KR20070062989A - 도체 지지물 절연 디스크 및 그를 포함하는 전기 어셈블리 - Google Patents
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Abstract
인클로저(1)의 전위와 다른 전위들에서의 중고전압 전기 도체들(6, 7)에 대한 지지물들은, 예를 들어 테레프탈레이트 폴리에틸렌과 같은 열가소성 폴리에스테르로부터 만들어진 디스크형 부품들(4, 5)에 의해 지지된다. 디스크들(4 및 5)은, 낮은 유전 상수로 인하여 도체들 주변의 전기장을 크게 방해하지 않고 양질의 절연을 제공한다. 디스크들은 또한 SF6 가스 하의 사용과 양립할 수 있다.
절연 디스크, 인클로저, 도체, 열가소성 폴리에스테르
Description
본 발명의 일 실시형태는 중고전압 전기 장비를 위해 전기 도체를 지지하는 데에 사용되는 절연 디스크이고, 또 다른 실시형태는 이러한 디스크를 포함하는 전기 어셈블리이다.
특정 전위의 도체가 절연 요소의 삽입으로 인해 다른 전기 전위를 가진 인클로저(enclosure)와 같은 장비의 또 다른 부분에 의해 지지되어야 하는 케이블들 또는 절연 스위치들과 같은 다양한 중고전압 전기 장치들이 공지되어 있다. 다른 형태들 및 많은 다른 재료들이 이러한 절연 요소를 생성하도록 제안되었다. 모든 공지된 해결책들은 부적당한 점들 및 단점들을 가지고 있다. 일부 재료들이 기계로 만들어질 수 없어서, 결국 절연 지지물들은 몰딩(moulding)과 같은 비싼 기술을 이용하여 제조되어야 하고; 이전 기술에서 제안된 일부 절연 요소들은, 훨씬 더 비싸고 복잡한 어셈블리를 제조하는 복잡한 형태들을 가지며; 마지막으로 밀봉역할을 하지 못하는 재료들이 있는데, 이러한 재료들은, 절연 요소가 2개의 다른 부분들을 분리하는 데에 필요할 때 사용될 수 없다.
이러한 분야의 전기 절연 및 기계적 힘을 위한 일정한 필수품들은, 연속적인 연결들 및 분리들로 인한 전기적 로드(load)들이 더욱 혹독해지고, 80℃ 정도의 고온에서 동작하는 절연 스위치들과 같은 개폐기를 위해 증가하고; 이러한 형태의 장비에서 일어나는, 일부 절연체들을 공격하는 하이드로플루오르하이드릭(hydrofluorhydric) 산을 포함하는 6불화 유황 SF6와 같은 일부 특정 분위기들에서 부식제들을 생성하도록 분해된다. 공학에서, 이러한 유형의 장비가, 종종 GIS(Gas Insulated Switchgear) 또는 밀폐 서브스테이션(gas-tight substation)들로 불려진다.
모든 이러한 필수품들은 조화시키기 매우 어렵다. 그러므로, 본 명세서에서 고려되는 절연체들에 대한 선행 기술은, 일부 전기적 특성들을 제공하고 밀폐되지 않으며 복잡하고 비싼 제조를 필요로 하는, 동심원 계층들 내의 다양한 재료들로 이루어진 얇은 구조로 이루어진 혼성 디스크들을 포함한다. 기계적 힘 및 부식 저항 요건들이 항상 고려되는 것은 아니다.
공보들 EP0588359A 및 DE3906553A는 에폭시 수지 또는 실리콘 디스크들을 기술한다. 이러한 재료들은 고온 및 침식 분위기에서 좋은 기계적 힘을 유지하지만, 몰딩에 필요한 제조는 또한 비싸고 전호(electrical arc)들의 모양을 조성하는 표면 결함들을 소개한다. 그러므로 디스크들은, 같은 역할을 수행하는 절연 또는 실드(shield)들을 완료하는 계층에 의해 피복되어야 하며, 침식저항을 위한 제조 비용을 증가시킨다.
