KR20060131388A - The robot device for overhead welding - Google Patents
The robot device for overhead welding Download PDFInfo
- Publication number
- KR20060131388A KR20060131388A KR1020050051799A KR20050051799A KR20060131388A KR 20060131388 A KR20060131388 A KR 20060131388A KR 1020050051799 A KR1020050051799 A KR 1020050051799A KR 20050051799 A KR20050051799 A KR 20050051799A KR 20060131388 A KR20060131388 A KR 20060131388A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- welding
- robot
- overhead
- exclusive
- driving
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 93
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
- B23K37/0247—Driving means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
- B23K37/0282—Carriages forming part of a welding unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/10—Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls
- B23K9/1087—Arc welding using remote control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J11/00—Manipulators not otherwise provided for
- B25J11/005—Manipulators for mechanical processing tasks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Robotics (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Description
도 1 은 본 발명이 적용되는 조선용 블록과 부착물에 대한 개략도1 is a schematic diagram of the shipbuilding block and the attachment to which the present invention is applied
도 2 는 본 발명에 따른 오버헤드 전용 용접 로봇장치의 구성을 보인 예시도2 is an exemplary view showing the configuration of an overhead-only welding robot apparatus according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
(1) : (철 구조물) 블록(1): (steel structure) block
(2) : 블록 지지대(2): block support
(3) : 부착물(3): Attachment
(10) : 용접전용 로봇(10): Welding dedicated robot
(20) : 회전부20: rotating part
(30) : 상하구동부(30): Up and down driving part
(33) : X형 링크구조체(33): X-type link structure
(35) : 슬라이딩수단(35): sliding means
(40) : 이동용카터40: moving cart
(50) : 제어기50: controller
(100) : 오버헤드 전용 용접 로봇장치(100): Overhead dedicated welding robot device
본 발명은 중량의 철 구조물의 하부에서 오버헤드(Overhead) 자세로 용접작업을 용이하게 수행할 수 있는 용접 전용 로봇 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a welding-only robot device that can easily perform a welding operation in an overhead position in the lower portion of the heavy steel structure.
일반적으로, 조선의 선박건조 과정에서 철 구조물 블럭은 블록 지지대로 받쳐져 있으며, 블록의 하부에 러그나 기타 다양한 부착물을 붙이기 위해서는 오버헤드 자세의 용접이 빈번하게 수행된다.In general, in the shipbuilding process of shipbuilding, the steel structure block is supported by the block support, and the overhead posture welding is frequently performed to attach lugs or other various attachments to the bottom of the block.
이러한 오버헤드 용접을 사람에 의해 수행할 경우, 용접 토치를 들고 계속적으로 팔을 위쪽으로 뻗어 장시간 작업함에 따른 피로감을 가중시켰으며, 작업 시간에 있어서도 장시간의 작업을 필요로 하게 되었다. 이러한 힘든 작업여건에 따른 작업기피 현상이 가중되어 넓은 공간에서의 자동 용접 방식의 구축을 필요로 하게 되었다.When the overhead welding is performed by a person, the welding torch is held up and the arm is continuously extended upward to increase the fatigue of working for a long time, and the work time is required for a long time. The evasion of work due to such a difficult working condition has been aggravated and it is necessary to build an automatic welding method in a large space.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 제안한 것으로, 철 구조물의 블록 하면에 부착되는 러그나 기타 부착물을 오버헤드형태로 용접하는 용접 전용 로봇을 적용함과 동시 작업에 따른 로봇 구동의 이동성을 향상시켜 작업환 경의 향상 및 생산성을 향상시키는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed to solve the above conventional problems, the application of a welding-only robot for welding the lugs or other attachments attached to the bottom surface of the steel structure in the form of overhead, and the mobility of the robot drive according to the simultaneous operation The aim is to improve the work environment and improve productivity.
한편 상기와 같은 본 발명을 구현함에 있어 바닥체로부터 일정높이 떠받쳐진 블록의 바닥면에 러그나 기타 부착물을 용접에 앞서 들어올려 밀착시키기 위한 취부수단은 고려되지 않으며, 취부된 이후 본 용접을 수행하는 위한 용접 전용 로봇 장치만을 고려한다.Meanwhile, in implementing the present invention as described above, the mounting means for lifting the lug or other attachment to the bottom surface of the block held by a certain height from the bottom body prior to the welding is not considered, and the main welding is performed after the mounting. Consider only robotic devices for welding purposes.
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 본 발명은 선단에 용접토치를 구비하는 다관절구동부가 베이스판상에 설치 구성되는 용접전용 로봇과; 상기 베이스판을 회전가능토록 하는 회전부가 상면에 설치되며, 상기 용접전용 로봇을 상하 이동시키는 상하구동부와; 상기 용접전용 로봇 및 상하구동부를 횡방향 이동시키는 슬라이딩수단을 구비하며, 상기 용접전용로봇,회전부,상하구동부,슬라이딩수단 및 용접장비를 탑재하고, 각각의 구동을 제어하는 제어기를 포함하여 구비하는 이동용카트; 로 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the object as described above and to remove the conventional drawbacks is a welding-only robot that is configured on the base plate of the articulated drive unit having a welding torch at the tip; A rotating part for rotating the base plate on an upper surface thereof, and a vertical driving part configured to vertically move the welding robot; And a sliding means for horizontally moving the welding robot and an up-and-down driving part, and equipped with the welding-only robot, a rotating part, an up-and-down driving part, a sliding means, and welding equipment, and a controller for controlling each driving. cart; Characterized in that consisting of.
또한, 상기 상하구동부는 상면에 회전부가 설치되는 상판과; 이 상판과 나란히 하측에 위치되어 상기 이동용카트의 슬라이딩수단으로부터 지지되는 하판과; 양측단이 상기 상,하판에 각각 결합되는 X형의 링크구조체로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the upper and lower driving unit and the upper plate is provided with a rotating portion on the upper surface; A lower plate positioned below the upper plate and supported from the sliding means of the moving cart; Both ends are composed of an X-type link structure coupled to the upper and lower plates, respectively.
또한, 상기 슬라이딩수단은 이동용카트의 상면에 설치되는 슬라이더 레일과; 이 슬라이더 레일에 안착되어 횡방향 구름동작하는 롤러부재가 상기 상하구동부 하 판하면에 설치 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the sliding means and the slider rail is installed on the upper surface of the moving cart; A roller member seated on the slider rail and rolling in the lateral direction is installed on the bottom plate of the upper and lower driving parts.
또한, 상기 제어기에는 용접전용 로봇이 초기 기 세팅된 구동프로그램과 용접전 부착물측으로 이동되어 실제 위치를 기 세팅된 구동프로그램과 보상시키기 위한 터치센서를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.In addition, the controller is characterized in that the welding-only robot is configured to include a touch sensor for moving the initial preset drive program and the attachment prior to welding to compensate the actual position with the preset drive program.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 은 블록상에 용접대상물을 용접하기 위한 본 발명의 작업 개략도를, 도 2 는 본 발명에 따른 오버헤드방식의 용접 전용 로봇 장치의 구성을 보인 예시도를 도시한 것으로,1 is a schematic view showing the operation of the present invention for welding a welding object on a block, and FIG. 2 is an exemplary view showing the configuration of an overhead welding robot apparatus according to the present invention.
