KR20070074711A - 적층 코아 제조 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 적층 코아 제조 장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 상부 라미나 부재의 인터록 탭과 하부 라미나 부재의 인터록 탭을 효과적으로 결합시키고, 인터록 탭이 과도하게 가압되는 것을 방지할 수 있는 적층 코아 제조 장치에 관한 것이다. 이를 위해 본 발명인 적층 코아 제조 장치는, 그 위로 금속 스트립이 이송되는 다이 몸체; 다이 몸체의 상부에 승강 운동이 가능하도록 설치되는 프레스 몸체; 프레스 몸체에 설치되고, 인터록 탭이 형성된 금속 스트립을 가압하여 블랭킹함으로써 라미나 부재를 형성하는 블랭크 블록; 및, 블랭크 블록에 설치되고 프레스 몸체의 하강 운동에 따라 라미나 부재의 인터록 탭을 가압하여 인터록 탭을 블랭크 다이에 적층된 하부 라미나 부재의 인터록 탭에 결합시키는 푸셔 펀치를 구비하는 푸셔 펀치부;를 포함한다.
적층 코아, 라미나 부재, 인터록 탭, 푸셔 펀치

Description

적층 코아 제조 장치{Apparatus for manufacturing core lamination}
도 1은 일반적인 적층 코아의 외관을 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 II-II'선에 따른 단면도이다.
도 3은 종래 기술에 따른 적층 코아 제조 장치의 구성을 개략적으로 나타낸 측면도이다.
도 4는 도 3의 적층 코아 제조 장치에 의하여 라미나 부재가 제조되는 공정을 금속 스트립에 표현한 평면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 적층 코아 제조 장치의 블랭킹부를 나타낸 단면도이다.
도 6은 도 5의 A 부분의 확대도이다.
도 7 및 도 8은 각각 도 5의 적층 코아 제조 장치의 블랭킹부가 작동되는 것을 나타낸 단면도이다.
<도면의 주요 참조부호의 설명>
10 : 라미나 부재 20 : 적층 코아
30 : 슬롯 형성부 40 : 카운터홀 형성부
50 : 샤프트홀 형성부 60 : 인터록 탭 형성부
70, 200 : 블랭킹부
110 : 블랭크 다이 160 : 적층 배럴
170 : 고정부 180 : 프레스 몸체
본 발명은 적층 코아 제조 장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 상부 라미나 부재의 인터록 탭과 하부 라미나 부재의 인터록 탭을 효과적으로 결합시키고, 인터록 탭이 과도하게 가압되는 것을 방지할 수 있는 적층 코아 제조 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 라미나 부재를 적층하여 제조되는 적층 코아는 발전기나 모터의 회전자 및 고정자로 사용되며, 이를 제조하는 방법은 당업계에 잘 알려져 있다.
도 1에는 라미나 부재(10)가 적층되어 완성된 적층 코아(20)가 도시되어 있다. 원형의 라미나 부재(10) 중심에는 샤프트 홀(11)이 형성된다. 샤프트 홀(11)의 외곽으로는 방사상으로 다수의 슬롯(12)이 형성되며, 슬롯(12)의 바깥쪽에는 슬롯 채널(13)이 형성된다.
상기 샤프트 홀(11)을 중심으로 그 외측에는 복수의 인터록 탭(14)이 형성된다. 도 2에 나타난 바와 같이, 인터록 탭(14)은 아래로 엠보싱된 오목부로서, 라미나 부재(10)가 적층될 때 상부 라미나 부재(10)의 인터록 탭(14)이 바로 아래의 라미나 부재(10)에 형성된 인터록 탭(14)과 끼워맞춤 결합되어 적층 코아(20)가 형성되도록 한다.
상기 적층 코아(20)는 적층 코아 제조 장치에 의하여 제조된다. 도 3에 나타난 바와 같이, 적층 코아 제조 장치(100)는 슬롯 형성부(30), 카운터홀 형성부(40), 샤프트홀 형성부(50), 인터록 탭 형성부(60) 및, 블랭킹부(70)를 구비한다.
