KR20070057661A - 공기가 공급되는 편물기 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 편물기(1)는 공기를 캠 어셈블리(12)와 편물통(3) 사이에 구현되어 있는 공기 안내 공간(18)으로 안내하기 위한 공기 안내 장치(21)와 함께 제공된다. 상기 공기 안내 공간의 결과로서, 청소 공기는 캠 어셈블리 주위의 외부 케이싱이 필요없이 편물 도구(5)에 직접 공급된다. 동일한 방식으로, 공기는 또한 다이얼 및 이와 연관된 캠 어셈블리 사이에서 대응하는 다이얼 바늘 또는 싱커로 안내될 수 있다.

Description

공기가 공급되는 편물기{Knitting Machines With Air Feed}

도 1은 내부 송풍기(fan)를 갖는 편물기를 수직 단면을 통해 상세하게 보여주는 개략도이다.

도 2는 외부 송풍기를 갖는 편물기를 수직 단면을 통해 상세하게 보여주는 개략도이다.

도 3은 청소 장치를 구비한 도 1에 따른 편물기이다.

도 4는 윤활 장치를 구비한 도 2에 따른 편물기이다.

참조 번호 리스트

1; 편물기, 2; 바늘 베드(bed), 3; 편물통(knitting cylinder), 4; 바늘 슬롯(slot), 5; 편물 도구, 6; 걸쇠(latch) 바늘, 7; 고리, 작업부, 8; 걸쇠, 9; 버트(butt), 10; 캠 기저판(base plate), 11; 상부 표면, 12; 캠 어셈블리(cam assembly), 13; 캠, 캠 세그먼트(segment), 14; 캠 커브(curve), 15; 조임 수단, 16; 볼트, 17; 위치 핀, 18; 공기 안내 공간, 19; 갭, 20; 공기 안내 장치, 21; 공기 날개(blade), 22; 나사, 23; 송풍기 챔버(chamber), 24; 공기 흐름 개구부, 25; 덮개 판, 26; 흡입 채널, 27; 공기 필터, 28; 좁은 면, 29; 봉합 수단, 30; 고무 코드, 31; 대쉬 라인(dash line)(고무 코드용), 32; 싱커(sinker) 고리, 33; 싱커, 34; 채널, 35; 송풍기, 36; 호스, 37; 송풍기, 38; 개구부, 39; 청소 장치, 40; 윤활 장치, 41; 펌프, 42; 윤활제 공급기, 43; 노즐, 44; 봉합 수단, 45; 덮개

본 발명은 편물 도구에 공기가 공급되는 편물기에 관한 것이다.

편물기는 일반적으로 적절한 운전 메카니즘의 도움으로 앞뒤로 움직여서 안내 실(guided thread)로부터 편물을 형성하는 많은 수의 편물 도구를 포함한다. 상기 공정에서, 먼지 및 실 잔류물(residue)이 상기 편물 도구 위에 모일 수 있으며, 이는 상기 편물 공정을 방해할 수 있다.

US-PS 5,737,942 문헌은 그 외부에 복수의 바늘 슬롯이 제공되는 바늘통을 갖는 원형 편물기를 개시하고 있다. 각각 버트를 구비한 걸쇠 바늘은 상기 슬롯 내부에 위치되어 있다. 상기 걸쇠 바늘의 버트는 상기 바늘 슬롯으로부터 돌출되며, 복수의 캠을 포함하는 캠 어셈블리를 형성하기 위해 연결된다. 상기 바늘통이 회전하는 동안, 상기 바늘의 버트는 각 캠의 외곽을 따라가며, 상기 바늘 고리는 이에 대응해서 아래위로 움직인다.

상기 캠 어셈블리는 그 외부에 고리모양 케이싱(casing)이 구비되며, 이를 통해 여과된 공기가 송풍기에 의해 공급된다. 상기 외부 케이싱은 상기 바늘통의 상부 모서리 및/또는 싱커판과 함께 실질적으로 고리모양인 채널을 형성하며, 이를 통해 공기가 상기 이동부, 예를 들면 바늘 고리에 불어넣어 진다.

상기 완전한 캠 어셈블리는 청소 공기 흐름을 생성하기 위해 싸져야만 하므로, 상기 캠에 접근하는 것은 더 어렵게 된다. 상기 케이싱은 상기 캠에 대한 임의의 조정 작업을 하기 위해서는 해당 캠에 접근할 수 있도록 적어도 일부분이 제거되어야만 한다. 아울러, 공지의 개념에서는 작업부를 의미하는 상기 편물 도구의 고리만이 불어넣어져 청소된다. 추가 청소 효과는 달성되지 않는다.

이와 같은 문제점으로부터 출발하여, 본 발명의 목적은 이러한 단점을 극복하는 편물기를 제조하는 것이다.

상기 목적은 특허청구범위 제1항에서 개시된 편물기로 해결된다.

본 발명에 따른 상기 편물기는 공기를 상기 캠 어셈블리와 바늘 베드 사이에 형성된 공기 안내 공간으로 공급하는 공기 이송 장치를 구비하며, 상기 바늘 베드는 예를 들면 원형 편물기의 둥근 편물통 또는 그 다이얼(dial)일 수 있다. 이 경우, 상기 바늘 베드(편물통 또는 다이얼)는 상기 캠 어셈블리가 정지하고 있는 동안 움직인다.

상기 공기 안내 공간은 상기 캠 어셈블리와 바늘 베드 사이의 다소 큰 갭(gap)일 수 있다. 아울러, 상기 바늘 슬롯은 상기 공기 안내 공간의 흐름 단면(flow cross section)에 상당히 기여한다. 바늘 베드 및 캠 어셈블리 사이에 달리 존재하는 갭이 거의 "0"으로 감소할지라도, 상당한 양의 공기가 상기 편물 도구에 의해 완전히 채워지지 않은 상기 바늘 슬롯을 통해 여전히 흐를 수 있다. 아울러, 상기 편물 도구는 상기 바늘 슬롯에서의 공기의 흐름 저항을 감소시키기 위한 공기흐름 채널을 구비할 수 있다. 마지막으로, 상기 캠 자체가 상당한 흐름 단면을 가질 수 있으며, 이는 상기 공기 안내 공간에 기여한다.

바늘 베드 및 캠 어셈블리 사이의 상기 공기 공급 안내는 상기 공기 흐름을 상기 편물 도구의 작업부, 즉 개별 바늘의 고리 및 혀(tongue)로 표적 안내하도록 한다. 이것은 상기 캠 어셈블리를 싸지 않아도 달성되며, 따라서 공기 안내 후드 등을 제거할 필요없이 외부에서 상기 캠으로 제한없이 접근할 수 있게 된다.

아울러, 상기 캠 어셈블리와 바늘 베드 사이에 존재하는 공간에서의 청소 공기 흐름의 안내는 상기 편물 도구 작업부의 청소뿐만 아니라 상기 편물 도구 및 바늘 슬롯도 청소되도록 한다. 특히, 상기 캠 영역에 들어가거나 또는 그 내부에 형성되는 닳은(abraded) 물질 및 먼지가 상기 바늘 슬롯 및 캠으로부터 제거될 수 있다. 본 발명에 따른 공기 안내 개념은 결과적으로 개선된 동작 안전성 및 상기 편물기 상의 마멸(wear and tear)을 감소시키는데 기여한다. 상기 캠 영역 및 바늘 베드, 즉 상기 바늘통은 특히 마모 입자로부터 자유로울 수 있다.

본 발명의 개념은 또한 다른 편물 도구, 예를 들면 싱커, 웰트 고리(welt hook) 또는 전달 바늘, 복합(compound) 바늘, 등에도 이용될 수 있다. 상기 모든 경우에 있어서, 상기 편물 도구를 불기 위해 사용되는 공기 흐름은 상기 편물 및/또는 싱커 캠과 상기 통 및/또는 바늘 베드 사이의 공간을 통해 가능한 완전하게 안내된다. 이상적인 경우, 이것은 청소를 위해 사용된 전체 공기 흐름에 적용된다.

상기 캠 어셈블리는 일반적으로 캠 기저판 상에 배열되어 있는 캠 또는 캠 세그먼트로 구성된다. 원형 편물기의 경우, 상기 캠 기저판은 고리 모양이고, 나란히 배열된 개별 세그먼트로 구성될 수 있으며, 이때 상기 캠 세그먼트는 그들의 좁은 면으로 연결된다. 바람직한 구현예의 상기 캠 세그먼트 사이에 봉합 수단이 제공되어 상기 캠 세그먼트를 서로 봉합시키며, 이러한 수단은 공기 손실을 감소시킨다. 아울러, 상기 캠 세그먼트의 상부 모서리와 상기 싱커 고리 사이에 있는 적당한 덮개가 이러한 공기 배출 개구부를 막아서 상기 청소 공기 흐름을 손실없이 스티치(stitch)-형성 영역으로 안내할 수 있다. 그러나, 공기 배출 개구부가 또한 의도적으로 제공되어서 상기 청소 공기 흐름의 부분적인 배출을 허용할 수 있다. 이러한 수단은 상기 캠 어셈블리의 캠 영역에서 생성된 마모 입자를 의도적으로 제거하여 상기 연마 입자가 상기 편물 도구의 작업부에 도달하지 못하도록 한다. 상기 목적의 경우, 둘 이상의 캠 세그먼트 사이의 봉합 수단을 생략하는 것으로 충분할 수 있다.

상기 공기-안내 장치는 바람직하게는 송풍기이며, 이것은 가속된 공기를 상기 공기 안내 공간으로 불어넣어 준다. 상기 송풍기는 별개의 단위로 구현될 수 있으며, 주위로부터 공기를 빨아들이고, 상기 공기를 여과시켜 상기 편물기 내의 안내 공간으로 이송시킨다. 이 경우, 상기 공기 안내 장치는 상기 편물기 구동 장치(drive)와 별개인 구동 장치를 갖는다. 본 해결 방안의 이점은 안내되는 공기의 양이 상기 편물기의 동작 속도에 상관없이 조정될 수 있다는 점이다.

다른 한편으로, 상기 송풍기는 또한 상기 편물기와 일체형일 수 있으며, 이는 단순성이 커지게 되므로 많은 경우에 있어서 바람직하다. 그 다음, 상기 송풍기는 하나 이상의 공기 날개의 형태로 구현된다. 그러나, 많은 경우 예를 들면 원형 편물기의 바늘통 원주 상에 분포되어 있는 다수의 공기 날개를 갖는 것이 유용하다. 상기 공기 날개는 상기 캠 어셈블리의 세그먼트 아래(상기 편물기의 작업부로부터 멀어지는 면을 의미함)에 배열되어 있으며, 빨아들인 공기를 위쪽으로 안내하고, 상기 공기 안내 공간을 통해 상기 편물 도구의 작업부로 안내한다. 상기 공기는 그 과정에서 상기 캠과 바늘통 사이의 중간 공간(intermediate space)을 통해 흘러서 상기 중간 공간 또한 깨끗하게 유지한다. 상기 공기는 상기 캠 기저판 아래로 연장되는 채널을 통해 빨아들여질 수 있다. 상기 흡입 채널은 공기가 특히 상기 캠 영역으로 불어넣어 지기 이전에 빨려든 공기를 깨끗하게 하기 위한 필터를 구비할 수 있다.

본 발명의 다른 변형은, 예를 들면 상기 흡입 채널에 연결된 필터를 때때로 청소하기 위해 디자인된 청소 장치에 의해 그 자체가 선행기술에 비해 차별화된다. 상기 청소 장치는 공기 흐름을 활성화된 흡입 채널에 불어넣는 별도의 송풍기일 수 있으며, 이것에 의해 반대 방향에 있는 필터를 조작하여 달라붙은 먼지를 밖으로 불어낸다.

아울러, 만일 상기 필터가 개개의 세그먼트, 예를 들면 상기 캠 기저판 바깥에 배열되어 있는 개별적으로 변위가능한 세그먼트의 고리 형태로 구현된다면, 이점이 있는 것으로 간주된다.

이에 더하여, 또는 이와는 별도로, 상기 편물 도구 및/또는 캠에 윤활제를 제공하도록 윤활 액체가 또한 상기 공기 흐름에 첨가될 수 있다. 상기 윤활제는 지속적으로, 또는 원한다면 단지 수회만 공급될 수 있다. 예를 들면 상기 캠 어셈블리에 도달하기 이전에 윤활제를 상기 공기 흐름에 첨가하는 윤활 장치가 이를 위해 제공될 수 있다. 상기 윤활제는 상기 윤활 장치 활성의 조절을 통해 계량될 수 있다.

본 발명의 구현예의 추가 이점을 상세하게 설명하는 것이 도면, 명세서, 또는 특허청구범위의 대상 내용이다. 상기 도면에서, 본 발명의 구현예의 예시가 설명된다.

편물기는 원형 편물기의 예시 구현예와 함께 도 1에 나타나 있다. 그것의 바늘 베드(2)는 편물통(3)의 형태를 취하고, 그 외부에 수직 바늘 슬롯(4)이 제공되는데, 이는 이들이 그 회전축에 평행하게 연장된다는 것을 의미한다. 편물 도구(5)는 예를 들면 상기 도면에서 나타난 걸쇠형 바늘(6)의 형태로 상기 바늘 슬롯(4) 내부에 배열되며, 해당 바늘 슬롯(4)의 길이 방향으로 옮겨질 수 있다. 상기 걸쇠 바늘(6)은, 상기 바늘 슬롯(4)으로부터 돌출되고 걸쇠(8)를 포함하는 고리(7)와 함께 한 말단에서 제공되며, 피보팅(pivoting)을 위치시킨다. 상기 걸쇠 바늘(6)의 샤프트는 상기 바늘 슬롯(4)의 내부에서 연장되며, 상기 걸쇠 바늘(6)을 구동하는 작용을 하는 버트(9)를 갖는다.

상기 편물통(3)이 조작 과정에서 회전하는 동안, 상기 통을 외부로부터 감싸는 고리 모양 캠 기저판(10)은 고정된 상태로 남아있다. 상기 캠 기저판(10)은 다수의 캠 및/또는 캠 세그먼트(13)로 구성되는 캠 어셈블리(12)의 실질적으로 평평한 표면(11) 위에 제공된다. 따라서, 상기 캠 어셈블리(12)는 상기 편물통(3)을 고리 방식으로 둘러싼다. 그것의 캠 세그먼트(13)는 캠 표면의 형태로 하나 이상, 바람직하게는 다수의 캠 커브(14)를 규정하며, 상기 편물통(3)이 회전할 때 상기 걸쇠 바늘(6)의 버트(9)와 협력하여 이들을 통제된 방식으로 움직이도록 한다. 상기 캠 세그먼트(13)는 적절한 조임 수단(15)과 함께, 예를 들면 볼트(16)의 형태로 제자리에 고정되며, 핀(17)을 상기 캠 기저판(10) 상에 위치시킨다.

공기 안내 공간(18)은 상기 바늘통(3)과 캠 어셈블리(12) 사이에 형성되며, 또한 상기 편물통(3)의 바깥 외곽과 캠 어셈블리(12) 사이의 갭(19)을 포함한다. 또한, 상기 공기 안내 공간(18)은, 이들이 상기 편물 도구(5)에 의해 점유되거나 또는 막혀지지 않는 한, 상기 바늘 슬롯(4)뿐만 아니라 상기 캠 세그먼트(13) 내의 청소 공간과 캐비티를 포함한다.

공기 안내 장치(20)는 상기 공기 안내 공간(18)에 연결되며, 도 1에 따른 예시 구현예의 경우, 하나 이상, 바람직하게는 그리고 유용하게는 복수의 공기 날개(21)에 의해 형성된다. 상기 공기 날개(21)는 예를 들면 조임 나사(22)의 도움으로 대략 상기 편물통(3)의 외부 원주 상의 상기 캠 기저판(10) 레벨에서 고리형 배열로 조여져서(screwed) 송풍기 바퀴(wheel)를 형성한다. 상기 공기 날개(21)는 예를 들면 상기 편물통(3)의 회전축과 각을 갖도록 배열되어서 축류형(axial) 송풍기를 형성한다.

홈(recess)을 갖는 상기 캠 기저판(10)은 상기 캠 세그먼트(13)와 함께 그 내부에 상기 공기 날개(21)가 움직이는 고리 모양 송풍기 챔버(23)를 규정한다. 상기 송풍기 챔버(23)는 상기 캠 기저판(10)의 밑면을 비워주는 하나 이상, 바람직하게는 다수의 공기 흐름 개구부(24)를 구비하며, 상기 공기 흐름 개구부(24)는 통풍(intake) 개구부로 작용하고 직접 공기 필터와 함께 제공될 수 있다. 그러나, 도 1에 나타난 예시 구현예의 경우, 상기 캠 기저판(10)의 밑면과 떨어져서 바람직하게는 평행하게 위치되어 있는 고리 모양 덮개 판(25)이 제공되며, 상기 판과 함께 갭-형의 방사상으로 연장되는 흡입 채널(26)을 규정한다. 상기 채널은 상기 캠 기저판(10)의 외부 원주에서 끝난다. 공기 필터(27)는 바람직하게는 상기 흡입 채널(26)의 깔때기 모양으로 연장되는 통풍 개구부에서 제공되어 저속으로 공기를 흡입하는 동시에 청소한다. 상기 필터는 바람직하게는 세그먼트화 되는데, 이는 개별적으로 교체될 수 있는 예를 들면 직사각형 또는 정사각형의 개별 필터 세그먼트의 외륜(rim)형 배열로 이루어져 있음을 의미한다.

상기 캠 어셈블리(12)의 개별 캠 세그먼트(13)는 필수적으로 좁은 면(28)과 함께 서로 인접하여 위치한다. 따라서, 방사상으로 연장되는 갭은 상기 개별 캠 세그먼트(13) 사이에 남아있을 수 있으며, 이를 통해 상기 공기 안내 장치(20)에 의해 생성된 공기 흐름의 일부가 새어 나간다. 각각의 경우, 이것은 상기 캠 어셈블리(12) 영역에서 생성된 연마 입자를 바깥으로 옮기기 위해서 바람직하다. 그러 나, 대체로 이것은 상기 공기 날개(21)와 함께 형성되는 송풍기의 효율을 제한하므로, 상기 캠 세그먼트 사이의 공간을 봉합하는 것이 바람직하다. 이를 위하여, 적합한 봉합제(29)는 상부 표면(11)으로부터 대략 각 캠 세그먼트(13)의 상부 말단까지 연장되는 고무 코드(30)의 형태로 사용될 수 있다. 도 1에서 점선(31)으로 나타낸 바와 같이, 이것은 상기 편물통(3)까지 연장되어 공기 흐름을 청소하기 위한 가능한 가장 좁은 공기 탈출 개구부를 형성할 수 있다. 다른 한편으로, 상기 고무 코드(30)는 바람직하게는 상기 편물통(3)과 대략 평행하게 연장된다. 상기 캠 세그먼트 사이의 외부로부터 압착되는 립씰(lip seal), 봉합제, 또는 고무 프로필과 같은 다른 적합한 수단 제제가 또한 상기 고무 코드(30) 대신 사용될 수 있다.

상기 공기 흐름이 편물 도구(5)의 작업부(7) 상에 조절되도록 하기 위하여, 봉합 수단(44)이 상기 캠 어셈블리(12) 및 싱커 고리(32) 사이에 제공될 수 있다.

상기 봉합 수단은 적당한 덮개(45), 예를 들면 시트(sheet) 금속 커버의 형태로 구현될 수 있다. 이들은 몇 개의 부분 또는 세그먼트로 구성되는 고리의 형태를 취할 수 있으며, 그 자체로 상기 캠 세그먼트(13) 또는 싱커 고리(32)로 알려져 있는 방식으로 부착될 수 있다. 적합한 봉합 수단은 상기 싱커 고리(32) 및 캠 세그먼트(13) 사이의 봉합을 보증하여, 상기 공기 흐름이 상기 중간 공간으로부터 빠져나가는 것을 방지한다.

상기 편물기(1) 구조의 디자인에 의존하여, 상기 편물통(3)을 따라 회전하고 상기 편물 도구(5)와 함께 작동하는 스티치-형성 싱커(33)를 운반하는 싱커 고리(32)와 같은 추가 장치가 또한 제공될 수 있다. 통로(34)는 상기 싱커 고리(32) 및 편물통(3) 사이에 제공되며, 이를 통해 상기 송풍기 공급 공기가 상기 고리(7)에 흐를 수 있다.

현재까지 개시된 상기 편물기(1)는 아래와 같이 작동된다:

동작되는 동안, 상기 캠 기저판(10) 및 캠 어셈블리(12)는 고정된 상태로 남아 있으며, 반면 상기 편물통(3) 및 아마도 상기 편물 도구(5) 및/또는 싱커(33)와 함께 존재하는 싱커 고리(32)는 회전한다. 공정 과정에서 상기 편물 도구(5) 및 싱커(33)는 수직 및/또는 수평 전후방 운동을 수행한다. 상기 공기 날개(21)는 상기 편물통(3)을 따라 회전하며, 상기 편물 도구(5)의 움직임 방향과 각을 갖도록 위치하고 있는 외부 모서리를 갖는 그의 구조 때문에, 결과적으로 도 1의 위쪽 방향, 즉 상기 캠 어셈블리(12) 방향으로 공기 흐름을 생성한다. 상기 공기 흐름은 상기 캠 어셈블리(12) 및 편물통(3) 사이의 공기 안내 공간(18)을 통해 흐르며, 최종적으로 상기 편물 도구(5)의 동작 부위에 도달한다. 공정 과정에서, 상기 공기 흐름은 상기 바늘 슬롯(4) 및 편물 도구(5)로부터 먼지, 섬유 조각, 실 잔사 및 유사한 물질을 불어 버림으로써 상기 캠 어셈블리(12) 및 편물통(3) 뿐만 아니라 상기 편물 도구(5)도 청소한다. 이를 위해 필요한 공기는 공기 날개(21)의 도움으로 상기 흡입 채널(26) 및 공기 필터(27)를 통해 상기 송풍기에 의해 흡입된다.

지금까지 개시된 구현예의 상기 편물기(1)는 변형될 수도 있다. 예를 들면, 상기 캠 기저판(10)은 복수의 연속적으로 배열된 개별 세그먼트와 함께 형성될 수 있으며, 원주 방향에 있는 상기 캠 기저판(10)의 각 세그먼트는 캠 세그먼트(13)와 동일한 크기를 가져야 한다. 이 경우, 상기 캠 기저판(10)의 각 세그먼트는 별도 의 공기 필터를 구비할 수 있다.

도 2는 호스(36)를 이용하여 공기를 상기 흡입 채널(26)로 전달하는 별도의 송풍기(36)가 제공될 수 있음을 추가로 보여준다. 이 경우, 통상 상기 공기 날개(21)와 함께 형성되는 상기 송풍기는 생략될 수 있다. 이 경우, 상기 공기 안내 공간(18)은 다시 상기 송풍기(35)를 통해 상기 편물 도구(5)에 대한 편물통(3)의 속도 및 회전 방향과 상관없이 전달되는 공기 흐름과 함께 공급되며, 이때 상기 공기 필터(27)는 상기 송풍기(35) 상에 배열된다. 다른 한편으로, 도 1에 나타난 예시 구현예에서 제공된 기재(description)는 이미 도입된 참조 번호를 이용하여 또한 적용된다.

도 3은 도 1에 나타나 있는 본 발명에 따른 편물기의 다른 변형을 보여준다. 상기 공기 안내 공간(18)에 공기 흐름을 생성시키기 위한 상기 송풍기는 다시 공기 날개(21)와 함께 형성된다. 그 기능은 도 1에 나타나 있는 편물기에 상응한다. 그러나, 적어도 짧은 기간 동안 동작하고 덮개 판(25)에 있는 몇 개의 개구부를 통해 상기 흡입 채널(26)에 연결될 수 있는 추가 송풍기(37)가 제공된다. 상기 송풍기(37)는 보통 정지되어 있다. 상기 송풍기가 가동되면, 상기 흡입 채널(26) 내부에 약간 과압(overpressure)이 생성되어서 상기 공기가 상기 공기 필터(27)를 통해 바깥 방향으로 불어지도록 하며, 상기 공기 흐름은 필요시 상기 필터(27)를 청소하기 위해 사용될 수 있다. 상기 송풍기(37)는 상기 편물기(1)와 일체된 부분일 수 있으며, 또는 별도의 송풍기여서 수동으로 또는 기계에 의해 편물기로 운반되어 연결될 수도 있다. 상기 송풍기(37)를 연결하기 위한 상기 개구부(38)는 사용되지 않을 때는 닫힌 채로 있다.

다른 한편으로, 약하게 부착된 먼지 또는 부스러기(lint)를 제거하기 위하여 상기 필터(27)를 외부로부터 흡입하기 위한 별도의 흡입 장치를 사용하는 것도 가능하다. 상기 송풍기(37)는 상기 필터(27)를 위한 청소 장치(39)를 형성한다.

도 4는 상기 편물기(1)의 다른 구현예를 나타내는 것으로서, 도 2에 따른 변형체에 기초하고 있다. 윤활제를 상기 공기 안내 공간(18)을 통해 상기 공기 흐름과 함께 상기 편물기(1) 내로 운반하기 위한 윤활 장치(40)가 추가로 제공된다. 이것은 계속적으로 또는 때때로 필요시 수행될 수 있다. 상기 윤활 장치(40)는 상기 윤활제를 펌프(pump)하기 위한 펌프(41), 윤활제 공급기(42), 및 윤할제를 상기 흡입 채널(26) 또는 상기 송풍기(37)에 의해 생성된 상기 공기 흐름이 이를 통해 흐르는 다른 적합한 위치로 분배하는 하나 이상의 디스펜서(dispenser) 또는 노즐(43)을 포함한다. 예를 들면, 몇 개의 노즐(43)이 상기 편물통(3)의 원주를 따라 배치되어, 필요시 윤활제를 긴 또는 짧은 기간동안 분배하기 위해 동시에 또는 차례차례로 활성화될 수 있다. 상기 윤활제는 바람직하게는 적당하게 디자인된 상기 노즐(43)을 이용하여 작은 방울로 분무된다.

아울러, 상기 윤활제를 상기 송풍기(37)에 의해 안내되는 공기에 첨가하는 것이 가능하며, 상기 윤활제의 농도(consistency)는 상기 호스(36) 내에 유성 침전물을 남겨 놓는 위험성이 대부분의 부분에서 방지될 수 있도록 선택되어야 한다. 또한, 상기 윤활제 공급기를 상기 바늘 슬롯(4) 및/또는 캠 어셈블리(12)에 더 가깝게 설치하는 것도 가능하며, 이는 상기 노즐(43)을 상기 세그먼트(13) 근방 영역 으로 이동시킴으로써 달성될 수 있다.

또한, 상기 윤활 장치(40)는 도 1 또는 도 3에 따른 상기 편물기와 함께 결합될 수 있으며, 이후 상기 노즐(43)은 도 4에 나타나 있는 예시 구현예와 같이 배열되어 상기 공기 통풍 개구부(24) 내로 분무할 수 있다.

본 발명에 따른 상기 편물기(1)는 공기를 공기 안내 공간(18)으로 불어넣기 위하여 상기 캠 어셈블리(12) 및 편물통(3) 사이에 구현되어 있는 공기 안내 장치(21,35,37)를 구비한다. 청소용 공기는 상기 캠 어셈블리용 외부 케이싱 필요 없이 상기 공기 안내 공간을 통해 상기 편물 도구(5)로 직접 공급된다. 이와 동일한 방식으로, 상기 공기는 또한 다이얼 및 이와 연관된 캠 사이에서 대응하는 다이얼 바늘 또는 싱커로 안내될 수 있다.

본 발명의 편물기는 캠 어셈블리용 외부 케이싱 필요하지 않으며, 편물 도구의 작업부뿐만 아니라 상기 편물 도구 및 바늘 슬롯도 동시에 청소할 수 있다.

Claims (19)

1. 편물 도구(5)를 수용하기 위한 다수의 슬롯(4)을 구비한 바늘 베드(2),

   상기 바늘 베드(2)의 상기 슬롯(4) 내부에 길이 방향으로 변위가능하게 배열되어 있고, 작업부(7)가 제공되는 다수의 편물 도구(5),

   상기 바늘 베드(2)에 인접하여 배열되어 하나 이상의 공기 안내 공간(18)이 상기 바늘 베드(2) 및 캠 어셈블리(12) 사이에서 규정되도록 하는, 상기 편물 도구(5)를 운전하기 위한 캠 어셈블리(12), 및

   상기 공간을 통해 공기 흐름을 상기 작업부(7) 상으로 안내하기 위한, 상기 공기 안내 공간(18)에 연결되는 공기 안내 장치(21,25,37)를 포함하는 편물기.
2. 제1항에 있어서,

   상기 바늘 베드(2)는 원형 편물기의 편물통(3)인 것을 특징으로 하는 편물기.
3. 제1항에 있어서,

   상기 바늘 베드(2)는 원형 편물기의 다이얼인 것을 특징으로 하는 편물기.
4. 제1항에 있어서,

   상기 편물 도구(5)는 편물 바늘(6)인 것을 특징으로 하는 편물기.
5. 제1항에 있어서,

   상기 편물 도구(5)는 싱커(33)인 것을 특징으로 하는 편물기.
6. 제1항에 있어서,

   상기 캠 어셈블리(12)는 서로에 대해 봉합되는 캠 세그먼트(13)를 포함하는 것을 특징으로 하는 편물기.
7. 제6항에 있어서,

   상기 봉합 수단(29)은 상기 캠 세그먼트(13) 사이에 배열되는 것을 특징으로 하는 편물기.
8. 제1항에 있어서,

   상기 공기 운반 장치(21,35,37)는 송풍기인 것을 특징으로 하는 편물기.
9. 제8항에 있어서,

   상기 송풍기(37)에는 별도의 구동 장치가 제공되는 것을 특징으로 하는 편물기.
10. 제8항에 있어서,

    상기 송풍기(35,37)는 하나 이상의 공기 호스(36)를 통해 상기 편물기(1)에 연결되는 별도의 단위로 구현되는 것을 특징으로 하는 편물기.
11. 제1항 또는 제8항에 있어서,

    상기 공기 안내 장치(20)는 상기 편물기(1)의 편물통(3)에 연결된 하나 이상의 공기 날개(21)를 포함하는 것을 특징으로 하는 편물기.
12. 제1항 또는 제8항에 있어서,

    상기 공기 안내 장치(20)는 상기 편물기(1)의 다이얼(32)에 연결된 하나 이상의 공기 날개(21)를 포함하는 것을 특징으로 하는 편물기.
13. 제11항 또는 제12항에 있어서,

    몇 개의 공기 날개(21)가 제공되어 공기 날개 고리를 형성하는 것을 특징으로 하는 편물기.
14. 제1항, 제11항, 제12항 및 제13항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 공기 안내 장치(20)는 상기 편물기(1)의 일부를 통해 연장되는 흡입 채널(26)에 연결되는 것을 특징으로 하는 편물기.
15. 제14항에 있어서,

    상기 흡입 채널(26)은 상기 캠 어셈블리(12)를 지지하는 캠 기저판(10) 아래에 설치되는 것을 특징으로 하는 편물기.
16. 제14항에 있어서,

    상기 흡입 채널(26)은 상기 편물통(3)에 대해 방사상 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 편물기.
17. 제14항에 있어서,

    상기 흡입 채널(26)은 통풍 개구부에서 필터(27)가 제공되는 것을 특징으로 하는 편물기.
18. 제17항에 있어서,

    청소 장치(39)가 상기 필터(27)에 할당되는 것을 특징으로 하는 편물기.
19. 제1항에 있어서,

    윤활제를 상기 공기 흐름에 첨가하기 위한 윤활 장치(40)가 제공되는 것을 특징으로 하는 편물기.

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