KR20060115374A - 키 기능을 가지는 캡을 포함하는 램프 및 그러한 램프의제조 방법 - Google Patents

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Abstract

버너(1) 및 램프홀더에 램프를 연결하기 위한 캡(2)을 포함하는 램프. 캡(2)의 형상은 램프가 연결될 수 있는 램프홀더의 유형을 결정한다. 캡(2)의 상기 형상은 램프의 버너(1)와 캡(2)이 조립된 후에 정해진다. 바람직하게는, 캡(2)의 상기 형상은 캡(2)에 제공되는 조각 부분(8)을 분리함으로써 결정된다.
램프, 램프홀더, 램프 캡

Description

키 기능을 가지는 캡을 포함하는 램프 및 그러한 램프의 제조 방법 {A LAMP COMPRISING A CAP WITH A KEY FUNCTION AND A METHOD FOR MANUFACTURING SUCH LAMP}
본 발명은 램프를 램프홀더와 연결하기 위한 캡 및 버너를 포함하는 램프에 관련된 것으로서, 캡의 형상은 램프가 연결될 수 있는 램프홀더의 유형을 결정하며, 즉 캡이 키 기능을 갖는다. '램프홀더의 유형'이라는 표현은 그 램프홀더에 맞추어진 램프만이 맞을 특정한 형상을 가진 램프홀더를 의미한다. 특정한 램프홀더 유형은 램프의 특정한 응용에 속할 수 있다.
통상적으로 버너는 빛 발생 수단을 포함하는 투명한 유리 전구를 포함한다. 캡은 금속 및/또는 플라스틱 물질로 만들어질 수 있고, 램프홀더에 고정되기 위한 수단을 포함한다. 버너 및 캡은 접착제(glue) 또는 유사한 중간 물질, 및/또는 클램핑 맞물림(clamping engagement)에 의하여 서로 연결될 수 있다.
그러한 램프는, 예컨대 자동차 전조등으로서의 사용에 대하여 공지되어 있다. 램프의 캡은, 캡과 그 유형의 램프홀더가 서로 맞물리는 미리 지정된 형상을 가지는 특정한 유형의 램프홀더에만 맞는다. 보통, 램프의 빛 방사가 원하는 방향으로 적절한 광선으로 빛을 내기 위하여, 램프 앞의 반사경에 대하여 램프가 정확 히 미리 지정된 위치를 가지도록 하는 한 장소에서만, 램프는 램프홀더 내에 고정될 수 있다. 예를 들면, 램프는 자동차의 전조등을 고정하는데 종종 사용되는 바와 같이 용수철 등으로 죄거나 베이어닛 연결(bayonet connection)로 램프홀더 내에 고정될 수 있다.
보통은, 램프의 캡에 램프 버너에 전력을 공급하기 위한 전기적 접촉점이 제공된다. 그에 의하여, 캡의 전기적 접촉점과 램프홀더의 대응 접촉점은 램프가 램프홀더에 고정될 때 자동적으로 맞물릴 수 있다. 다른 실시예에 따르면, 캡의 전기적 접촉점은 램프가 램프홀더에서 마운팅된 후 전원에 연결된다. 그에 의하여, 램프가 램프홀더에 고정될 때, 대응 접촉점을 가진 분리된 전력 연결 장치가 캡의 접촉점에 부착될 수 있다.
여러 이유에서 램프가 하나 또는 얼마간의 미리 지정된 유형의 램프홀더에만 맞는다는 점이 중요할 수 있다. 특히 자동차 분야에서 응용되는 램프의 경우, 램프의 특정한 구체적 성질의 존재는 안전의 이유에서 중요할 수 있다. 예를 들면, 특정한 응용 또는 목적을 위한 램프는 매우 엄격한 규격을 가지는 제일 좋은 품질의 램프이어야 한다는 점이 요구될 수 있다. 또한 다른 응용에 있어서는, 동일한 종류의 램프가 더 낮은 품질, 예컨대 특정 규격에 있어서 더 큰 편차를 가질 수 있다.
