KR20060116155A - System of classifying/receiving work and method of classifying/receiving the same - Google Patents
System of classifying/receiving work and method of classifying/receiving the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR20060116155A KR20060116155A KR1020060040597A KR20060040597A KR20060116155A KR 20060116155 A KR20060116155 A KR 20060116155A KR 1020060040597 A KR1020060040597 A KR 1020060040597A KR 20060040597 A KR20060040597 A KR 20060040597A KR 20060116155 A KR20060116155 A KR 20060116155A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rack
- storage
- storage device
- frame body
- frame
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/26—Testing of individual semiconductor devices
- G01R31/2601—Apparatus or methods therefor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
- G01R31/2851—Testing of integrated circuits [IC]
- G01R31/2893—Handling, conveying or loading, e.g. belts, boats, vacuum fingers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/68—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for positioning, orientation or alignment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
Description
도 1은 본 발명에 따른 워크의 분류 수납 시스템 및 분류 수납 방법의 제 1 실시예를 나타내는 정면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The front view which shows the 1st Example of the sorting accommodation system of a workpiece | work and classification sorting method which concerns on this invention.
도 2는 본 발명에 따른 워크의 분류 수납 시스템 및 분류 수납 방법의 제 1 실시예를 나타내는 요부 확대도.2 is an enlarged view illustrating main parts of a first embodiment of a classification storage system and a classification storage method of a workpiece according to the present invention;
도 3은 본 발명에 따른 워크의 분류 수납 시스템 및 분류 수납 방법의 제 1 실시예를 나타내는 종단면도.Fig. 3 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of a classification storage system and a classification storage method of a workpiece according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 워크의 분류 수납 시스템 및 분류 수납 방법의 제 1 실시예를 나타내는 작용 설명도.4 is an operation explanatory diagram showing a first embodiment of a classification storage system and a classification storage method of a workpiece according to the present invention;
도 5는 본 발명에 따른 워크의 분류 수납 시스템 및 분류 수납 방법의 제 2 실시예를 나타내는 정면도.Fig. 5 is a front view showing a second embodiment of a classification storage system and a classification storage method of a workpiece according to the present invention.
도 6은 본 발명에 따른 워크의 분류 수납 시스템 및 분류 수납 방법의 제 2 실시예를 나타내는 요부 확대도.Fig. 6 is an enlarged view of a main portion showing a second embodiment of a classification storage system and a classification storage method of a workpiece according to the present invention.
도 7은 본 발명에 따른 워크의 분류 수납 시스템 및 분류 수납 방법의 제 2 실시예를 나타내는 종단면도.Fig. 7 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of a classification storage system and a classification storage method of a workpiece according to the present invention.
도 8은 본 발명에 따른 워크의 분류 수납 시스템 및 분류 수납 방법의 제 2 실시예를 나타내는 확대 정면도.Fig. 8 is an enlarged front view showing a second embodiment of a classification storage system and a classification storage method of a workpiece according to the present invention.
도 9는 본 발명에 따른 워크의 분류 수납 시스템 및 분류 수납 방법의 제 2 실시예를 나타내는 작용 설명도.9 is an operation explanatory diagram showing a second embodiment of a classification storage system and a classification storage method of a workpiece according to the present invention;
도 10은 본 발명에 따른 워크의 분류 수납 시스템 및 분류 수납 방법의 제 2 실시예를 나타내는 작용 설명도.10 is an operation explanatory diagram showing a second embodiment of a classification storage system and a classification storage method of a workpiece according to the present invention;
도 11은 종래의 분류 수납 시스템을 나타내는 평면도.11 is a plan view showing a conventional sorting and receiving system.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 분류 수납 시스템 2 : 분류 장치1: classification storage system 2: classification device
3 : 수납 장치 4 : 수납 장치 격납부 3: storage device 4: storage device storage
4a : 옆쪽 내벽 4b : 사이드 가이드4a: side
4c : 위쪽 내벽 5 : 랙4c: upper inner wall 5: rack
5a : 측판 6 : 캐스터 대5a: side plate 6: caster stand
6a : 캐스터 7 : 클램프6a: caster 7: clamp
7a : 레버 7b : 편부7a: lever 7b: single side
7c, 7d : 회동 지점 7e, 7f : 부동 지점7c, 7d:
8 : 실린더 8a : 센서8: cylinder 8a: sensor
9 : 부품 수납 케이스 9a : 절결부(切缺部)9:
10 : 배출품 수납 케이스 11 : 분배 호스10: discharge storage case 11: dispensing hose
11a : 분배 호스 11b : 배출 호스11a:
12 : 파이프 브래킷 13 : 분배 파이프12: pipe bracket 13: distribution pipe
14 : 배출 파이프 15 : 가이드14: discharge pipe 15: guide
16 : 스토퍼 17 : 수용 파이프16: stopper 17: receiving pipe
18 : 수용 호스 19 : 토출 파이프18: accommodating hose 19: discharge pipe
20 : 맞닿음판 21 : 천정판20: contact plate 21: ceiling plate
21a : 배출 구멍 21b : 돌출부21a:
22 : 파이프 브래킷 23 : 선반22: pipe bracket 23: shelf
24 : 검사 구멍 27 : 클램프24: inspection hole 27: clamp
27a : 레버 27b : 편부27a: lever 27b: one side
27c : 지지부 27d : 요동부27c: support
28 : 작동부 28a : 보정 롤러28: operating part 28a: correction roller
29 : 구동체 30 : 회전 롤러29: drive body 30: rotating roller
본 발명은 칩형 전자 부품에 대해서 그 전기적 특성을 측정하여 분류하고, 특성별로 수납하는 워크의 분류 수납 시스템 및 분류 수납 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
도 11에 종래의 워크의 분류 수납 시스템을 나타낸다. 도 11에서 분류 수납 시스템(100)은 전자 부품을 분류하는 분류 장치(101)와, 다수의 수납 케이스(103)를 구비하고 있다. 또한, 분류 장치(101)와 각 수납 케이스(103)가 분배 호스(102)에 의해 연결되어, 분류 장치(101)에서 분류된 전자 부품이 분배 호스(102) 를 통하여 각각의 수납 케이스(103)에 수납된다.Fig. 11 shows a classification storage system of a conventional work. In FIG. 11, the
이러한 분류 수납 시스템(100)에서, 각 수납 케이스(103)는 분류 수납 시스템(100)의 하우징에 설치된 수납 스페이스에 삽입하여 구성되어 있다. 분류 수납 작업의 1 공정 종료 마다, 각 수납 케이스(103)가 분류 수납 시스템(100)의 하우징으로부터 꺼내어지고, 빈 수납 케이스(103)가 분류 수납 시스템(100)의 하우징 내에 재차 끼워 넣어진다.In the
도 11에 나타낸 분류 수납 시스템(100)은 예를 들면, 저항 또는 콘덴서 등의 분류 종별이 비교적 적은 전자 부품에 대하여 적용되는 것으로, 예를 들면, LED 등과 같이 다품종(예를 들면, 100종 이상)으로 분류되는 전자 부품을 분류하여 수납하는 경우에는, 수납 케이스(103)의 수량도 분류 품종에 맞추어 방대해진다. 이 때문에 수납 케이스(103)를 하나 하나 꺼내어, 빈 수납 케이스(103)와 교체하는데 많은 시간을 요하며, 그 동안은 분류 수납 시스템(100)이 정지하기 때문에, 가동률 저하의 요인이 되고 있다. 또한, 수납 케이스(103)를 교환할 때에, 작업을 서두르는 나머지, 분류된 전자 부품의 품종을 혼재시켜 버린다는 문제도 있다.The
본 발명은 이러한 점을 고려하여 이루어진 것으로, 분류된 전자 부품을 혼재시키지 않고, 수납 케이스의 교환을 단시간에 행할 수 있어, 가동률을 향상시킬 수 있는 워크의 분류 수납 시스템 및 분류 수납 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above, and provides a sorting storage system and a sorting storage method for a workpiece which can exchange the storage case in a short time without mixing the sorted electronic components, thereby improving the operation rate. The purpose.
본 발명은 프레임 본체와, 프레임 본체에 설치되어, 워크를 그 특성에 따라 분류하는 분류 장치와, 프레임 본체에 착탈 가능하게 설치되어, 다수의 수납 케이스를 포함하는 수납 장치와, 프레임 본체에 설치되어, 프레임 본체 내에 수납 장치가 설치되었을 때, 분류 장치와 각 수납 케이스를 연결하는 복수의 연결 라인을 구비한 것을 특징으로 하는 워크의 분류 수납 시스템이다.The present invention is provided in the frame main body, the sorting device which classifies the workpiece according to its characteristics, the sorting device detachably attached to the frame main body, the storage device including a plurality of storage cases, and the frame main body. When the accommodating device is installed in the frame main body, a sorting accommodating system for the workpiece is provided with a plurality of connection lines connecting the classifying device and the respective storage cases.
본 발명은 수납 장치가 프레임 본체에 고정 수단에 의해 위치 결정하여 고정되는 것을 특징으로 하는 분류 수납 시스템이다.The present invention is a classification storage system characterized in that the storage device is fixed to the frame body by positioning means.
본 발명은 고정 수단이 프레임 본체에 대하여 수납 장치를 전후 방향 및 횡방향에 대해서 위치 결정하는 것을 특징으로 하는 분류 수납 시스템이다.The present invention provides a classification storage system characterized in that the fixing means positions the storage device with respect to the frame body in the front-rear direction and the transverse direction.
본 발명은 고정 수단이 프레임 본체에 대하여 수납 장치를 전후 방향, 횡방향 및 상하 방향에 대해서 위치 결정하는 것을 특징으로 하는 분류 수납 시스템이다.The present invention provides a classification storage system wherein the fixing means positions the storage device with respect to the frame body in the front-rear direction, the horizontal direction, and the vertical direction.
본 발명은 수납 장치가 수납 케이스가 다열로 배치된 랙을 갖는 것을 특징으로 하는 분류 수납 시스템이다.The present invention is a classification storage system, wherein the storage device has a rack in which storage cases are arranged in multiple rows.
본 발명은 고정 수단이 프레임 본체에 설치된 옆쪽 내벽과, 이 프레임 본체의 옆쪽 내벽에 끼워맞춤하는 랙의 옆쪽 외벽을 갖고, 프레임 본체에 대하여 수납 장치의 랙을 횡방향에 대해서 위치 결정하는 것을 특징으로 하는 분류 수납 시스템이다.The present invention is characterized in that the fixing means has a lateral inner wall provided in the frame body and a lateral outer wall of a rack fitted to the lateral inner wall of the frame body, and positions the rack of the storage device in the transverse direction with respect to the frame body. It is a classification storing system.
