KR20070044350A - 밀폐형 2단 로터리 압축기 - Google Patents

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KR20070044350A
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아쯔시 오오누마
데쯔야 다도꼬로
아쯔시 구보다
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히타치 어플라이언스 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명의 과제는 밀폐형 2단 로터리 압축기에 있어서, 중간 연통로의 단축화를 도모하면서 저단 압축기부와 고단 압축기부를 간단한 구조로 체결 가능하게 하여 대폭적인 비용을 도모하는 것이다.
밀폐형 2단 로터리 압축기(1)는 이 크랭크축(2)에 의해 구동되는 저단 압축기부(20a) 및 고단 압축기부(20b)를 구비한다. 크랭크축(2)은 저단 편심부(5a)와 위상이 180°다른 고단 편심부(5b)를 갖는다. 저단 단부판(19b), 저단 실린더(10a), 구획판(15), 고단 실린더(10b) 및 고단 단부판(9a)은 차례로 적층되는 동시에 저단 실린더(10a)의 베인 홈과 고단 실린더(10b)의 베인 홈의 평면 각도 위치를 동일하게 한 상태에서 볼트(36)를 통과시켜 일체로 체결되어 있다.
중간 압력의 가스가 토출되는 중간 토출 공간(33)과 고단 압축실(23b)의 흡입 포트(25)는 저단 단부판(19b), 저단 실린더(10a), 구획판(15) 및 고단 실린더(10b)를 지나는 중간 연통로(30)를 거쳐서 연통되어 있다.
압축기, 크랭크축, 저단 단부판, 고단 단부판, 중간 토출 공간, 토출 포트

Description

밀폐형 2단 로터리 압축기{HERMETIC TWO-STAGE ROTARY COMPRESSOR}
도1은 본 발명의 제1 실시 형태의 밀폐형 2단 로터리 압축기의 종단면도.
도2는 제1 실시 형태의 압축 기구부의 저단 압축기부와 고단 압축기부를 평면적으로 나란하게 도시하는 모식도.
도3은 도1의 X-X 단면도.
도4는 도1의 Y-Y 단면도.
도5는 본 발명의 제2 실시 형태의 밀폐형 2단 로터리 압축기의 종단면도.
도6은 도5의 X-X 단면도.
도7은 도5의 Y-Y 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 압축기
2 : 크랭크축
2a : 회전 중심
5a : 저단 편심부
5b : 고단 편심부
9 : 주베어링
9a : 고단 단부판
10a : 저단 실린더
10b : 고단 실린더
11a : 저단 롤러
11b : 고단 롤러
13 : 밀폐 용기
14 : 전동기
15 : 구획판
18a : 저단 베인
18b : 고단 베인
19 : 중간 용기
19a : 부베어링
19b : 저단 단부판
19c : 외벽부
20a : 저단 압축기부
20b : 고단 압축기부
23a : 저단 압축실
23b : 고단 압축실
25a : 흡입 통로
25b : 흡입 통로
26a : 토출구
26b : 토출구
26c : 배출구
28b : 토출 밸브
30 : 중간 연통로
33 : 중간 토출 공간
35 : 커버
36 : 볼트
37 : 중간 유로 연결관
41b : 베인 홈
43 : 토출 포트
44 : 압축실 확대부
[문헌 1] 일본 특허 공개 소63-138189호 공보
[문헌 2] 일본 특허 공개 제2003-148366호 공보
본 발명은 압축 기구부에 저단 압축기부 및 고단 압축기부를 갖는 밀폐형 2단 로터리 압축기에 관한 것으로, 특히 공기 조화기 및 냉기 응용 제품 등의 냉동기에 이용되는 밀폐형 2단 로터리 압축기에 적합한 것이다.
밀폐형 2단 로터리 압축기로서는, 일본 특허 공개 소63-138189호 공보(특허 문헌 1)에 개시된 것이 있다. 이 밀폐형 2단 로터리 압축기는 저단 압축기부의 압축실로부터 나온 가스를 고단 압축기부의 압축실에 안내하는 중간 연통로를 밀폐 용기의 외부로 유도하여 그 도중에 완충 용기를 설치하고, 중간 연통로의 용적이 고단 압축기부의 압축실의 배제 용적보다 크게 설정한 것이다.
그러나, 이 특허 문헌 1의 밀폐형 2단 로터리 압축기에서는, 연락 통로가 압축기 내부와 압축기 외부의 통로로 구성되어 있기 때문에, 중간 연통로가 매우 길어지고, 그 결과 중간 연통로 내의 가스가 고단 압축기부에 도입될 때의 추종성이 악화되어 중간 연통로 내의 압력 맥동을 초래하고, 충분한 압력 맥동 억제의 효과가 얻어지지 않는다는 과제가 생기고 있었다.
이 과제를 해결하는 밀폐형 2단 로터리 압축기로서, 일본 특허 공개 제2003-148366호 공보(특허 문헌 2)에 개시된 것이 제안되어 있다. 이 밀폐형 2단 로터리 압축기는 저단 압축기부에서 고단 압축기부로 가스 냉매를 공급하는 구조로서, 흡입 및 압축 개시의 크랭크 각도를 저단 압축기부와 고단 압축기부로 맞추고, 또한 저단 압축기부에서 고단 압축기부로의 중간 연통로를 단축화하기 위해, 저단 압축기부와 고단 압축기부의 평면 배치 각도를 변이시키는 동시에, 저단 압축기부 및 고단 압축기부를 지나는 연통 구멍으로 중간 연통로를 구성하도록 한 것이다.
[특허 문헌 1] 일본 특허 공개 소63-138189호 공보
[특허 문헌 2] 일본 특허 공개 제2003-148366호 공보
그러나, 이 특허 문헌 2의 밀폐형 2단 로터리 압축기에서는 저단 압축기부와 고단 압축기부의 평면 배치 각도를 변이시키는 것이기 때문에, 저단 압축기부와 고단 압축기부를 체결하기 위한 체결 나사 구멍 피치를 저단 압축기부와 고단 압축기부로 개별 설정해야만 하고, 복잡한 구조로 되어 비용 상승을 초래한다는 과제가 생기고 있었다.
본 발명의 목적은, 중간 연통로의 단축화를 도모하면서 저단 압축기부와 고단 압축기부를 간단한 구조로 체결 가능하게 하고, 대폭적인 비용 저감을 도모할 수 있는 밀폐형 2단 로터리 압축기를 제공하는 것에 있다.
전술의 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 밀폐 용기 내에 전동기와, 이 전동기에 의해 구동되는 크랭크축과, 이 크랭크축에 의해 구동되고, 또한 저단 압축기부 및 고단 압축기부를 구비하는 압축 기구부를 수납하고, 상기 크랭크축은 저단 편심부와, 이 저단 편심부에 대해 위상이 180°다른 고단 편심부를 갖고, 상기 저단 압축기부는 저단 실린더와, 상기 저단 실린더 내에 배치되고, 또한 상기 저단 편심부에서 회전 구동되는 저단 롤러와, 상기 저단 실린더와 고단 실린더 사이에 끼움 지지된 구획판과, 상기 저단 실린더의 절반 구획판측에 배치된 저단 단부판과, 상기 저단 롤러의 외주로부터 반경 방향으로 연장되어 상기 저단 실린더의 베인 홈 내에 미끄럼 이동 가능하게 끼워 맞추어진 저단 베인으로 구성되는 저단 압축실을 형성하고, 상기 고단 압축기부는 상기 고단 실린더와, 상기 고단 실린더 내에 배치되고, 또한 상기 고단 편심부에서 회전 구동되는 고단 롤러와, 상기 구획판 과, 상기 고단 실린더의 절반 구획판측에 배치된 고단 단부판과, 상기 고단 롤러의 외주로부터 반경 방향으로 연장되어 상기 고단 실린더의 베인 홈 내에 미끄럼 이동 가능하게 끼워 맞추어진 고단 베인으로 구성되는 고단 압축실을 형성한 밀폐형 2단 로터리 압축기이며, 상기 저단 단부판, 상기 저단 실린더, 상기 구획판, 상기 고단 실린더 및 고단 단부판을, 이 차례로 적층하는 동시에 상기 저단 실린더의 베인 홈과 상기 고단 실린더의 베인 홈의 평면 각도 위치를 동일하게 한 상태에서 볼트를 통과시켜 일체로 체결하고, 상기 저단 압축실로부터 중간 압력의 가스가 토출되는 중간 토출 공간과 상기 고단 압축실의 흡입 포트를, 상기 저단 단부판, 상기 저단 실린더, 상기 구획판 및 상기 고단 실린더를 지나는 중간 연통로를 거쳐서 연통한 구성으로 한 것이다.
이러한 본 발명의 보다 바람직한 구체적인 구성예는 다음과 같다.
(1) 상기 저단 실린더는 상기 저단 압축실에 있어서의 상기 저단 베인의 근방으로 개구되는 흡입 포트와, 상기 저단 실린더의 측면으로부터 상기 흡입 포트에 작동 유체를 유도하는 흡입 통로를 갖고, 상기 중간 연통로는 상기 저단 실린더의 흡입 통로로부터 반대 베인측에 위치하여 연장되는 동시에, 상기 저단 단부판과, 상기 저단 실린더와, 상기 구획판 및 상기 고단 실린더에 형성한 구멍에 의해 구성되어 있는 것.
(2) 상기 고단 실린더는 상기 저단 실린더의 흡입 포트로부터 반대 베인측에 위치하여 상기 고단 압축실에 개방되는 흡입 포트와, 상기 흡입 포트로부터 베인측으로 연장되는 영역에 형성된 압축실 확대부를 갖는 것.
(3) 상기 저단 실린더는, 상기 저단 압축실에 있어서의 상기 저단 베인의 근방으로 개구되는 흡입 포트와, 상기 저단 실린더의 측면으로부터 상기 흡입 포트에 작동 유체를 유도하는 흡입 통로를 갖고, 상기 중간 연통로는 상기 저단 실린더의 흡입 통로를 관통하여 연장되는 중간 유로 연결관을 구비하여 구성되어 있는 것.
이하, 본 발명의 복수의 실시 형태에 대해 도면을 이용하여 설명한다. 각 실시 형태의 도면에 있어서의 동일한 부호는 동일물 또는 상당물을 도시한다.
(제1 실시 형태)
본 발명의 제1 실시 형태의 밀폐형 2단 로터리 압축기를 도1 내지 도4를 이용하여 설명한다. 도1은 제1 실시 형태의 밀폐형 2단 로터리 압축기의 종단면도, 도2는 제1 실시 형태의 압축 기구부의 저단 압축기부와 고단 압축기부를 평면적으로 나란하게 도시하는 모식도, 도3은 도1의 X-X 단면도, 도4는 도1의 Y-Y 단면도이다. 또한, 도1은 도3의 Z-Z 단면도이다.
밀폐형 2단 로터리 압축기(1)는, 도1에 도시한 바와 같이 바닥부(21)와 덮개부(12)와 본체부(22)로 이루어지는 밀폐 용기(13)를 구비한다. 밀폐 용기(13) 내의 상부에는 고정자(7)와 회전자(8)를 갖는 전동기(14)가 설치되어 있다. 고정자(7)의 외주는 밀폐 용기(13)에 고정되고, 회전자(8)는 크랭크축(2)의 상부 외주에 고정 부착되고, 고정자(7) 내에 회전 가능하게 배치되어 있다. 고정자(7)에 통전됨으로써 회전자(8)가 회전하고, 이에 수반하여 크랭크축(2)이 구동되어 회전한다. 밀폐 용기(13) 내의 하부에는 저단 압축기부(20a) 및 고단 압축기부(20b)를 구비하는 압축 기구부가 설치되어 있다. 저단 압축기부(20a) 및 고단 압축기 부(20b)는 크랭크축(2)으로 구동되어 작동 유체인 가스 냉매를 압축한다.
전동기(14)에 연결된 크랭크축(2)은 2개의 편심부(5a, 5b)로 이루어지는 편심부를 구비하고 있고, 주베어링(9)과 부베어링(19a)에 피봇 지지되어 있다. 편심부(5a)는 저단 편심부를 구성하고, 편심부(5b)는 고단 편심부를 구성한다. 주베어링(9)은 고단 편심부(5a)의 상측에 설치되고, 부베어링(19a)은 저단 편심부(5b)의 하측에 설치되어 있다.
저단 압축기부(20a)는 저단 실린더(10a)와, 저단 실린더(10a) 내에 배치되고, 또한 저단 편심부(5a)로 회전 구동되는 저단 롤러(11a)와, 저단 실린더(10a)와 고단 실린더(10b) 사이에 끼움 지지된 구획판(15)과, 저단 실린더(10a)의 절반 구획판측에 배치된 저단 단부판(19b)과, 저단 롤러(11a)의 외주로부터 반경 방향으로 연장되어 저단 실린더(10a)의 베인 홈 내에 미끄럼 이동 가능하게 끼워 맞추어진 저단 베인(18a)(도2 참조)으로 구성되는 저단 압축실(23a)을 갖고 있다.
저단 실린더(10a)의 중앙에는 원 형상의 실린더실이 형성되고, 실린더실을 형성하는 내주면에 있어서의 저단 베인(18a)에 근접하는 부분에는 흡입 포트 및 토출 포트(42)가 형성되어 있다. 이 흡입 포트와 토출 포트(42)는 저단 베인(18a)의 양측에 배치되어 있다. 저단 실린더(10a)의 양측 부분의 외주가 밀폐 용기(1)의 내주와 일치하도록 형성되어 있다. 저단 실린더(10a)의 실린더실의 중심은 크랭크축(2)의 회전 중심(2a)과 일치하고 있다.
저단 롤러(11a)는 저단 실린더(10a)의 실린더실의 직경보다 소직경의 외부 직경을 갖는 원통형으로 형성되고, 그 외주면이 실린더실을 구성하는 저단 실린 더(10a)의 내주면에 미끄럼 이동하면서 회전한다. 저단 롤러(11a)의 외주면과 저단 실린더(10a)의 실린더실을 구성하는 내주면 사이에 저단 압축실(23a)이 형성된다.
구획판(15)은 저단 압축기부(20a)와 고단 압축기부(20b)에 공용되어 있다.
저단 베인(18a)은 저단 롤러(11a)와 별도의 부재로 평판형으로 형성되고, 저단 편심부(5a)의 회전에 맞추어 편심 회전하는 저단 롤러(11a)의 외주면에 항상 접촉하면서 진퇴 운동하도록, 배면으로부터 코일 스프링과 같은 압박력 부여 수단에 의해 부여력이 주어지고, 저단 압축실(23a)을 압축 공간과 흡입 공간으로 분할한다.
중간 용기(19)를 구성하는 부베어링(19a), 저단 단부판(19b) 및 외벽부(19c)는, 도1 및 도4에 도시한 바와 같이 동일 부재로 일체로 형성되어 있다. 중간 용기(19)로 형성되는 오목형 공간의 하면 개구를 커버(35)로 막음으로써 중간 토출 공간(33)이 구성되어 있다.
저단 단부판(19b)에는 저단 압축실(23a)의 토출 포트(42)에 연통되는 토출구(26a)가 형성되고, 토출구(26a)의 토출측에는 소정의 중간 압력(Pm)으로 개방하는 토출 밸브(28a)이 설치되어 있다. 저단 압축실(23a)에서 압축된 가스 냉매는 토출 포트(42)로부터 토출구(26a)를 경유하여 토출 밸브(28a)을 지나고 중간 토출 공간(33) 내에 토출된다.
고단 압축기부(20b)는, 도1 및 도3에 도시한 바와 같이 고단 실린더(10b)와, 고단 실린더(10b) 내에 배치되고, 또한 고단 편심부(5b)에서 회전 구동되는 고단 롤러(11b)와, 구획판(15)과, 고단 실린더(10b)의 절반 구획판측에 배치된 고단 단부판(9a)과, 고단 롤러(11b)의 외주로부터 반경 방향으로 연장되어 고단 실린더(10b)의 베인 홈(41b)(도3 참조) 내에 미끄럼 이동 가능하게 끼워 맞추어진 고단 베인(18b)으로 구성되는 고단 압축실(23b)을 갖고 있다.
고단 실린더(10b)의 중앙에는 원 형상의 실린더실이 형성되고, 실린더실을 형성하는 내주면에 있어서의 고단 베인(18b)에 근접하는 부분에는 토출 포트(43)가 형성되는 동시에, 이격된 부분에 흡입 포트(25)가 형성되어 있다. 이 흡입 포트(25)와 토출 포트(43)는 고단 베인(18b)의 양측에 배치되어 있다. 고단 실린더(10b)의 양측 부분의 외주가 밀폐 용기(1)의 내주면과 일치하도록 형성되어 있다. 고단 실린더(10b)의 실린더실의 중심은 크랭크축(2)의 회전 중심(2a)과 일치하고 있다. 저단 실린더(10a)의 실린더실과 고단 실린더(10b)의 실린더실은 직경 방향의 치수가 동일하고, 높이 방향(축 방향)의 치수가 다르다. 저단 실린더(10a)의 실린더실의 높이 치수가 고단 실린더(10b)의 실린더실의 높이 치수보다 커지고 있다.
고단 롤러(11b)는 고단 실린더(10b)의 실린더실의 직경보다 소직경의 외부 직경을 갖는 원통형으로 형성되고, 그 외주면이 실린더실을 구성하는 고단 실린더(10b)의 내주면에 미끄럼 이동하면서 회전한다. 고단 롤러(11b)의 외주면과 고단 실린더(10b)의 실린더실을 구성하는 내주면 사이에 고단 압축실(23b)이 형성된다.
고단 단부판(9a)은 주베어링(9)과 일체로 형성되어 있다. 고단 단부판(9a) 및 주베어링(9)은 동일 부재로 구성되어 있다.
고단 베인(18b)은 고단 롤러(11b)와 별도의 부재로 평판형으로 형성되고, 편심부(5b)의 회전에 맞추어 편심 회전하는 고단 롤러(11b)의 외주면에 항상 접촉하면서 진퇴 운동하도록 배면으로부터 코일 스프링과 같은 압박력 부여 수단에 의해 부여력이 주어지고, 고단 압축실(23b)을 압축 공간과 흡입 공간으로 분할한다.
고단 단부판(9a)에는 고단 압축실(23b)의 토출 포트(43)에 연통되는 토출구(26b)가 형성되고, 토출구(26b)의 토출측에는 소정의 토출 압력(Pd)으로 개방하는 토출 밸브(28b)이 설치되어 있다. 고단 압축실(23b)에서 압축된 가스 냉매는 토출 포트(43)로부터 토출구(26b)를 경유하여 토출 밸브(28b)을 지나고, 밀폐 용기(13) 내에 토출된다. 고단 단부판(9a)의 양측 부분의 외주가 밀폐 용기(1)의 내주와 일치하도록 형성되어 고정 부착되어 있다.
커버(35), 저단 단부판(19b), 저단 실린더(10a), 구획판(15), 고단 실린더(10b) 및 고단 단부판(9a)은, 아래로부터 차례로 적층하여 배치되는 동시에, 저단 실린더(10a)의 베인 홈과 고단 실린더(10b)의 베인 홈(41b)의 평면 각도 위치[크랭크축(2)의 회전 방향의 각도 위치]를 동일하게 한 상태에서 커버(35)의 하방으로부터 볼트(36)를 통과시켜 일체로 체결되어 있다. 이러한 구성에 의해, 저단 압축기부(20a)와 고단 압축기부(20b)의 체결 나사 구멍 피치를 공유할 수 있고, 실린더 부품 제작의 표준화나 압축 기구부를 구성하는 압축 요소 부품의 체결 나사 구멍, 체결 구멍을 최소한으로 하는 것이 가능해지고, 대폭적인 저비용화를 실현할 수 있다. 또한, 본 실시 형태에서는 볼트(36)는 크랭크축(2)의 회전 방향으로 등 간격으로 복수개(4개) 설치되어 있다.
저단 압축실(23a)로부터 중간 압력의 가스 냉매가 토출되는 중간 토출 공간(33)과 고단 압축실(23b)의 흡입 포트(25)(도3 참조)는, 저단 단부판(19b), 저단 실린더(10a), 구획판(15) 및 고단 실린더(10b)를 지나는 중간 연통로(30)를 거쳐서 연통되어 있다. 이 중간 연통로(30)는 저단 단부판(19b)에 형성된 토출구(26c)와, 고단 실린더(10b)에 형성된 흡입구(25b)를 포함한다. 그리고, 본 실시 형태에서는 중간 연통로(30)는 저단 단부판(19b), 저단 실린더(10a), 구획판(15) 및 고단 실린더(10b)에 형성한 구멍에 의해 구성되어 있다. 이에 의해, 중간 연통로(30)를 매우 간단히 형성할 수 있다.
저단 편심부(5a)와 고단 편심부(5b)는 위상이 180°다르고, 저단 압축기부(20a)와 고단 압축기부(20b)의 압축 공정의 위상차는 180°이다. 즉, 2개의 압축기부(20a, 20b)의 압축 공정은 역위상으로 되어 있다.
다음에, 본 실시 형태의 밀폐형 2단 로터리 압축기의 압축 동작에 관해 도1 및 도2를 참조하면서 설명한다. 도1 및 도2에 있어서의 화살표는 가스 냉매의 흐름을 도시한다.
배관(31)을 지나서 공급되는 저압(Ps)의 가스 냉매는 배관(31)과 접속하는 흡입 통로(25a)보다 저단 압축실(23a) 내에 흡입되고, 저단 롤러(11a)가 편심 회전함으로써 중간압(Pm)까지 압축된다. 저단 압축실(23a) 내의 압력이 미리 설정된 압력이 되면 개방되는 토출 밸브(28a)이 중간압(Pm)으로 개방되면, 중간압(Pm)이 된 가스 냉매가 토출구(26a)와 연통하는 중간 토출 공간(33)에 토출된다. 이 중간 토출 공간(33)은 중간 용기(19)와 커버(35)에 의해 밀폐 용기(13) 내의 밀폐 공간(29)과 격리된 공간이며, 그 내부 압력은 기본적으로는 중간압(Pm)이 된다.
토출구(26a)로부터 토출된 중간 압력(Pm)의 가스 냉매는 중간 토출 공간(33)에 토출된 후, 배출구(26c)로부터 흡입 통로(25b)에 이르는 중간 연통로(30)를 지나서, 고단 압축기부(20b)의 압축실(23b)의 흡입 포트(25)로부터 압축실(23b) 내에 흡입된다. 흡입 통로(25b) 및 흡입 포트(25)는 평면 각도 위치적으로 중간 연통로(30)의 다른 통로 부분과 동일 위치에 있고, 저단 흡입 통로(25a)보다 평면 각도 위치적으로는 진행한 위치에 있어서, 고단 압축기부(20b)의 흡입 및 압축 개시는 저단 압축기부(20a)의 흡입 및 압축 개시로부터 지연되게 된다. 그리고, 흡입 포트(25)로부터 베인측으로 연장되는 영역에 압축실 확대부(44)(도3 참조)가 형성되어 있다. 상기 구성에 의해, 효율을 저하시키는 일 없이 압제량을 적게 할 수 있으므로, 저단측과 고단측의 압제량의 설정에 있어서 설계 여유도를 확대할 수 있어 효율의 향상에도 연결된다.
고단 압축실(23b) 내에 흡입된 중간압(Pm)의 가스 냉매는 고단 롤러(11b)가 공전함으로써 소정의 고압(Pd)까지 압축된다. 압축실(23b) 내의 압력이 미리 설정된 압력이 되면 개방되는 토출 밸브(28b)이 고압(Pd)으로 개방되면, 가스 냉매는 토출구(26b)로부터 밀폐 용기(13)의 내부 공간인 밀폐 공간(29)에 토출된다. 이 밀폐 공간(29)에 토출된 가스 냉매는 전동기(14)의 간극을 통과하여 토출관(27)으로부터 토출된다.
(제2 실시 형태)
다음에, 본 발명의 제2 실시 형태에 대해 도5 내지 도7을 이용하여 설명한다. 도5는 본 발명의 제2 실시 형태의 밀폐형 2단 로터리 압축기의 종단면도, 도6은 도5의 X-X 단면도, 도7은 도5의 Y-Y 단면도이다. 또한, 도5는 도6의 Z-Z 단면도이다.
본 제2 실시 형태는, 다음에 서술하는 점에서 제1 실시 형태와 다른 것이며, 그 밖의 점에 대해서는 제1 실시 형태와 기본적으로는 동일하므로, 중복되는 설명을 생략한다.
본 제2 실시 형태에서는 중간 연통로(30)는 베인측에 가깝게 배치되고, 즉 흡입 통로(25b)의 평면 각도 위치[크랭크축(2)의 회전 방향 위치]와 같은 위치에 배치되고, 저단 실린더(10a)의 흡입 통로(25a)를 관통하여 연장되는 중간 유로 연결관(37)을 구비하여 구성되어 있다. 중간 유로 연결관(37)은 부베어링(19a)의 단부 판부(19d)와 구획판(15a)에 밀봉 고정되어 있다.
이와 같이, 고단 압축기부(20b)에 공급되는 가스 냉매를 저단 압축기부(20a)의 가스 냉매 흡입 통로(25a)를 관통하는 중간 유로 연결관(37)을 통과시키고 있으므로, 저단 압축기부(20a)의 흡입 통로(25a)에 액냉매가 침입되는 조건 등일 때, 이 액냉매가 가열되게 되고, 저단 압축기부(20a)에 흡입되는 액냉매의 양을 저감할 수 있어 신뢰성의 향상을 도모할 수 있다.
본 발명에 따르면, 중간 연통로의 단축화를 도모하면서, 저단 압축기부와 고단 압축기부를 간단한 구조로 체결 가능하게 하고, 대폭적인 비용 저감을 도모할 수 있는 밀폐형 2단 로터리 압축기를 제공할 수 있다.

Claims (4)

  1. 밀폐 용기 내에 전동기와, 이 전동기에 의해 구동되는 크랭크축과, 이 크랭크축에 의해 구동되고, 또한 저단 압축기부 및 고단 압축기부를 구비하는 압축 기구부를 수납하고,
    상기 크랭크축은 저단 편심부와, 이 저단 편심부에 대해 위상이 180°다른 고단 편심부를 갖고,
    상기 저단 압축기부는 저단 실린더와, 상기 저단 실린더 내에 배치되고, 또한 상기 저단 편심부에서 회전 구동되는 저단 롤러와, 상기 저단 실린더와 고단 실린더 사이에 끼움 지지된 구획판과, 상기 저단 실린더의 절반 구획판측에 배치된 저단 단부판과, 상기 저단 롤러의 외주로부터 반경 방향으로 연장되어 상기 저단 실린더의 베인 홈 내에 미끄럼 이동 가능하게 끼워 맞추어진 저단 베인으로 구성되는 저단 압축실을 형성하고,
    상기 고단 압축기부는 상기 고단 실린더와, 상기 고단 실린더 내에 배치되고, 또한 상기 고단 편심부에서 회전 구동되는 고단 롤러와, 상기 구획판과, 상기 고단 실린더의 절반 구획판측에 배치된 고단 단부판과, 상기 고단 롤러의 외주로부터 반경 방향으로 연장되어 상기 고단 실린더의 베인 홈 내에 미끄럼 이동 가능하게 끼워 맞추어진 고단 베인으로 구성되는 고단 압축실을 형성한 밀폐형 2단 로터리 압축기이며,
    상기 저단 단부판, 상기 저단 실린더, 상기 구획판, 상기 고단 실린더 및 고 단 단부판을, 이 차례로 적층하는 동시에 상기 저단 실린더의 베인 홈과 상기 고단 실린더의 베인 홈의 평면 각도 위치를 동일하게 한 상태에서 볼트를 통과시켜 일체로 체결하고,
    상기 저단 압축실로부터 중간 압력의 가스가 토출되는 중간 토출 공간과 상기 고단 압축실의 흡입 포트를, 상기 저단 단부판, 상기 저단 실린더, 상기 구획판 및 상기 고단 실린더를 지나는 중간 연통로를 거쳐서 연통한 것을 특징으로 하는 밀폐형 2단 로터리 압축기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 저단 실린더는 상기 저단 압축실에 있어서의 상기 저단 베인의 근방으로 개구되는 흡입 포트와, 상기 저단 실린더의 측면으로부터 상기 흡입 포트에 작동 유체를 유도하는 흡입 통로를 갖고, 상기 중간 연통로는 상기 저단 실린더의 흡입 통로로부터 반대 베인측에 위치하여 연장되는 동시에, 상기 저단 단부판, 상기 저단 실린더, 상기 구획판 및 상기 고단 실린더에 형성한 구멍에 의해 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 밀폐형 2단 로터리 압축기.
  3. 제2항에 있어서, 상기 고단 실린더는 상기 저단 실린더의 흡입 포트로부터 반대 베인측에 위치하여 상기 고단 압축실에 개방되는 흡입 포트와, 상기 흡입 포트로부터 베인측으로 연장되는 영역에 형성된 압축실 확대부를 갖는 것을 특징으로 하는 밀폐형 2단 로터리 압축기.
  4. 제1항에 있어서, 상기 저단 실린더는 상기 저단 압축실에 있어서의 상기 저단 베인의 근방으로 개구되는 흡입 포트와, 상기 저단 실린더의 측면으로부터 상기 흡입 포트에 작동 유체를 유도하는 흡입 통로를 갖고, 상기 중간 연통로는 상기 저단 실린더의 흡입 통로를 관통하여 연장되는 중간 유로 연결관을 구비하여 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 밀폐형 2단 로터리 압축기.
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