KR20060118882A - 라벨러 - Google Patents

Abstract

본 발명의 라벨러는 메인 브라켓과, 메인 브라켓의 일측에 설치되고, 쉬트를 가이드 하는 쉬트 가이드와, 쉬트 가이드에 안내된 비닐로부터 라벨을 분리하기 위한 분리 나이프와, 메인 브라켓과 연결되는 보조 브라켓과, 보조 브라켓의 일측에 설치되며, 라벨의 유,무를 감지하기 위한 라벨 감지센서와, 시트를 밀착하기 위한 시트 클램프와, 라벨을 안내하기 위한 아이들 롤러 및 구동롤러와, 라벨을 고정하는 라벨 고정부를 구비한 롤러와, 라벨이 제거된 비닐을 회수하기 위한 회수홀더와, 롤러를 구동하기 위한 구동원으로 구성된다. 이와 같이 구성된 본 발명의 라벨러는 쉬트 가이드상에서 분리나이프에 의해 자동으로 라벨을 분리한 후 라벨을 공급하게 되므로 수작업에 비하여 작업효율이 향상되는 이점이 있다.

라벨러, 롤러, 분리나이프, 홀더

Description

라벨러{Labeler}

도1은 본 발명의 복수개의 라벨러의 사시도,

도 2는 본 발명의 요부인 라벨러의 분해사시도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 메인 브라켓 20 : 쉬트 가이드

22 : 분리 나이프 30 : 보조 브라켓

34 : 라벨 감지센서 38 : LM 가이드

40 : 롤러 50 : 구동원(구동모터)

본 발명은 휴대폰 뒷면에 바코드가 입력된 라벨을 부착시키기 위한 라벨러에 관한 것이다.

핸드폰은 그 제조 공정시 각각의 고유번호 즉, ESN(Electrical Serial Number)이 내부 메모리에 기록되어야 한다. 또한, 상기 ESN은 핸드폰의 외부에 바코드로서 프린팅되어야 한다.

종래, 핸드폰의 바코드 라벨 부착방법은 컨베이어에 의해 핸드폰이 소정위로 이동되면 작업자가 수작업으로 바코드 라벨을 부착하고 남은 테이프는 폐기하는 방법으로 바코드 라벨을 부착하였다.

그러나, 이와 같은 바코드 라벨 부착방법은 작업자가 수작업으로 진행하게 되므로 시간이 많이 소요되게 되고, 소정 시간 경과후 작업자의 피로에 의해 바코드 라벨이 잘못 부착되는 경우가 발생하게 되는 단점을 내포하고 있다.

본 발명의 목적은 바코드가 입력된 라벨을 용이하게 부착할 수 있고 아울러,라벨 교체를 용이하게 할 수 있는 라벨러를 제공하는 점에 있다.

본 발명의 다른 목적은 복수개의 라벨러를 이용하여 작업을 순차적으로 진행시켜 한개의 라벨러로 두개의 라벨러와 같은 기능을 수행할 수 있는 라벨러를 제공하는 점에 있다.

본 발명의 라벨러는 메인 브라켓과, 메인 브라켓의 일측에 설치되고, 쉬트를 가이드 하는 쉬트 가이드와, 쉬트 가이드에 안내된 비닐로부터 라벨을 분리하기 위한 분리 나이프와, 메인 브라켓과 연결되는 보조 브라켓과, 보조 브라켓의 일측에 설치되며, 라벨의 유,무를 감지하기 위한 라벨 감지센서와, 시트를 밀착하기 위한 시트 클램프와, 라벨을 안내하기 위한 아이들 롤러 및 구동롤러와, 라벨을 고정하는 라벨 고정부를 구비한 롤러와, 라벨이 제거된 비닐을 회수하기 위한 회수홀더와, 롤러를 구동하기 위한 구동원으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 라벨 고정부를 구비한 롤러는 샤프트에 라벨 고정부가 끼워 지고, 그 외측에 가이드 판과 홀더 및 핸들이 설치되며, 상기 핸들을 조작함에 의해 홀더를 체결할 수 있도록 구성될 수 있다.

이하, 본 발명의 라벨러에 대하여 첨부된 도면을 이용하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 1는 본 발명의 라벨러의 구조를 복수개 나타낸 사시도이고, 도2는 도 1의 라벨러의 분해사시도이다.

