KR20070014329A

KR20070014329A - 주조용 금형의 부시 취출장치

Info

Publication number: KR20070014329A
Application number: KR1020050068850A
Authority: KR
Inventors: 황보수봉
Original assignee: 현대자동차주식회사
Priority date: 2005-07-28
Filing date: 2005-07-28
Publication date: 2007-02-01

Abstract

본 발명은 하형 플라스크 상의 부시를 이젝팅 지그로 걸어서 유압 실린더의 작동력으로 손쉽게 취출할 수 있도록 하여 안전성 및 작업능률을 향상시키도록;

베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트의 중앙 상면에 상향하여 설치되는 승하강 실린더; 상기 베이스 플레이트 상의 승하강 실린더의 양측방에 각각 베이스 플레이트를 관통하여 상하로 슬라이드 가능하게 설치되는 양측 가이드 로드; 상기 양측 가이드 로드의 상단과 상기 승하강 실린더의 작동로드 선단을 연결하여 설치되는 상부 플레이트; 상기 양측 가이드 로드의 하단을 상호 연결하는 하부 플레이트; 상기 양측 가이드 로드 사이의 하부 플레이트 상의 중앙 상면에 상향하여 설치되는 취출 실린더; 직사각형상으로 프레임을 연결하여 형성하고, 그 중앙의 공간부를 통하여 상기 하부 플레이트에 끼운 상태로 그 프레임 상부 내면과 상기 취출 실린더의 작동로드 선단이 연결되는 취출 가이드 프레임; 상기 취출 가이드 프레임의 하부에 설치되어 상기 부시를 끼워서 고정하는 이젝팅 지그유닛; 상기 이젝팅 지그유닛의 양측에서 이젝팅 지그유닛을 양측에서 가이드 하도록 각각 배치되며, 상단이 상기 하부 플레이트에 각각 연결되는 가이드 커버를 포함하는 주조용 금형의 부시 취출장치를 제공한다.

주조용 금형, 부시 취출장치

Description

주조용 금형의 부시 취출장치{A BUSH EJECTING DEVICE FOR CASTING MOULD}

도 1은 일반적인 실린더 블록 주조용 금형의 단면도,

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 부시 취출장치의 사시도,

도 3은 도 2의 A 부분의 부분 분해 사시도,

도 4는 도 3의 B 부분의 부분 단면도, 및

도 5 내지 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 부시 취출장치의 단계별 작동 상태도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

11; 부시 20; 부시 취출장치

21; 베이스 플레이트 23; 승하강 실린더

25; 가이드 로드 27; 슬라이딩 부시

31; 상부 플레이트 33; 하부 플레이트

35; 취출 실린더 39; 취출 가이드 프레임

41; 이젝팅 프레임 45; 컴팩트 실린더

49; 이젝팅 지그

본 발명은 주조용 금형의 부시 취출장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주조용 금형, 특히, 상형과 하형 사이에서 상호간의 결합 시, 그 합형을 가이드하기 위하여 상형 상의 핀이 끼워지는 하형 상의 부시를 간단하게 취출할 수 있도록 해주는 주조용 금형의 부시 취출장치에 관한 것이다.

일반적으로 자동차 엔진의 실린더 블록 제조공정에서는 도 1에서와 같이, 조형라인의 상형(1) 및 하형(3)을 결합시켜 줄 때, 합형 유도용으로 상형 플라스크(5)에는 핀(7)을 구성하고, 하형 플라스크(9)에는 부시(11)를 구성하여 상형(1) 및 하형(3)의 합형을 정확하게 가이드 하도록 한다.

여기서, 상기 부시(11)를 하형 플라스크(9) 상에 장착하는 경우, 접착제를 부시(11) 외부에 발라서 하형 플라스크(9) 상의 부시홀(13)에 끼워 맞추어 고정시키게 된다.

이러한 핀(7) 및 부시(11)는 상호간의 주기적인 마찰에 의해 마모되어 상형(1) 및 하형(3)의 합형 시, 그 위치정도가 떨어지므로 주기적으로 교환해 주어야 한다.

따라서 상기 부시(11)를 교환하기 위해서는 산소 용접기로 하형 플라스크(9) 외부를 가열하여 접착제를 태워 결합력을 약하게 한 후, 부시(11) 하부에 후크형 걸고리(미도시)를 걸고 아래에서 위로 고리를 망치로 쳐 올려서 취출하게 된다.

그러나 이러한 부시의 취출 방법은 부시(11)와 하형 플라스크(9)간의 견고한 결합력에 의해 취출이 극히 어려우며, 이에 따른 작업능률 저하 및 안전성 문제가 발생하는 단점이 있다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 단점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 하형 플라스크 상의 부시를 이젝팅 지그로 걸어서 유압 실린더의 작동력으로 손쉽게 취출할 수 있도록 하여 안전성 및 작업능률을 향상시키는 주조용 금형의 부시 취출장치를 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 주조용 금형의 부시 취출장치는 주조용 금형의 하형 플라스크로부터 부시를 취출하기 위한 것으로,

베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트의 중앙 상면에 상향하여 설치되는 승하강 실린더; 상기 베이스 플레이트 상의 승하강 실린더의 양측방에 각각 베이스 플레이트를 관통하여 상하로 슬라이드 가능하게 설치되는 양측 가이드 로드; 상기 양측 가이드 로드의 상단과 상기 승하강 실린더의 작동로드 선단을 연결하여 설치되는 상부 플레이트; 상기 양측 가이드 로드의 하단을 상호 연결하는 하부 플레이트; 상기 양측 가이드 로드 사이의 하부 플레이트 상의 중앙 상면에 상향하여 설치되는 취출 실린더; 직사각형상으로 프레임을 연결하여 형성하고, 그 중앙의 공간부를 통하여 상기 하부 플레이트에 끼운 상태로 그 프레임 상부 내면과 상기 취출 실린더의 작동로드 선단이 연결되는 취출 가이드 프레임; 상기 취출 가이드 프레임의 하부에 설치되어 상기 부시를 끼워서 고정하는 이젝팅 지그유닛; 상기 이젝팅 지그유닛의 양측에서 이젝팅 지그유닛을 양측에서 가이드 하도록 각각 배치되며, 상단 이 상기 하부 플레이트에 각각 연결되는 가이드 커버를 포함한다.

상기 베이스 플레이트는 일정두께를 갖는 사각의 판부재로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 승하강 실린더는 그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 양측 가이드 로드는 상기 베이스 플레이트 상에 슬라이딩 부시를 개재한 상태로 설치되는 것을 특징으로 한다.

상기 양측 가이드 로드는 직경이 일정한 원형의 봉 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 취출 실린더는 그 작동압을 유압으로 하는 유압 실린더로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 이젝팅 지그유닛은 'U'자 형상으로 형성되어 양측 상단이 상기 취출 가이드 프레임의 하부면 양측에 각각 일체로 연결되며, 하부면에는 사각 관통홀이 형성되는 이젝팅 프레임과; 상기 이젝팅 프레임의 내부에서 후단부가 상기 취출 가이드 프레임의 하부면 중앙에 고정되어 하향하여 설치되는 컴팩트 실린더와; 상기 컴팩트 실린더의 작동로드 양측으로 상기 이젝팅 프레임의 사각 관통홀을 통하여 끼워진 상태로 스톱퍼를 통하여 이젝팅 프레임의 양 내측에 걸쳐져 설치되며, 하단에는 외측을 향하여 돌출되는 걸림돌기가 형성되는 양측 이젝팅 지그; 및 상기 양측 이젝팅 지그의 각 상단과 상기 이젝팅 프레임의 양 내측 사이에 각각 개재되는 지지블록이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 컴팩트 실린더는 그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어지는 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 부시 취출장치의 사시도이고, 도 3은 도 2의 A 부분의 부분 분해 사시도 및 도 4는 도 3의 B 부분의 부분 단면도로써, 본 발명의 실시예에 따른 주조용 금형의 부시 취출장치의 구성은 다음과 같다.

본 발명의 부시 취출장치(20)는 주조용 금형의 하형 플라스크(9, 도 1참조)로부터 부시(11)를 간편하게 취출하기 위한 것으로, 고정체(미도시)와 연결되는 베이스 플레이트(21)가 횡방향으로 배치되어 구비된다.

여기서, 상기 베이스 플레이트(21)는 일정두께를 갖는 사각의 판부재로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 베이스 플레이트(21)의 중앙 상면에는 상향하여 승하강 실린더(23)가 설치된다.

여기서, 상기 승하강 실린더(23)는 그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 베이스 플레이트(21) 상의 승하강 실린더(23)의 양측방에는 각각 베이스 플레이트(21)를 관통하여 상하로 양측 가이드 로드(25)가 슬라이드 가능하게 설치된다.

또한, 상기 양측 가이드 로드(25)는 직경이 일정한 원형의 봉 형상으로 이루 어지며, 상기 양측 가이드 로드(25)는 상기 베이스 플레이트(21) 상에 슬라이딩 부시(27)를 개재한 상태로 설치되는 것이 바람직하다.

상기 양측 가이드 로드(25)의 상단과 상기 승하강 실린더(23)의 작동로드(29) 선단은 상부 플레이트(31)에 의해 상호 연결된다.

또한, 상기 양측 가이드 로드(25)의 하단은 하부 플레이트(33)에 의해 상호 연결된다.

그리고 상기 양측 가이드 로드(25) 사이의 하부 플레이트(33) 상의 중앙 상면에는 취출 실린더(35)가 상향하여 설치된다.

상기 취출 실린더(35)는 그 작동압을 유압으로 하는 유압 실린더로 이루어지는 것이 바람직하다.

그리고 상기 취출 실린더(35)의 작동로드(37) 선단에는, 도 3에서와 같이, 취출 가이드 프레임(39)이 연결되는데, 상기 취출 가이드 프레임(39)은 직사각형상으로 프레임을 연결하여 형성되고, 그 중앙의 공간부를 통하여 상기 하부 플레이트(33)에 끼운 상태로 그 프레임 상부 내면과 상기 취출 실린더(35)의 작동로드(37) 선단이 상호 연결되어 설치된다.

한편, 상기 취출 가이드 프레임(39)의 하부에는 이젝팅 지그유닛(B)이 설치되어 상기 부시(11)를 끼워서 고정하게 된다.

상기 이젝팅 지그유닛(B)의 구체적인 구성은, 도 4에서 도시한 바와 같이, 'U'자 형상으로 이젝팅 프레임(41)이 형성되고, 이 이젝팅 프레임(41)의 양측 상단은 상기 취출 가이드 프레임(39)의 하부면 양측에 각각 일체로 연결되어 설치된다.

또한, 상기 이젝팅 프레임(41)의 하부면에는 사각 관통홀(43)이 형성된다.

상기 이젝팅 프레임(41)의 내부는 컴팩트 실린더(45)가 배치되는데, 이 컴팩트 실린더(45)는 그 후단부가 상기 취출 가이드 프레임(39)의 하부면 중앙에 고정되어 하향하여 설치된다.

상기 컴팩트 실린더(45)의 작동로드(47) 양측으로 상기 이젝팅 프레임(41)의 사각 관통홀(43)을 통하여 양측 이젝팅 지그(49)가 끼워진 상태로 설치되는데, 상기 양측 이젝팅 지그(49)는 각각 외측으로 스톱퍼(51)를 형성하고, 이 스톱퍼(51)를 통하여 이젝팅 프레임(41)의 양 내측에 걸쳐져 설치된다.

또한, 상기 양측 이젝팅 지그(49)의 하단에는 각각 외측을 향하여 돌출되어 상기 부시(11)에 끼운 상태로 걸 수 있도록 걸림돌기(53)가 형성된다.

또한, 상기 양측 이젝팅 지그(49)의 각 상단과 상기 이젝팅 프레임(41)의 양 내측 사이에는 지지블록(55)이 각각 개재되어 양측 이젝팅 지그(49)의 작동을 지지해주게 된다.

여기서, 상기 컴팩트 실린더(45)는 그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어지는 것이 바람직하다.

그리고 상기 이젝팅 지그유닛(B)의 양측에는 이젝팅 지그유닛(B)을 양측에서 가이드 하도록 가이드 커버(57)가 각각 배치되는데, 상기 양측의 가이드 커버(57)는 그 상단이 상기 하부 플레이트(33)에 각각 설치된다.

따라서, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 부시 취출장치(20)의 작동은, 도 2와 도 5내지 도 10에서 도시한 바와 같이, 승하강 실린더(23)에 의해 이젝팅 지그유닛 (B)을 승하강시키고, 컴팩트 실린더(45)에 의해 양측 이젝팅 지그(49)를 부시에 걸어주며, 취출 실린더(35)에 의해 상기 양측 이젝팅 지그(49)를 상부로 밀어 올려주어 하형 플라스크(9, 도 1참조)로부터 부시(11)를 자동으로 취출하게 된다.

이러한 부시 취출장치(20)의 작동을 단계별로 설명하면, 먼저 도 2에서 도시한 바와 같이, 부시(11)가 설치된 하형 플라스크(9, 도1참조)가 본 발명의 부시 취출장치 하부 위치에 도달하면, 도 3에서 도시한 바와 같이, 승하강 실린더(23)가 후진 구동하여 이젝팅 지그유닛(B)가 장착되는 하부 플레이트(33)를 하강시킨다.

이때, 양측 이젝팅 지그(49)는 서로 오므려진 상태로, 부시(11) 내부로 삽입된다.

이와 같이, 양측 이젝팅 지그(49)가 부시(B) 내부로 삽입된 후, 도 6에서 도시한 바와 같이, 컴팩트 실린더(45)의 작동로드(47)가 전진 구동하게 되는데, 상기 컴팩트 실린더(45)의 작동로드(47)가 전진 구동하게 되면, 도 7에서 도시한 바와 같이, 양측 이젝팅 지그(49)는 벌려지게 되며, 각 걸림돌기(53)가 부시(11)의 하부를 걸게 된다.

이러한 상태로, 도 8에서 도시한 바와 같이, 취출 실린더(35)가 전진하면서, 취출 가이드 프레임(39)과 연결된 이젝팅 지그유닛(B)의 양측 이젝팅 지그(49)를 들어올려 하형 플라스크(9)로부터 부시(11)를 취출하게 된다.

이때, 접착제로 고정된 부시(11)에 큰 취출력을 전달하기 위해서는 상기 취출 실린더(35)에 작동압인 유압을 제어하여 단계별 충격을 주면서 취출하는 것이 바람직하며, 이러한 유압의 제어는 일반적인 유압제어시스템의 공지된 기술이 적용 될 수 있으며, 그 구체적인 설명은 생략한다.

이와 같이, 하형 플라스크로부터 부시(11)가 완전히 빠져나오게 되면, 도 9에서 도시한 바와 같이, 상기 승하강 실린더(23)를 전진 구동하여 상기 취출된 부시(11)와 함께, 하부 플레이트(33)를 상승시킨다.

이이서, 도 10에서 도시한 바와 같이, 하부 플레이트(33)가 완전히 상승하면, 도 4에서와 같이, 상기 컴팩트 실린더(45)가 다시 후진하여 양측 이젝팅 지그(49)를 오므려 상기 부시(B)를 떨어뜨리게 되며, 작업자가 이를 제거하게 하게 된다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 주조용 금형의 부시 취출장치에 의하면, 하형 플라스크 상의 부시를 이젝팅 지그로 걸어서 유압 실린더의 작동력으로 손쉽게 취출할 수 있도록 하여 안전성 및 작업능률을 향상시키는 효과가 있다.

또한, 부시를 취출할 때 자동으로 라인 사이클 이내에 취출할 수 있도록 함으로써 부시 교환 시, 라인 비가동 요인을 최소화할 수 있는 효과도 있다.

또한, 작업자 수작업 교환 시, 과도한 망치질 및 부적합한 자세에서 나오는 안전사고 및 근골격계 질환을 방지할 수 있다.

Claims

주조용 금형의 하형 플라스크로부터 부시를 취출하기 위한 주조용 금형의 부시 취출장치에 있어서,

베이스 플레이트;

상기 베이스 플레이트의 중앙 상면에 상향하여 설치되는 승하강 실린더;

상기 베이스 플레이트 상의 승하강 실린더의 양측방에 각각 베이스 플레이트를 관통하여 상하로 슬라이드 가능하게 설치되는 양측 가이드 로드;

상기 양측 가이드 로드의 상단과 상기 승하강 실린더의 작동로드 선단을 연결하여 설치되는 상부 플레이트;

상기 양측 가이드 로드의 하단을 상호 연결하는 하부 플레이트;

상기 양측 가이드 로드 사이의 하부 플레이트 상의 중앙 상면에 상향하여 설치되는 취출 실린더;

직사각형상으로 프레임을 연결하여 형성하고, 그 중앙의 공간부를 통하여 상기 하부 플레이트에 끼운 상태로 그 프레임 상부 내면과 상기 취출 실린더의 작동로드 선단이 연결되는 취출 가이드 프레임;

상기 취출 가이드 프레임의 하부에 설치되어 상기 부시를 끼워서 고정하는 이젝팅 지그유닛;

상기 이젝팅 지그유닛의 양측에서 이젝팅 지그유닛을 양측에서 가이드 하도록 각각 배치되며, 상단이 상기 하부 플레이트에 각각 연결되는 가이드 커버를 포 함하는 주조용 금형의 부시 취출장치.
제1항에 있어서,

상기 베이스 플레이트는 일정두께를 갖는 사각의 판부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 주조용 금형의 부시 취출장치.
제1항에 있어서,

상기 승하강 실린더는 그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 주조용 금형의 부시 취출장치.
제1항에 있어서,

상기 양측 가이드 로드는 상기 베이스 플레이트 상에 슬라이딩 부시를 개재한 상태로 설치되는 것을 특징으로 하는 주조용 금형의 부시 취출장치.
제1항에 있어서,

상기 양측 가이드 로드는 직경이 일정한 원형의 봉 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 주조용 금형의 부시 취출장치.
제1항에 있어서,

상기 취출 실린더는 그 작동압을 유압으로 하는 유압 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 주조용 금형의 부시 취출장치.
제1항에 있어서,

상기 이젝팅 지그유닛은

'U'자 형상으로 형성되어 양측 상단이 상기 취출 가이드 프레임의 하부면 양측에 각각 일체로 연결되며, 하부면에는 사각 관통홀이 형성되는 이젝팅 프레임과;

상기 이젝팅 프레임의 내부에서 후단부가 상기 취출 가이드 프레임의 하부면 중앙에 고정되어 하향하여 설치되는 컴팩트 실린더와;

상기 컴팩트 실린더의 작동로드 양측으로 상기 이젝팅 프레임의 사각 관통홀을 통하여 끼워진 상태로 스톱퍼를 통하여 이젝팅 프레임의 양 내측에 걸쳐져 설치되며, 하단에는 외측을 향하여 돌출되는 걸림돌기가 형성되는 양측 이젝팅 지그; 및

상기 양측 이젝팅 지그의 각 상단과 상기 이젝팅 프레임의 양 내측 사이에 각각 개재되는 지지블록이루어지는 것을 특징으로 하는 주조용 금형의 부시 취출장치.
제7항에 있어서,

상기 컴팩트 실린더는 그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 주조용 금형의 부시 취출장치.