KR20060101427A - 절단이 용이한 천테이프 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 절단이 용이한 천테이프에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 천테이프를 구성하는 직물지의 구조를 이루는 위사와 경사를 견고히 고정시킴으로서 수지필름과 직물지의 합포 과정에서 발생할 수 있는 위사와 경사의 배열이 흐트러지는 현상을 방지할 수 있게 되어 절단시 균일하고 적은 힘을 가하여도 쉬게 절단되어 별도의 절단기구가 필요 없을 뿐만 아니라, 손으로 절단할 경우에도 절단면이 깨끗하고 고르게 나타나게 되어 미관이 저하되는 것을 방지함으로써 신뢰성을 높일 수 있도록 하는 절단이 용이한 천테이프에 관한 것이다.
본 발명은 투명 또는 유색의 수지필름의 일측면에 적층되어 강도 보강 및 절단의 용이성을 위한 직물지와, 상기 직물지의 상측면에 적층되어 물체와 접착하기 위한 접착제로 구성된 천테이프에 있어서, 상기 직물지는 위사와 경사가 서로 한 올씩 번갈아 상하로 부침하면서 교차하는 평직으로 제직하고, 상기 위사와 경사의 교차점에서 경사가 위사를 감싸도록 한 바퀴 회전하는 구조로 제직된 것에 특징이 있다.
또한, 본 발명은 투명 또는 유색의 수지필름의 일측면에 적층되어 강도 보강 및 절단의 용이성을 위한 직물지와, 상기 직물지의 상측면에 적층되어 물체와 접착하기 위한 접착제로 구성된 천테이프에 있어서, 상기 직물지는 위사가 수평선상에 일정한 간격으로 배치되고, 두 가닥의 제1, 제2경사가 상기 위사를 감싸도록 한 바퀴 회전하는 구조로 제직되고, 상기 위사와 위사 사이에는 상기 제1, 제2경사가 서 로 교차되어 꼬여있는 형태로 제직된 것에 특징이 있다.
천테이프, 직물지, 평직, 위사, 경사, 강도보강, 접착제, 절단
Description
도 1a는 일반적인 천테이프의 구조도.
도 1b의 (가), (나)는 통상의 천테이프의 제직과정도.
도 1c는 종래 천테이프의 절단시 절단면의 상태도.
도 1d는 종래 천테이프에 있어 강도보강 및 절단의 용이성을 위한 직물지의 조직도.
도 2는 본 발명에 따른 절단이 용이한 천테이프의 직물지 조직도.
도 3의 (가), (나)는 본 발명에 따른 절단이 용이한 천테이프의 다른 실시예를 나타낸 직물지 조직도.
도 4은 본 발명에 따른 천테이프의 절단시 절단면의 상태도.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
1 : 수지필름 2 : 직물지
3 : 접착제 5 : 위사
6 : 경사 6a, 6b : 제1, 제2경사
10 : 천테이프
본 발명은 절단이 용이한 천테이프에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 수지필름과 직물지의 합포 과정에서 발생할 수 있는 위사와 경사의 배열이 흐트러지는 현상을 방지하여 절단시 균일하고 적은 힘을 가하여도 쉬게 절단되어 별도의 절단기구가 필요 없을 뿐만 아니라, 손으로 절단할 경우에도 절단면이 깨끗하고 고르게 나타나게 되어 미관이 저하되는 것을 방지함으로써 신뢰성을 높일 수 있도록 하는 절단이 용이한 천테이프에 관한 것이다.
일반적으로 사용되는 천테이프는 도 1a에 도시된 바와 같이 투명 또는 유색의 수지필름(1)의 일측면에 적층되어 강도 보강 및 절단의 용이성을 위한 직물지(2)와, 상기 직물지(2)의 상측면에 적층되어 물체와 접착하기 위한 접착제(3)로 구성된 것으로서 건축시공, 자동차 생산현장, 포장용 등 다용한 용도에 사용되는 접착테이프이다.
도 1b의 (가)는 통상의 천테이프에 있어 상기 수지필름(1)과 직물지(2)를 라미네이팅으로 합포하는 일반적인 과정을 도시한 것으로서, 필름권취롤(21)과 직물지권취롤(22)로부터 풀려나오는 수지필름(1) 및 직물지(2)는 가이드롤러(23a)(23b)에 의해 수지필름(1)의 일측면에 직물지(2)가 정렬된 후, 고온의 열을 발생하는 가열 및 압착롤러(24a)(24b)를 경유하게 됨으로서 수지필름(1)과 직물지(2)는 서로 합포가 이루어진 다음, 냉각롤러(25a)(25b)를 통해 식혀져 권취롤(26)에 권취되며, 상기 수지필름(1)과 직물지(2)가 합포된 상태에서 상기 직물지(2) 위에 접착제(3)를 도포하는 별도의 공정을 거침으로써 천테이프(10)의 제조를 완료하게 된다.
도 1b의 (나)는 통상의 천테이프에 있어 상기 수지필름(1)과 직물지(2)를 접착제를 사용하여 합포하는 일반적인 과정을 도시한 것으로서, 필름권취롤(21)과 직물지권취롤(22)로부터 풀려나오는 수지필름(1) 및 직물지(2)는 가이드롤러(23a)(23b)에 의해 수지필름(1)의 일측면에 직물지(2)가 정렬된 후, 이송된다.
이때, 정렬된 수지필름(1) 및 직물지(2)는 가압롤러(27a)(27b)를 경유하게 되나, 상기 가압롤러(27a)(27b) 상부에 설치된 접착제공급기(28)로부터 접착제가 수지필름(1) 및 직물지(2)로 공급되어 고르게 분포됨으로써 접착 및 합포된 후, 건조기(29)로부터 공급되는 고온열풍에 의해 건조되어 권취롤(26)에 권취되며, 상기 수지필름(1)과 직물지(2)가 합포된 상태에서 상기 직물지(2) 위에 접착제(3)를 도포하는 별도의 공정을 거침으로써 천테이프(10)의 제조를 완료하게 된다.
상기와 같이 과정을 통해 제조되는 수지필름(1), 직물지(2), 접착제(3)가 차례로 적층되는 구조의 천테이프(10)는 접착제(3) 도포면을 물체에 접촉하여 테이핑 작업을 완료한 후, 인위적으로 절단하게 되면 도 1c에 도시된 바와 같이 절단면이 고르지 못하고, 매우 불규칙하게 될 뿐만 아니라, 절단시 매우 강한 힘으로 가해야 하는 문제점이 있다.
그 이유로서는 천테이프(10)의 강도 보강 및 절단의 용이성을 위해 적층되는 직물지(2)는 도 1d에서와 같이 위사(5)와 경사가 서로 한 올씩 번갈아 상하로 부침하면서 교차하는 평직으로 제직됨에 따라 수지필름(1)과 직물지(2)가 합포되는 과정에서 위사(5)와 경사(6)의 배열이 흐트러짐으로 인해 발생하기 때문이다.
즉, 천테이프(10)의 강도 보강 및 절단의 용이성을 위해 적층되는 직물지(2) 의 위사(5)와 경사(6)의 배열이 흐트러져 서로 이웃한 위사(5) 또는 경사(6)가 서로 겹쳐져 있는 곳은 강도가 강하게 되나, 위사(5) 또는 경사(6)가 없는 공간에서는 강도가 매우 약하여 결과적으로 도 1d에서와 같은 불규칙한 절단면을 유지하게 되는 것이다.
따라서 상기와 같은 종래의 천테이프(10)를 구성하는 직물지(2)의 제직구조에 의해 절단시 많은 힘을 가해야할 뿐만 아니라, 절단면이 고르지 못하여 사용을 기피하거나 또는 가위 칼 등과 같은 별도의 절단장비가 필요하게 되어 신뢰성이 저하되는 문제점이 있는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 천테이프를 구성하는 직물지의 구조를 위사과 경사로서 평직으로 제직하되, 위사와 경사의 교차점에서 경사가 위사를 감싸도록 한 바퀴 회전하는 구조로 제직함에 따라 위사와 경사를 견고히 고정시킴으로서 수지필름과 직물지의 합포 과정에서 발생할 수 있는 위사와 경사의 배열이 흐트러지는 현상을 방지할 수 있게 되어 절단시 균일하고 적은 힘을 가하여도 쉬게 절단되어 별도의 절단기구가 필요 없을 뿐만 아니라, 손으로 절단할 경우에도 절단면이 깨끗하고 고르게 나타나게 되어 미관이 저하되는 것을 방지함으로써 신뢰성을 높일 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.
또한, 본 발명은 천테이프를 구성하는 직물지의 구조를 두 가닥의 경사가 일정한 간격을 두고 위사를 감싸도록 한 바퀴 회전하는 구조로 제직됨과 동시에 위사와 위사 사이에는 상기 두 가닥의 경사가 서로 교차되어 꼬여있는 형태로 제직함 에 따라 위사와 경사를 견고히 고정시킴으로서 천테이프의 강도를 더욱 보강함과 동시에 수지필름과 직물지의 합포 과정에서 발생할 수 있는 위사와 경사의 배열이 흐트러지는 현상을 방지할 수 있게 되어 절단시 균일하고 적은 힘을 가하여도 쉬게 절단되어 별도의 절단기구가 필요 없을 뿐만 아니라, 손으로 절단할 경우에도 절단면이 깨끗하고 고르게 나타나게 되어 미관이 저하되는 것을 방지함으로써 신뢰성을 높일 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.
본 발명은 투명 또는 유색의 수지필름의 일측면에 적층되어 강도 보강 및 절단의 용이성을 위한 직물지와, 상기 직물지의 상측면에 적층되어 물체와 접착하기 위한 접착제로 구성된 천테이프에 있어서, 상기 직물지는 위사와 경사가 서로 한 올씩 번갈아 상하로 부침하면서 교차하는 평직으로 제직하고, 상기 위사와 경사의 교차점에서 경사가 위사를 감싸도록 한 바퀴 회전하는 구조로 제직된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 투명 또는 유색의 수지필름의 일측면에 적층되어 강도 보강 및 절단의 용이성을 위한 직물지와, 상기 직물지의 상측면에 적층되어 물체와 접착하기 위한 접착제로 구성된 천테이프에 있어서, 상기 직물지는 위사가 수평선상에 일정한 간격으로 배치되고, 두 가닥의 제1, 제2경사가 상기 위사를 감싸도록 한 바퀴 회전하는 구조로 제직되고, 상기 위사와 위사 사이에는 상기 제1, 제2경사가 서로 교차되어 꼬여있는 형태로 제직된 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명에 따른 절단이 용이한 천테이프를 첨부된 도 2에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 절단이 용이한 천테이프의 직물지 조직도로서, 본 발명의 천테이프(10)를 구성하는 직물지(2)는 위사(5)와 경사(6)가 서로 한 올씩 번갈아 상하로 부침하면서 교차하는 평직으로 제직하되, 상기 위사(5)와 경사의 교차점에서 경사(6)가 위사(5)를 감싸도록 한 바퀴 회전하는 구조로 제직함에 따라 위사(5)와 경사(6)가 서로 견고히 고정함으로써 위사(5)와 경사(6)의 배열이 흐트러지지 않도록 되어 있어 위사(5)와 경사(6)가 일정한 간격을 유지하게 되는 것이다.
도 3의 (가), (나)는 본 발명에 따른 절단이 용이한 천테이프의 다른 실시예를 나타낸 직물지 조직도 및 외형도로서, 도 2의 제직 구조에 비하여 경사(6)의 강도를 더욱 높여 위사(5)와 경사(6)가 더욱 견고히 고정되도록 한 것이다.
즉, 본 발명의 천테이프(10)를 구성하는 다른 실시예의 직물지(2)는 위사(5)가 수평선상에 일정한 간격으로 배치되어 있는 상태에서 두 가닥의 제1, 제2경사(6a)(6b)는 일정한 간격을 두고 위사(5)를 감싸도록 한 바퀴 회전하는 구조로 제직됨과 동시에 위사(5)와 위사(5) 사이에는 상기 제1, 제2경사(6a)(6b)가 서로 교차되어 꼬여있는 형태로 제직된 것이다.
이와 같이 상기 제1, 제2경사(6a)(6b)가 위사(5)를 감싸도록 한 바퀴 회전하는 구조로 제직됨과 동시에 위사(5)와 위사(5) 사이에는 제1, 제2경사(6a)(6b)가 서로 교차되어 꼬여있는 형태로 제직이 완료되면 상기 제1, 제2경사(6a)(6b)가 서로 밀착됨으로써 도 2의 (나)에서 보는 바와 같이 위사(5)는 제1, 제2경사(6a)(6b) 사이에 유입되고, 상기 위사(5)와 위사(5) 사이에는 상기 제1, 제2경사(6a)(6b)가 꽈배기 형상을 유지하게 되는 것이다.
따라서 상기 위사(5)는 두 가닥의 제1, 제2경사(6a)(6b)(이하 '경사(6)'으로 총칭함)에 의해 홀쳐매는 형태로 제직되어 있어 위사(5)와 경사(6)가 서로 견고히 고정됨으로써 위사(5)와 경사(6)의 배열이 흐트러지지 않으므로 위사(5)와 경사(6)가 일정한 간격을 유지하게 되는 것이다.
본 발명에서 천테이프(10)를 구성하는 직물지(2)로 사용되는 원사의 종류와 굵기는 천테이프(10)의 사용 목적 및 용도에 따라 다를 수 있으므로 제한하지 않는다.
이와 같이 도 2 및 도 3에 의해 제직된 직물지(2)를 이용하여 천테이프(10)를 만드는 과정을 도 1b의 (가), (나)에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
즉, 도 1b의 (가)에서와 같이 필름권취롤(21)과 직물지권취롤(22)로부터 풀려나오는 통상의 수지필름(1)과, 도 2 및 도 3에서와 같은 구조로 제직되어 위사(5)와 경사(6)의 배열이 흐트러지지 않도록 제직된 직물지(2)는 가이드롤러(23a)(23b)에 의해 수지필름(1)의 일측면에 직물지(2)가 정렬되어 이송된다.
이때, 상기 가이드롤러(23a)(23b)에 의해 배출되는 수지필름(1)과 직물지(2)는 고온의 열을 발생하는 가열 및 압착롤러(24a)(24b)를 경유하게 됨으로서 수지필름(1)과 직물지(2)는 서로 합포가 이루어진 다음, 냉각롤러(25a)(25b)를 통해 식혀져 권취롤(26)에 권취되며, 상기 수지필름(1)과 직물지(2)가 합포된 상태에서 상기 직물지(2) 위에 접착제(3)를 도포하는 별도의 공정을 거침으로써 천테이프(10)의 제조를 완료하게 된다.
또한, 도 1b의 (나)에서와 같이 필름권취롤(21)과 직물지권취롤(22)로부터 풀려나오는 통상의 수지필름(1)과, 도 2 및 도 3에서와 같은 구조로 제직되어 위사(5)와 경사(6)의 배열이 흐트러지지 않도록 제직된 직물지(2)는 가이드롤러(23a)(23b)에 의해 수지필름(1)의 일측면에 직물지(2)가 정렬되어 이송된다.
이때, 정렬된 수지필름(1) 및 직물지(2)는 가압롤러(27a)(27b)를 경유하게 되나, 상기 가압롤러(27a)(27b) 상부에 설치된 접착제공급기(28)로부터 접착제가 수지필름(1) 및 직물지(2)로 공급되어 고르게 분포됨으로써 접착 및 합포된 후, 건조기(29)로부터 공급되는 고온열풍에 의해 건조되어 권취롤(26)에 권취되며, 상기 수지필름(1)과 직물지(2)가 합포된 상태에서 상기 직물지(2) 위에 접착제(3)를 도포하는 별도의 공정을 거침으로써 천테이프(10)의 제조를 완료하게 된다.
이와 같은 구조로 이루어진 본 발명의 천테이프(10)는 위사(5)와 경사(6)가 서로 견고히 고정함으로써 위사(5)와 경사(6)의 배열이 흐트러지지 않도록 되어 있어 위사(5)와 경사(6)가 일정한 간격을 유지하게 되는 것이다.
따라서 본 발명의 천테이프(10)를 인위적으로 절단할 경우 도 4에서와 같이 적은 힘으로 경사(6)가 존재하지 않는 위사(5)와 위사(5) 사이의 절단이 용이하게 이루어질 수 있게 되는 것이다.
특히, 도 3에서와 같이 제직된 직물지(2)를 사용하여 천테이프(10)를 제조할 경우 경사(6)가 위사(5)에 대하여 상대적으로 강도가 높아짐에 따라 제1, 제2경사(6a)(6b)가 존재하지 않는 위사(5)와 위사(5) 사이에서 절단이 이루어지므로 절단면이 더욱 고르게 되는 것이다.
이상에서 상술한 바와 같이 본 발명은 수지필름과 직물지의 합포과정에서 발생할 수 있는 위사와 경사의 배열이 흐트러지는 현상을 방지할 수 있게 되어 절단시 균일하고 적은 힘을 가하여도 쉬게 절단되어 별도의 절단기구가 필요 없을 뿐만 아니라, 손으로 절단할 경우에도 절단면이 깨끗하고 고르게 나타나게 되어 미관이 저하되는 것을 방지함으로써 신뢰성을 높이는 효과가 있는 것이다.
Claims (2)
- 투명 또는 유색의 수지필름(1)의 일측면에 적층되어 강도 보강 및 절단의 용이성을 위한 직물지(2)와, 상기 직물지(2)의 상측면에 적층되어 물체와 접착하기 위한 접착제(3)로 구성된 천테이프에 있어서,상기 직물지(2)는 위사(5)와 경사(6)가 서로 한 올씩 번갈아 상하로 부침하면서 교차하는 평직으로 제직하고,상기 위사(5)와 경사(6)의 교차점에서 경사(6)가 위사(5)를 감싸도록 한 바퀴 회전하는 구조로 제직한 것을 특징으로 하는 절단이 용이한 천테이프.
- 투명 또는 유색의 수지필름(1)의 일측면에 적층되어 강도 보강 및 절단의 용이성을 위한 직물지(2)와, 상기 직물지(2)의 상측면에 적층되어 물체와 접착하기 위한 접착제(3)로 구성된 천테이프에 있어서,상기 직물지(2)는 위사(5)가 수평선상에 일정한 간격으로 배치되고,두 가닥의 제1, 제2경사(6a)(6b)가 상기 위사(5)를 감싸도록 한 바퀴 회전하는 구조로 제직되고,상기 위사(5)와 위사(5) 사이에는 상기 제1, 제2경사(6a)(6b)가 서로 교차되어 꼬여있는 형태로 제직된 것을 특징으로 하는 절단이 용이한 천테이프.
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