KR20060116490A - 포토 레지스트 패턴의 표면 경화방법 - Google Patents
포토 레지스트 패턴의 표면 경화방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20060116490A KR20060116490A KR1020050038909A KR20050038909A KR20060116490A KR 20060116490 A KR20060116490 A KR 20060116490A KR 1020050038909 A KR1020050038909 A KR 1020050038909A KR 20050038909 A KR20050038909 A KR 20050038909A KR 20060116490 A KR20060116490 A KR 20060116490A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- photoresist pattern
- curing catalyst
- photoresist
- curing
- film
- Prior art date
Links
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 98
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 35
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 41
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 20
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 11
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 5
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/40—Treatment after imagewise removal, e.g. baking
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/0035—Multiple processes, e.g. applying a further resist layer on an already in a previously step, processed pattern or textured surface
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/027—Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34
- H01L21/0271—Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34 comprising organic layers
- H01L21/0273—Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34 comprising organic layers characterised by the treatment of photoresist layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/3105—After-treatment
- H01L21/311—Etching the insulating layers by chemical or physical means
- H01L21/31127—Etching organic layers
- H01L21/31133—Etching organic layers by chemical means
- H01L21/31138—Etching organic layers by chemical means by dry-etching
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/3105—After-treatment
- H01L21/311—Etching the insulating layers by chemical or physical means
- H01L21/31144—Etching the insulating layers by chemical or physical means using masks
Landscapes
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
Abstract
포토 레지스트 패턴의 표면 경화방법이 제공된다. 이 방법에 따르면 포토 레지스트 패턴과 경화촉매가 반응하여 상기 포토 레지스트 패턴의 표면이 경화된다. 따라서, 포토 레지스트 패턴의 두께를 얇게 형성하더라도 하부의 물질막 식각이 가능하다.
Description
도 1 내지 도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 의한 포토 레지스트 패턴의 표면 경화방법을 설명하기 위하여 도시한 단면도들;
도 4 내지 도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 의한 포토 레지스트 패턴의 표면 경화방법을 설명하기 위하여 도시한 단면도들이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
50 : 경화촉매 100, 200 : 기판
102, 202 : 금속층 104, 204 : 포토 레지스트 패턴
104', 204' : 경화된 포토 레지스트 패턴
본 발명은 반도체 공정 중 사진식각 공정에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 포토 레지스트 패턴의 표면 경화방법에 관한 것이다.
반도체 공정 중 사진식각 공정(photo lithograph process)에서는 포토 레지스트막을 반도체 기판 상에 증착하고, 포토 마스크(photo mask)에 형성된 패턴을 상기 포토 레지스트막에 전사하여 포토 레지스트 패턴을 형성한다. 그리고 상기 사진식각 공정을 통해 형성되는 포토 레지스트 패턴은 그 하부에 놓인 물질막을 식각하기 위한 마스크로 사용된다.
이때 만약 상기 물질막이 금속 물질로 이루어진 경우에는 상기 금속 물질막의 식각이 이루어지는 동안 견뎌낼 수 있을 만큼 충분한 두께의 포토 레지스트막이 도포되어야 한다. 하지만 도포되는 포토 레지스트막의 두께가 두꺼워지면, 사진식각 공정을 통해 형성된 포토 레지스트 패턴의 측면에 경사가 생길 수 있으므로, 정밀한 패턴을 얻어낼 수 없다는 문제가 발생된다.
따라서, 이러한 문제들을 해결하기 위하여 상기 포토 레지스트막 하부에 단단한 무기질의 마스크층, 예를 들면 실리콘 산화막 또는 실리콘 질화막을 포함하는 마스크층을 형성할 수 있다. 하지만 이러한 마스크층을 형성하는 경우에는 상기 마스크층 증착을 위한 공정이 추가적으로 이루어져야 하므로, 전체 공정 상 시간 및 비용 손실이 발생될 수 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 얇은 포토레지스트 패턴 만으로 하부 물질막의 식각이 가능하도록 포토레지스트 패턴의 표면을 경화하는 방법을 제공하는데 있다.
