KR20070068494A - 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 장치 - Google Patents

메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 시스템에 관한 것으로서, 모노메틸아민(MMA) 및 디메틸아민(DMA)을 분리하기 위한 증류탑에서 배출되는 추출폐수 중 일부를 이물질 제거를 위해 필터링한 후 새로이 공급되는 추출수와 함께 모노메틸아민 및 디메틸아민의 흡수(추출)가 이루어지는 증류탑에 재공급하여 사용할 수 있게 구성됨으로써, 추출폐수의 재활용에 따른 공정 효율의 향상, 폐수처리장의 부하 저감 및 폐수처리 비용의 절감, 그리고 추출수로서 새로이 공급되는 순수의 사용량을 절감할 수 있는 등 여러 장점들을 제공하는 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 시스템에 관한 것이다.
또한, 상기한 본 발명에 따르면, 추출폐수가 재사용을 위해 회수되는 배관 라인에 추출폐수 내 각종 이물질들을 걸러주기 위한 필터링 장치를 설치하여 구성함으로써, 메탄올이 추출폐수에 의해 과잉 공급되는 것을 막을 수 있고, 공정 내 메탄올 농축 및 이물질 축적을 차단하여 증류탑의 불안정 및 효율 저하를 방지할 수 있는 효과가 있다.
메틸아민, 추출수, 재활용, 증류탑, 필터

Description

메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 시스템{Recycling system for extract water in methyl-amine plant}
도 1은 통상의 메틸아민 플랜트에서 증류탑 이후 공정설비를 도시한 도면,
도 2는 본 발명에 따른 추출폐수 재활용 시스템이 적용된 메틸아민 플랜트에서 증류탑 이후 공정설비를 도시한 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
9 : 추출수 공급배관 11 : 증류탑 2
12 : 증류탑 3 12a : 추출폐수 배관
13 : 스트리퍼 15, 16, 17 : 개폐밸브
20 : 필터링 장치
20a : 추출폐수 회수배관(필터 상류측 배관)
20b : 추출폐수 회수배관(필터 하류측 배관)
21 : 필터 22 : 순수 공급부
22a : 순수 공급배관 22b : 배출배관
23, 24 : 개폐밸브
본 발명은 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 모노메틸아민(MMA) 및 디메틸아민(DMA)을 분리하기 위한 증류탑에서 배출되는 추출폐수 중 일부를 이물질 제거를 위해 필터링한 후 새로이 공급되는 추출수와 함께 모노메틸아민 및 디메틸아민의 흡수(추출)가 이루어지는 증류탑에 재공급하여 사용할 수 있게 구성됨으로써, 추출폐수의 재활용에 따른 공정 효율의 향상, 폐수처리장의 부하 저감 및 폐수처리 비용의 절감, 그리고 추출수로서 새로이 공급되는 순수의 사용량을 절감할 수 있는 등 여러 장점들을 제공하는 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 여러 가지 용매, 의약, 유기고무, 계면활성제 및 염색보조제를 위한 출발물질로 널리 사용되는 메틸아민은 모노메틸아민(MMA), 디메틸아민(DMA) 및 트리메틸아민(TMA)의 혼합물로서 구성되어 있고, 그 수요는 디메틸아민에 주로 편중되어 있었으나, 모노메틸아민 및 트리메틸아민의 수요가 관련 유도체 제품의 시장 성장에 따라서 서서히 증가하고 있는 상황이다.
통상적으로 이들은 γ-알루미나, 실리카, 실리카-알루미나 및 이산화토륨(thoria)과 같은 탈수 및 아미노화 작용을 갖는 고체산 촉매의 존재하에 400℃ 정도에서 기체상으로 메탄올을 암모니아와 반응시킴으로써 제조되며, 제조된 이후에 부산물은 반응생성물로부터 분리시킨 뒤 반응계로 회수하여 재사용하게 된다.
보다 상세하게는, 원료인 메탄올(MeOH)과 암모니아액(NH3), 리사이클된 메틸아민이 원료예열기 및 열교환기들을 거쳐 합성탑으로 공급되면 합성탑 내에서 메틸아민이 합성되고, 상기 합성된 메틸아민은 모노메틸아민, 디메틸아민, 트리메틸아민 및 미반응물 등이 혼합되어 있어, 이후 열교환기 및 냉각기를 거치면서 응축 및 냉각된 뒤, 여러 개의 증류탑을 거치면서 각각의 제품으로 정제된다.
도 1은 통상의 메틸아민 플랜트에서 증류탑 이후 공정설비를 도시한 것으로로서, 이를 설명하면 다음과 같다.
합성탑에서 반응이 이루어진 뒤 모노메틸아민, 디메틸아민, 트리메틸아민 및 미반응물의 혼합물이 상기 응축 및 냉각을 거쳐 미도시된 증류탑 1에서 재가열된 후, 도 1에 도시된 증류탑 2(1)로 공급된다.
증류탑 2(1)에서는 트리메틸아민(TMA)을 분리하기 위하여 추출수(EW:Extrct Water,순수(PW:Pure Water)가 공급됨)를 투입하는데, 여기서 물에 대한 용해도가 비교적 낮은 트리메틸아민(TMA)은 증류되어 나가고, 나머지의 메틸아민(MMA, DMA)은 추출수(EW)에 용해되어 다음 단계의 증류탑 3(2)으로 보내진다.
증류탑 3(2)에서는 모노메틸아민(MMA)과 디메틸아민(DMA)이 증류하여 분리 회수되고, 추출수는 폐수로 발생되어 증류탑 3(2)의 하부로 배출된다.
이와 같이 메틸아민의 제조공정에서 발생된 추출폐수는 메틸아민류의 추출수로 사용된 물로서, 증류탑 3(2)에서 배출된 추출폐수는 대부분이 물이지만 완전히 증류되지 않은 메틸아민류(MMA,DMA,TMA)와 반응원료 물질로서 미반응한 메탄올 (MeOH) 등의 유효성분 일부가 포함되어 있다.
이러한 추출폐수를 처리함에 있어서, 종래에는 모두 폐수 처리하였지만, 추출폐수를 바로 폐수처리장으로 보낼 경우, 폐수처리장의 부하를 가중시키고, 폐수처리 비용이 높아지며, 원료 등의 유효성분이 폐기되는 불합리한 문제가 있다.
따라서, 현재는 증류탑 3(2)에서 나온 추출폐수를 스트리퍼(stripper)(3)에 통과시켜 메틸아민류와 메탄올 등 유효성분을 추가로 분리하여 회수하고, 스트리퍼(3)를 통과하면서 유효성분이 분리된 나머지 액은 폐수처리장으로 보내 폐수 처리하고 있다.
상기 스트리퍼(3)에서는 증류탑 3(2)에서 보내진 메틸아민 추출폐수로부터 직접 수증기법을 이용해 저비점 유기물인 유효성분을 분리하여 회수하는데, 이때 추출폐수 중에 포함되어 있는 메탄올 및 메틸아민류는 물과의 끓는점 차이가 크기 때문에 대부분 증류되어 분리 회수된다.
상기 스트리퍼(3)를 통과하면서 분리 회수된 유효성분은 열교환기(4)에서 냉각수에 의해 응축된 후 다시 메틸아민 합성공정으로 회수되는 바, 모노메틸아민, 디메틸아민 및 트리메틸아민으로 이루어진 리사이클된 메틸아민과 혼합된 후 메틸아민 제조시 사용되는 원료로 재사용되고, 스트리퍼(3)에서 유효성분이 분리된 나머지 액은 스트리퍼(3)의 하부를 통해 배출되어 폐수처리장으로 보내진다.
그러나, 상기와 같이 이루어진 종래의 메틸아민 플랜트 공정설비에서는 증류탑 3(2)에서 배출된 후 스트리퍼(3)에서 유효성분이 분리된 추출폐수가 모두 폐수처리장으로 내보내지기 때문에, 결국 상당량의 추출폐수가 연속적으로 폐수처리장 으로 보내지면서 폐수처리장의 부하가 지나치게 가중되고, 폐수처리 비용이 커지는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 모노메틸아민(MMA) 및 디메틸아민(DMA)을 분리하기 위한 증류탑에서 배출되는 추출폐수 중 일부를 이물질 제거를 위해 필터링한 후 새로이 공급되는 추출수와 함께 모노메틸아민 및 디메틸아민의 흡수(추출)가 이루어지는 증류탑에 재공급하여 사용할 수 있게 구성됨으로써, 추출폐수의 재활용에 따른 공정 효율의 향상, 폐수처리장의 부하 저감 및 폐수처리 비용의 절감, 그리고 추출수로서 새로이 공급되는 순수의 사용량을 절감할 수 있는 등 여러 장점들을 제공하는 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.
본 발명은, 반응원료로부터 합성된 메틸아민류(MMA,DMA,TMA)와 미반응물의 혼합물이 들어오면 이 중에 트리메틸아민(TMA)이 증류되어 분리되고 나머지 메틸아민류와 미반응물이 추출수에 흡수되어서 배출되는 증류탑 2와, 상기 증류탑 2에서 배출된 추출수가 들어오면 이 중에 모노메틸아민(MMA)과 디메틸아민(DMA)이 증류되어 분리되고 나머지 추출폐수가 배출되는 증류탑 3을 포함하는 메틸아민 플랜트에 서,
상기 증류탑 3으로부터 추출폐수가 배출되는 추출폐수 배관과 상기 증류탑 2로 새로운 추출수가 공급되는 추출수 공급배관 사이에 상기 증류탑 3에서 배출된 추출폐수 중 일부를 상기 증류탑 2로 회수하기 위한 추출폐수 회수배관이 연결 설치되고, 상기 추출폐수 회수배관 상에는 회수되는 추출폐수에서 메탄올(MeOH) 및 각종 이물질을 걸러내기 위한 필터를 포함하는 필터링 장치가 설치되어 이루어진 것을 특징으로 한다.
특히, 상기 필터링 장치의 필터는 필터 하우징 내에 필터링 수단으로서 모래 입자가 채워져 구성된 샌드 필터인 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 필터링 장치는 상기 필터의 상류측 배관 및 하류측 배관에 설치된 개폐밸브가 잠겨진 상태에서 상기 필터의 필터링 수단을 역세정(back flushing)하기 위한 역세정 장치부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 역세정 장치부는, 순수(pure water)를 공급할 수 있는 순수 공급부와, 역세정을 위한 순수가 공급될 수 있도록 상기 순수 공급부로부터 상기 필터 하류측 배관 사이에 연결된 순수 공급배관과, 필터 역세정 후 통과한 물이 배출될 수 있도록 상기 필터 상류측 배관에 설치된 배출배관과, 상기 순수 공급배관 및 배출배관에 설치된 개폐밸브를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 시스템에 관한 것으로서, 증 류탑에서 스트리퍼(stripper)로 보내지는 추출폐수 중 일부를 회수하여 필터링한 후 이 필터링된 일부의 추출폐수를 새로이 공급되는 추출수와 함께 혼합하여 이전 단계의 증류탑, 즉 모노메틸아민 및 디메틸아민의 흡수(추출)가 이루어지는 증류탑에 제공할 수 있도록 구성되는 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 시스템에 관한 것이다.
이러한 본 발명에 따르면, 종래 전량 폐수 처리되었던 추출폐수의 일부를 재활용하게 되면서 증류탑에 새로이 공급되는 추출수의 양을 절감할 수 있고(용수 절약), 폐수처리장의 부하 저감 및 폐수처리 비용의 절감 효과를 제공할 수 있게 된다.
도 2는 본 발명에 따른 추출폐수 재활용 시스템이 적용된 메틸아민 플랜트에서 증류탑 이후 공정설비를 도시한 도면으로서, 증류탑 2(11), 증류탑 3(12) 및 스트리퍼(13)의 역할은 종래와 같으며, 이들 설비를 통해 메틸아민이 분리되고 추출폐수가 발생되는 과정은 앞서 상세히 설명하였는 바, 메틸아민 플랜트에서 종래와 동일한 구성부에 대해서는 설명을 생략하기로 한다.
우선, 본 발명에서는 추출수로부터 모노메틸아민 및 디메틸아민이 분리되는 증류탑, 즉 증류탑 3(12)에서 발생되어 그 하부로 배출되는 추출폐수(증류탑 3에서 스트리퍼로 보내지는 추출폐수) 중에 일부를 추출수로서 다시 이전 단계의 증류탑, 즉 모노메틸아민 및 디메틸아민의 흡수(추출)가 이루어지는 증류탑 2(11)에 공급할 수 있도록, 상기 증류탑 3(12)에서 스트리퍼(13)로 연결되어 증류탑 3(12)에서 발생된 추출폐수가 흐르게 되는 추출폐수 배관(12a)과 상기 증류탑 2(11)로 새로운 추출수가 공급되는 추출수 공급배관(9) 사이에 추출폐수의 일부가 회수되어 흐를 수 있는 추출폐수 회수배관(20a,20b)을 연결 설치한다.
또한 상기 추출폐수 회수배관(20a,20b)의 도중에는 추출폐수에서 메탄올(MeOH) 및 각종 이물질 등을 걸러내기 위한 필터링 장치(20)가 설치된다.
상기 필터링 장치(20)는 추출폐수 회수배관(20a,20b)의 도중에 설치되어 추출폐수가 통과하도록 된 필터(21)를 포함한 구성으로 되어 있으며, 바람직한 실시예에서 상기 필터(21)로는 비고정형 기공 필터인 샌드 필터(sand filter)가 사용될 수 있다.
상기 샌드 필터(21)는 필터 하우징(21a) 내부에 필터링 수단으로서 모래 입자(21b)가 채워진 것을 말하며, 이러한 샌드 필터(21)가 사용되는 경우, 추출폐수 회수배관(20a)을 통해 필터 하우징(21a) 상부로 들어온 추출폐수가 필터 하우징(21a) 내부에 채워진 상기 모래 입자(21b)를 통과하면서 메탄올과 각종 이물질이 모래 입자에 의해 걸러지고, 이후 메탄올과 이물질이 제거된 필터링된 추출폐수가 필터 하우징(21a) 하부로 배출된 뒤 추출폐수 회수배관(20b)을 통해 재공급될 수 있게 된다.
결국, 상기 추출폐수 회수배관(20a,20b)은 상기 추출폐수 배관(12a)으로부터 분기 연결된 후 상기 필터(21)의 입구측으로 연결되고, 또한 상기 필터(1)의 출구측에서 상기 추출수 공급배관(9)의 도중으로 연결되는 배관이 된다.
그리고, 상기 추출폐수 회수배관(20a,20b)에서 필터 상류측의 배관(20a)과 필터 하류측의 배관(20b)에는 각각 배관을 통해 흐르는 추출폐수를 단속하기 위한 개폐밸브(15,16,17)들이 설치된다.
또한 바람직한 실시예로서, 상기 필터(21) 내부의 필터링 수단, 예컨대 모래 입자(21b)들을 교체하지 않아도 필터의 계속 사용이 가능하도록 하고 장기간 사용할 경우 발생할 수 있는 입자 일탈현상(unloading)을 줄이기 위하여, 상기 필터링 장치(20)는 일정 시간 사용 후 필터의 필터링 수단을 역세정(back flushing)을 하기 위한 별도 역세정 장치부를 추가로 구비하는 것이 바람직하다.
이를 위하여, 필터링 수단의 역세정시에만 사용할 수 있도록 구성되는 것으로서, 순수(PW:Pure Water)를 공급할 수 있는 순수 공급부(22)를 구비하고, 이 순수 공급부(22)가 공급하게 되는 순수가 상기 필터(21) 하류측에 공급될 수 있도록 순수 공급부(22)로부터 필터 하류측 사이에 연결되는 순수 공급배관(22a)을 설치하며, 필터 상류측에는 필터 역세정 후 걸러진 이물질 등이 물과 함께 배출되는 배출배관(22b)을 연결 설치한다.
그리고, 상기 순수 공급배관(22a)과 배출배관(22b)에는 각각 개폐밸브(23,24)를 설치하고, 이들 개폐밸브(23,24)는 평상시 닫아두었다가 역세정시에만 열어주도록 구비되는 것들이다.
상기 순수 공급배관(22a)은 필터 하우징(21a) 하단부에 연결된 필터 하류측 배관(20b)에 연결되거나 별도 설치된 유입구에 연결될 수 있으며, 상기 배출배관(22b)은 필터 하우징(21a) 상단부에 연결된 필터 상류측 배관(20a)에 연결되거나 별도 설치된 배출구에 연결될 수 있다.
또한 역세정시 순수 공급부(22)에 의해 공급되는 순수는 필터(21)로만 역으 로 흘러야 하므로, 필터 상류측 배관(20a)과 하류측 배관(20b)으로 순수가 흘러나가지 않도록 상기 상류측 배관(20a)과 하류측 배관(20b)에 개폐밸브(15,16,17)가 설치되고, 역세정시에는 이들 개폐밸브(15,16,17)를 잠가줘야 한다.
이하, 본 발명에 따른 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
합성탑에서 반응이 이루어진 뒤 모노메틸아민, 디메틸아민, 트리메틸아민 및 미반응물이 미도시된 증류탑 1에서 재가열된 후, 도 2에 도시된 증류탑 2(11)로 공급된다.
증류탑 2(11)에서는 트리메틸아민(TMA)을 분리하기 위하여 모노메틸아민 및 디메틸아민이 흡수되는 추출수가 공급되며, 이 추출수로는 외부의 공급부로부터 제공되는 새로운 순수(Pure Water)와 함께 본 발명에 의해 회수 및 필터링되고 난 추출폐수가 제공되어 사용된다.
즉, 필터 상류측 배관(20a) 및 하류측 배관(20b)의 개폐밸브(15,16,17)를 적정량 열어준 상태에서, 증류탑 3(12)으로부터 나온 추출폐수 중 설정된 양의 추출폐수가 필터(21)를 통과하여 추출폐수 회수배관(20a,20b)을 통해서 회수되고, 이때 회수되는 추출폐수는 필터(21)를 거치면서 메탄올과 각종 이물질들이 걸러진 상태로 추출수 공급배관(9)으로 제공되어, 결국 새로이 공급되는 추출수(순수)와 함께 증류탑 2(11)로 재공급되게 된다.
이와 같이 증류탑 3(12)에서 배출된 추출폐수를 필터링한 후 증류탑 2(11)로 회수하여 재사용하게 됨으로써, 폐수 재활용에 따른 공정 효율 제고는 물론, 스트리퍼(13)를 통과하여 배출되는 추출폐수의 양을 줄일 수 있는 바, 폐수처리장의 부 하 저감 및 폐수처리 비용의 절감 효과가 있고, 상대적으로 새로 공급되는 추출수, 즉 순수의 사용량도 절감할 수 있는 장점이 있다.
상기와 같이 순수와 필터링된 추출폐수가 증류탑 2(11)로 공급되면, 증류탑 2(11)에서는 물에 대한 용해도가 비교적 낮은 트리메틸아민(TMA)은 증류되어 나가고, 나머지의 메틸아민(MMA, DMA)은 추출수(EW)에 용해되어 다음 단계의 증류탑 3(12)으로 보내진다.
증류탑 3(12)에서는 모노메틸아민(MMA)과 디메틸아민(DMA)이 증류하여 회수되고, 이때 추출폐수가 발생되어 증류탑 3(12)의 하부로 배출된 후 스트리퍼(13)로 보내진다.
그리고, 상기 증류탑 3(12)에서 나온 뒤 스트리퍼(13)로 보내지는 추출폐수의 일부는 전술한 바와 같이 추출폐수 회수배관(20a,20b)을 통해 필터(21)를 통과한 후 다시 증류탑 2(11)로 제공되어 추출수로 재사용된다.
본 발명에서 필터(21)는 회수되는 추출폐수에서 메탄올(MeOH) 및 각종 이물질을 걸러주는 중요한 역할을 하는데, 상기 필터가 설치되지 않게 되면 증류탑 2(11)에서 MeOH 농축 및 이물질 축적의 문제가 발생되어 증류탑 운전의 안전성에 부담을 주게 된다.
즉, 증류탑 3(12)에서 배출되는 추출폐수 중의 이물질로는 미반응된 원료 물질인 메탄올(MeOH)와, 탱크 및 배관 등의 탄소강(carbon steel) 재질에서 발생된 녹 등이 있으며, 필터가 설치되지 않아 메탄올과 이물질 등이 그대로 증류탑 2(11)에 제공될 경우, 농축된 메탄올은 증류탑 내에서 공정 안정화에 상당한 부담으로 작용하고, 녹 등의 이물질 또한 증류탑 내 트레이(tray)에 침적되면서 증류 효율을 크게 저하시킨다.
통상 18개월 혹은 24개월 만에 정기보수를 하는 화학공장의 특성상, 필터가 설치되지 않은 상태에서 증류탑 내 이물질 등을 오랜 기간 청소하지 않을 경우 공정 효율을 크게 떨어뜨리는 요인이 된다.
따라서, 상기 추출폐수에 포함되어 있는 미반응 메탄올 및 이물질 등을 상기 필터(21)를 통해서 제거해주어야만 공정 내 메탄올 농축 및 이물질 축적을 방지할 수 있고, 증류탑(11)의 불안정 및 효율 저하를 방지할 수 있다.
한편, 필터(21) 내에 걸러진 이물질 등을 제거하기 위하여 필터(21)에 순수를 역으로 공급하여 세정할 수 있으며, 이러한 필터 역세정을 위해서는 필터 상류측 배관(20a) 및 하류측 배관(20b)의 개폐밸브(15,16,17)를 모두 잠그고, 순수 공급배관(22a)과 배출배관(22b)의 각 개폐밸브(23,24)를 모두 열어준 후 순수 공급부(22)를 통해 순수를 공급한다.
이때 필터(21) 내에 역으로 순수가 통과하면서 모래 입자(21b)가 세정되고, 씻겨진 이물질들이 물과 함께 배출배관(22b)을 통해 배출되는 바, 역세정 과정에서 배출되는 물은 폐수 처리된다.
이와 같이 하여, 본 발명에 따르면, 모노메틸아민 및 디메틸아민을 분리하기 위한 증류탑에서 배출되는 추출폐수 중 일부를 필터를 통해 필터링한 후 새로이 공급되는 추출수와 함께 모노메틸아민 및 디메틸아민의 흡수가 이루어지는 증류탑에 재공급할 수 있게 구성됨으로써, 폐수처리장의 부하 저감 및 폐수처리 비용의 절 감, 추출수로서 공급되는 순수의 사용량 절감, 공정 효율의 향상 등 여러 장점들이 제공된다.
한편, 증류탑 3에서 나온 추출폐수를 샌드 필터로 여과하여 증류탑 2에서 재사용함에 있어서, 추출폐수가 순환됨에 의해 추출수 내 메탄올(MeOH)이 농축되는지 여부를 시험하여 알아보았으며, 확인 결과 추출폐수를 증류탑 2로 재순환하더라도 추출폐수 회수배관에 설치된 샌드 필터에 의해 추출수 내 메탄올이 증가하지 않음을 알 수 있었다.
확인 과정에서 증류수 3에서 나온 추출폐수를 소정량 취한 후 추출폐수 내 메탄올의 양을 여러 시기로 나누어 정해진 시험가동 기간 동안 주기적으로 측정해보았는 바, 그 결과는 다음의 표 1과 같다.
Figure 112005076468482-PAT00001
상기 표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 추출폐수를 회수하여 재사용하더라도 추출폐수 내 메탄올의 양이 크게 증가하지 않고 일정 수준에서 머무르고 있는 바, 추출폐수를 증류탑 2로 회수하여 재사용하되, 회수 도중 샌드 필터를 거치게 함으로써, 안정적으로 추출폐수의 재사용이 가능함을 알 수 있었으며, 추출폐수의 재사용에 어떠한 문제도 없음을 확인하였다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 시스템에 의하면, 모노메틸아민 및 디메틸아민을 분리하기 위한 증류탑에서 배출되는 추출폐수 중 일부를 필터를 통해 필터링한 후 새로이 공급되는 추출수와 함께 모노메틸아민 및 디메틸아민의 흡수가 이루어지는 증류탑에 재공급하여 사용할 수 있게 구성됨으로써, 폐수처리장의 부하 저감 및 폐수처리 비용의 절감, 추출수로서 공급되는 순수의 사용량 절감, 공정 효율의 향상 등 여러 장점들이 제공된다.
특히, 추출폐수가 재사용을 위해 회수되는 배관 라인에 추출폐수 내 각종 이물질들을 걸러주기 위한 필터링 장치를 설치하여 구성함으로써, 메탄올이 추출폐수에 의해 과잉 공급되는 것을 막을 수 있고, 공정 내 메탄올 농축 및 이물질 축적을 차단하여 증류탑의 불안정 및 효율 저하를 방지할 수 있게 된다.

Claims (4)

  1. 반응원료로부터 합성된 메틸아민류(MMA,DMA,TMA)와 미반응물의 혼합물이 들어오면 이 중에 트리메틸아민(TMA)이 증류되어 분리되고 나머지 메틸아민류와 미반응물이 추출수에 흡수되어서 배출되는 증류탑 2와, 상기 증류탑 2에서 배출된 추출수가 들어오면 이 중에 모노메틸아민(MMA)과 디메틸아민(DMA)이 증류되어 분리되고 나머지 추출폐수가 배출되는 증류탑 3을 포함하는 메틸아민 플랜트에서,
    상기 증류탑 3으로부터 추출폐수가 배출되는 추출폐수 배관과 상기 증류탑 2로 새로운 추출수가 공급되는 추출수 공급배관 사이에 상기 증류탑 3에서 배출된 추출폐수 중 일부를 상기 증류탑 2로 회수하기 위한 추출폐수 회수배관이 연결 설치되고, 상기 추출폐수 회수배관 상에는 회수되는 추출폐수에서 메탄올(MeOH) 및 각종 이물질을 걸러내기 위한 필터를 포함하는 필터링 장치가 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 필터링 장치의 필터는 필터 하우징 내에 필터링 수단으로서 모래 입자가 채워져 구성된 샌드 필터인 것을 특징으로 하는 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 시스템.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 필터링 장치는 상기 필터의 상류측 배관 및 하류측 배관에 설치된 개폐밸브가 잠겨진 상태에서 상기 필터의 필터링 수단을 역세정(back flushing)하기 위한 역세정 장치부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 시스템.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 역세정 장치부는, 순수(pure water)를 공급할 수 있는 순수 공급부와, 역세정을 위한 순수가 공급될 수 있도록 상기 순수 공급부로부터 상기 필터 하류측 배관 사이에 연결된 순수 공급배관과, 필터 역세정 후 통과한 물이 배출될 수 있도록 상기 필터 상류측 배관에 설치된 배출배관과, 상기 순수 공급배관 및 배출배관에 설치된 개폐밸브를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 시스템.
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