KR20070055476A - 용수온도에 의한 가온 수단이 구비된 사료배합제조기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 용수온도에 의한 가온 수단이 구비된 사료배합제조기에 관한 것이며 배합탱크 저부에 용수조 몸통을 설치하고, 용수조에는 전기히터를 설치하고 용수를 장입시키고 가온시켜 배합탱크에서 배합시킨 사료의 발효를 효율적으로 할 수 있도록 함에 목적이 있다.

본 발명은 배합탱크 저부에 용수조 몸통을 설치하고 용수조에는 전기히터를 설치하여서 구성된다.

이와 같은 본 발명은 전기히터로 용수조의 용수를 가온시키면 가온 된 용수는 배합탱크 저부를 가온하고, 배합탱크의 가온으로 배합탱크에 생균제와 혼합된 사료는 발효에 적합한 온도가 되므로 발효를 효율적으로 할 수 있게 되고 또 그 구조가 간단하여 제조가 용이하게 된다.

사료배합제조기, 발효사료, 생균제, 가온, 용수조

Description

용수온도에 의한 가온 수단이 구비된 사료배합제조기{The assorted feed machine possess warming a means to temperature rice-wine}

도1은 본 발명의 용수조 몸통을 결합 예시를 보인 사시도

도2는 본 발명의 전체 사시도

도3은 본 발명의 정면도

도4는 본 발명의 종단면도

도5는 본 발명의 용수조가 설치된 전방을 보인 정면도

도6은 본 발명의 용수조가 설치된 후방을 보인 배면도

※도면의 주요부분에 대한 부호 설명

1 : 지지대 2 : 배합탱크

3 : 사료 투입구 4 : 사료출구

5 : 회전축 6 : 배합 날

10 : 용수조 몸통 11 : 용수조

12 : 용수 입출구 13 : 감지기 접속구

14 : 전기히터 15 : 청소구

16 : 용수 게이지 17 : 용수 공급구

본 발명은 용수온도에 의한 가온 수단이 구비된 사료배합제조기에 관한 것이며 사육하는 가축에 적합한 여러 종의 사료를 선택하고, 이를 혼합하여 제조하는 사료배합제조기에서 배합시킨 사료에 생균제를 혼합하고, 이를 발효시켜 가축의 영양원을 높이고, 섭취를 용이하게 할 수 있도록 사료 배합제조기의 배합탱크 저부에 전기히터가 구비된 용수조를 설치하여 배합탱크의 사료발효를 효율적으로 수행할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 사육하고 있는 가축은 소, 돼지, 닭, 염소, 사슴, 꿩, 기러기 등 수십종에 이르고 있다.

이와 같은 가축들은 가축의 종류와, 양육 상태에 따라 사료가 다르게 되며 각 특성에 따라 전문제조 공장에서 제조되는 배합사료를 주로 사용하게 된다.

상기의 배합사료는 가축이 섭취하면 소화흡수율이 낮고 영양의 불균형이 발생 되는 결점이 있다.

이를 해소하는 방법으로는 사육농가 주변에서 확보할 수 있는 초목, 쌀겨, 보리겨, 미강 등의 조사료에 생균제(발효 미생물)를 투여하고, 이를 배합 발효공정을 거쳐서 발효 사료를 생산하고, 동 발효사료를 가축이 섭취하면 소화 및 흡수율이 높아 건강하게 되고 특성에 따른 가축을 생산할 수 있게 되므로 축산 농가에서 점차 사용량이 증가 되고 있다.

이에 사용되는 발효사료제조기는 실용신안등록제0278448호(등록일자 : 2002. 05. 31.) 멸균 및 발효 사료 제조장치와 같이 배합탱크 상부에는 사료 투입구를, 전방 하측에는 사료출구를 구비하고 배합탱크의 중심에는 배합 날을 가진 회전축을 구비하고, 배합탱크 저부에는 열풍통로를 설치하여 구성된다.

상기와 같은 종래의 발효사료제조기는 배합탱크에 각종 사료를 투입하여 배합하고, 생균제를 혼합시킨 다음 열풍기를 가동하여 사료의 온도가 발효에 적합한 40 ~ 60℃를 유지시켜 발효시키게 된다.

이때 열풍기에 의한 가열 수단은 사료의 온도가 40 ~ 60℃ 정도가 되어야하므로 사료의 내부에 이르기까지 같은 온도를 유지하기 위하여는 열풍의 온도가 60℃이상이 되어야 하고, 조사에 많은 시간이 소요될 뿐 아니라 사료의 두께에 따른 온도의 편차가 심하여 발효의 환경을 제대로 유지할 수 없는 결점이 있다.

이를 해소하는 수단으로 배합탱크에 전열판을 설치하거나 또는 유류, 가스, 화목 등 각종 연료를 연소시켜서 얻어진 열풍으로 가온시켜서 발효 환경을 구비하게 되나, 이들 수단 역시 화재의 위험이 따르고 발효에 적합한 온도를 유지하는데 많은 어려움이 따르게 되는 결점이 지적되고 있다.

이에 본 발명은 종래의 위와 같은 제반 결점을 해소하고 배합탱크 상부에는 사료 투입구를, 하측에는 사료출구를 구비하고, 중심에는 배합 날을 갖는 회전축을 구비하여 구성하는 통상의 사료 배합제조기에서 배합탱크 하방에 용수조를 구비하고, 용수조에는 전기히터를 설치하여 용수조에 장입시킨 용수를 가열하고, 가열된 용수는 배합탱크를 사료의 발효에 적합한 온도가 되도록 가온시켜서 배합탱크 내부 의 사료를 발효시킬 수 있도록 하여 사료의 발효를 효율적으로 수행할 수 있도록 함에 목적이 있다.

본 발명에서 보인 도1은 용수조 몸통을 결합 예시를 보인 사시도

도2는 전체 사시도

도3은 정면도

도4는 종단면도

도5는 용수조가 설치된 전방을 보인 정면도

도6은 용수조가 설치된 후방을 보인 배면도이다.

본 발명은 도1 내지 도4와 같이 지지대(1)에 배합탱크(2)를 설치하고, 동 배합탱크(2) 상부에는 사료 투입구(3)를, 하측 전방에는 사료출구(4)를, 그 상측에는 젖힘판(56)을 구비하고, 배합탱크(2) 중심의 회전축(5)에는 배합 날(6)을 설치하여 구성되는 사료 배합제조기에서 배합탱크(2) 저부에 용수조 몸통(10)을 용착하여 용수조(11)를 구성하고, 동 용수조 몸통(10) 전방에는 용수 입출구(12)와, 감지기 접속구(13)를 구비하여 밸브(53)와 감지기(54)를 결합하고, 저부에는 청소구(15)를 구비하여 밸브(53)를 결합하고, 후방에는 용수 게이지(16)와 용수 공급구(17)를 구비하고, 용수조(11)의 측벽에는 전기히터(14)를 설치하여 구성된다.

도면 중 미설명부호 50은 회전캐스터, 51은 바퀴, 52는 출구 개폐판, 53은 밸브, 54는 감지기, 55는 사료 투입구 개폐손잡이, 56은 젖힘판, 57은 이동 손잡이를 표시한 것이다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 도1과 같이 통상의 사료 배합제조기의 배합탱크(2) 저부에 용수조 몸통(10)을 위치시키고, 배합탱크(2) 저부와 용수조 몸통(10) 사이에 용수조(11)가 구성되도록 이음부는 용접으로 용착하여 설치 구성하고, 도3 및 도5와 같이 용수조 몸통(10) 전방의 용수 입출구(12)에는 밸브(53)를, 감지기 접속구(13)에는 감지기(54)를 접속하고, 도4와 같이 용수조 몸통(10)의 저부에 위치하는 청소구(15)에는 밸브(53)를 결합하고, 도6과 같이 용수조 몸통(10)의 후방에 위치하는 용수 게이지(16)와 용수 공급구(17)를 각 설치하고, 용수조(11)의 측벽에는 전기히터(14)를 설치하고 용수조(11)에는 용수를 장입시켜서 제조하게 된다.

상기와 같이 제조된 본 발명의 사료 배합제조기를 이용하여 발효사료를 제조할 수 있게 된다.

즉 사육 중인 가축의 종류와 생육 상태에 맞는 발효사료를 제조하고자 할 때에는 도1 및 도2와 같이 배합탱크(2) 상부의 사료 투입구 개폐손잡이(55)를 이용하여 사료 투입구(3)를 열고 초목분쇄물, 미강, 쌀겨 등 사료 소재를 혼합 비율에 따라 투입하게 된다.

상기와 같이 배합탱크(2)에 사료의 투입이 완료되면 회전축(5)을 회전시켜서 배합 날(6)이 투입된 사료를 균질화 되도록 혼합하게 된다.

또 투입된 사료의 혼합이 완료되면 생균제(발효용 미생물)를 투입하여 사료와 재혼합 시킨 다음 가온 온도를 설정하고, 전기히터(14)를 작동시키면 전기히터(14)는 용수조(11)에 장입시킨 용수(물, 열 매체 등)를 가열하게 된다.

또 용수조(11)에서 가열된 용수는 배합탱크(2)를 가온하게 되고 배합탱크(2)는 용수에 의해서 간접 가온 되므로 배합탱크(2) 내부는 설정온도 이상으로 상승 될 수 없게 되므로 발효에 최적상태의 환경이 조성이 되어 배합탱크(2)내의 사료는 발효가 효율적으로 이루어지게 된다.

상기에서 전기히터(14)는 감지기(54)에 의해서 용수가 설정 온도 이상이 되면 전원이 off되어 발열이 중단되고, 설정온도 이하가 되면 전원이 on 되어 전기히터(14)가 작동되어 발열이 이루어져 용수를 가열하게 된다.

또 전기히터(14)에서 가열 된 용수는 배합탱크(2)를 가온시켜 배합탱크(2) 내부에 혼합된 사료와 생균제에는 온도의 편차가 작은 최적의 발효환경을 유지하면서 효율적인 발효가 이루어지게 된다.

또 본 발명은 도4와 같이 용수조(11)에 장입된 용수는 전기히터(14)의 가열에 의해서 용수가 가열되어 팽창되면 용수는 팽창되면서 후방의 용수 공급구(17) 지점으로 상승되고, 용수 게이지(16)는 용수조(11)에 장입된 용수를 확인하여 용수가 부족하면 용수 공급구(17)로 용수를 보충할 수 있게 된다.

또 본 발명은 용수조(11)를 청소할 때에는 도4와 같이 전방에 설치된 용수 입출구(12)의 밸브(53)를 열어서 용수를 배출하고, 용수조(11)의 바닥에 깔린 불순물은 저부에 위치한 청소구(15)의 밸브(53)를 열어 불순물과 함께 배출시켜서 청소한 다음, 전방의 용수 입출구(12)로 배출시킨 용수는 용수 입출구(12)를 통하여 다시 주입하고, 부족한 용수는 후방의 용수 공급구(17)를 통하여 보충하면 된다.

이와 같이 본 발명의 사료 배합제조기에서 배합시킨 사료에 생균제를 혼합하 여 발효공정이 완료되면 도1, 도2, 도5와 같이 배합탱크(2) 전방의 출구 개폐판(52)을 열고 배합탱크(2)의 회전축(5)을 회전시키면 배합탱크(2) 내부에서 발효된 사료는 사료출구(4)를 통하여 외부로 배출된다.

또 본 발명에서 배합탱크(2)에서 사료를 배합하고, 생균제를 투여시키고 가온 발효를 거쳐서 발효사료의 제조를 완료하여 인출하게 되면 배합탱크(2) 내부를 청소하게 되는데 이때 배합탱크(2) 상부의 젖힘판(56)을 전방으로 젖혀서 열게 되면 배합탱크(2) 내부의 청소가 용이하게 된다.

또 본 발명은 배합탱크(2) 저부에 용수조 몸통(10)을 용착시켜서 용수조(11)를 구성하고, 동 용수조(11)에는 용수(물, 열매체 등)를 주입시키고 전기히터(14)로 가열하고 가열된 용수로 배합탱크(2)를 가온하고, 생균제와 혼합된 사료가 가온되어 발효를 효율적으로 수행하는 본발명의 가온 구조는 간단하고 제조가 용이하게 되고, 유지보수와 사용이 편리하게 된다.

이와 같이 본 발명은 통상의 사료배합제조기의 배합탱크 저부에 용수조 몸통을 설치하고, 용수조에는 용수를 장입시키고 전기히터를 설치하여 구성되는 가온 장치를 구비하므로서 배합탱크에서 배합시킨 사료에 생균제를 혼합하여 발효할 때 최적의 환경이 유지되도록 가온할 수 있게 되어 효율적인 발효사료를 제조할 수 있게 된다.

따라서 이상과 같은 본 발명은 통상의 사료 배합제조기의 배합탱크 저부에 용수조와 전기히터를 구비한 용수에 의한 가온 장치를 설치하므로 구조가 간단하여 발효기능을 갖는 사료 배합제조기의 제조가 용이하고 사료의 발효를 효율적으로 수행할 수 있는 특징이 있다.

Claims (3)

1. 지지대(1)에 배합탱크(2)를 설치한 상부에는 사료 투입구(3)를, 하측 전방에는 사료출구(4)를, 그 상측에는 청소를 위한 젖힘판(56)을 구비하고, 배합탱크(2) 내부에는 배합 날(6)을 가진 회전축(5)을 설치하여 구성되는 사료배합제조기에서 배합탱크(2) 저부에 용수조(11)를 구비하고, 동 용수조(11)에는 용수를 장입하고 전기히터(14)가 설치되는 가온 수단을 구성한 것을 특징으로 한 용수온도에 의한 가온 수단이 구비된 사료배합제조기
2. 제1항에 있어서

   용수의 가온 수단은 배합탱크(2) 저부에 용수조 몸통(10)을 용착하여 용수조(11)를 설치하고, 동 용수조 몸통(10)의 전방에는 용수 입출구(12)와, 감지기 접속구(13)를 구비하여 밸브(53)와 감지기(54)를 결합하고, 저부에는 청소구(15)를 구비하여 밸브(53)를 결합하고, 후방에는 용수 게이지(16)와, 용수 공급구(17)를 구비하고, 용수조(11)의 측벽에는 전기히터(14)를 설치하여서 구성한 것을 특징으로 한 용수온도에 의한 가온 수단이 구비된 사료배합제조기
3. 제1항에 있어서

   용수조(11)에 전기히터(14)를 복수개 구비한 것을 특징으로 한 용수온도에 의한 가온 수단이 구비된 사료배합제조기

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