즉, 적층 코아 제조 장치(100)의 프레스 몸체(80)에는 금속 스트립(1)을 스탬핑하거나 블랭킹하는 다양한 형상과 기능을 가진 핀펀치(30a)(40a)(50a)(60a)들 및 블랭크 블록(70a)이 장착되어 있고, 다이 몸체(82)에는 핀펀치(30a)(40a)(50a)(60a)들과 상응하는 펀치홀(30b)(40b)(50b)(60b)들이 형성되고, 블랭크 블록(70a)과 상응하는 블랭크 다이(70b)가 설치되어 있다. 라미나 부재(10)는 길다란 형상의 금속 스트립(1)을 적층 코아 제조 장치(100)에 공급함으로써 제조된다.
제1 단계(Ⅰ)에서는 소정의 이송 수단(미도시)에 의하여 이송되는 금속 스트립(1)을 천공하여 복수의 슬롯(12)들을 형성한다. 이어서, 금속 스트립(1)은 제2 단계(Ⅱ)에서 대기 상태가 된다. 다음으로, 금속 스트립(1)은 제3 단계(Ⅲ)로 이동되어 카운터 공정을 거치게 된다. 상기 카운터 공정은 적층 코아(20)를 소정 매수로 적층한 다음 분리시키기 위해 인터록 탭(14)이 형성될 지점에 카운터 홀(19)을 형성하기 위한 공정이다. 이러한 카운터 공정은 매 라미나 부재(10) 모두에 대해서 수행되는 것이 아니며, 정해진 적층 코아(20)의 두께에 따라, 예를 들어 20회에 1번 등으로 수행된다. 카운터 공정이 수행될 경우에는 금속 스트립(1)의 인터록 탭(14) 형성 위치가 펀치핀(40a)에 의해 천공되며, 공정이 수행되지 않을 경우에는 아이들(idle) 공정으로서 그냥 지나치게 된다.
다음으로, 제4 단계(Ⅳ)에서는 중심부의 샤프트 홀(11)이 천공된다. 이어서, 1피치 더 전진한 금속 스트립(1)은 제5 단계(Ⅴ)의 엠보싱 공정에서 엠보싱핀(60a)에 의해 샤프트 홀(11) 주위의 복수의 지점이 아래로 가압되어 인터록 탭(14)이 형성된다. 인터록 탭(14)은 상부는 오목하고 하부는 볼록한 상태이다. 제6 단계(Ⅵ)는 아이들(idle) 공정으로서, 금속 스트립(1)은 어떠한 처리도 이루어지지 않는 채로 제7 단계(Ⅶ)를 위한 대기상태로 있게 된다.
제7 단계(Ⅶ)는 금속 스트립(1)을 블랭킹하여 라미나 부재(10)를 제조하고, 라미나 부재(10)를 적층함으로써 적층 코아(20)를 완성하는 공정이다. 이 단계에서 라미나 부재(10)의 외곽은 블랭크 블록(70a)에 의해 절단되어 금속 스트립(1)으로부터 분리된다.
분리된 라미나 부재(10)는 블랭크 블록(70a)에 의해 블랭크 다이(70b) 속으로 밀려들어가면서 이미 블랭킹되어 있는 라미나 부재(10)의 상부에 적층된다. 이때, 상부 라미나 부재(10)의 인터록 탭(14)의 하면 볼록부가 하부 라미나 부재(10)의 인터록 탭(14)의 상면 오목부 내에 삽입되어 끼워맞춤 결합되기 때문에 라미나 부재(10)들이 서로 적층될 수 있다. 소정 매수 예컨대, 20장의 라미나 부재(10)가 동일한 과정에 의해 적층된 뒤에, 상기 카운터 공정에서 인터록 탭(14) 대신에 카운터 홀(19)이 형성된 라미나 부재(10)가 블랭킹 되어 그 위에 적층되면, 상기 라미나 부재(10)에는 인터록 탭(14)이 없으므로 라미나 부재(10)는 더 이상 적층되지 않고 분리되게 된다. 이렇게 제조된 적층 코아(20)는 별도의 배출구를 통해 외부로 배출된다.
한편, 블랭크 블록(70a)은 그 하부면(71) 전체가 라미나 부재(10)를 가압하여 라미나 부재(10)를 적층한다. 즉, 상부 라미나 부재(10)의 인터록 탭(14)의 하면 볼록부가 하부 라미나 부재(10)의 인터록 탭(14)의 상면 오목부 내에 삽입되어 끼워지도록 라미나 부재(10) 전체를 블랭킹 블록(70a)이 가압함으로써 라미나 부재(10)들이 적층된다.
