KR20070063315A - 액정표시패널의 검사장치 및 검사방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액정표시패널의 검사장치 및 검사방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 액정표시패널의 검사장치는 복수의 신호선과 상기 복수의 신호선 각각에 연결되어 있는 복수의 신호선 패드를 포함하는 액정표시패널이 안착되는 테이블과; 안착된 상기 액정표시패널의 배면에 광을 공급하는 검사용 백라이트 유닛과; 적어도 두개의 상기 신호선 패드에 단일의 검사 신호를 인가하는 적어도 하나의 신호인가 유닛과; 상기 복수의 신호선 패드 각각에 개별 검사 신호를 인가하는 탐침유닛을 포함한다. 이에 의해 액정표시패널의 불량 검사속도 및 불량 검출능력을 향상시킬 수 있다.

Description

액정표시패널의 검사장치 및 검사방법{APPARATUS AND METHOD FOR TRESTING LIQUID CRYSTAL DISPLAY PANEL}

도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치에 의해 검사되는 액정표시패널의 정면도,

도 2및 도 3는 각각 본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치의 사시도 및 요부사시도,

도 4a 및 도4b 는 각각 본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치의 요부 분해사시도 및 요부 결합사시도,

도 5a 및 도5b 는 각각 본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치의 다른 요부 분해사시도 및 요부 결합사시도,

도 6은 본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시장치의 검사장치의 제어블록도,

도 7a 내지 도 7e는 각각 본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치를 이용한 액정표시패널의 검사방법을 순차적으로 나타낸 사시도,

도 8은 본 발명의 제 2실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치에 의해 검사되는 다른 액정표시패널의 정면도, 및

도 9는 본 발명의 제 2실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치의 요부배면도 이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

5 : 프레임부재 6 : 제1프레임부

7 : 제 2프레임부 10　: 테이블

12 : 베이스판 14 : 지지부

16 : 고정부 18 : 수용부

20 : 검사용 백라이트 유닛 22 : 제 1편광판

30, 40 : 신호인가 유닛　 　　　　　　　　　　　　　　31a, 31b :　고정부

32a, 32b : 컨택 부재 36, 46 : 컨택부

37, 47 : 신호인가부 50 :　탐침 유닛

51　:　지지판　　　　　　　　　　　　　　　 52　: 탐침 부재　

57 : 탐침 60 : 이송 유닛

65 : 제어부 70 : 제 1이동수단

72 : 제 1이동수단 연결부 80 : 제 2이동수단

82a, 82b : 제 2이동수단 연결부 90 : 제 3이동수단

92 : 제 3이동수단 연결부 95 : 제 2편광판

96 : 편광판 고정부 100, 101 : 액정표시패널

200, 201 : 박막트랜지스터 기판 210, 211 : 게이트 선

220, 221 : 게이트 패드 250, 251 : 데이터 선

260, 262 : 데이터 패드 300, 301 : 대향 기판

본 발명은 액정표시패널의 검사장치 및 검사방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 쇼팅바가 제거된 후 신호선 패드에 검사신호를 인가함으로써 액정표시패널의 불량 신호선 및 불량 화소의 존재 여부를 검사하는 검사장치 및 검사방법에 관한 것이다.

액정표시장치는 박막트랜지스터가 형성되어 있는 박막트랜지스터 기판과 컬러필터층이 형성되어 있는 컬러필터 기판, 그리고 이들 사이에 액정층이 위치하고 있는 액정표시패널을 포함한다. 액정표시패널은 비발광소자이기 때문에 박막트랜지스터 기판의 후면에는 빛을 조사하기 위한 백라이트 유닛이 위치할 수 있다. 백라이트 유닛에서 조사된 빛은 액정층의 배열상태에 따라 투과량이 조절된다. 또한 액정표시패널의 각 화소를 구동하기 위해서 구동회로와, 구동회로로부터 구동신호를 받아 표시영역내의 데이터선과 게이트선 등의 신호선에 전압을 인가하는 데이터 드라이버와 게이트 드라이버가 마련되어 있다.

액정표시패널의 제조 공정에는, 각 단계에서 제조 중인 기판 또는 액정표시패널의 불량여부를 확인하기 위한 다양한 검사가 요구된다. 이러한 검사는 어레이 테스트(array test), 비쥬얼 인스펙션(visual inspection, VI), 그로스 테스트(gross test, G/T), 파이널 테스트(final test) 등을 포함한다.

이중 비쥬얼 인스펙션은 액정표시패널을 완성한 후 게이트선과 데이트선 등 의 신호선을 연결하고 있는 쇼팅바(shorting bar)를 통해 검사신호를 인가하여 신호선의 불량 여부를 검사하는 테스트를 말한다. 비쥬얼 인스펙션에서의 검사신호 인가는 쇼팅바에 연결되어 있는 검사신호 인가 패드를 통해 이루어진다.

액정표시패널의 제조 공정에서 쇼팅바가 제거된 후에는 비쥬얼 인스펙션에 의해 신호선의 불량 검출은 할 수 없게 되며, 이후에는 탐침 유닛을 포함하는 검사장치에 의해서 그로스 테스트가 사용된다.

그로스 테스트는 각각 개별 게이트 패드 및 데이터 패드 등의 신호선 패드에 탐침 유닛에 마련되어 있는 탐침을 접촉시킨 후, 탐침을 통해 개별 검사신호를 신호선에 인가함으로써 게이트 선 및 데이터 선의 불량 및 각 화소의 불량 여부를 검사하는 방법이다.

그러나 탐침 유닛을 포함하는 검사장치에 의한 그로스 테스트는 신호선별로 개별 검사 신호를 인가하기 위해 신호선 패드에 탐침을 정확히 접촉시키는 과정에서 많은 시간이 소요되어 검사속도가 떨어지는 문제점이 있다. 또한, 계속적인 반복 테스트에 의해 충격에 약한 탐침이 휘거나 파손됨으로써 탐침과 신호선 패드간의 접촉불량이 발생하는 경우 실제 신호선 또는 화소 불량 검출능력이 떨어지는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 액정표시패널의 불량 검사속도 및 블량 검출능력을 향상시킬 수 있는 액정표시패널의 검사장치 및 검사방법을 제공하는데 있다.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 복수의 신호선과 상기 복수의 신호선 각각에 연결되어 있는 복수의 신호선 패드를 포함하는 액정표시패널이 안착되는 테이블과; 안착된 상기 액정표시패널의 배면에 광을 공급하는 검사용 백라이트 유닛과; 적어도 두개의 상기 신호선 패드에 단일의 검사 신호를 인가하는 적어도 하나의 신호인가 유닛과; 상기 복수의 신호선 패드 각각에 개별 검사 신호를 인가하는 탐침유닛을 포함하는 액정표시패널의 검사장치에 의해 달성된다.

상기 신호선 패드는 게이트 패드 및 데이터 패드 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 신호선 패드는 게이트 패드를 포함하며, 상기 신호인가 유닛은 전체 게이트 패드에 단일의 검사신호를 인가하는 것을 특징으로 한다.

상기 신호선 패드는 데이터 패드를 포함하며, 상기 신호인가 유닛은 전체 데이터 패드에 단일의 검사 신호를 인가하는 것을 특징으로 한다.

상기 신호선 패드는 복수의 블록으로 나누어져 있으며, 상기 신호인가 유닛은 상기 복수의 블록에 대응하도록 복수개로 마련되어 있는 것이 바람직하다.

상기 신호인가 유닛은 상기 신호선 패드와 접촉되어 검사신호를 인가하는 신호인가부를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 신호인가부는 바(bar) 형상인 것이 바람직하다.

상기 복수의 신호선 패드는 복수의 열을 이루어 교호적으로 배치되어 있으며, 상기 신호인가부는, 일렬로 배치된 복수개의 홀수번째 신호선 패드에 접촉되는 제1신호인가부와; 상기 홀수번째 신호선 패드와 일정한 간격을 가지고 평행하게 일렬로 배치된 복수개의 짝수번째 신호선 패드에 접촉되며, 상기 제1신호인가부와 일정한 간격을 가지고 나란히 이격되어 있는 제2신호인가부를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 액정표시패널을 상기 테이블로 이송하는 이송 유닛과; 안착 또는 분리되도록 상기 액정표시패널 및 상기 테이블을 상호 접근위치 및 이격위치 사이를 상대 이동시키는 제1이동수단을 더 포함하는 것이 바람직하다.

상기 신호인가 유닛은 상기 테이블의 적어도 일측에 마련되어 있으며, 상기 신호인가 유닛 및 상기 테이블을 상호 접근위치 또는 이격위치 사이를 상대 이동시키는 제 2이동 수단을 더 포함하는 것이 바람직하다.

상기 신호인가 유닛은 상기 제 2이동 수단에 의해 이격 위치인 상기 테이블의 측면 또는 배면으로 이동되는 것이 바람직하다.

상기 탐침 유닛은 상기 테이블의 상부에 마련되어 있으며, 상기 탐침 유닛 및 상기 테이블을 상호 접근위치 및 이격위치 사이를 상대 이동시키는 제 3이동 수단을 더 포함하는 것이 바람직하다.

상기 백라이트 유닛 상부 및 상기 탐침 유닛의 상부에 각각 마련되어 있는 한 쌍의 편광판을 더 포함하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 목적은, 본 발명에 따라, 복수의 신호선과, 상기 복수의 신호선 각각에 연결되어 있는 복수의 신호선 패드를 포함하는 액정표시패널을 테이블에 안착하는 단계와; 안착된 상기 액정표시패널의 적어도 두개의 신호선 패드와 단일의 검사 신호를 인가하는 적어도 하나의 신호인가 유닛을 상호 접촉시키는 단계와; 상기 신호인가 유닛을 통해 접촉된 상기 신호선 패드에 단일의 검사 신호를 인가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사방법에 의해서도 달성된다.

상기 신호인가 유닛을 이용한 검사 신호 인가 단계 후에, 상기 복수의 신호선 패드에 탐침을 이용한 개별 검사 신호를 인가하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.

상기 액정표시패널을 상기 테이블에 안착하기 전에, 상기 액정표시패널의 상기 복수의 신호선 패드를 전기적으로 상호 분리하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.

상기 신호선 패드는 게이트 패드 및 데이터 패드 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 신호선 패드는 게이트 패드를 포함하며, 상기 신호인가 유닛은 전체 게이트 패드에 단일의 검사 신호를 인가하는 것을 특징으로 한다.

상기 신호선 패드는 데이터 패드를 포함하며, 상기 신호인가 유닛은 전체 데이터 패드에 단일의 검사 신호를 인가하는 것을 특징으로 한다.

상기 신호선 패드는 복수의 블록으로 나누어져 있으며, 상기 신호인가 유닛은 상기 복수의 블록에 대응하도록 마련되어 있으며, 상기 복수의 블록별로 단일의 검사 신호를 인가하는 것이 바람직하다.

상기 신호인가 유닛은 상기 신호선 패드와 접촉되어 검사 신호를 인가하는 신호인가부를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 신호인가부는 바(bar) 형상인 것이 바람직하다.

상기 복수의 신호선 패드는 복수의 열을 이루어 교호적으로 배치되어 있으며, 상기 신호인가부는, 일렬로 배치된 복수개의 홀수번째 신호선 패드에 접촉되는 제1신호인가부와; 상기 홀수번째 신호선 패드와 일정한 간격을 가지고 평행하게 일렬로 배치된 복수개의 짝수번째 신호선 패드에 접촉되며, 상기 제1신호인가부와 일정한 간격을 가지고 나란히 이격되어 있는 제2신호인가부를 포함하는 것이 바람직하다.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대하여 설명한다.

여러 실시예에 있어서 동일한 구성요소에 대하여는 동일한 참조번호를 부여하였으며, 동일한 구성요소에 대하여는 제1실시예에서 대표적으로 설명하고 다른 실시예에서는 생략될 수 있다.

본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치를 설명하기에 앞서 검사가 요구되는 액정표시패널에 대해 먼저 설명한다. 도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치에 의해 검사되는 액정표시패널의 정면도이다.

액정표시패널(100)은 박막트랜지스터 기판(200)과, 박막트랜지스터 기판(200)과 대면하고 있으며 컬러 필터층(미도시)을 포함하고 있는 대향 기판(300), 양 기판(200, 300)을 상호 접합시키며 셀갭(cell gap)을 형성하는 실런트(미도시), 양 기판(200, 300)과 실런트(미도시) 사이에 위치하는 액정층(미도시)을 포함한다.

박막트랜지스터 기판(200)은 크게 표시영역과, 표시영역 외곽의 비표시영역 으로 나누어진다. 표시영역에는 가로방향으로 연장되는 신호선인 복수개의 게이트선(210)과 세로방향으로 연장되는 신호선인 복수개의 데이터선(250)이 교차하여 복수개의 화소 영역(미도시)이 매트릭스 형상으로 배열되어 있다.

표시영역으로부터 비표시영역으로 연장된 게이트선(210)은 각 라인간의 간격이 좁아지면서 비표시영역에 형성된 게이트 패드(220)에 연결된다. 게이트 패드(220)는 복수개가 밀집되어 복수개의 게이트 패드 블록(231 내지 233)을 형성하며, 본 실시예에서는 3개의 게이트 패드 블록(231 내지 233)이 마련되어 있다. 게이트 패드(220)는 게이트 선(210)보다 폭이 넓게 마련되어 있다.

표시영역으로부터 비표시영역으로 연장된 데이터 선(250)은 각 라인간의 간격이 좁아지면서 비표시영역에 형성된 테이터 패드(260)에 연결된다. 테이터 패드(260)는 복수개가 밀집되어 복수개의 데이터 패드 블록(271 내지 276)을 형성하며, 본 실시예에서는 6개의 데이터 패드 블록(271 내지 276)이 마련되어 있다. 테이터 패드(260)는 통상 데이터 선(250)보다 폭이 넓게 마련되어 있다.

게이트 패드(220)와 테이터 패드(260)는 후술할 신호인가 유닛(30)의 신호인가부(37)나 탐침 유닛(50)의 탐침(57)과 접촉한다. 신호인가부(37)에서 인가된 단일의 검사신호나 탐침(57)에서 인가된 개별 검사신호는 각 게이트 패드(220)에 연결된 게이트 선(210) 및 테이터 패드(260)에 연결된 데이터 선(250)에 전달된다. 이를 통해 신호선인 게이트 선(210) 및 데이터 선(250)의 불량 여부 및 표시영역에 마련되어 있는 각 화소(미도시)의 불량 존재 여부를 검사하게 된다.

대향 기판(300)은 박막트랜지스터 기판(200)의 표시영역의 상부에 대응되게 형성되어 있으며 컬러필터층(미도시)을 포함하고 있다.

이하에서는 본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치를 도 2내지 도 6을 참조하여 설명한다. 도 2및 도 3는 각각 본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치의 사시도 및 요부사시도, 도 4a 및 도4b 는 각각 본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치의 요부 분해사시도 및 요부 결합사시도, 도 5a 및 도5b 는 각각 본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치의 다른 요부 분해사시도 및 요부 결합사시도, 및 도 6은 본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시장치의 검사장치의 제어블록도이다.

본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치는 프레임부재(5)와, 프레임부재(5)에 수용 또는 형성되어 있으며 프레임부재(5)의 전방을 향해 하향 경사지게 배치되어 있는 테이블(10), 검사용 백라이트 유닛(20), 신호인가 유닛(30), 탐침 유닛(50), 이송 유닛(60)을 포함한다.

프레임부재(5)는 제 1프레임부(6)와 제 2프레임부(7)로 마련되어 있으며, 검사장치의 기본 골격을 이루게 된다.

제 1프레임부(6)의 전면부에는 이송 유닛(60)이 위치하고 있다.

이송 유닛(60)은 가운데 부분에 액정표시패널(100)을 수용하기 위한 공간부가 마련되어 있는 이송판(62)과, 이송판(62)으로부터 공간부를 향해 돌출되어 마주하는 한쌍의 패널고정부(63)가 마련되어 있다. 각 패널고정부(63)의 말단에는 각각 한쌍의 클램프(64)가 마련되어 있어 액정표시패널(100)을 클램핑하거나 클램핑 해제하게 된다.

이송 유닛(60)은 외부로부터 검사장치로 운반되어온 액정표시패널(100)을 검사를 위해 제 1프레임부(6)로부터 제2프레임부(7)로 이송시키며, 제 2프레임부(7)로부터 검사가 완료된 액정표시패널(100)을 다시 제 1프레임부(6)로 이송해온다.

제 1프레임부(6)과 인접하고 있는 제 2프레임부(7)에는 이송 유닛(60)에 의해 이송되어온 액정표시패널(100)이 안착되는 테이블(10)이 수용되어 있다.

테이블(10)은 베이스판(12), 지지부(14), 고정부(16)로 마련되어 있다.

베이스판(12)은 작업자의 검사작업의 편의를 위해 제 2프레임부(7)의 전방을 향해 하향 경사지게 배치되어 있다.

베이스판(12)의 가운데 부분에는 안착되는 액정표시패널(100)의 둘레부를 지지하는 지지부(14)가 상부로 돌출되어 있다. 지지부(14)의 내부에 형성된 수용부(18)에는 검사용 백라이트 유닛(20)과 제 1편광판(22)이 순차적으로 수용되어 있다.

검사용 백라이트 유닛(20)은 신호인가 유닛(30) 및 탐침 유닛(50)을 이용한 검사 신호 인가시 신호선인 게이트 선(210) 및 데이터 선(250), 화소의 불량 여부를 작업자가 육안으로 확인 할 수 있도록 액정표시패널(100)에 광을 공급한다.

지지부(14)의 상부면의 일측에는 한 쌍의 고정부(16)가 형성되어 있어 제 2프레임부(7)의 전방을 향해 하향 경사지게 안착되는 액정표시패널(100)이 하중에 의해 미끄러지는 것을 방지한다.

베이스판(12)의 하부면에는 제 1이동수단(70)과 테이블(10)을 연결하는 제 1이동수단 연결부(72)가 마련되어 있어, 제 1이동수단(70)의 상하 운동에 의해 테이 블(10)이 상하 운동을 하게 된다. 이를 통해 테이블(10)은 제 2프레임부(7)로 이동해온 이송 유닛(60)과 상호 접근위치 및 이격위치 사이를 이동하게 된다. 제 1이동수단(70)은 공지의 모터나 실린더 등의 구동부(미도시)를 포함하여 마련될 수 있다. 제 1이동수단(70)은 테이블(10)을 상하 운동시키는 것이 아니라 이송 유닛(60)을 상하 운동시키도록 마련되어도 무방하며, 테이블(10)과 이송유닛(60)을 동시에 이동시키도록 마련되어도 무방하다.

지지부(14)의 두 측면과 일정한 이격 간격을 두고 신호인가 유닛(30)이 위치하고 있다. 신호인가 유닛(30)의 초기 위치는 지지부(14)의 측면이 아니라 테이블(10)의 배면의 하부라도 무방하다. 신호인가 유닛(30)은 제1신호인가 유닛(30a)과 제 2신호인가 유닛(30b)을 포함한다.

제 1신호인가유닛(30a)은 각 데이터 패드 블록(271 내지 276) 별로 단일의 검사신호를 인가하는 6개의 제1컨택 부재(32a)와, 각 제1컨택 부재(32a)를 모두 고정하는 제 1고정부(31a)로 마련되어 있다. 한편, 제 2신호인가유닛(30b)은 각 게이트 패드 블록(231 내지 233) 별로 단일의 검사신호를 인가하는 3개의 제 2컨택 부재(32b)와, 제 2컨택 부재(32b)를 고정하는 제 2고정부(31b)로 마련되어 있다. 각 컨택 부재(32a, 32b)의 개수는 액정표시패널(100)의 각 신호선 패드 블록(231 내지 233, 271 내지 276)의 개수에 따라 증감될 수 있다.

제 1컨택 부재(32a)와 제 2컨택 부재(32b)의 구성은 동일하므로, 세부 구성요소에 대해서는 도 4a 및 도4b를 참조하여 제 2컨택 부재(32b)만을 설명한다. 도 4a 및 도 4b는 각각 제 2컨택 부재(32b)의 분해사시도 및 결합사시도이다.

제 2컨택 부재(32b)는 지지부(33), 연결부(34), 완충부(35), 판면의 일측에 신호인가부(37)가 부착되어 있는 컨택부(36), 바텀부(38)를 포함하여 이루어져 있다.

지지부(33)의 배면 및 하부면은 제 2고정부(31b)에 고정되어 있으며, 전방의 연결부(34)와 제 1결합나사(39c)에 의해 나사결합을 위한 제 1결합홈(33c)이 상부면에 형성되어 있다.

연결부(34)의 후방 상부면에도 지지부(14)와 나사결합을 하기 위해 대응하는 제 1결합홈(34c)이 마련되어 있어, 제 1결합나사(39c)의 결합에 의해 지지부(33)와 연결부(34)가 상호 결합되게 된다. 또한 연결부(34)의 전방의 배면에는 제 2결합홈(34d)이 형성되어 있다. 지지부(33)와 연결부(34)의 형상 및 결합 수단은 상기에 한정되는 것은 아니며 다양하게 변형될 수 있다.

연결부(34)의 전방 하부면에는 완충부(35), 컨택부(36) 및 바텀부(38)가 순차적으로 결합되게 된다.

완충부(35), 컨택부(36) 및 바텀부(38)에는 연결부(34)의 제 2결합홈(34d)에 대응하는 제 2결합홀(35d, 36d, 38d)이 형성되어 있어, 제 2결합나사(39d)가 수용 결합되면 연결부(34), 완충부(35), 컨택부(36) 및 바텀부(38)가 순차적으로 결합되어 지지부(14)와 함께 제 2컨택 부재(32b)를 이루게 된다.

완충부(35)는 제 2이동수단 연결부(82b)에 연결되어 있는 제 2이동수단(80)의 구동시 발생하여 제2고정부(31b)를 통해 지지부(33) 및 연결부(34)를 거쳐 컨택부(36)로 전달되는 진동이나 충격을 감소시킨다. 또한, 검사신호 인가를 위하여 컨 택부(36)의 신호인가부(37)가 게이트 패드(220)와 접촉되는 경우에 발생하는 충격이나 진동을 감소시켜 신호인가부(37)와 게이트 패드(220)간의 접촉특성을 향상시킨다.

컨택부(36)에는 액정표시패널(100)의 게이트 패드 블록(231 내지 233) 중 어느 하나의 블록에 포함된 복수개의 게이트 패드(220)와 접촉을 통해 게이트 선(210)에 단일의 검사신호를 인가하는 신호인가부(37)가 판면의 전방을 따라 형성되어 있다.

신호인가부(37)는 신호인가부(37)에 접촉된 게이트 패드 블록(231 내지 233) 에 포함된 복수개의 게이트 패드(220)에 단일의 검사신호를 인가함으로써, 각 게이트 패드(220)에 연결되어 있는 게이트 선(210) 또는 화소의 불량여부를 검사하게 된다.

신호인가부(37)는 금속으로 만들어질 수 있으나 본 실시예에서는 각 게이트 패드(220)를 보호할 수 있으며, 유연성이 있어 접촉이 용이한 도전성 고무를 사용하고 있다. 또한, 본 실시예에서 신호인가부(37)는 바(bar)형으로 마련되어 있으나, 여기에 한정되지 않으며 불량 검사의 편의를 위한 여러 형상으로 다양하게 변형 가능하다.

바텀부(38)는 컨택부(36)의 하부면에 위치하며, 컨택부(36)를 보호한다. 바텀부(38)는 필요에 따라 생략해도 무방하다.

한편, 신호선인 각 데이터 선(250)의 불량 및 화소의 불량을 측정하기 위해 각 데이터 패드 블록(271 내지 276)에 속하는 복수개의 테이터 패드(260)와 접촉하 여 단일의 검사신호를 인가하는 제 1컨택 부재(32a)의 구성도 제 2컨택 부재(32b)와 동일하다.

양 신호인가 유닛(30)의 각 고정부(16)의 배면에는 제 2이동수단(80)과 각 신호인가 유닛(30)을 연결하는 제 2이동수단 연결부(82a. 82b)가 각각 마련되어 있다. 제 2이동수단(80)은 공지의 모터나 실린더 등의 구동부(미도시)를 포함하여 마련된다. 제어부(65)의 제어신호에 따라 구동하는 제 2이동수단(80)에 의해 각 신호인가 유닛(30)은 테이블(10)에 안착된 액정표시패널(100) 면에 대해 수직 및 수평 방향의 직선 운동을 함으로써 각 신호선 패드 블록(231내지 233, 271 내지 276)에 속하는 복수개의 신호선 패드(220, 260)와 접촉 및 이격되게 된다.

테이블(10)의 상부에는 테이블(10)의 베이스판(12)에 대해 수직방향으로 상하 이동을 하는 탐침 유닛(50)이 위치하고 있다. 탐침 유닛(50)은 이송 유닛(60)에 의해 이송되어온 액정표시패널(100)이 테이블(10)에 안착되는데 방해가 되지 않도록 제 2프레임부(7)로 이동해온 이송 유닛(60)보다 더 상부의 위치가 초기 위치가 된다.

탐침 유닛(50)은 가운데 부분에 개구부가 형성되어 있는 지지판(51)과, 개구부 주위를 따라 지지판(51)의 배면에 부착되어 있는 탐침 부재(52)를 포함한다.

탐침 부재(52)는 액정표시패널(100)의 각 데이터 패드 블록(271 내지 276)에 포함된 각 테이터 패드(260) 별로 별도의 검사신호를 인가하는 6개의 제1탐침 부재(52a)와, 각 게이트 패드 블록(231 내지 233)에 포함된 각 게이트 패드(220) 별로 별도의 검사신호를 인가하는 3개의 제 2탐침 부재(52b)로 마련되어 있다. 각 탐침 부재(52a, 52b)의 개수는 액정표시패널(100)의 신호선 패드 블록(231 내지 233, 271 내지 276)의 개수에 따라 증감될 수 있다.

제 1탐침 부재(52a)와 제 2탐침 부재(52b)의 구성은 동일하므로 세부 구성요소에 대해서는 도 5a 및 도5b를 참조하여 제 2 탐침 부재(52b)만을 설명한다. 도 5a 및 도 5b는 각각 제 2 탐침 부재(52b)의 분해사시도 및 결합사시도이다.

제 2탐침 부재(52b)는 지지부(53), 연결부(54), 완충부(55), 판면의 일측에 검사 신호인가용 탐침(57)이 부착되어 있는 컨택부(56), 바텀부(58)를 포함하여 이루어져 있다.

지지부(53)는 개구부 주위의 지지판(51)의 배면에 상부면이 부착 고정되어 있다. 지지부(53)의 하부면에는 연결부(54)와 제 1결합나사(59c)의 나사결합에 의해 상호 결합되기 위한 제 1결합홈(미도시)이 형성되어 있다.

연결부(54) 후방 배면에도 지지부(53)와 나사결합을 하기 위해 대응하는 제 1결합홈(미도시)이 마련되어 있어, 제 1결합나사(59c)의 결합에 의해 지지부(53)와 연결부(54)는 상호 결합되게 된다. 또한 연결부(54)의 하부면에는 제 2결합홈(54d)이 형성되어 있다. 지지부(53)와 연결부(54)의 형상 및 결합 수단은 상기에 한정되는 것은 아니며 다양하게 변형될 수 있다.

연결부(54)의 배면에는 완충부(55), 컨택부(56) 및 바텀부(58)가 순차적으로 결합되게 된다.

완충부(55), 컨택부(56) 및 바텀부(58)에는 각각 연결부(54)의 제 2결합홈(54d)에 대응하는 제 2결합홀(55d, 56d, 58d)이 형성되어 있어, 제 2결합나사(59d) 가 수용 결합되면 연결부(54), 완충부(55), 컨택부(56) 및 바텀부(58)가 순차적으로 결합되게 된다.

완충부(55)는 제어부(65)의 제어신호에 따라 제 3이동수단 연결부(92)에 연결되어 있는 제 3이동수단(90)에 의해 탐침 유닛(50)이 이동하는 경우에 있어서, 지지판(51)을 거쳐 지지부(53) 및 연결부(54)를 통해 컨택부(56)로 전달되는 진동이나 충격을 감소시킨다. 또한 컨택부(56)의 탐침(57)이 신호선 패드인 게이트 패드(220)와 접촉시 발생하는 충격이나 진동을 감소시켜 탐침(57)과 게이트 패드(220)간의 접촉특성을 향상시킨다.

컨택부(56)에는 배면 전방을 따라 액정표시패널(100)의 게이트 패드 블록(231 내지 233)에 포함되어 있는 복수개의 게이트 패드(210) 각각에 하나씩 접촉된 후 개별 검사신호를 인가하는 복수개의 탐침(57)이 돌출 형성되어 있다.

탐침(57)은 제어부(65)의 제어신호에 따라 개별적인 검사신호를 게이트 패드 블록(231 내지 233)에 속하는 각 게이트 패드(220)에 인가함으로써, 신호선인 게이트 선(210) 또는 화소의 불량여부를 검사하게 된다.

바텀부(58)는 컨택부(36)의 배면에 위치하며, 컨택부(36)를 보호한다. 바텀부(58)는 필요에 따라 생략해도 무방하다.

한편, 신호선의 하나인 각 데이터 선(250)의 불량 및 화소의 불량을 측정하기 위해 각 데이터 패드 블록(271 내지 276)에 속하는 복수개의 테이터 패드(260)와 탐침(57)을 통해 개별적으로 각각 접촉한 후 개별 검사신호를 인가하는 제 1탐침 부재(52a)의 구성도 제 2탐침 부재(52b)와 동일하다.

탐침 유닛(50)의 지지판(51)의 양 단변에는 제 3이동수단(90)과 지지판(51)을 상호 연결하는 제 3이동수단 연결부(92)가 각각 마련되어 있다. 제 3이동수단(90)은 공지의 모터나 실린더 등의 구동부를 포함하여 마련된다. 제어부(65)의 제어신호에 따라 구동되는 제 3이동수단(90)에 의해 탐침 유닛(50)은 테이블(10)에 안착된 액정표시패널(100) 면에 대한 수직방향의 직선 운동을 함으로써 각 신호선 패드 블록(231 내지 233, 271 내지 276)에 속하는 복수개의 신호선 패드(220, 260)와 접촉 및 이격되게 된다.

탐침 유닛(50)의 상부에는 제 2편광판(95)이 고정부(96)에 의해 제 2프레임부(7)의 전면에 고정되어 있다.

제 1이동수단(70), 제 2이동수단(80) 및 제 3이동수단(90)은 각각 제어부(65)에 의해 제어되어 각각 테이블(10), 신호인가 유닛(30) 및 탐침 유닛(50)을 이동시키게 된다.

본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치는 기존의 탐침 유닛(50) 뿐만 아니라 별도의 신호인가 유닛(30)을 구비하고 있다. 따라서 탐침 유닛(50)의 탐침(57)을 이용한 그로스 테스트를 시행하기에 앞서, 각 신호선 패드 블록(231 내지 233, 271 내지 276)에 속하는 복수의 신호선 패드(220, 260)에 동시에 접촉하는 신호인가 유닛(30)을 이용하여 단일의 검사신호를 인가함으로써 신호선(210, 260) 및 화소의 불량 여부를 먼저 검사할 수 있다. 이를 통해 불량 여부의 검사 결과 불량이 없는 경우에는 탐침(57)에 의한 그로스 테스트를 생략할 수 있다. 또한, 간단한 형태인 바형상으로 마련된 신호인가부(37)는 쇼팅바가 제거된 후 에도 비쥬얼 인스펙션에서의 쇼팅바와 동일하게 단일의 검사신호를 인가할 수 있다.

따라서 각 신호선 패드(220, 260)에 하나의 탐침(57) 접촉시키는 것에 비해 용이하게 신호선 패드 블록(231내지 233, 271 내지 276)에 속하는 신호선 패드(220, 260)에 신호인가부(37)를 접촉에 소요되는 시간을 줄여 검사속도를 증가 시킬 수 있다.

한편, 탐침(57)에 비해 도전성 고무 등으로 마련된 신호인가부(37)의 접촉특성이 좋아 접촉불량에 의해 실제 신호선(210, 250) 또는 화소 불량 검출능력이 떨어지는 문제점을 감소시킬 수 있다. 또한 필요한 경우에만 탐침(57)에 의한 그로스 테스트를 수행하면 되기 때문에 탐침(57)에 의한 그로스 테스트 횟수를 줄일 수 있어 탐침(57)이 휘거나 파손되지 않고 장시간 적정 성능을 유지할 수 있다. 그러므로 탐침(57)과 신호선 패드(220, 260)간의 접촉불량 발생을 줄일 수 있어 접촉불량에 의해 실제 신호선(210, 250) 또는 화소 불량 검출능력이 떨어지는 문제점을 더욱 감소시킬 수 있다.

이하에서는 본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치를 이용한 액정표시패널의 검사방법을 도 7a 내지 도 7e을 참조하여 설명한다. 도 7a 내지 도 7e는 각각 본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치를 이용한 액정표시패널의 검사방법을 순차적으로 나타낸 사시도이다.

본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치를 이용한 액정표시패널의 검사방법은 도 7a 및 도 7b에서 보는 바와 같이 검사가 요구되는 액정표시패 널(100)을 테이블(10)에 안착하는 단계에서 출발한다.

먼저 도2에서 보는 바와 같이 외부로부터 검사장치의 제 2프레임부(7)로 이송되어온 액정표시패널(100)이 이송유닛(60)의 패널고정부(63)의 클램프(64)에 의해 고정된다. 이송되어온 액정표시패널(100)은 박막트랜지스터 기판(200)의 비표시영역에 형성되어 있는 복수의 신호선 패드(220, 260)를 상호 전기적으로 연결하고 있던 쇼팅바가 제거된 상태이다. 그러므로 각 신호선 패드(220, 260)는 전기적으로 상호 분리되어 있는 상태에 있다.

그런 다음 도 2및 도 7a에서 보는 바와 같이 이송 유닛(60)이 제1프레임부(6)으로부터 제 2프레임부(7)로 이동하여 액정표시패널(100)이 제 2프레임부(7)에 수용되어 있는 테이블(10)의 상부에 위치되게 된다.

그런 다음 테이블(10)의 하부에 마련되어 있는 제 1이동수단 연결부(72)가 제어부(65)로부터 구동신호를 전달받은 제1이동 수단(70)의 구동에 의해 상부로 상승하여 테이블(10)의 지지부(14)가 액정표시패널(100)의 테두리부와 접근하게 된다.

이 후 도 7b에서 보는 바와 같이 액정표시패널(100)을 고정하고 있던 클램프(64)가 클램핑을 해제한 후 후방으로 후퇴하게 된다. 이에 따라 액정표시패널(100)의 테두리부가 지지부(14)에 완전히 접촉되면서 안착되게 되고, 액정표시패널(100)은 한쌍의 고정부(16)에 의해 고정되게 된다.

그런 다음 이송 유닛(60)은 다시 제 1프레임부(6)의 원위치로 이동하고, 테이블(10)도 상승 전의 원위치로 하강하게 되면 안착 단계가 종료되게 된다.

이 후 도 7c에서 보는 바와 같이 순차적으로 안착된 액정표시패널(100)의 적어도 두개의 신호선 패드(220, 260)에 단일의 검사신호를 인가하는 신호인가 유닛(30)을 접촉시키는 단계 및 신호인가 유닛(30)에 접촉된 신호선 패드(220, 260)에 단일의 검사신호를 인가하는 단계를 거치게 된다.

먼저 양 신호인가 유닛(30a, 30b)의 고정부(31a, 31b)에 각각 연결되어 있는 각 제 2이동수단 연결부(82a, 82b)가 도면에 도시한 바와 같이 제 2이동수단(80)에 의해 테이블(10)의 베이스판(12)에 대해 각각 ①방향으로 수직 상승한 후, 다시 ②방향으로 수평 이동을 하고, 다시 ③방향으로 수직 하강을 하게 된다. 이에 따라 각 신호인가유닛(30a, 30b)에 포함된 신호인가부(37)가 액정표시패널(100)의 박막트랜지스터 기판(200)의 비표시영역에 형성되어 있는 신호선 패드 블록(231 내지 233, 271 내지 276)에 속하는 복수의 신호선 패드(220, 260)와 접촉 하게 된다.

그런 다음 신호인가부(37)로부터 신호인가부(37)에 각각 접촉된 복수의 신호선 패드(220, 260)에 단일의 검사신호를 인가하여 신호선(210, 250)의 불량 및 화소의 불량 여부를 검사하게 된다.

검사가 종료되면 신호인가유닛(30)은 제 2이동수단(80)에 의해 테이블(10)의 베이스판(12)에 대해 각각 ③방향과 반대방향으로 수직 상승한 후, 다시 ②방향과 반대방향으로 수평 이동을 하고, 다시 ①방향과 반대방향으로 수직 하강을 하게 된다. 이에 따라 신호인가유닛(30)은 각각 테이블(10)의 일측에 위치하게 된다.

검사 결과 신호선(210, 250)의 불량 및 화소의 불량이 없는 경우에는 액정표시패널(100)의 검사는 종료하게 된다.

그러나 만일 검사 결과 신호선(210, 250)의 불량 및 화소의 불량이 감지된 경우이거나, 좀 더 정밀한 검사가 요구되는 경우에는 도 7d 및 도 7e에서 보는 바와 같이 복수의 신호선 패드 블록(231내지 233, 271 내지 276)에 속하는 복수의 신호선 패드(220, 230)에 탐침 유닛(50)의 탐침(57)을 접촉시켜 신호선(210, 250) 각각에 개별 검사 신호를 인가하는 단계를 더 거치게 된다.

이 과정을 살펴보면, 먼저 7d에서 보는 바와 같이 신호인가유닛(30)이 원래의 초기 위치로 복귀한 후 탐침 유닛(50)의 지지판(51)의 양단변에 각각 연결되어 있는 제 3이동수단 연결부(92)가 제 3이동수단(90)의 구동에 의해 하강하여 테이블(10)로 접근하게 된다. 이에 따라 탐침 유닛(50)도 액정표시패널(100)로 하강하여 접근하게 된다.

접근이 완료되면, 도 7e에서 보는 바와 같이 탐침 유닛(50)의 각 탐침 부재(52)에 마련되어 있는 하나의 탐침(57)이 각각 하나의 신호선 패드(220, 260)와 접촉하게 된다. 접촉이 유지된 상태에서 탐침(57)을 통해 각 신호선 패드(220, 260)에 개별 검사신호를 인가하여 각 신호선(210, 250)의 불량 여부 및 화소의 불량 여부를 검사한다.

검사가 끝난 경우 제 3이동수단(90)의 구동에 의해 탐침 유닛(50)은 다시 초기 위치로 상승하고, 이송 유닛(60)이 다시 제 2프레임부(7)로 이동해 온 후, 검사가 끝난 액정표시패널(100)을 제 1프레임부(6)로 이송해 가면 액정표시패널(100)의 검사는 완전히 종료하게 된다.

본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시패널의 검사방법에 의하면, 탐침 유닛 (50)의 탐침(57)을 이용한 그로스 테스트를 시행하기에 앞서, 각 신호선 패드 블록(231 내지 233, 271 내지 276)에 속하는 복수의 신호선 패드(220, 260)에 동시에 접촉하는 신호인가 유닛(30)을 이용하여 단일의 검사신호를 인가함으로써 신호선(210, 260) 및 화소의 불량 여부를 먼저 검사할 수 있다. 이를 통해 불량 여부의 검사 결과 불량이 없는 경우에는 탐침(57)에 의한 그로스 테스트를 생략할 수 있다.

또한, 신호인가부(37)는 쇼팅바가 제거된 후에도 비쥬얼 인스펙션에서의 쇼팅바와 동일하게 단일의 검사신호를 인가할 수 있다. 따라서 각 신호선 패드(220, 260)에 하나의 탐침(57)을 각각 접촉시키는 것에 비해 용이하게 신호선 패드 블록(231내지 233, 271 내지 276)에 속하는 신호선 패드(220, 260)에 신호인가부(37)를 접촉에 소요되는 시간을 줄여 검사속도를 증가 시킬 수 있다.

그리고 필요한 경우에만 탐침(57)에 의한 그로스 테스트를 수행하면 되기 때문에 탐침(57)에 의한 그로스 테스트 횟수를 줄일 수 있어 탐침(57)이 휘거나 파손되지 않고 장시간 적정 성능을 유지할 수 있다. 이를 통해 탐침(57)과 신호선 패드(220, 260)간의 접촉불량 발생을 줄일 수 있어 접촉불량에 의해 실제 신호선(210, 250) 또는 화소 불량 검출능력이 떨어지는 문제점을 더욱 감소시킬 수 있다.

이하에서는 본 발명의 제 2실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치를 도 8 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치와의 차이점을 중심으로 설명한다. 도 8은 본 발명의 제 2실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치에 의해 검사되는 다른 액정표시패널의 정면도, 및 도 9는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치의 요부배면도이다.

도 8에서 보는 바와 같이 액정표시패널(101)의 대향 기판(301)이 가리고 있지 않은 박막트랜지스터 기판(200)의 비표시 영역에 형성되어 있는 게이트 패드(221) 및 테이터 패드(261)는 각각 2열로 마련되어 열간 일정한 간격을 가지고 마련될 수 있다. 이 경우 도 9에서 보는 바와 같이 액정표시패널의 검사장치는 신호인가 유닛(40)의 컨택부(46)에 형성되어 있는 신호인가부(47)가 각 신호선 패드 블록(241 내지 243, 281 내지 286)에 속하는 인접하는 신호선(211, 251)의 간에 서로 다른 반전구동 검사신호를 인가할 수 있도록 2개로 마련되어 있다. 각 신호인가부(47a, 47b)는 인접하는 신호선(211, 251)에 서로 다른 반전구동 검사신호를 인가한다. 이에 따라 인접 신호선(211, 251) 및 인접 화소 간의 단락 등의 불량 여부도 용이하게 검사할 수 있는 2G2D 구동방식의 액정표시패널(101)의 검사가 가능한 장점이 있다.

한편 탐침 유닛(50)의 탐침(57)도 각각 2열로 마련되어 있는 게이트 패드(221) 및 테이터 패드(261)에 하나씩 접촉될 수 있도록 2열로 컨택부(56)에 돌출 형성되어 있다.

본 발명의 제 2실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치를 이용한 검사방법은 서로 다른 2개의 신호인가부(47)를 사용하여 인접하는 신호선(211, 251)에 서로 다른 반전구동 검사신호를 인가하여 액정표시패널(101)의 불량여부를 검사하는 것을 제외하고는 본 발명의 제 1실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치를 이용한 검사방법과 동일하므로 설명을 생략한다.

한편, 액정표시패널(101)의 박막트랜지스터 기판(201)의 비표시영역에 형성된 신호선 패드(221, 261)가 3열 이상 구성된 경우라면, 하나의 컨택부(46)에 서로 다른 구동신호를 인가하는3개 이상의 상호 평행한 신호인가부(47)를 형성하는 것도 가능하다. 이 경우 탐침 유닛(50)의 탐침(57)도 각각 3열 이상으로 컨택부(56)에 돌출 형성되도록 마련된다.

이상의 실시예는 다양하게 변형 가능하다. 본 발명의 상기의 실시예에서 액정표시패널의 검사장치의 제1 신호인가 유닛(30a) 및 제 2신호인가유닛(30b)은 각각 복수개로 마련되어 있으나, 각각 하나씩으로 마련되어 전체 게이트 패드(220) 및 데이터 패드(260)에 단일의 검사신호를 인가하는 것도 가능하다. 또한, 액정표시패널(100,101)의 신호선 패드가 게이트 패드(220)를 생략하고 데이터 패드(260)만으로 형성되어 있는 경우에는 신호인가 유닛(30)은 제 1신호인가 유닛(30a)만으로 구성될 수 있으며, 탐침 유닛(50)의 탐침 부재(52)도 제 1탐침 부재(52a)만으로 구성될 수 있다.

한편 상기의 실시예에서 컨택 부재(32)와, 탐침 부재(52)는 각각 지지부(33, 53) 및 연결부(34, 54)를 상호 변경함으로써 위치 관계를 상호 변경할 수도 있다. 변경에 의해 탐침 부재(52)가 지지부(14)의 두 측면 또는 테이블(10)의 배면에 위치하게 되며, 컨택 부재(32)는 지지판(52)에 고정되어 테이블(10)의 상부에 위치하게 되어도 무방하다.

또한, 본 발명의 상기의 실시예에서 액정표시패널의 검사방법은 본 발명의 제 1실시예 및 제 2실시예에 따른 액정표시패널의 검사장치를 이용한 검사방법을 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 다른 구성을 가지는 검사장치를 이용하여 본 발명에 따른 액정표시패널의 검사방법을 수행할 수도 있음은 물론이다.

비록 본 발명의 몇몇 실시예들이 도시되고 설명되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 원칙이나 정신에서 벗어나지 않으면서 본 실시예를 변형할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 따라서 발명의 범위는 첨부된 청구항과 그 균등물에 의해 정해질 것이다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 액정표시패널의 불량 검사속도 및 블량 검출능력을 향상시킬 수 있는 액정표시패널의 검사장치 및 검사방법이 제공된다.

Claims (23)

1. 복수의 신호선과 상기 복수의 신호선 각각에 연결되어 있는 복수의 신호선 패드를 포함하는 액정표시패널이 안착되는 테이블과;

   안착된 상기 액정표시패널의 배면에 광을 공급하는 검사용 백라이트 유닛과;

   적어도 두개의 상기 신호선 패드에 단일의 검사 신호를 인가하는 적어도 하나의 신호인가 유닛과;

   상기 복수의 신호선 패드 각각에 개별 검사 신호를 인가하는 탐침 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 신호선 패드는 게이트 패드 및 데이터 패드 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 신호선 패드는 게이트 패드를 포함하며,

   상기 신호인가 유닛은 전체 게이트 패드에 단일의 검사신호를 인가하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사장치.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 신호선 패드는 데이터 패드를 포함하며,

   상기 신호인가 유닛은 전체 데이터 패드에 단일의 검사 신호를 인가하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사장치.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 신호선 패드는 복수의 블록으로 나누어져 있으며,

   상기 신호인가 유닛은 상기 복수의 블록에 대응하도록 복수개로 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사장치.
6. 제5항에 있어서,

   상기 신호인가 유닛은 상기 신호선 패드와 접촉되어 검사신호를 인가하는 신호인가부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사장치.
7. 제6항에 있어서,

   상기 신호인가부는 바(bar) 형상인 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사장치.
8. 제6항에 있어서,

   상기 복수의 신호선 패드는 복수의 열을 이루어 교호적으로 배치되어 있으며,

   상기 신호인가부는,

   일렬로 배치된 복수개의 홀수번째 신호선 패드에 접촉되는 제1신호인가부와;

   상기 홀수번째 신호선 패드와 일정한 간격을 가지고 평행하게 일렬로 배치된 복수개의 짝수번째 신호선 패드에 접촉되며, 상기 제1신호인가부와 일정한 간격을 가지고 나란히 이격되어 있는 제2신호인가부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사장치.
9. 제8항에 있어서,

   상기 액정표시패널을 상기 테이블로 이송하는 이송 유닛과;

   안착 또는 분리되도록 상기 액정표시패널 및 상기 테이블을 상호 접근위치 및 이격위치 사이를 상대 이동시키는 제1이동수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사장치.
10. 제9항에 있어서,

    상기 신호인가 유닛은 상기 테이블의 적어도 일측에 마련되어 있으며,

    상기 신호인가 유닛 및 상기 테이블을 상호 접근위치 또는 이격위치 사이를 상대 이동시키는 제 2이동 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사장치.
11. 제10항에 있어서,

    상기 신호인가 유닛은 상기 제 2이동 수단에 의해 이격위치인 상기 테이블의 측면 또는 배면으로 이동되는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사장치.
12. 제11항에 있어서,

    상기 탐침 유닛은 상기 테이블의 상부에 마련되어 있으며,

    상기 탐침 유닛 및 상기 테이블을 상호 접근위치 및 이격위치 사이를 상대 이동시키는 제 3이동 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사장치.
13. 제12항에 있어서,

    상기 백라이트 유닛 상부 및 상기 탐침 유닛의 상부에 각각 마련되어 있는 한 쌍의 편광판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사장치.
14. 복수의 신호선과, 상기 복수의 신호선 각각에 연결되어 있는 복수의 신호선 패드를 포함하는 액정표시패널을 테이블에 안착하는 단계와;

    안착된 상기 액정표시패널의 적어도 두개의 신호선 패드와 단일의 검사 신호를 인가하는 적어도 하나의 신호인가 유닛을 상호 접촉시키는 단계와;

    상기 신호인가 유닛을 통해 접촉된 상기 신호선 패드에 단일의 검사 신호를 인가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사방법.
15. 제14항에 있어서,

    상기 신호인가 유닛을 이용한 검사 신호 인가 단계 후에,

    상기 복수의 신호선 패드에 탐침을 이용한 개별 검사 신호를 인가하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사방법.
16. 제14항 또는 제15항에 있어서,

    상기 액정표시패널을 상기 테이블에 안착하기 전에,

    상기 액정표시패널의 상기 복수의 신호선 패드를 전기적으로 상호 분리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사방법.
17. 제16항에 있어서,

    상기 신호선 패드는 게이트 패드 및 데이터 패드 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사방법.
18. 제16항에 있어서,

    상기 신호선 패드는 게이트 패드를 포함하며,

    상기 신호인가 유닛은 전체 게이트 패드에 단일의 검사 신호를 인가하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사방법.
19. 제16항에 있어서,

    상기 신호선 패드는 데이터 패드를 포함하며,

    상기 신호인가 유닛은 전체 데이터 패드에 단일의 검사 신호를 인가하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사방법.
20. 제16항에 있어서,

    상기 신호선 패드는 복수의 블록으로 나누어져 있으며,

    상기 신호인가 유닛은 상기 복수의 블록에 대응하도록 마련되어 있으며, 상기 복수의 블록별로 단일의 검사 신호를 인가하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사방법.
21. 제20항에 있어서,

    상기 신호인가 유닛은 상기 신호선 패드와 접촉되어 검사 신호를 인가하는 신호인가부를 포함하는 것을 특징으로 액정표시패널의 검사방법.
22. 제21항에 있어서,

    상기 신호인가부는 바(bar) 형상인 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 검사방법.
23. 제22항에 있어서,

    상기 복수의 신호선 패드는 복수의 열을 이루어 교호적으로 배치되어 있으며,

    상기 신호인가부는,

    일렬로 배치된 복수개의 홀수번째 신호선 패드에 접촉되는 제1신호인가부와;

    상기 홀수번째 신호선 패드와 일정한 간격을 가지고 평행하게 일렬로 배치된 복수개의 짝수번째 신호선 패드에 접촉되며, 상기 제1신호인가부와 일정한 간격을 가지고 나란히 이격되어 있는 제2신호인가부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의검사방법.

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