본 발명의 작업 개략도를 보인 도 1 은 선박의 건조시 중량물인 철 구조물 블록(1)이 블록 지지대(2)로부터 지지되어 바닥체로부터 일정높이 떠받쳐진 상태를 취하게 되며, 이러한 상태에서 본 발명과 같은 하면 용접작업 및 블록의 하면에 필요로 되는 여러 작업을 수행하게 되는 것이다.1 shows a schematic view of the present invention, the
본 발명의 오버헤드 전용 용접 로봇장치(100)는 크게 장치가 탑재되는 이동용 카트(40)와, 이 카트에 탑재되는 용접전용 로봇(10)을 구성하되, 상기 카트 상에서 로봇이 횡방향 이동, 상하 이동, 회전 이동을 용이토록 하여, 상기 블록(1)의 하면에 러그 등의 다양한 용접 부착물(3)의 용접 작업에 따른 구동을 구현하게 된다.Overhead-only
상기 이동용카트(40)는 그 상부면에 슬라이딩수단(35)으로의 횡방향이동토록 하는 슬라이더 레일(36)이 설치된다. 또한, 상기 이동용카트(40)의 하부에는 이동바퀴(41)가 구비되며, 일측에는 초기 작업장으로의 투입을 위해 타 이송수단을 통한 이동을 위해 후크걸이(42)를 구비하고 있다. 또한 일측에는 이동손잡이(43)를 구비하고 있다.The moving
상기 슬라이딩수단(35)의 슬라이더 레일(36)상에 안착되어 횡방향으로 이동 가능한 상하구동부(30)를 구성한다.It is mounted on the
상기 상하구동부(30)는 슬라이딩수단(35)으로의 상기 레일(36)상에 안착되는 롤러부재(37)를 하측에 구비하는 하판(32)과, 이 하판(32)과 나란히 위치되어 하판으로부터 수직방향의 상하구동하는 상판(31)을 구성하되, 상기 상,하판(31,32)의 사이에는 X형의 링크구조체(33)가 설치되어, X형 링크구조체(33)의 양측단이 각각 상,하판(31,32)에 결합 구성하고 있다.The upper and
상기 상하구동부(30)의 상부 즉, 상판(31) 상면에는 회전 가능한 플레이트 형태의 회전부(20)가 설치 구성된다.The upper part of the upper and
상기 회전부(20)의 상면에 설치되어 연동 회전하는 용접전용 로봇(10)이 설치 구성된다.The welding-
상기 용접전용 로봇(10)은 상기 회전부(20)의 상면에 설치되어 연동 회전하는 베이스판(11)과, 이 베이스판(11)에 설치된 다관절구동부(12)와, 이 다관절구동 부(12)의 선단에는 용접토치(15)가 구비된다.The welding-
또한, 상기 용접전용 로봇(10)에는 로봇의 관절구동의 간섭을 피해 용접와이어(16)가 설치 구성되고 있다.In addition, the
또한, 상기 슬라이딩수단(35)을 통한 상하구동부(30)의 횡방향구동, X형 링크구조체(33)를 통한 상하구동, 회전부(20)를 통한 회전구동을 가하는 구동수단(미도시) 및 용접전용 로봇(10)의 구동을 제어하는 제어기(50) 및 용접장비(18)를 포함한 용접장치들은 모두 이동용카트(40)에 탑재되어 작업에 따른 이동성을 향상하도록 한다.In addition, the lateral drive of the
본 발명을 이용한 철 구조물 블록(1) 하면에 부착물(3)의 용접 수행과정의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the welding process of the attachment (3) to the lower surface of the
먼저 일반적으로 용접 부착물(3)을 로봇에 의해 오버헤드 용접을 수행할 경우 로봇의 작업영역의 한계로 한 자리에서 전체 용접을 수행하기 어려우므로, 절반 정도를 용접대상의 앞쪽에서 용접 한 후, 용접 로봇을 이동시켜 반대쪽 절반의 용접을 용이하게 수행하기 위해 본 발명에 따른 횡방향 구동 및 회전 구동을 필요로 한다.In general, when the welding attachment (3) to the overhead welding by the robot is difficult to perform the entire welding in one place due to the limitation of the working area of the robot, after welding about half of the welding object in front of the welding target, The transverse drive and rotational drive according to the invention is required to move the robot to facilitate the welding of the opposite half.
또한, 철 구조물 블록(1)은 블록 지지대(2)에 올려져 있으며, 용접할 부착물(3)의 형상 및 크기, 작업장 바닥의 상태 등에 따라 용접 로봇과 블록 하면과의 높이를 맞추어 주기 위해 상하구동부(30)를 필요로 하게 된다.In addition, the steel structure block (1) is mounted on the block support (2), the upper and lower driving parts to match the height of the welding robot and the lower surface of the block according to the shape and size of the attachment (3) to be welded, the state of the floor of the workplace You will need 30.
초기 지게차 등의 타 운송장비로 본 발명의 오버헤드 전용 용접 로봇장치(1) 이동형카트(40)에 설치된 후크걸이(42)에 고리 등을 연결하여 끌고 철 구조물 블록(1)의 작업할 위치로 이동시킨다.By connecting other hooks to hook
작업자는 초기위치(원점)된 용접전용 로봇을 구동시켜 로봇선단의 아크 용접토치(15)가 부착물(3)의 용접부위에 위치되는 지점에 위치토록 한다.The operator drives the welding-only robot in the initial position (origin) so that the
상기와 같이 로봇의 원점 및 용접시작부에 따른 2개의 기준점을 설정하여 제어기(50)측에 저장하게 된다. 이러한 기준점의 저장은 용접와이어의 선단이 작업대상물인 부착물(3)에 접촉하는 순간 통전되는 시점을 포착하여 그 위치를 저장하는 터치센서(미도시)를 이용하는 것이 바람직하겠다.As described above, two reference points according to the origin of the robot and the welding start part are set and stored in the
또한, 이때 일반적으로 상기 용접전용 로봇은 부착물(3)을 용접하기 위한 기본 구동프로그램을 각 모델별로 기 세팅된 상태를 취하게 되는데, 상기 설정된 기준점 2개를 이용하여 기 세팅된 구동프로그램과 실제 부착물(3)의 위치 및 상태에 따른 차이 값을 보상하는 단계를 거치게 된다.In addition, in this case, the welding-only robot generally takes a preset driving state for each model for welding the attachment 3, and the preset driving program and the actual attachment using the two reference points. Compensating for the difference value according to the position and state of (3).
상기과 같은 기준점 교시에 의한 오차 보상이 완료 되면, 용접전용 로봇은 바로 용접 작업을 수행하게 된다.When the error compensation by the reference point teaching as described above is completed, the welding-only robot immediately performs the welding operation.
용접 수행 시 상기 용접전용 로봇은 한 자리에서 용접 가능한 모든 용접 부위를 용접 완료한 후 안전위치로 복귀하고, 상기 상하구동부(30)를 통해 하강하게 된다. 이후 상기 상하구동부(30)의 하측에 구비된 슬라이딩수단(35)을 통해 이동용 카트(40)상에서 횡방향 이동되어 부착물(3) 반대측 용접부위로 이동하게 된다. 물론 이때 용접부위의 변화로 인해 새로운 용접부 기준점을 세팅하게 되며, 이후 상 기 상하구동부(30) 및 회전부(20)를 통해 상승 및 회전 구동을 통해 새로이 세팅된 용접부위로부터 반대측 용접작업을 수행하게 되는 것이다.When performing the welding, the welding-only robot returns to a safe position after completing welding all weldable parts in one place, and descends through the
이러한 하나의 부착물(3) 용접작업을 완료한 후, 용접전용 로봇은 관절구동 및 상기 횡방향, 상하방향, 회전 구동을 통해 초기 기준 위치인 원점으로 복귀하게 되며, 다른 부착물의 용접작업을 위해 이동용카트(40)를 통해 이동하게 되어 상기와 같은 반복된 용접작업을 수행하게 되는 것이다.After completing the welding work of one attachment (3), the welding-only robot is returned to the original reference point of origin through the joint driving and the transverse, vertical, and rotational movements, and for the welding work of the other attachments. The
본 발명에서의 상기 이동용 카트(40)는 지게차 등의 타 운송수단 혹은 일측의 이동손잡이를 통해 작업자가 직접 이송하도록 하고 있으나, 이는 그 자체가 전동모터 등의 운송수단을 구비토록 하여 상기 제어기(50)로부터 각각의 구동수단과 함께 연계동작 하도록 하며, 또한 상기 제어기(50) 및 각각의 구동조건을 작업장 외부에서 유무선의 원격조정을 가능케 함으로써, 더 나아가 근거리 자동화된 작업환경을 구현할 수 있는 등 산업상 크게 기여되는 발명이라 하겠다.The
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.
