KR20070041997A - 화상형성장치의 정착유닛 및 랩 잼 제거 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 화상형성장치의 정착유닛은 인쇄용지를 이송시키면서 가열 및 가압하는 히팅롤러 및 가압롤러; 히팅롤러와 가압롤러를 회전 가능하게 지지하는 정착 프레임; 인쇄용지가 히팅롤러에 감기는 것을 방지하는 랩 잼 방지장치; 및 랩 잼 발생으로 히팅롤러에 감긴 인쇄용지를 제거하는 랩 잼 해소장치;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

화상형성장치, 정착유닛, 랩잼, 잼제거, 가이드크로우

Description

화상형성장치의 정착유닛 및 랩 잼 제거 방법{Fuser for image forming apparatus and wrap jam remove method}

도 1은 일반적인 화상형성장치의 정착유닛을 개략적으로 나타낸 도면,

도 2는 본 발명에 의한 화상형성장치의 정착유닛을 개략적으로 나타낸 도면,

도 3은 도 2의 정착유닛의 평면도, 그리고,

도 4는 본 발명에 의한 랩 잼 제거방법을 도시한 흐름도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

110; 정착 프레임 111; 히팅롤러

112; 가압롤러 120; 랩 잼 방지장치

121; 제 1 가이드 크로우 122; 제 1 탄성부재

131; 제 2 가이드 크로우 132; 제 2 탄성부재

140; 배지유닛

본 발명은 화상형성장치의 정착유닛 및 랩 잼 제거방법에 대한 것이다.

일반적으로 화상형성장치는 현상제를 인쇄용지에 정전기적으로 전달한 후, 정착유닛에서 고온 고압으로 가열하여 고착시킨다.

도 1은 일반적인 화상형성장치의 정착유닛을 개략적으로 나타낸 도면이다.

도시된 바와 같이 정착유닛은 히팅롤러(11), 가압롤러(12), 상기 히팅롤러(11)와 가압롤러(12)가 회전가능하게 설치되는 정착 프레임(10) 및 상기 정착 프레임(10)에 설치되는 랩 잼 방지장치(20)를 포함한다.

랩 잼 방지장치(20)는 가이드 크로우(21) 및 탄성부재(22)를 포함한다.

가이드 크로우(21)는 프레임(10)에 힌지 결합되며, 선단이 히팅롤러에 밀착된다. 탄성부재(22)는 가이드 크로우(21)에 압력을 가하여, 가이드 크로우(21)와 히팅롤러(11)의 접촉을 유지한다. 가이드 크로우(21)는 정착되는 인쇄용지가 히팅롤러(11)에 말리는 이른바 랩 잼(wrap jam)을 방지하고, 히팅롤러(11)에 의해 가열되는 인쇄용지가 배지유닛(30) 측으로 배출될 수 있도록 인쇄용지를 가이드한다.

그런데, 장기간 화상형성장치를 사용할 경우, 정착 중에 비산된 현상제 및 화상오염물질 등에 의해 히팅롤러(11)가 오염되면, 히팅롤러(11)를 오염시킨 물질들이 가이드 크로우(21)에 흡착되면서, 가이드 크로우(21)와 히팅롤러(11)가 충분히 밀착되지 못하고 들뜨는 현상이 발생된다. 이 경우, 급지오류 또는 인쇄오류 등에 의해 인쇄용지가 여백 없이 인쇄되거나, 화상오염이 된 상태로 정착유닛에 진입되면, 진입된 용지가 가이드 크로우(21)와 히팅롤러(11) 사이의 들뜬 공간으로 진입하여 랩 잼이 발생될 수 있다.

이와 같이 고온(대략 섭씨 180℃ 전후)의 히팅롤러에 랩 잼이 발생되면, 사용자는 전문기사의 도움 없이는 잼 제거가 어려우며, 무리하게 제거하려 시도할 경 우 화상을 입을 우려가 있어 개선이 요구되고 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 랩 잼 발생시 사용자가 간편하게 이를 제거할 수 있는 화상형성장치의 정착유닛 및 랩 잼 제거방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 화상형성장치의 정착유닛은 인쇄용지를 이송시키면서 가열 및 가압하는 히팅롤러 및 가압롤러; 상기 히팅롤러와 가압롤러를 회전 가능하게 지지하는 정착 프레임; 상기 인쇄용지가 상기 히팅롤러에 감기는 것을 방지하는 랩 잼 방지장치; 및 랩 잼 발생으로 상기 히팅롤러에 감긴 인쇄용지를 제거하는 랩 잼 해소장치;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 랩 잼 방지장치와 랩 잼 해소장치는 히팅롤러를 중심으로 서로 대칭되게 설치되며, 상기 히팅롤러는 랩 잼 발생시 역회전한다.

상기 랩 잼 방지장치와 랩 잼 해소장치 각각은 정착 프레임에 힌지로 설치되는 가이드 크로우; 일단은 상기 가이드 크로우에 연결되고, 타단은 정착 프레임에 연결되는 탄성부재;를 포함한다.

상기 가이드 크로우는 복수 개가 상기 히팅롤러의 축 방향을 따라 배치된다.

본 발명의 바람직한 실시예에 의한 정착유닛의 랩 잼 제거방법은 히팅롤러를 정회전하여 인쇄용지를 정착하는 단계; 상기 정착단계에서 랩 잼이 발생되었는지의 여부를 감지하는 단계; 랩 잼 발생시 상기 히팅롤러의 회전방향을 역전시키는 단계; 및 역회전하는 히팅롤러에 감긴 인쇄용지를 랩 잼 해소장치를 이용하여 분리하는 단계;를 포함한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면과 함께 설명한다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 화상형성장치의 정착유닛은 정착 프레임(110)과 랩 잼 방지장치(120) 및 랩 잼 해소장치(130)를 포함한다.

정착 프레임(110)은 회전 가능하게 설치되는 히팅롤러(111)와 가압롤러(112)를 포함하며, 정착유닛의 골격을 형성한다.

랩 잼 방지장치(120)는 상기 히팅롤러(111)와 밀착되게 설치되어, 상기 히팅롤러(111)가 정방향 회전할 경우, 정착중인 용지가 히팅롤러(111)에 감기는 이른바 랩 잼을 방지한다. 그리고, 랩 잼 제거장치(130)는 상기 랩 잼 방지장치(120)가 랩 잼 발생을 방지에 실패하여, 히팅롤러(111)에 랩 잼이 발생되었을 경우, 히팅롤러(111)에 감긴 인쇄용지를 제거한다. 이 동작에 대해서는 뒤에 보다 상세히 설명한다.

랩 잼 방지장치(120)와 랩 잼 해소장치(130)는 도 2에 도시된 바와 같이 히팅롤러(111)를 사이에 두고 서로 대칭되게 설치되며, 서로 같은 구조를 가진다.

랩 잼 방지장치(120)는 제 1 가이드 크로우(121) 및 제 1 탄성부재(122)를 포함한다.

제 1 가이드 크로우(121)는 프레임(110)에 힌지 결합되는 힌지부(121')를 가지며, 히팅롤러(111)에 밀착된다. 제 1 가이드 크로우(121)는 내마모성이 우수하 며, 쉽게 오염되지 않는 테플론 수지를 이용하여 사출성형하는 것이 바람직하다. 제 1 가이드 크로우(121)는 도 3에 도시된 바와 같이 복수 개가 히팅롤러(111)에 밀착되게 설치된다. 제 1 가이드 크로우(121)는 정착되는 인쇄용지가 히팅롤러(111)에 말리는 이른바 랩 잼(wrap jam)을 방지하는 역할과, 히팅롤러(111)에 의해 가열되는 인쇄용지가 배지유닛(140) 측으로 배출될 수 있도록 용지배출 경로를 가이드 하는 역할을 한다.

제 1 탄성부재(122)는 제 1 가이드 크로우(121)에 압력을 가하여, 제 1 가이드 크로우(121)와 히팅롤러(111)의 접촉을 유지한다. 이를 위해 제 1 탄성부재(122)의 일단은 제 1 가이드 크로우(121)와 연결되고, 타단은 정착 프레임(110)이나, 도 2에 도시된 바와 같이, 배지유닛(140)과 같은 다른 부품에 연결된다.

랩 잼 해소장치(130)는 랩 잼 방지장치(120)와 같은 구조로, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 히팅롤러(111)를 사이에 두고 대칭되게 설치된다. 랩 잼 해소장치(130)는 제 2 가이드 크로우(131) 및 제 2 탄성부재(132)를 포함한다. 이들의 구성은 앞서 설명한 랩 잼 방지장치(120)와 동일하므로 중복된 설명은 생략한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 화상형성장치의 정착유닛의 랩 잼 제거방법을 첨부된 도면과 흐름도를 참고하여 설명한다.

도시된 바와 같이, 정착유닛에 진입된 토너화상이 인쇄된 용지는 히팅롤러(111)와 가압롤러(112)에 의해 고온 고압으로 정착되어 토너화상을 인쇄용지 표면에 고착한다. 한편, 금속재질의 히팅롤러(111)에는 복수 개의 랩 잼 방지장치(120)가 밀착되게 설치되어, 히팅롤러(111)에 의해 가열된 인쇄용지가, 히팅롤러(111)에 감기는 이른바 랩 잼을 방지한다.

작동 초기에는 히팅롤러(111)와 랩 잼 방지장치(120)가 밀착된 채로 인쇄용지의 정착이 이루어지므로, 랩 잼은 발생되지 않는다. 그러나, 인쇄과정중에, 인쇄용지에 여백 없이 토너화상이 인쇄되거나, 비산된 현상제들이 여백 부분에 부착된 상태로 인쇄될 경우, 히팅롤러(111)와 정착유닛을 통과하는 인쇄용지 사이에는 잘 떨어지지 않으려는 성향이 나타난다. 이 경우, 랩 잼은 발생 되지 않더라도, 히팅롤러(111)가 조금씩 오염되면서, 이 오염물질들이 랩 잼 방지장치(120)와 히팅롤러(111)의 접촉부에 쌓이면서, 랩 잼 방지장치(120)와 히팅롤러(111) 사이를 들뜨게 만든다(S10).

이처럼 랩 잼 방지장치(120)와 히팅롤러(111) 사이에 들뜬 공간부가 형성될 경우, 이 공간부로 인쇄용지가 진입되면서 랩 잼이 발생될 수 있다. 랩 잼이 발생되었는지의 여부는 히팅롤러(111) 측에 감지센서 등을 설치하여 비정상적으로 인쇄용지가 히팅롤러(111)에 감기는지의 여부를 감지하거나, 배출유닛(140) 측에 감지센서를 설치하여, 배출유닛(140) 측으로 인쇄용지가 배출되어 나오는지의 여부를 감지하여 판단할 수 있다(S20).

상기 S20단계에서 랩 잼이 발생 되었음을 감지하면, 소정의 제어부는 히팅롤러(111)를 역전시킨다(S30).

그러면, 랩 잼 방지장치(120)와 대칭되는 위치에 설치된 랩 잼 해소장치(130)는 히팅롤러(111)에 감긴 용지를 긁어내어, 랩 잼을 해소한다. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 히팅롤러(111)에 감긴 용지의 끝단은 히팅롤러(111)에 완전히 밀 착되지 않고 떨어져 있다. 이때, 히팅롤러(111)가 역전하면, 히팅롤러(111)에 감진 인쇄용지는 랩 잼 해소장치(130)의 제 2 가이드 크로우(131)에 의해 히팅롤러(111)로 부터 분리된다(S40).

상기 S40단계에서 히팅롤러(111)에 감긴 인쇄용지가 분리되면, 사용자는 화상형성장치의 외부 덮개 등을 제거하여, 랩 잼이 발생된 인쇄용지를 직접 제거하거나, 히팅롤러(111)를 포함한 용지 이송롤러들을 구동하여, 배지유닛(140) 측으로 배출한다(S50).

따라서, 사용자가 대처하기 어려운 정착유닛에서 발생된 랩 잼도 전문기사의 도움없이 간단하게 제거할 수 있다.

이상과 같은 본 발명에 의하면, 장치를 분해하거나 전문기사에게 애프터 서비스를 신청하는 번거로움 없이, 사용자가 간편하게 히팅롤러에 정착중인 용지가 감기는 이른바 랩 잼을 제거할 수 있어 편리하다.

Claims (5)

1. 인쇄용지를 이송시키면서 가열 및 가압하는 히팅롤러 및 가압롤러;

   상기 히팅롤러와 가압롤러를 회전 가능하게 지지하는 정착 프레임;

   상기 인쇄용지가 상기 히팅롤러에 감기는 것을 방지하는 랩 잼 방지장치; 및

   랩 잼 발생으로 상기 히팅롤러에 감긴 인쇄용지를 제거하는 랩 잼 해소장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 정착유닛.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 랩 잼 방지장치와 랩 잼 해소장치는 히팅롤러를 중심으로 서로 대칭되게 설치되며, 상기 히팅롤러는 랩 잼 발생시 역회전하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 정착유닛.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 랩 잼 방지장치와 랩 잼 해소장치 각각은,

   정착 프레임에 힌지로 설치되는 가이드 크로우;

   일단은 상기 가이드 크로우에 연결되고, 타단은 정착 프레임에 연결되는 탄성부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 정착유닛
4. 제 3 항에 있어서, 상기 가이드 크로우는,

   복수 개가 상기 히팅롤러의 축 방향을 따라 배치된 것을 특징으로 하는 화상 형성장치의 정착유닛.
5. 히팅롤러를 정회전하여 인쇄용지를 정착하는 단계;

   상기 정착단계에서 랩 잼이 발생되었는지의 여부를 감지하는 단계;

   랩 잼 발생시 상기 히팅롤러의 회전방향을 역전시키는 단계; 및

   역회전하는 히팅롤러에 감긴 인쇄용지를 랩 잼 해소장치를 이용하여 분리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 정착유닛 랩 잼 제거방법.

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