열가소성 폴리머(polymer)들은 절연체들을 생성하도록 또한 제안되었다: 공보 EP1039609A는 스위치기어(switchgear) 없이 케이블들을 위해 고안된 고체 폴리 에틸렌(polyethylene) 또는 폴리프로필렌(polypropylene) 절연 디스크를 기술하며, SF6 분해물들에 의한 침식은 스위칭 아크(switching arc)들의 부족에서 일어나지 않고 절연 스위치들 및 유사한 활성 스위치기어에서보다 낮은 온도들은 절연체의 기계적 힘을 감소시키지 않는다.
본 발명은, 이상에서 기술되며 디스크의 형태로 인클로저와 같은 부품 상에 설치된 절연 장치에 관한 것이며, 인클로저의 전위와 다른 전위로 전기적 도체를 위한 지지물로서 작용하고, 열가소성 폴리에스테르(polyester)로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 이러한 재료는 절연체들을 위해 결코 사용되어 오지 않았다. 이러한 재료는 선행 기술에서 사용된 다른 재료들이 가지고 있지 않은 특성들을 가지고 있다: 상기 재료는 두꺼운 판으로부터 시작하여 쉽게 기계에 의해 절단될 수 있거나 몰딩(moulding)에 의한 것보다 압출성형에 의해 경제적으로 가공될 수 있고, 상대적으로 낮은 유전 상수를 가지며, 밀폐 어셈블리들을 만들 수 있고, 절연 스위치 인클로저들 내에서 통상적으로 사용되는 가스들에 의한 공격을 막아낸다. 상기 재료의 구조는 공간들과 함유물들 없이 균일하여 신뢰성이 있고, 부분 방전들 및 일부 에폭시 수지(epoxy resin)들의 경우의 몰딩 결함들에 의해 야기되는 표면 트래킹(tracking)을 제거한다. 그러므로 디스크는, 전기장을 방해함으로써 특별한 주의 및 스위치기어의 영향력 있는 작업 없이 인클로저의 개구 상에 위치할 수 있다. 디스크는 통상의 기계 공구들을 이용하여 두꺼운 판으로부터 시작하여 쉽게 가공될 수 있고 특별한 배열들이 제공될 수 있으며, 예를 들어 디스크 상에 지지되는 어셈블리 또는 연결을 조성한다.
폴리에스테르들이 몇 십년 동안 공지되어 왔다. 폴리에스테르들이 사용되어 오지 않았다는 사실은 가열시의 열가소성 폴리머들의 응고의 손실, 및 하이드로플루오르하이드릭 산에 의한 공격에 대한 가능한 민감성에 의해 설명될 수 있다. 실제로, 폴리에스테르들은 화학침식 하에서 온전하게 남아 있고, 열 팽창들이 수용가능하며, 약 80℃에서 적합한 기계적 힘을 유지한다: 20℃에서 85 MPa과 같은 본 발명의 폴리에스테르의 장애 저항성은 80℃에서 45 MPa이고, 20℃에서 3200 MPa과 같은 탄성계수는, 이러한 재료의 유리 전이 온도(vitreous transition temperature)인 75℃를 넘는 80℃에서 절반이 된다. 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌의 기계적 특성들은 본 출원에 대하여 부적합하다. 특히, 폴리에틸렌의 탄성 계수는 20℃에서 750 MPa 정도이고 폴리프로필렌에 대하여 1000 MPa 정도이며, 전기 스위치기어에 대하여 수용할 수 없는 폭이 된다. 게다가, 이러한 재료들의 선형 팽창 계수들은 폴리에스테르의 2배로서, 밀폐상태에서 사용하기 힘들게 한다.
마지막으로, 폴리에스테르 디스크의 단위 면적당 저항률, 유전 상수 및 유전력은, 3.5 바의 압력에서 (체적농도) 0.1%의 하이드로플루오르하이드릭 산 기체를 함유하는 분위기에서 인공적인 1000 시간의 시험에 의해 변형되지 않았다.
몇몇 유형들의 열가소성 폴리에스테르들이 있다. 예를 들어, 바람직하게는 4.0보다 작은 상대 유전 상수를 가진 폴리에스테르들이 (예를 들어 50Hz의 현재 주파수에서) 사용될 것이다. 반결정 열가소성 폴리에스테르들이 바람직하다. 이러한 재료는 바람직하게는, 유리 전이 온도 이상에서 사용하기 위한 규토, 알루미나, 유리 볼들, 유리 섬유, 운모, 활석, 규산염형 나노필러들로부터 선택된 미네랄 필러에 의해 보강된다. 특히 모든 면들에서 적합한 하나의 폴리에스테르는, 화학 구조가 (C8O4H8)n인 테레프탈레이트 폴리에틸렌(PET-P; terephthalate polyethylene)이다. 25% 내지 60% 범위의 결정률, 70℃ 내지 100℃ 범위의 유리 전이 온도 및 230℃ 내지 270℃ 범위의 결정상태 녹는점은 최적의 PET-P 재료들의 전형적인 특성들이다. 재료는 윤활유 없이 사용된다. 전기 장비는 종종 고온에서 작동한다. 좋은 밀봉 상태를 만들기 위해, 폴리머들의 상대적으로 높은 열 팽창의 결과를 방지하기 위한 주의들이 취해져야 한다. 본 발명의 특정 일 실시형태에서, 디스크는, 디스크로부터 돌출하는 금속 튜브들이 적어도 0.5%만큼 디스크의 두께보다 더 큰 길이를 가지며 끼워진 주변 드릴링(drilling)들을 포함한다. 이러한 배열이 높고 가변적인 온도에서도 밀봉을 어떻게 유지하는가가 기술될 것이다. 디스크는, 디스크를 둘러싸며 적어도 0.5%만큼 디스크 두께보다 더 큰 폭을 가진 디스크로부터 돌출한 금속링이 제공된다.
열가소성 폴리에스테르 상의 온도를 감소시키거나 또는 도체 상의 허용 온도를 증가시키기 위해서, 열 차폐물이 전기 도체와 절연 디스크 사이의 경계면에 추가될 수 있다. 도체 주변의 열 차폐물은, 고온 및 낮은 열 전도성에서 안정하며, 도체의 온도에 의존하여 세라믹들, 열경화성 수지들 또는 고온 열가소성 물질들 및 복합 재료들 사이에서 선택될 수 있는 재료로부터 형성된다.
열 차폐물은 관 모양 및 거칠기를 가지거나 또는 열 차폐물의 외부의 패턴이 열 차폐물과 디스크 사이의 결합을 강화시키거나, 예를 들어 나사고정, 스플라인들, 접착제 연결 등에 의해 어셈블리를 만들기에 적합할 수 있다. 예를 들어, 열 차폐물은 집어질 수 있거나, 또는 열 차폐물 및 디스크는 열장 장부촉들(dovetails)에 의해 조립될 수 있다. 열 차폐 링의 두께는 도체의 온도 및 선택된 열 차폐 재료의 성질에 의존하여 1mm로부터 30mm까지 변화하고, 열 차폐 링의 길이는 디스크의 두께와 유사하다.
높은 기계적 응력들이 절연 디스크에 인가되고, 예를 들어 높은 압력 차가 절연 디스크에 걸쳐 인가된다면, 도체와 절연 디스크 사이의 연결은 금속 삽입물의 사용에 의해 보강되어 도체와 절연 요소 사이가 단단히 연결된다. 금속 삽입물은 형태면에서 관 모양이며 삽입물의 외부의 거칠기 또는 패턴은, 삽입물과 디스크 사이의 결합을 강화시키거나, 예를 들어 나사고정, 스플라인(spline)들, 접착제 연결 등에 의해 어셈블리를 만들기에 적합하다. 예를 들어, 금속 삽입물이 집어지거나, 또는 금속 삽입물 및 디스크가 열장 장부촉에 의해 조립될 수 있다. 금속 삽입 링의 두께는 선택된 연결부의 기하도형적 배열에 의존하여 1 mm부터 30 mm까지 변화하고, 금속 삽입 링의 길이는 디스크의 두께와 근사적으로 같다.
적절한 바니시가, SF6와 같은 부식 기체의 분해물들에 대한 절연 디스크의 저항을 증가시키기 위해 절연 디스크의 표면에 인가될 수 있고; 지방족 폴리우레탄 바니시의 근사적으로 30㎛ 두께 코트(coat)가 바람직하다. 일 실시예는, 브러시(brush) 또는 페인트 롤러(paint roller)를 이용하여 도포되거나 압력에 의해 뿌려지고 4시간 동안 건조될 수 있는 FARBA V50이다.
절연 디스크들 및 도체를 포함하는 전기 어셈블리는 디스크의 표면 상에 위치한 도체 전극들을 포함하여 부분 방전들의 점화 전압을 증가시킨다. 바람직하게는 장비가 전극들과 디스크 사이에 삽입되어 전극들로부터의 거리를 증가시키고 점화 전압을 증가시킨다. 전극들은 도체 주변의 숄더(shoulder)에 의해 지지된다.
디스크는, 도체가 지지부 또는 그라운드(ground)와 본질적으로 같은 전위에 위치하는 적어도 하나의 레이디얼 드릴링(radial drilling)을 포함한다. 이러한 도체는, 직접 또는 측정 도구를 통하여 연결된 접지 도체일 수 있다.
드릴링들, 홈들 등이 폴리에스테르들의 좋은 가공성으로 인하여 디스크 내에 형성될 수 있다.
본 발명의 이러한 실시형태들은 다음의 도면들과 관련하여 상세히 기술될 것이다:
- 도 1은 본 발명에 따른 2개의 디스크들을 포함하는 전기 절연 스위치의 개략도를 도시하고;
- 도 2 및 3은 도 1의 확대도들이며;
- 도 4는 디스크의 정면도이고;
- 도 5는 디스크의 변형예를 도시하며;
- 도 6은 도 2의 변형예를 도시한다.
밀폐 금속 인클로저(1)에 의해 주로 범위가 정해지는 절연 스위치를 나타내 고 개구들이 있는 도 1을 기술함으로써 시작한다. 상부 개구는, 이러한 절연 스위치 또는 디스크(5)를 가진 또 다른 장치 및 도체(7)와 접촉하는 도체(도 1에 도시되지 않음)가 슬리브(sleeve)를 통하여 볼트로 죄어진다. 2개의 다른 개구들은, 본 발명과 조화되며 도체들(6 및 7)을 각각 지지하는 디스크들(4 및 5)에 의해 닫힌다. 디스크들(4 및 5)은, 바람직하게는 4.0을 초과하지 않는 상대 유전 상수를 가지며, 한 블록의 테레프탈레이트 폴리에틸렌 또는 또 다른 폴리에스테르와 같은 폴리에스테르 블록으로부터 기계가공된다. 디스크들(4 및 5)의 직경-두께 사이 비율은 바람직하게는 10보다 작다. 도체들(6 및 7)은 서로 수직이고 절연 스위치의 부싱(bushing; 8)을 통하여 연결될 수 있고, 부싱(8)은, 일단만이 도시된 발동 장치(9)의 작용 하에서 그것들 중 하나의 말단(6)을 따라 미끄러지고, 공지된 실시예에 따라 레버들, 연결 로드들, 스프링들 등을 포함한다. 도체(6)는, 부싱이 도체(6) 상에 부분적으로 미끄러지게 하며, 도체(7)와 결합된 리셉터클(receptacle; 10)을 통과할 때까지 부싱(8)을 전방으로 이동시키며 전기적 연결을 이루는 데에 사용되거나 또는 부싱(8)이 도체(6) 주변에서 밀어냄으로써 리셉터클(10)로부터 빠지는 분리 위치를 생성하는 데에 이용된다. 그 다음에 도체(6)는 나중에 언급되듯이 접지될 수 있다. 이제 디스크들(4 및 5)에 대한 설명을 할 것이며, 먼저 디스크(5)와 같은 세부사항들을 가지는 디스크(4)에 대하여 이루어지고, 또한 다른 특정 세부사항들에 대하여 이루어질 것이다.
디스크들(4 및 5)은 인클로저(1)의 플랜지(flange)들(11 및 12)의 평면들 상에 위치하고 이러한 플랜지들에 의해 형성된 개구들을 덮는다. 도체들(6 및 7)은 디스크들(4 및 5)의 중앙에서 디스크들(4 및 5)을 통과하도록 맞물리고, 필요하다면 도체들(6 및 7)은, 절연 스위치가 사용되는 전기 회로 내의 다른 도체들에 연결될 수 있다.
도 2에 도시된 것처럼, 도체(6)의 세그먼트(segment)를 포함하는 축 드릴링(13)은 디스크(4) 내에 형성된다. 홈(14)은 디스크(4)의 폭 중간에 형성되어 O-링(15)을 유지하고 인클로저(1) 내의 특정 분위기의 누출들을 방지한다. 디스크(4)의 양쪽에 위치한 전극들(16 및 17)은 도체(6) 상에서 미끄러진다. 전극들(16 및 17)은, 도체(6)의 전위가 접지 전위인 인클로저(1)의 전위와 다를 때 부분적인 전기 방전들을 방지한다. 그러므로 전극들의 모양, 특히 외부 반경이 적합하다. 인클로저의 내부의 전극(16)은 도체(6) 주변의 숄더(18)와 접촉하여 위치된다. 전극들(16 및 17)의 효과는 전극들(16 및 17) 각각과 디스크(4) 사이에 위치하며 디스크(4)와 전극들(16, 17) 사이의 거리를 증가시키는 더 작은 직경 심(shim)들(19)의 스택(stack)들에 의해 보강된다. 심들(19)의 이러한 스택들은 접착제가 발라질 수도 있고 아무것도 발라지지 않을 수도 있다. 이러한 스택들은 디스크(4)와 같은 재료로 이루어진다. 변형예로서, 전기 방전들이, 레이디얼 드릴링(13) 주변의 디스크(4) 상에서 완화되어 어려워져서, 전극들(16 및 17)을 지지하고 디스크(4)의 나머지 면으로부터 전극들(16 및 17)을 멀리 떨어뜨린다.
이러한 실시형태에서, 디스크(4)는 축 드릴링(13) 주변에서 방사상으로 퍼져나가며 2개의 면들 상의 홈들(20 및 21)이 형성되어 있다. 홈들은 내용물들, 예를 들어 공기를 인클로저(1)로부터 비우고, 심들 사이에서 공기를 가두지 않고 인클로 저(1)를 기능 가스(functional gas)로 채운다.
도 3을 참조하자. 디스크(4 또는 5)에 대한 재료들의 하나의 단점은, 절연 스위치가 동작하는 고온에서 과도한 변형을 일으키는 큰 열팽창 계수이다. 그러므로 디스크들(4 및 5)을 플랜지들(11 및 12) 상에 실장하는 특별한 방법이 추천된다. 디스크들(4 및 5)의 볼팅(bolting)을 위한 주변 드릴링(22)은, 예를 들어 알루미늄으로 만들어진 금속 튜브(23)를 적어도 0.5%만큼 디스크들(4 및 5)의 두께보다 더 길게 유지하여, 금속 튜브들(23)이 디스크들(4 및 5)의 2개의 면들 상에서 돌출한다. 볼트들(24)이 단단히 고정될 때, 튜브들(23)은 플랜지들(11 및 12), 및 인클로저(1)에 부착된 인클로저의 덕트(duct)들 또는 다른 부분들과 같은 전기 장비의 다른 요소들 상의 적소에 지지된다. 디스크들(4 및 5) 사이의 간격들(26 및 27) 및 디스크(4)의 팽창부분들을 포함하는 플랜지들이 있다. 내밀성은, 디스크들(4 및 5) 및 플랜지들(11, 12 및 25)의 표면들 내에 형성된 홈들 내에 유지되는 밀봉들(28 및 29)에 의해 유지된다.
도 1을 참조하면, 접지 도체들(31)을 수용하기 위해 레이디얼 드릴링들(30)이 제공되는 점에서, 디스크(4)가 디스크(5)와 구별된다는 것을 알 수 있다. 도체들(31)은 디스크(4)로부터 부싱들(8)과 연결된 스위치의 리셉터클들(33)에 직면한 내면을 통하여 돌출하는 버튼들(32)에서 종료하고, 스위치 접지 위치에서 그것들을 덮는다. 도체들(31)의 타단들은 플랜지(11)의 주변부 주위에 설치된 연결 로드들(34) 상에서 종료하므로 도체(6)의 전위와 도 1의 위치의 접지 전위를 같게 한다. 변형예로서, 도구들은 도체들(31)과 인클로저(1) 사이에 삽입되어, 예를 들어 접점들(33) 내의 전류를 측정하거나 부분 방전들을 탐지한다.
디스크들(4 및 5)의 열팽창을 승인하는 금속 튜브들(23)을 가진 시스템은 디스크들을 둘러싸는 금속 링(35)에 의해 대체될 수 있다. 이러한 해결책이 도 5에 도시되어 있다. 금속 링(35)의 폭은 적어도 0.5%만큼 디스크의 두께보다 더 크고, 금속 튜브들(23)과 같이 양쪽에 돌출한다.
도 4는, 디스크들(4 및 5)이 나란히 위치된 몇몇 도체들(6 및 7)을 지지할 수 있다는 것을 도시한다. 특히, 축 드릴링들(13) 및 전극들(16 및 17)을 포함하는 도체들의 지지 장치들은 레이디얼 접지 드릴링들(30)을 이용하여 각각의 도체에 대하여 제공된다.
디스크들(4 및 5)이 가스 밀폐 기능을 수행하지 않고 도체들의 전기 절연만을 이룬다면, 밀봉들은 필요하지 않다. 디스크들(4 및 5)이 동일한 분위기를 포함하는 2개의 인클로저들 사이에 위치하는 것도 가능하다. 그러면, 디스크들(4 및 5)을 통하여 구멍을 뚫음으로써 이러한 체적들 사이의 소통을 설정하는 것이 바람직하다.
도 6의 변형예에서, 부싱의 형태의 금속 삽입물(40)은, 도 1 및 2의 실시형태에서 관측되는 직접 조절 장치 대신에, 도체(6)와 디스크(4) 사이에서 맞물린다. 금속 삽입물(40)은, 디스크(4)의 온도 상승들을 제한하는 데에 필수적으로 이용된다. 금속 삽입물(40)은 접합면(41)에서 디스크(4)에 꼭 끼워지도록 되어 있다. 홈(14) 내의 밀봉(15)은, 디스크(4)와 접촉하고 도체(6)와 접촉하여 금속 삽입물(40)의 양쪽에서 이루어진다.
금속 삽입물(40)은, 도 6에 도시된 것과 동일한 패턴으로 동일한 형태와 동일한 크기를 가진 열 차폐물에 의해 대체될 수 있고; 힘 조절 장치는 접합면(41)에서 결합에 의해 대체될 것이다.
절연 디스크(5)가 편평하지 않더라도, 이러한 새로운 재료의 적용은 또한 이로울 것이다. 디스크는 많은 유형들의 현존하는 장비 내에 실장됨에 따라 원뿔형일 수 있으며, 동심 원형파의 형태로 완화될 수 있지만, 반경을 따라 변화하는 두께를 가진 디스크일 수 있다. 이러한 유형의 편평하지 않은 디스크는 열간 성형에 의해 형성될 수 있다.
Claims (21)
- 적어도 하나의 전기 도체(6, 7)의 지지물에 할당된 영역들 및 상기 도체의 전위와 다른 전위에서 인클로저(enclosure; 1)와 같은 부분 상의 상기 지지물에 할당된 영역들을 포함하는, 열가소성 재료로부터 만들어진 중고전압 전기 장비를 위한 전기 절연 디스크(4, 5)로서,상기 열 가소성 재료가 폴리에스테르(polyester)인 것을 특징으로 하는 전기 절연 디스크.
- 제 1 항에 있어서, 상기 폴리에스테르는 4.0보다 작은 상대 유전 상수를 가지는 것을 특징으로 하는 전기 절연 디스크.
- 제 1 항에 있어서, 상기 폴리에스테르는 테레프탈레이트 폴리에틸렌(terephthalate polyethylene)인 것을 특징으로 하는 전기 절연 디스크.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전기 절연 디스크는 본질적으로 평탄한 것을 특징으로 하는 전기 절연 디스크.
- 제 4 항에 있어서, 상기 전기 절연 디스크는 10보다 작은 직경-두께 비율을 가지는 것을 특징으로 하는 전기 절연 디스크.
- 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전기 절연 디스크는, 상기 디스크로부터 돌출하는 금속 튜브들(23)이 적어도 0.5% 만큼 상기 디스크의 두께보다 더 큰 길이를 가지며 끼워진 것을 특징으로 하는 전기 절연 디스크.
- 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전기 절연 디스크는, 적어도 0.5% 만큼 상기 디스크의 두께보다 더 큰 폭을 가지며, 상기 디스크를 둘러싸고 상기 디스크로부터 돌출하는 금속 링(metal ring; 35)을 이용하여 끼워지는 것을 특징으로 하는 전기 절연 디스크.
- 제 3 항에 있어서, 상기 테레프탈레이트 폴리에틸렌은, 25% 내지 50% 범위의 결정도를 가지며, 윤활유 없이 반결정질인 것을 특징으로 하는 전기 절연 디스크.
- 제 8 항에 있어서, 상기 테레프탈레이트 폴리에틸렌은, 미네랄 필러(mineral filler)에 의해 보강되는 것을 특징으로 하는 전기 절연 디스크.
- 제 9 항에 있어서, 상기 미네랄 필터는, 다음의 재료들: 규토, 알루미나(alumina), 유리 볼들(glass balls), 유리 섬유, 운모, 활석, 규산염형 나노필러들로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 전기 절연 디스크.
- 이전 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 열 차폐물 또는 금속 삽입물(40)이 상기 디스크(4) 및 상기 도체(6) 사이에 삽입되는 것을 특징으로 하는 전기 절연 디스크.
- 이전 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 바니시(varnish)가 상기 전기 절연 디스크 상에 도포되는 것을 특징으로 하는 전기 절연 디스크.
- 제 12 항에 있어서, 상기 바니시는 지방족 폴리우레탄(polyurethane)인 것을 특징으로 하는 전기 절연 디스크.
- 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 도체를 지지하도록 할당된 영역들은 적어도 하나의 축 드릴링(axial drilling; 13)을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 절연 디스크.
- 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전기 절연 디스크는, 도체(31)가 본질적으로 인클로저(1)와 같은 전위에 위치하는 적어도 하나의 레이디얼 드릴링(radial drilling; 30)을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 절연 디스크.
- 이전 청구항들 중 어느 한 항에 따른 절연 디스크 및 도체를 포함하며, 적어 도 하나의 도체가 상기 디스크를 통과하는, 중고전압 전기 장비를 위한 전기 어셈블리(assembly)로서,각각의 도체는 상기 디스크에 가까운 2개의 링 전극들(16, 17)을 포함하고, 상기 전극들의 형태는 부분 방전들을 방지하도록 최적화되는 것을 특징으로 하는 전기 어셈블리.
- 제 16 항에 있어서, 상기 전기 어셈블리는 상기 전극과 상기 디스크 사이에 삽입되는 심(shim; 19)들을 포함하고, 상기 심들의 두께는 전기 방전들을 방지하도록 최적화되는 것을 특징으로 하는 전기 어셈블리.
- 제 16 항 또는 제 17 항에 있어서, 상기 전기 어셈블리는, 레이디얼 드릴링 내에 위치된 도체의 일부분(32)과 접촉하는 위치에 위치된 이동식 스위치를 포함하며, 상기 일부분은 상기 디스크로부터 돌출하는 것을 특징으로 하는 전기 어셈블리.
- 제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 디스크는 인클로저(1)의 개구 상에 위치하고, 가스 밀봉재들(28, 29)을 이용하여 상기 인클로저에 끼워지는 것을 특징으로 하는 전기 어셈블리.
- 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 따른 전기 절연 디스크를 포함하는 밀폐 서브스테이션(substation).
- 제 16 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 따른 전기 어셈블리를 포함하는 밀폐 서브스테이션.
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