CN204770575U - 一种压铸模具的顶出结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸模具的顶出结构，包括定模和动模，所述定模的上表面设有压铸腔，所述定模的下表面设有容置腔，所述容置腔的投影面积大于压铸腔的投影面积，所述压铸腔和容置腔之间设有顶杆通道，所述压铸腔周边设有由定模上表面贯通至容置腔的复位杆通道，所述容置腔内设有底板、推板、施力弹簧，所述底板与定模固定连接，所述推板通过施力弹簧与底板连接，所述推板对应顶杆通道和复位杆通道处分别设有向上延伸的顶杆和复位杆。本实用新型公开的压铸模具的顶出结构，其取消传统的油缸驱动顶出方式，改为使用施力弹簧提供顶出的动力。当动模闭合时，施力弹簧因复位杆受动模推动而压缩；当动模打开时，所述施力弹簧撑开，从而驱动顶杆顶出压铸腔内的零件。本实用新型可用于金属零件压铸机。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属压力铸造技术领域，特别涉及一种压铸模具的顶出结构。
背景技术
在金属零件铸造行业中，压铸用的模具包括定模和动模，定模固定在机架上，通过移动动模实现模具的开、闭。正常情况下，在开模时，零件会由于外部压力消除而从定模中脱离。但是有部分零件在压铸时会产生较大的定模抱紧力，使得开模时零件仍然留在定模内，甚至是同时被定模、动模抱紧而被拉变形，降低成品率。当出现零件被定模抱紧而不能脱模的情况则需要手动脱模，导致生产效率大打折扣。
中国专利《离合器壳体压铸模具的定模顶出机构》（授权公告号CN202824599U）公开了一种使用油缸驱动顶杆的定模顶出机构。但是由于油缸的压力难以调解，压力过大时容易将零件顶至变形，压力不足时则无法将零件顶出定模。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压铸模具的顶出结构，其能够对零件均匀施力，避免出现变形或无法顶出的现象，保障零件质量，提高生产效率。
本实用新型所提出的技术解决方案是这样的：
一种压铸模具的顶出结构，包括定模和动模，所述定模的上表面设有压铸腔，所述定模的下表面设有容置腔，所述容置腔的投影面积大于压铸腔的投影面积，所述压铸腔和容置腔之间设有顶杆通道，所述压铸腔周边设有由定模上表面贯通至容置腔的复位杆通道，所述容置腔内设有底板、推板、施力弹簧，所述底板与定模固定连接，所述推板通过施力弹簧与底板连接，所述推板对应顶杆通道和复位杆通道处分别设有向上延伸的顶杆和复位杆。
本实用新型所述容置腔内靠近压铸腔一侧还设有固定板，所述固定板上设有导柱，所述推板上设有导套，所述推板通过导套与导柱滑动连接。
本实用新型所述顶杆均匀分布在推板上。
本实用新型公开的压铸模具的顶出结构，其取消传统的油缸驱动顶出方式，改为使用施力弹簧提供顶出的动力。当动模闭合时，施力弹簧因复位杆受动模推动而压缩；当动模打开时，所述施力弹簧撑开，从而驱动顶杆顶出压铸腔内的零件。本实用新型可用于金属零件压铸机。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型一种压铸模具的顶出结构的剖视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1所示，一种压铸模具的顶出结构，包括定模1和动模2，所述定模1的上表面设有压铸腔，所述定模1的下表面设有容置腔11，所述容置腔11的投影面积大于压铸腔的投影面积，所述压铸腔和容置腔11之间设有顶杆通道，所述压铸腔周边设有由定模1上表面贯通至容置腔11的复位杆通道，所述容置腔11内设有底板、推板、施力弹簧，所述底板与定模1固定连接，所述推板通过施力弹簧与底板连接，所述推板对应顶杆通道和复位杆通道处分别设有向上延伸的顶杆12和复位杆13。进行压铸时，动模2与定模1闭合，所述复位杆13受动模2压迫，进而推动推板压缩施力弹簧；当压铸完成后，动模2被移开，所述复位杆13失去由上往下的压力，所述施力弹簧自行释放，并带动顶杆12将压铸腔内的零件顶出。
作为进一步的实施方式，所述容置腔11内靠近压铸腔一侧还设有固定板，所述固定板上设有导柱14，所述推板上设有导套，所述推板通过导套与导柱14滑动连接。导柱14和导套起到稳定推板的作用，保证施力弹簧的顶出力能够沿着正确的方向传递。
作为进一步的实施方式，所述顶杆12均匀分布在推板上。顶出零件时为避免出现变形，顶出力需要均匀分布，所述顶杆可以是按矩阵、圆环、螺旋等形式分布。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (3)
1.一种压铸模具的顶出结构，包括定模（1）和动模（2），所述定模（1）的上表面设有压铸腔，所述定模（1）的下表面设有容置腔（11），其特征在于：所述容置腔（11）的投影面积大于压铸腔的投影面积，所述压铸腔和容置腔（11）之间设有顶杆通道，所述压铸腔周边设有由定模（1）上表面贯通至容置腔（11）的复位杆通道，所述容置腔（11）内设有底板、推板、施力弹簧，所述底板与定模（1）固定连接，所述推板通过施力弹簧与底板连接，所述推板对应顶杆通道和复位杆通道处分别设有向上延伸的顶杆（12）和复位杆（13）。
2.根据权利要求1所述的压铸模具的顶出结构，其特征在于：所述容置腔（11）内靠近压铸腔一侧还设有固定板，所述固定板上设有导柱（14），所述推板上设有导套，所述推板通过导套与导柱（14）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的压铸模具的顶出结构，其特征在于：所述顶杆（12）均匀分布在推板上。
Priority Applications (1)
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| CN201520487235.8U CN204770575U (zh) | 2015-07-08 | 2015-07-08 | 一种压铸模具的顶出结构 |
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Publications (1)
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| CN204770575U true CN204770575U (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54510701
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204770575U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107442764A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-08 | 天津市发利汽车压铸件厂 | 压铸定模及压铸模具 |
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2015
- 2015-07-08 CN CN201520487235.8U patent/CN204770575U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN107442764A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-08 | 天津市发利汽车压铸件厂 | 压铸定模及压铸模具 |
| CN107442764B (zh) * | 2017-09-30 | 2019-07-16 | 天津市发利汽车压铸件厂 | 压铸定模及压铸模具 |
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