본 발명은 고정 수단이 프레임 본체의 옆쪽 내벽에 부착된 사이드 가이드와, 이 사이드 가이드에 끼워맞춤하는 랙의 옆쪽 외벽을 갖고, 프레임 본체에 대하여 수납 장치의 랙을 횡방향에 대해서 위치 결정하는 것을 특징으로 하는 분류 수납 시스템이다.The present invention is characterized in that the fixing means has a side guide attached to the side inner wall of the frame body and a side outer wall of the rack fitted to the side guide, and positions the rack of the storage device in the transverse direction with respect to the frame body. It is a classification storing system made into.
본 발명은 고정 수단이 프레임 본체에 설치된 스토퍼와, 프레임 본체에 설치되어, 스토퍼에 대하여 수납 장치의 랙을 가압하는 제 1 가압 수단을 갖고, 프레임 본체에 대하여 수납 장치의 랙을 전후 방향에 대해서 위치 결정하는 것을 특징으로 하는 분류 수납 시스템이다.The present invention has a stopper provided with a fixing means on the frame body, and a first pressing means provided on the frame body to press the rack of the storage device against the stopper, and the rack of the storage device with respect to the frame body with respect to the front-rear direction. It is a classification receiving system characterized by determining.
본 발명은 고정 수단이 프레임 본체에 설치된 위쪽 내벽과, 프레임 본체에 상하 방향으로 이동 가능하게 설치되어, 수납 장치의 랙의 천정판을 프레임 본체의 위쪽 내벽에 가압하는 제 2 가압 수단을 갖고, 프레임 본체에 대하여 수납 장치의 랙을 상하 방향에 대해서 위치 결정하는 것을 특징으로 하는 분류 수납 시스템이다.The present invention has an upper inner wall provided with a fixing means on the frame body, and a second pressing means which is installed on the frame body so as to be movable in the vertical direction, and presses the ceiling plate of the rack of the storage device to the upper inner wall of the frame body. A sorting accommodation system characterized by positioning a rack of a storage device with respect to a main body with respect to an up-down direction.
본 발명은 수납 장치가 랙의 하부에 설치된 캐스터를 갖는 것을 특징으로 하는 분류 수납 시스템이다.The present invention is a sorting receiving system, characterized in that the receiving device has a caster installed at the bottom of the rack.
본 발명은 본체 프레임에 랙 옆쪽으로부터 랙을 관통하여 수납용 용기를 옆쪽을 향하여 가압하는 가압 실린더를 설치한 것을 특징으로 하는 분류 수납 시스템이다.This invention is a sorting accommodation system characterized by providing the pressurized cylinder which presses the container for storage sideways through a rack from the side of a rack to a main body frame.
본 발명은 가압 실린더에 가압 실린더의 이동 스트로크에 따라 수납 케이스의 쓰러짐을 검지하는 쓰러짐 검지 센서를 설치한 것을 특징으로 하는 분류 수납 시스템이다.This invention is a classification storage system characterized by providing the pressure detection sensor with the fall detection sensor which detects the fall of a storage case according to the movement stroke of a pressure cylinder.
본 발명은 랙 내에 수납 케이스가 다수 및 다열로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 분류 수납 시스템이다.The present invention is a sorting and storing system characterized in that a plurality of storage cases are arranged in a rack in a plurality of rows.
본 발명은 프레임 본체에 설치된 분류 장치에 의해서, 워크를 그 특성에 따라 분류하는 공정과, 분류 장치에 의해서 분류된 워크를 연결 라인을 통하여, 프레임 본체에 설치된 수납 장치의 대응하는 수납 케이스 내에 이송하는 공정과, 프레임 본체로부터 수납 케이스를 포함하는 수납 장치 전체를 꺼내는 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 워크의 분류 수납 방법이다.The present invention provides a process for classifying a workpiece according to its characteristics by a sorting apparatus provided in the frame main body, and transferring the workpiece sorted by the sorting apparatus into a corresponding storage case of the storage apparatus provided in the frame main body through a connecting line. A process and a process of taking out the whole storage apparatus including a storage case from a frame main body are provided, The sorting storage method of the workpiece | work characterized by the above-mentioned.
본 발명은 워크를 분류하는 공정 전에, 수납 장치를 프레임 본체에 삽입하여 고정 수단에 의해 위치 결정하여 고정하는 공정을 더 구비한 것을 특징으로 하는 워크의 분류 수납 방법이다.The present invention further includes a step of inserting the storage device into the frame main body and positioning and fixing the workpiece by the fixing means before the step of classifying the workpiece.
본 발명에 의하면, 수납 장치는 분류 품종수와 동등이나 그 이상의 수납 케이스를 갖고, 수납 장치를 분류 장치의 본체 프레임에 격납 및 꺼냄이 가능하도록 하였다. 이에 따라, 워크의 품종이나 로트가 변경되어도, 단시간에 분류 및 수납 작업을 행할 수 있다.According to the present invention, the storage device has a storage case equal to or greater than the number of classification varieties, and the storage device can be stored and taken out in the main frame of the classification device. Thereby, even if the kind and lot of a workpiece | work are changed, sorting and a storing operation can be performed in a short time.
(제 1 실시예)(First embodiment)
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 설명한다. 도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 워크의 분류 수납 시스템 및 분류 수납 방법의 제 1 실시예를 나타낸 도면이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 4 are diagrams showing a first embodiment of a classification storage system and a classification storage method of a workpiece according to the present invention.
도 1에 나타낸 바와 같이, 워크의 분류 수납 시스템(1)은 프레임 본체(1a)와, 프레임 본체(1a) 내에 설치되어 칩 형상 전자 부품(워크)을 그 전기적 특성에 따라 분류하는 분류 장치(2)와, 프레임 본체(1a)의 하부에 설치된 수납 장치 격납부(4) 내에 착탈 가능하게 설치된 수납 장치(3)를 구비하고 있다.As shown in FIG. 1, the sorting and receiving
이 중 수납 장치(3)는 랙(5)과, 랙(5) 내에 배치된, 분류 부품을 넣는 다수의 부품 수납 케이스(9) 및 규격 외 부품을 수납하는 배출품 수납 케이스(10)를 갖고 있다. 또한, 랙(5)은 측판(5a)과 천정판(21)과 측판(5a) 사이에 다단으로 배치된 선반(23)을 갖고 있다. 또한, 랙(5)에는 부품 수납 케이스(9) 및 배출품 수납 케이스(10)용의 맞닿음판(20)이 설치되고, 또한, 프레임 본체(1a)의 스토퍼(16)에 맞닿는 파이프 브래킷(22)이 설치되어 있다. 또한, 랙(5)은 캐스터(6a)를 갖는 캐스터 대(6) 위에 분리 가능하게 배치되어 있다.Among them, the
또한, 랙(5)의 선반(23)은 다단으로 배치되어 있고, 부품 수납 케이스(9)는 이 선반(23) 위에 배치되어 있다. 또한, 파이프 브래킷(22)은 천정판(21)에 부착되어 있다.Moreover, the
또한, 랙(5)의 측판(5a)에는 각 선반(23)마다 검사 구멍(24)이 형성되어 있다. 또한, 랙(5)의 맞닿음판(20)에는 복수의 토출 파이프(19)가 설치되고, 각 토출 파이프(19)에 대응하여 선반(23) 위에 배치된 복수의 부품 수납 케이스(9)가 배치되어 있다. 또한, 천정판(21)에 부착된 파이프 브래킷(22)에 토출 파이프(19)에 대응하여 복수의 수용 파이프(17)가 설치되고, 수용 파이프(17)와 토출 파이프(19)는 각각 수용 호스(18)에 의해 연결되어 있다. 또한, 천정판(21)에는 배출품 수납 케이스(10)에 대응하여 배출 구멍(21a)이 개설되어 있다.In addition, inspection holes 24 are formed in the
한편, 프레임 본체(1a)에는 랙(5)의 천정판(21)을 가이드하는 가이드(15)가 설치되고, 또한, 천정판(21)의 배출 구멍(21a)에 대응해서 배출 파이프(14)가 설치되어 있다. 또한, 프레임 본체(1a)의 파이프 브래킷(12)에 파이프 브래킷(22)의 복수의 수용 파이프(17)에 대응해서 분배 파이프(13)가 설치되어 있다.On the other hand, the
한편, 분류 장치(2)에는 전자 부품의 전기 특성별로 설치된 복수의 송출 포트가 설치되고, 이 송출 포트와 분배 파이프(13)는 분배 호스(11a)에 의해 각각 연결되어 있다. 또한, 분류 장치(2)의 도시하지 않은 배출 포트와 배출 파이프(14)는 배출 호스(11b)에 의해 연결되어 있다.On the other hand, the
또한, 프레임 본체(1a)의 스토퍼(16)는 파이프 브래킷(12)으로부터 매달려 설치되어 있고, 또한, 프레임 본체(1a)의 스토퍼(16)와 반대면측에 클램프(7)가 배열 설치되어 있다. 또한, 프레임 본체(1a)에는 랙(5)의 양 옆쪽으로부터 랙(5)의 측판(5a)에 설치된 검사 구멍(24)을 관통하여 신축 가능하게 실린더(8)가 배열 설치되어 있다.In addition, the
다음에 이러한 구성으로 이루어지는 본 실시예의 작용에 관하여 설명한다.Next, the operation of the present embodiment having such a configuration will be described.
도 1 및 도 2에서 랙(5)의 각 선반(23)에 부품 수납 케이스(9)와, 배출품 수납 케이스(10)가 병설하여 배치된다. 이 때, 도 3, 도 4에 나타낸 바와 같이 부품 수납 케이스(9)와 배출품 수납 케이스(10)는 랙(5)의 맞닿음판(20)에 맞닿는다. 다음에 캐스터 대(6)에 랙(5)을 세트한 상태에서, 손으로 누름으로써 랙(5)을 프레임 본체(1a)의 수납 장치 격납부(4) 내에 삽입한다.In FIG. 1 and FIG. 2, the
이 경우, 클램프(여기서는 토글 클램프)(7)의 레버(7a)를 화살표(L1) 방향으로 회전시키면, 프레임 본체(1a)에 고정된 회동 지점(支點)(7c, 7d)에 대하여, 고정되지 않는 링크의 지점인 부동 지점(7e, 7f)이 각각 화살표(L3, L4)의 방향으로 회전하기 때문에, 클램프의 편부(片部)(제 1 가압 수단)(7b)가 화살표(L2) 방향으로 크게 회전하여, 클램프(7)의 편부(7b)의 최고 높이가 랙(5)의 천정판(21) 아랫면보다 낮아진다. 랙(5)의 천정판(21)에는 좌우 방향으로 한 쌍의 돌출부(21b, 21b)가 돌출하고 있고, 클램프(7)의 편부(7b)가 L2 방향으로 회전하여 하강함으로써, 랙(5)의 천정판(21)으로부터 좌우 방향으로 돌출한 돌출부(21b, 21b)가 클램프(7)의 편부(7b)와 간섭하는 경우는 없다.In this case, when the lever 7a of the clamp (here toggle clamp) 7 is rotated in the direction of the arrow L 1 , it is fixed with respect to the rotation points 7c and 7d fixed to the frame
이 상태에서 프레임 본체(1a)의 수납 장치 격납부(4) 내에 랙(5)을 삽입해 간다. 이 때 도 3에 나타낸 바와 같이, 랙(5)의 천정판(21)이 가이드(15)에 가이드 되고, 랙(5)의 천정판(21)에 부착된 파이프 브래킷(22)이 본체 프레임(1a)의 스토퍼(16)에 맞닿는다. 그 후, 클램프(7)의 레버(7a)를 화살표(L1)와 반대측으로 되돌리면, 클램프(7)의 편부(7b), 부동 지점(7e, 7f)이 각각 화살표(L2, L3, L4)와 반대 방향으로 회전하여, 클램프(7)의 편부(7b)가 천정판(21)의 돌출부(21b)를 가압하여 클램프한다. 이 때 프레임 본체(1a)에 설치된 스토퍼(16) 및 클램프(7)의 편부(7b)에 의해 랙(5)의 천정판(21)이 끼워져 랙(5)은 전후 방향으로 위치 결정하여 고정된다.In this state, the
동시에, 랙(5)은 천정판(21)의 좌우의 돌출부(옆쪽 외벽)(21b)와, 프레임 본체(1a)의 수납 장치 격납부(4)의 옆쪽 내벽(4a)과의 끼워맞춤에 의해 횡방향에 대해서 위치 결정하여 고정된다. 이 경우, 수납 장치 격납부(4)의 옆쪽 내벽(4a)에 사이드 가이드(4b)를 설치하고, 이 사이드 가이드(4b)에 랙(5)의 천정판(21)의 돌 출부(21b)를 끼워맞춤시켜서 횡방향으로 위치 결정을 해도 좋다.At the same time, the
또한, 랙(5)의 높이 방향의 위치는 캐스터(6a)가 주행하는 바닥면(F)에 의해서 정해진다.In addition, the position of the height direction of the
이와 같이, 랙(5)의 전후 방향의 위치 결정은 스토퍼(16)와 클램프(7)에 의해 행해지고, 랙(5)의 횡방향의 위치 결정은 천정판(21)의 돌출부(21b)와 수납 장치 격납부(4)의 옆쪽 내벽(4a)(또는, 사이드 가이드(4b))에 의해 행해지고, 이들 스토퍼(16), 클램프(7), 돌출부(21b) 및 옆쪽 내벽(4a)(또는, 사이드 가이드(4b))에 의해 고정 수단이 구성된다.In this way, the positioning of the
이와 같이, 랙(5)이 수납 장치 격납부(4) 내에서 전후 방향 및 횡방향(좌우 방향)에 대해서 위치 결정되어 고정되면, 본체 프레임(1a)측의 파이프 브래킷(12)에 설치된 분배 파이프(13)와 랙(5)측의 파이프 브래킷(22)에 설치된 수용 파이프(17)가 대향하고, 또한, 배출 파이프(14)가 천정판(21)의 배출 구멍(21a) 바로 위에 온다. 그리고, 이와 같이 랙(5)이 위치 결정되면, 도 4에 나타낸 바와 같이 랙(5)의 양 옆쪽으로부터 실린더(8)가 랙(5)의 측판(5a)의 검사 구멍(24)을 관통하여 랙(5) 내에 신장되고, 이 실린더(8)에 의해 각 선반(23)에 배치된 부품 수납 케이스(9)가 가압된다. 부품 수납 케이스(9)가 선반(23)에 채워져 있지 않을 때, 실린더(8)에 의해 수납 케이스(9)가 밀려 넘어지는 동시에, 실린더(8)의 스트로크가 정상 스트로크 이상으로 신장되므로, 쓰러짐 검지 센서(8a)에 의해 선반(23) 위에 부품 수납 케이스(9)가 채워져 있지않기 때문에 부품 수납 케이스(9)가 쓰러진 것을 검지한다.In this way, when the
그런데, 부품 수납 케이스(9)에는 절결부(9a)가 형성되고, 이 절결부(9a)에 의해 부품 수납 케이스(9)가 밀려 쓰러져도, 부품 수납 케이스(9)와 토출 파이프(19)가 간섭하지 않게 되어 있다.By the way, the
도 1 내지 도 3에서, 분류 장치(2)의 도시하지 않은 분류부에서 분류된 전자 부품은 전기 특성별로 설치된 복수의 송출 포트로부터 송출되고, 분배 호스(11a)를 통하여 분배 파이프(13)로부터 배출되어, 수용 파이프(17)에 송입된다. 또한, 전자 부품은 수용 파이프(17)로부터 수용 호스(18)를 통하여 토출 파이프(19)에서 분류된 전자 부품에 대응해서 각각 설치된 부품 수납 케이스(9) 내에 토출되어 수납되도록 되어 있다. 또한, 부품 수납 케이스(9)에 수납되기에 적합하지 않은 전기 특성을 갖는 전자 부품(규격 외 부품 등)은 배출 호스(11b)를 통하여 배출 파이프(14)로부터 배출품 수납 케이스(10) 내로 배출된다.1 to 3, the electronic components classified in the sorting unit (not shown) of the
이 경우, 분배 호스(11a), 분배 파이프(13), 수용 파이프(17), 수용 호스(18) 및 토출 파이프(19)에 의해 한 쪽의 연결 라인이 구성되고, 배출 호스(11b) 및 배출 파이프에 의해 다른 쪽 연결 라인이 구성된다. 이러한 분류 수납 작업의 1공정이 종료하면, 클램프(7)를 해제하여 본체 프레임(1)의 수납 장치 격납부(4)로부터 수납 장치(3)의 랙(5) 전체를 꺼낸다. 다음에 별도로 준비되어 있는 교환용의 새로운 수납 장치(3)의 랙(5)을 다시 수납 장치 격납부(4)에 삽입하여, 다음 공정의 분류 수납 작업이 속행된다. 동시에, 본체 프레임(1a)의 수납 장치 격납부(4)로부터 꺼내진 수납 장치(3)는 캐스터(6a)에 의해 운반 이동을 용이하게 할 수 있기 때문에, 후 처리장으로 운반하여 처리할 수 있게 되어 있다.In this case, one connection line is comprised by the
또한, 본 실시예에서는 클램프(7)로서 토글 클램프를 사용하고 있지만, 수납 장치(3)의 랙(5)의 착탈시에 랙(5)과 간섭하지 않으면 토글 클램프 이외의 클램프를 이용하여도 좋다. 또한, 배출품 수납 케이스(10)와 부품 수납 케이스(9)를 특별히 구별하지 않고, 동일한 수납 케이스로 구성해도 좋다.In addition, although the toggle clamp is used as the
(제 2 실시예)(Second embodiment)
다음에 도 5 내지 도 10에 의해 본 발명에 따른 워크의 분류 수납 시스템 및 분류 수납 방법의 제 2 실시예에 관하여 설명한다.Next, with reference to FIGS. 5-10, the 2nd Example of the sorting accommodation system of a workpiece | work and classification sorting method which concerns on this invention is demonstrated.
도 5 내지 도 10에 나타낸 제 2 실시예는 프레임 본체(1a)의 스토퍼(16)와 반대측에 클램프(7) 대신에 전후 방향 및 상하 방향으로 위치 결정을 하는 클램프(토글 클램프)(27)를 설치한 것이며, 그 외는 도 1 내지 도 4에 나타낸 제 1 실시예와 거의 동일하다.In the second embodiment shown in Figs. 5 to 10, a clamp (toggle clamp) 27 for positioning in the front-rear and up-down directions instead of the
도 5 내지 도 10에 나타낸 제 2 실시예에서 도 1 내지 도 4에 나타낸 제 1 실시예와 동일 부분에는 동일 부호를 붙이고 상세한 설명은 생략한다.In the second embodiment shown in Figs. 5 to 10, the same parts as those in the first embodiment shown in Figs. 1 to 4 are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted.
도 5 내지 도 10에 나타낸 바와 같이, 프레임 본체(1a)의 스토퍼(16)와 반대 측면에 클램프(27)가 설치되어 있다.As shown in FIGS. 5-10, the
클램프(27)는 프레임 본체(1a)에 고정된 지지부(27c)와, 지지부(27c)에 회동 가능하게 부착된 레버(27a)와, 레버(27a)에 요동부(27d) 및 작동부(28)를 통하여 연결된 구동체(29)를 갖고 있다.The
이 구동체(29)는 본체 프레임(1a)에 회동축(29a)을 통하여 회동 가능하게 부착되어 있고, 구동체(29)에는 3개의 회전 롤러(30)가 회전 가능하게 설치되어 있 다.This
이 구동체(29)는 레버(27a)를 화살표(L1) 방향(도 9)과 반대측으로 회전시켰을 때, 회동축(29a)을 중심으로 하여 회동하고, 회전 롤러(30)를 랙(5)의 천정판(21)으로부터 좌우 방향으로 돌출하는 한 쌍의 돌출부(21b, 21b)에 맞닿게 하여, 이것에 의해서 랙(5)의 돌출부(21b, 21b)를 본체 프레임(1a)의 수납 장치 격납부(4)의 위쪽 내벽(4c)에 압착하도록 되어 있다.The driving
또한, 작동부(28)에는 구동체(29)가 회동했을 때의 접촉의 어긋남을 보정하는 보정 롤러(28a)가 설치되어 있다.Moreover, the operating
또한, 구동체(29)에는 클램프의 편부(27b)가 설치되고, 이 클램프의 편부(27b)는 레버(27a)를 화살표(L1) 방향(도 9)과 반대측으로 회전시켰을 때, 랙(5)의 천정판(21)으로부터 좌우 방향으로 돌출하는 한 쌍의 돌출부(21b, 21b)의 앞면에 맞닿도록 되어 있다.In addition, the one
도 5 내지 도 10에서, 랙(5)의 각 선반(23)에 부품 수납 케이스(9)와, 배출품 수납 케이스(10)가 병설하여 배치된다. 이 때, 부품 수납 케이스(9)와 배출품 수납 케이스(10)는 랙(5)의 맞닿음판(20)에 맞닿는다. 다음에 캐스터 대(6)에 랙(5)을 세트한 상태에서, 손으로 누름으로써 랙(5)을 프레임 본체(1a)의 수납 장치 격납부(4) 내에 삽입한다.5 to 10, the
이 경우, 클램프(27)의 레버(27a)를 화살표(L1) 방향으로 회전시키면, 레버(27a)에 요동부(27d), 작동부(28) 및 보정 롤러(28a)를 통하여 연결된 구동 체(29)가 회전축(29a)을 통하여 화살표(L2) 방향으로 회전한다(도 9 참조). 이 때, 클램프(27)의 편부(27b)가 하강하기 때문에, 랙(5)의 천정판(21)으로부터 좌우 방향으로 돌출하는 돌출부(21b, 21b)가 클램프(27)의 편부(27b)와 간섭하는 경우는 없다.In this case, when the
이 상태에서 프레임 본체(1a)의 수납 장치 격납부(4) 내에 랙(5)을 삽입해 간다. 이 때, 도 7 및 도 9에 나타낸 바와 같이, 랙(5)의 천정판(21)이 가이드(15)에 가이드되고, 랙(5)의 천정판(21)에 부착된 파이프 브래킷(22)이 본체 프레임(1a)의 스토퍼(16)에 맞닿는다. 그 후, 클램프(27)의 레버(27a)를 화살표(L1)와 반대측으로 회전시킨다. 이 때, 요동체(29)가 회전축(29a)을 통하여 화살표(L2) 방향과 반대측으로 회전하고, 클램프(27)의 편부(27b)가 천정판(21)의 돌출부(21b)를 가압하여 클램프한다(도 10 참조). 이 경우, 프레임 본체(1a)에 설치된 스토퍼(16) 및 클램프(27)의 편부(27b)에 의해 랙(5)의 천정판(21)이 끼워져 랙(5)은 전후 방향으로 위치 결정하여 고정된다.In this state, the
또한, 도 10에 나타낸 바와 같이, 요동체(29)가 회전축(29a)을 통하여 화살표(L2) 방향과 반대측으로 회전할 때, 요동체(29)에 설치되어 있는 회전 롤러(30)가 랙(5)의 천정판(21)의 한 쌍의 돌출부(21b, 21b)의 아랫면에 맞닿는다. 이것에 의해 돌출부(21b, 21b)가 본체 프레임(1a)의 수납 장치 격납부(4)의 위쪽 내벽(4c)과 회전 롤러(30)의 사이에서 끼워져 랙(5)은 상하 방향으로 위치 결정하여 고정된다.In addition, the rack, the oscillator (29) through a rotation shaft (29a) arrow (L 2) when rotating in a direction opposite to, the
동시에, 랙(5)은 천정판(21)의 좌우의 돌출부(옆쪽 외벽)(21b)와, 프레임 본 체(1a)의 수납 장치 격납부(4)의 옆쪽 내벽(4a)과의 끼워맞춤에 의해 횡방향에 대해서 위치 결정하여 고정된다. 이 경우, 수납 장치 격납부(4)의 옆쪽 내벽(4a)에 사이드 가이드(4b)를 설치하고, 이 사이드 가이드(4b)에 랙(5)의 천정판(21)의 돌출부(21b)를 끼워맞춰서, 횡방향의 위치 결정을 행해도 좋다(도 8 참조).At the same time, the
이와 같이, 랙(5)의 전후 방향의 위치 결정은 랙(5)의 천정판(21)과, 스토퍼(16)와, 클램프(27)의 편부(27b)에 의해서 행해지고, 랙(5)의 횡방향의 위치 결정은 천정판(21)의 돌출부(21b)와 수납 장치 격납부(4)의 옆쪽 내벽(4a)(또는, 사이드 가이드(4b))에 의해 행해지고, 또한, 랙의 상하 방향의 위치 결정은 천정판(21)의 돌출부(21b)와, 수납 장치 격납부(4)의 위쪽 내벽(4c)과, 클램프(27)의 회전 롤러(30)에 의해서 행해진다. 이들 스토퍼(16), 클램프(27), 돌출부(21b), 옆쪽 내벽(4a)(또는, 사이드 가이드(4b)) 및 위쪽 내벽(4c)에 의해서 고정 수단이 구성된다.Thus, the positioning of the
또한, 상하 방향의 위치 결정에서, 돌출부(21b)가 수납 장치 격납부(4)의 위쪽 내벽(4c)과 클램프(27)의 회전 롤러(30) 사이에 끼워지는 것이 이상적이지만, 진동이나 수평도 등에서 문제가 없으면 클램프(27)의 회전 롤러(30)로 랙(5)의 돌출부(21b)를 들어 올리는 것 만으로도 좋다. 이상과 같이 상하 방향의 위치 결정을 부가함으로써 바닥면(F)의 상태에 좌우되지 않는다.Moreover, in positioning in the up-down direction, it is ideal that the
그 후, 도 1 내지 도 4에 나타낸 제 1 실시예와 동일한 작용에 의해, 전자 부품의 분류 수납 작업이 행해진다.Thereafter, the sorting and storing operation of the electronic component is performed by the same operation as that of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4.
이상과 같이, 본 발명에 의하면, 복수의 수납 케이스를 포함하는 수납 장치를 본체 프레임 내에 착탈 가능하게 설치하였으므로, 수납 장치를 전체적으로 본체 프레임 내에 격납하고, 또는 꺼내어 수납 장치의 교환을 용이하게 행할 수 있어, 분류 수납 공정간의 기계 정지 시간을 최단시간으로 하여 기계의 가동률을 향상시킬 수 있다. 또한, 수납 장치를 전체적으로 교환하므로, 서두르지 않고 후처리를 할 수 있기 때문에, 조급함에 의한 후처리에 따르는 분류 품종의 혼재를 방지할 수 있다.As described above, according to the present invention, since the storage device including the plurality of storage cases is detachably installed in the main body frame, the storage device can be stored in the main body frame as a whole or taken out and the exchange of the storage device can be easily performed. In addition, the machine operation time can be improved by making the machine stop time between the sorting and receiving processes the shortest. In addition, since the storage device is replaced as a whole, post-treatment can be carried out without rushing, so that mixing of sorted varieties due to post-treatment by impatience can be prevented.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005136131A JP4708083B2 (en) | 2005-05-09 | 2005-05-09 | Classification storage system for work and classification storage method |
JPJP-P-2005-00136131 | 2005-05-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060116155A true KR20060116155A (en) | 2006-11-14 |
KR100812218B1 KR100812218B1 (en) | 2008-03-13 |
Family
ID=37534184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060040597A KR100812218B1 (en) | 2005-05-09 | 2006-05-04 | System of classifying?receiving chip type electronic component and method of classifying?receiving the same |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4708083B2 (en) |
KR (1) | KR100812218B1 (en) |
CN (1) | CN100594992C (en) |
TW (1) | TW200709741A (en) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5963435U (en) * | 1982-10-19 | 1984-04-26 | 日本電気株式会社 | Automatic sorting equipment for semiconductor devices |
JPS6159590A (en) * | 1984-08-30 | 1986-03-27 | 沖電気工業株式会社 | Carrier for cash storage stacker |
JPS6345828A (en) | 1986-08-13 | 1988-02-26 | Toshiba Corp | Ic handling system |
JPH0236367A (en) * | 1988-07-27 | 1990-02-06 | Hitachi Ltd | Selecting and classifying device for component |
JP3052003B2 (en) * | 1991-04-04 | 2000-06-12 | 本田技研工業株式会社 | Thin work transfer equipment |
TW369692B (en) * | 1997-12-26 | 1999-09-11 | Samsung Electronics Co Ltd | Test and burn-in apparatus, in-line system using the apparatus, and test method using the system |
JP2001198527A (en) * | 2000-01-20 | 2001-07-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Paper sheet sorting system and storage device used for the same |
KR100428030B1 (en) * | 2001-09-12 | 2004-04-30 | 미래산업 주식회사 | Handler for Testing Semiconductor Devices |
-
2005
- 2005-05-09 JP JP2005136131A patent/JP4708083B2/en active Active
-
2006
- 2006-05-04 KR KR1020060040597A patent/KR100812218B1/en active IP Right Grant
- 2006-05-08 TW TW095116233A patent/TW200709741A/en unknown
- 2006-05-09 CN CN200610080317A patent/CN100594992C/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1911536A (en) | 2007-02-14 |
TWI331493B (en) | 2010-10-01 |
TW200709741A (en) | 2007-03-01 |
JP4708083B2 (en) | 2011-06-22 |
JP2006312537A (en) | 2006-11-16 |
KR100812218B1 (en) | 2008-03-13 |
CN100594992C (en) | 2010-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101631279B1 (en) | Door-lock automatic assembly system | |
WO1994028580A1 (en) | Solder ball feeder | |
WO2015151246A1 (en) | Component mounting machine | |
CA2826762A1 (en) | Packaging bag feeder in packaging machine | |
JPH10297741A (en) | Element supply system to more than one user and user operation method | |
KR101742507B1 (en) | Apparatus for sorting electronic parts | |
CN111822414A (en) | Automatic nozzle cleaning and inspection management system | |
JPH0957543A (en) | Parts aligning and feeding device | |
KR100812218B1 (en) | System of classifying?receiving chip type electronic component and method of classifying?receiving the same | |
KR101276267B1 (en) | A tray rotation device | |
JP4368612B2 (en) | Component supply apparatus and control method thereof | |
CN211726590U (en) | Equipment for detecting positions of concave points and solenoid of transformer rubber shell | |
JP5207855B2 (en) | Quality evaluation apparatus and quality evaluation method | |
KR20020076553A (en) | Marking apparatus for semiconductor package | |
KR100732918B1 (en) | Automatic screen printer | |
KR200412044Y1 (en) | Automatic screen printer | |
JP2002370718A (en) | Printing paper enclosing and sealing apparatus and detector for failure in enclosure | |
CN113148644B (en) | Oil drum feeding equipment with dust blowing function and working method thereof | |
KR20090001797U (en) | Appratus for marking printed circuit board and method for marking and sorting printed circuit board using the same | |
TWI551873B (en) | Electronic components operating equipment | |
KR20170042265A (en) | Strip Automatic Cutting and Distributor Apparatus | |
KR20160109670A (en) | Pcb testing device | |
CN209698268U (en) | A kind of IPM module automatic marking machine | |
KR100529286B1 (en) | Blocking apparatus for a tube | |
KR19990033768A (en) | Packaging system of semiconductor package and its packing method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130208 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140213 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160302 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170224 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180223 Year of fee payment: 11 |