KR20070039356A - 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘 - Google Patents

자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘 Download PDF

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KR20070039356A
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    • G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
    • G11B15/26—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon
    • G11B15/28—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through rollers driving by frictional contact with the record carrier, e.g. capstan; Multiple arrangements of capstans or drums coupled to means for controlling the speed of the drive; Multiple capstan systems alternately engageable with record carrier to provide reversal
    • G11B15/29—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through rollers driving by frictional contact with the record carrier, e.g. capstan; Multiple arrangements of capstans or drums coupled to means for controlling the speed of the drive; Multiple capstan systems alternately engageable with record carrier to provide reversal through pinch-rollers or tape rolls

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Abstract

캡스턴모터의 축이 직립설치되는 메인데크; 메인데크에 대하여 로딩/언로딩되는 서브데크; 메인데크에 회동 가능하게 설치되며, 서브데크의 로딩시 자기테이프를 축에 밀착시키는 핀치롤러를 지지하는 회동레버; 및 서브데크의 로딩시 회동레버를 핀치롤러가 축에 접촉되게 회동시키고, 서브데크의 언로딩시에는 회동레버를 복귀시키기 위한 연동유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘이 개시된다.
데크, 핀치, 복귀, 정지, 회전, 자석, 자력, 마그네트, 테이프, 로딩, 언로딩

Description

자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘{An pinch roller driving mechanism for magnetic recording/reading apparatus}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메커니즘을 나타내 보인 개략적인 평면도.
도 2는 도 1의 상태에서 서브데크가 로딩된 상태를 설명하기 위한 개략적인 평면도.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘을 나타내 보인 개략적인 평면도 및 단면도.
도 4a 및 도 4b는 도 3a의 상태에서 플레이모드 및 정지모드로 변환된 상태를 각각 나타내 보인 개략적인 도면.
도 5a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘을 나타내 보인 개략적인 도면.
도 5b 및 도 5c 각각은 도 5a의 상태에서 정지모드 및 언로딩모드 각각으로 변화된 상태를 나타내 보인 개략적인 도면.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘을 나타내 보인 개략적인 단면도 및 평면도.
도 6c 및 도 6d 각각은 도 6b의 상태에서 정지모드 및 언로딩모드 각각으로 변환된 상태를 나타내 보인 개략적인 도면.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10..메인데크 20..서브데크
23..선단접촉부 25..가이드슬릿
30..슬라이딩부재 33..가압핀
41,140,240..회동레버 43..핀치롤러
45..토션스프링 41a,141..돌기부
150..솔레노이드부 151..FPC
153..솔레노이드 250..고무밴드
본 발명은 자기 기록/재생장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 테이프 카세트로부터 풀려 나와 로딩되는 테이프를 캡스턴모터의 축에 밀착 및 이격시키기 위한 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘에 관한 것이다.
일반적으로, 자기 기록/재생장치는 자기테이프와 같은 기록매체에 정보를 기록하고, 기록된 정보를 재생하는 장치로서, VCR(video cassette tape recorder), 캠코더(camcorder) 등이 있다.
일반적으로 자기 기록/재생장치는 헤드드럼이 회전 가능하게 설치되는 메인데크와, 이 메인데크에 로딩/언로딩 방향으로 왕복 슬라이딩 가능하게 설치되는 서 브데크와, 상기 서브데크의 로딩시 테이프가 헤드드럼에 감기도록 이동시켜 지지하는 한 쌍의 폴베이스 유닛과, 로딩된 테이프의 주행을 가이드하는 테이프 가이드장치 등을 구비한다.
상기 테이프 가이드장치는, 메인데크에 고정된 캡스턴모터의 축과, 메인데크에 서브데크의 이동방향에 교차하는 방향으로 왕복 이동되는 슬라이딩부재와 연동되면서 테이프를 캡스턴모터의 축에 밀착시키는 핀치롤러 유닛 등을 구비한다.
상기 핀치롤러 유닛은 상기 메인데크에 회동 가능하게 설치되는 회동레버와, 그 회동레버의 단부에 회전 가능하게 설치되는 핀치롤러와, 상기 회동레버를 원위치로 복귀시키기 위한 복귀스프링 등을 구비한다.
상기 회동레버는 로딩되는 서브데크에 연동하여 회동됨으로써, 상기 핀치롤러가 캡스턴모터의 축에 접촉되도록 한다. 또한, 상기 서브데크의 로딩 후에, 상기 슬라이딩부재가 어느 한 방향으로 이동하면서 상기 회동레버에 마련된 가압레버를 가압함으로써, 그 가압레버가 압축되면서 핀치롤러가 캡스턴모터의 축에 밀착되도록 한다. 한편, 상기 서브데크의 언로딩시에는 상기 복귀스프링의 복귀력에 의해서 회동레버는 원위치로 복귀된다.
그런데 상기와 같은 구성을 가지는 종래의 핀치롤러유닛은 상기 회동레버를 원위치로 복귀시키기 위한 복귀스프링을 별도로 설치해야 하므로 부품 수가 많아지고, 구조가 복잡해지는 등의 문제점이 있다.
또한, 상기 복귀스프링의 탄성력이 저하되면 회동레버의 복귀동작이 원활하게 이루어지지 못하는 문제점이 있다.
또한, 상기 복귀스프링의 복귀력이 핀치롤러가 캡스턴모터의 축에 밀착되는 힘과 상반되는 방향으로 작용하게 되므로, 핀치롤러의 캡스턴모터의 축에 대한 밀착성의 유지가 불안하게 되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 핀치롤러 유닛의 동작을 원활하게 이루어지게 하며 구조가 간단하게 개선된 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘은, 캡스턴모터의 축이 직립설치되는 메인데크; 상기 메인데크에 대하여 로딩/언로딩되는 서브데크; 상기 메인데크에 회동 가능하게 설치되며, 상기 서브데크의 로딩시 자기테이프를 상기 축에 밀착시키는 핀치롤러를 지지하는 회동레버; 및 상기 서브데크의 로딩시 상기 회동레버를 상기 핀치롤러가 상기 축에 접촉되게 회동시키고, 상기 서브데크의 언로딩시에는 상기 회동레버를 복귀시키기 위한 연동유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 연동유닛은, 상기 회동레버로부터 돌출된 돌기부; 및 상기 돌기부에 접촉되게 상기 서브데크의 선단에서 연장되며, 서브데크의 로딩시 상기 돌기부를 밀어내는 선단 접촉부;를 포함한다. 상기 돌기부는 상기 선단 접촉부와 접촉된 상태를 유지하도록 자화처리되어 상기 서브데크의 언로딩시 상기 선단접촉부에 접촉된 상태로 끌려가도록 된 것이 바람직하다.
또한, 상기 돌기부는 자화된 상태로 상기 회동레버의 상부로 돌출되게 결합되는 스터드핀을 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 연동유닛은, 상기 회동레버로부터 돌출된 돌기부; 상기 돌기부에 접촉되게 상기 서브데크의 선단에서 연장되며, 서브데크의 로딩시 상기 돌기부를 밀어내는 선단 접촉부; 및 상기 회동레버에 마주하도록 상기 서브데크에 설치되며, 전원의 인가시 자력을 발생시켜 상기 회동레버와 밀착됨으로써, 상기 서브데크의 언로딩시 상기 회동레버를 자력에 의해 원위치로 복귀시키는 솔레노이드부;를 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 솔레노이드부는, 상기 서브데크에 설치되어 전원을 인가할 수 있도록 패턴이 형성된 FPC; 및 상기 FPC에 납땜에 의해 연결되어 지지되는 솔레노이드;를 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 연동유닛은, 상기 회동레버로부터 돌출된 돌기부; 및 상기 돌기부가 삽입되어 상기 서브데크의 이동시 상기 돌기부를 가이드하여 상기 회동레버를 연동시키기 위해 상기 서브데크에 선단에 마련된 가이드슬릿;을 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 가이드슬릿은, 상기 서브데크의 상기 회동레버에 대응되는 선단에서 돌출된 선단부에 형성된 것이 좋다.
또한, 상기 연동유닛은, 상기 회동레버로부터 돌출된 돌기부; 상기 돌기부에 접촉되게 상기 서브데크의 선단에서 연장되며, 서브데크의 로딩시 상기 돌기부를 밀어내는 선단 접촉부; 상기 회동레버와 상기 메인데크 각각에 연결지지되는 고무 밴드; 및 상기 서브데크의 이동방향에 교차하는 방향으로 왕복슬라이딩되게 상기 메인데크에 설치되며, 이동 방향에 따라서 상기 고무밴드에 접촉하여 텐션을 조정하는 슬라이딩부재;를 포함한다. 여기서, 상기 슬라이딩부재의 이동에 의해 상기 고무밴드의 텐션이 증가하여 상기 회동레버를 복귀시키도록 하는 것이 좋다.
또한, 상기 메인데크에는 상기 고무밴드가 걸려서 지지되는 적어도 두 개의 고정고리가 마련되며, 상기 회동레버의 축과 상기 핀치롤러 사이의 상기 회동레버 상에는 상기 고무밴드가 걸리는 걸림고리가 형성된 것이 좋다.
또한, 상기 두 개의 고정고리와 상기 걸림고리 각각은 그들을 잇는 가상의 선에 의해 삼각형을 이루도록 배치된 것이 좋다.
또한, 상기 슬라이딩부재에는 상기 고무밴드를 접촉 가압하도록 상면으로 돌출되게 마련된 가압핀이 마련된 것이 좋다.
또한, 본 발명은 상기 핀치롤러에 동축적으로 설치되는 토션스프링을 더 포함하며, 상기 토션스프링의 일단은 상기 고무밴드의 텐션이 감소되는 방향으로 이동되는 슬라이딩부재에 간섭되어 압축되면서 상기 회동레버를 상기 축 방향으로 가압시키도록 설치된 것이 좋다.
또한, 본 발명은 상기 핀치롤러에 동축적으로 설치되는 토션스프링; 및 상기 서브데크의 이동방향에 교차하는 방향으로 왕복 이동되게 상기 메인데크에 설치되는 슬라이딩부재;를 더 포함하며, 상기 토션스프링의 일단은 어느 한 방향으로 이동되는 상기 슬라이딩부재에 간섭되어 압축되면서 상기 회동레버를 상기 축 방향으로 가압시키도록 설치된 것이 좋다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘을 자세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘을 나타내 보인 개략적인 평면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘은, 헤드드럼(11)이 설치되는 메인데크(10)와, 상기 메인데크(10) 상에서 왕복 이동 가능하게 설치되는 서브데크(20)와, 메인데크(10)에 왕복 슬라이딩 가능하게 설치되는 슬라이딩부재(30)와, 핀치롤러(43)를 지지하는 회동레버(41)와, 연동유닛을 구비한다.
상기 메인데크(10) 상에는 캡스턴모터(18)의 축(18a)이 수직상태로 설치되어 있다. 그리고 테이프 카세트에서 인출되는 자기테이프를 헤드드럼(11) 쪽으로 로딩시키기 위한 한 쌍의 폴베이스 유닛(16,17)이 메인데크 상의 레일에서 이동가능하게 설치된다. 상기 폴베이스 유닛(16,17)은 구동모터(12)의 동력에 의해 회전구동되는 캠기어(13)에 연동되어 구동된다.
상기 서브데크(20)는 테이프 카세트의 테이프릴이 결합되는 릴디스크(21)를 가진다. 상기 서브데크(20)에 테이프 카세트가 안착된 상태로 서브데크(20)가 로딩되면, 핀치롤러(43)와 폴베이스 유닛(16,17)을 포함하는 테이프 가이드부재들에 의해 자기테이프가 풀려나가 헤드드럼(11)에 접촉주행가능한 상태가 된다. 이러한 서브데크(20)의 로딩 및 언로딩동작은 상기 캠기어(13)에 연동되어 동작되며, 이러한 서브데크(20)의 로딩 및 언로딩동작은 공지의 기술로부터 쉽게 이해될 수 있는 것 이므로 자세한 설명은 생략하다.
상기 슬라이딩부재(30)는 서브데크(20)의 이동방향에 교차하는 방향, 바람직하게는 직교하는 방향(B1 및 B2 방향)으로 이동 가능하게 설치된다. 이 슬라이딩부재(30)는 캠기어(13)의 회전시 캠기어(13)에 형성된 캠슬릿에 연동하여 왕복 이동된다.
상기 핀치롤러(43)는 로딩시 자기테이프를 이끌고 나가서 상기 축(18a)에 밀착시킨다. 이러한 핀치롤러(43)는 회동레버(41)의 일단에 회전 가능하게 설치된다. 상기 회동레버(41)는 메인데크(10)에 회동 가능하게 설치된다.
상기 연동유닛은 서브데크(20)의 로딩 및 언로딩 동작시 상기 회동레버(41)를 축(18a) 방향으로 회동시키고, 반대방향으로 복귀시키기 위한 것이다. 이러한 연동유닛은 상기 회동레버(41)에서 돌출된 돌기부(41a)와, 상기 돌기부(41a)에 접촉되게 상기 서브데크(20)의 선단에서 연장된 선단 접촉부(23)를 구비한다.
상기 돌기부(41a)는 회동레버(41)와 일체로 형성될 수도 있으며, 별도의 핀이 회동레버(41)에 결합되어 마련될 수도 있다. 상기 선단 접촉부(23)는 서브데크(20)와 일체로 형성된 부분으로서, 서브데크(20)의 로딩시 상기 돌기부(41a)를 밀어내 회동레버(41)가 A 방향으로 회동 될 수 있도록 한다.
그리고 상기 돌기부(41a)는 자력에 의해 상기 선단 접촉부(23)와 접촉된 상태를 유지할 수 있도록 자화처리된다. 이와 같이, 돌기부(41a)가 자화처리되면, 서브데크(20)가 언로딩시에는 상기 돌기부(41a)의 자력에 의해서 선단 접촉부(23)와 접촉된 상태로 이끌리므로, 회동레버(41)는 자동으로 원위치로 복귀될 수 있게 된 다. 따라서, 종래와 같이 회동레버를 복귀시키기 위한 별도의 복귀스프링이 불필요하게 되어 부품 수를 줄일 수 있게 된다. 물론, 상기 돌기부(41a)는 회동레버(41)를 버링 가공하는 것에 의해 형성시킬 수도 있다.
또한, 상기 회동레버(41)에는 가압부재 즉, 토션스프링(45)이 동축적으로 설치된다. 상기 토션스프링(45)은 일단(45a)이 회동레버(41)를 벗어나서 상기 슬라이딩부재(30)에 선택적으로 간섭될 수 있도록 연장된다. 이러한 토션스프링(45)은, 서브데크(20)의 로딩동작에 의해 핀치롤러(43)가 축(18a)에 접촉된 상태에서, 회동레버(41)를 A 방향으로 더 가압시켜서 핀치롤러(43)를 축(18a)에 더 밀착시키기 위한 가압력을 제공하기 위한 것이다. 이 토션스프링(45)은 회동레버(41)와 함께 1차적으로 A 방향으로 회동된 뒤, 그 일단(45a)은 슬라이딩부재(30)가 B1 방향으로 이동될 때 그 슬라이딩부재(30)의 접촉부(31)에 밀려서 더 회동된다.
상기 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘의 동작을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 1의 상태에서 서브데크(20)가 C1 방향으로 로딩된다. 그러면 서브데크(20)의 선단 접촉부(23)가 회동레버(41)의 돌기부(41a)를 밀어내어 회동레버(41)를 A 방향으로 회동시킨다. 이때, 토션스프링(45)도 함께 A 방향으로 회동된다. 그러면 도 2에 도시된 바와 같이, 핀치롤러(43)가 축(18a)에 접촉된다. 그리고 토션스프링(45)의 일단(45a)은 슬라이딩부재(30)의 접촉부(31) 좌측에 위치된다. 이러한 상태에서 슬라이딩부재(30)가 B1 방향으로 이동된다. 그러면, 접촉부(31)가 토션스프링(45)의 일단(45a)을 B1 방향으로 가압하게 된다. 따라서, 토션스프링 (45)은 압축되면서 그 압축력에 의해서 핀치롤러(43)는 축(18a)에 더 밀착 가압된다. 이와 같이, 로딩이 완료된 상태에서 자기테이프에 정보를 기록/재생하는 동작이 이루어질 수 있다.
그리고 서브데크(20)를 C2 방향으로 언로딩시키면, 먼지 토션스프링(45)이 슬라이딩부재(30)로부터 해제된다. 이어서 서브데크(20)가 언로딩되어 이동하게 되면, 선단 접촉부(23)에 돌기부(41a)가 자력에 의해 달라붙은 상태로 함께 이동하게 된다. 따라서, 회동레버(41)는 서브데크(20)에 연동하여 원위치로 복귀된다.
또한, 상기 연동유닛의 다른 실시예가 도 3 및 도 4에 도시되어 있다. 도 3a 및 도 3b를 참조하면, 연동유닛은 회동레버(140)에 돌출 형성된 돌기부(141)와, 상기 돌기부(141)에 접촉되게 상기 서브데크(20)의 선단에서 연장되며 서브데크(20)의 로딩시 상기 돌기부(141)를 밀어내는 선단 접촉부(23) 및 상기 회동레버(141)와 마주하도록 상기 서브데크(20)에 설치되며 전원 인가시 자력을 발생시켜 상기 회동레버(141)와 밀착되는 솔레노이드부(150)를 구비하다. 여기서, 상기 돌기부(141)는 앞서 설명한 돌기부(41a)와 동일한 구조를 가지며, 다만 자화되어 있지 않은 점에서 차이가 있다.
상기 솔레노이드부(150)는 전원 인가를 위해 서브데크(20)에 지지되는 FPC(151)와, 상기 FPC(151)에 납땜 등에 의해 전기적으로 연결 지지되는 솔레노이드(153)를 구비한다. 상기 FPC(151)는 서브데크(20)의 외측면에 밀착 지지된다. 그리고 솔레노이드(153)는 FPC(151)로부터 전원인가시 자력을 발생시켜서 상기 회동부재(140)를 끌어당겨 접촉되게 한다.
상기와 같은 솔레노이드(153)는 도 4a에 도시된 바와 같이, 서브데크(20)가 로딩되어 플레이모드 상태일 때는, 오프 상태가 된다. 따라서, 솔레노이드(153)에는 자력이 발생하지 않게 되고, 회동레버(140)는 슬라이딩부재(30)에 의해 토션스프링(45)의 가압력을 순수하게 전달받아 축(18a)으로 밀착된 상태를 유지할 수 있게 된다. 즉, 핀치롤러(43)가 축(18a)에 대해 밀착되는 힘에 반대방향으로 작용하는 힘은 작용하지 않게 되어 테이프의 주행 안정성을 더욱 향상시키고, 제품의 신뢰성을 높일 수 있게 된다.
한편, 테이프를 주행시키지 않는 정지모드일 경우에는, 도 4b에 도시된 바와 같이, 슬라이딩부재(30)가 오른쪽으로 약간 이동하여 토션스프링(45)에 걸린 토션력을 해제하여 핀치롤러(43)의 축(18a)에 대한 가압력을 해제한다. 이 상태에서 솔레노이드(153)에 전원을 인가하여 자력을 발생시킨다. 그러면 도시된 바와 같이, 자력에 의해서 회동레버(140)가 솔레노이드(153)에 접촉된다. 그리고 서브데크(20)를 언로딩시킬 경우에도, 상기와 마찬가지로 솔레노이드(153)에 전원을 인가하게 되면 솔레노이드(153)의 자력에 의해서 회동레버(140)가 솔레노이드(153)에 붙은 상태로 원위치로 복귀하게 된다.
물론, 서브데크(20)의 로딩시에는 상기 돌기부(141)가 선단 접촉부(23)에 밀려서 연동됨으로써, 회동레버(140)의 회동이 가능하게 된다.
이와 같이, 솔레노이드부(150)를 이용하여 회동레버(140)와 서브데크(20)를 연동시킴으로써, 회동레버(140)의 정밀한 제어가 가능하여 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있게 된다.
도 5a를 참조하면 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 연동유닛은 회동레버(140)에서 돌출되게 마련된 돌기부(141)와, 상기 돌기부(141)가 삽입되어 서브데크(20)의 이동시 상기 돌기부(141)를 가이드하여 상기 회동레버(140)를 연동시키기 위해 서브데크(20)에 마련된 가이드슬릿(25)를 구비한다. 상기 돌기부(141)는 회동레버(140)와 일체로 형성되거나, 또는 별도의 스터드핀을 결합하여 마련할 수 있다.
상기 가이드슬릿(25)은 서브데크(20)의 선단부를 돌출되게 연장한 부분에 소정 형상으로 형성된다. 상기 가이드슬릿(25)에 돌기부(141)가 결합된 상태로 유지된다. 이러한 구성에 의하면, 도 5a에 도시된 바와 같이, 서브데크(20)가 로딩되어 플레이모드일 경우에는, 가이드슬릿(25)에 의해 돌기부(141)가 연동하여 회동레버(140)를 축(18a) 쪽으로 먼저 이동시킨다. 그런 다음, 토션스프링(45)이 슬라이딩부재(30)에 의해 가압된 가압력에 의해 핀치롤러(43)가 축(18a)에 밀착된다.
그리고 도 5b에 도시된 바와 같이, 정지모드일 경우에는 서브데크(20)는 그대로 있는 상태에서, 토션스프링(45)의 가압력이 해제되어 복귀함에 따라 핀치롤러(43)가 축(18a)에서 분리된다. 이 때, 회동레버(140)의 미소한 움직임을 가능하도록 가이드슬릿(25)의 한 쪽 끝은 충분한 폭을 갖게 된다. 즉, 도면상에서는 가이드슬릿(25)의 왼쪽 끝이 다른 부분보다 더 넓은 폭을 가짐으로써, 돌기부(141)가 플레이모드와 정지모드 상태에서의 미소한 이동을 가능하게 한다.
한편, 서브데크(20)를 언로딩시키게 되면, 도 5c에 도시된 바와 같이, 언로딩되는 서브데크(20)에 의해 돌기부(141)는 가이드슬릿(25)을 따라 연동하여 회동 됨으로써, 초기 위치로 자동으로 복귀하게 된다. 이때, 돌기부(141)는 가이드슬릿(25)의 오른쪽 끝으로 이동하여 정지된다.
상기와 같이 서브데크(20)에 가이드슬릿(25)을 형성하여 회동레버(140)를 연동시킴으로써, 종래와 같이 별도의 복귀스프링을 마련할 필요가 없게 되어 부품 수를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 구성도 간단하게 된다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 연동유닛은 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 회동레버(240)에서 돌출되게 마련된 돌기부(241)와, 상기 돌기부(241)에 접촉되게 상기 서브데크(20)의 선단에서 연장되며 서브데크(20)의 로딩시 상기 돌기부(241)를 밀어내는 선단 접촉부(23)와, 상기 회동레버(240)와 메인데크(10) 각각에 연결 지지되는 고무밴드(250)와, 서브데크(20)의 이동방향에 교차하는 방향으로 왕복 슬라이딩되게 상기 메인데크(10)에 설치되는 슬라이딩부재(30)를 구비한다.
여기서, 상기 돌기부(241)와 선단 접촉부(23)는 앞서 도 4a 및 도 4b를 통해 설명한 바와 같이, 서브데크(20)의 로딩시 회동레버(240)를 축(18a)에 인접되는 방향으로 연동시키기 위한 것으로서, 동일한 구성이므로 자세한 설명은 생략한다.
한편, 상기 고무밴드(250)는 서브데크(20)의 언로딩시, 회동레버(240)를 원위치로 복귀시키기 위한 것이다. 메인데크(10)에는 상기 고무밴드(250)가 걸려서 지지되는 두 개의 고정고리(10a,10b)가 돌출되게 마련된다. 상기 고정고리(10a,10b)는 회동레버(240)의 회전중심을 기준으로 서로 반대쪽에 마련되며, 메인데크(10)에 일체로 벤딩 형성된다.
또한, 상기 회동레버(240)의 회전축과 핀치롤러(43) 사이의 상기 회동레버(240) 상에는 상기 고무밴드(250)가 걸리는 걸림고리(243)가 형성된다. 상기 걸림고리(243)은 회동레버(240)와 일체로 형성되며, 메인데크(10)에 가깝게 하측으로 연장되게 형성된다. 상기와 같은 고정고리(10a,10b)와 걸림고리(243)에 의해서 고무밴드(250)가 지지되면, 그 고무밴드(250)는 대략 삼각형의 형상을 갖게 된다.
상기와 같은 고무밴드(250)는 상기 슬라이딩부재(30)에 접촉되며, 슬라이딩부재(30)의 이동방향에 따라서 고무밴드(250)의 텐션이 증가하거나 감소하게 된다. 이를 위해, 상기 슬라이딩부재(30)에는 고무밴드(250)에 접촉하여 간섭되는 가압핀(33)이 돌출형성된다.
상기 구성에 의하면, 도 6b에 도시된 바와 같이, 서브데크(20)가 로딩되어 플레이모드 상태가 되면, 상기 돌기부(241)가 선단 접촉부(23)에 밀려서 핀치롤러(43)가 축(18a)으로 근접된다. 그리고 슬라이딩부재(30)에 의해 토션스프링(45)이 가압되어 핀치롤러(43)를 축(18a)에 대해 밀착지지할 수 있게 있다. 이때, 고무밴드(250)는 슬라이딩부재(30)에 의해 크게 간섭되지 않은 상태이므로, 적정한 텐션을 유지하는 상태여서 토션스프링(45)의 가압력에 거의 영향을 주지 않게 된다.
한편, 도 6c에 도시된 바와 같이, 정지모드 상태가 되면, 도 6b의 상태에서 슬라이딩부재(30)가 오른쪽으로 조금 이동하게 된다. 그러면, 슬라이딩부재(30)가 오른쪽으로 이동하면서 가압핀(33)이 고무밴드(250)를 한쪽으로 가압하게 된다. 그러면, 고무밴드(250)의 텐션이 증가하게 되고, 그 고무밴드(250)의 텐션력에 의해서 회동레버(240)가 약간 회동하게 됨으로써, 핀치롤러(43)가 축(18a)에서 분리될 수 있게 된다.
더 나아가서는 도 6d에 도시된 바와 같이, 서브데크(20)의 언로딩시에는 슬라이딩부재(30)가 오른쪽으로 더 이동하게 됨으로써, 고무밴드(250)가 슬라이딩부재(30)에 의해 더 당겨지게 된다. 따라서, 고무밴드(250)가 슬라이딩부재(30)에 의해 당겨지는 힘에 의해서 회동레버(240)는 원위치로 회동하여 복귀하게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 고무밴드(250)를 이용하여 회동레버(240)를 원위치로 복귀시킴으로써, 종래의 복귀스프링이 불필요하게 된다. 상기와 같은 고무밴드(250)는 비용 측면에서도 종래의 복귀스프링보다 저렴하므로 보다 경제적이다. 또한, 고무밴드(250)는 금속재질의 스프링보다 적은 가압력을 회동레버(240)에 제공하게 되므로, 회동레버(240)가 축(18a)에 밀착되는 가압력에 큰 영향을 주지 않게 되어 제품의 신뢰성을 높일 수 있게 된다.
본 발명은 예시적인 방법으로 설명되었다. 여기서 사용된 용어들은 설명을 위한 것이며 한정의 의미로 이해되어서는 안 될 것이다. 상기 내용에 따라 본 발명의 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 따로 부가 언급하지 않는 한 본 발명은 청구항의 범주 내에서 자유로이 실행될 수 있을 것이다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘에 따르면, 종래의 복귀스프링을 배제한 상태에서 보다 간단한 구성을 통해 회동레버의 동작을 제어할 수 있게 된다.
특히, 돌기부를 자화시키거나, 서브데크에 가이드슬릿을 형성하는 실시예의 경우에는, 부품 수를 줄일 수 있기 때문에 경제적인 면에서도 생산적인 면에 있어서 유리하다.
또한, 솔레노이드를 이용할 경우에는 회동레버를 모드별로 정밀하게 제어할 수 있기 때문에 제품의 신뢰성이 향상되고, 품질을 높일 수 있게 된다.
또한, 고무밴드를 이용할 경우에는 보다 경제적이면서도, 회동레버의 가압동작에 영향을 거의 주지않게 되어 제품의 신뢰성을 높일 수 있는 이점이 있다.

Claims (13)

  1. 캡스턴모터의 축이 직립설치되는 메인데크;
    상기 메인데크에 대하여 로딩/언로딩되는 서브데크;
    상기 메인데크에 회동 가능하게 설치되며, 상기 서브데크의 로딩시 자기테이프를 상기 축에 밀착시키는 핀치롤러를 지지하는 회동레버; 및
    상기 서브데크의 로딩시 상기 회동레버를 상기 핀치롤러가 상기 축에 접촉되게 회동시키고, 상기 서브데크의 언로딩시에는 상기 회동레버를 복귀시키기 위한 연동유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘.
  2. 제1항에 있어서, 상기 연동유닛은,
    상기 회동레버에서 돌출된 돌기부; 및
    상기 돌기부에 접촉되게 상기 서브데크의 선단에서 연장되며, 상기 서브데크 의 로딩시 상기 돌기부를 밀어내는 선단 접촉부;를 포함하며,
    상기 돌기부는 상기 선단 접촉부와 접촉된 상태를 유지하도록 자화처리되어 상기 서브데크의 언로딩시 상기 선단접촉부에 접촉된 상태로 끌려가도록 된 것을 특징으로 하는 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘.
  3. 제2항에 있어서, 상기 돌기부는 자화된 상태로 상기 회동레버의 상부로 돌출되게 결합되는 스터드핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘.
  4. 제1항에 있어서, 상기 연동유닛은,
    상기 회동레버에서 돌출된 돌기부;
    상기 돌기부에 접촉되게 상기 서브데크의 선단에서 연장되며, 상기 서브데크의 로딩시 상기 돌기부를 밀어내는 선단 접촉부; 및
    상기 회동레버에 마주하도록 상기 서브데크에 설치되며, 전원 인가시 자력을 발생시켜 상기 회동레버와 밀착됨으로써 상기 서브데크의 언로딩시 상기 회동레버를 자력에 의해 원위치로 복귀시키는 솔레노이드부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘.
  5. 제4항에 있어서, 상기 솔레노이드부는,
    상기 서브데크에 설치되어 전원을 인가할 수 있도록 패턴이 형성된 FPC; 및
    상기 FPC에 납땜에 의해 연결되어 지지되는 솔레노이드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘.
  6. 제1항에 있어서, 상기 연동유닛은,
    상기 회동레버에서 돌출된 돌기부; 및
    상기 돌기부가 삽입되어 상기 서브데크의 이동시 상기 돌기부를 가이드하여 상기 회동레버를 연동시키기 위해 상기 서브데크에 선단에 마련된 가이드슬릿;을 포함하는 것을 특징으로 하는 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 가이드슬릿은, 상기 서브데크의 상기 회동레버에 대응되는 선단에서 돌출되게 연장된 선단부에 형성된 것을 특징으로 하는 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘.
  8. 제1항에 있어서, 상기 연동유닛은,
    상기 회동레버에서 돌출된 돌기부;
    상기 돌기부에 접촉되게 상기 서브데크의 선단에서 연장되며, 상기 서브데크의 로딩시 상기 돌기부를 밀어내는 선단 접촉부;
    상기 회동레버와 상기 메인데크 각각에 연결지지되는 고무밴드; 및
    상기 서브데크의 이동방향에 교차하는 방향으로 왕복슬라이딩되게 상기 메인 데크에 설치되며, 이동 방향에 따라서 상기 고무밴드에 접촉하여 텐션을 조정하는 슬라이딩부재;를 포함하여,
    상기 슬라이딩부재의 이동에 의해 상기 고무밴드의 텐션이 증가하여 상기 회동레버를 복귀시키키는 것을 특징으로 하는 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘.
  9. 제8항에 있어서, 상기 메인데크에는 상기 고무밴드가 걸려서 지지되는 적어도 두 개의 고정고리가 마련되며,
    상기 회동레버의 축과 상기 핀치롤러 사이의 상기 회동레버 상에는 상기 고무밴드가 걸리는 걸림고리가 형성된 것을 특징으로 하는 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘.
  10. 제9항에 있어서, 상기 두 개의 고정고리와 상기 걸림고리 각각은 그들을 잇는 가상의 선에 의해 삼각형을 이루도록 배치된 것을 특징으로 하는 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘.
  11. 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 슬라이딩부재에는 상기 고무밴드를 접촉 가압하도록 상면으로 돌출되게 마련된 가압핀이 마련된 것을 특징으로 하는 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘.
  12. 제11항에 있어서, 상기 핀치롤러에 동축적으로 설치되는 토션스프링을 더 포함하며,
    상기 토션스프링의 일단은 상기 고무밴드의 텐션이 감소되는 방향으로 이동되는 슬라이딩부재에 간섭되어 압축되면서 상기 회동레버를 상기 축 방향으로 가압시키도록 설치된 것을 특징으로 하는 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘.
  13. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 핀치롤러에 동축적으로 설치되는 토션스프링; 및
    상기 서브데크의 이동방향에 교차하는 방향으로 왕복 이동되게 상기 메인데크에 설치되는 슬라이딩부재;를 더 포함하며,
    상기 토션스프링의 일단은 어느 한 방향으로 이동되는 상기 슬라이딩부재에 간섭되어 압축되면서 상기 회동레버를 상기 축 방향으로 가압시키도록 설치된 것을 특징으로 하는 자기 기록/재생장치의 핀치롤러 구동메카니즘.
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