본 발명은 중량물의 하면에 다양한 형태의 부착물을 오버헤드방식으로 용접 하도록 한 용접전용 로봇을 적용하여, 작업 능률 및 생산성을 향상시키고, 작업 환경을 개선하는 효과가 있다.The present invention has the effect of improving the work efficiency and productivity by applying a welding-only robot to weld various types of attachment to the lower surface of the heavy object in an overhead manner.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050051799A KR20060131388A (en) | 2005-06-16 | 2005-06-16 | The robot device for overhead welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050051799A KR20060131388A (en) | 2005-06-16 | 2005-06-16 | The robot device for overhead welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060131388A true KR20060131388A (en) | 2006-12-20 |
Family
ID=37811460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050051799A KR20060131388A (en) | 2005-06-16 | 2005-06-16 | The robot device for overhead welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20060131388A (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100861695B1 (en) * | 2007-01-12 | 2008-10-07 | 삼성중공업 주식회사 | Lug welding robot system and welding method |
KR200447312Y1 (en) * | 2007-10-15 | 2010-01-14 | 대우조선해양 주식회사 | Control apparatus for wedding robot carrying truck |
KR100940949B1 (en) * | 2007-12-31 | 2010-02-05 | 재단법인서울대학교산학협력재단 | Transportation apparatus for operation unit |
KR101149515B1 (en) * | 2010-02-12 | 2012-05-25 | 삼성중공업 주식회사 | Welding apparatus and method |
KR200466191Y1 (en) * | 2011-02-08 | 2013-04-03 | 대우조선해양 주식회사 | Overhead type narrow area welding carriage |
KR101281296B1 (en) * | 2011-02-16 | 2013-07-03 | 에스티엑스조선해양 주식회사 | Attachable and Detachable Apparatus for Overhead Work Robot |
CN111730257A (en) * | 2020-06-26 | 2020-10-02 | 芜湖常瑞汽车部件有限公司 | Control device based on robot welding processing |
-
2005
- 2005-06-16 KR KR1020050051799A patent/KR20060131388A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100861695B1 (en) * | 2007-01-12 | 2008-10-07 | 삼성중공업 주식회사 | Lug welding robot system and welding method |
KR200447312Y1 (en) * | 2007-10-15 | 2010-01-14 | 대우조선해양 주식회사 | Control apparatus for wedding robot carrying truck |
KR100940949B1 (en) * | 2007-12-31 | 2010-02-05 | 재단법인서울대학교산학협력재단 | Transportation apparatus for operation unit |
KR101149515B1 (en) * | 2010-02-12 | 2012-05-25 | 삼성중공업 주식회사 | Welding apparatus and method |
KR200466191Y1 (en) * | 2011-02-08 | 2013-04-03 | 대우조선해양 주식회사 | Overhead type narrow area welding carriage |
KR101281296B1 (en) * | 2011-02-16 | 2013-07-03 | 에스티엑스조선해양 주식회사 | Attachable and Detachable Apparatus for Overhead Work Robot |
CN111730257A (en) * | 2020-06-26 | 2020-10-02 | 芜湖常瑞汽车部件有限公司 | Control device based on robot welding processing |
CN111730257B (en) * | 2020-06-26 | 2022-05-10 | 芜湖常瑞汽车部件有限公司 | Control device based on robot welding processing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20060131388A (en) | The robot device for overhead welding | |
US8434657B2 (en) | Gantry-based welding system and method | |
JP3837607B2 (en) | Weld positioning jig for mast | |
KR100861695B1 (en) | Lug welding robot system and welding method | |
CN210967676U (en) | Welding positioner and automatic welding system | |
CN213730080U (en) | Movable arm welding workstation | |
KR100972164B1 (en) | Vertical Welding Apparatus | |
CN206326296U (en) | A kind of welding robot device with lift adjustment function | |
CN208099683U (en) | A kind of robotic welding apparatus | |
KR100924720B1 (en) | Welding carriage | |
CN105880881B (en) | A kind of Intelligent welding robot device | |
KR100900872B1 (en) | A device about gantry robot system of keystone plate arc welding | |
KR20070066238A (en) | The carriage device for overhead position welding robot system | |
KR101465116B1 (en) | Small scale portable welding robot apparatus | |
CN206912549U (en) | Roller welds special cross telescopic machine | |
CN207632353U (en) | A kind of Manual manipulator | |
KR20160037322A (en) | Welding servo carriage | |
CN206474786U (en) | A kind of portable automatic welding machine | |
JP6098925B2 (en) | Large frame structure welding equipment | |
JP2007260771A (en) | Automatic spot welding method | |
KR20120137898A (en) | A welding system | |
JP2506551Y2 (en) | Arc welding robot | |
KR200459636Y1 (en) | Automatic welding device for cable tray | |
CN104588957B (en) | Packaged type flexible welding displacement workbench | |
CN102319945B (en) | Sheet metal seam welder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |