KR100529286B1 - Blocking apparatus for a tube - Google Patents

Blocking apparatus for a tube Download PDF

Info

Publication number
KR100529286B1
KR100529286B1 KR10-2004-0014071A KR20040014071A KR100529286B1 KR 100529286 B1 KR100529286 B1 KR 100529286B1 KR 20040014071 A KR20040014071 A KR 20040014071A KR 100529286 B1 KR100529286 B1 KR 100529286B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tube container
gold foil
tube
printing
cap
Prior art date
Application number
KR10-2004-0014071A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20050088668A (en
Inventor
김남균
Original Assignee
김남균
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김남균 filed Critical 김남균
Priority to KR10-2004-0014071A priority Critical patent/KR100529286B1/en
Publication of KR20050088668A publication Critical patent/KR20050088668A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100529286B1 publication Critical patent/KR100529286B1/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H9/00—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
    • E04H9/02—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate withstanding earthquake or sinking of ground
    • E04H9/021—Bearing, supporting or connecting constructions specially adapted for such buildings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B1/98—Protection against other undesired influences or dangers against vibrations or shocks; against mechanical destruction, e.g. by air-raids
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
    • E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32—Details
    • F16F9/54—Arrangements for attachment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Sealing Of Jars (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Abstract

본 발명은 튜브용기의 금박 인쇄장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 공급되는 튜브용기에 최종 인쇄공정인 금박 인쇄가 이루어진 후 그 튜브용기에 캡의 체결이 동시에 이루어질 수 있도록 하기 위하여, The present invention relates to a gold foil printing apparatus of a tube container, and more particularly, in order to be able to fasten the cap to the tube container after the gold foil printing, which is the final printing process in the supplied tube container,

튜브용기에 금박을 인쇄하기 위한 장치에 있어서, 본체프레임의 일측에 튜브용기를 정렬 및 하나씩 순차적으로 공급하는 튜브용기 공급수단과; 상기 본체프레임의 중앙에 상기 튜브용기 공급수단으로부터 공급되는 튜브용기를 공급받아 회전방식에 의해 이송하고 배출시키는 튜브용기 이송수단과; 상기 튜브용기 이송수단의 상부에 이송되어 진 튜브용기로 금박을 인쇄하는 인쇄수단과; 상기 본체프레임의 타측에 금박 인쇄되어 이송된 튜브용기의 헤드로 캡을 체결하는 캡핑수단을 포함하여서 구비된 것을 특징으로 하는 튜브용기의 금박 인쇄장치에 관한 것이다. An apparatus for printing gold foil on a tube container, comprising: tube container supply means for aligning and sequentially feeding tube containers on one side of a main body frame; A tube container conveying means for receiving and feeding the tube container supplied from the tube container supply means in the center of the main body frame by a rotating method; Printing means for printing gold foil into a tube container conveyed on an upper portion of the tube container conveying means; It relates to a gold foil printing apparatus of the tube container, characterized in that it comprises a capping means for fastening the cap to the head of the tube container is transferred to the gold foil printed on the other side of the main frame.

Description

튜브용기의 금박 인쇄장치{Blocking apparatus for a tube}Gold foil printing apparatus of tube container {Blocking apparatus for a tube}

본 발명은 튜브용기의 금박 인쇄장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 공급되는 튜브용기에 최종 인쇄공정인 금박 인쇄가 이루어진 후 그 튜브용기에 캡의 체결이 동시에 이루어질 수 있도록 한 튜브용기의 금박 인쇄장치에 관한 것이다. The present invention relates to a gold foil printing apparatus of a tube container, and more particularly, a gold foil printing apparatus of a tube container that allows the capping of the tube container to be performed at the same time after the gold foil printing, which is the final printing process, is performed on the supplied tube container. It is about.

일반적으로 금박 인쇄라 함은, 먼저 튜브용기로의 실크스크린 인쇄 등과 같은 1차 인쇄가 이루어진 상태에서 그 1차 인쇄가 이루어진 부분의 사이로 금박을 덧씌우는 작업으로서, 튜브용기로의 최종적인 인쇄공정을 말한다. In general, gold foil printing is a process of overlaying gold foil between the portions where primary printing has been performed in a state where primary printing, such as silkscreen printing to a tube container, is first performed. Say.

이와같이 종래 사용되는 통상적인 금박 인쇄장치는 공지의 이송부재에 의해 왕복되도록 교체가능한 인쇄금형과 히팅판으로 구성된 스템핑기를 구비하는 인쇄부와, 공지의 이송방식에 의해 튜브용기가 꽂아져 금박 인쇄가 이루어질 수 있도록 이송하는 튜브용기 이송부와, 상기 스템핑기와 튜브용기가 꽂아져 이송되는 튜브용기 이송부의 꽂이봉 사이로 금박필름을 공급하는 금박필름 공급부로 구성된다. As such, a conventional gold foil printing apparatus conventionally used includes a printing unit including a stamping machine composed of a printing mold and a heating plate which is replaceable to be reciprocated by a known conveying member, and a tube container is inserted by a known conveying method. It consists of a tube container conveying unit for conveying to be made, and a gold foil film supply unit for supplying a gold foil film between the rod of the tube container conveying unit to which the stamping machine and the tube container are inserted and conveyed.

그에 따라 상기 튜브용기 이송부의 꽂이봉으로 꽂아진 튜브용기에 상기 스템핑기를 왕복시키거나 또는 상기 튜브용기 이송부를 이송시켜 상기 튜브용기에 금박을 인쇄하였다. Accordingly, the stamping machine was reciprocated to the tube container inserted into the rod of the tube container transfer part, or the tube container transfer part was transferred to print the gold leaf on the tube container.

그러나, 상기와 같은 종래의 금박 인쇄장치에 있어서는 상기 인쇄부와 튜브용기 이송부 및 금박필름 공급부가 별도의 독립된 형태인 개별적으로 작동됨에 따라 튜브용기의 공급에서부터 튜브용기로의 금박 인쇄하고자 하는 부분으로 정확한 금박 인쇄가 이루어지지 않을 뿐만 아니라 그로 인한 불량 발생율 또한 상당히 높은 문제점을 가지고 있었다. However, in the conventional gold foil printing apparatus as described above, as the printing portion, the tube container conveying portion, and the gold foil film supply portion are operated separately in separate forms, the portion to be printed with gold foil from the supply of the tube container to the tube container is correct. Not only gold foil printing was not performed, but the defect rate caused by it was also very high.

또한, 상기와 같이 튜브용기에 금박 인쇄가 이루어진 후에는 그 튜브용기의 헤드에 캡을 씌우는 작업이 이루어지는 데, 종래 캡을 씌우는 작업은 별도의 작업공정을 통하여 캡을 씌우게 됨에 따라 작업의 효율성이 상당히 저하되는 문제점도 발생하였다. In addition, after the gold foil is printed on the tube container as described above, capping is performed on the head of the tube container, and the capping operation of the conventional cap is covered by a separate work process, thereby increasing the efficiency of the work. There is also a problem that is considerably degraded.

이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하고자 안출한 것으로, 그 목적은 튜브용기를 원활하게 공급하고 이송하면서 금박인쇄는 물론 금박인쇄가 완료된 튜브용기에 캡을 원활하게 체결하여 배출할 수 있는 금박 인쇄장치를 제공하는 데 있다. Accordingly, the present invention has been made to solve the conventional problems as described above, its purpose is to smoothly fasten the cap to the tube container of gold foil printing as well as gold foil printing while smoothly supplying and transporting the tube container to discharge. To provide a gold foil printing apparatus that can be.

본 발명의 다른 목적은 튜브용기의 공급이 하나씩 순차적으로 이루어지면서 원활하게 꽂아질 수 있도록 하는 데 있다. Another object of the present invention is to ensure that the supply of the tube container can be inserted smoothly while being made sequentially one by one.

본 발명의 또 다른 목적은 튜브용기가 정량으로 공급될 수 있도록 하는 데 있다. Still another object of the present invention is to allow a tube container to be supplied in a fixed amount.

본 발명의 또 다른 목적은 꽂이부의 동력을 튜브용기 이송부의 동력원을 이용하여 작동될 수 있도록 하는 데 있다. Still another object of the present invention is to enable the power of the holder to be operated using the power source of the tube container transfer unit.

본 발명의 또 다른 목적은 튜브용기로 캡을 체결시 보다 긴밀하게 끼워져 체결될 수 있도록 하는 데 있다. Another object of the present invention is to be able to be tightened more tightly when the cap is fastened to the tube container.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 튜브용기에 금박을 인쇄하기 위한 장치에 있어서, 본체프레임의 일측에 튜브용기를 정렬 및 하나씩 순차적으로 공급하는 튜브용기 공급수단과; 상기 본체프레임의 중앙에 상기 튜브용기 공급수단으로부터 공급되는 튜브용기를 공급받아 회전방식에 의해 이송하고 배출시키는 튜브용기 이송수단과; 상기 튜브용기 이송수단의 상부에 이송되어 진 튜브용기로 금박을 인쇄하는 인쇄수단과; 상기 본체프레임의 타측에 금박 인쇄되어 이송된 튜브용기의 헤드로 캡을 체결하는 캡핑수단을 포함하여서 구비된 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the present invention provides an apparatus for printing gold foil on a tube container, the tube container supply means for sequentially aligning and feeding one by one the tube container on one side of the main body frame; A tube container conveying means for receiving and feeding the tube container supplied from the tube container supply means in the center of the main body frame by a rotating method; Printing means for printing gold foil into a tube container conveyed on an upper portion of the tube container conveying means; It characterized in that it comprises a capping means for fastening the cap to the head of the tube container is transferred to the gold foil printed on the other side of the main body frame.

상기 튜브용기 공급수단은 프레임에 튜브용기가 수용되는 수용호퍼를 형성하고 상기 수용호퍼 내의 튜브용기를 하나씩 정렬시켜 가이드대와 재치구로 공급하도록 구성되는 튜브용기 공급부와, 상기 재치대로 공급된 튜브용기를 상기 튜브용기 이송수단으로 꽂아 주는 꽂이부로 구성되는 것을 특징으로 한다. The tube container supply means includes a tube container supply unit configured to form a receiving hopper in which the tube container is accommodated in the frame and to align the tube containers in the receiving hopper one by one to the guide table and the mounting fixture, and the tube container supplied as the mounting container. Characterized in that it consists of a hook portion to be plugged into the tube container transfer means.

상기 튜브용기 공급부는 상기 프레임 상에 장착되는 구동원과, 그 구동원에 의해 이송되는 컨베이어 벨트로 구성되어 상기 수용호퍼의 밑면에 장착되는 컨베이어인 것을 특징으로 한다. The tube container supply unit is a conveyor source is mounted on the frame and a conveyor belt conveyed by the drive source is characterized in that the conveyor is mounted on the bottom of the receiving hopper.

상기 꽂이부는 상기 튜브용기 이송수단의 구동원과 연결되어 연동되는 회전판의 캠홈으로 연결되는 링크와 왕복대에 의해 가이드레일 상에서 왕복되면서 상기 재치구 상의 튜브용기를 가압하여 상기 튜브용기 이송수단으로 꽂아 넣는 푸셔로 구성되는 것을 특징으로 한다. The rack portion is pushed into the tube container transfer means by pressurizing the tube container on the fixture while being reciprocated on the guide rail by a link and a carriage connected to the cam groove of the rotating plate connected to the driving source of the tube container transfer means. Characterized in that consists of.

상기 가이드대에는 그 가이드대로 튜브용기가 이송되어 있는 지를 감지하여 상기 튜브용기 공급부의 구동원을 구동 및 정지할 수 있도록 연결되는 감지센서가 장착되는 것을 특징으로 한다. The guide is characterized in that it is equipped with a sensing sensor connected to drive and stop the driving source of the tube container supply unit by detecting whether the tube container is transferred as the guide.

상기 튜브용기 이송수단은 구동원과 연동되는 인덱스에 의해 일정 각도로 회전되는 턴테이블과, 상기 턴테이블 상으로 상기 튜브용기 공급부에 의해 튜브용기가 꽂아지도록 내부에 에어홀이 형성되어 회전 자유롭게 장착되는 다수의 꽂이봉으로 구성되는 것을 특징으로 한다. The tube container conveying means includes a turntable that is rotated at an angle by an index that is linked to a drive source, and a plurality of racks that are freely rotatably formed by forming an air hole therein so that the tube container is inserted by the tube container supply unit onto the turntable. It is characterized by consisting of a rod.

상기 인쇄수단은 상기 본체프레임의 상부로 형성된 프레임의 가이드레일 상에서 구동원에 의해 회전되는 이송부재 상에서 왕복되는 스템핑기와, 상기 프레임의 일측과 타측으로 금박필름을 상기 스템핑기의 밑면으로 공급하도록 금박필름롤이 꽂아지는 지지봉과 권취롤로 구성된 금박필름 공급부로 구성되는 것을 특징으로 한다. The printing means is a stamping machine reciprocating on a conveying member rotated by a drive source on the guide rail of the frame formed as the upper portion of the main frame, and gold foil film to supply the gold foil film to the bottom side of the stamping machine to one side and the other side of the frame. The roll is inserted, characterized in that consisting of a gold foil film supply unit consisting of a support rod and a winding roll.

상기 캡핑수단은 상기 본체프레임의 일측으로 구비되는 정렬공급기와 슈트에 의해 캡을 정렬시켜 공급하는 정렬공급부와, 상기 튜브용기 이송부의 턴테이블 후방으로 구동원에 장착된 구름롤에 의해 꽂이봉을 회전시키도록 구비되는 꽂이봉 회전부와, 상기 정렬공급부에 의해 공급되는 캡을 상기 꽂이봉으로 꽂아져 있는 튜브용기의 헤드로 꽂아 주는 캡 체결부로 구성되는 것을 특징으로 한다. The capping means rotates the rod by an alignment supply unit for aligning and supplying a cap by an alignment feeder and a chute provided to one side of the main body frame, and a rolling roll mounted to a driving source behind the turntable of the tube container transfer unit. It is characterized in that it is composed of a cap rod connected to the rotating rod provided, and the cap supplied by the alignment supply unit to the head of the tube container plugged into the rod.

상기 캡 체결부는 상기 슈트의 끝단에 설치되는 가이드대로 공급된 캡을 흡입홀이 형성된 흡착구로 밀어 주는 왕복부재와, 상기 흡착구는 구동원에 의해 회동되는 회전축 상에 장착되어 그 흡착구 상의 캡을 상기 튜브용기의 헤드로 꽂아 주도록 구성되는 것을 특징으로 한다. The cap fastening portion is a reciprocating member for pushing the cap supplied as a guide installed at the end of the chute to the suction hole formed in the suction hole, and the suction hole is mounted on a rotating shaft that is rotated by a drive source to the cap on the suction hole in the tube Characterized in that it is configured to plug into the head of the container.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 구성을 나타낸 개략적인 요부 정면도이고, 도 2는 도 1에 따른 개략적인 요부 평면도이다. 1 is a schematic main part front view showing the structure of the present invention, and FIG. 2 is a schematic main part plan view according to FIG. 1.

도시된 바와 같이 튜브용기에 실크스크린 인쇄 등과 같은 1차 인쇄가 이루어진 상태에서 그 1차 인쇄된 부분 사이로 금박을 덧씌우기 위하여 상기 튜브용기에 금박을 인쇄하기 위한 장치에 있어서, In the apparatus for printing gold foil in the tube container to cover the gold foil between the primary printed portion in the state where the primary printing, such as silk screen printing on the tube container as shown,

본 발명은 본체프레임(1)의 일측에 상기 1차 인쇄가 이루어져 수용되는 다수의 튜브용기를 정렬 및 하나씩 순차적으로 공급하는 튜브용기 공급수단(10)과; The present invention is a tube container supply means 10 for aligning and sequentially supplying a plurality of tube containers accommodated by the primary printing is made on one side of the main body frame (1);

상기 본체프레임의 중앙에 상기 튜브용기 공급수단으로부터 공급되는 튜브용기를 공급받아 회전 방식에 의해 이송하고 배출시키는 튜브용기 이송수단(20)과; A tube container conveying means (20) for receiving and feeding the tube container supplied from the tube container supply means in the center of the main body frame by a rotating method;

상기 튜브용기 이송수단의 상부에 이송되어 진 튜브용기의 필요로 하는 부분으로 금박을 인쇄하는 인쇄수단(30)과; Printing means (30) for printing gold foil to a required portion of the tube container conveyed on top of the tube container conveying means;

상기 본체프레임의 타측에 금박 인쇄되어 이송된 튜브용기의 헤드로 캡을 체결하는 캡핑수단(40)을 포함하여서 구비된 것을 나타낸 것이다. It is shown that including the capping means 40 for fastening the cap to the head of the tube container is printed gold foil on the other side of the main body frame.

상기와 같이 구성됨에 따라 튜브용기 공급수단에 의해 튜브용기가 하나씩 순차적으로 튜브용기 이송수단으로 공급되어 진 후, 그 튜브용기 이송수단을 통하여 이송되면서 인쇄수단에 의해 상기 튜브용기의 표면으로 금박 인쇄가 이루어 지게 되는 것이다. As described above, the tube containers are sequentially supplied to the tube container conveying means one by one by the tube container supplying means, and then the gold foil is printed on the surface of the tube container by the printing means while being conveyed through the tube container conveying means. Will be done.

그런 다음 상기 금박 인쇄가 이루어진 후 이송되어 진 튜브용기에는 다시 캡핑수단에 의해 그 튜브용기의 헤드로 캡이 체결된 다음 이송과 함께 배출되어 지게 되는 것이다. Then, after the gold foil printing is made, the conveyed tube container is capped to the head of the tube container by capping means again, and then discharged together with the conveying.

따라서, 하나의 장치에서 튜브용기의 공급에서부터 금박 인쇄는 물론 그 튜브용기의 헤드로 캡 또한 체결할 수 있게 됨으로서, 작업의 효율성을 극대화할 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다. Therefore, the cap can be fastened from the supply of the tube container to the gold foil printing as well as the head of the tube container in one device, thereby having a condition for maximizing the efficiency of the work.

도 3a는 본 발명 튜브용기 공급수단의 튜브용기 공급부를 개략적으로 나타낸 요부도이고, 도 3b는 도 3a에 따른 꽂이부를 개략적으로 나타낸 요부도이다. Figure 3a is a schematic diagram showing the main part of the tube container supply means of the tube container supply means of the present invention, Figure 3b is a schematic diagram showing the main part according to Figure 3a.

도시된 바와 같이 상기한 구성에서, 상기 튜브용기 공급수단(10)은 상기 본체프레임의 측으로 설치되는 프레임에 많은 량인 수개의 튜브용기가 수용되는 수용호퍼(112)를 형성하고 상기 수용호퍼 내의 튜브용기를 하나씩 정렬시켜 가이드대(114)와 상기 하나의 튜브용기가 올려질 수 있도록 형성된 재치구(116)로 공급하도록 구성되는 튜브용기 공급부(110)와, 상기 재치대로 공급된 튜브용기를 상기 튜브용기 이송수단으로 꽂아 주는 꽂이부(120)로 구성되는 것을 나타낸 것이다. In the above configuration as shown, the tube container supply means 10 forms a receiving hopper 112 to accommodate a large amount of tube containers in the frame installed to the side of the main frame and the tube container in the receiving hopper The tube container supply unit 110 and configured to supply the guide table 114 and the mounting tube 116 formed so that the one tube container can be lifted one by one, and the tube container supplied as the mounting unit is the tube container. It is shown that it is composed of a hook portion 120 that plugs into the transfer means.

상기에서, 튜브용기 공급부(110)는 상기 프레임 상에 장착되는 모터 등과 같은 구동원과, 그 구동원에 의해 이송되는 컨베이어 벨트로 구성되어 상기 수용호퍼의 밑면에 장착되는 공지의 컨베이어(118)인 것이 바람직하다. In the above, the tube container supply unit 110 is a known conveyor 118 consisting of a drive source such as a motor mounted on the frame and a conveyor belt conveyed by the drive source is mounted on the bottom of the receiving hopper. Do.

또한, 상기 꽂이부(120)는 상기 튜브용기 이송수단(20)의 구동원과 연결되어 연동되는 회전판(121)의 캠홈으로 연결되는 링크(122)와 왕복대(124)에 의해 상기 본체프레임의 전방으로 설치된 프레임 상의 측면으로 장착된 가이드레일(125) 상에서 왕복되면서 상기 재치구(116) 상의 튜브용기를 가압하여 상기 튜브용기 이송수단(20)의 꽂이봉으로 꽂아 넣는 푸셔(126)로 구성된다. In addition, the holder 120 is the front of the main body frame by the link 122 and the carriage 124 connected to the cam groove of the rotating plate 121 is connected to the drive source of the tube container transfer means 20 is interlocked. It is composed of a pusher 126 to reciprocate on the guide rail 125 mounted to the side on the frame installed by pressing the tube container on the mounting fixture 116 into the rod of the tube container transfer means 20.

그에 따라 상기 수용호퍼 내에 수용되어 지는 다수의 튜브용기를 상기 수용호퍼의 하부에 장착된 튜브용기 공급부인 컨베이어에 의해 하나 정렬시켜 가이드대로 공급함과 동시에 그 가이드대의 끝으로 위치하는 재치구로 하나의 튜브용기가 올려지게 되고, 상기 재치구로 올려진 튜브용기는 꽂이부의 푸셔에 의해 상기 튜브용기 이송부의 꽂이봉으로 꽂게 되는 것이다. Accordingly, a plurality of tube containers to be accommodated in the receiving hopper are arranged by a conveyor, which is a tube container supply unit mounted at the lower part of the receiving hopper, to be supplied as a guide, and one tube container is placed at the end of the guide table. Is raised, the tube container is mounted to the mounting fixture is to be inserted into the rod of the tube container transfer unit by the pusher of the mounting portion.

한편, 상기 가이드대(114)에는 그 가이드대 상으로 튜브용기가 이송되는 지를 감지하여 상기 튜브용기 공급부의 구동원를 구동 및 정지할 수 있도록 연결되는 감지센서(S)가 장착됨으로서, 상기 가이드대로 공급되는 튜브용기의 이송 량에 따라 상기 구동원을 정지하고 구동시킴에 따라 튜브용기를 항상 일정한 량으로 공급할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. On the other hand, the guide stand 114 is equipped with a detection sensor (S) connected to detect the tube container is transported on the guide stand to drive and stop the drive source of the tube container supply, it is supplied to the guide It is desirable to be able to supply the tube container in a constant amount at all times as the driving source is stopped and driven according to the feeding amount of the tube container.

도 4a는 본 발명 튜브용기 이송수단을 개략적으로 나타낸 요부 정면도이고, 도 4b는 도 4a에 따른 개략적인 요부 평면도이다. Figure 4a is a front view of the main part schematically showing the tube container conveying means of the present invention, Figure 4b is a schematic plan view of the main part according to Figure 4a.

도시된 바와 같이 상기한 구성에서, 상기 튜브용기 이송수단(20)은 공지의 모터 등과 같은 구동원(22)과 연동되는 통상의 인덱스(24)에 의해 일정 각도로 회전된 후 정지되었다가 다시 회전되어 지는 턴테이블(200)과, 상기 턴테이블 상으로 상기 튜브용기 공급부의 꽂이부에 의해 튜브용기가 꽂아지도록 내부에 에어홀(212)이 형성되어 회전 자유롭게 장착되는 다수의 꽂이봉(210)으로 구성되는 것을 나타낸 것이다. In the above configuration as shown, the tube container conveying means 20 is rotated at a predetermined angle by a conventional index 24 that is interlocked with a drive source 22, such as a known motor, and then stopped and rotated again. It is composed of a turntable 200 and a plurality of rods 210 are formed in the air hole 212 is rotatably mounted therein so that the tube container is inserted into the tube container supply unit on the turntable. It is shown.

상기에서, 턴테이블의 후방 하측에는 상기 꽂이봉의 에어홀로 에어를 공급할 수 있도록 통상의 에어 공급관이 상기 턴테이블의 회전시 맞닿도록 설치되어 진다. In the above, the rear lower side of the turntable is provided so that the normal air supply pipe abuts upon rotation of the turntable so that the air can be supplied to the air hole of the rod.

그에 따라 상기 튜브용기 공급부의 꽂이부에 의해 상기 턴테이블이 회전되어 정지되어 있을 때 그 턴테이블의 꽂이봉으로 튜브용기가 꽂아진 후 다시 회전되면서 상기 인쇄수단의 위치로 이송되어 지고, 상기 턴테이블에 장착된 꽂이봉은 상기 각 수단의 위치에 순차적으로 회전 이송되어 진다. Accordingly, when the turntable is rotated and stopped by the tube container supply unit, the tube container is inserted into the rod of the turntable and then rotated again to be transferred to the position of the printing means, and mounted on the turntable. The rod is sequentially rotated to the position of each means.

한편, 상기 꽂이봉(210)에 형성된 에어홀(212)은 후술하는 캡핑수단에 의해 튜브용기의 헤드로 캡이 체결된 후 튜브용기 이송수단으로 이송된 다음 에어 공급관으로부터 공급되는 에어로 인해 상기 튜브용기 이송수단의 꽂이봉으로 꽂아져 있는 튜브용기를 배출하기 위해 형성된 것이다. On the other hand, the air hole 212 formed in the rod rod 210 is capped to the head of the tube container by a capping means to be described later is transferred to the tube container transfer means and then the tube container due to the air supplied from the air supply pipe It is formed to discharge the tube container plugged into the rod of the transfer means.

도 5는 본 발명 인쇄수단을 개략적으로 나타낸 요부도이다. 5 is a main view schematically showing the printing means of the present invention.

도시된 바와 같이 상기한 구성에서, 상기 인쇄수단(30)은 상기 본체프레임의 상부로 형성된 프레임의 가이드레일 상에서 모터 또는 실린더 등과 같은 구동원(32)에 의해 회전되는 이송스크류 등과 같은 이송부재 상에서 왕복되도록 공지의 교체가능한 인쇄금형과 히팅판으로 구성된 스템핑기(34)와, 상기 프레임의 일측과 타측으로 금박필름을 상기 스템핑기의 밑면으로 공급하도록 금박필름롤(35)이 꽂아지는 지지봉(36)과 권취롤(38)로 구성된 금박필름 공급부(300)로 구성되는 것을 나타낸 것이다. In the above configuration as shown, the printing means 30 is reciprocated on a conveying member such as a conveying screw rotated by a drive source 32 such as a motor or a cylinder on the guide rail of the frame formed as an upper portion of the main frame. Stamping machine (34) consisting of a known replaceable printing mold and heating plate, and support rods (36) to which the gold foil film roll (35) is inserted to supply the gold foil film to the underside of the stamping machine on one side and the other side of the frame; It is shown that composed of a gold foil film supply unit 300 composed of a winding roll (38).

상기 권취롤은 모터 등과 같은 통상의 구동원에 의해 회전되게 구성되어 진다. The take-up roll is configured to be rotated by a conventional drive source such as a motor.

상기와 같이 구성됨에 따라 상기 튜브용기 이송부의 꽂이봉으로 꽂아져 이송되는 튜브용기가 상기 인쇄수단으로 위치하였을 때, 상기 스템핑기가 구동원에 의해 가이드레일에서 이동되면서 튜브용기의 표면에 금박인쇄하고자 하는 부분으로 상기 금박필름 공급부에서 공급되는 금박필름과 같이 이송되면서 금박 인쇄가 이루어지게 되는 것이다. 이때, 상기 금박필름은 상기 스템핑기가 이동되어질 때 권취롤의 감김작용에 의해 이송이 같이 이루어지게 된다. As described above, when the tube container to be inserted and conveyed by the rod of the tube container transfer unit is positioned as the printing means, the stamping machine is moved from the guide rail by a driving source to print gold foil on the surface of the tube container. As part of the gold foil film supplied from the gold foil film supply unit is transferred to the gold foil printing. At this time, the gold foil film is conveyed by the winding action of the winding roll when the stamping machine is moved.

이렇게, 금박 인쇄가 이루어진 후에는 상기 스템핑기는 턴테이블의 회전과 동시에 다시 처음의 위치로 이동하게 되는 것이다. As such, after the gold foil printing is performed, the stamping machine moves back to the initial position at the same time as the turntable is rotated.

따라서, 튜브용기의 필요로 하는 부분으로 금박 인쇄가 원활하게 이루어질 수 있는 것이다. Therefore, gold foil printing can be made smoothly to the required portion of the tube container.

도 6a는 본 발명 캡핑수단을 개략적으로 나타낸 요부도이고, 도 6b는 도 6a에 따른 캡 체결부를 개략적으로 나타낸 요부도이다. FIG. 6A is a schematic diagram illustrating the capping means of the present invention, and FIG. 6B is a schematic diagram illustrating the cap fastening portion of FIG. 6A.

도시된 바와 같이 상기한 구성에서, 상기 인쇄수단에서 금박 인쇄가 이루어져 이송된 튜브용기는 그 헤드로 캡을 체결하기 위한 캡핑수단의 위치로 이송되는 데, In the above configuration as shown, the tube container conveyed by the gold foil printing in the printing means is conveyed to the position of the capping means for fastening the cap to the head,

상기 캡핑수단(40)은 상기 본체프레임의 일측으로 구비되는 진동에 의해 수용되는 캡을 일방향으로 정렬시키는 공지의 정렬공급기(412)와 그 정렬공급기의 배출구 측과 연결된 슈트(414)에 의해 캡을 정렬시켜 공급하는 정렬공급부(410)와, 상기 튜브용기 이송부의 턴테이블 후방으로 상기 꽂이봉의 후방과 맞닿아 통상의 모터 등과 같은 구동원(422)에 장착된 구름롤(424)에 의해 그 꽂이봉을 회전시키도록 구비되는 꽂이봉 회전부(420)와, 상기 정렬공급부에 의해 공급되는 캡을 상기 꽂이봉으로 꽂아져 있는 튜브용기의 헤드로 꽂아 주는 캡 체결부(430)로 구성되는 것을 나타낸 것이다. The capping means 40 is a cap by a known alignment feeder 412 for aligning in one direction the cap accommodated by the vibration provided to one side of the main body frame and a chute 414 connected to the outlet side of the alignment feeder. The rod is rotated by an alignment supply unit 410 for aligning and supplying, and a rolling roll 424 mounted to a driving source 422 such as a conventional motor by abutting the rear of the rod, behind the turntable of the tube container transfer unit. The rod rod 420 is provided so as to be configured, and the cap fastening portion 430 to plug the cap supplied by the alignment supply unit to the head of the tube container is inserted into the rod bar.

상기에서, 캡 체결부(430)는 상기 슈트의 끝단에 설치되는 가이드대(432)로 공급된 캡을 통상의 에어 흡입로와 연결되는 흡입홀(433)이 형성된 흡착구(434)로 밀어 주는 통상의 실린더 등과 같은 왕복부재(435)와, 상기 흡착구(434)는 스템핑 모터 등과 같은 구동원(436)에 의해 회동되는 회전축(438) 상에 장착되어 그 흡착구 상의 캡을 상기 튜브용기의 헤드로 꽂아 주도록 구성된다. In the above, the cap fastening portion 430 pushes the cap supplied to the guide stand 432 installed at the end of the chute to the suction hole 434 in which the suction hole 433 is connected to the normal air suction passage. A reciprocating member 435, such as a conventional cylinder, and the suction hole 434 are mounted on a rotating shaft 438 that is rotated by a drive source 436, such as a stamping motor, and the like. It is configured to plug into the head.

상기와 같이 구성됨에 따라 상기 튜브용기 이송수단에 의해 캡핑수단으로 튜브용기가 위치하였을 때, 상기 정렬공급부에 의해 공급되어 캡 체결부인 가이드대로 위치한 캡을 왕복부재에 의해 흡착구로 이동시킴과 동시에 그 흡착구는 구동원에 의해 회전축을 회동시켜 상기 튜브용기의 헤드로 상기 흡착구 상의 캡을 꽂게 되는 것이다. As described above, when the tube container is positioned as a capping means by the tube container conveying means, the cap, which is supplied by the alignment supply part and positioned as a guide, which is a cap fastening part, is moved to the suction port by the reciprocating member and the adsorption is performed. The sphere rotates the rotating shaft by the drive source to insert the cap on the suction port into the head of the tube container.

그에 따라 상기 튜브용기가 꽂아져 있는 꽂이봉은 그 꽂이봉 회전부에 의해 회전이 되고 있는 상태이므로, 상기 캡이 튜브용기의 헤드로 꽂아 지면서 자동적으로 체결이 이루어지는 것이다. Accordingly, since the rod is inserted into the tube container is being rotated by the rod rod rotating part, the cap is plugged into the head of the tube container, thereby automatically tightening.

따라서, 금박 인쇄가 이루어진 후 그 튜브용기의 헤드로 캡 또한 캡핑수단에 의해 자동방식으로 체결됨에 따라 작업의 편리성 및 효율성이 상당히 뛰어난 조건을 구비하게 되는 것이다. Therefore, after the gold foil printing is made, the cap to the head of the tube container is also fastened automatically by the capping means, so that the convenience and efficiency of the work is quite excellent.

한편, 상기와 같이 캡핑수단에 의해 튜브용기의 헤드로 캡의 체결이 완료되어 턴테이블에 의해 정중앙 하측으로 이송된 튜브용기는 그 꽂이봉으로 형성된 에어홀로 공급되는 에어에 의해 전방으로 배출되어 지는 것이다. On the other hand, as described above, the cap of the tube container is completed by the capping means to the head of the tube container is transferred to the lower center of the center by the turntable is discharged to the front by the air supplied to the air hole formed by the rod.

그리고, 상기 배출되어진 튜브용기는 일반적인 이송수단인 컨베이어에 의해 필요로 하는 장소로 이송되도록 하는 것이 바람직하다. In addition, the discharged tube container is preferably to be transported to the required place by a conveyor which is a general transport means.

상술한 바와 같이 본 발명은 금박 인쇄하고자 하는 튜브용기를 원활하게 공급하고 이송하면서 금박인쇄는 물론 금박인쇄가 완료된 튜브용기에 캡을 원활하게 체결하여 배출할 수 있도록 함으로서, 번거러운 여러 작업공정을 단축시켜 작업의 편리성은 물론 효율성 또한 극대화할 수 있는 효과를 가지는 것이다. As described above, the present invention enables to smoothly supply and transport the tube container to be printed on gold foil and to discharge the capping to the tube container on which gold foil printing is completed, as well as gold foil printing, thereby shortening many cumbersome work processes. The convenience of work as well as the efficiency can be maximized.

또한, 튜브용기 공급부에 의해 튜브용기의 공급이 하나씩 순차적으로 이루어지면서 원활하게 꽂아질 수 있도록 함으로서, 보다 원활한 튜브용기의 공급이 이루어질 수 있는 효과를 갖는다. In addition, by supplying the tube container by the tube container supply unit sequentially made one by one, it can be smoothly inserted, there is an effect that can be made more smooth supply of the tube container.

또, 튜브용기의 공급시 정량으로 공급이 이루어질 수 있도록 함으로서, 연결되는 후작업에 지장을 초래하지 않고 원활한 작업공정이 이루어질 수 있는 효과도 갖는다. In addition, by supplying the tube container can be supplied in a quantitative manner, there is also an effect that can be made smoothly without causing trouble to the post-work connected.

또, 꽂이부의 동력을 튜브용기 이송부의 동력원을 이용하여 작동될 수 있도록 함으로서, 최소한의 동력원을 이용하여 최대한의 구동력을 가지게 되어 보다 간단한 구조를 가지면서 제작비를 절감할 수 있는 효과도 갖는다. In addition, by allowing the power of the stand portion to be operated using the power source of the tube container transfer unit, it has the maximum driving force by using the minimum power source has the effect of reducing the production cost while having a simpler structure.

또, 튜브용기로 캡을 체결시 캡핑수단에 의해 자동방식에 의해 보다 긴밀하게 끼워져 체결될 수 있도록 함으로서, 보다 높은 작업의 편리성 및 뛰어난 효율성을 가지는 효과를 얻는 것이다. In addition, when the cap is fastened to the tube container by the capping means to be more tightly fitted by the automatic method, it is possible to obtain the effect of higher work convenience and excellent efficiency.

도 1은 본 발명의 구성을 나타낸 개략적인 요부 정면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic front view showing the main structure of the present invention.

도 2는 도 1에 따른 개략적인 요부 평면도.2 shows a schematic plan view of the main part according to FIG. 1;

도 3a는 본 발명 튜브용기 공급수단의 튜브용기 공급부를 개략적으로 나타낸 요부도.Figure 3a is a schematic main view showing the tube container supply portion of the tube container supply means of the present invention.

도 3b는 도 3a에 따른 꽂이부를 개략적으로 나타낸 요부도.Figure 3b is a main view schematically showing the holder according to Figure 3a.

도 4a는 본 발명 튜브용기 이송수단을 개략적으로 나타낸 요부 정면도.Figure 4a is a front view schematically showing the main portion tube conveying means of the present invention.

도 4b는 도 4a에 따른 개략적인 요부 평면도.4b a schematic plan view of the main part according to FIG. 4a;

도 5는 본 발명 인쇄수단을 개략적으로 나타낸 요부도.5 is a main view schematically showing the printing means of the present invention.

도 6a는 본 발명 캡핑수단을 개략적으로 나타낸 요부도.Figure 6a is a schematic main view of the capping means of the present invention.

도 6b는 도 6a에 따른 캡 체결부를 개략적으로 나타낸 요부도.Figure 6b is a main view schematically showing the cap fastening portion according to Figure 6a.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 본체프레임1: main frame

10 : 튜브용기 공급수단10: tube container supply means

110 : 튜브용기 공급부 112 : 수용호퍼   110: tube container supply part 112: receiving hopper

114 : 가이드대 116 : 재치구   114: guide stand 116: tact

118 : 컨베이어 120 : 꽂이부   118: conveyor 120: rack

121 : 회전판 122 : 링크   121: rotating plate 122: link

124 : 왕복대 125 : 가이드레일   124: shuttle 125: guide rail

126 : 푸셔   126 pusher

20 : 튜브용기 이송수단20: tube container transfer means

22,32,422,436 : 구동원 24 : 인덱스   22,32,422,436: drive source 24: index

200 : 턴테이블 210 : 꽂이봉   200: turntable 210: stand rod

212 : 에어홀   212: air hole

30 : 인쇄수단30: printing means

34 : 스템핑기 35 : 금박필름롤   34: stamping machine 35: gold foil film roll

36 : 지지봉 38 : 권취롤   36: support rod 38: winding roll

300 : 금박필름 공급부   300: gold foil film supply unit

40 : 캡핑수단40: capping means

410 : 정렬공급부 412 : 정렬공급기   410: alignment feeder 412: alignment feeder

414 : 슈트 420 : 꽂이봉 회전부   414: chute 420: rod rod rotating part

424 : 구름롤 430 : 캡체결부   424: rolling roll 430: cap fastening

432 : 가이드대 433 : 흡착홀   432: guide table 433: suction hole

434 : 흡착구 435 : 왕복부재   434: suction port 435: reciprocating member

438 : 회전축   438: axis of rotation

Claims (9)

튜브용기에 금박을 인쇄하기 위한 장치에 있어서, In the device for printing gold foil on a tube container, 본체프레임(1)의 일측에 튜브용기를 정렬 및 하나씩 순차적으로 공급하는 튜브용기 공급수단(10)과; Tube container supply means 10 for aligning and sequentially supplying the tube container to one side of the body frame (1); 상기 본체프레임의 중앙에 상기 튜브용기 공급수단으로부터 공급되는 튜브용기를 공급받아 회전방식에 의해 이송하고 배출시키는 튜브용기 이송수단(20)과; A tube container conveying means (20) for receiving and feeding the tube container supplied from the tube container supply means in the center of the main body frame by a rotating method; 상기 튜브용기 이송수단의 상부에 이송되어 진 튜브용기로 금박을 인쇄하는 인쇄수단(30)과; Printing means (30) for printing gold foil into a tube container conveyed on an upper portion of the tube container conveying means; 상기 본체프레임의 타측에 금박 인쇄되어 이송된 튜브용기의 헤드로 캡을 체결하는 캡핑수단(40)을 포함하여서 구비된 것을 특징으로 하는 튜브용기의 금박 인쇄장치. Gold foil printing apparatus of the tube container, characterized in that it comprises a capping means (40) for fastening the cap to the head of the tube container transferred to the other side of the main body frame gold foil printed. 제1항에 있어서, 상기 튜브용기 공급수단(10)은 프레임에 튜브용기가 수용되는 수용호퍼(112)를 형성하고 상기 수용호퍼 내의 튜브용기를 하나씩 정렬시켜 가이드대(114)와 재치구(116)로 공급하도록 구성되는 튜브용기 공급부(110)와, 상기 재치대로 공급된 튜브용기를 상기 튜브용기 이송수단으로 꽂아 주는 꽂이부(120)로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 금박 인쇄장치. According to claim 1, The tube container supply means 10 forms a receiving hopper 112 for receiving the tube container in the frame and align the tube containers in the receiving hopper one by one guide 114 and the mounting fixture 116 Tube container supply unit 110 is configured to supply to) and the tube portion gold foil printing apparatus, characterized in that consisting of a holder 120 for plugging the tube container supplied as the mounting means to the tube container transfer means. 제2항에 있어서, 상기 튜브용기 공급부(110)는 상기 프레임 상에 장착되는 구동원과, 그 구동원에 의해 이송되는 컨베이어 벨트로 구성되어 상기 수용호퍼의 밑면에 장착되는 컨베이어(118)인 것을 특징으로 하는 튜브용기의 금박 인쇄장치. According to claim 2, wherein the tube container supply unit 110 is a conveyor 118 consisting of a drive source mounted on the frame and a conveyor belt conveyed by the drive source is mounted to the bottom of the receiving hopper, characterized in that Gold foil printing apparatus of a tube container. 제2항에 있어서, 상기 꽂이부(120)는 상기 튜브용기 이송수단의 구동원과 연결되어 연동되는 회전판(121)의 캠홈으로 연결되는 링크(122)와 왕복대(124)에 의해 가이드레일(125) 상에서 왕복되면서 상기 재치구 상의 튜브용기를 가압하여 상기 튜브용기 이송수단으로 꽂아 넣는 푸셔(126)로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 금박 인쇄장치. According to claim 2, The holder 120 is guide rail 125 by the link 122 and the carriage 124 connected to the cam groove of the rotating plate 121 is connected to the drive source of the tube container transfer means is interlocked The gold foil printing apparatus of the tube container, characterized in that consisting of a pusher (126) to reciprocate on the pressurizing the tube container on the mounting fixture to be inserted into the tube container transfer means. 제2항에 있어서, 상기 가이드대(114)에는 그 가이드대로 튜브용기가 이송되어 있는 지를 감지하여 상기 튜브용기 공급부의 구동원을 구동 및 정지할 수 있도록 연결되는 감지센서(S)가 장착되는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 금박 인쇄장치. According to claim 2, The guide table 114 is equipped with a detection sensor (S) connected to detect the tube container is transported as the guide to drive and stop the driving source of the tube container supply unit. Gold foil printing apparatus for tube containers. 제1항에 있어서, 상기 튜브용기 이송수단(20)은 구동원(22)과 연동되는 인덱스(24)에 의해 일정 각도로 회전되는 턴테이블(200)과, 상기 턴테이블 상으로 상기 튜브용기 공급부에 의해 튜브용기가 꽂아지도록 내부에 에어홀(212)이 형성되어 회전 자유롭게 장착되는 다수의 꽂이봉(210)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 금박 인쇄장치. According to claim 1, wherein the tube container conveying means 20 is a turntable 200 is rotated by a predetermined angle by the index 24 that is interlocked with the drive source 22 and the tube by the tube container supply portion on the turntable An air hole 212 is formed therein so that the container is plugged gold foil printing apparatus of the tube container, characterized in that consisting of a plurality of rod rods 210 that are rotatably mounted. 제1항에 있어서, 상기 인쇄수단(30)은 상기 본체프레임의 상부로 형성된 프레임의 가이드레일 상에서 구동원(32)에 의해 회전되는 이송부재 상에서 왕복되는 스템핑기(34)와, 상기 프레임의 일측과 타측으로 금박필름을 상기 스템핑기의 밑면으로 공급하도록 금박필름롤(35)이 꽂아지는 지지봉(36)과 권취롤(38)로 구성된 금박필름 공급부(300)로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 금박 인쇄장치. According to claim 1, wherein the printing means 30 is a stamping machine (34) reciprocated on the conveying member rotated by the drive source 32 on the guide rail of the frame formed to the upper portion of the main frame, and one side of the frame and Of the tube container, characterized in that consisting of the gold foil film supply unit 300 consisting of a support rod 36 and the winding roll 38 is inserted into the gold foil film roll 35 to supply the gold foil film to the bottom of the stamping machine to the other side Gold foil printing device. 제1항에 있어서, 상기 캡핑수단(40)은 상기 본체프레임의 일측으로 구비되는 정렬공급기(412)와 슈트(414)에 의해 캡을 정렬시켜 공급하는 정렬공급부(410)와, 상기 튜브용기 이송부의 턴테이블 후방으로 구동원(422)에 장착된 구름롤(424)에 의해 꽂이봉을 회전시키도록 구비되는 꽂이봉 회전부(420)와, 상기 정렬공급부에 의해 공급되는 캡을 상기 꽂이봉으로 꽂아져 있는 튜브용기의 헤드로 꽂아 주는 캡 체결부(430)로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 금박 인쇄장치. According to claim 1, The capping means 40 is an alignment supply unit 410 for aligning and supplying the cap by the alignment feeder 412 and the chute 414 provided to one side of the main body frame, and the tube container transfer unit The rod rod rotating part 420 provided to rotate the rod by the rolling roll 424 mounted to the driving source 422 to the rear of the turntable, and the cap supplied by the alignment supply unit are plugged into the rod. Gold foil printing apparatus of the tube container, characterized in that consisting of a cap fastening portion 430 to be inserted into the head of the tube container. 제8항에 있어서, 상기 캡 체결부(430)는 상기 슈트의 끝단에 설치되는 가이드대(432)로 공급된 캡을 흡입홀(433)이 형성된 흡착구(434)로 밀어 주는 왕복부재(435)와, 상기 흡착구는 구동원(436)에 의해 회동되는 회전축(438) 상에 장착되어 그 흡착구 상의 캡을 상기 튜브용기의 헤드로 꽂아 주도록 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 금박 인쇄장치.The reciprocating member 435 of claim 8, wherein the cap fastening portion 430 pushes the cap supplied to the guide stand 432 installed at the end of the chute to the suction hole 434 in which the suction hole 433 is formed. And the suction port is mounted on a rotating shaft 438 rotated by a drive source 436 to insert the cap on the suction port into the head of the tube container.
KR10-2004-0014071A 2004-03-02 2004-03-02 Blocking apparatus for a tube KR100529286B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2004-0014071A KR100529286B1 (en) 2004-03-02 2004-03-02 Blocking apparatus for a tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2004-0014071A KR100529286B1 (en) 2004-03-02 2004-03-02 Blocking apparatus for a tube

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050088668A KR20050088668A (en) 2005-09-07
KR100529286B1 true KR100529286B1 (en) 2005-11-17

Family

ID=37271301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2004-0014071A KR100529286B1 (en) 2004-03-02 2004-03-02 Blocking apparatus for a tube

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100529286B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101977877B1 (en) * 2018-06-01 2019-09-30 주식회사 가원정밀 Apparatus for printing gold foil on the tube

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101709208B1 (en) * 2016-12-08 2017-02-22 김종만 Manufacturing method for tube type hand cream vessel
CN110039895B (en) * 2019-05-10 2020-11-10 重庆乔登彩印包装有限公司 Automatic gilding press of bottle lid side

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101977877B1 (en) * 2018-06-01 2019-09-30 주식회사 가원정밀 Apparatus for printing gold foil on the tube

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050088668A (en) 2005-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207509958U (en) Curved surface silk screen printing device
CA2826762C (en) Packaging bag feeder in packaging machine
CN104691880B (en) A kind of automatic loading/unloading test tube labelling machine
CN110723704B (en) Plastic bottle plug production equipment
KR101056141B1 (en) PCB Laser Marking Device
KR100529286B1 (en) Blocking apparatus for a tube
CN105922765B (en) Ink-jet recording apparatus
CN113562437B (en) Conveying mechanism capable of being applied to screen printing machine, stamping machine and labeling machine
US4905445A (en) System for arranging chips in series
CN212639067U (en) Feeding device of antiseptic solution filling and labeling all-in-one machine
KR100720123B1 (en) Labelling apparatus for a tube
CN218753314U (en) Turnover board conveying mechanism for circuit board
CN114101079B (en) Cylindrical shell detection equipment
CN212330243U (en) Automatic metal support feeding and assembling mechanism of switch
KR20170019856A (en) A Label Feeder Having a Improved Function of a Label Separation
JPH0776330A (en) Automatic supplying device of blood-collecting tube or the like
JP4220664B2 (en) Ampoule automatic packaging system
CN108058491A (en) Rubber roller process units and its production method
CN113734553A (en) Automatic joint sealing side labeller
KR200361364Y1 (en) Non-contact type marking apparatus for tablet
CN113682598A (en) Self-adaptation joint sealing side labeller
KR100768098B1 (en) Labeling Machine for Eyeglass Packaging
KR100468030B1 (en) method and apparatus of multicolored silk screen print
JPS63150910A (en) Manufacturing apparatus for chip component strip
CN221163756U (en) Material box marking and discharging device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121113

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131112

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141111

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151111

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161020

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171113

Year of fee payment: 13