이 때, 라미나 부재(10)의 효과적인 적층을 위해서는 인터록 탭(14)을 직접적으로 가압할 수 있는 것이 바람직할 것이다. 다시 말해서, 상부 라미나 부재(10)의 인터록 탭(14)을 직접적으로 가압하여 인터록 탭(14)이 하부 라미나 부재(10)의 인터록 탭(14)에 삽입되어 끼워지도록 하면 더욱 효과적인 적층이 가능할 것이다.
본 발명인 적층 코아 제조 장치는 상기 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 상부 라미나 부재의 인터록 탭과 하부 라미나 부재의 인터록 탭을 효과적으로 결합시킬 수 있는 적층 코아 제조 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 적층 코아 제조 장치는, 그 위로 금속 스트립이 이송되는 다이 몸체; 상기 다이 몸체의 상부에 승강 운동이 가능하도록 설치되는 프레스 몸체; 상기 프레스 몸체에 설치되고, 인터록 탭이 형성된 금속 스트립을 가압하여 블랭킹함으로써 라미나 부재를 형성하는 블랭크 블록; 및, 상기 블랭크 블록에 설치되고 상기 프레스 몸체의 하강 운동에 따라 상기 라미나 부재의 인터록 탭을 가압하여 상기 인터록 탭을 블랭크 다이에 적층된 하부 라미나 부재의 인터록 탭에 결합시키는 푸셔 펀치를 구비하는 푸셔 펀치부;를 포함한다.
바람직하게, 상기 푸셔 펀치의 상부에는 가이드 홀이 형성되고, 상기 푸셔 펀치부는 가이드 홀에 설치되어 푸셔 펀치를 하방으로 바이어스 하는 탄성부재를 더 포함한다.
더욱 바람직하게, 상기 탄성부재의 탄성력은 인터록 탭을 하부 라미나 부재의 인터록 탭에 삽입되도록 끼워 넣기 위해 요구되는 힘보다 크고, 상기 푸셔 펀치를 이용하여 금속 스트립에 인터록 탭을 형성시키기 위해 가해야 하는 소성 변형 응력보다는 작다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 적층 코아 제조 장치의 블랭킹부를 나타낸 단면도이고, 도 6은 도 5의 A 부분의 확대도이다. 상기 적층 코아 제조 장치는 슬롯형성부, 카운터홀 형성부, 샤프트홀 형성부, 인터록 탭 형성부 및, 블 랭킹부를 구비한다. 상기 슬롯형성부, 카운터홀 형성부, 샤프트홀 형성부 및, 인터록 탭 형성부는 전술한 적층 코아 제조 장치(100)에서의 슬롯형성부(30), 카운터홀 형성부(40), 샤프트홀 형성부(50), 인터록 탭 형성부(60)와 각각 동일할 뿐만 아니라, 대한민국 특허출원 제10-2003-53869호, 제10-2003-79876호 및, 제10-2004-6325호 등에도 그 구성이 기재되어 있으므로 여기서는 설명을 생략하기로 한다.
도면을 참조하면, 상기 블랭킹부(200)는 프레스 몸체(180)에 설치된 블랭크 블록(110)과, 블랭크 블록(110)에 설치된 푸셔 펀치(122)를 구비하는 푸셔 펀치부(120) 및, 라미나 부재(10)가 적층되어 수납되는 적층 배럴(160)을 포함한다.
상기 블랭크 블록(110)은 프레스 몸체(180)에 설치되어 프레스 몸체(180)와 함께 승강 운동을 하며 금속 스트립(1)을 블랭킹한다. 블랭크 블록(110)은 길이 방향으로 관통되도록 형성된 관통홀(112)을 구비한다.
상기 관통홀(112)에는 푸셔 펀치(122)가 슬라이딩 가능하도록 설치된다. 관통홀(112)은 인터록 탭(14)의 수와 동일한 개수가 형성되는 것이 바람직하다.
상기 푸셔 펀치부(120)는 푸셔 펀치(122)와, 푸셔 펀치(122)의 상부에 형성된 가이드 홀(124)과, 가이드 홀(124)에 설치된 탄성 부재(125)를 구비한다.
상기 푸셔 펀치(122)는 관통홀(112)과 가이드 홀(124)에 슬라이딩 가능하도록 설치된다. 푸셔 펀치(122)의 끝단(122a)은 블랭크 블록(110)의 하부면(114)보다 아래로 돌출되도록 설치된다. 푸셔 펀치(122)의 다른 끝단(122b)은 가이드 홀(124)의 턱(124a)에 의하여 지지되도록 설치된다. 푸셔 펀치(122)의 끝단(122a)이 블랭크 블록(110)의 하부면(114) 아래로 돌출된 길이(H)가 인터록 탭(14)의 깊이(D)보 다 긴 경우에는 라미나 부재(10)의 적층 공정에서 푸셔 펀치(122)가 상부로 슬라이딩을 하게 된다. 따라서, 프레스 몸체(180)의 승강 운동에 편차가 생기거나, 푸셔 펀치(122)의 셋팅시에 다소간의 편차가 생기더라도 푸셔 펀치(122)가 상부로 슬라이딩을 하기 때문에 인터록 탭(14)간의 결합에는 지장이 없게 된다.
상기 가이드 홀(124)은 푸셔 펀치(122)의 상부인 프레스 몸체(180)에 형성된다. 가이드 홀(124)에는 푸셔 펀치(122)의 다른 끝단(122b)을 지지하는 턱(124a)이 형성된다.
상기 가이드 홀(124)에는 푸셔 펀치(122)의 다른 끝단(122b)과 접하도록 설치된 슬라이딩 블록(124c)과, 탄성부재(125)를 고정하는 고정 블록(124d)이 설치된다. 탄성부재(125)는 슬라이딩 블록(124c)과 고정 블록(124d) 사이에 설치된다. 슬라이딩 블록(124c)은 푸셔 펀치(122)가 슬라이딩 됨에 따라 함께 슬라이딩 된다.
상기 탄성부재(125)는 가이드 홀(124)에 설치되어 푸셔 펀치(122)를 하방으로 바이어스 한다.
상기 탄성부재(125)의 탄성력은 상부 라미나 부재(10)의 인터록 탭(14)을 하부 라미나 부재(10)의 인터록 탭(14)에 삽입되도록 끼워 넣기 위해 요구되는 힘보다 크고, 푸셔 펀치(122)를 이용하여 금속 스트립(1) 소재에 인터록 탭(14)을 형성시키기 위해 가해야 하는 소성 변형 응력보다는 작다.
따라서, 블랭크 블록(110)의 하부면(114) 아래로 돌출된 푸셔 펀치(122)의 끝단(122a)은 상부 라미나 부재(10)의 인터록 탭(14)을 하부 라미나 부재(10)의 인터록 탭(14)에 삽입되도록 끼워 넣을 수 있다. 한편, 프레스 몸체(180)의 승강 운 동에 편차가 생기거나, 푸셔 펀치(122)의 셋팅시에 다소간의 편차가 생긴 경우에는 라미나 부재(10)의 적층 공정에서 푸셔 펀치(122)가 상측으로 슬라이딩을 하게 된다.
상기 적층 배럴(160)은 블랭크 다이(163)와 배럴 본체(169)를 포함한다. 적층 배럴(160)은 다이 몸체(182)에 고정된 제1 및 제2부시(161a)(161b)에 베어링(162a)(162b)을 통해 회전 가능하도록 설치된다. 배럴 본체(169)의 내부에는 중공형의 블랭크 다이(163)가 설치되는데, 블랭크 블록(110)이 금속 스트립(1)을 블랭킹할 때 블랭크 다이(163) 속으로 진입하게 된다.
상기 블랭크 다이(163) 밑에는 스퀴즈 링(squeeze ring)(164)이 장착되는데, 스퀴즈 링(164)은 블랭크 블록(110)에 의해 블랭킹된 라미나 부재(10)를 수용하며, 그 내경이 라미나 부재(10)에 상응하는 정도이기 때문에 라미나 부재(10)가 스퀴즈 링(164) 내에 억지 끼움되어 지지된다. 따라서, 블랭킹된 라미나 부재(10)들은 블랭크 블록(110)에 밀려 스퀴즈 링(164) 내에 억지 끼움되면서 인터록 탭(14)에 의해 상호 적층 결합된다.
상기 적층배럴(160)은 풀리(165)에 의하여 회전되며, 풀리(165)에는 인덱싱 장치(미도시)와 연결되는 벨트(166)가 결합된다. 바람직하게, 상기 풀리(165)의 회전을 위해 베어링(167)이 더 개재될 수 있다. 상기 인덱싱 장치는 대한민국 특허출원 제10-2004-6325호에 개시되어 있다. 상기 인덱싱 장치는 적층배럴(160)을 매 블랭킹 마다 소정 각도씩 회전시킴으로써 라미나 부재(10)들의 두께 편차를 보상한다.
바람직하게, 상기 인덱싱 장치는 매 블랭킹 마다 적층배럴(160)을 인터록 탭(14) 사이의 각도 만큼씩 회전시킨다. 예를 들어, 라미나 부재(10)에 인터록 탭(14)이 8개 형성된 경우에는 매 블랭킹 마다 적층배럴(160)을 45°씩 회전시킨다. 한편, 상기 인덱싱 장치는 인터록 탭(14) 사이의 각도보다 조금 더 큰 각도만큼씩 적층배럴(160)을 회전시킴으로써 라미나 부재(10)를 스큐(skew) 적층할 수도 있다. 스큐 적층된 코아는 슬롯 채널(13)이 경사지게 형성된다. 스큐 적층된 코아는 대한민국 실용신안등록 제20-0363757호 등에 개시되어 있다.
바람직하게, 상기 적층 코아 제조 장치는 적층배럴(160)이 회전 후에 흔들리는 것을 방지하는 고정부(170)를 구비한다. 고정부(170)는 인덱싱 장치에 의하여 적층배럴(160)이 회전된 후에 적층배럴(160)이 관성에 의하여 흔들리는 것을 방지한다.
상기 고정부(170)는 프레스 몸체(180)에 설치된 고정 부재(172) 및, 고정 부재(172)에 소정의 탄성력을 제공하는 탄성 수단(174)을 포함한다.
상기 고정 부재(172)는, 도 7 및 도 8에 나타난 바와 같이, 적층배럴(160)의 상면을 가압함으로써 적층배럴(160)이 회전 관성에 의하여 흔들리는 것을 방지한다. 고정 부재(172)는 그 끝단(172a)이 푸셔 펀치(122)보다 아래에 위치하도록 프레스 몸체(180)에 설치된다. 이것은 프레스 몸체(180)가 하강하여 라미나 부재(10)가 하부 라미나 부재(10)에 적층되기 전에 고정 부재(172)가 적층배럴(160)을 고정함으로써 인터록 탭(14)이 하부 라미나 부재(10)의 인터록 탭(14)에 정확하게 끼워지도록 하기 위해서이다.
바람직하게, 상기 고정 부재(172)의 끝단(172a)에는 적층배럴(160) 상면과의 마찰력을 높이기 위해 고무와 같은 마찰 부재(미도시)가 설치된다. 더욱 바람직하게, 상기 적층배럴(160) 상면은 마찰력이 크게 발생 되도록 소정의 거칠기를 가지도록 가공된다.
한편, 고정 부재(172)의 다른 끝단(172b)은 가이드 공(175)의 걸림턱(176)에 의하여 지지되도록 설치된다.
상기 탄성 수단(174)은 프레스 몸체(180)에 형성된 가이드 공(175)에 설치된다. 탄성 수단(174)은 고정 부재(172)를 하방으로 바이어스한다. 즉, 프레스 몸체(180)가 하강하여 고정 부재(172)의 끝단(172a)이 적층배럴(160)의 상면에 접하게 되면 탄성 수단(174)은 고정 부재(172)를 하방으로 바이어스하여 적층배럴(160)을 가압함으로써 적층배럴(160)이 흔들리는 것을 방지한다.
그러면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 적층 코아 제조 장치의 작동 과정에 대해서 설명하기로 한다. 본 발명은 푸셔 펀치(122)를 이용하여 인터록 탭(14)을 직접 가압함으로써 라미나 부재(10)를 적층하는 것에 그 특징이 있다. 따라서, 라미나 부재(10)의 형성을 위한 기타 공정을 생략하고 블랭킹부(200)의 동작에 대해서만 설명하기로 한다.
먼저, 인터록 탭 형성부(60)에서 인터록 탭(14)이 형성된 금속 스트립(1)이 소정의 이송 수단(미도시)에 의하여 블랭킹부(200)로 이송된다. 금속 스트립(1)이 블랭킹부(200)로 이송되면, 프레스 몸체(180)가 하강한다.
프레스 몸체(180)가 하강하면, 고정 부재(172)가 적층 배럴(160)의 상면에 접촉하게 되고, 고정 부재(172)는 탄성 수단(174)의 탄성력으로 적층 배럴(160)을 가압함으로써 적층 배럴(160)이 회전 후에 흔들리는 것을 방지한다.
상기 적층 배럴(160)이 고정 부재(172)에 의하여 고정된 후에 블랭크 블록(110)이 금속 스트립(1)을 블랭킹함으로써 라미나 부재(10)가 형성된다. 이 때, 푸셔 펀치(122)는 인터록 탭(14)에 삽입된다.
블랭킹된 라미나 부재(10)는 블랭크 블록(110)에 의하여 블랭크 다이(163)로 이동된 후, 인터록 탭(14)이 하부 라미나 부재(10)의 인터록 탭(14)과 결합함으로써 적층된다. 푸셔 펀치(122)는 인터록 탭(14)을 직접 가압함으로써, 인터록 탭(14)이 하부 라미나 부재(10)의 인터록 탭(14)에 삽입되어 끼워지도록 한다.
한편, 프레스 몸체(180)가 과도하게 하강한 경우 또는 푸셔 펀치(122)의 셋팅 착오로 인하여 푸셔 펀치(122)가 과도하게 하강한 경우에 푸셔 펀치(122)는 라미나 부재(10)의 적층시에 상측으로 슬라이딩하여 푸셔 펀치(122)에 의하여 인터록 탭(14)이 과도하게 가압되는 것을 방지한다. 즉, 인터록 탭(14)이 손상되는 것을 방지한다.
인터록 탭(14)이 하부 라미나 부재(10)의 인터록 탭(14)과 결합하여 적층이 완료되면 프레스 몸체(180)가 원위치로 상승한다.
본 발명에 따른 적층 코아 제조 장치는 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 푸셔 펀치가 인터록 탭을 직접 가압함으로써 상부 라미나 부재의 인터록 탭과 하부 라미나 부재의 인터록 탭을 효과적으로 결합시킬 수 있다.
둘째, 푸셔 펀치가 과도하게 하강하여 인터록 탭이 과도하게 가압되는 것을 방지함으로써 라미나 부재 사이에 결합 불량이 발생되는 것을 방지할 수 있다.

Claims (3)

  1. 그 위로 금속 스트립이 이송되는 다이 몸체;
    상기 다이 몸체의 상부에 승강 운동이 가능하도록 설치되는 프레스 몸체;
    상기 프레스 몸체에 설치되고, 인터록 탭이 형성된 금속 스트립을 가압하여 블랭킹함으로써 라미나 부재를 형성하는 블랭크 블록; 및,
    상기 블랭크 블록에 설치되고 상기 프레스 몸체의 하강 운동에 따라 상기 라미나 부재의 인터록 탭을 가압하여 상기 인터록 탭을 블랭크 다이에 적층된 하부 라미나 부재의 인터록 탭에 결합시키는 푸셔 펀치를 구비하는 푸셔 펀치부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층 코아 제조 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 푸셔 펀치의 상부에는 가이드 홀이 형성되고,
    상기 푸셔 펀치부는 상기 가이드 홀에 설치되어 상기 푸셔 펀치를 하방으로 바이어스하는 탄성부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층 코아 제조 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 탄성부재의 탄성력은 인터록 탭을 하부 라미나 부재의 인터록 탭에 삽입되도록 끼워 넣기 위해 요구되는 힘보다 크고, 상기 푸셔 펀치를 이용하여 금속 스트립에 인터록 탭을 형성시키기 위해 가해야 하는 소성 변형 응력보다는 작은 것 을 특징으로 하는 적층 코아 제조 장치.
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