬유 (808A ~ 808D) 와 관련된 잉여 광섬유는, 예컨대 낮은 리테이너 (408, 도 8c 에는 미도시) 및/또는 제 1 높은 리테이너 (412) 및 제 2 높은 리테이너 (414) 를 이용하여 광섬유 코일 형태로 놓일 수 있다. 광섬유 코일은 광섬유 (808A ~ 808D) 와 관련하여 제조자가 지정한 최소 굽힘 반경에 따라 배치될 수 있다. 광섬유 (808A ~ 808D) 의 원위 단부에는 수용부 본체 (416A ~ 416D) 등의 동수의 수용부 본체로 연결되는 커넥터가 부착될 수 있으며, 및/또는 원위 단부는 수용부 본체에 그대로 (bare) 및 융착/스플라이스되어 (fused/spliced) 남겨질 수 있다.
광섬유 인입 단말기에 사용되는 요소들은 광섬유 인입 단말기에 내부적 및/또는 외부적 하중을 가할 수 있다. 예를 들어, 도입 광섬유 다발 (318), 출력 커넥터 (312), 및/또는 출력 광섬유 (314) 는 단말기 (300) 에 하중 및/또는 응력을 부가할 수 있다. 몇몇 상황에서는, 이러한 하중 및/또는 응력이 단말기 (300) 의 일부에 직접적으로 전달될 수 있다. 단말기 (300) 에 가해진 하중 및/또는 응력은, 케이블의 늘어짐 (sagging), 권취 하중 (wind load) 및/또는 냉동 하중 (ice load) 으로 인해 증가 및/또는 감소할 수 있다. 일정한 및/또는 가변 하중 및/또는 응력은 단말기 (300) 의 일부에 응력 균열의 형성을 초래할 수 있 다. 예를 들어, 제 1 천이 구역 (334), 제 2 천이 구역 (338), 제 1 내각 (340), 및/또는 제 2 내각 (342) 부근 등의 단말기 (300) 의 응력 집중 지점에서 응력 균열이 형성될 수 있다. 단말기 (300) 등의 광섬유 인입 단말기와 관련된 하중 및/또는 응력을 경감시키기 위하여 강화 방법을 적용할 수도 있다.
도 9a 및 9b 는 본 발명의 원리에 따른, 역응력 구역과 관련될 수 있는 위치에서 강화 거싯을 포함할 수 있는 강화된 하우징을 갖는 광섬유 인입 단말기의 예시적 양태를 나타낸다. 강화된 하우징 (900, 도 9a) 은 외부 거싯 (902) 및/또는 외부 하우징 립 (904) 을 포함할 수 있다. 외부 거싯 (902) 은 교차 결합하여 각도를 형성하는 두 표면 사이에서 유지력을 제공할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 예를 들어, 외부 거싯 (902) 은, 제 1 계단식 면 (908) 및/또는 제 1 천이 구역 (910) 및/또는 제 2 계단식 면 (912) 및/또는 제 2 천이 구역 (914) 과 접촉함으로써 협곡부 (906) 를 형성한다. 외부 거싯 (902) 은 제 1 계단식 면 (908), 제 2 계단식 면 (912) 및/또는 협곡부 (906) 의 강성을 증가시킬 수 있다. 외부 거싯 (902) 은 접착체 및/또는 기계적 체결구를 통해 수용되어 강화된 하우징 (900) 과 함께 성형될 수 있다. 외부 거싯 (902) 은 쌍으로 제작되어, 하나가 강화된 하우징 (900) 의 제 1 외부 모서리 (918) 부근에 위치하고, 다른 하나가 강화된 하우징 (900) 의 제 2 외부 모서리 (920) 부근에 위치할 수 있다. 외부 거싯 (902) 은 출력 수용부 (310) 및/또는 출력 커넥터 (312) 를 방해하지 않도록 개조될 수 있다.
강화된 하우징 (900) 의 양태는 외부 거싯 (902) 대신에, 또는 그것에 추가 하여 하나 이상의 내부 거싯을 이용할 수 있다. 내부 거싯은 강화된 하우징 (900) 과 관련된 내부 공동 안의 협곡부 (906) 부근에 위치할 수 있다. 내부 거싯은 강화된 하우징에 가해지는 하중 및/또는 응력의 부정적 영향을 감쇠하도록 협곡부 (906) 를 강화할 수 있다. 협곡부 (906) 및/또는 그에 인접한 하우징의 일부를 형성하는데 이용되는 소재의 두께를 증가시킴으로써, 협곡부 (906) 및/또는 그에 인접한 하우징의 일부를 강화할 수 있다. 협곡부 (906) 의 단면은 외부 거싯 (902) 의 이용과 관련하여 증가하거나, 거싯 (902) 을 이용한 위치에서 증가할 수 있다. 하우징 (900) 의 내부 공동 안에 위치한 협곡부 (906) 의 내부 지점으로부터 바닥부까지 형성된 스탠드오프 (standoff) 를 제공할 수도 있다. 단말기의 하우징 (900) 이 바닥부에 부착될 때, 바닥부의 일부에 힘을 가하도록 스탠드오프를 구성 및 치수 설정할 수 있다. 협곡부 (906) 와 관련된 하중은 스탠드오프를 통해서 바닥부 및/또는 바닥부와 관련된 장착 브라켓으로 전달될 수 있다.
강화된 하우징 (900) 의 양태는 강화된 하우징 (900) 의 측면과 관련하여 강성을 증가시키는 외부 하우징 립 (904) 을 포함할 수 있다. 예를 들어, 하나 이상의 외부 하우징 립 (904) 이 장착면 (916) 에 실질적으로 수직으로 배치될 수 있다. 외부 하우징 립 (904) 은, 잠재적으로 역하중 및/또는 응력 영역과 가까운 강화된 하우징 (900) 의 단면을 증가시킬 수 있다. 강화된 하우징 (900) 은 외부 하우징 립 (904) 및/또는 외부 거싯 (902) 대신에, 또는 그것에 부가하여 내부 하우징 립을 포함할 수 있다.
파괴와 관련된 하중 및/또는 응력의 가능성을 최소화하기 위하여, 유한 요소 모델링 (finite element modeling) 등의 분석 도구를 이용하여, 현존하는 인클로저 디자인 및/또는 새로운 인클로저의 디자인을 분석할 수 있다. 예를 들어, 협곡부 (906) 의 양 단부와 같은 고응력 지점과 일치하도록 체결구 및 대응 부착 구조가 위치한 계단식 면 인클로저의 양태를 규명하기 위하여 유한 요소 모델링을 이용할 수 있다. 특히, 체결구를 이용하여 협곡부 (906) 를 강화시키는 방식으로 인클로저를 바닥부에 부착할 수 있다.
도 10a 는 본 발명의 원리에 따른, 하우징과 바닥부 사이의 방수 시일을 용이하게 하는 가스킷 장치를 이용한 인클로저 연결면의 예시적 양태를 나타낸다. 도 10a 의 양태는 인클로저 바닥부 (1002), 인클로저 하우징 (1004), 가스킷 (1006), 바닥부 립 (1008), 채널 (1010), 하우징 연결면 (1012), 제 1 하우징 립 (1014) 및 제 2 하우징 립 (1016) 을 포함할 수 있다.
인클로저 하우징 (1004) 은 형태, 디자인 및/또는 소재의 구성에 있어서 하우징 (306) 과 유사할 수 있다. 인클로저 하우징 (1004) 은 상부 표면 및 하부 표면을 포함할 수 있다. 상부 표면은 요소에 노출된 외부 표면 및 접근용 광섬유 (pigtail) 를 수용하는 내부 공동을 형성하는 내측 표면을 가질 수 있다. 인클로저 하우징 (1004) 의 상부 표면은 출력 수용부 및/또는 출력 커넥터를 포함할 수 있다. 인클로저 하우징 (1004) 의 하부 표면은 연결면 (1012) 을 포함할 수 있다. 인클로저 바닥부 (1002) 및/또는 가스킷 (1006) 과 함께 내후성 시일을 형성하기 위하여, 연결면 (1012) 은 실질적으로 평면형일 수 있다. 인클로 저 하우징 (1004) 은 하우징 연결면 (1012) 의 일부에서 연장된 제 1 하우징 립 (1014) 및/또는 제 2 하우징 립 (1016) 을 포함할 수 있다. 인클로저 하우징 (1004) 이, 예컨대 나사 체결구를 이용하여 인클로저 바닥부 (1002) 와 체결되면, 제 1 하우징 립 (1014) 및/또는 제 2 하우징 립 (1016) 은 연결면 (1012) 과 함께 가스킷 (1006) 의 변형을 야기할 수 있다.
인클로저 바닥부 (1002) 는 형태, 디자인 및/또는 소재의 구성에 있어서 바닥부 (302) 와 유사할 수 있다. 인클로저 바닥부 (1002) 는 인클로저 바닥부 (1002) 의 주변에 인접하게 연장된 실질적으로 연속인 채널 (1010) 을 포함할 수 있다. 채널 (1010) 은 가스킷 (1006) 을 수용할 수 있다. 가스킷 (1006) 이 인클로저 바닥부 (1002) 의 표면을 살짝 넘어서 연장되어, 인클로저 하우징 (1004) 이 인클로저 바닥부 (1002) 에 체결될 때, 가스킷 (1006) 이 하우징 연결면 (1012) 과 접촉할 수 있도록, 채널 (1010) 의 크기를 설정할 수 있다. 인클로저 바닥부 (1002) 는, 인클로저 하우징 (1004) 이 인클로저 바닥부 (1002) 에 체결될 때, 가스킷 (1006) 의 변형을 용이하게 하는 바닥부 립 (1008) 을 포함할 수 있다.
도 10b 는 본 발명의 원리에 따른, 도 10a 의 예시적 양태의 연결면을 상세하게 나타낸다. 도 10a 에 도시된 요소들에 추가하여, 도 10b 의 양태는 제 1 내벽 (1018), 하부 벽 (1020), 제 2 내벽 (1022), 내부 공공 (1024, inner void) 및 외부 공공 (1026) 을 포함할 수 있다. 도 10b 에 도시된 바와 같이, 가스킷 (1006) 의 압박이 해제되면, 내부 공공 (1024) 및 외부 공공 (1026) 이 존재하게 된다. 제 1 하우징 립 (1014) 및 제 2 하우징 립 (216) 과 함께 하우징 연결면 (1012) 이 가스킷 (1006) 의 제 1 측에 압력을 가하고, 바닥부 립 (1008) 과 함께 바닥부 (1002) 가 제 2 측으로부터 가스킷 (1006) 에 압력을 가하는 경우, 가스킷 (1006) 은 측방향으로 팽창하여 내부 공공 (1024) 및/또는 외부 공공 (1026) 을 채우게 된다. 압박이 있는 경우, 가스킷 (1006) 은 하우징 연결면 (1012) 및 채널 (1010), 즉 제 1 내벽 (1018), 제 2 내벽 (1022) 및 하부 벽 (1020) 에 충분한 압력을 가하게 되어, 습기가 하우징 (1004) 의 내부 공동 (1030) 으로 유입되는 것을 방지한다.
제 1 하우징 립 (1014), 제 2 하우징 립 (1016) 및/또는 바닥부 립 (1008) 은 가스킷 (1006) 의 측방향 팽창을 용이하게 할 수 있다. 제 1 하우징 립 (1014), 제 2 하우징 립 (1016) 및/또는 바닥부 립 (1008) 은 연결면 (1012), 가스킷 (1006), 및 채널 (1010) 에 근접한 습기 및/또는 응축 수증기의 우회로를 형성할 수 있다. 가스킷 (1006) 은 건조되어 및/또는 공지된 가스킷 실란트 및/또는 윤활제와 함께 이용될 수 있다. 일 양태에서, 가스킷 (1006) 은 압박이 없을 경우에 실질적으로 직사각형 단면을 가질 수 있다. 가스킷 (1006) 의 균일한 팽창은 용이한 방수 시일에 도움이 된다. 대안적인 양태에서, 채널 (1010) 및 가스킷 (1006) 은 인클로저 하우징 (1004) 에 배치될 수 있다.
망치 등의 공구를 이용하여 장착 구조물에 부착되는 장착 브라켓을 이용함으로써, 전주 등의 장착 구조물에 정확한 설치를 용이하게 할 수 있다. 단말기 (300) 등의 광섬유 인입 단말기는 공구가 필요없이 장착 브라켓에 부착될 수 있다. 공구를 이용하지 않고 장착 브라켓 및/또는 장착 구조물에 단말기를 설치할 경우, 광섬유 인입 단말기가 손상될 위험이 감소할 수 있다. 광섬유 인입 단말기를 장착 브라켓에 제거가능하게 결합하기 위한 비교적 덜 복잡한 잠금 및/또는 유지 기재를 이용할 수 있다.
도 11a 는 본 발명의 원리에 따른, 광섬유 인입 단말기의 양태를 실질적으로 수직인 표면에 부착하는데 이용될 수 있는 장착 브라켓의 예시적 양태를 나타낸다. 도 11a 는 장착 브라켓 (1102), 체결구 (1104) 및 전주 (1106) 를 포함할 수 있다. 장착 브라켓 (1102) 은 광섬유 인입 단말기를 수용하여 그 광섬유 인입 단말기를 장착 구조물에 연결시킬 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 체결구 (1104) 는, 장착 브라켓 (1102) 을 전주 (1106) 등의 장착 구조물에 고정시킬 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 전주 (1106) 는 장착 브라켓 (1102) 및/또는 광섬유 인입 단말기를 지지할 수 있는 임의의 장착 구조물을 포함할 수 있다.
장착 브라켓 (1102) 은 체결구 (1104) 를 이용하여 전주 (1106) 에 제거가능하게 연결될 수 있다. 장착 브라켓 (1102) 은 금속, 플라스틱, 복합재료 등으로 제조될 수 있다. 체결구 (1104) 는 스크류, 네일, 리벳 등의 부착 장치를 포함할 수 있다. 장착 브라켓 (1102) 은 망치, 스크류 드라이버, 리벳 건 등의 공구를 이용하여 전주 (1106) 에 장착될 수 있다.
도 11b 는 본 발명의 원리에 따른, 도 11a 에 도시된 장착 브라켓을 통해 실질적으로 수직인 표면에 장착된 광섬유 인입 단말기의 예시적 양태를 나타낸다. 광섬유 인입 단말기 (1110) 는 도입 광섬유로부터 광신호를 수신하여 그 신호를 나가는 광섬유에 유효하게 할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 광섬유 인입 단말기 (1110) 는, 브라켓이 전주 (1106) 에 부착된 후에 공구의 사용 없이 장착 브라켓 (1102) 에 연결될 수 있다. 예를 들어, 광섬유 인입 단말기 (1110) 는 케이블 타이 및/또는 공지된 다른 체결 방법을 이용하여 장착 브라켓 (1102) 에 부착된다.
도 11c 는 본 발명의 원리에 따른, 도 11a 의 브라켓에 도 11b 의 광섬유 인입 단말기를 부착하는 예시적 방법을 나타낸다. 도 11c 는 장착 브라켓 (1102), 체결구 (1104), 전주 (1106), 장착 포스트 (1112A, 1112B), 광섬유 인입 단말기 (1110), 및 키 수용부 (1114A, 1114B) 를 포함할 수 있다. 장착 브라켓 (1102) 은 도 11a 및 도 11b 와 관련하여 설명한 바와 같이 장착될 수 있다. 광섬유 인입 단말기 (1110) 는 하나 이상의 장착 포스트 (1112A, 1112B) 를 포함할 수 있다. 장착 포스트 (1112A, 1112B) 는 광섬유 인입 단말기 (1110) 를 장착 브라켓 (1102) 에 해제가능하게 연결할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 예를 들어, 광섬유 인입 단말기 (1110) 는 단말기의 상부 근처에 위치한 제 1 장착 포스트와 단말기의 하부 근처에 위치한 제 2 장착 포스트를 포함할 수 있다. 장착 포스트 (1112A, 1112B) 는 광섬유 인입 단말기 (1110) 를 장착 브라켓 (1102) 에 연결하는 키 연결 방법의 부재가 될 수 있다. 키 수용부 (1114A, 1114B) 는 각각 장착 포스트 (1112A, 1112B) 에 수용될 수 있다. 예를 들어, 각 장착 포스트 (1112A, 1112B) 는 축에 부착되는, 축보다 직경이 큰 헤드를 가질 수 있다. 키 수용부 (1114A, 1114B) 는 헤드를 수용할 수 있는 큰 개구를 갖는 상부와, 헤드는 수용할 수 없고 축을 수용할 수 있는 작은 개구를 포함하는 하부를 포함할 수 있다. 장착 포스트 (1112A, 1112B) 의 헤드가 큰 개구를 통과하여, 장착 포스트의 축을 키 수용부의 작은 개구 안으로 슬라이드하여 이동시킬 수 있다. 축이 키 수용부의 하부 개구에 위치하면, 광섬유 인입 단말기 (1110) 는 장착 브라켓 (1102) 에 해제가능하게 연결될 수 있다. 장착 브라켓 (1102) 으로부터 광섬유 인입 단말기 (1110) 를 분리하기 위해서는, 광섬유 인입 단말기 (1110) 를 실질적으로 설치 방향의 반대 방향으로 이동시킬 수 있다.
도 11d 는 본 발명의 원리에 따른, 장착 브라켓에 장착된 광섬유 인입 단말기의 자기 정렬을 용이하게 하는 자기 정렬 채널을 갖는 바닥부 모듈 (1103) 의 예시적 양태를 나타낸다. 광섬유 인입 단말기 (1110) 의 양태는, 광섬유 인입 단말기 (1110) 를 장착 브라켓 (1102) 등의 장착 브라켓에 대응가능하게 (mateably) 연결하는 하나 이상의 채널을 갖는 바닥부 (1103) 를 포함할 수 있다. 채널은 하우징측 (1109) 과 반대되는 바닥부 (1103) 의 장착 브라켓측 (1111) 에 배치될 수 있다. 바닥부 (1103) 는 상부 채널 (1105) 및 하부 채널 (1107) 을 포함할 수 있다. 상부 채널 (1105) 및 하부 채널 (1107) 은, 예컨대 장착 브라켓 (1102) 상의 하나 이상의 돌출부에 대응할 수 있다. 돌출부는 상부 채널 (1105) 및 하부 채널 (1107) 이 장착 브라켓 (1102) 에 대응하도록 구성 및 치수 설정될 수 있다. 상부 채널 (1105) 및/또는 하부 채널 (1107) 이 장착 브라켓 (1102) 과 대응하여, 광섬유 인입 단말기 (1110) 가 원하는 위치를 유치할 수 있 다. 상부 채널 (1105) 및/또는 하부 채널 (1107) 은 광섬유 인입 단말기의 바닥부 및/또는 하우징이 장착 브라켓 (1102) 에 대응될 때 자기 정렬 기능을 제공할 수 있다. 자기 정렬 장착 장치는 광섬유 인입 단말기 (1110) 를 장착 브라켓 (1102) 상에서 지지하기 위한 잠금 장치, 마찰에 기반 유지 장치, 키 유지 장치 등을 포함할 수 있다.
장착 브라켓을 이용한 양태는, 광섬유 인입 단말기 상의 하나 이상의 위치로부터 들어오는 신호를 수신할 수 있다. 예를 들어, 도입 광섬유 다발은 상부 및/또는 바닥부에서 광섬유 인입 단말기로 진입할 수 있다.
도 11e 는 본 발명의 원리에 따른, 상부 (top) 유입 광섬유 커넥터의 예시적 양태를 나타내는 도 11b 의 예시적 인클로저를 나타낸다. 도 11e 는 다중 광섬유 입력 케이블 (1120), 입력 커넥터 (1116), 및 스트레인 릴리프 (1118) 를 포함하는 광섬유 인입 단말기 (1110) 를 나타낸다. 광섬유 인입 단말기 (1110) 는 단말기 하우징의 상부에 장착된 입력 수용부를 포함할 수 있다. 입력 커넥터 (1116) 는 하나 이상의 광섬유와 관련된 광신호를 광섬유 인입 단말기 (1110) 와 관련된 하나 이상의 요소에 연결할 수 있다. 입력 커넥터 (1116) 는 다중 광섬유 입력 케이블 (1120) 에 연결될 수 있다. 스트레인 릴리프 (1118) 는 다중 광섬유 입력 케이블 (1120) 및/또는 입력 커넥터 (1116) 에 성형 및/또는 포팅되어 입력 커넥터 (1116) 를 통과하는 하나 이상의 광섬유에 스트레인 릴리프를 제공할 수 있다. 예를 들어, 입력 커넥터 (1116) 는 케이블 내의 광섬유를 보호하는 외부 자켓을 포함하여, 취급 및/또는 설치시에 손상의 위험을 경감시키는 구조용 부재로서 작용할 수 있다. 스트레인 릴리프 (1118) 는 입력 커넥터 (1116) 의 외측 표면 및 외부 자켓에 오버몰딩 (over-molded) 될 수 있다. 스트레인 릴리프 (1118) 는 입력 커넥터 (1116) 부근에서 광섬유가 과도하게 유연해지는 것을 방지할 수 있다. 입력 커넥터 (1116), 스트레인 릴리프 (1118) 및/또는 입력 수용부는 광섬유 인입 단말기 (1110) 에 방수 연결을 제공할 수 있다. 들어오는 신호를 광섬유 인입 단말기 (1110) 의 상부 안으로 진행시키는 것은, 입력 커넥터 (1116) 를 단말기 (1110) 의 입력 수용기에 연결하기에 앞서 입력 케이블을 구부릴 필요가 없도록 할 수 있다.
도 11f 는 본 발명의 원리에 따른, 하부 유입 광섬유 커넥터의 예시적 양태에 따른 도 11b 의 예시적 인클로저를 나타낸다. 도 11f 는 단말기의 하부에 위치한 입력 수용부가 배치된 광섬유 인입 단말기 (1110) 의 양태를 나타낸다. 도 11f 에서, 다중 광섬유 입력 케이블 (1120) 은 광섬유 인입 단말기 (1110) 의 하부로 유입된다. 도 11f 의 양태는, 물 및/또는 얼음이 입력 수용부와 광섬유 인입 단말기 (1110) 의 입력 커넥터 (1116) 주변에서 축적되지 않기를 원하는 등의 특정 상황에 바람직할 수 있다.
양태는 실외 환경에서 장기간 설치될 수 있기 때문에, 극심한 고온 및 저온에 노출될 수 있다. 시간이 지나면, 예컨대 코인, 나이프, 스크류 드라이버, 플라이어, 퍼티 나이프, 렌치 등의 프라잉 공구를 사용하지 않고서는 보선공이 바닥부 (1002) 로부터 하우징을 제거하는 것이 힘들어질 정도로, 가스킷 (1006) 이 하우징 (1004) 및/또는 바닥부 (1002) 에 붙어버릴 수 있다. 광섬유 인입 단말 기 안의 광섬유가 손상되는 위험부담 없이 프라잉 장치를 이용하여 바닥부로부터 하우징을 용이하게 분리할 수도 있다.
도 12a 는 본 발명의 원리에 따른, 바닥부로부터 인클로저 하우징의 제거를 용이하게 해주는 프라이 탭을 포함할 수 있는 광섬유 인입 단말기 (1200) 의 예시적 양태를 나타낸다. 도 12a 의 양태는 바닥부 (1202), 하우징 (1206), 제 1 프라이 탭 (1208), 제 2 프라이 탭 (1210), 제 1 일체형 구멍 (1212), 제 2 일체형 구멍 (1214), 제 1 프라이 틈 (1216) 및 제 2 프라이 틈 (1218) 을 포함할 수 있다.
바닥부 (1202) 및 하우징 (1206) 은 바닥부 (302) 및/또는 하우징 (306) 과 실질적으로 동일한 방식이 될 수 있다. 제 1 프라이 탭 (1208) 및 제 2 프라이 탭 (1210) 은 바닥부 (1202) 로부터 하우징 (1206) 을 용이하게 제거할 수 있는 프라잉 표면을 제공하는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제 1 프라이 탭 (1208) 및 제 2 프라이 탭 (1210) 은 하우징 (1206) 상에 성형된 돌출부, 또는 탭을 포함할 수 있으며, 프라잉 장치가 이용될 때 바닥부 (1202) 로부터 하우징 (1206) 을 용이하게 분리하기에 충분한 두께 및/또는 강성을 갖는다. 예를 들어, 스크류드라이버의 팁은 바닥부 (1202) 와 제 1 프라이 탭 (1208) 의 아랫면에 놓일 수 있다. 스크류 드라이버는 도입 광섬유, 입력 커넥터, 및/또는 하우징 (1206) 내부에 위치한 접근용 광섬유를 손상시키지 않으면서 바닥부 (1202) 로부터 하우징 (1206) 을 분리하는데 이용될 수 있다.
제 1 프라이 탭 (1208) 및 제 2 프라이 탭 (1210) 은, 각각 제 1 일체형 구 멍 (1212) 및 제 2 일체형 구멍 (1214) 를 포함할 수 있다. 제 1 일체형 구멍 (1212) 및 제 2 일체형 구멍 (1214) 은, 프라잉 장치를 이용하여 바닥부 (1202) 로부터 하우징 (1206) 이 분리될 때 하우징 (1206) 을 바닥부 (1202) 에 고정하기 위하여, 타이 랩, 전선 타이, 스트링, 체인, 테이프 등의 유지 장치를 수용하는 유지 요소의 역할을 하도록 구성 및 배치될 수 있다.
도 12b 는 본 발명의 원리에 따른, 프라이 탭을 이용한 광섬유 인입 단말기 (1230) 의 제 2 예시적 양태를 나타낸다. 도 12b 의 양태는, 하우징 프라이 탭 (1232) 및 바닥부 프라잉 탭 (1234) 을 부가하여 도 12a 의 양태의 기능을 포함할 수 있다. 하우징 프라이 탭 (1232) 및 바닥부 프라이 탭 (1234) 은 제 1 프라이 탭 (1208) 및 제 2 프라이 탭 (1210) 과 유사하게 구성될 수 있다. 하우징 프라이 탭 (1232) 및 바닥부 프라이 탭 (1234) 은 실질적으로 단말기 (1230) 의 중심선을 따라서 위치할 수 있다. 하우징 프라이 탭 (1232) 및 바닥부 프라이 탭 (1234) 은 다른 위치에서 하우징 (1238) 및/또는 바닥부 (1234) 를 따라서 위치할 수 있다. 예를 들어, 하우징 프라이 탭 (1232) 및 바닥부 프라이 탭 (1234) 은, 예컨대 단말기 (1230) 의 측면을 따라서 위치한 제 1 대안 위치에 위치할 수 있다.
도 13 은 본 발명의 원리에 따른, 출력 커넥터를 수용할 수 있는 출력 수용부를 지지하는 함몰 포켓을 포함하는 광섬유 인입 단말기 (1300) 의 예시적 양태를 나타낸다. 도 13 의 양태는 하우징 (1306) 과 바닥부 (1302) 를 포함하는 광섬유 인입 단말기 (1300) 로 이루어질 수 있다. 하우징 (1306) 은 전면 (1308), 입력 수용부 (1310), 수용부 포켓 (1312), 출력 수용부 (1314), 후방 바닥부 (1316), 출력 더미 플러그 (1318), 수용부 플러그 (1320), o-링 (1322), 유지 리드 (1324), 및 강화 립 (1326) 을 포함할 수 있다.
하우징 (1306) 은, 하나 이상의 광섬유를 포함하는 도입 광섬유 다발 (318) 등의 입력 케이블로부터 신호를 수신하여, 그 신호를 하나 이상의 출력 수용부 (1314) 를 통해 하나 이상의 출력 커넥터에 유효하게 할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 입력 수용부 (1310) 는 입력 수용부 (802) 와 유사할 수 있다. 수용부 플러그 (1320) 는, 입력 수용부 (1310) 안의 광섬유를 먼지 및 수분 오염으로부터 시일가능하게 보호하도록 제공될 수 있다. 수용부 플러그 (1320) 에는 내후성 시일을 제공하는 o-링 (1322) 등의 시일 장치가 구비될 수 있다. 유지 리드 (1324) 는 하우징 (1306) 과 수용부 플러그 (1320) 사이에 부착되어 수용부 플러그 (1320) 가 입력 수용부 (1310) 로부터 제거될 때 수용부 플러그 (1320) 를 계류하도록 유지할 수 있다. 유지 리드 (1324) 는, 하우징 (1306) 과 플러그 (1320) 의 부착을 완료하기 위하여 크림프 (crimp) 커넥터, 접착제, 또는 매듭 (knot) 을 이용하여 와이어 로프, 와이어, 플라스틱 등으로 제조될 수 있다.
하우징 (1306) 은 구조적 강성, 수밀성, 및 하나 이상의 수용부 포켓 (1312) 을 통한 사용자의 접근을 제공할 수 있다. 하우징 (1306) 은 공지된 사출성형법을 이용하여 자외 저항성 (UV-저항성) 플라스틱으로 제조될 수 있다. 하우징 (1306) 에는 하우징 (1306) 의 구조적 강성을 증가시키는 하나 이상의 강화 립 (1326) 이 구비될 수 있다. 강화 립 (1326) 은 실질적으로 하우징 (1306) 의 외부 및/또는 내부에 위치할 수 있다. 하우징 (1306) 은 바닥부 (1302) 와 시일가능하게 대응하도록 디자인되어, 하우징 (1306) 과 바닥부 (1302) 의 접합지점을 따라서 내후성 시일을 형성할 수 있다.
수용부 포켓 (1312) 은 출력 수용부 (1314) 를 지지하는 후방 바닥부 (1316) 를 포함할 수 있다. 후방 바닥부 (1316) 의 전방부는 출력 수용부 (1314) 를 수용하기 위하여 실질적으로 평면일 수 있으며, 후방부는 전면 (1308) 으로 천이할 수 있다. 수용부 포켓 (1312) 및/또는 후방 바닥부 (1316) 는, 예컨대 전면 (1308) 과 각도 관계를 이룰 수 있다. 보선공이 출력 커넥터 (1328) 를 출력 수용부 (1314) 에 연결하는 등의 단말기 (1300) 작업을 할 때 출력 출력 수용부 (1314) 에 인간공학적으로 용이하게 접근할 수 있도록, 수용부 포켓 (1312) 은 다양한 각도에서 출력 수용부 (1314) 의 장착을 용이하게 할 수 있다. 게다가, 예상 접근 각도로 작업하는 보선공이 가시적 검사를 용이하게 할 수 있도록, 출력 수용부 (1314) 의 대응 열 (1350) 은 층을 이루어 배치될 수 있다. 나아가, 수용부 포켓 (1312) 은 응축물이 출력 수용부 (1314) 로 유입되지 않도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 단말기 (1300) 가 전주에 수직으로 장착된다면, 출력 수용부 (1314) 는 일반적으로 전주의 하부를 직접 향하도록 배향될 것이다.
단말기 (1300) 의 양태는, 하우징 (1306) 의 전면 (1308) 으로부터 측정하여 10°~ 45°의 출력 수용부 장착각을 가질 수 있다. 하우징 (1306) 의 특정 양태의 경우, 25°~ 30°의 수용부 장착각을 이용할 수 있다.
수용부 포켓 (1312) 은 출력 수용부 (1314) 가 장착될 수 있는 실질적으로 평면을 제공하기 위하여 후방 바닥부 (1316) 를 포함할 수 있다. 후방 바닥부 (1316), 또는 수용부 장착면은 출력 수용부 (1314) 와 하우징 (1306) 사이의 계면에 추가적 강성을 제공하는 기능도 할 수 있다. 수용부 포켓 (1312) 을 이용하는 것은, 예컨대 계단식 면 디자인을 채용한 양태가 직면할 수 있는 응력 영역을 감소 및/또는 제거하는 역할을 할 수 있다.
출력 커넥터 (1328) 는 출력 수용부 (1314) 와 관련하여 이용될 수 있다. 출력 커넥터 (1328) 는, 수요자에게로 광신호를 전달하는 하나 이상의 광섬유를 포함하는 출력 케이블 (1330) 에 소통가능하게 연결될 수 있다. 커넥터 (1328) 에는 천이부 부근에서 케이블 (1330) 에 스트레인 릴리프 (1332) 가 제공되어, 케이블 (1330) 안에 포함된 광섬유의 초과 굽힘을 방지하고 강도를 제공할 수 있다.
바닥부 (1302) 는, 장착 구조물에 대하여 소정의 방향으로 단말기 (1300) 의 장착을 용이하게 하고자, 하나 이상의 장착/스탠드오프 플랜지 (1334) 를 포함할 수 있다. 바닥부 (1302) 는 하나 이상의 강화 립 (1336) 을 포함할 수 있다. 하우징 (1306) 은 유지 구멍 (1338) 을 이용하여 단말기 (1300) 의 장착을 용이하게 하는데에도 이용된다. 유지 구멍 (1338) 은, 네일, 스크류, 타이 랩, 와이어 타이 등의 체결구를 수용할 수 있으며, 서비스 시에 하우징 (1306) 을 바닥부 (1302) 에 이동가능하게 고정하는 데에도 이용될 수 있다.
유지 구멍 (1338) 은, 예컨대 도 12a 및 도 12b 에 도시된 프라이 탭의 일부의 역할을 수행하여, 도 10a 및 도 10b 에 도시된 채널 등의 바닥부 (1302) 와 관련된 채널로 이어진 가스킷 및/또는 바닥부 (1302) 로부터 하우징 (1306) 의 분리 를 용이하게 할 수 있다.
단말기 (1300) 의 양태는 도 11a 에 도시된 브라켓 등에 부착되도록 추가로 디자인될 수 있다. 단말기 (1300) 는, 바닥부 (1302) 가 장착 브라켓 및/또는 장착 구조물에 부착되어 유지된 채로, 하우징 (1306) 이 제거되도록 구성될 수 있다. 단말기 (1300) 가 스트랜드에 장착될 수 있다면, 바닥부 (1302) 및/또는 하우징 (1306) 의 영역에 중량을 부가하여 단말기 (1300) 의 원하는 방향, 즉 단말기 (1300) 가 지면과 실질적으로 평행하게 스트랜드 바로 아래 현가되어 있도록 하여, 보선공이 작업시에 예상되는 접근 각도로 인간공학적으로 용이하게 접근하도록 할 수 있다.
도 14a ~ 도 14c 는 본 발명의 원리에 따른, 서로 각도 연관성을 갖는 면에 장착된 층 구조의 수용부를 갖는 광섬유 인입 단말기 (1400) 의 예시적 양태의 다양한 모습을 나타낸다. 도 14a 를 참조하면, 광섬유 인입 단말기 (1400) 는 제 1 출력 수용부 열 (1402), 제 2 출력 수용부 열 (1404), 입력 수용부 (1406), 더미 플러그 (1408), 출력 수용부 (1410A ~ 1410H), 제 1 면 (1412), 제 2 면 (1414), 제 1 이면 (1416), 제 2 이면 (1418), 제 1 단부 표면 (1420), 제 2 단부 표면 (1422), 공통 인터페이스 (1424), 수용부 포켓 (1426), 및 수용부 지지면 (1428) 을 포함할 수 있다.
단말기 (1400) 는 도입 광섬유를 수용하여 거기에 존재하는 신호를 출력 수용부에 유용하게 할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 단말기 (1400) 는 도 3a 및 도 13 에서 설명한 단말기의 방식으로 제조될 수 있다. 단말기 (1400) 는 제 1 열 (1402) 및 제 2 열 (1404) 에 배치된 하나 이상의 출력 수용부 (1410A ~ 1410H) 를 포함할 수 있다. 제 1 열 (1402) 은 제 1 면 (1412) 과, 제 2 열 (1404) 은 제 2 면 (1414) 과 관련될 수 있다. 제 1 면 (1412) 및 제 2 면 (1414) 는 공통 인터페이스, 또는 심 (1424) 을 따라서 소위 연결각으로 칭하는 각도로 만날 수 있다. 제 1 면 (1412) 및/또는 제 2 면 (1414) 이 존재하도록 연결각을 선택하여, 보선공이 단말기 (1400) 에 접근할 때 어색한 방식으로 행동할 것을 요구하지 않게 할 수 있다. 예를 들어, 단말기 (1400) 는 전주에 인접한 수평 스트랜드에 장착될 수 있다. 제 1 면 (1412) 및 제 2 면 (1414) 은, 보선공이 단말기 (1400) 를 검사, 접근, 또는 취급할 때 불안한 방식으로 목을 길게 빼거나 및/또는 기울일 필요없이, 출력 수용부 (1410A ~ 1410H) 에 접근하게 할 수 있다.
출력 수용부 (1410A ~ 1410H) 는 개별적으로 수용부 포켓 (1426) 과 관련될 수 있다. 수용부 포켓 (1426) 은 출력 수용부 (1410A ~ 1410H) 를 수용하기 위하여 수용부 지지면 (1428) 을 가질 수 있다. 수용부 포켓 (1426) 및/또는 수용부 지지면 (1428) 은 보선공이 소정의 각도로 출력 수용부 (1410A ~ 1410H) 에 접근하게 할 수 있다. 소정의 각도는 단말기 (1400) 가 장착되는 위치 및/또는 보선공이 단말기 (1400) 에 접근할 때 이용하는 것을 가정한 접근 각도와 관계될 수 있다. 출력 수용부 (1410A ~ 1410H) 에 더미 플러그 (1408) 를 끼워맞춤 함으로써, 출력 수용부 (1410A ~ 1410H) 내에서 광섬유에 대한 먼지 및 습기의 접촉을 방지할 수 있다. 더미 플러그 (1408) 는 출력 커넥터가 출력 수용부 (1410A ~ 1410H) 에 연결되면 제거될 수 있다.
제 1 단부 표면 (1420), 제 2 단부 표면 (1422), 제 1 이면 (1416), 및 제 2 이면 (1418) 은 제 1 면 (1412) 및 제 2 면 (1414) 과 관련되어, 수밀 인클로저를 형성할 수 있다. 단말기 (1400) 는 도입 광섬유 다발과 관련된 입력 커넥터를 수용하기 위하여 입력 수용부 (1406) 를 포함할 수 있다.
도 14b 및 도 14c 는 본 발명의 원리 및 양태에 따른, 단말기 (1400) 의 부가적 모습을 나타낸다. 단말기 (1400) 의 양태는, 전주, 현가된 스트랜드, 벽, 광섬유 분배 허브 등에 부착 및/또는 개조된 장착 브라켓에 부착될 수 있다. 단말기 (1400) 의 양태는, 특정 설치 위치, 설치 방향, 및/또는 예상 접근 각도에 따라 변하는 수용부 방향, 층 배치, 연결각, 전체 길이, 및/또는 전체 폭을 더 이용할 수 있다.
도 15 는 본 발명의 원리에 따른, 수용부 포켓 영역과 관련된 윤곽 표면 및 출력 수용부를 갖는 광섬유 인입 단말기 (1500) 의 예시적 양태를 나타낸다. 단말기 (1500) 는 하우징 (1506), 윤곽 표면 (1508), 릿지 (1510), 출력 수용부 개구 (1512), 수용부 장착면 (1514), 입력 수용부 개구 (1516), 일체형 구멍 (1518), 하우징 프라이 탭 (1520), 및 광섬유 저장부 (1522) 를 포함할 수 있다.
단말기 (1500) 는 도입 광섬유를 수용하여 거기에 존재하는 신호를 출력 수용부에 유용하게 할 수 있는 임의의 장치를 포함할 수 있다. 단말기 (1400) 는 도 3a, 도 13 및 도 14a ~ 도 14c 에서 설명한 단말기에 따라 제조될 수 있다. 단말기 (1500) 는, 예컨대 공지된 사출성형법을 이용하여 제조될 수 있는 하우징 (1506) 및 바닥부를 포함할 수 있다. 하우징 (1506) 은 광섬유 저장부 (1522) 를 포함할 수 있는 내부 공동을 위한 것일 수 있다. 광섬유 저장부 (1522) 는, 도 5 에서 설명한 기울어진 방향과 같이 기울어진 방향으로 유지되거나 및/또는 실질적으로 평면 방향으로 유지된 코일 형태의 잉여 광섬유를 수용할 수 있다. 하우징 (1506) 은 윤곽 표면 (1508) 및/또는 수용부 장착면 (1514) 과 관련될 수 있는 하나 이상의 출력 수용부를 포함할 수 있다.
윤곽 표면 (1508) 은 출력 수용부 개구 (1512) 에 근접하게 위치할 수 있다. 윤곽 표면 (1508) 은 하우징 (1506) 의 외측 표면에 접촉하는 낙수를 용이하게 하도록 치수 설정 및 배치될 수 있다. 윤곽 표면 (1508) 은, 출력 커넥터 (312) 등의 출력 커넥터 및/또는 수용부 개구 (1512) 의 출력 수용부의 인터페이스 주위에 얼음이 생성되지 않도록 할 수 있다. 윤곽 표면 (1508) 은, 전주 등의 특정 장착 방향을 위하여 물이 낙하하도록 디자인되거나, 스트랜드 상의 수평 장착 및 전주 상의 수직 장착 모두를 위하는 등의 복수의 장착 방향을 위하여 디자인될 수 있다. 도 15 에 도시된 바와 같이 출력 수용부가 쌍으로 이용될 경우, 출력 수용부 개구 (1512) 로부터 물을 용이하게 제거하고자, 두 윤곽 표면 (1508) 사이에서 릿지 (1510) 를 이용할 수 있다.
윤곽 표면 (1508) 이 다른 인입 단말기의 양태들과 관련된 기능을 포함할 수도 있다. 예를 들어, 단말기 (1500) 는 프라이 탭 (1520), 서비스시에 하우징 (1506) 을 바닥부에 고정하는데 사용되는 하나 이상의 일체형 구멍 (1518), 입력 수용부 개구 (1516), 수용부 장착면 (1514), 하우징 (1506) 안의 기울어진 코일 저 장부 등을 포함할 수 있다. 단말기 (1500) 의 양태는 도입 광섬유 다발을 수용하기 위하여 하우징 (1506) 의 상부 및/또는 하부에 인접한 입력 수용부 개구 (1516) 를 이용할 수 있다.
도 16 은 본 발명의 원리에 따른, 원통형 인클로저를 이용한 광섬유 인입 단말기 (1600) 의 예시적 양태를 나타낸다. 원통형 단말기 (1600) 는, 무엇보다도, 입력 수용부 (1604) 를 갖는 입력 단부 캡 (1602), 복수의 제 1 출력 수용부 (1608A, 1608B) 를 갖는 제 1 출력부 (1606), 복수의 제 2 출력 수용부 (1608C, 1608D, 1608E) 를 갖는 제 2 출력부 (1610) 및 저장부 단부 캡 (1614) 을 포함할 수 있다. 원통형 단말기 (1600) 는, 단말기의 원통 형상으로 인해 효율적인 패키지 공간의 구조적 강성을 제공할 수 있다. 단말기 (1600) 의 원통 형상은 전주 및/또는 지하에 스트랜드를 전개할 때 이용되는 풀리를 통해 경로를 설정하게 해준다. 원통형 단말기 (1600) 는 필요할 때 결합하여 원하는 개수의 수용부 (1608) 를 갖는 단말기를 형성하는 부분을 포함할 수 있다.
입력 단부 캡 (1602) 은 플라스틱으로 성형되며, 다중 광섬유를 포함하는 입력 커넥터를 수용하기 위한 입력 수용부 (1604) 를 포함할 수 있다. 일 양태에서, 입력 수용부 (1604) 는 출력 수용부의 개수와 일치하는 다수의 광섬유를 이용할 수 있다. 입력 단부 캡 (1602) 은 외측 표면과 입력 공동을 형성하는 내측 표면을 포함할 수 있다. 입력 단부 캡 (1602) 은, 입력 단부 캡 (1602) 을 제 1 출력부 (1606) 에 연결하는 입력 단부 캡 연결면 (1616) 을 포함할 수 있다. 광섬유는 입력 수용부 (1604) 로부터 도중에 입력 단부 캡 (1602) 의 입력 공동을 통해 제 1 출력부 (1606) 까지 이어질 수 있다. 단말기 (1600) 가 조립될 때, 입력 수용부 (1604) 와 관련된 광섬유는 요소들로부터 보호될 수 있다. 입력 단부 캡 (1602) 은 입력 수용부 (1604) 대신에 입력 채널을 포함할 수 있다.
제 1 출력부 (1606) 는 플라스틱으로 성형되어, 제 1 출력부 (1606) 의 외측 표면 주변에 배치된 하나 이상의 수용부 포켓 (1620) 을 포함할 수 있다. 수용부 포켓 (1620) 은 출력 수용부 (1608A 및/또는 1608B) 를 수용하는 개구를 갖는 수용부 지지면을 포함할 수 있다. 수용부 포켓 (1620) 은, 거리 및/또는 각도로 측정될 수 있는 소정의 간격을 두고 이격될 수 있다. 예를 들어, 출력부에서 2개의 출력 수용부가 사용된다면, 수용부들은 단말기 (1600) 의 중심선에 대하여 180°로 이격될 수 있다. 4개의 출력 수용부가 사용된다면, 출력 수용부들은 90°로 이격될 수 있다.
제 1 출력부 (1606) 는 제 1 연결면 (1622A) 및 제 2 연결면 (1622B) 을 포함할 수 있다. 제 1 연결면 (1622A) 은 입력 단부 캡 연결면 (1616) 과 연결되도록 구성 및 치수설정될 수 있다. 입력 단부 캡 (1602) 과 제 1 출력부 (1606) 가 함께 연결되면, 내후성 시일을 형성할 수 있다. 제 1 출력부 (1606) 는 입력 단부 캡 (1602) 으로부터 수용되어 제 2 출력부 (1610) 까지 제 1 출력부 (1606) 를 통과하는 광섬유를 수용하는 형상이 될 수 있다. 제 1 출력부 (1606) 는 수용부 포켓 (1620) 에 배치된 하나 이상의 출력 수용부 (1608A, 1608B) 를 포함할 수 있다. 제 1 연결면 (1622A) 및 제 2 연결면 (1622B) 은 실질적으로 대칭이며, 인접부와 내후성 시일을 형성하도록 구성 및 치수설정될 수 있다.
제 2 출력부 (1610) 는 제 3 연결면 (1624A) 및 제 4 연결면 (1624B) 을 포함할 수 있다. 제 2 출력부 (1610) 는 형태 및 기능적으로 제 1 출력부 (1606) 와 실질적으로 유사할 수 있다. 일 양태에서, 제 2 출력부 (1610) 는 제 1 출력부 (1606) 에 존재하는 것과 동일한 개수의 출력 수용부를 포함할 수 있다. 제 1 출력부 (1606) 와 제 2 출력부 (1610) 가 함께 연결되면, 한 부분의 출력 수용부들은 이웃부의 출력 수용부들과 오프셋 각도를 가지고 이격 (offset) 될 수 있다. 오프셋 각도 (1626) 는 단말기 (1600) 와 관련된 모든 출력 수용부에 실질적으로 용이하게 접근할 수 있도록 선택될 수 있다. 각 출력부 (1606, 1610) 가 4개의 출력 수용부 (1608) 를 포함한다고 가정하면, 서로에 대하여 약 90°의 상대적 간격을 가질 수 있다. 단말기 (1600) 가 조립되면, 제 1 출력부 (1606) 가 제 2 출력부 (1610) 에 대하여 약 45°이격되어, 수용부 (1608D) 가 실질적으로 출력 수용부 (1608A, 1608B) 사이에 정렬될 수 있다. 단말기 (1600) 는 실질적으로 임의의 개수의 출력 수용부를 포함할 수 있으며, 이것은 추가적인 출력부를 함께 결합시킴으로써 실현될 수 있다.
저장부 단부 캡 (1614) 은 외측 표면 및 내측 표면을 포함할 수 있으며, 내측 표면은 잉여 광섬유를 저장하는데 이용될 수 있는 내부 공동을 형성한다. 저장부 단부 캡 (1614) 은 원하는 방향으로 잉여 광섬유를 유지하기 위하여 광섬유 가이드, 유지 후크, 접착제 등을 이용할 수 있다. 게다가, 저장부 단부 캡 (1614) 은 소정의 굽힘 반경을 용이하게 달성하기 위하여 하나 이상의 기울어진 방향으로 코일을 유지할 수 있다. 예를 들어, 출력 수용부 (1608A ~ 1608D) 와 관련된 잉여 광섬유는 코일 형태로 권취되어, 적어도 코일로 된 광섬유에 대한 제조자의 추천 최소 굽힘 반경을 유지하도록 기울어진 방향으로 저장될 수 있다. 저장부 단부 캡 (1614) 은, 제 2 출력부 (1610) 의 제 4 연결면 (1624B) 에 연결될 때 내후성 시일을 형성하도록 구성 및 치수설정될 수 있는 저장부 단부 연결면 (1628) 을 포함할 수 있다.
원통형 단말기 (1600) 의 하나 이상의 부분은 o-링 또는 다른 (compliant) 시일 장치를 이용하여, 입력 단부 캡 (1602), 제 1 출력부 (1606), 제 2 출력부 (1610) 및/또는 저장부 단부 캡 (1614) 의 연결지점에서 내후성 시일의 형성을 용이하게 할 수 있다. 일 양태에서, 단말기 (1600) 등의 원통형 광섬유 인입 단말기는 3.5" (89 mm) 의 외경을 가질 수 있다.
도 17a 는 본 발명의 원리에 따른, 루프 백 플러그 (loop back-plug) 를 이용한 광섬유 인입 단말기 (1700) 의 양태를 나타낸다. 광섬유 인입 단말기 (1700) 는 도 3a, 도 4, 도 5, 도 13, 도 14a, 도 15 및/또는 도 16 에서 설명한 광섬유 인입 단말기와 유사한 방식이 될 수 있다. 단말기 (1700) 는 출력 수용부 (1710A ~ 1710D), 제 1 루프-백 조립체 (1701), 및 제 2 루프-백 조립체 (1703) 를 포함할 수 있다. 각 루프-백 조립체 (1701, 1703) 는, 루프-백 부 (1708) 를 가지고 출력 광섬유 (1706) 를 통해 소통가능하게 연결된 제 1 출력 커넥터 (1702) 및 제 2 출력 커넥터 (1704) 를 포함할 수 있다.
출력 수용부 (1710A ~ 1710D) 는 시험용으로 제 1 루프-백 조립체 (1701) 및 제 2 루프-백 조립체 (1703) 의 쌍과 관련될 수 있다. 예를 들어, 출력 수용부 (1710A 및 1710D) 는 제 1 루프-백 조립체 (1701) 에 의해 쌍을 형성할 수 있다. 출력 커넥터 (1702, 1704) 는 출력 수용부 (1710A) 를 출력 수용부 (1710D) 에 연결하여, 수용부 (1710A) 에 존재하는 광신호를 출력 수용부 (1710D) 로 전달하도록 할 수 있다.
루프-백 플러그를 이용하는 양태는, 시험시에 광섬유 인입 단말기에 보선공 없이도, 2개의 도입 광섬유 (예컨대, 1710B 및 1710C) 를 용이하게 시험할 수 있도록 할 수 있다. 예를 들어, 중앙국 및/또는 광섬유 분배 허브에서 시험 장치 및/또는 기술자는 출력 수용부 (1710B) 와 관련된 들어오는 제 1 광섬유를 따라서 시험 신호를 송신할 수 있다. 시험 신호는 제 1 출력 커넥터 (1702) 및 루프-백 광섬유 (1706) 를 통해서 출력 수용부 (1710B) 로부터 제 2 출력 커넥터 (1704) 및 출력 수용부 (1710C) 까지 전달될 수 있다. 시험 신호는 들어오는 제 2 광섬유를 통해서 기술자가 위치한 중앙국 및/또는 광섬유 분배 허브까지 이동할 수 있다. 기술자는 들어오는 제 2 광섬유 상에 시험 신호의 존재 및/또는 부재 여부를 검출할 수 있다.
광섬유 인입 단말기가 8개의 출력 수용부를 포함한다면, 4개의 루프-백 플러그 조립체를 이용하여 광섬유 인입 단말기와 관련된 각 출력 수용부 및/또는 광섬유의 시험을 가능케 할 수 있다. 수요자가 광섬유 인입 단말기에 접근할 때에는, 루프-백 조립체가 수요자에게 연결될 출력 수용부 및/또는 반대되는 출력 수용부로부터 제거될 수 있다. 더미 플러그를 반대되는 출력 수용부에 삽입하여, 수요자에게 연결되지 않는 동안 먼지 및 습기가 반대 수용부로 유입되는 것을 방지 할 수 있다. 수요자 장치로 향하는 출력 케이블과 관련된 출력 커넥터는 수요자에게 서비스를 제공하는데 이용되는 출력 수용부에 연결될 수 있다.
종래 기술의 시험 방법은 보선공이 중앙국 및/또는 광섬유 분배 허브에서 광섬유 안으로 신호를 송신하고, 시험할 광섬유 인입 단말기까지 이동할 것을 요구할 수 있다. 보선공이 전주에 올라가 출력 수용부에 시험 신호가 존재하는지 여부를 확인하는 동안, 디젤 트럭은 공회전 상태로 남겨질 수 있다. 신호의 존재 여부를 확인한 후, 보선공은 중앙국 및/또는 광섬유 분배 허브로 돌아와서, 예컨대 광섬유 인입 단말기 상의 인접 출력 수용부와 관련된 다른 시험 신호를 연결할 수 있다. 보선공은 광섬유 인입 단말기까지 이동하여, 인접 출력 수용부 상의 시험 신호의 존재 여부를 확인할 수 있다.
루프-백 조립체 (1701, 1703) 를 이용하는 양태는, 광섬유 인입 단말기의 시험에 이용될 때 상당한 비용 절감 효과를 낼 수 있다. 광섬유 인입 단말기의 시험시에, 광섬유 인입 단말기 지점 및 중앙국 및/또는 광섬유 분배 허브 사이의 이동 단계의 제거에 의해, 시간이 절감되어 비용이 절감될 수 있다. 시험시에, 광섬유 인입 단말기까지의 왕복 운행 단계를 제거함으로써 절감된 연료로 인해 비용이 또한 절감될 수 있다. 광섬유 인입 단말기에 대한 왕복 운행 단계의 제거는 화석 연료의 소비를 줄임으로써 천연 자원의 보호에도 이바지할 수 있다.
도 17b 는 본 발명의 원리에 따른, 통신망에 이용되는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법을 나타내는 예시적 흐름도이다. 광섬유 인입 단말기는 루프-백 조립체 (1701, 1703) 와 함께 다중 광섬유 스트랜드에 설치될 수 있다 (1720). 예 를 들어, 광섬유 인입 단말기는 조립 공장에서 다중 광섬유 스트랜드에 설치될 수 있다. 예를 들어, 광섬유 인입 단말기는 다중 광섬유 스트랜드와 관련된 분기점, 또는 테더 (tether) 에 부착될 수 있다. 종결된 분기점, 또는 테더는 설치 지점으로 전달하기 위하여 다중 광섬유 스트랜드에 고정될 수 있다. 다중 광섬유 스트랜드/광섬유 인입 단말기 시스템의 선적에 앞서, 광섬유 인입 단말기로 향하는 광섬유의 신호 연속성에 대한 초기 시험을 실시할 수 있다. 다중 광섬유 스트랜드는 부착된 다수의 광섬유 인입 단말기를 가질 수 있다.
다중 광섬유 스트랜드 및 광섬유 인입 단말기는 소정의 위치에 설치될 수 있다 (1730). 예를 들어, 다중 광섬유 스트랜드는 2개 이상의 전주에 현가될 수 있으며, 광섬유 인입 단말기는 전주에 부착될 수 있다. 다중 광섬유 스트랜드의 근위 단부는 중앙국 및/또는, 예컨대 주택 단지를 담당하는 FDH와 관련될 수 있다. 다중 광섬유 스트랜드의 원위 단부는 중앙국 및/또는 FDH로부터 수 킬로미터 떨어진 지점에 위치하여, 광섬유 인입 단말기와 관련될 수 있다. 설치된 광섬유 인입 단말기는 각 출력 수용부와 관련된 하나의 광섬유를 가질 수 있다. 서비스시에, 광섬유 인입 단말기는 광섬유 상의 들어오는 신호를 수신하여, 그 신호를 수요자에게 제공할 수 있다.
신호 생성기는 제 1 출력 수용부와 관련된 광섬유에 연결될 수 있다 (1740). 예를 들어, 신호 생성기는, 예컨대 중앙국에 위치할 수 있다. 신호 생성기는 광섬유 인입 단말기의 제 1 출력 수용부에 서비스를 제공하는 제 1 광섬유에 연결될 수 있다. 루프-백 조립체와 관련된 제 1 출력 커넥터는 제 1 출력 수용부 에 연결될 수 있다. 루프-백 조립체와 관련된 해당 출력 커넥터는, 예컨대 중앙국으로 복귀하는 제 2 광섬유와 관련된 제 2 출력 수용부 안으로 삽입될 수 있다. 신호 검출기는 중앙국에서 제 2 광섬유에 연결될 수 있다 (1750).
제 1 출력 커넥터 (1702) 는 루프-백 부 (1708) 를 통해서 제 2 출력 커넥터 (1704) 로 소통가능하게 연결되기 때문에, 제 1 출력 수용부에 도달하는 신호는 제 1 출력 커넥터 (1702), 루프-백 부 (1708), 및 제 2 출력 커넥터 (1704) 를 통과하여 제 2 출력 수용부에서 존재할 수 있다. 제 2 출력 수용부에 존재하는 광신호는 제 2 광섬유를 통해서 중앙국 및/또는 FDH로 복귀할 수 있다. 제 2 광섬유를 경유하는 광신호는 신호 검출기를 이용하여 검출될 수 있다 (1760). 제 2 광섬유 상의 광신호의 존재는 제 1 광섬유 및 제 2 광섬유가 적절하게 작동하고 있음을 알려줄 수 있다. 반대로, 제 2 광섬유 상에서 신호 없음 및/또는 퇴화된 신호가 검출되면, 제 1 광섬유 및/또는 제 2 광섬유는 적절하게 작동하지 못하는 것일 수 있다. 시험이 종료되면, 사용자가 광섬유 인입 단말기에 연결될 때가지 루프-백 조립체 (1701) 가 대신 유지될 수 있다. 그 때, 제 1 루프-백 조립체 (1701) 를 제거하여 다른 광섬유 인입 단말기에서 재사용할 수 있다. 더미 플러그를 사용하지 않는 출력 수용부에 삽입하여 먼지 및/또는 습기로 인한 오염을 방지할 수 있다.
도 17b 의 방법은, 하나 이상의 다중 광섬유 스트랜드와 관련된 몇몇 및/또는 모든 광섬유 인입 단말기를, 단일 지점에서 기술자 한 명이 시험하게 할 수 있다. 단일 지점에서의 시험은, 기술자가 중앙국 및/또는 FDH로부터 야외에 설치 된 광섬유 인입 단말기까지 왕복해야하는 광섬유 인입 단말기의 시험과 비교할 때, 상당한 시간 및 연료 절감을 제공할 수 있다. 도 17b 의 방법에서, 중앙국에서 시험하는 등의 경우에는 기술자가 실내에 위치하기 때문에, 날씨가 궂어도 시험을 가능케 할 수 있다.
도 18b 는 본 발명의 원리에 따른, 기울어진 광섬유 관리 시스템을 이용한 광섬유 인입 단말기 내의 광섬유 스트랜드의 가설 방법의 예시적 흐름도이다. 이 방법은 하우징의 수용과 함께 개시된다 (1810). 예를 들어, 도 3a, 도 9a, 도 11b, 도 13, 도 14a, 도 15 및/또는 도 16 에 도시된 양태가 이용될 수 있다. 출력 수용부는 당해 기술 분야에서 공지된 방법을 이용하여 하우징에 설치될 수 있다. 하나 이상의 광섬유를 갖는 입력 케이블은, 광섬유 인입 단말기의 하우징과 관련된 입력 채널 (260) 등의 입력 채널을 통과할 수 있다 (1830). 대안으로, 입력 케이블은 입력 커넥터와 함께 종결되어, 입력 채널 대신에 하우징의 입력 수용부에 연결될 수 있다. 입력 케이블과 관련된 광섬유는 하우징 내부로 이어져, 예컨대 중심 관리 리테이너 (1840) 를 이용하여 고정될 수 있다 (1840). 일 양태에서, 중심 관리 리테이너는 실질적으로 하우징의 중심선을 따르는 2개의 출력 수용부 사이에 위치할 수 있다. 광섬유의 근위 단부 등의 하나 이상의 단부는 하나 이상의 출력 수용부에 연결될 수 있다 (1850). 광섬유는 출력 수용부에 융착 (fused) 될 수 있으며, 및/또는 하우징에 장착된 출력 수용부와 관련된 커넥터/수용부와 연결되도록 구성 및 배치된 커넥터와 함께 종결될 수 있다.
잉여 광섬유는 하나 이상의 코일을 형성하여, 낮은 리테이너 및/또는 높은 리테이너를 병용하는 하우징 (1306) 안에서 기울어진 관리 코일로서 유지될 수 있다 (1860). 기울어진 관리 코일은, 예컨대 1.2 인치 및/또는 1.5 인치의 제조자의 추천 굽힘 반경을 유지하게 할 수 있다.
도 19 는 본 발명의 원리에 따른, 브라켓을 이용한 광섬유 인입 단말기의 예시적 설치 방법을 나타내는 흐름도이다. 광섬유 인입 단말기의 장착 위치가 선택된다 (1910). 장착 위치는 전주, 현가된 스트랜드, 랙 장치, 중앙국, 및/또는 건물 구조물을 포함할 수 있다. 장착 브라켓은 원하는 장착 지점의 장착면에 부착될 수 있다 (1920). 장착 브라켓은 네일, 스크류, 리벳, 접착제 등을 이용하여 부착될 수 있다. 하우징 및/또는 바닥부를 포함하는 광섬유 인입 단말기는 장착 브라켓 상에 또는 접하여 놓일 수 있다 (1930). 하우징 및/또는 바닥부는 체결구, 타이, 래치, 키 잠금 장치 및/또는 적절한 마찰 기반 부품을 이용하여 브라켓에 고정될 수 있다 (1940). 예를 들어, 하우징 및/또는 바닥부는, 스크류, 와이어 타이, 나일론 타이, 또는 슬롯 및 포스트 배열체 등의 키 마찰 유지 기재를 이용하여 부착될 수 있다. 출력 더미 플러그는 출력 수용부로부터 제거될 수 있다 (1950). 관련된 출력 광섬유를 갖는 출력 커넥터는 출력 수용부에 연결되어, 광 데이터 등의 전자적 데이터를 광섬유를 이용하여 수요자에게 전달할 수 있다 (1960).
도 20 은 본 발명의 원리에 따른, 야외에 배치되기에 앞서 다중 광섬유 스트랜드 상에 광섬유 인입 단말기 및/또는 출력 커넥터의 예시적 설치 방법을 나타내는 흐름도이다. 예를 들어, 도 20 의 방법은 제조 및/또는 조립 시설에서 대부 분 실행될 수 있다. 이 방법은 광섬유 인입 단말기의 원하는 위치에 관한 정보를 받는 것으로 개시된다 (2010). 이 위치 정보는 다중 광섬유 스트랜드의 분기 위치를 확인, 또는 결정하는데 이용될 수 있다. 다중 광섬유 스트랜드로부터 추출된 광섬유 다발에 광섬유 인입 단말기를 부착함으로써, 광섬유 인입 단말기는 분기 위치에 설치될 수 있다 (2020). 예를 들어, 그와 관련된 특정 지리 좌표를 갖는 전주 상에 8개의 출력 광섬유 인입 단말기가 요구된다고 판단될 수도 있다. 다중 광섬유 스트랜드 내의 적절한 위치에서, 8개의 분기점이 형성될 수 있다. 이 분기점은 광섬유 인입 단말기에 8개의 입력 광섬유를 제공할 수 있다.
도 20 으로 돌아와서, 탈출 광섬유에 입력 커넥터가 부착되어야 하는지 및/또는 광섬유 인입 단말기가 부착되어야 하는지에 대한 결정을 할 수 있다 (2030). 입력 커넥터가 부착되어야 한다면, 입력 커넥터는 도입 광섬유 다발에 부착될 수 있다 (2040). 이와 반대로, 광섬유 인입 단말기가 부착되어야 한다면, 광섬유 인입 단말기는 적절한 개수의 탈출 스트랜드에 부착될 수 있다 (2050).
단계 (2040) 및/또는 단계 (2050) 후에, 광섬유 인입 단말기 및/또는 입력 커넥터는, 야외에서의 효율적 배치를 용이하게 하는 방식으로, 도입 광섬유 다발에 고정된다. 예를 들어, 입력 커넥터 및 그와 관련된 도입 광섬유 다발은 타이 랩을 이용하여 다중 광섬유 스트랜드에 부착될 수 있다. 도입 광섬유 다발 및 입력 커넥터는, 전주 및/또는 지하에 다중 광섬유 스트랜드를 설치할 때 이용될 수 있는 표준 풀리를 통한 조립체의 통과를 용이하게 하는 방식으로, 다중 광섬유 스 트랜드에 싸일 (wrapped) 수 있다. 다중 광섬유 스트랜드를 야외에 설치하여, 가입자에게 데이터 통신 서비스를 제공할 수 있다.
본원에는 선택된 바람직한 양태를 도시 및 설명하였지만, 본 발명의 양태에 따른 광섬유 인입 단말기의 대안적인 구성도 가능하다. 예를 들어, 대안적인 양태는, 현가된 스트랜드의 특정 크기 및 디자인을 맞추기 위한 나사형 인서트 및/또는 정렬 홈을 갖는 광섬유 인입 단말기를 포함할 수 있다. 특히, 인서트 및 홈은, 다른 크기 및 종류의 스트랜드와 사용되기 위하여, 선택된 종류의 장착 브라켓과 연결되도록 할 수 있다. 게다가, 브라켓/인서트/인클로저 조립체는, 설치된 인클로저에 보선공이 접근할 때 이용할 수 있는 예상 접근 각도에 최적화된 방향의 수용부를 제공하도록 디자인될 수 있다. 더욱이, 브라켓은, 보선공이 접근하는 동안 이동 (shifting), 스트랜드에 대한 회전, 및 또는 늘어짐이 없도록 디자인 될 수 있다.
양태들은 전주 사이에 현가된 금속 스트랜드 와이어에 장착될 수도 있다. 이러한 적용에서, 광섬유 인입 단말기의 양태들은, 스트랜드를 따라서 광섬유 인입 단말기의 길이방향 이동을 피하기 위하여, 스트랜드에 고정되어 체결될 수 있다. 게다가, 광섬유 인입 단말기는 스트랜드 둘레에서 회전 이동하지 않도록 고정될 수 있다. 최종적으로, 광섬유 인입 단말기 및/또는 장착 장치는, 광섬유 인입 단말기가 스트랜드 아래에서 고정된 거리로 현가되어 있도록 및/또는 광섬유 인입 단말기가 늘어지거나 및/또는 쳐지지 않도록 구성될 수 있다.
광섬유 인입 단말기의 또 다른 양태는, 광섬유 인입 단말기와 관련된 하우징 에 설치되는 출력 커넥터를 포함할 수 있다. 출력 커넥터는 출력 수용부 대신에, 또는 거기에 부가하여 이용될 수 있다.
광섬유 인입 단말기의 또 다른 양태는, 출력 광섬유를 지나 광신호를 전달하는 것에 부가하여 구리선을 지나 통신신호를 전달하는 커넥터, 수용부, 접근용 광섬유 등의 설비를 포함할 수 있다. 예를 들어, 출력 수용부는 광섬유 및 하나 이상의 구리 전도체를 포함할 수 있다. 수용부와 연결되는 출력 커넥터는 광신호 및/또는 전기 신호를 목적지로 전달할 수 있다.
광섬유 인입 단말기의 또 다른 양태는, 네트워크의 전개 및 구성을 용이하게 하는 통신 장치 및 전기 신호 저장부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 광섬유 인입 단말기의 양태는 전파 식별 (RFID) 태그를 구비할 수 있다. RFID 태그는, 인클로저 상의 출력 수용부, 인클로저로 전송되는 중앙국 (COs) 공급 데이터, 인클로저의 유지보수에 관한 정보, 및/또는 인클로저의 지리적 위치와 관련하여, 가입자에 관한 정보를 저장할 수 있다. RFID 태그에 저장된 정보는, 보선공이 지상에서, 또는 차량에서, 전주에 오르기 전에 종래의 RFID 태그 리더기를 이용하여 알 수 있다. 게다가, 인클로저의 현황 및 구성을 정확하게 반영하기 위하여, RFID 태그에는 새로운 정보가 저장될 수 있다. RFID 태그 또는 다른 전자 처리 통신부, 및/또는 저장 장치를 구비한 광섬유 인입 단말기는, 예컨대 지능형 광섬유 인입 단말기로 호칭될 수 있다. 광섬유 인입 단말기는 전파 및/또는 지상 통신선 통신 능력을 구비할 수도 있다. 예를 들어, 광섬유 인입 단말기에는, 광섬유 인입 단말기와 관련된 출력 수용부 및/또는 입력 수용부의 시험 및/또는 인클로저 내의 침수 등의 오류 검출을 용이하게 할 수 있는 이동통신용 송수신기가 구비될 수 있다.
다른 대안적 양태의 경우, 광섬유 인입 단말기는, 광섬유 인입 단말기가 제공될 때 응축물이 커넥터 및 수용부와 접촉하는 것을 방지하기 위하여, 제거가능한 레인 실드를 구비할 수 있다. 서비스 또는 업그레이드 작업이 종료되면, 보선공은 레인 실드를 제거할 수 있다. 레인 실드는, 다른 광섬유 인입 단말기를 수리할 때 사용될 수 있도록, 재사용가능하게 구성될 수 있다.
또 다른 대안적 양태의 경우, 하우징과 함께 수밀 시일을 용이하게 하기 위하여, 가스킷과 함께 또는 가스킷 없이 사용될 수 있는 기본적으로 임의의 형태의 채널인 수용 표면이 바닥부에 포함될 수 있다. 대안으로, 광섬유 인입 단말기의 하우징은 바닥부의 채널과 수밀 시일을 형성하도록 구성 및 치수설정된 연결 채널을 포함할 수 있으며, 및/또는 하우징은 가스킷이 있는, 또는 가스킷이 없는 채널을 포함할 수 있는 반면에, 바닥 부재는 실질적으로 평평한 연결 표면을 포함한다. 게다가, 바닥 부재는 전자 신호의 입력 및/또는 출력을 용이하게 해주는 입력 커넥터 또는 수용부 및/또는 출력 커넥터 또는 수용부를 가질 수 있다.
또 다른 대안적 양태의 경우, 원통형 광섬유 인입 단말기는 제 1 출력부에 성형된 입력 단부 캡 및/또는 제 2 출력부에 성형된 저장부 단부 캡을 포함할 수 있다. 제 1 출력부는 제 2 출력부의 표면과 연결되도록 구성 및 치수설정되어, 실질적으로 수밀 인클로저를 형성할 수 있다. 부가적 출력부가 제 1 출력부 및 제 2 출력부 사이에 부가되어, 실질적으로 출력 수용부의 구성 및/또는 임의의 개 수를 달성할 수 있다.
본 발명의 전술한 예시적 양태들을 통해 도시 및 설명하였으나, 이로 인해 본 발명이 제한되지는 않는다. 전술한 사항의 관점에서 또는 본 발명의 실시를 통해 개조 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 도 17b, 도 18, 도 19 및 도 20 에 일련의 단계가 기재되어 있더라도, 본 발명에 따른 다른 양태에서는 단계의 순서가 변경될 수 있다. 나아가, 독립적인 단계는 병렬적으로 실시될 수도 있다.
명시적인 기재가 없으면, 본원에 이용된 어떠한 요소, 단계 및/또는 지시사항은 본 발명에 중요하거나 기본적인 것으로 해석되지 않아야 한다. 또한, 본원에서 "단수"로 기재한 사항에는 "하나 이상"의 의미가 포함된다. "한 개" 또는 이와 유사한 표현이 사용된 경우에만 "단수"를 지칭하는 것이다. 나아가, 명백한 다른 기재가 없으면, "기초한" 이라는 용어는 "적어도 일부분에 기초한" 을 의미한다.
본 발명의 범위는 청구항 및 그 등가물로 규정된다.
Claims (91)
- 광섬유 인입 단말기로서,복수의 수용부를 포함하는 외측 표면을 가지고, 내부 공동을 더 갖는 하우징; 및상기 내부 공동의 일부를 차지하는 저장 공동을 포함하며, 상기 저장 공동은 상기 외측 표면에 대하여 기울어진 복수의 광섬유 코일을 저장하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 1 항에 있어서,상기 저장된 광섬유 코일은 소정의 최소 굽힘 반경을 유지하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 2 항에 있어서,복수의 광섬유를 갖는 도입 광섬유 다발을 수용하는 입력 채널을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 3 항에 있어서,제 1 위치에서 상기 복수의 광섬유의 적어도 일부를 유지하는 제 1 리테이너를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 3 항에 있어서,상기 저장된 코일의 제 1 부분을 유지하는 낮은 리테이너; 및상기 저장된 코일의 제 2 부분을 유지하는 높은 리테이너를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 5 항에 있어서,상기 제 1 부분은 상기 제 2 부분에 비하여 높이가 낮은 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 6 항에 있어서,상기 높은 리테이너는 유지 후크를 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 7 항에 있어서,상기 유지 후크와 관련된 높이는 채널과 상호작용하여 변하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 8 항에 있어서,상기 저장된 광섬유 코일의 굽힘 반경은 상기 유지 후크의 높이에 따라 변하 는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 3 항에 있어서,하부 표면에 연결된 수용면을 갖는 바닥부를 더 포함하며, 상기 수용면 및 상기 하부 표면은 내후성 시일을 형성하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 1 항에 있어서,상기 광섬유 인입 단말기는 수동 광 통신망과 관련되는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 2 항에 있어서,상기 복수의 수용부 중 하나 이상이 수용부 포켓과 관련되는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 12 항에 있어서,상기 수용부 포켓은 상기 복수의 수용부 중 하나 이상을 수용하는 수용부 장착면을 갖는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 13 항에 있어서,상기 수용부 장착면은 출력 커넥터를 상기 광섬유 인입 단말기에 용이하게 연결하도록 하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 14 항에 있어서,상기 수용부 장착면은 상기 상부 표면에 대하여 약 20°~ 40°의 각도로 기울어지는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 15 항에 있어서,바닥부; 및상기 바닥부와 접촉하고, 상기 바닥부에 연결될 때 내후성 시일을 용이하게 하도록 배치된 가스킷을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 16 항에 있어서,장착 위치에 부착되며 상기 바닥부를 수용하는 장착 브라켓을 더 포함하며, 상기 장착 브라켓은 실질적으로 방해받지 않는 접근을 용이하게 하는 방향으로 상기 하우징을 유지하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 17 항에 있어서,상기 장착 브라켓은 전주, 현가된 스트랜드, 광섬유 분배 허브, 구조물의 측면, 또는 장비 캐비닛에 장착되도록 개조되는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단 말기.
- 제 15 항에 있어서,상기 하우징은, 프라잉 장치를 이용하여 상기 바닥부로부터 상기 하우징의 분리를 용이하게 하는 프라이 탭을 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 19 항에 있어서,상기 도입 광섬유 다발을 상기 단말기에 소통가능하게 연결하는 입력 커넥터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 1 항에 있어서,복수의 도입 광섬유 다발을 상기 단말기에 소통가능하게 연결하는 입력 커넥터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 21 항에 있어서,상기 복수의 도입 광섬유 각각은 상기 복수의 수용부 중 하나와 관련되는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 2 항에 있어서,상기 소정의 최소 굽힘 반경은 약 1.2 인치 ~ 1.5 인치인 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 1 항에 있어서,상기 복수의 수용부는 복수의 대응 출력 커넥터와 소통가능하게 관련되는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 3 항에 있어서,상기 입력 채널은 상기 하우징의 하부에 인접하며, 상기 광섬유 인입 단말기가 전주 상에 장착되었을 때에는 상기 하부가 실질적으로 지면을 향하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 3 항에 있어서,상기 입력 채널은 상기 하우징의 상부에 인접하며, 상기 광섬유 인입 단말기가 전주 상에 장착되었을 때에는 상기 상부가 실질적으로 지면 반대쪽을 향하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 3 항에 있어서,입력 채널은 입력 커넥터를 수용하는 입력 수용부를 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 10 항에 있어서,장착 브라켓에 대하여 상기 바닥부를 정렬하는 자기 정렬 가이드를 상기 바닥부에서 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 10 항에 있어서,하우징 유지 요소;바닥부 유지 요소; 및상기 내부 공동에 접근할 수 있도록 상기 바닥부에 근접하여 상기 하우징을 이동가능하게 유지하는 테더를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 29 항에 있어서,상기 하우징 유지 요소는 상기 하우징을 통과하는 개구이며, 상기 바닥부 유지 요소는 상기 바닥부를 통과하는 개구이며, 상기 하우징 개구 및 상기 바닥부 개구는 상기 내후성 시일을 손상시키지 않는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 14 항에 있어서,응축된 습기가 복수의 수용부 부재로부터 멀어지도록 하기 위하여, 상기 복 수의 수용부 포켓과 관련된 복수의 윤곽 표면을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 광섬유 인입 단말기로서,제 1 면;제 2 면; 및상기 제 1 면 및 상기 제 2 면의 교차에 의해 형성된 연결각을 더 포함하며,상기 제 1 면은 상기 제 1 면에 대하여 제 1 장착각을 갖는 복수의 제 1 출력 수용부를 포함하며, 상기 제 2 면은 상기 제 2 면에 대하여 제 2 장착각을 갖는 복수의 제 2 출력 수용부를 포함하며, 상기 연결각은 상기 복수의 제 1 및 제 2 출력 수용부에 용이하게 접근하게 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 32 항에 있어서,상기 제 1 장착각은 상기 제 2 장착각과 동일한 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 33 항에 있어서,상기 복수의 제 1 및 제 2 출력 수용부는 수용부 포켓과 관련된 수용부 장착면에 각각 장착되는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 광섬유 인입 단말기로서,제 1 출력 수용부를 수용하고, 하부 모서리를 갖는 제 1 수용부 지지면,제 2 출력 수용부를 수용하고, 상부 모서리를 갖는 제 2 수용부 지지면,상기 하부 모서리 및 상기 상부 모서리 사이에 위치하고, 상기 하부 모서리와의 연결부에서 협곡부를 형성하는 천이부, 및상기 하부 모서리, 상기 협곡부 및 천이부와 접촉하고, 상기 협곡부 영역을 강화하는 거싯을 포함하는 하우징을 포함하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 35 항에 있어서,상기 하우징은 코일 저장 영역을 갖는 내부 공동을 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 36 항에 있어서,복수의 광섬유를 갖는 도입 광섬유 다발을 수용하는 입력 채널;낮은 리테이너; 및상기 하우징의 외측 표면에 대하여 상기 코일 저장 영역 안에서 기울어진 방향성을 갖는 코일 형태의 복수의 광섬유의 적어도 일부를 저장하기 위해 상기 낮은 리테이너와 상호작용하는 높은 리테이너를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 37 항에 있어서,상기 기울어진 방향은 상기 낮은 리테이너와 상기 높은 리테이너를 통해 달성되는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 38 항에 있어서,상기 코일은 적어도 소정의 최소 굽힘 반경을 유지하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 39 항에 있어서,상기 높은 리테이너는 높이 조절이 가능하며, 상기 높이는 굽힘 반경에 따라 변하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 40 항에 있어서,상기 제 1 수용부 지지면 및 천이부는 약 20°~ 45°의 각을 형성하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 41 항에 있어서,가스킷을 수용하는 채널을 갖는 바닥부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 42 항에 있어서,상기 가스킷은 상기 바닥부가 상기 하우징에 부착될 때 내후성 시일을 용이하게 하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 42 항에 있어서,상기 바닥부를 수용하는 장착 브라켓을 더 포함하며, 상기 장착 브라켓은 장착 구조물에 대하여 원하는 방향에서 상기 바닥부를 유지하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 44 항에 있어서,상기 장착 구조물은 전주, 주택, 업무용 건물, 광섬유 분배 허브, 장비 캐비닛, 및 장비 보관실 중 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 35 항에 있어서,프라잉 장치에 의해 작동결합될 때, 상기 바닥부로부터 상기 하우징을 용이하게 분리해제하도록 구성 및 배치된 프라이 탭을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 41 항에 있어서,상기 하우징은 바닥부를 포함하며, 상기 바닥부는 가스켓에 결합하여 내후성 시일을 용이하게 하는 립을 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 47 항에 있어서,상기 내후성 시일은 상기 코일 저장 영역을 포함하는 시일된 공동을 형성하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 제 42 항에 있어서,상기 바닥부는 장착 브라켓과 자기 정렬을 용이하게 하는 윤곽을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기.
- 원통형 광섬유 인입 단말기로서,복수의 입력 광섬유를 갖는 도입 광섬유 다발을 수용하는 입력 채널을 가지며, 입력부 연결면 및 내부 공동을 더 갖는 입력부;복수의 제 1 출력 수용부를 가지며, 상기 입력부 연결면, 제 2 연결면, 및 제 1 내부 공동과 연결되는 제 1 연결면을 더 갖는 제 1 출력부; 및광섬유 코일을 저장하는 제 2 내부 공동을 가지며, 상기 제 2 연결면과 연결되는 단부 캡 연결면을 더 갖는 단부 캡부를 포함하는 원통형 광섬유 인입 단말기
- 제 50 항에 있어서,상기 입력 채널은 복수의 입력 광섬유를 수용하는 입력 커넥터를 수용하는 입력 수용부를 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 광섬유 인입 단말기.
- 제 51 항에 있어서,상기 복수의 제 1 출력 수용부는, 상기 원통형 광섬유 인입 단말기의 중심선에 대하여 90°간격을 갖는 4개의 수용부으로 구성되며, 상기 출력 수용부는 상기 원통형 광섬유 인입 단말기의 외측 표면을 따라서 배치되는 것을 특징으로 하는 원통형 광섬유 인입 단말기.
- 제 52 항에 있어서,상기 광섬유 코일은 적어도 최소 굽힘 반경을 유지하는 것을 특징으로 하는 원통형 광섬유 인입 단말기.
- 제 53 항에 있어서,상기 복수의 입력 광섬유는 각각 잉여 길이 및 원위 단부를 가지며, 상기 복수의 입력 광섬유는 상기 제 1 내부 공동을 통과하며, 상기 제 2 내부 공동에 저장된 잉여 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 원통형 광섬유 인입 단말기.
- 제 54 항에 있어서,상기 입력부 연결면 및 상기 제 1 연결면은 제 1 o-링을 이용하며, 상기 제 2 연결면 및 상기 단부 캡 연결면은 제 2 o-링을 이용하며, 상기 제 1 및 제 2 o- 링은 각각 내후성 시일을 용이하게 하는 것을 특징으로 하는 원통형 광섬유 인입 단말기.
- 제 56 항에 있어서,반경방향으로 이격된 복수의 제 2 출력 수용부를 갖는 제 2 출력부를 더 포함하며, 상기 제 2 출력부는 상기 제 1 출력부와 상기 단부 캡부 사이에 위치하며, 상기 제 1 출력부 및 상기 제 2 출력부는 서로에 대하여 정렬되어 상기 복수의 제 1 출력 수용부 및 상기 복수의 제 2 출력 수용부는 오프셋을 가지며, 상기 오프셋은 상기 복수의 제 1 출력 수용부과 상기 복수의 제 2 출력 수용부으로의 접근을 용이하게 하는 것을 특징으로 하는 원통형 광섬유 인입 단말기.
- 광섬유 인입 단말기로서,들어오는 광신호를 수용하는 수단;상기 광섬유 인입 단말기 내에서 기울어진 방향으로 광섬유를 저장하는 수단; 및상기 들어오는 광신호를 장치에 유효하게 만드는 수단을 포함하는 광섬유 인입 단말기.
- 통신망 상의 제 2 위치에 설치된 광섬유 인입 단말기를 제 1 위치에서 시험하는 방법으로서,제 1 위치에서, 상기 광섬유 인입 단말기 상의 제 1 출력 수용부에 소통가능하게 연결된 제 1 광섬유에 신호를 송신하는 단계; 및제 2 위치에서, 상기 광섬유 인입 단말기 상의 제 2 출력 수용부에 소통가능하게 연결된 제 2 광섬유를 통해 상기 신호를 검출하는 단계를 포함하며, 상기 제 2 출력 수용부는 루프-백 조립체를 통해 상기 제 1 출력 수용부에 소통가능하게 연결되는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법.
- 제 58 항에 있어서,상기 제 1 위치는 중앙국, 중계소, 또는 광섬유 분배 허브를 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법.
- 제 1 위치에서 광섬유 인입 단말기를 시험하는 방법으로서,제 2 위치에서, 상기 광섬유 인입 단말기 상의 제 1 출력부에 소통가능하게 연결된 제 1 광섬유에 신호를 송신하는 단계; 및제 2 위치에서, 상기 광섬유 인입 단말기 상의 제 2 출력부에 소통가능하게 연결된 제 2 광섬유를 통해 상기 신호를 검출하는 단계를 포함하는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법.
- 제 60 항에 있어서,상기 제 1 출력부는 루프-백 조립체를 통해서 상기 제 2 출력부에 작동 및 제거가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법.
- 제 61 항에 있어서,상기 루프-백 조립체는 제조 시설에서 상기 제 1 출력부 및 상기 제 2 출력부에 작동 및 제거가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법.
- 제 61 항에 있어서,상기 제 1 출력부는 제 1 출력 수용부를 포함하며, 상기 제 2 출력부는 제 2 출력 수용부를 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법.
- 제 60 항에 있어서,상기 제 2 위치는 중앙국인 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법.
- 제 60 항에 있어서,상기 제 2 위치는 광섬유 분배 허브인 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법.
- 제 60 항에 있어서,상기 제 2 위치는 중계소인 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법.
- 제 60 항에 있어서,상기 신호는 시험 광신호인 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법.
- 제 67 항에 있어서,상기 시험 광신호는 기술자에 의해 상기 제 1 광섬유에 송신되어, 상기 제 2 광섬유에서 수신되는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법.
- 제 60 항에 있어서,상기 광섬유 인입 단말기는 상기 광섬유 인입 단말기의 외측 표면에 대하여 기울어진 방향으로 광섬유 코일을 저장하는 광섬유 관리부를 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법.
- 제 69 항에 있어서,상기 기울어진 방향은 소정의 최소 굽힘 반경으로 상기 광섬유 코일을 실질적으로 유지하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법.
- 제 70 항에 있어서,상기 소정의 굽힘 반경은 약 1.2 ~ 1.5 인치인 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법.
- 제 61 항에 있어서,상기 제 1 출력부로부터 상기 루프-백 조립체를 제거하는 단계; 및출력 광섬유를 통해서 목적지로 소통가능하게 연결된 출력 커넥터를 상기 제 1 출력부에 연결하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법.
- 제 61 항에 있어서,상기 루프-백 조립체를 상기 제 1 출력부 및 상기 제 2 출력부로부터 제거하는 단계; 및상기 루프-백 조립체를 다른 광섬유 인입 단말기에서 재사용하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법.
- 제 61 항에 있어서,자동 시험 장치를 이용하여, 상기 신호를 제 1 광섬유에서 송신하여, 제 2 광섬유에서 검출하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법.
- 제 60 항에 있어서,상기 광섬유 인입 단말기는 스플리터를 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법.
- 제 60 항에 있어서,상기 광섬유 인입 단말기는 공장 일체형 종단장치 (termination) 의 일부인 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법.
- 제 60 항에 있어서,상기 광섬유 인입 단말기는 전주, 현가된 스트랜드, 장비 인클로저, 건물 구조물 또는 장비 보관실에 연결되는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 시험 방법.
- 입력 채널 및 내부 공동을 포함하는 인클로저 본체를 갖는 광섬유 인입 단말기의 구성 방법으로서,출력 수용부를 본체에 설치하는 단계;상기 입력 채널을 통해, 잉여 길이 및 원위 단부를 갖는 광섬유를 가설하는 단계; 및상기 잉여 길이를 코일형태로 넣고, 상기 코일을 상기 내부 공동의 내벽에 대하여 기울어진 방향으로 해제가능하게 상기 내부 공동에 고정하는 단계를 포함하 는 광섬유 인입 단말기의 구성 방법.
- 제 78 항에 있어서,상기 코일은 적어도 제조자의 추천 최소 굽힘 반경을 유지하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 구성 방법.
- 제 78 항에 있어서,상기 기울어진 방향은 소정의 굽힘 반경의 달성을 용이하게 하는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 구성 방법.
- 제 78 항에 있어서,상기 입력 채널을 통과한 후에, 상기 입력 채널과 상기 코일 사이에 위치한 제 1 리테이너는 상기 광섬유를 유지시키는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 구성 방법.
- 제 78 항에 있어서,상기 기울어진 방향을 설정하기 위한 제 1 리네이너 및 제 2 리테이너를 이용하여 상기 광섬유가 유지되는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 구성 방법.
- 광섬유의 소정의 최소 굽힘 반경을 유지하기 위한 기울어진 코일 저장부를 내부에 갖는 광섬유 인입 단말기의 설치 방법으로서,광섬유 인입 단말기의 장착 위치를 지정하는 단계;상기 광섬유 인입 단말기의 지지에 적합한 구조물에 장착 브라켓을 부착하는 단계; 및상기 광섬유 인입 단말기를 상기 장착 브라켓에 부착하여, 상기 광섬유와 연결된 수용부가 원하는 방향을 향하도록 하는 단계를 포함하는 광섬유 인입 단말기의 설치 방법.
- 제 83 항에 있어서,상기 수용부는, 출력 커넥터를 수용하기에 앞서 상기 수용부으로 잔사의 유입을 방지하는 플러그와 관련되는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 설치 방법.
- 제 84 항에 있어서,상기 장착 브라켓은, 전주, 주택, 업무용 구조물, 현가된 스트랜드, 광섬유 분배 허브, 지상 인클로저, 또는 장비 캐비닛에 장착하도록 개조되는 것을 특징으로 하는 광섬유 인입 단말기의 설치 방법.
- 복수의 광섬유를 갖는 다중 광섬유 스트랜드 케이블의 구성 방법으로서,상기 케이블의 제 1 위치에 관한 지리적 위치 정보를 수신하는 단계;상기 제 1 위치에서, 내부에 기울어진 코일 저장부를 갖는 제 1 광섬유 인입 단말기와 관련되어 사용되는 복수의 광섬유의 제 1 서브셋을 포함하는 제 1 분기점을 설정하는 단계; 및상기 제 1 분기점을 종결하는 단계를 포함하는 다중 광섬유 스트랜드 케이블의 구성 방법.
- 제 86 항에 있어서,상기 종결 단계는, 상기 광섬유 중 하나 이상에 입력 커넥터를 부착하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다중 광섬유 스트랜드 케이블의 구성 방법.
- 제 86 항에 있어서,상기 종결 단계는, 상기 제 1 광섬유 인입 단말기를 상기 제 1 분기점에 부착하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다중 광섬유 스트랜드 케이블의 구성 방법.
- 제 86 항에 있어서,상기 기울어진 코일 저장부에는 하나 이상의 조절가능한 유지 장치가 이용되는 것을 특징으로 하는 다중 광섬유 스트랜드 케이블의 구성 방법.
- 제 89 항에 있어서,상기 조절가능한 유지 장치는 높이 조정이 가능한 것을 특징으로 하는 다중 광섬유 스트랜드 케이블의 구성 방법.
- 제 90 항에 있어서,상기 케이블의 제 2 위치에 관한 제 2 지리적 위치 정보를 수신하는 단계;상기 제 2 위치에서, 제 2 광섬유 인입 단말기와 관련되어 사용되는 복수의 광섬유의 제 2 서브셋으로 이루어진 제 2 분기점을 설정하는 단계; 및상기 제 2 분기점을 종결하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다중 광섬유 스트랜드 케이블의 구성 방법.
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