KR20070037163A - 시트고무 자동 공급장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 여러 개의 공정으로 구성된 고무 배합물을 제조하는 공정에서 1차적으로 배합이 완료된 시트 고무의 냉각을 위하여 냉각영역(배치오프장치(Batch Off Machine))을 통과한 시트 고무의 적재를 위한 적재 장치에 자동으로 고무를 공급할 수 있는 장치에 관한 것으로, 작업자의 노동 및 작업 시간의 손실없이 고무를 공급할 수 있는 시트고무 자동 공급장치에 관한 것으로, 배합된 고무를 시팅하는 시팅밀과, 상기 시팅밀에 의해 시팅된 시트고무에 이형용액을 도포하는 이형용액도포장치와, 상기 이행용액도포장치를 통과한 시트고무를 이송컨베이어에 의해 공급받아 냉각하는 배치오프장치와, 상기 배치오프장치를 지난 시트고무를 적층하는 적층컨베이어를 포함하는 시트고무적제시스템에서 상기 배치오프장치와 상기 적층컨베이어 사이에 설치되고, 상기 배치오프장치의 시트고무가 배출되는 부분에 시트고무의 존재를 감지하도록 설치되는 광센서; 단부에 고무감지용 압착센서와 상기 시트고무를 잡을 수 있는 고무용 집게가 설치되고 상하로 이동될 수 있는 실린더1; 상기 실린더1의 고무용집게에 의해 들어올려진 시트고무를 상기 적층컨베이어 위로 밀어 올리도록 단부에 고무고정용 압착핀이 형성된 실린더2; 및 상기 적층컨베이어 위에 올려진 시트고무가 이탈하지 않도록 단부에 형성된 압착롤로 밀어붙이는 실리더3를 포함하는 시트고무 자동 공급장치이다.

시트고무, 시팅, 적층

Description

시트고무 자동 공급장치{Automatic supply device for a sheet rubber}

도 1은 본 발명을 적용한 시트고무 적재 시스템의 구성도

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 시트고무 자동 공급장치의 구성도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 시팅밀 2: 이형용액도포장치

3: 배치오프장치 4: 페스툰바

5: 광센서 6: 실린더1

7: 실린더2 8: 실린더3

9: 고무감지용 압착센서 10: 고무용 집게

11: 고무고정용 압착핀 12: 압착롤

13: 이송컨베이어 14: 적층컨베이어

15: 적층다이 20: 시트고무 자동 공급장치

본 발명은 시트고무 자동 공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 여러 개의 공정으로 구성된 고무 배합물을 제조하는 공정에서 1차적으로 배합이 완료된 시트 고무의 냉각을 위하여 냉각영역(배치오프장치(Batch Off Machine))을 통과한 시트 고무의 적재를 위한 적재 장치에 자동으로 고무를 공급할 수 있는 장치에 관한 것으로, 작업자의 노동 및 작업 시간의 손실없이 고무를 공급할 수 있는 시트고무 자동 공급장치에 관한 것이다.

종래에는 배치(Batch) 단위의 작업을 통해 배합이 완료된 고무를 작업자가 압출롤러다이(Extruder Roler Die) 또는 시팅밀(Sheeting Mill)을 통해서 고무를 시팅(Sheeting)하고, 각 시트(Sheet) 사이의 점착을 방지하기 위하여 이형제 용액 영역을 통과한 시트 고무가 냉각을 위하여 배치오프장치(Batch Off Machine)로 공급된다.

배치오프장치의 각각의 페스툰바(Festoon Bar)에 고무가 걸리게 되고, 이 고무는 적재장치까지 자동으로 이송되도록 되어 있다.

이렇게 이송된 시트 고무를 작업자가 수작업을 통해서 적재 장치로 공급될 수 있도록 이송 컨베이어 상에 올려서 보내주도록 하였다. 이렇게 공급된 시트 고무는 별도의 적재장치를 이용하여 적재되고, 공급중에 시트 고무가 끊어지거나 할 경우에는 작업자가 확인 후 이와 같은 수동 작업을 반복한다.

종래 기술은 배치 단위의 작업을 위해 작업자가 대부분 머물러 있는 곳은 시팅밀 앞이며, 배치 단위 배합물의 연속적인 시팅을 위해 자리 이탈이 곤란하다.

하지만, 배합된 시트 고무의 적재를 위하여 적재 장치로 공급을 위해서는 자리에서 수 m 이상 떨어진 위치로 이동하여 , 작업자가 많게는 수십 Kg 이상의 시트 고무 중량물을 손으로 혹은 수동 조작 장치를 이용하여 이송 컨베이어 상으로 공급해주어야 한다.

이 때, 시팅영역에서 작업자 부재에 따른 문제 발생 및 작업자 노동 강도 증가, 또, 수십 Kg 이상의 중량물을 직업 들어올릴 경우에 따른 안전 사고 등의 문제점이 항상 존재하고 있다.

이러한 작업은 1 Lot에 최소 1 회 많게는 수회 반복되며, 하루 수십 Lot의 작업을 하는 작업자 들에게 큰 문제일 수 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 여러 개의 공정으로 구성된 고무 배합물을 제조하는 공정에서 1차적으로 배합이 완료된 시트 고무의 냉각을 위하여 냉각영역(배치오프장치(Batch Off Machine))을 통과한 시트 고무의 적재를 위한 적재 장치에 자동으로 고무를 공급할 수 있는 장치에 관한 것으로, 작업자의 노동 및 작업 시간의 손실없이 고무를 공급할 수 있는 시트고무 자동 공급장치를 제공하는 데에 있다 .

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 배합된 고무를 시팅하는 시팅밀과, 상기 시팅밀에 의해 시팅된 시트고무에 이형용액을 도포하는 이형용액도포장치와, 상기 이행용액도포장치를 통과한 시트고무를 이송컨베이어에 의해 공급받아 냉각하는 배치오프장치와, 상기 배치오프장치를 지난 시트고무를 적층하는 적층컨베이어를 포함하는 시트고무적제시스템에서 상기 배치오프장치와 상기 적층컨베이어 사이에 설치되고, 상기 배치오프장치의 시트고무가 배출되는 부분에 시트고무의 존재를 감지하도록 설치되는 광센서; 단부에 고무감지용 압착센서와 상기 시트고무를 잡을 수 있는 고무용 집게가 설치되고 상하로 이동될 수 있는 실린더1; 상기 실린더1의 고무용집게에 의해 들어올려진 시트고무를 상기 적층컨베이어 위로 밀어 올리도록 단부에 고무고정용 압착핀이 형성된 실린더2; 및 상기 적층컨베이어 위에 올려진 시트고무가 이탈하지 않도록 단부에 형성된 압착롤로 밀어붙이는 실리더3를 포함하는 시트고무 자동 공급장치이다.

상기 실린더3의 압착롤의 표면에는 상기 시트고무와 미끄럼이 발생하지 않도록 다수의 돌기가 형성된 것을 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명을 적용한 시트고무 적재 시스템의 구성도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 시트고무 자동 공급장치의 구성도이다.

배합이 완료된 고무는 시팅밀(1)에 의해 시팅되어, 이형용액도포장치(2)를 지난 후, 이송컨베이어(13)를 통해 일정한 속도로 작동되고 있는 배치오프장치(Batch Off Machine)(3)의 페스툰바(4)에 걸리게 되며, 시트고무의 냉각이 진행되면서 이동된다.

상기와 같이 이동되는 고무가 광센서(Photo Sensor)(5)에 감지되면 배치오프장치(Batch Off Machine)(3)가 정지하도록 되어 있다.

또, 광센서(5)에 의해 상기 고무의 위치가 감지되면, 본 발명인 시트고무 자동 공급장치(20)가 작동을 개신한다.

상기 실린더 1(6)은 수직방향으로 왕복운동이 가능하며, 그 단부에 고무감지용 압착센서(9)가 설치되어, 시트고무와의 접촉을 감지할수 있으며, 또한, 상기 실린더1(6)의 단부에는 고무용 집게(10)가 설치된다.

그리곡, 상기 실린더2(7)는 상기 고무용 집게(10)에 의해 올려진 고무를 적층컨베이어(14)에 밀어올리는 역할을 하며, 이를 위해 단부에 고무고정용 압착핀(11)이 형성된다.

그리고, 상기 적층컨베이어(14)가 경사져 형성되어 있기 때문에, 상기 실린더2(7) 역시 경사져서, 상기 적층컨베이어(14)의 면과 수직하도록 위치하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 실린더2(7)에 의해 상기 적층컨베이어(14)에 올려진 시트고무를 상기 적층컨베이어(14) 상에서 안정적으로 위치할 수 있도록 단부에 압축롤(12)이 형성된 실린더3(8)가 구비된다.

상기 압착롤(12)은 표면에 다수의 돌기가 형성되어 상기 시트고무와의 상호 미끄럼운동이 발생하지 않도록 하는 것이 바람직하다.

상기 실린더1(6), 실린더2(7), 실린더3(8)은 도시되지 않은 프레임에 고정되고, 도시되지 않은 구동원에 의해 작동된다.

그리고, 상기 실린더1(6)의 단부의 고무용 집게(10)는 상기 실린더2(2)의 단부에 형성된 고무고정용 압착핀(11)보다 높이 올라갈 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 실린더3(8)의 압축롤(12)은 상기 실린더2(7)의 고무고정용 압착핀(11)보다, 상기 적층컨베이어(14)에 대해 좀 더 높은 위치에 설치되어야 한다.

본 발명의 작동순서는 다음과 같다.

먼저, 실린더1(6)이 작동하게 된다.

상기 실린더1(6)이 하강하여, 고무감지용 압착센서(9)에 시트고무가 접촉되면, 고무용 집게(10)가 작동하여 고무를 집어서 올리게 된다.

이렇게 올려진 시트 고무는 실린더2(7)에 의해 적층컨베이어(14)로 이동하게 되고, 이 때 시트고무는 고무고정용 압착핀(11)에 의해 떨어지지 않고 고정된다.

이렇게 고정되어 있는 고무를 실린더3(8)에 의해 상기 적층컨베이어(14)에 안착되며, 상기 적층컨베이어(14)와 함께 회전하는 압착롤(12)에 의해 시트고무가 이탈되지 않고 안정하게 적재다이(15)까지 이송되어 자동으로 적재될 수 있다.

즉, 실린더1,2,3(6,7,8)이 순차적으로 동작하면서, 자동으로 고무 적재를 위한 이송컨베이어로 고무를 공급할 수 있다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

본 발명에 따르면 배합된 시트 고무의 적재를 위하여 작업자의 주된 작업 위치에서 수 m 이상 떨어진 위치로 이동하여 , 작업자가 많게는 수십 Kg 이상의 시트 고무 중량물을 수동으로 들어 올려 작업함에 따른 안전 위험과 노동강도 해소 , 그리고 시팅영역에서 작업자 부재에 따른 문제 발생시 신속히 대처할 수 있다.

Claims (2)

1. 배합된 고무를 시팅하는 시팅밀과, 상기 시팅밀에 의해 시팅된 시트고무에 이형용액을 도포하는 이형용액도포장치와, 상기 이행용액도포장치를 통과한 시트고무를 이송컨베이어에 의해 공급받아 냉각하는 배치오프장치와, 상기 배치오프장치를 지난 시트고무를 적층하는 적층컨베이어를 포함하는 시트고무적제시스템에서 상기 배치오프장치와 상기 적층컨베이어 사이에 설치되고,

   상기 배치오프장치의 시트고무가 배출되는 부분에 시트고무의 존재를 감지하도록 설치되는 광센서;

   단부에 고무감지용 압착센서와 상기 시트고무를 잡을 수 있는 고무용 집게가 설치되고 상하로 이동될 수 있는 실린더1;

   상기 실린더1의 고무용집게에 의해 들어올려진 시트고무를 상기 적층컨베이어 위로 밀어 올리도록 단부에 고무고정용 압착핀이 형성된 실린더2;

   상기 적층컨베이어 위에 올려진 시트고무가 이탈하지 않도록 단부에 형성된 압착롤로 밀어붙이는 실리더3를 포함하는 시트고무 자동 공급장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 실린더3의 압착롤의 표면에는 상기 시트고무와 미끄럼이 발생하지 않도록 다수의 돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 시트고무 자동 공급장치.

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