상술한 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 포토 레지스트 패턴의 표면 경화방법에 의하면 경화촉매와 포토 레지스트 패턴이 반응하여 상기 포토 레지 스트 표면이 경화된다. 포토 레지스트 패턴은 탄소-수소 체인을 갖는 고분자를 포함하고 있으며, 경화촉매와 반응하여 상기 탄소-수소의 결합력이 증가된다. 이러한 반응을 일으키는 경화촉매로는 암모니아 등이 사용될 수 있다. 경화촉매를 분사할 때에는 방향성 없이 분사하여 포토 레지스트 패턴의 표면에 전체적으로 경화촉매가 부착되게 할 수 있다. 또한 상기 포토 레지스트 패턴의 상부와 수직이 아닌 각도로 상기 경화촉매를 분사하면, 포토 레지스트 패턴 상부와 측면의 일부에만 경화촉매가 부착되어 경화촉매가 부착된 부분에만 포토 레지스트 패턴의 경화가 발생한다. 이와 같이 포토 레지스트 패턴의 상부와 수직이 아닌 각도로 경화촉매를 분사할 때에는 포토 레지스트 패턴간의 종횡비 때문에 포토 레지스트 패턴의 측면 중 하부 물질막에 인접하는 부분에는 경화촉매가 부착되지 않게 된다. 경화촉매에 의하여 포토 레지스트 패턴의 표면을 경화시키면, 추가로 하드 마스크막을 형성하거나 포토 레지스트막의 양을 증가시킬 필요없이 하부 물질막을 식각하는 것이 가능하다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되어지는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되어지는 것이다.
도면들에 있어서, 층 및 영역들의 두께는 명확성을 기하기 위하여 과장되어 진 것이다. 또한, 층이 다른 층 또는 반도체 기판 "상"에 있다고 언급되어지는 경우에 그것은 다른 층 또는 반도체 기판 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 층이 개재될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호로 표시된 부분들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 의한 포토 레지스트 패턴의 표면 경화방법을 설명하기 위하여 도시한 단면도들이다.
도 1을 참조하면, 반도체 기판(100) 상에 물질막(102)이 증착된다. 상기 물질막(102)은 이후 식각 대상이 되는 층으로, 금속 물질 또는 비금속 물질을 증착하여 형성할 수 있다. 상기 물질막(102) 상에는 포토 레지스트막이 증착된다. 그리고 패턴이 형성되어 있는 포토 마스크를 통과한 빛이 상기 포토 레지스트막 상으로 조사된다. 이어서 상기 포토 레지스트막에 현상액을 반응시켜 상기 포토 레지스트막이 선택적으로 용해되도록 하여 포토 레지스트 패턴(104)을 얻는다. 이때 얻어진 포토 레지스트 패턴(104)은 상기 물질막(102)을 식각하기 위한 식각 마스크로서 사용된다.
도 2를 참조하면, 상기 포토 레지스트 패턴(104)에 특정 경화촉매(50)를 분사한다. 일반적으로 포토 레지스트 패턴(104)은 탄소-수소 체인(carbon-hydrogen chain) 구조를 갖는 고분자를 포함한다. 그리고 상기 경화촉매(50)는 상기 포토 레지스트 패턴(104)의 표면에서 반응하여 상기 포토 레지스트 패턴(104)의 탄소-수소 결합력(bonding power)을 강화시켜 준다. 상기 경화촉매(50)는 기체, 액체 또는 플라즈마 형태로 상기 포토 레지스트 패턴(104) 상에 분사될 수 있다. 이러한 경화촉 매(50)는 이후 상기 물질막(102) 식각 시 사용되는 식각 물질과 반응하여 식각을 방해할 가능성이 있으므로, 상기 경화촉매(50)가 분사되고 어느 정도 반응이 진행된 후에는 스핀-드라이(spin-dry) 등으로 포토 레지스트 패턴(104)과 반응하지 않은 여분의 경화촉매를 제거하는 것이 바람직하다. 이때 상기 경화촉매(50)는 예를 들면, 암모니아(NH3)와 같은 물질이 될 수 있다.
도 3을 참조하면, 상술한 바와 같이 포토 레지스트 패턴(104)과 경화촉매(50)가 반응하면 포토 레지스트 패턴(104)의 탄소-수소 결합력이 강화되어, 상기 포토 레지스트 패턴의 표면이 경화(104')된다. 이와 같이 포토 레지스트 패턴(104)의 표면이 경화(104')되면, 추가로 하드 마스크막을 형성하거나 포토 레지스트막의 증착양을 늘릴 필요없이 얇은 포토 레지스트막 만을 식각 마스크로 사용하여 금속 물질로 이루어진 하부 물질막의 식각이 가능하다. 이와 같이 표면이 경화(104')된 포토 레지스트 패턴을 이용하여 하부 막질을 식각한 후에는 상기 포토 레지스트 패턴을 제거한다. 이때 상기 포토 레지스트 패턴을 깨끗하게 제거하기 위하여 초음파를 이용하여 포토 레지스트 스트립 공정을 수행할 수 있다.
도 4 내지 도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 의한 포토 레지스트 패턴의 표면 경화방법을 설명하기 위하여 도시한 단면도들이다.
도 4를 참조하면, 도 2에 도시된 것과 달리 경화촉매(50)가 각도를 가지고 포토 레지스트 패턴(204)으로 분사된다. 이때 경화촉매(50)가 주입되는 각도는 상기 포토 레지스트 패턴(204)의 상부와 수직이 아닌 것이 바람직하다. 이와 같이 포 토 레지스트 패턴(204)의 상부와 수직이 아닌 각도로 경화촉매(50)를 분사하면, 인접한 포토 레지스트 패턴에 의해 가려지는 부분, 예를 들면 포토 레지스트 패턴의 측면 중 기판에 가까운 부분에는 경화촉매가 부착되지 않는다.
따라서, 도 5에 도시된 바와 같이 경화촉매가 부착될 수 있는 포토 레지스트 패턴의 상부와 측면 중 일부분에서만 상기 경화촉매(50)와 포토 레지스트 패턴(204)이 반응하여 포토 레지스트 패턴의 경화(204')가 발생한다. 이처럼 포토 레지스트 패턴(204)의 상부와 수직이 아닌 각도로 경화촉매(50)을 주입하는 방식은 포토 레지스트 패턴이 형성된 여러장의 웨이퍼에 동시에 적용될 수 있으므로, 공정 시간을 상당히 단축시킬 수 있다. 그리고 포토 레지스트 패턴의 경화(204')가 포토 레지스트 패턴(204)과 물질막(202) 사이의 인접부에서는 일어나지 않았으므로, 포토 레지스트 패턴의 경화(204')가 전 표면에서 이루어진 경우에 비하여 상기 물질막(202) 식각 후 상기 포토 레지스트 패턴(204, 204')의 제거가 쉽다. 전체적으로 포토 레지스트 패턴의 경화(204')가 일어난 경우에는 포토 레지스트 패턴 제거시 경화된 포토 레지스트 패턴과 물질막 사이의 인접부에서 잔류물이 남을 가능성이 있기 때문이다.
본 발명에서는 포토 레지스트 패턴의 표면을 경화시킴으로서 추가로 하드 마스크막을 형성하거나 많은 양의 포토 레지스트막을 형성하지 않고서도 하부에 형성된 물질막을 식각하는 것이 가능하다.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물 론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 상술한 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구범위 뿐만아니라 이 발명의 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 포토 레지스트 패턴의 표면이 경화되어 포토 레지스트 패턴의 두께가 얇게 형성되어도 하부 물질막의 식각이 가능하다. 따라서 포토 레지스트 사용량이 줄어들어 공정 시간 및 원가 절감의 효과가 있다. 또한 상기 포토 레지스트 패턴이 얇게 형성되면 프로파일이 우수해져 하부 물질막 식각 정밀도가 높아질 수 있다.
Claims (4)
- 반도체 기판 상에 포토 레지스트 패턴을 형성하는 단계; 그리고상기 포토 레지스트 패턴과 경화촉매를 반응시켜 상기 포토 레지스트 패턴의 표면을 경화시키는 단계를 포함하는 포토 레지스트 패턴의 표면 경화방법.
- 제 1항에 있어서,상기 포토 레지스트 패턴과 경화촉매를 반응시켜 상기 포토 레지스트 패턴의 표면을 경화시키는 단계에서는 암모니아 플라즈마 처리를 하는 포토 레지스트 패턴의 표면 경화방법.
- 제 1항에 있어서,상기 경화촉매는 상기 포토 레지스트 패턴의 상부에 대하여 기울어져 주입되는 포토 레지스트 패턴의 표면 경화방법.
- 제 3항에 있어서,상기 기울여져 주입된 경화촉매에 의하여 상기 포토 레지스트 패턴의 상부와, 그 측면 중 상기 포토 레지스트 패턴의 상부에 인접한 부분의 포토 레지스트 패턴 표면이 경화되는 포토 레지스트 패턴의 표면 경화방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050038909A KR20060116490A (ko) | 2005-05-10 | 2005-05-10 | 포토 레지스트 패턴의 표면 경화방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050038909A KR20060116490A (ko) | 2005-05-10 | 2005-05-10 | 포토 레지스트 패턴의 표면 경화방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060116490A true KR20060116490A (ko) | 2006-11-15 |
Family
ID=37653443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050038909A KR20060116490A (ko) | 2005-05-10 | 2005-05-10 | 포토 레지스트 패턴의 표면 경화방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20060116490A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100876783B1 (ko) * | 2007-01-05 | 2009-01-09 | 주식회사 하이닉스반도체 | 반도체 소자의 미세 패턴 형성 방법 |
-
2005
- 2005-05-10 KR KR1020050038909A patent/KR20060116490A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100876783B1 (ko) * | 2007-01-05 | 2009-01-09 | 주식회사 하이닉스반도체 | 반도체 소자의 미세 패턴 형성 방법 |
US8067146B2 (en) | 2007-01-05 | 2011-11-29 | Hynix Semiconductor Inc. | Method for forming a fine pattern in a semicondutor device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH05241348A (ja) | パタン形成方法 | |
KR20100110366A (ko) | 미세 패턴 마스크 및 그 제조 방법, 및 그것을 사용한 미세 패턴의 형성 방법 | |
JP2009177146A (ja) | インプリントによる基板の加工方法 | |
KR100898590B1 (ko) | 반도체 소자 제조 방법 | |
JP3332851B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
US20070000865A1 (en) | Printing substrate for liquid crystal display, and manufacturing method thereof | |
KR20080061651A (ko) | 반도체 소자의 형성방법 | |
TWI669574B (zh) | 半導體裝置的製造方法 | |
KR20010048980A (ko) | 에이치이엠티의 감마게이트 제조방법 | |
KR20060116490A (ko) | 포토 레지스트 패턴의 표면 경화방법 | |
TW200724709A (en) | A method for forming a mask pattern for ion-implantation | |
KR0128827B1 (ko) | 위상반전마스크 제조방법 | |
KR100741926B1 (ko) | 폴리실리콘 패턴 형성 방법 | |
JP2013143527A (ja) | パターン形成方法及びパターン形成材料 | |
US6361928B1 (en) | Method of defining a mask pattern for a photoresist layer in semiconductor fabrication | |
JP6957281B2 (ja) | テンプレートの作製方法、および半導体装置の製造方法 | |
JP2013115198A (ja) | パターン形成方法 | |
TWI747942B (zh) | 半導體裝置的製作方法 | |
KR100866681B1 (ko) | 반도체 소자의 패턴 형성방법 | |
US6623803B1 (en) | Copper interconnect stamping | |
US20120220129A1 (en) | Method for forming mask for forming contact holes of semiconductor device | |
US8475976B2 (en) | Method of fabricating integrated circuit using alternating phase-shift mask and phase-shift trim mask | |
KR20090118663A (ko) | 반도체 소자의 패턴 형성방법 | |
US20070042611A1 (en) | Method of producing a trench in a photo-resist on a III-V wafer and a compound wafer having a photo-resist including such a trench | |
US7575855B2 (en) | Method of forming pattern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |