KR20060106025A - 마그네트론의 콘덴서 - Google Patents

Abstract

본 발명은 마그네트론에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 내전압 성능 및 정전 용량을 우수하게 하여 노이즈의 차폐 성능을 향상시키고, 사이즈를 감소시키며, 절연 충진물의 양을 감소시킬 수 있는 마그네트론의 콘덴서에 관한 것이다.

이를 위해, 본 발명은, 필터 박스와 접지된 그라운드 플레이트(110)의 내부에 배치되고, 쵸크 코일에 각각 연결되는 2개의 중심 도체(120); 그리고, 상기 중심 도체들의 외측에 서로 마주보도록 배치되고, 내측 전극(131)이 각 중심 도체에 접촉되고, 외측 전극(132)이 그라운드 플레이트에 접촉되며, 상기 내측 및 외측 전극의 양측 끝단을 연결한 양측면이 내측으로 180°보다 작은 수렴각(θ)을 가지는 2개의 유전체(130)를 포함하여 구성되는 마그네트론의 콘덴서를 제공한다.

마그네트론, 콘덴서

Description

마그네트론의 콘덴서{condenser of magnetron}

도 1은 종래 마그네트론을 나타낸 구성도.

도 2는 도 1의 콘덴서의 구성을 나타낸 단면도.

도 3은 도 1의 콘덴서의 구성을 나타낸 사시도.

도 4는 도 1의 콘덴서를 구성하는 유전체를 나타낸 사시도.

도 5는 본 발명에 따른 콘덴서의 일실시예를 나타낸 사시도.

도 6은 도 5의 콘덴서의 구조를 나타낸 상면도.

도 7은 도 5의 유전체의 일예를 나타낸 사시도.

도 8은 도 5의 유전체의 변형예를 나타낸 사시도.

도 9는 도 5의 중심 도체의 구성을 나타낸 사시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 콘덴서 110 : 그라운드 플레이트

120 : 중심 도체 121 : 확대 선경부

130,230 : 유전체 131,231 : 내측 전극

132,232 : 외측 전극

본 발명은 마그네트론에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 마그네트론의 콘덴서에 관한 것이다.

일반적인 마그네트론(magnetron)은 전자레인지, 플라즈마 조명기기, 건조기 및 기타 다른 고주파 시스템 등에 적용된다. 이러한 마그네트론은 전원을 인가함에 따라 음극으로 방출되는 열전자가 전자계에 의해 전자기파(microwave)를 생성하고, 이러한 전자기파를 출력하여 목표물을 가열하는 열원으로 사용되고 있다.

이하, 종래 마그네트론에 관해 첨부된 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명하기로 한다.

도 1을 참조하면, 상기 마그네트론의 전체적인 구성에 관해 설명하기로 한다.

상기 마그네트론은 크게 인가된 전압에 의해 전자기파를 발생시키는 고주파 발생부와, 상기 고주파 발생부에서 발생된 전자기파를 방출하는 출력부와, 상기 고주파 발생부에 전압을 인가하는 입력부로 구성된다.

상기 마그네트론의 고주파 발생부는 요크 상/하판(11a,11b), 아노드 실린더(12), 냉각핀(13), 상/하자극(14a,14b), 에이실(15a), 에프실(15b), 세라믹 스템(16), 마그네트(17a,17b), 베인(21) 및 케소드(22)를 포함하여 구성된다.

상기 요크 상/하판(11a,11b)의 내부에는 아노드 실린더(12)가 배치된다.

상기 냉각핀(13)은 요크 상/하판(11a,11b)과 아노드 실린더(12)에 양단부가 연결된다. 이러한 냉각핀(13)은 상기 아노드 실린더(12)에서 발생된 열기를 요크 상/하판(11a,11b)으로 방열시키는 기능을 수행한다.

상기 상/하자극(14a,14b)은 아노드 실린더(12)의 상하단에 배치된다. 상자극(14a)의 외부를 둘러싸도록 에이실(15a)이 설치되고, 상기 하자극(14b)의 외부를 둘러싸도록 에프실(15b)이 설치된다. 또한, 상기 상/하자극의 외측면에는 마그네트(17a,17b)가 각각 설치된다.

이러한 상/하자극(14a,14b), 에이실(15a) 및 에프실(15b), 마그네트(17a,17b)는 전체적으로 아노드 실린더(12)의 상/하단에서 상호 대칭되게 설치된다.

상기 에프실(15b)의 개구된 하단에는 세라믹 스템(16 : ceramic stem)이 설치된다. 상기 세라믹 스템에는 외부접속리드(25)가 관통되며, 상기 외부 접속리드(25)는 센터 리드(23) 및 사이드 리드(24)와 접속된다.

상술한 아노드 실린더(12), 에이실(15a), 에프실(15b) 및 세라믹 스템(16)은 전자기파가 발생되는 공간을 밀폐시킨다.

상기 아노드 실린더(12)의 내부에는 베인(21)이 설치되고, 상기 베인의 중심부에는 전자기파가 형성되는 공간인 챔버(21a)가 형성된다. 상기 베인의 챔버(21a)에는 케소드(22)가 설치되고, 상기 케소드에는 센터 리드(23)가 삽입된다. 이때, 상기 베인(21)은 양극으로서 작용을 하고, 상기 케소드(22)는 음극으로서 작용한다. 이러한 베인과 케소드의 작용에 의해 전자기파가 발생된다.

다음으로, 상기 마그네트론의 출력부는 안테나 피더(31), 에이 세라믹(32) 및 안테나 캡(33)을 포함하여 구성된다.

상기 안테나 피더(31)는 베인(21)과 연결되게 설치되고, 상기 에이 세라믹(32)은 에이실(15a)의 상단과 안테나 캡(33) 사이에 배치된다. 이에 따라, 상기 케소드(22)와 베인의 챔버(21a)에서 발생된 전자기파는 안테나 피터(31)에 의해 안내되어 상기 에이 세라믹(32)을 통해 외부로 방사된다.

다음으로, 상기 마그네트론의 입력부는 필터 박스(40), 콘덴서(50) 및 쵸크 코일(60)을 포함하여 구성된다.

상기 필터 박스(40)는 고주파 발생부의 하단에 고정 설치된다. 이러한 필터 박스에는 콘덴서(50)가 고정 설치되고, 상기 콘덴서에는 쵸크 코일(60)이 연결되며, 상기 쵸크 코일은 외부접속리드(25)에 연결된다. 이때, 쵸크 코일(60)은 필터 박스(40) 내부에 배치된다.

이때, 상기 필터 박스(40)는 쵸크 코일(60), 외부접속리드(25)와 초크 코일(60)의 결합부, 그리고 외부접속리드(25)와 일정한 절연거리를 유지한다. 또한, 전자기파가 외부로 누설되는 것을 방지하도록 철판과 같은 전기전도성 재질로 이루어진다.

도 2를 참조하여, 상기 콘덴서에 관해 설명하기로 한다.

상기 콘덴서(50)는 필터 박스에 삽입 고정되는 절연 케이스(51)와, 상기 절연 케이스의 일단부에 설치되는 절연 베이스(52)와, 상기 절연 베이스에 삽입되는 2개의 중심 도체(53)와, 상기 절연 케이스의 내부에 상기 중심 도체를 둘러싸도록 설치되는 유전체(54)와, 상기 절연 케이스의 내부에 충진되는 절연 충진물(55)과, 상기 절연 케이스의 일단부에 설치되고 상기 필터 박스에 접지되는 그라운드 플레 이트(56)를 포함하여 구성된다.

이때, 상기 절연 충진물(55)은 상기 중심 도체(53)와 유전체(54)를 절연 케이스(51)에 고정시킨 후 상기 절연 케이스 내에 주입되고, 이렇게 주입된 상태에서 일정한 시간(대략 10시간 정도)을 경과시켜 경화시키는데, 이 절연 충진물로는 에폭시(epoxy)를 적용한다.

도 3 및 도 4를 참조하여, 상기 콘덴서를 구성하는 유전체에 관해 설명하기로 한다.

이때, 상기 유전체(54)는 각 중심 도체(52)의 외측과 절연 케이스(51) 사이에는 서로 마주보게 배치된다. 이러한 유전체로는 티탄산바륨(BaTiO3)을 적용한다.

상기 유전체(54)는 전체적으로 반원 형태를 가지며, 내측면과 외측면에는 내측 전극(54a)과 외측 전극(54b)이 각각 형성된다. 이때, 내측 전극와 외측 전극은 반원 형태를 갖는다.

이러한 내측 전극과 외측 전극은 은과 같이 전기 전도성이 우수한 물질을 도금하여 형성한다. 이때, 내측 전극(54a)은 봉형태의 중심 도체(52)와 접촉되고, 상기 외측 전극(54b)은 그라운드 플레이트(56)에 연결된다. 상기 유전체(54)는 소정의 내전압과 정전 용량(capacitance)을 갖는다.

또한, 상기 콘덴서(50)를 소형 대용량으로 하기 위해서는 상기 유전체(54)의 내전압과 정전 용량을 크게 하는 것이 유리하다. 이때, 유전체(54)의 정전 용량과 내전압은 유전체의 유전율(ε), 내측 전극(54a)과 외측 전극(54b)의 실효 표면적, 그리고 중심 도체(53)의 선경에 비례하고, 내측 전극과 외측 전극 사이의 거리에 반비례한다. 여기서, 상기 유전율(ε)은 유전체 물질에 의해 결정되고, 상기 실외 표면적은 높이(L)와 폭(W)에 의해 정의되며, 상기 중심 도체의 선경은 내측 전극의 반경(a)에 의해 정의된다.

그리고, 유전체(54)의 정전 용량은 유전체의 기하학적인 형상에 따라 다양하게 나타난다. 또한, 상기 유전체(54)의 내전압이 클수록 내측 전극(54a)과 외측 전극(54b) 사이의 거리를 감소시켜 소형 대용량 콘덴서를 제작할 수 있다.

한편, 그라운드 플레이트(56)는 절연 케이스(51)의 외측으로 연장 형성되어 상기 필터 박스(40)에 접지된다. 이에 따라, 상기 내측 및 외측 전극(54a,54b)과 유전체(54)는 그라운드 플레이트(56)를 매개로 전하를 충전 및 방전을 반복하면서 그라운딩시킨다.

이와 같이 구성된 마그네트론의 작용에 관해 설명하면 다음과 같다.

마그네트론에 전원이 인가되면, 상기 콘덴서(50)의 중심 도체(53)에는 소정의 전압이 각각 공급된다. 이때, 상기 유전체(54)는 소정의 내전압(withstand voltage)과 정전 용량(capacitance)을 갖는다.

이러한 유전체는 그라운드 플레이트(56)를 매개로 충전 및 방전을 수행하여, 상기 콘덴서에 순간적으로 걸린 과전압을 안정화시킨다. 상기 콘덴서는 상술한 작용에 의해 안정된 전압을 외부접속리드(25)를 통해 각 리드(23,24)와 케소드(22)에 공급한다. 또한, 상기 콘덴서(50)와 쵸크 코일(60)의 작용에 의해 직류(DC : direct current)를 형성하고, 노이즈를 차단한다.

상기 케소드(22)에서는 음극의 전자가 베인(21) 측으로 방사되며, 상기 베인 의 챔버에서는 전자기파가 발생된다. 이러한 전자기파는 베인에 연결된 안테나 피더(31)에 의해 출력부로 안내된 후 상기 에이 세라믹을 통해 방사된다.

그러나, 종래 마그네트론의 콘덴서는 다음과 같은 문제점이 있다.

첫째, 상기 유전체의 실효 표면적을 증대시키기 위해 반원 형태로 제작하였으나, 상기 내측 전극의 표면적에 비해 상기 외측 전극의 표면적을 불필요하게 크게 형성하였다. 즉, 상기 외측 자극의 실제 표면적이 실효 표면적보다 필요 이상으로 확대되었다. 따라서, 상기 콘덴서의 크기, 특히, 폭(W)이 커지고, 절연 케이스에 충전할 에폭시의 양이 불필요하게 증가되며, 에폭시의 경화시간이 증가되는 문제점이 있었다. 결국, 제품의 생산 시간이 증가되고, 제품의 제품 가격 상승을 유발하며, 콘덴서의 크기를 증대시키는 문제점이 있었다.

둘째, 상기 콘덴서의 내전압과 정전 용량을 증대시키기 위해 상기 중심 도체의 선경(직경)도 키워야 한다. 그러나, 상기 중심 도체의 선경을 키우기 위해서는 직경을 대폭 증가시켜야 했었다. 이 경우, 상기 중심 도체를 제작하는 비용이 증가되고, 상기 중심 도체의 크기와 더불어 상기 콘덴서의 크기가 커지며, 에폭시의 충전량이 증가되는 문제점이 있었다.

셋째, 상기 유전체는 반원 형태를 가지므로, 상기 내측 전극과 외측 전극 사이의 거리(b-a)를 증가시킬 경우 상기 유전체의 외경이 현저하게 증가된다. 따라서, 상기 유전체의 크기가 현저히 증가됨에 따라 상기 콘덴서의 크기가 증가되고 에폭시의 충전량이 증가되는 문제점이 있었다.

상기한 제반 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 정전 용량 및 내전압 성능을 향상시키고, 콘덴서의 크기와 에폭시의 충전량을 감소시키고, 제품의 생산 시간을 감소시킬 수 있는 마그네트론의 콘덴서를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일형태에 따르면, 필터 박스와 접지된 그라운드 플레이트의 내부에 배치되고, 쵸크 코일에 각각 연결되는 2개의 중심 도체; 그리고, 상기 중심 도체들의 외측에 서로 마주보도록 배치되고, 내측 전극이 각 중심 도체에 접촉되고, 외측 전극이 그라운드 플레이트에 접촉되며, 상기 내측 및 외측 전극의 양측 끝단을 연결한 양측면이 내측으로 180°보다 작은 수렴각을 가지는 2개의 유전체를 포함하여 구성되는 마그네트론의 콘덴서를 제공한다.

상기 유전체들의 내측 전극은 라운드지게 형성되거나 또는 평편으로 형성된다. 또, 상기 유전체들의 외측 전극은 라운드지게 형성되거나 평면으로 형성된다.

이때, 상기 각 중심 도체는 유전체의 내측 전극에 접촉됨과 아울러 중심 도체보다 넓은 확대 선경부가 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 확대 선경부는 유전체의 내측 전극에 대응되게 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 다른 형태에 따르면, 필터 박스와 접지된 그라운드 플레이트의 내부에 배치되고, 쵸크 코일에 각각 연결되고, 소정 부분에 직경보다 확대된 확대 선경부를 가지는 2개의 중심 도체; 그리고, 상기 중심 도체들의 외측에 서로 마주보도록 배치되고, 내측 전극이 해당 중심 도체의 확대 선경부에 접속되고, 외측 전극이 그라운드 플레이트에 접속되는 마그네트론의 콘덴서를 제공한다.

따라서, 본 발명에 의하면, 정전 용량 및 내전압 성능을 향상시키고, 콘덴서의 크기와 에폭시의 충전량을 감소시키고, 제품의 생산 시간을 감소시킬 수 있다.

이하 상기의 목적을 구체적으로 실현할 수 있는 본 발명의 바람직한 실시에를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

도 5 및 도 6을 참조하여, 본 발명에 따른 마그네트론의 콘덴서(100)에 관해 설명하기로 한다. 도 5에서는 종래에서 설명한 절연 케이스와 절연 충전물의 도시를 생략하였다.

상기 콘덴서(100)는, 그라운드 플레이트(110)(ground plate)의 내부에 배치되고, 쵸크 코일에 각각 연결되는 2개의 중심 도체(120)와, 상기 중심 도체들의 외측에 서로 마주보도록 배치되고, 내측 전극(131)이 각 중심 도체(120)에 접촉되고, 외측 전극(132)이 그라운드 플레이트(110)에 접촉되며, 상기 내측 및 외측 전극(131,132)의 양측 끝단을 연결한 양측면이 내측으로 180°보다 작은 수렴각(θ)을 가지는 2개의 유전체(130)를 포함하여 구성된다.

상기 그라운드 플레이트(110)는 필터 박스(40: 도 1 참조)와 접지됨과 아울러 절연 케이스(51: 도 2 참조)의 일단부에 설치된다. 상기 그라운드 플레이트(110)는 양측이 개방된 대략 사각통 형상을 가지며, 외측으로 수직하게 연장된 플랜지부(111)를 갖는다. 그리고, 상기 플랜지부(111)에는 필터 박스에 고정될 수 있도록 체결홀(112)이 형성된다.

또한, 상기 절연 케이스의 내부에는 절연 충진물이 충전되는데, 상기 유전체(130) 사이와 상측 공간에 충전된다. 이러한 절연 충전물에 관해서는 종래 기술 부 분에서 설명한 바와 같다.

또한, 상기 각 유전체(130)는 내측면에 내측 전극(131), 외측면에 외측 전극(132)이 형성된다. 여기서, 내측 전극(131)과 외측 전극(132)은 은(Ag)과 같이 전기 전도성이 우수한 물질을 도금하여 형성한다.

상기 유전체의 구조에 관해 상세히 설명하기로 한다.

도 7을 참조하여, 상기 유전체(130)들의 일예에 관해 설명하기로 한다.

상기 각 유전체(130)들은 내측 전극(131)이 라운드지게 형성되고, 외측 전극(132)이 라운드지게 형성되는 것이 바람직하다. 이때, 내측 및 외측 전극(132)은 원형 또는 타원형을 이룰 수 있다. 이처럼 각 유전체(130)의 내측 전극(131)과 외측 전극(132)을 라운드지게 형성함으로써 평면보다 넓은 실효 표면적을 형성할 수 있는 잇점이 있다. 특히, 상기 내측 전극(131)과 외측 전극(132)을 타원형으로 형성할 경우, 원형에 비해 실효 표면적을 더욱 확대할 수 있다.

또한, 상기 내측 전극(131)과 외측 전극(132)의 양측을 잇는 양측면은 내측으로 대략 65~80°의 수렴각을 갖는 것이 더욱 바람직하다. 이는 유전체(130)의 폭을 종래의 구조보다 대폭적으로 줄이면서도 상기 내측 및 외측 전극(132)의 실효 표면적을 일정하게 확보함으로써, 요구되는 정전 용량과 내전압 성능을 얻을 수 있도록 하기 위함이다.

또한, 상기 유전체(130)들은 내측 전극(131)과 외측 전극(132) 사이의 거리를 증대시키더라도 상기 유전체(130)의 크기가 약간 증가되는 정도이므로, 상기 콘덴서(100)의 크기(특히, 폭)이 대폭적으로 확대되지 않는다. 따라서, 절연 충전물 의 충전량도 대폭적으로 증대되지는 않는다.

도 8을 참조하여, 상기 유전체들이 변형예에 관해 설명하기로 한다.

상기 각 유전체(230)들은 내측 전극(231)이 평면으로 형성되고, 외측 전극(232)이 평면으로 형성될 수도 있다. 이때, 내측 및 외측 전극(232)은 도 7과 같이 라운드지게 형성된 전극들에 비해 실효 표면적이 작아질 수 밖에 없다. 반면, 상기 유전체(230)들는 전극 형성 및 그 취급이 안정적이어서 품질이나 불량률 저하 측면에서 보다 유리하다.

도시는 하지 않았지만, 상기 유전체들의 다른 변형예에 관해 설명하기로 한다.

상기 각 유전체들은 내측 전극이 라운드지게 형성되고, 외측 전극이 평면으로 형성될 수 있다. 이때, 내측 전극의 실효 표면적을 평면 구조에 비해 넓게 할 수 있다.

또, 상기 각 유전체들은 내측 전극이 평면으로 형성되고, 외측 전극이 라운드지게 형성될 수도 있다. 이때, 외측 전극의 실효 표면적을 평면 구조에 비해 넓게 하고, 유전체의 폭을 줄일 수 있는 잇점이 있다.

도 9를 참조하여, 상기 중심 전극의 구조에 관해 설명하기로 한다.

상기 중심 도체(120)는 유전체(130)의 내측 전극(131)에 접촉됨과 아울러 중심 도체(120)보다 넓은 확대 선경부(121)가 형성된다. 이러한 확대 선경부(121)는 중심 도체(120)의 직경을 크게 하지 않고도 중심 도체(120)의 선경을 증대시킴으로써, 상기 콘덴서(100)의 정전 용량을 증대시킬 수 있도록 한 것이다. 또한, 상기 확대 선경부(121)는 내측 전극(131)의 면적보다 조금 더 크게 형성되는 것이 바람직하다.

상술한 확대 선경부(121)는 유전체(130)의 내측 전극(131)에 대응되어 밀착되게 설치되는 것이 바람직하다. 예컨데, 내측 전극(131)이 도 7과 같이 라운드지게 형성되면 상기 확대 선경부(121)를 도 9와 같이 라운드지게 형성하는 것이 바람직하다. 또, 내측 전극(231)이 도 8과 같이 평면으로 이루어지면 상기 확대 선경부(121)를 평면으로 이루어지도록 한다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 콘덴서의 작용에 관해 설명하기로 한다.

상기 마그네트론에서 일정한 주파수를 갖는 전자기파를 발생시키기 위해서는 상기 일정한 전압이 공급되어야 한다. 일반적으로 마그네트론에는 20kV의 전압이 공급된다.

이때, 상기 유전체(130)에 걸리는 최대 전기장(E)은

가 되며, 상기 콘덴서(100)의 정전 용량(C)은

가 된다. 여기서, a는 중심부에서 내측 전극(131)까지의 거리, b는 중심부에서 외측 전극(132)까지의 거리, 그리고 L은 높이를 나타낸다.

이때, 콘덴서(100)를 소형 대용량으로 제작하기 위해서는, 상기 최대 전기장(E)은 절연 파괴 압력으로 작용하므로 낮은 것이 유리하고, 정전 용량(C)은 높을 수록 유리하다.

마그네트론에 20kV의 전압을 공급할 경우 최대 전기장과 내전압 성능 및 정전용량 등을 실험한 결과는 다음과 같다. 여기서, 본 발명의 유전체(130)는 내측 전극(131)과 외측 전극(132)을 연결한 수렴각이 72°인 것을 적용하였다.

도 4를 참조하면, 종래의 유전체(130)는 a=1.45mm, b=6.5mm, L=5.0mm, V=20kV일 때에 최대 전기장(E)은 9.0kV/mm이었다.

도 7을 참조하면, 본 발명의 유전체(130)는 a=4.7mm, b=9.0mm, L=5.5mm, V=20kV일 때에 최대 전기장(E)은 6.5kV/mm이었다.

이와 같이, 본 발명의 경우 절연 파괴 압력으로 작용하는 최대 전기장(E)이 작아지므로, 반사적으로 본 발명의 내전압 성능이 종래보다 2.5kV/mm(9.0-6.5kV/mm)로 개선되었으며, 내전압 성능이 개선됨에 따라 정전 용량도 증가되는 것을 알 수 있다.

또한, 종래 유전체(130)는 내측 전극(131)과 외측 전극(132) 사이의 거리가 a-b=5.50mm이지만, 본 발명에 따른 유전체(130)는 내측 전극(131)과 외측 전극(132) 사이의 거리가 a-b=4.3mm이므로, 결국 본 발명의 내측 전극(131)과 외측 전극(132)을 감소시켜 콘덴서(100)의 크기를 감소시킬 수 있다. 더우기, 본 발명의 유전체(130)는 폭이 상당히 감소된 구조이므로 콘덴서(100)의 크기를 더욱 감소시킬 수 있다.

한편, 통상적인 마그네트론용 고압 콘덴서(100)에 요구되는 정전 용량은 약 300~500pF이며, 동일한 정전 용량을 내기 위한 유전체(130)의 크기는 종래가

인 반면 본 발명의 유전체(130)의 크기는

로 유전체(130)의 크기에서 대략 21% 정도 감소되었다.

상기에서 설명한 본 발명에 따른 마그네트론의 콘덴서에 관한 효과를 설명하면 다음과 같다.

첫째, 본 발명에 의하면, 외측 전극의 실제적인 표면적을 감소시킴에 따라 상기 유전체의 폭을 대폭적으로 감소시킴으로써, 동일한 용량이라도 콘덴서의 크기와 폭을 감소시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 내측 전극과 외측 전극 사이의 거리를 증가시키더라도 상기 유전체의 크기가 대폭적으로 증가하지 않는 효과가 있다.

둘째, 본 발명에 의하면, 내전압 성능 및 정전 용량을 향상시킴으로써, 소형 대용량 콘덴서를 제작할 수 있는 효과가 있다.

셋째, 본 발명에 의하면, 콘덴서의 크기가 작아짐에 따라 절연 충전물의 충전량을 감소시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 절연 충전물의 경화시간을 단축시켜 제조 시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.

넷째, 본 발명에 의하면, 중심 도체의 소정 부분에 선경이 확대된 확대 선경부를 형성함으로써, 중심도체의 직경을 크게하지 않고도 상기 내측 전극에 접촉되는 중심 도체 선경을 크게 할 수 있는 효과가 있다. 따라서, 정전 용량을 보다 증가시킬 수 있다.

Claims (11)

1. 필터 박스와 접지된 그라운드 플레이트의 내부에 배치되고, 쵸크 코일에 각각 연결되는 2개의 중심 도체; 그리고,

   상기 중심 도체들의 외측에 서로 마주보도록 배치되고, 내측 전극이 각 중심 도체에 접촉되고, 외측 전극이 그라운드 플레이트에 접촉되며, 상기 내측 및 외측 전극의 양측 끝단을 연결한 양측면이 내측으로 180°보다 작은 수렴각을 가지는 2개의 유전체를 포함하여 구성되는 마그네트론의 콘덴서.
2. 제1항에 있어서,

   상기 유전체들의 내측 전극은 라운드지게 형성되는 것을 특징으로 하는 마그네트론의 콘덴서.
3. 제2항에 있어서,

   상기 유전체들의 외측 전극은 라운드지게 형성되는 것을 특징으로 하는 마그네트론의 콘덴서.
4. 제1항에 있어서,

   상기 유전체들의 내측 전극은 평면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 마그네트론의 콘덴서.
5. 제4항에 있어서,

   상기 유전체들의 외측 전극은 평면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 마그네트론의 콘덴서.
6. 제1항에 있어서,

   상기 유전체들의 내측 전극은 라운드지게 형성되고,

   상기 유전체들의 외측 전극은 평면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 마그네트론의 콘덴서.
7. 제1항에 있어서,

   상기 유전체들의 내측 전극은 평면으로 형성되고,

   상기 유전체들의 외측 전극은 라운드지게 형성되는 것을 특징으로 하는 마그네트론의 콘덴서.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 각 중심 도체는 유전체의 내측 전극에 접촉됨과 아울러 중심 도체보다 넓은 확대 선경부가 형성되는 것을 특징으로 하는 마그네트론의 콘덴서.
9. 제8항에 있어서,

   상기 확대 선경부는 유전체의 내측 전극에 대응되게 형성되는 것을 특징으로 하는 마그네트론의 콘덴서.
10. 제1항에 있어서,

    상기 절연 케이스의 일단부에는 그라운드 플레이트가 배치되고,

    상기 절연 케이스의 타단부에는 절연 충진물이 배치되는 것을 특징으로 하는 마그네트론의 콘덴서.
11. 필터 박스와 접지된 그라운드 플레이트의 내부에 배치되고, 쵸크 코일에 각각 연결되고, 소정 부분에 직경보다 확대된 확대 선경부를 가지는 2개의 중심 도체; 그리고,

    상기 중심 도체들의 외측에 서로 마주보도록 배치되고, 내측 전극이 해당 중심 도체의 확대 선경부에 접속되고, 외측 전극이 그라운드 플레이트에 접속되는 마그네트론의 콘덴서.

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