램프가 엄격한 규격에 따라야 하는 경우, 램프는 엄격한 규격의 만족을 보장하기 위한 높은 품질의 제조 시스템을 사용하여 제조될 수 있다. 그러나, 많은 경우에 더 값싼 제조 시스템 및 제조 방법을 사용하고 제조 후 램프를 테스트하는 것 이 더 효과가 있다. 요구되는 품질 수준이 유지될 수 있도록, 규격을 따르지 않는 램프는 불합격될 수 있다. 규격은 램프의 치수에 관련될 수 있는데, 캡 및 램프홀더에 대한 빛 발생 위치 및/또는 반사 수단의 위치가 결정적일 수 있다. 또한, 규격은 발생된 빛의 색 또는 발생된 빛의 기타 특성에도 관련될 수 있다.
본 발명의 목적은 램프의 캡 형상이 램프의 응용을 결정하는, 다양한 응용 및 그에 따른 다양한 규격을 가지는 램프의 효율적인 제조를 제공하는 것이다.
본 목적을 달성하기 위하여, 버너와 램프의 캡이 조립된 후, 즉 그러한 램프가 제조된 후에 캡의 해당 형상이 정해진다. 버너와 캡을 조립한 후, 램프는 특성을 검사하기 위하여 테스트될 수 있다. 그에 의하여 램프의 결정적인 치수가 측정될 수 있고, 램프의 품질을 결정하는데 필요하다면 램프는 기능 측정을 위하여 전원에 연결될 수 있다. 테스트 및 측정의 결과에 따라, 램프의 캡에는 해당 결과에 따른 특정 형상이 제공될 수 있다. 캡이 이미 버너에 연결되어 있기 때문에, 특정한 형상을 가지는 캡이 그 캡에 속하지 않는 버너에 부착되는 것은 불가능하다.
캡의 해당 형상은 분쇄(grinding)와 같은 물질 제거 공정, 또는 물질 변형 공정을 통하여 만들어진다. 바람직한 실시예에 따르면, 캡의 해당 형상은 캡에 제공되는 하나 이상의 조각 부분(break away part)을 분리하거나 분리하지 않음으로써 정해진다. 조각 부분의 사용은 공지되어 있고, 구성 요소를 그 구성 요소의 원래 형상과 다른 미리 정의된 형상으로 제공하기 위한 적절한 수단이다.
바람직하게는, 캡은 조각 부분의 열(row)을 포함하는데, 줄의 하나 이상의 조각 부분은 제거될 수 있다. 그에 의하여, 캡의 최종 형상이 다수의 미리 정의된 형상으로부터 선택될 수 있다.
램프가 연결될 램프홀더는 램프의 키의 대응 부분을 생성하는 하나 이상의 돌출부(protrusion)를 가질 수 있다. 램프와 램프홀더가 연결될 때, 램프의 캡이 분리되지 않은 조각 부분을 가지는 위치에서 램프홀더가 돌출부를 가지는 경우, 램프는 램프홀더에 맞지 않는다. 그러나, 그러한 조각 부분이 제거된 경우, 램프는 그 램프홀더에 맞는다. 물론, 램프는, 다른 형상을 가지는 캡이 맞을 램프홀더를 가지는 것이 가능하도록 해당 돌출부가 없는 램프홀더에도 맞을 것이다.
바람직한 실시예에 따르면, 2개의 조각 부분이 제거됨으로써 2개의 분리된 오목부(recess)가 생성된다. 조각 부분의 줄의 경우, 2개의 분리된 오목부를 생성하기 위하여 2개의 인접하지 않은 부분이 분리될 수 있다. 서로 인접하지 않은 조각 부분을 가함으로써도 이루어질 수 있다.
바람직한 실시예에 따르면, 조각 부분은 반지름 방향으로 연장되는 캡의 플랜지에 존재한다. 그러한 플랜지는 램프홀더의 대응하는 수평 부분에 접촉할 수 있는데, 수평 부분에는 조각 부분의 제거로 인하여 발생된 캡의 플랜지 내 오목부를 채우는 하나 이상의 돌출부가 제공될 수 있다.
또한, 본 발명은, 램프를 램프홀더에 연결하기 위한 캡 및 버너를 포함하는 램프의 제조 방법에도 관련되는데, 캡의 형상은 램프가 연결될 수 있는 램프홀더의 유형을 결정하고, 캡의 형상은 램프를 형성하기 위하여 버너와 캡이 조립된 후에 정해진다.
바람직한 실시예에 따르면, 캡의 해당 형상은 비교적 약한 연결에 의하여 캡의 나머지에 연결된 캡 부분을 분리함으로써 정해진다. 바람직하게는, 정해질 해당 형상은 램프의 가능한 응용이 결정되는 테스트 공정의 결과에 의존한다.
본 발명은 자동차 전조등의 실시예를 기술함으로써 설명될 것이다.
도 1은 램프의 측면도.
도 2는 도 1에서 도시된 램프의 평면도.
도 3은 도 1에서 도시된 램프의 저면도.
도면은 램프의 기술된 실시예의 개략적인 표현일 뿐이다. 본 발명은 두 전극 사이의 기체 내에서 빛이 발생하는 기체 방전등과 같은 어떠한 종류의 램프에도 응용될 수 있으나, 기술된 실시예는 필라멘트 램프이다.
도 1은 버너(1)와 캡(2)을 도시하고 있다. 버너(1)는 빛 발생을 위한 2개의 필라멘트(도시되지 않음)를 포함하는 유리 전구를 포함한다. 각각의 필라멘트에 전력이 공급되어 두 가지 상이한 패턴의 빛 방사가 발생될 수 있는데, 이는 자동차 전조등에 있어 통상적이다.
램프의 캡(2)은 플라스틱 물질로 만들어지고, 반지름 방향으로 연장된 플랜지(3), 중심 부분(4) 및 3개의 전기적 접촉점(5)을 포함한다. 플랜지(3)에는 오목부(6)가 제공되며, 플랜지(3)의 상부에는 3개의 돌출부(7)가 제공된다. 버너(1)와 캡(2)은 캡(2)의 클램핑 요소(clamping element)에 의하여 서로 연결되는데, 클램 핑 요소(도면에 도시되지 않음)는 버너(1)를 맞물리게 하고 버너(1)가 캡(2)에 대하여 정확한 위치를 유지하도록 한다.
램프는, 버너(1)로부터의 빛 방사가 반사경에 의하여 반사되어 광선으로 전환되도록, 반사경의 중심에 위치한 램프홀더(도면에 도시되지 않음) 내에 고정될 수 있다. 램프를 고정할 때, 버너(1)는 램프홀더 내 구멍을 통하게 되고, 플랜지(3)는 구멍 가장자리 근처 표면에 접촉한다. 그에 의하여, 램프홀더에 대하여 램프가 정확히 미리 지정된 위치를 잡을 수 있도록, 3개의 돌출부(7)가 상기 표면의 대응 오목부에 맞물린다.
플랜지(3)의 오목부(6)와 램프홀더의 대응 돌출부의 존재로, 램프는 램프홀더 내 단 하나의 위치에서만 고정될 수 있다. 램프는 램프홀더의 상기 표면에 대하여 플랜지(3)를 미는 용수철(도면에 도시되지 않음)에 의하여 램프홀더에 고정된다. 램프가 고정된 후, 전력이 캡(2)의 중심 부분(4) 내 가이딩 수단(guiding means)을 통하여 버너(1)의 전구 내 필라멘트에 공급될 수 있도록 전기적 접촉점(5)이 전력 연결 장치(도면에 도시되지 않음)에 연결될 수 있다.
또한, 도 2 및 도 3에서 도시된 바와 같이, 플랜지(3)는 소위 조각 부분(8)의 줄을 포함한다. 오목부(9)가 생성되도록 조각 부분이 분리된다. 조각 부분(8)은 플랜지(3)의 일부인데, 이 일부는 비교적 약한 연결을 통하여 상기 플랜지(3)의 나머지 부분에 연결된다. 특별한 도구를 사용하여 하나 이상의 조각 부분(8)이 플랜지(3)로부터 제거될 수 있으며, 플랜지(3)의 특정한 형상을 만들 수 있다. 특정한 형상은 램프홀더의 유형, 즉 램프가 고정될 수 있는 램프홀더의 유형을 결정하 는 키(key)이다.
특정 램프가 고정될 수 있는 램프홀더는 해당 특정 램프의 캡(2)의 플랜지(3)의 오목부(9)에 닿는 돌출부를 가진다. 키, 즉 플랜지(3)의 특정 위치에 오목부(9)를 가지는 램프만이 램프홀더에 맞을 것이다.
램프의 키는 램프가 조립된 후, 즉 버너(1)와 캡(2)이 서로 연결되고 램프가 테스트된 후 만들어진다. 램프가 램프의 특정한 응용에 대응하는 규격을 만족하는 경우, 램프의 키가 만들어지도록 관련된 조각 부분(8)이 제거될 것이다. 그러한 특정 응용의 램프를 위한 램프홀더는, 이 조각 부분이 없는 램프만이 램프홀더에 맞도록, 조각 부분의 제거에 의하여 만들어진 오목부(9)에 닿는 돌출부를 가진다.
램프가 상기 특정 응용에 대응하는 규격을 만족하지 않고 다른 응용에 사용될 수 있는 경우에는, 램프는 다른 유형의 램프홀더에 맞도록 다른 조각 부분(8)이 제거될 것이다. 램프의 결정적이지 않은 응용에 있어서는, 모든 램프가 램프홀더에 맞도록 돌출부가 없는 램프홀더가 사용될 수 있다.
램프에 키를 제공하는 이상의 방법을 사용함으로써 조립된 램프의 테스트에 기초하여 램프가 다양한 운명을 가질 수 있음이 명백해질 것이다.
전술한 실시예는 램프와 램프의 제조방법의 예시일 뿐이며, 기타 다수의 실시예가 가능하다.

Claims (8)

  1. 버너(1) 및 램프홀더에 램프를 연결하기 위한 캡(2)을 포함하는 램프로서,
    상기 캡(2)의 형상은 상기 램프가 연결될 수 있는 램프홀더의 유형을 결정하고,
    상기 캡(2)의 상기 형상은 상기 램프의 상기 버너(1)와 상기 캡(2)이 조립된 후에 정해지는 것을 특징으로 하는 램프.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 캡(2)의 상기 형상은 상기 캡(2)에 제공된 조각 부분(break away part; 8)을 분리 또는 분리하지 않음으로써 정해지는 것을 특징으로 하는 램프.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 캡(2)은 하나 이상의 조각 부분이 제거될 수 있는 조각 부분(8)의 열을 포함하는 것을 특징으로 하는 램프.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    2개의 조각 부분(8)이 제거됨으로써, 2개의 분리된 오목부(9)가 생성되는 것을 특징으로 하는 램프.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    조각 부분(8)은 상기 캡(2)의 반지름 방향으로 연장되는 플랜지(3) 내에 존재하는 것을 특징으로 하는 램프.
  6. 버너(1) 및 램프홀더에 램프를 연결하기 위한 캡(2)을 포함하는 램프의 제조방법으로서,
    상기 캡(2)의 형상은 상기 램프가 연결될 수 있는 램프홀더의 유형을 결정하고,
    상기 캡(2)의 형상은 상기 램프를 형성하기 위하여 상기 버너(1)와 상기 캡(2)이 조립된 후에 정해지는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 캡(2)의 상기 형상은 상기 캡(2)의 조각 부분(8)에 의하여 정해지고, 상기 조각 부분(8)은 비교적 약한 연결에 의하여 상기 캡(2)의 나머지 부분에 연결되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    정해질 상기 형상은 상기 램프의 테스트 공정의 결과에 의존하는 것을 특징으로 하는 방법.
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