KR20060106499A - 플라즈마 표시 장치 및 플라즈마 표시 장치용 필터제조방법 - Google Patents

플라즈마 표시 장치 및 플라즈마 표시 장치용 필터제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 방열 기능을 갖는 필터 제조방법 및 이러한 제조방법으로 형성되는 필터를 포함하는 플라즈마 표시 장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명에 따른 플라즈마 표시 장치는 플라즈마 디스플레이 패널 전면에 점착층, 베이스필름층, 기능성필름층을 포함하는 필터가 형성되고, 필터는 점착층, 베이스필름층, 기능성필름층 중 적어도 어느 한 층에 열전도성 물질이 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한 플라즈마 디스플레이 패널 전면에 점착층, 베이스필름층, 기능성필름층을 포함하는 필터를 형성하는 플라즈마 표시 장치용 필터 제조방법은 점착층, 베이스필름층, 기능성필름층 중 적어도 어느 한 층에 열전도성 물질이 포함되어 제조되는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명은 플라즈마 표시 장치의 필터를 제조할 때, 열전도성 물질을 혼합하여 필터를 제조함으로써 플라즈마 표시 장치의 방열 기능을 향상시켜 플라즈마 표시 장치의 품질 및 수명을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

플라즈마 표시 장치 및 플라즈마 표시 장치용 필터 제조방법{Plasma Display Apparatus and Manufacturing Method of Filter for Plasama Display Apparatus}
도 1은 종래 플라즈마 표시 장치의 구조를 개략적으로 나타낸 도.
도 2는 본 발명에 따른 플라즈마 표시 장치의 필터를 개략적으로 나타낸 도.
도 3은 본 발명에 따른 플라즈마 표시장치용 필터의 점착층을 제조하는 과정을 나타낸 도.
도 4는 본 발명에 따른 플라즈마 표시 장치용 필터의 베이스 필름을 제조하는 과정을 나타낸 도.
도 5는 본 발명에 따른 플라즈마 표시 장치용 필터의 기능성필름층을 제조하는 방법을 나타낸 도.
******** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ********
210: 반사방지 필름층 220: 글래스
210a: 반사방지 필름층용 베이스 필름
210b: 반사방지 필름층용 기능성필름층
230: 색조절/근적외선 차폐 필름층
230a: 색조절/근적외선 차폐 필름층용 베이스 필름
230b: 색조절/근적외선 차폐 필름층용 기능성필름층
240a, 240b, 240c: 점착층 250: 전자파 차폐층
250a: 전자파 차폐층용 베이스 필름 250b: 전자파 차폐 전극
260: 블랙 프레임 270: 열전도성 물질
본 발명은 플라즈마 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 플라즈마 표시 장치 구동 시 발생되는 열의 방출효과, 즉 방열 기능을 향상시키기 위한 플라즈마 표시 장치용 필터의 제조방법 및 그를 포함하는 플라즈마 표시 장치에 관한 것이다.
일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel)은 전면 패널과 후면 패널 사이에 형성된 격벽이 하나의 단위 셀을 이루는 것으로, 각 셀 내에는 네온(Ne), 헬륨(He) 또는 네온 및 헬륨의 혼합기체(Ne+He)와 같은 주 방전 기체와 소량의 크세논을 함유하는 불활성 가스가 충진되어 있다. 고주파 전압에 의해 방전이 될 때, 불활성 가스는 진공자외선(Vacuum Ultraviolet rays)을 발생하고 격벽 사이에 형성된 형광체를 발광시켜 화상이 구현된다. 이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널은 얇고 가벼운 구성이 가능하므로 차세대 표시장치로서 각광받고 있다.
이러한 플라즈마 디스플레이 패널을 포함하는 플라즈마 표시 장치에 살펴보 면 다음과 같다.
도 1은 종래 플라즈마 표시 장치의 구조를 개략적으로 나타낸 도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 플라즈마 표시 장치는 외형을 결정하는 프런트 캐비넷(111) 및 백 커버(Back cover,112)를 포함한 케이스(110)와 케이스 내부의 기체 방전에 의한 진공 자외선으로 형광체를 여기시켜 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널(120)과 플라즈마 디스플레이 패널을 구동 및 제어하기 위하여 PCB를 포함한 구동장치(130)와 구동장치와 연결되어 플라즈마 표시 장치 구동 시 발생되는 열을 방출시키고 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하기 위한 프레임(140) 및 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임을 부착하고 방열하는 방열 쉬트층(150)을 포함한다.
또한, 플라즈마 표시 장치의 전면으로 소정의 간격을 갖고 투명성 유리기판(미도시)에 필름이 부착되어 형성된 필터(Filter,160)와 필터(160)를 지지함과 동시에 금속 백 커버와 전기적으로 연결시키는 핑거 스프링 가스켓(Finger Spring Gasket,170) 및 필터 지지대(Filter Supporter,180)와 구동장치를 포함한 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 모듈 서포터(Module Supporter,190)를 포함한다.
이와 같은 구조를 갖는 종래 플라즈마 표시 장치의 제작공정은 먼저, 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널(120)을 제작한 후, 플라즈마 디스플레이 패널(120)의 배면에 설치된 프레임(140)과 구동 장치(130) 등을 조립하여 플라즈마 디스플레이 패널(120)의 모듈을 제작한다. 이 후, 플라즈마 디스플레이 패널의 모듈에 외형을 결정하는 케이스(110)등을 형성하면 플라즈마 표시 장치를 완성한다.
이와 같은 구조를 갖는 플라즈마 표시 장치는 플라즈마 방전을 위한 고전압 및 고주파를 인가하여 화상을 구현하기 때문에 플라즈마 표시 장치 구동 시 많은 열이 발생하게 된다. 이러한 열을 방출하기 위하여 플라즈마 디스플레이 패널(120)과 프레임(140) 사이에 방열 쉬트층(150)을 부착한다.
이러한 방열 쉬트층(150)은 전술한 바와 같이 플라즈마 디스플레이 패널(120)과 프레임(140) 사이에 고정되기 위하여 방열 쉬트에 접착성이 있는 양면 테이프를 사용하고 유연성을 확보하기 위해 롤(Roll)의 형태로 제작하는데 제작 시 공정진행의 용이성을 위해 유연성을 가진 폴리머를 주재료로 사용한다.
그러나 유연성 확보를 위해 열전도성이 다소 떨어지는 폴리머를 주재료로 사용하기 때문에 플라즈마 표시 장치 구동 시 발생되는 열이 신속하게 방출되는데 한계가 있다.
또한, 플라즈마 표시 장치의 구동으로 인해 발생한 열이 신속하게 방출되지 않으면 플라즈마 디스플레이 패널의 화질에 영향을 미칠 수 있을 뿐만 아니라, 전체적인 플라즈마 표시 장치의 품질을 저하시킬 수 있고, 플라즈마 표시 장치의 수명이 단축되는 부수적 문제를 야기할 수 있다.
따라서 본 발명은 플라즈마 표시 장치의 필터에 열방출 기능을 추가하여 플라즈마 표시 장치의 열전도성을 상승시켜 플라즈마 표시 장치의 품질 및 수명을 향상시킬수 있는 플라즈마 표시 장치용 필터의 제조방법과 이러한 제조방법으로 형성되는 필터를 포함하는 플라즈마 표시 장치에 관한 것이다.
상술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 플라즈마 표시 장치는 플라즈마 디스플레이 패널 전면에 점착층, 베이스필름층, 기능성필름층을 포함하는 필터가 형성되고, 필터는 점착층, 베이스필름층, 기능성필름층 중 적어도 어느 한 층에 열전도성 물질이 포함되는 것을 특징으로 한다.
필터는 글래스 필터 또는 필름 필터 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
열전도성 물질은 폴리머, 금속 물질, 세라믹 물질 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
폴리머는 탄소나노튜브(CNT)인 것을 특징으로 한다.
금속 물질은 은(Ag), 금(Au), 구리(Cu), 알루미늄(Al) 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
세라믹 물질은 질화붕소(BN), 실리콘 카바이드(SiC), 텅그스텐 카바이드(WC), 알루미나(Al2O3), 산화마그네슘(MgO) 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
한편, 플라즈마 디스플레이 패널 전면에 점착층, 베이스필름층, 기능성필름층을 포함하는 필터를 형성하는 본 발명에 따른 플라즈마 표시 장치용 필터 제조방법에 있어서, 필터는 점착층, 베이스필름층, 기능성필름층 중 적어도 어느 한 층에 열전도성 물질이 포함되어 제조되는 것을 특징으로 한다.
점착층 제조과정은 (a) 염료와 솔벤트(solvent)를 혼합하여 제 1 용액을 제 조하는 단계, (b) 점착제 수지와 경화제를 혼합하여 제 2 용액을 제조하는 단계, (c) 제 1 용액과 제 2 용액 및 열전도성 물질을 혼합하여 점착제를 제조하는 단계 및 (d) 점착제를 기능성필름층들 사이에 도포하여 점착층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
점착제 수지는 아크릴레이트계, 에타크릴레이트계, 비닐계, 메타크릴계, 알킬기, 불포화 고급 지방산기, 테트라하이드로푸르푸릴기, 벤질 에테르기 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
베이스 필름층 제조과정은 (a) PET를 절단하여 칩으로 형성하는 단계, (b) PET 칩과 열전도성 물질을 혼합한 후, 용융시켜 용융수지를 형성하는 단계 및 (c) 용융수지를 냉각한 후 예열하여 베이스 필름을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
기능성필름층 제조과정은 (a) 소정의 물질과 솔벤트(solvent)를 혼합하여 제 1 용액을 제조하는 단계, (b) 레진(resin)과 솔벤트를 혼합하여 제 2 용액을 제조하는 단계, (c) 제 1 용액과 제 2 용액 및 열전도성 물질을 혼합하여 기능성 필름층용 코팅액을 제조하는 단계 및 (d) 코팅액을 베이스 필름 상부에 도포하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
소정의 물질은 색조절 염료, 근적외선 차단 염료, 반사방지 물질 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
색조절 염료는 디-임모니움계 염료, 메탈 콤플렉스계 염료, 프탈로시아닌계 염료 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
근적외선 차단 염료는 시아닌 염료, 폴피린 염료 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 플라즈마 표시 장치의 필터를 개략적으로 나타낸 도이다.
도 2를 살펴보기 전에, 본 발명에 따른 플라즈마 표시 장치는 외형을 결정하는 프런트 캐비넷 및 백 커버(Back cover)를 포함한 케이스와 케이스 내부의 기체 방전에 의한 진공자외선으로 형광체를 여기시켜 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널과 플라즈마 디스플레이 패널을 구동 및 제어하기 위하여 PCB를 포함한 구동장치와 구동장치와 연결되어 플라즈마 표시 장치 구동 시 발생되는 열을 방출시키고 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하기 위한 프레임 및 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임을 부착하고 플라즈마 표시 장치 구동 시 발생되는 열을 방출된 열을 방열하는 방열 쉬트층을 포함한다.
또한, 플라즈마 표시 장치의 전면으로 소정의 간격을 갖고 플라즈마 표시 장치 구동 시 발생하는 열을 방열하는 투명성 유리기판에 필름이 부착되어 형성된 필터(Filter)와 필터를 지지함과 동시에 금속 백 커버와 전기적으로 연결시키는 핑거 스프링 가스켓(Finger Spring Gasket) 및 필터 지지대(Filter Supporter)와 구동장치를 포함한 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 모듈 서포터(Module Supporter)를 포함한다.
이와 같은 구조를 갖는 플라즈마 표시 장치는 구동 시 많은 열들이 방출되는데 이러한 열을 방열하는 기능을 하는 것이 방열쉬트층이다. 그러나, 이러한 방열 쉬트층의 방열 기능이 한계가 있으므로, 본 발명에서는 플라즈마 표시 장치의 필터에 방열기능을 더 첨가하여 필터를 형성한다.
이러한 본 발명에 따른 플라즈마 표시 장치의 필터는 도 2에 도시된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 패널(미도시)와 일정간격으로 이격되어 자외선 차단 및 외부 반사광을 줄이기 위한 반사방지 필름층(AR Film Layer, 210), 글래스(Glass, 220), 색조절과 근적외선 차단을 위한 색조절/근적외선 차폐 필름층(Color dye/NIR Film Layer, 230), 전자파 차단을 위한 전자파 차폐층(EMI Layer, 250) 및 단위 기능성필름층을 상호 결합하기 위한 점착층(240a, 240b, 240c)이 적층되어 형성된다. 이 때, 글래스에 부착되는 점착층에는 블랙 프레임(Black Frame, 260)이 형성된다.
도 2에서는 반사방지 필름층(210) 하부에 글래스(220)가 형성된 것으로 도시되었지만, 글래스(220)는 반사방지 필름층(210)이 아닌 다른 기능성필름층 사이에 형성될 수도 있다. 또한, 이와 같이 각 단위 기능성필름층 사이에 글래스가 형성된 필터를 글래스 필터(Glass Filter)라 하고, 필터의 종류에는 이러한 글래스 필터외에 글래스를 포함하지 않고 플라즈마 디스플레이 패널의 전면에 바로 부착되는 필름 필터(Film Filter)도 있다.
여기서 도 2에 도시된 바와 같이, 반사방지 필름층(210)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate; 이하 'PET'라 함) 재질의 베이스 필름(210a)과 베이스 필름(210a) 상부에 반사방지 기능을 하는 반사방지용 기능성필름층 (210b)이 형성된다. 또한, 색조절/근적외선 차폐 필름층(230)도 반사방지 필름층(210)과 마찬가지로 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate; 이하 'PET'라 함) 재질의 베이스 필름(230a)과 베이스 필름(230a) 상부에 색조절 및 근적외선 차폐 기능을 하는 색조절/근적외선 차폐용 기능성필름층(230b)이 형성된다.
이와 같은 반사방지 필름층(210)의 베이스 필름(210a)이나 반사방지용 기능성필름층(210b), 색조절/근적외선 차폐 필름층(230)의 베이스 필름(230a)이나 색조절/근적외선용 기능성필름층(230b) 및 점착층(240a, 240b, 240c)은 도 2에 도시된 바와 같이 열전도성 물질(270)을 포함한다. 이것은 플라즈마 표시 장치의 방열기능을 향상시키기 위함이다. 또한, 도 2에서는 반사방지 필름층(210)의 베이스 필름(210a)과 반사방지용 기능성필름층(210b), 색조절/근적외선 차폐 필름층(230)의 베이스 필름(230a)과 색조절/근적외선용 기능성필름층(230b) 및 점착층(240a, 240b, 240c) 모두에 열전도성 물질(270)이 포함된 것으로 도시되어 있지만, 한 층에만 열전도성 물질(270)이 포함될 수도 있고, 두 층, 세 층만 열전도성 물질(270)이 포함될 수도 있다.
이 때, 사용되는 열전도성 물질(270)로는 폴리머, 금속 물질, 세라믹 물질 중 적어도 어느 하나를 사용하게 되는데, 특히, 폴리머로는 탄소나노튜브(CNT)가 바람직하고, 금속 물질로는 은(Ag), 금(Au), 구리(Cu), 알루미늄(Al) 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하며, 세라믹 물질로는 질화붕소(BN), 실리콘 카바이드(SiC), 텅그스텐 카바이드(WC), 알루미나(Al2O3), 산화마그네슘(MgO) 중 적어 도 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하다.
한편, 전자파 차폐층(250)도 베이스 필름(250a)과 전자파 차폐 전극(250b)으로 형성되는데 전자파 차폐층(250)의 베이스 필름(250a)에도 열전도성 물질이 포함될 수도 있다. 그러나, 전자파 차폐층(250)은 전자파 차폐 전극(250b)이 금속 물질이기 때문에 열전도성이 좋은 층이므로 굳이 열전도성 물질(270)이 포함되지 않아도 상관없다.
이러한 열전도성 물질이 포함된 필터를 이루는 단위 기능성필름층 및 점착층의 제조과정을 살펴보면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 플라즈마 표시장치용 필터의 점착층을 제조하는 과정을 나타낸 도이다.
도 3을 살펴보면, 먼저 염료와 솔벤트를 혼합하여 제 1 용액을 형성한다(310).
이 후, 점착제 수지와 경화제를 혼합하여 제 2 용액을 형성한다(320). 이 때, 점착제 수지로는 아크릴레이트계, 에타크릴레이트계, 비닐계, 메타크릴계, 아킬기, 불포화 고급 지방산기, 테트라하이드로푸르푸릴기, 벤질 에테르기 중 적어도 어느 하나인 것이 바람직하다.
이 후, 제 1 용액, 제 2 용액 및 열전도성 물질을 모두 혼합하여 필터용 점착제를 형성한다(330). 이 때, 열전도성 물질은 전술한 바와 같이, 열전도도가 높은 폴리머, 금속 물질 및 세라믹 물질 중 어느 하나이다. 여기서, 열전도도가 높은 폴리머로는 탄소나노튜브(CNT)가 바람직하고, 열전도도가 높은 금속 물질로는 은 (Ag), 금(Au), 구리(Cu), 알루미늄(Al) 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하며, 세라믹 물질로는 질화붕소(BN), 실리콘 카바이드(SiC), 텅그스텐 카바이드(WC), 알루미나(Al2O3), 산화마그네슘(MgO) 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하다.
이 후, 필터용 점착제를 기능성필름층들 사이에 도포하면(340) 본 발명에 따른 플라즈마 표시 장치용 필터의 점착층이 형성된다.
도 4는 본 발명에 따른 플라즈마 표시 장치용 필터의 베이스 필름을 제조하는 과정을 나타낸 도이다.
플라즈마 표시 장치의 필터용 베이스 필름은 대체적으로 PET 재질로 형성되는데, 이러한 PET의 원료로는 테레프탈산(Terephthalic Acid; 이하 'TPA'라 함), 디메틸테레프탈레이트(Dimethylterephthalate; 이하 'DMT'라 함), 에틸렌 글리콜(Ethylene Glycol; 이하 'EG'라 함) 및 첨가제등이 있다. 이와 같은 원료로 PET를 제조할 때에는 TPA법과 DMT법으로 나누어 형성된다. 여기서, TPA법은 TPA와 EG를 혼합하여 PET를 제조하는 방법이고, DMT법은 DMT와 촉매역할을 하는 첨가제를 혼합하여 PET를 제조하는 방법이다.
도 4를 살펴보면, TPA법, DMT법 중 어느 하나를 이용하여 PET 원료를 혼합한 후, 에스테르 반응(410) 및 중합 반응(420)을 시킨다. 이러한 반응 후 형성된 PET를 절단기(430)를 이용하여 칩으로 형성한 후, 칩벙커(440)로 옮겨진다.
이러한 칩벙커(440)에 있던 PET 칩들은 건조기(450)로 옮겨져 PET칩들을 완 전히 건조시킨 후, 건조된 PET 칩과 열전도성 물질(270)을 혼합하여 용융기(460)에서 용융시켜면 PET 용융수지가 된다. 이 때, 혼합되는 열전도성 물질(270)은 전술한 바와 같이, 열전도도가 높은 폴리머, 금속 물질 및 세라믹 물질 중 어느 하나이다. 여기서, 열전도도가 높은 폴리머로는 탄소나노튜브(CNT)가 바람직하고, 열전도도가 높은 금속 물질로는 은(Ag), 금(Au), 구리(Cu), 알루미늄(Al) 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하며, 세라믹 물질로는 질화붕소(BN), 실리콘 카바이드(SiC), 텅그스텐 카바이드(WC), 알루미나(Al2O3), 산화마그네슘(MgO) 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하다.
이와 같이 용융된 PET 용융수지를 압출기(470)를 이용하여 두께를 조절한 후, 냉각시킨 후 종연신 과정과 히터(480)를 이용한 예열과정을 거쳐 롤의 속도차를 이용하여 연신시킨 후, 텐더에서 클립에 물린 채로 예열되면서 횡연신 과정을 거친다.
이러한 횡연신 과정을 거친 후, 권취롤(490)에서 권취한 후, 필름 절단기(500)를 이용하여 절단하면 본 발명에 따른 플라즈마 표시 장치용 필터의 베이스 필름이 형성된다.
도 5는 본 발명에 따른 플라즈마 표시 장치용 필터의 기능성필름층을 제조하는 방법을 나타낸 도이다.
도 5를 살펴보면, 먼저 기능성필름층을 형성하기 위한 소정의 물질과 솔벤트(solvent)를 혼합하여 제 1 용액을 형성한다(510). 이 때, 소정의 물질로는 색조 절 염료, 근적외선 차단 염료, 반사방지 물질 중 적어도 어느 하나이다. 여기서 색조절 염료로는 디-임모니움계 염료, 메탈 콤플렉스계 염료, 프탈로시아닌계 염료 중 적어도 어느 하나인 것이 바람직하며, 근적외선 차단 염료는 시아닌 염료, 폴피린 염료 중 적어도 어느 하나인 것이 바람직하다.
이 후, 레진과 솔벤트를 혼합하여 제 2 용액을 형성한 후(520), 제 1 용액과 제 2 용액 그리고 열전도성 물질을 혼합하여 기능성필름층용 코팅액을 형성한다(530). 이 때, 열전도성 물질은 전술한 바와 같이, 열전도도가 높은 폴리머, 금속 물질 및 세라믹 물질 중 어느 하나이다. 여기서, 열전도도가 높은 폴리머로는 탄소나노튜브(CNT)가 바람직하고, 열전도도가 높은 금속 물질로는 은(Ag), 금(Au), 구리(Cu), 알루미늄(Al) 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하며, 세라믹 물질로는 질화붕소(BN), 실리콘 카바이드(SiC), 텅그스텐 카바이드(WC), 알루미나(Al2O3), 산화마그네슘(MgO) 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하다.
이 후, 코팅액을 베이스 필름 상부에 도포하여(540) 기능성필름층을 형성하면 본 발명에 따른 플라즈마 표시 장치용 필터의 단위 기능성필름층이 형성된다.
이와 같이 본 발명에 따른 플라즈마 표시 장치의 필터를 형성하는 점착층 및 단위 기능성필름을 제조할 때 열전도성 물질을 포함하여 형성하면 플라즈마 표시 장치의 방열기능을 향상시켜 플라즈마 표시 장치의 품질 및 수명을 향상시킬 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 플라즈마 표시 장치의 필터를 제조할 때, 열전도성 물질을 혼합하여 필터를 제조함으로써 플라즈마 표시 장치의 방열 기능을 향상시켜 플라즈마 표시 장치의 품질 및 수명을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (14)

  1. 플라즈마 디스플레이 패널 전면에 점착층, 베이스필름층, 기능성필름층을 포함하는 필터가 형성되고,
    상기 필터는 상기 점착층, 베이스필름층, 기능성필름층 중 적어도 어느 한 층에 열전도성 물질이 포함되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 필터는 글래스 필터 또는 필름 필터 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 열전도성 물질은 폴리머, 금속 물질, 세라믹 물질 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 폴리머는 탄소나노튜브(CNT)인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 금속 물질은 은(Ag), 금(Au), 구리(Cu), 알루미늄(Al) 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 세라믹 물질은 질화붕소(BN), 실리콘 카바이드(SiC), 텅그스텐 카바이드(WC), 알루미나(Al2O3), 산화마그네슘(MgO) 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
  7. 플라즈마 디스플레이 패널 전면에 점착층, 베이스필름층, 기능성필름층을 포함하는 필터를 형성하는 플라즈마 표시 장치용 필터 제조방법에 있어서,
    상기 필터는 상기 점착층, 베이스필름층, 기능성필름층 중 적어도 어느 한 층에 열전도성 물질이 포함되어 제조되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치용 필터 제조방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 점착층 제조과정은
    (a) 염료와 솔벤트(solvent)를 혼합하여 제 1 용액을 제조하는 단계;
    (b) 점착제 수지와 경화제를 혼합하여 제 2 용액을 제조하는 단계;
    (c) 상기 제 1 용액과 상기 제 2 용액 및 열전도성 물질을 혼합하여 점착제 를 제조하는 단계; 및
    (d) 상기 점착제를 기능성필름층들 사이에 도포하여 점착층을 형성하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치용 필터 제조방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 점착제 수지는 아크릴레이트계, 에타크릴레이트계, 비닐계, 메타크릴계, 알킬기, 불포화 고급 지방산기, 테트라하이드로푸르푸릴기, 벤질 에테르기 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치용 필터 제조방법.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 베이스 필름층 제조과정은
    (a) PET를 절단하여 칩으로 형성하는 단계;
    (b) 상기 PET 칩과 열전도성 물질을 혼합한 후, 용융시켜 용융수지를 형성하는 단계; 및
    (c) 상기 용융수지를 냉각한 후 예열하여 베이스 필름을 형성하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치용 필터 제조방법.
  11. 제 7 항에 있어서,
    상기 기능성필름층 제조과정은
    (a) 소정의 물질과 솔벤트(solvent)를 혼합하여 제 1 용액을 제조하는 단계;
    (b) 레진(resin)과 솔벤트를 혼합하여 제 2 용액을 제조하는 단계;
    (c) 상기 제 1 용액과 상기 제 2 용액 및 열전도성 물질을 혼합하여 기능성 필름층용 코팅액을 제조하는 단계; 및
    (d) 상기 코팅액을 베이스 필름 상부에 도포하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치용 필터 제조방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 소정의 물질은 색조절 염료, 근적외선 차단 염료, 반사방지 물질 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치용 필터 제조방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 색조절 염료는 디-임모니움계 염료, 메탈 콤플렉스계 염료, 프탈로시아닌계 염료 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치용 필터 제조방법.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 근적외선 차단 염료는 시아닌 염료, 폴피린 염료 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치용 필터 제조방법.
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