본 발명의 라벨러는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 메인 브라켓(10)과, 상기 메인 브라켓(10)의 일측에 설치된 쉬트(sheet) 가이드(20)와, 상기 쉬트 가이드(20)의 전면에 설치되는 분리 나이프(22)와, 상기 메인 브라켓(10)의 일측에 설치되고, 이를 착탈하기 위한 레버(12)에 연결된 노브(14)와, 보조 브라켓(30)과, 상기 보조 브라켓(30)의 일측에 수직으로 설치되며, 라벨 감지센서(34)가 설치된 지지부재(32)와, 롤러(40) 및 구동모터(50)로 구성된다. 미설명 부호 15는 노브이다.

상기 메인 브라켓(10)의 일측에 상,하로 제1 및 제2 구멍(15a, 15b)이 형성된다. 상기 제1 구멍(15a)에는 롤러(40)를 게재하여 샤프트(42)가 끼워지고, 상기 샤프트(42)의 타측에 형성된 테이퍼부(43)에 라벨 고정부(44)가 끼워진다. 그리고, 라벨 고정부(44)가 끼워진 후, 보조링(45) 및 가이드 판(46)을 연속해서 끼우고, 홀더(47)로 체결하게 된다. 상기 홀더(47)의 일측에는 핸들(48)이 형성되고, 상기 핸들(48)을 동작함에 의해 홀더(47)의 해제 및 잠금을 할 수 있게 구성된다.

상기 메인 브라켓(10)의 제2 구멍(15b)에는 샤프프(64)가 대형 환벨트 풀리 (62)를 게재하여 설치되고, 그 타측에는 회수 홀더(66)가 설치된다. 상기 회수 홀더(66)는 라벨을 제거한 후 남은 테이프를 회수하기 위한 홀더이다. 그리고, 상기 회수 홀더(66)의 하부에는 소정 간격을 두고, 샤프트(67)에 아이들 롤러(68)가 설치된다.

상기 메인 브라켓(10)의 하부측에는 컬럼(72)이 형성되고, 상기 컬럼(72)에는 연결구(74), 가이드 부재(76) 및 소형 환벨트 풀리(78)이 순차적으로 끼워져서 설치된다.

한편, 상기 쉬트 가이드(20)의 후방에는 샤프트(84)가 풀리(82)를 게재하여 설치되고, 그 타측에는 구동롤러(86)가 설치된다. 상기 구동롤러(86)의 외측은 실리콘으로 코팅되어 있다.

상기 보조 브라켓(30)은 그 일측에 보조 플레이트(36)과 연결되고, 상기 보조 플레이트(36)에는 LM 레일(37)이 형성되고, 상기 LM 레일(37)의 상부에는 LM 가이드(38)이 설치된다. 상기 LM 가이드(38)의 일측에는 클램프(39)가 설치된다. 그리고, 상기 보조 브라켓(30)의 상부에는 복수개의 제1 및 제2 지지부재(91,92)가 설치되고, 상기 제1 및 제2 지지부재(91,92)에 샤프트(94)가 삽설되고, 그 일측에 스페이서(95)가 끼워진다. 상기 샤프트(94)의 양측에는 제1 및 제2 기어(96a,96b)가 끼워지고, 제2 기어(96b)는 보조 브라켓(97)에 끼워지게 된다. 상기 보조 브라켓(97)은 구동모터(50)가 설치된 브라켓(98)에 연결 설치된다. 상기 보조 브라켓(30)의 하부에는 연결 브라켓(120)이 설치되고, 상기 연결 브라켓(120)은 연결부재(122)를 게재하여 위치결정 실린더(124)에 연결된다.

상기 보조 플레이트(36)의 일측에는 I자 형태의 힌지(102)가 설치되고, 상기 힌지(102)에는 샤프트(106a,106b)를 끼우기 위한 복수개의 구멍(104)가 설치된다.

상기 샤프트(106a)에는 보조 롤러(110)가 연결되고, 샤프트(106b)는 연결부재(108)에 연결되어 설치된다. 상기 샤프트(106a,106b)의 사이에는 시트 클램프(112)가 설치된다. 상기 시트 클램프(112)는 에어 실린더를 적용하게 된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 라벨러의 동작에 대하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 사용자가 라벨이 부착된 비닐이 감겨진 롤러(40)를 메인 브라켓(10)의일측에 설치하고, 구동모터(50)을 동작시키게 된다. 구동모터(50)를 동작함에 의해 비닐은 아이들 롤러(68)를 거쳐서 쉬트가이드(20)로 이동되고, 분리나이프(22)에 의해 라벨이 벗겨진 후, 라벨은 로봇(도시되지 않음)에 의해 소정위치로 이동되어 핸드폰에 부착된다. 이때, 분리 나이프(22)로 분리하게 될 때 라벨 감지센서(34)는 라벨의 유,무를 감지하게 된다. 그리고, 라벨이 제거된 비닐은 보조 롤러(110) 및 구동롤러(86)을 거쳐서 회수롤러(66)에 감기게 된다. 여기서, 라벨이 제거된 비닐이 보조 롤러(110)에서 구동 롤러(86)로 진행 할 때 비닐을 긴밀하게 밀착하기 위하여 시트 클램프(112)를 동작시켜 밀착시키게 된다. 상기 시트 클램프(112)는 에어 실린더이다.

한편, 라벨을 모두 사용하였을 경우에는 클램프(39)를 먼저 해제하고, 위치결정 실린더(124)가 하강한 후, 카트리지(즉, 메이 브라켓(10)과 롤러(40))를 제거하게 된다. 상기 카트리지는 보조 플레이트(36)의 LM레일(37)로부터 분리되게 된다. 이와 같이 제거된 상태에서, 사용자는 롤러(40)의 핸들(48)을 돌리고 보조링 (45) 및 가이드 판(46)을 당기게 된다. 그리고, 라벨 고정부(44)를 당긴 후, 사용한 라벨을 빼내고 새로운 라벨을 교체한다. 라벨을 교체한 후 다시 라벨 고정부(44)를 끼우고 보조링(45)과 가이드 판(46)을 끼우고 홀더(47)을 끼운 후 핸들(48)을 돌려서 체결하게 된다.

그리고, 새롭게 라벨이 채워진 롤러는 카트리지 통째로 보조 브라켓(30)에 연결되고, 이때 클램프(39)를 체결하고 아울러 위치결정 실린더(124)가 승강하여 체결되게 된다.

이와 같이, 한개의 롤러(40)이 교체되는 동안 인접한 롤러(비닐이 채워진 롤러)가 동작하여 작업을 연속적으로 진행하게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 라벨러는 쉬트 가이드상에서 분리나이프에 의해 자동으로 라벨을 분리한 후 라벨을 공급하게 되므로 수작업에 비하여 작업효율이 향상되는 이점이 있다.

또한, 본 발명의 라벨러는 복수개의 롤러를 이용하여 한개의 롤러에 감겨진 비닐이 전부 사용되어도 다른 롤러를 사용할 수 있으므로 작업을 연속적으로 할 수 있는 이점이 있다.

Claims (5)

1. 메인 브라켓과;

   상기 메인 브라켓의 일측에 설치되고, 쉬트를 가이드 하는 쉬트 가이드와;

   상기 쉬트 가이드에 안내된 비닐로부터 라벨을 분리하기 위한 분리 나이프와;

   상기 메인 브라켓과 연결되는 보조 브라켓과;

   상기 보조 브라켓의 일측에 설치되며, 라벨의 유,무를 감지하기 위한 라벨 감지센서와;

   시트를 밀착하기 위한 시트 클램프와;

   라벨을 안내하기 위한 아이들 롤러 및 구동롤러와;

   라벨을 고정하는 라벨 고정부를 구비한 롤러와;

   라벨이 제거된 비닐을 회수하기 위한 회수홀더와;

   상기 롤러를 구동하기 위한 구동원으로 구성되는 것을 특징으로 하는 라벨러.
2. 제 1항에 있어서, 상기 보조 브라켓의 하부에는 롤러의 교체시 체결을 하기 위한 위치결정 실린더가 설치되고, 상기 위치결정 실린더는 연결브라켓에 연결부재를 게재하여 설치되는 것을 특징으로 하는 라벨러.
3. 제 1항에 있어서, 상기 라벨러의 시트 클램프는 그 일측에 시트를 밀착하기 위하여 I형태의 힌지를 설치하고, 상기 힌지의 일측에는 보조롤러를 설치하며 그 타측에는 연결부재에 설치된 샤프트를 설치하는 것을 특징으로 라벨러.
4. 제 1항에 있어서, 상기 라벨 고정부를 구비한 롤러는 샤프트에 라벨 고정부가 끼워지고, 그 외측에 가이드 판과 홀더 및 핸들이 설치되며, 상기 핸들을 조작함에 의해 홀더를 체결할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 라벨러.
5. 제1 항에 있어서, 상기 구동원을 구동모터이고, 상기 구동모터는 복수개의 기어를 축에 삽설하고 보조 브라켓 및 브라켓에 연결되어 설치되는 것을 특징으로 하는 라벨러.

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