KR20070068619A - 판형재료 저장시스템 - Google Patents

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이석준
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Abstract

본 발명은 판형재료 저장시스템에 관한 것으로서, 판형재료의 이송경로 상에 저장시스템이 설치되어 저장시스템의 설치에 필요한 설치부지를 절감하여 공간활용도를 높일 수 있으며, 또한 다양한 크기의 판형재료를 이송경로의 상부에 저장함으로써 저장 및 인출에 필요한 작업시간을 단축하여 생산성을 향상시킬 수 있게 구성한 판형재료 저장시스템을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 판형재료의 진행방향을 따라 연성 롤러들을 평면 배열한 이송경로에 설치된 판형재료 저장시스템에 있어서, 상기 연성 롤러들 사이에 수직하게 위치하는 수직빔들과, 상기 수직빔들의 상하단을 연결하는 수평빔들과, 상기 수직빔과 평행하고 상하에 위치한 상기 수평빔에 양단이 고정되며 상기 연성 롤러들 사이에 위치하는 보들과, 양단이 상기 마주하는 보에 각각 고정되어 수평하게 위치하며 상기 보를 따라 수직방향으로 일정 간격을 두고 설치되어 다층으로 평면 배열된 바들을 구비하며, 상기 이송경로를 따라 온 판형재료가 상기 바에 지지되어 내부에 위치할 수 있게 구성된 카세트와, 상기 카세트를 상하방향으로 이송하는 구동부를 포함한 것을 기술적 특징으로 한다.
판형재료, 저장시스템, 이송경로, 카세트, 프레임, 구동부

Description

판형재료 저장시스템{Planar Material Storing System}
도 1은 종래의 기술에 따른 판형재료 이송 시스템에 연결된 저장시스템을 나타낸 개략도이다.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 판형재료 저장시스템을 나타낸 사시도이고,
도 3은 도 2에 도시된 카세트의 평단면도이다.
도 4a는 도 2에 도시된 판형재료 저장시스템의 카세트가 최하단에 위치한 상태의 측면도이며,
도 4b는 도 2에 도시된 판형재료 저장시스템의 카세트가 최상단에 위치한 상태의 측면도이다.
도 5는 도 2에 도시된 카세트를 상하이동시키는 동력전달부를 나타낸 상세도이고,
도 6은 도 2에 도시된 바에 장착된 보호부재를 나타낸 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 판형재료 11 : 이송경로
17 : 연성 롤러 100 : 저장시스템
110 : 프레임 120 : 카세트
130 : 보호부재 140 : 구동부
본 발명은 판형재료 저장시스템에 관한 것으로서, 특히, 판형재료의 이송경로 상에 저장시스템이 설치되어 저장시스템의 설치에 필요한 설치부지를 절감하여 공간활용도를 높일 수 있으며, 또한 다양한 크기의 판형재료를 이송경로의 상부에 저장함으로써 저장 및 인출에 필요한 작업시간을 단축하여 생산성을 향상시킬 수 있게 구성한 것이다.
도면에서, 도 1은 종래의 기술에 따른 판형재료 이송 시스템에 연결된 저장시스템을 나타낸 개략도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 판형재료(1)는 설정된 이송경로(11)를 통해 이송되는데, 이송경로(11)를 따라 이송되는 판형재료(1)를 이송경로(11)에서 이탈시켜 저장해두거나 또는 폐기처리한다.
그러기 위해서는, 이송경로(11)의 측부에 별도의 이송경로(12)를 연결한다. 아래에서는 이송경로를 구분하기 위해서, 정상적인 이송경로를 '제1 이송경로(11)'라 하고, 별도의 이송경로를 '제2 이송경로(12)'라 한다.
제1 이송경로(11)를 따라 이송된 판형재료는 제1 이송경로(11)와 제2 이송경로(12)가 교차하는 지점에서 제1 이송경로(11)로 이송될 것인지 아니면 제2 이송경 로(12)로 이송될 것인지 결정된다.
제1 이송경로(11)를 따라 이송되던 판형재료(1)가 제2 이송경로(12)로 이송되기 위해서는 교차지점에 설치된 방향전환 롤러(15)를 통해 제2 이송경로(12)로 이동하게 되고, 그 결과 제2 이송경로(12)의 끝에 위치한 저장카세트(20)로 유입되어 저장된다. 한편 제2 이송경로(12)에는 불량품인 판형재료를 폐기하기 위한 폐기장치(30)가 설치되기도 한다.
한편, 이와 같이 저장카세트(20)에 저장된 판형재료가 필요할 경우에는, 판형재료(1)는 제2 이송경로(12)를 통해 제1 이송경로(11)로 이동하고, 다시 방향전환 롤러(15)를 통해 제1 이송경로(11)를 따라 진행한다.
이와 같이, 종래의 판형재료 저장시스템은 정상적인 판형재료 이송경로의 측부에 연장되어 설치되기 때문에, 저장시스템의 설치를 위해서는 설치부지가 확보되어야 한다.
또한, 판형재료를 저장할 것으로 판단하였을 때에, 판형재료를 이송경로에서 저장카세트까지 이송하고, 저장된 판형재료를 사용할 경우에는 역으로 저장카세트에서 이송경로까지 이송하여야 하기 때문에, 작업의 효율성이 떨어진다는 단점이 있다.
또한, 종래의 저장카세트는 판형재료를 받치는 재질이 금속와이어로 구성되어 유동이 발생할 수 있으며, 또한 와이어와 판형재료의 접촉에 따른 스크래치 발생의 문제점이 있다.
본 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 판형재료의 정상적인 이송경로 상에 설치하여 저장시스템의 설치에 따른 별도의 부지를 절약할 수 있고, 작업성 향상 및 판형재료를 저장함에 있어 발생할 수 있는 품질저하를 방지할 수 있게 구성한 판형재료 저장시스템을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 판형재료의 진행방향을 따라 연성 롤러들을 평면 배열한 이송경로에 설치된 판형재료 저장시스템에 있어서, 상기 연성 롤러들 사이에 수직하게 위치하는 수직빔들과, 상기 수직빔들의 상하단을 연결하는 수평빔들과, 상기 수직빔과 평행하고 상하에 위치한 상기 수평빔에 양단이 고정되며 상기 연성 롤러들 사이에 위치하는 보들과, 양단이 상기 마주하는 보에 각각 고정되어 수평하게 위치하며 상기 보를 따라 수직방향으로 일정 간격을 두고 설치되어 다층으로 평면 배열된 바들을 구비하며, 상기 이송경로를 따라 온 판형재료가 상기 바에 지지되어 내부에 위치할 수 있게 구성된 카세트와, 상기 카세트를 상하방향으로 이송하는 구동부를 포함하여 구성된 것을 기술적 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 카세트는 육면체 구조이며, 상기 카세트는 육면체 구조의 프레임 내에 위치하여 상기 프레임을 따라 상하방향으로 이동한다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 바에는 연성재질의 보호부 재가 감싸진다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 구동부는, 구동모터와, 상기 구동모터에 연결되어 상기 프레임 내에서 회전하는 회전체와, 상기 회전체와 상기 카세트를 연결하며 상기 회전체의 회전에 의해 상기 카세트를 상하방향으로 이송하는 벨트를 포함한다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 보호부재의 상면은 평탄하다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 회전체는, 상기 구동모터에 의해 회전하는 회전축과, 상기 회전축에 고정된 타이밍 풀리이며, 상기 벨트는 타이밍 벨트이다.
아래에서, 본 발명에 따른 판형재료 저장시스템의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.
도면에서, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 판형재료 저장시스템을 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 카세트의 평단면도이다. 그리고 도 4a는 도 2에 도시된 판형재료 저장시스템의 카세트가 최하단에 위치한 상태의 측면도이며, 도 4b는 도 2에 도시된 판형재료 저장시스템의 카세트가 최상단에 위치한 상태의 측면도이다. 또한 도 5는 도 2에 도시된 카세트를 상하이동시키는 동력전달부를 나타낸 상세도이고, 도 6은 도 2에 도시된 바에 장착된 보호부재를 나타낸 단면도이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 소정의 간격으로 떨어져 위치한 다수 개 의 연성 롤러(17)에 안착된 판형 재료(1)는 상기 연성 롤러(17)가 형성하는 이송경로(11)를 따라 이송된다. 한편 이송경로(11) 상에, 판형재료 저장시스템(100)이 설치된다.
판형재료 저장시스템(100)은 빔으로 구성된 직육면체 구조의 프레임(110)과, 상기 프레임(110)의 내부에 위치하여 상기 프레임(110)의 수직빔(111)을 따라 상하방향으로 이동하는 카세트(120)와, 상기 카세트(120)가 상하방향으로 이동하도록 구동하는 구동부(140)를 포함한다.
아래에서는 판형재료 저장시스템에 대해 구체적으로 설명한다.
직육면체 구조의 프레임(110)은 4개의 수직빔(111)과 상기 수직빔(111)의 단부를 연결하는 수평빔(113)들을 포함한다. 여기에서 4개의 수직빔(111)은 이송경로(11)의 연성 롤러(17)와 연성 롤러(17)의 사이에 수직하게 위치한다.
그리고 카세트(120)는 상기 프레임(110)의 내부에 위치하며, 직육면체의 구조를 갖는다. 보다 구체적으로 카세트(120)는 4개의 수직빔(121)과 상기 수직빔(121)의 상단을 연결하는 4개의 상단빔(123), 그리고 수직빔(121)의 하단을 연결하는 4개의 하단빔(125)을 포함한다. 여기에서 상단빔(123)과 하단빔(125)들은 이송경로(11)의 진행방향으로 위치하는 한 쌍씩의 가로빔(123H, 125H)과, 상기 연성 롤러(17)와 평행하게 위치하는 한 쌍씩의 세로빔(123V, 125V)으로 이루어진다. 즉 카세트(120)는 수직빔(121) 4개와, 하단 가로빔(125H) 2개와 하단 세로빔(125V) 2개 그리고, 상단 가로빔(123H) 2개와 상단 세로빔(123V) 2개를 포함한다.
그리고 상단 가로빔(123H)과 하단 가로빔(125H)을 연결하는 보(127)들이 고 정된다. 상기 보(127)들은 연성 롤러(17)와 연성 롤러(17)의 사이에 위치하며, 다수 개의 바(bar)(129)들이 카세트(120)의 양측면에 상호 마주하여 고정된 보(127)에 연결되되, 상기 바(129)들은 수직방향으로 일정 간격을 두고 설치되어 다층으로 평면 배열된다.
그리고 상기 바(129)들에는 도 6에 도시된 바와 같은 보호부재(130)가 끼워져 고정된다.
도 6의 (a) 내지 (f)에 도시된 바와 같이, 보호부재(130)는 실리콘 또는 우레탄 등의 연성재질로서, 길이방향으로 중공이 형성되며 상기 중공에 바(129)가 끼워진다. 이들 보호부재(130)는 그 단면이 다양한 형태를 가질 수 있으나, 판형재료(1)가 안착되는 상면은 평탄한 것을 특징으로 한다.
한편, 프레임(110)에는 구동부(140)가 설치되어 카세트(120)를 상하 이동한다.
구동부(140)는 프레임(110)의 외측에 장착된 구동모터(141)와, 상기 프레임(110) 내부로 연장된 2개의 회전축(143)과, 상기 구동모터(141)의 동력을 상기 회전축(143)의 회전으로 전달하는 기어박스(145)들을 포함한다. 그리고 프레임(110)의 안쪽으로 연장된 회전축(143)에는 2개씩의 타이밍 풀리(147)가 프레임(110)의 수직빔(111)에 대응한 상태로 상기 회전축(143)에 고정되며, 상기 타이밍 풀리(147)에는 타이밍 벨트(149)가 장착된다. 한편 프레임(110)의 수직빔(111)의 상단에는 자유회전하는 타이밍 풀리(147)가 장착되어 상기 타이밍 벨트(149)가 상하에 위치한 타이밍 벨트(149)에 장착되어 회전 가능하다.
이와 같이 구성된 구동부(140)에 있어서, 타이밍 벨트(149)의 안쪽에 상기 카세트(120)의 수직빔(121)이 각각 고정된다.
따라서 구동모터(141)의 회전에 의해 회전축(143)이 회전하고, 회전축(143)의 회전과 함께 타이밍 풀리(147)가 회전하면서 타이밍 벨트(149)가 궤도회전한다. 이와 같이 타이밍 벨트(149)가 궤도 회전함에 따라 타이밍 벨트(149)에 고정된 카세트(120)가 상하방향으로 이동한다.
한편, 이와 같은 구동부(140)는 앞에서 설명한 구동모터(141), 기어박스(145), 타이밍 풀리(147) 및 타이밍 벨트(149)로 구성할 수 있을 뿐만 아니라, 길이가 신축가능한 유압시스템은 프레임(110)의 안쪽에 장착하거나 리니어 모터등을 장착하여 카세트(120)를 상하방향으로 이송할 수 있게 구성할 수 있다.
이와 같이 구성된 카세트(120)의 이동거리는 카세트(120)의 수직빔(121) 길이정도로 제한된다. 그 이유는, 카세트(120)의 상하단 가로빔(123H, 125H)과 연성 롤러(17)의 간섭에 의해 이동이 제한되기 때문이다.
아래에서는 이와 같이 구성된 판형재료 저장시스템의 작동관계에 대해 설명한다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 판형재료(1)가 전 공정에서 연성 롤러(17)를 타고 이송경로(11)를 따라 저장시스템(100)으로 이송된다. 이때 카세트(120)는 최하단에 위치한 상태로, 카세트의 상단에 위치한 바(129)가 이송경로(11)의 연성 롤러(17)보다 약간 낮게 위치한다.
이와 같은 상태에서 판형재료(1)가 카세트(120) 안쪽으로 이송되면 구동부 (140)의 작동에 의해 카세트(120)가 상향으로 이동한다. 카세트(120)가 상향으로 이동하면서 연성 롤러(17) 사이에 위치한 바(129)도 상향으로 이동하게 되고, 결국 바(129)에 씌워진 보호부재(130)의 상면에 판형재료(1)가 안착된 상태로 상향 이동하게 된다.
바(129)의 둘레에는 보호부재(130)가 감싸져 있기 때문에, 판형재료(1)는 보호부재(130)와 접하며, 특히 보호부재(130)의 평편한 상면에 안전하게 안착된다.
또한 카세트(120)가 한 단계씩 상향으로 이동한 거리는 앞에서 설명한 수직방향으로 위치한 바(129)들 사이의 간격만큼의 거리로서, 카세트(120)가 상기 거리만큼 이동하게 되면 이송경로(11)에 위치한 연성 롤러(17)의 사이에는 다음 아래의 바(129)가 위치하게 된다.
따라서 다음 판형재료(1)를 카세트(120)에 저장할 수 있도록 준비된 상태로 위치한다.
한편, 판형재료(1)를 저장하지 않을 경우에는 판형재료(1)가 카세트(120)를 통과하도록 한다.
이와 같이 카세트(120)는 상향으로 이동하면서 다수 장의 판형재료를 저장하게 되고, 역순으로 도 4b에 보이듯이, 카세트(120)가 하향이동하면서 카세트(120)에 저장된 판형재료(1)를 1장씩 이송경로(11)로 넘겨 이송하게 된다.
앞서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 판형재료 저장시스템은 판형재료의 이송경로에 설치됨으로써, 종래와 같이 이송경로의 측부로 설치함에 따른 부지 확보의 문제점을 해결한다.
또한, 본 발명의 판형재료 저장시스템은 이송경로에 위치한 다양한 크기의 판형재료를 상향으로 이송하여 저장하고 하향으로 이동하여 배출함으로써, 저장 또는 배출하는 판형재료의 이송거리가 짧아 작업이 신속하게 이루어질 수 있다. 즉, 작업효율성이 우수하다는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 판형재료 저장시스템은 판형재료를 지지하는 바에 실리콘 또는 우레탄 같은 연성 재질의 보호부재가 위치함으로써, 판형재료의 품질을 저하시키는 문제점을 해결하고 있다.
이상에서 본 발명의 판형재료 저장시스템에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시 예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.

Claims (4)

  1. 판형재료의 진행방향을 따라 연성 롤러들을 평면 배열한 이송경로에 설치된 판형재료 저장시스템에 있어서,
    상기 연성 롤러들 사이에 수직하게 위치하는 수직빔들과, 상기 수직빔들의 상하단을 연결하는 수평빔들과, 상기 수직빔과 평행하고 상하에 위치한 상기 수평빔에 양단이 고정되며 상기 연성 롤러들 사이에 위치하는 보들과, 양단이 상기 마주하는 보에 각각 고정되어 수평하게 위치하며 상기 보를 따라 수직방향으로 일정 간격을 두고 설치되어 다층으로 평면 배열된 바들을 구비하며, 상기 이송경로를 따라 온 판형재료가 상기 바에 지지되어 내부에 위치할 수 있게 구성된 카세트;와,
    상기 카세트를 상하방향으로 이송하는 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 판형재료 저장시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 카세트는 육면체 구조이며, 상기 카세트는 육면체 구조의 프레임 내에 위치하여 상기 프레임을 따라 상하방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 판형재료 저장시스템.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 바에는 상면이 평탄한 연성재질의 보호부재가 감싸진 것을 특징으로 하 는 판형재료 저장시스템.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 구동부는, 구동모터와, 상기 구동모터에 연결되어 상기 프레임 내에서 회전하는 회전체와, 상기 회전체와 상기 카세트를 연결하며 상기 회전체의 회전에 의해 상기 카세트를 상하방향으로 이송하는 벨트를 포함하고,
    상기 회전체는, 상기 구동모터에 의해 회전하는 회전축과, 상기 회전축에 고정된 타이밍 풀리이며, 상기 벨트는 타이밍 벨트인 것을 특징으로 하는 판형재료 저장시스템.
KR1020050130447A 2005-12-27 2005-12-27 판형재료 저장시스템 KR20070068619A (ko)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109927472A (zh) * 2017-12-19 2019-06-25 天津市祥元科技有限公司 一种带有储存箱的木板年画生产设备

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CN109927472A (zh) * 2017-12-19 2019-06-25 天津市祥元科技有限公司 一种带有储存箱的木板年画生产设备

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