KR20060113060A - 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기 - Google Patents

용기 포장시스템의 이송식 캡핑기 Download PDF

Info

Publication number
KR20060113060A
KR20060113060A KR1020050035899A KR20050035899A KR20060113060A KR 20060113060 A KR20060113060 A KR 20060113060A KR 1020050035899 A KR1020050035899 A KR 1020050035899A KR 20050035899 A KR20050035899 A KR 20050035899A KR 20060113060 A KR20060113060 A KR 20060113060A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cap
container
conveyor
capping
transfer
Prior art date
Application number
KR1020050035899A
Other languages
English (en)
Inventor
이태욱
Original Assignee
이태욱
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이태욱 filed Critical 이태욱
Priority to KR1020050035899A priority Critical patent/KR20060113060A/ko
Publication of KR20060113060A publication Critical patent/KR20060113060A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67BAPPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/20Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
    • B67B3/204Linear-type capping machines
    • B67B3/2046Linear-type capping machines using friction means for screwing the caps, e.g. belts or wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2835Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers applying and rotating preformed threaded caps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67BAPPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B2201/00Indexing codes relating to constructional features of closing machines
    • B67B2201/06Details of cap feeding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Of Jars (AREA)

Abstract

본 발명은 용기 포장시스템에 사용되는 이송식 캡핑기에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 컨베이어를 통해 연속적으로 이송되는 용기의 캡을 회전원판의 회전력에 의해 일방향으로 회전시켜 용기에 캡핑되도록 구성된 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기에 관한 것이다.
캡핑기, 용기, 컨베이어, 회전원판, 이송식

Description

용기 포장시스템의 이송식 캡핑기{CAPPING APPARATUS FOR PACKING SYSTEM}
도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기의 외형구성도이고,
도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기의 단면구성도이며,
도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기에서 회전원판부의 회전원판의 단면구성을 보여주는 것이다.
**** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****
1. 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기 10. 프레임
11. 상부프레임 12. 하부프레임
20. 회전원판부 21. 회전원판
22. 벨트 23. 풀리
24. 회전모터 25. U자형 완충부재
30. 이송컨베이어 40. 측면컨베이어
50. 가압컨베이어 T. 터널구조
본 발명은 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 컨베이어를 통해 연속적으로 이송되는 용기의 캡을 일방향으로 회전시켜 용기에 캡핑이 이루어지도록 구성된 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기에 관한 것이다.
최근 생산성 향상과 인건비 절감의 방안으로 자동화 장치들이 급격히 보급되고 있으며, 포장분야에서도 용기를 자동으로 이송하는 장치와, 용기에 정량의 충입물을 충입하는 장치, 충입물이 충입된 용기에 자동으로 캡을 씌우는 장치, 및 라벨링 또는 프린팅을 통해 용기에 색인을 형성하는 장치 등을 포함한 제품의 포장에 관련된 일련의 장치들이 유기적으로 결합되어 이루어진 용기 포장시스템이 보급되고 있다.
이러한 용기 포장시스템을 구현함에 있어, 상기 충입물이 충입된 용기에 자동으로 캡을 씌우는 장치인 캡핑기는, 캡을 용기에 기밀되게 캡핑하여 제품의 안정적인 보관과 운반성을 확보하도록 하기 위한 공정에 사용되는 장치인 만큼 매우 긴요한 장치이다.
이러한 자동 캡핑을 위한 장치로서, 종래에는 주로 이송컨베이어가 일시 정지된 상태에서 회동되는 밀착판이 상부에서 하강하여 캡을 일방향으로 회전시킴으로써 용기에 캡핑하는 소위 고정식 캡핑기가 주로 이용되었다.
그런데 이러한 고정식 캡핑기를 채택하게 되면, 캡이 안착된 용기를 이송하고 있는 컨베이어를 일시 정지시킨 다음, 상부에서 하강된 밀착판이 캡을 일방향으 로 회전시켜 캡핑하고, 다시 이송컨베이어를 재가동하여 이송을 진행하여야 하므로, 생산성이 현저히 떨어질 뿐아니라, 컨베이어를 구동시키는 회전모터의 부하가 증가되는 문제점이 발생되었다.
이를 보완하기 위해 최근 개발된 이송식 캡핑기는, 이송컨베이어의 측부에 마련된 캡핑벨트가 이송컨베이어를 통해 이송되는 용기의 캡과 연속적으로 접단하여 일방향으로 회전시키도록 한 것으로, 이러한 형태의 이송식 캡핑기는 이송컨베이어를 통해 용기가 이송되는 과정 중에 캡핑공정이 이루어지므로 생산성 향상 측면에서 바람직하다.
그러나 상기 이송식 캡핑기는 벨트구조를 채택하고 있는 관계로, 캡과 벨트간에 연속적이고 과도한 마찰이 발생되어서, 합성수지제의 캡의 외주가 마멸되어 외관상 장애를 초래하게 되기도 하고, 대향 설치된 캡핑벨트간의 간극이 일정하지 않거나 사출된 캡의 직경이 정밀하지 아니한 경우, 캡핑벨트와 캡간의 과도한 접압력이 연속적으로 발생되어 미끄럼 현상이 발생되기도 한다.
이러한 현상이 발생되면, 캡핑벨트의 구동력을 제공하는 회전모터의 부하가 증대되기도 하고 또 더욱 심화되면, 이송컨베이어상에 안치된 용기가 뒤틀려 전도되거나 용기에 안치된 캡이 대향 설치된 캡핑벨트간에 끼어 배출되지 못하는 잼현상이 발생되어, 제품이 손상되거나 작업의 진행이 지연되기도 한다.
상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 컨베이어의 양측에 진행방향을 따라 일렬 배설된 회전원판부의 회전원판이 이송컨베이어를 통해 일 방향으로 이송되는 용기의 캡의 외주를 순간적으로 순차 접단시켜 일방향으로 회전되도록 한 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기를 제공함에 있다.
상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.
본 발명에 따른 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기는,
골격을 형성하는 프레임과; 상기 프레임에 설치되어, 캡이 안치된 용기들을 일방향으로 이송하는 이송 컨베이어; 및 상기 이송 컨베이어를 통해 이송되는 용기의 캡을 순간적으로 일방향으로 회전시켜 용기의 캡핑이 이루어지도록 상기 이송 컨베이어의 양측에 설치된 회전원판부를 포함하여 구성되며;
상기 회전원판부는 상기 이송 컨베이어를 통해 이송되는 용기에 안치된 캡의 외주와 접하도록 캡과 동일한 높이로 일렬로 배설된 복수개의 회전원판들을 포함하여 구성되어, 상기 회전원판들의 외주가 순차적으로 상기 캡의 외주와 순간 접촉하여 캡에 회전력을 제공함으로써 캡핑이 이루어지는 것을 특징으로 한다.
그리고, 바람직하게는, 상기 회전원판의 외주에는 한 쪽이 개구된 U자형의 완충부재를 마련하여, 회전원판과 캡간의 마찰을 통한 순간 접단력이 향상되도록 함과 동시에, 개구된 형상을 통한 완충부재의 완충력의 발휘로 캡과 회전원판간의 안정된 완충작용이 도모되도록 구성한다.
또한 바람직하게는, 상기 구성에 부가적으로, 상기 회전원판부가 설치된 캡핑구간의 이송컨베이어의 양측에 용기의 측면을 접단시켜 이송시키는 측면컨베이어를 상호 이격 설치하고, 상부에는 용기의 캡을 가압하여 이송시키는 가압컨베이어 를 이격 설치하여, 캡핑구간에 상기 컨베이어들로 이루어진 터널구조가 형성되도록 구성하게 된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기를 좀 더 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기의 외형도이고, 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기의 단면도이다.
본 발명에 따른 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기(1)는, 도 1 내지 도 2에서 보는 바와 같이 프레임(10)상에 설치된 이송컨베이어(30)의 양측에 마련된 회전원판부(20)의 회전원판(21)에 일방향으로 이송되는 용기(100)의 캡(110)의 외주가 순간적으로 순차 접촉하여, 회전력을 인가받은 캡(110)이 회전함으로써 용기(100)에 캡핑되도록 구성된 것이다.
상술하자면, 상기 본 실시예에 따른 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기(1)는, 골격을 형성하는 프레임(10)과, 상기 프레임(10) 상에 설치되어 캡(110)이 안치된 용기(100)들을 일방향으로 이송하는 이송컨베이어(30), 및 상기 이송컨베이어(30)의 양측에 설치된 회전원판부(20)를 포함하여 구성되며, 상기 회전원판부(20)는 복수의 회전원판(21)들이 용기(100)에 안치된 캡(110)의 외주와 접하도록 상기 캡(110)의 높이와 동일한 높이로 일렬로 배설된 형태이다.
그리고, 본 실시예에 따르면 상기 이송컨베이어(30)의 좌우 양편에 배설된 회전원판부(20)의 회전원판(21)들은, 구동원인 회전모터(24)와 벨트(22)-풀리(23)구조로 연결되어, 회전모터(24)의 구동에 의해 일방향으로 회전하도록 구성되어 있다.
이러한 구성에 의해, 상기 이송컨베이어(30)를 통해 일방향으로 이송되는 용기(100)의 캡(110)은, 좌우 양편에 설치된 회전원판(21)들의 외주면과 순차적으로 순간 접촉하여 일방향으로 회전됨으로써 용기(100)에 캡핑되게 된다. 즉, 본 발명에 따른 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기(1)는, 종래와 같이 측부에 설치된 벨트가 캡에 연속적으로 접단되어 회전력을 제공하는 것이 아니라, 이송컨베이어(30)의 좌우 양편에 마련된 여러 개의 회전원판(21)이 캡(110)과 순간적으로 접촉하면서 회전력을 순간적으로 제공함으로써, 다단계의 순간적인 작용에 의해 용기(100)의 캡핑이 이루어지도록 구성되어 있는 것이다.
그리고 본 실시예에 따르면, 이러한 구성을 구현함에 있어, 도 3에서 보는 바와 같이 상기 회전원판(21)의 외주에 한 쪽이 개구된 형상의 U자형 완충부재(25)를 마련하고 있다. 여기서 상기 완충부재(25)는, 우수한 내마모성과 완충성을 겸비한 우레탄 또는 고무 등의 재질로 제작될 수 있다.
이렇게 회전원판부(20)를 이루는 회전원판(21)의 외주에 U자형 완충부재(25)를 각각 마련하게 되면, 회전원판(21)과 캡(110)간의 접촉상태가 향상되어 안정된 회전력의 전달이 가능하며, 또 개구된 완충부재(25)의 형상과 재질을 통한 유연한 완충력의 발휘로, 캡(110)과 회전원판(21)간의 안정된 완충기능이 도모될 수 있게 된다.
한편, 본 실시예에서는 상기 회전원판부(20)를 통해 용기(100)에 캡(110)이 캡핑되는 과정 중에서 용기(100)에서 캡(110)이 탈리되거나 용기가 비틀려 전도되는 문제점이 예방될 수 있도록, 상기 회전원판부(20)가 설치된 캡핑구간에 여러 개의 컨베이어(30, 40, 50)를 정형화되게 배설하여 하나의 터널구조(T)를 이루도록 하고 있다.
상술하면, 상기 프레임(10)에 설치된 이송컨베이어(30)의 양측에 용기(100)의 측면에 접촉된 상태로 일방향으로 이송하는 측면컨베이어(40)를 각각 마련하고, 상기 이송컨베이어(30)의 이송면과 대향된 상부에는 용기(100)의 캡(110)을 가압하여 일방향으로 이송하는 가압컨베이어(50)를 이격되게 마련하여, 캡핑구간상에 컨베이어(30, 40, 50)들로 구성된 터널구조(T)를 형성하고 있다. 이때, 상기 터널구조(T)로 배설된 이송컨베이어(30)와 측면컨베이어들(40) 및 가압컨베이어(50)는 모두 동일한 이송방향을 가진다.
이렇게 터널구조(T)로 배설된 컨베이어(30, 40, 50)에, 캡(110)이 안치된 용기(100)가 이송컨베이어(30)를 통해 진입하게 되면, 측면컨베이어(40)와 가압컨베이어(50) 및 이송컨베이어(30)간에서 용기(100)와 캡(110)은 안정되게 고정된 상태로 이송이 이루어지게 되고, 따라서 캡핑과정 중에 회전원판부(20)의 회전원판(21)과 캡(110)의 순간적인 접촉에 의해 캡(110) 또는 용기(100)가 탈리되거나 비틀려 전도되는 현상이 원천적으로 예방되므로, 회전원판부(20)를 통한 안정된 캡핑작용이 이루어질 수 있다.
다른 한편, 본 발명에서는 이러한 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기(1)를 구 현함에 있어, 도 2에서 보는 바와 같이 상기 컨베이어(30, 40, 50)들과 회전원판부(20)가 고정되는 프레임(10)을 상부프레임(11)과 하부프레임(12)으로 이원화되게 구성하고, 이들간에 높이 조절수단(13)을 마련하는 한편, 상기 상부프레임(11)에는 상기 회전원판부(20)와 가압컨베이어(50)를, 상기 하부프레임(12)에는 이송컨베이어(30)와 측면컨베이어(40)를 각각 부설하고 있다.
이렇게 구성하게 되면, 상기 높이 조절수단(13)의 높이 조작에 의해 회전원판부(20)와 가압컨베이어(50)가 부설된 상부프레임(11)과, 이송컨베이어(20)와 측면컨베이어(40)가 부설된 하부컨베이어(12)간의 간극의 조절이 일원화되게 구현될 수 있어, 사용상 조작의 편의가 도모될 수 있게 된다.
여기서 상기 높이조절 수단(13)에는, 공지의 실린더 구조 또는 볼스크루 구조 등이 채택될 수 있다.
전술한 바와 같이 본 발명에 따른 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기는, 기본적으로 이송컨베이어를 통해 일방향으로 이송되는 용기의 캡에 회전원판의 외주가 순간적으로 접촉하여, 캡이 용기에 캡핑되도록 구성되어 있다.
따라서, 종래 벨트구조를 채택함에 따른 캡의 손상이나 캡핑구간 내 벨트간에 용기 또는 캡이 끼어 배출되지 못하는 문제점이 해결될 수 있고, 또 회동모터의 부하를 감소시켜 장치의 안정성이 확보될 수 있게 된다.
특히, 회전원판의 외주에 U자형 완충부재를 마련하게 되면, 캡과의 안정된 접단상태가 형성될 수 있고, 또 사출 성형된 캡에 소정의 공차가 발생되더라도, 완 충부재의 완충작용에 의해 해소될 수 있어, 회동모터의 부하가 증가되는 문제점과 회전원판간에 캡이 끼어 배출되지 못하는 잼현상이 예방될 수 있다.
또한 본 발명에서는 상기 회전원판부가 설치된 캡핑구간에, 복수의 컨베이어를 정형화되게 배설하여 하나의 터널구조를 이루도록 함으로써, 용기 및 캡의 안정적인 이송이 가능하여, 회전원판부를 통해 캡핑이 이루어지는 과정 중에 용기와 캡이 탈리되거나 비틀려 전도되는 문제점이 예방될 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 골격을 형성하는 프레임과; 상기 프레임에 설치되어, 캡이 안치된 용기들을 일방향으로 이송하는 이송 컨베이어; 및 상기 이송 컨베이어를 통해 이송되는 용기의 캡을 순간적으로 일방향으로 회전시켜 용기의 캡핑이 이루어지도록 상기 이송 컨베이어의 양측에 설치된 회전원판부를 포함하여 구성되며;
    상기 회전원판부는 상기 이송 컨베이어를 통해 이송되는 용기에 안치된 캡의 외주와 접하도록 캡과 동일한 높이로 일렬로 배설된 복수개의 회전원판들을 포함하여 구성되어, 상기 회전원판들의 외주가 순차적으로 상기 캡의 외주와 순간 접촉하여 캡에 회전력을 제공함으로써 캡핑이 이루어지는 것을 특징으로 하는 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 각 회전원판의 외주에는 한 쪽이 개구된 형태의 U자형 완충부재가 마련된 것을 특징으로 하는 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 회전원판부가 설치된 캡핑구간의 이송컨베이어의 양측에 용기의 측면을 접단시켜 이송시키는 측면컨베이어를 상호 이격 설치하고, 상부에는 용기의 캡을 가압하여 이송시키는 가압컨베이어를 이격 설치하여, 캡핑구간에 상기 컨베이어들로 이루어진 터널구조가 형성된 것을 특징으로 하는 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기.
KR1020050035899A 2005-04-29 2005-04-29 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기 KR20060113060A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050035899A KR20060113060A (ko) 2005-04-29 2005-04-29 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050035899A KR20060113060A (ko) 2005-04-29 2005-04-29 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20060113060A true KR20060113060A (ko) 2006-11-02

Family

ID=37651475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050035899A KR20060113060A (ko) 2005-04-29 2005-04-29 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20060113060A (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101108563B1 (ko) * 2009-08-27 2012-01-30 한종상 비닐백 자동접이장치
KR200464916Y1 (ko) * 2010-12-03 2013-01-23 (주)아모레퍼시픽 용기 캡의 잠김 검사장치
KR200471801Y1 (ko) * 2012-08-06 2014-03-14 (주)아모레퍼시픽 화장품 압착용 컨베이어 프레스 장치
CN114314470A (zh) * 2022-01-25 2022-04-12 淮北矿业股份有限公司 一种煤瓶转运用自动瓶塞拧盖装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101108563B1 (ko) * 2009-08-27 2012-01-30 한종상 비닐백 자동접이장치
KR200464916Y1 (ko) * 2010-12-03 2013-01-23 (주)아모레퍼시픽 용기 캡의 잠김 검사장치
KR200471801Y1 (ko) * 2012-08-06 2014-03-14 (주)아모레퍼시픽 화장품 압착용 컨베이어 프레스 장치
CN114314470A (zh) * 2022-01-25 2022-04-12 淮北矿业股份有限公司 一种煤瓶转运用自动瓶塞拧盖装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20100038210A1 (en) Conveying apparatus for the conveying of beverage bottles from a beverage bottle treatment machine to a beverage bottle packaging machine in a beverage bottling plant, and a conveying apparatus for the conveying of products from a product treatment machine to a product packaging machine
US20090250314A1 (en) Rotary Conveyor
US8668071B2 (en) Turning wheel
KR20060113060A (ko) 용기 포장시스템의 이송식 캡핑기
US5390477A (en) System for applying a heat shrinkable sleeve to a container
KR102484091B1 (ko) 회전 실린더와 클램핑 벨트를 가지는 이송 장치
US5423159A (en) Pivoting roller assembly for tightening container caps
JP4835819B2 (ja) 断面非円形容器の方向規制装置
KR102321391B1 (ko) 유리 기판 반송 장치
KR101411845B1 (ko) 벨트 컨베이어 장치
US7121397B2 (en) Medicine package conveying apparatus
CN208499462U (zh) 输送带用缓冲床
US5007228A (en) Adjustable bottle gripper belt
WO2011007370A1 (en) Method and unit for conveying bottles
CN200967659Y (zh) 平型带式输送机跑偏调整托辊
CN203714298U (zh) 带有辅助传送装置的自动塞干燥剂装置
KR200441173Y1 (ko) 포장을 위한 튜브형 제품의 개별 자동이송장치
KR102480648B1 (ko) 클램핑 벨트들 사이에서 직립 용기들을 이송하기 위한 장치
CN210972782U (zh) 用于传输的万向滚动装置
CN105923225A (zh) 贴标机的滚轮环抱整形装置
CN106395715A (zh) 用于填充容器的机器
JP2013039943A (ja) 容器搬送装置
JPH10181795A (ja) ポンプ操作キャップを配向する方法および機械
JP4599784B2 (ja) スクリューキャッパ
CN103964245A (zh) 一种辅助包装装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee