KR20060075952A - 액정 표시 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

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KR20060075952A
KR20060075952A KR1020040115332A KR20040115332A KR20060075952A KR 20060075952 A KR20060075952 A KR 20060075952A KR 1020040115332 A KR1020040115332 A KR 1020040115332A KR 20040115332 A KR20040115332 A KR 20040115332A KR 20060075952 A KR20060075952 A KR 20060075952A
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Abstract

빛샘 현상이 개선된 액정 표시 장치 및 그 제조 방법을 제공한다. 액정 표시 장치는 복수개의 화소 전극을 구비하는 제 1 기판, 제 1 기판에 대향하고 화소 전극과 상호 작용하여 전기장을 형성하도록 하는 전극을 구비하는 제 2 기판, 제 1 기판과 제 2 기판 사이에 형성된 액정층 및 화소 전극 사이에서 액정층의 액정 분자가 수직으로 배향되도록 하는 선택적인 수직 배향 영역이 형성된 배향막을 포함한다.
액정 표시 장치, 빛샘, 배향막, 수직 배향 영역

Description

액정 표시 장치 및 그 제조 방법{Liquid crystal display device and fabricating method for the same}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치에 있어서, 배향막에 의존하여 액정이 배향되는 모양을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도로서, 셀갭 조절을 위한 보호층을 포함하는 반투과형 액정 표시 장치의 단면도이다.
도 4는 도 3의 액정 표시 장치에 전기장을 인가한 상태를 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법에 있어서 수직 배향막에 선택적인 수직 배향 영역을 형성하는 공정을 나타낸 개략도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10, 10', 40: TFT 기판 11, 21: 유리 기판
12: 게이트 라인 18: 화소 전극
19: 배향막 20, 20', 50: 컬러 필터 기판
21: 유리 기판 27: 컬러 필터층
28: 공통 전극 29: 배향막
30, 60: 액정층 32a, 32b, 62a, 62b: 액정 분자
40: 마스크 40a: 투광부
40b: 차단부 41: 유기막
42: 투명 전극 43: 반사 전극
51: 보호층 53: 컬럼 스페이서
본 발명은 액정 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 빛샘 현상이 개선된 액정 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
오늘날과 같은 정보화 사회에 있어서 전자 디스플레이 장치(electronic display device)의 역할은 갈수록 중요해지며, 각종 전자 디스플레이 장치가 다양한 산업 분야에 광범위하게 사용되고 있다.
이러한 전자 디스플레이 장치에 있어서, 텔레비전이나 컴퓨터용 모니터 등과 같은 화상 표시 장치에 사용되는 음극선관(CRT)은 표시 품질 및 경제성 등의 면에서 가장 높은 점유율을 차지하고 있으나, 무거운 중량, 큰 용적 및 높은 소비 전력 등과 같은 많은 단점을 가지고 있다.
그러나, 반도체 기술의 급속한 진보에 의해 각종 전자 장치의 고체화, 저전기장 및 저전력화와 함께 전자 기기의 소형 및 경량화에 따라 새로운 환경에 적합한 전자 디스플레이 장치, 즉 얇고 가벼우면서도 낮은 구동 전기장 및 낮은 소비 전력의 특징을 갖춘 평판 패널(flat panel)형 디스플레이 장치에 대한 요구가 급격히 증대하고 있다.
현재 개발된 여러 가지 평판 디스플레이 장치 중에서 액정 표시 장치는 다른 디스플레이 장치에 비해 얇고 가벼우며, 낮은 소비 전력 및 낮은 구동 전기장을 갖추고 있을 뿐만 아니라, 음극선관에 가까운 화상 표시가 가능하기 때문에 다양한 전자 장치에 광범위하게 사용되고 있다.
이 중에서도 가장 널리 쓰이는 비틀린 네마틱(Twisted Nematic; TN) 액정 표시 장치는 두 장의 기판에 각각 전계 생성 전극이 형성되어 있는 구조를 가지고 있으며 전기장이 인가되지 않은 오프(off) 상태에서 액정 방향자가 한 기판에서 다른 기판에 이르기까지 비틀려 있다. 능동 행렬형(active matrix type) 액정 표시 장치의 경우, 전계 생성 전극에 인가되는 전압을 스위칭하는 박막 트랜지스터 따위의 스위칭 소자가 두 기판 중 한 기판에 형성되어 있는 것이 일반적이다.
또한 최근 들어서는 두 기판 중 하나의 기판에만 전계 생성 전극이 형성되어 있는 액정 표시 장치도 활발히 연구되고 있다.
이러한 액정 표시 장치에서는 전계 생성 전극에 전압을 인가하여 액정 분자들을 재배열시키고 액정의 복굴절(birefringence)을 변화시킴으로써 얻고자 하는 밝기를 얻을 수 있다. 그러나, 얻고자 하는 복굴절이 제대로 얻어지지 않는 영역이 존재하게 된다. 비틀린 네마틱(TN) 액정 표시 장치의 경우 기판에 대하여 수직인 전기장을 사용하며 두 전극이 마주 보는 부분, 즉 화소 전극 이외의 부분이 빛이 새는 빛샘(light leak) 발생 영역이 된다.
따라서, 종래의 액정 표시 장치에서는 상기한 바와 같은 빛샘을 방지하기 위하여 블랙 매트릭스를 형성하여야 하는 문제점이 있다. 특히, 블랙 매트릭스는 박막 트랜지스터 기판의 맞은편 기판에 형성되는 것이 보통이며, 이때 두 기판의 정렬 오차를 고려하여 블랙 매트릭스의 폭을 넓게 한다. 그러나, 이와 같이 블랙 매트릭스의 폭이 넓어지면 개구율이 낮아지게 된다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 블랙 매트릭스의 확장 없이도 빛샘을 방지하여, 콘트라스트비 및 개구율 향상시킬 수 있는 액정 표시 장치를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 상기한 바와 같이 빛샘을 방지할 수 있는 액정 표시 장치의 제조 방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치는 복수개의 화소 전극을 포함하는 제 1 기판, 상기 제 1 기판에 대향하고, 상기 화소 전극과 상호 작용하여 전기장을 형성하도록 하는 전극을 구비하는 제 2 기판, 상기 제 1 기판과 상기 제 2 기판 사이에 형성된 액정층 및 상기 화소 전극 사이에서 상기 액정층의 액정 분자가 수직으로 배향되도록 하는 선택적인 수직 배향 영역이 형성된 배향막을 포함한다.
상기 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법은 각각의 배향막을 구비한 복수개의 화소 전극을 구비하는 제 1 기판과 상기 제 1 기판에 대향하고, 상기 화소 전극과 상호 작용하여 전기장을 형성하도록 하는 전극을 구비하는 제 2 기판을 준비하는 단계, 상기 배향막에서 화소 사이에 해당하는 영역을 정의하고, 액정층의 액정 분자를 수직으로 배향시키는 수직 배향 영역을 형성하는 단계 및 상기 제 1 기판과 상기 제 2 기판 사이에 액정층을 형성하는 단계를 포함한다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치는 화소 전극 사이의 빛샘 발생 영역에 위치한 배향막을 조절하여 액정 분자의 배향막 표면에 대한 경사각을 조절함으로써 빛샘 발생 영역에 해당하는 화소 전극 사이가 항상 어두운 상태가 되도록 한다. 이는 화소 전극 사이의 액정 분자들의 배열을 수직 배향, 그 이외는 수평 배 향으로 함으로써 가능하다.
상기한 바와 같이 배향막의 조절에 의한 액정 분자 배열은 액정 표시 장치의 방식에 따라 여러 가지 다양한 형태로 변형될 수 있으며, 그 한 예로 화소 전극 사이의 액정 분자들을 화소 전극 이외에 인가되는 전기장에 영향을 받지 않도록 초기 배열하고(즉, 인가되는 전기장의 형태에 따라 다른 초기 배열을 사용), 화소 영역 간의 상태가 항상 어두운 상태가 되도록 편광판을 배치할 수 있다.
일 예로는 화소 전극 사이의 빛샘 발생 영역의 액정 분자들을 전기장에 영향을 받지 않도록 하되 한 방향으로 배열하고 두 편광판의 편광축이 수직이 되도록 편광판을 배치하여 어두운 상태를 형성하는 것을 들 수 있다. 즉, 양의 유전율 이방성 액정을 이용하는 경우에는 화소 전극의 액정 분자들을 인가되는 전기장의 방향에 평행하게 한 방향으로 배열하고, 음의 유전율 이방성 액정을 이용하는 경우에는 전기장의 방향에 수직으로 한 방향으로 배열하는 경우를 들 수 있다. 이와 같이 배열하면, 전기장이 인가된다 하더라도 이에 영향을 받지 않는다.
이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도에 해당한다. 도 1의 액정 표시 장치는 전기장 무인가 상태를 나타낸다.
도 1을 참조하면, 액정 표시 장치는 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT이라 함) 기판(10)과 컬러 필터 기판(20) 사이에, 양의 유전율 이방성의 액정 분자(32)를 갖는 액정층(30)을 포함한다.
TFT 기판(10)은 유리 기판(11)과 그 위에 형성된 게이트 라인(12), 데이터 라인(미도시)과 데이터 라인에 TFT를 개재하고 접속된 화소 전극(18)을 갖는다.
컬러 필터 기판(20)은 유리 기판(21)과 그 위에 형성된 컬러 필터층(27)과 공통 전극(28)을 갖는다.
TFT 기판(10) 및 컬러 필터 기판(20)은 각각의 액정층(30)쪽 표면에 배향막(19, 29)을 갖는다. 여기서 컬러 필터층(27)의 해칭 영역은 블랙 매트릭스를 나타낸다.
액정 표시 장치에 구비되는 배향막(19 및 20)은 각각 빛샘 발생 영역에 해당하는 화소 전극 사이에서 액정층(30)의 액정 분자(32a)를 수직으로 배향하도록 하는 선택적인 수직 배향 영역(V)을 포함한다.
배향막(19, 29)은 전형적으로 수직 배향막 재료를 이용하여 형성된다. 수직 배향 영역(V)의 배향막은 통상의 방법으로 형성된 수직 배향막이며, 액정 분자(32a)를 배향막 표면에 대하여 경사각이 70° 내지 90°가 되도록 배향시킨다. 특히, 액정 분자(32a)의 배향막 표면에 대한 경사각이 거의 90°가 되도록 배향시킨다. 이에 반해 배향막의 수직 배향 영역 이외 영역(H)의 배향막은 수직 배향막 재료를 이용하여 형성된 막의 표면에 후술하는 처리를 실시함으로써, 액정 분자(32b)를 0° 내지 10°의 경사각을 갖도록 수평 방향으로 배향시킨다.
특히, 화소 전극 사이의 빛샘 발생이 문제되는 경우로는 액정 표시 장치가 초개구율 구조를 갖는 경우, 반투과형 액정 표시 장치에서 컬러 필터 기판 측에 셀갭을 조절하기 위한 보호층을 포함하는 경우 및 TFT 기판과 컬러 필터 기판의 정렬 오차가 발생하는 경우 등을 들 수 있다.
초개구율 구조는 화소 전극을 최대한 넓게 형성하여 개구율 확보하기 위한 것으로, 초개구율 구조를 갖는 액정 표시 장치는 개구율의 향상될 수 있지만, 인접한 화소 전극 사이의 거리가 매우 가까워서 화소 전극 사이에 형성되는 측방향 전기장(lateral field)이 강하게 형성된다. 따라서 화소 전극 가장자리에 위치하는 액정들이 이러한 측방향 전기장에 영향을 받아 배향이 흐트러지고, 이로 인하여 빛샘이 발생할 수 있다.
또한, 반투과형 액정 표시 장치는 실내나 외부 광원이 존재하지 않는 어두운 곳에서는 액정 표시 장치 자체의 내장 광원을 이용하여 디스플레이하는 투과 표시 모드로 작동하고 실외의 고조도 환경에서는 외부의 입사광을 반사시켜 디스플레이하는 반사 표시 모드로 작동한다. 이러한 반투과형 액정 표시 장치는 반사부와 투과부에서의 색농도와 반사 색재현성을 맞추기 위하여 컬러 필터 기판 상에 셀갭 조절을 위한 단차가 형성된 보호층을 포함할 수 있다. 이때, 반사부의 보호층 두께를 투과부의 보호층 두께보다 크게 형성하여, 화상을 표시하는 빛이 투과부와 반사부에서 액정층을 경험하는 경로를 균일하도록 한다. 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 이러한 단차가 형성된 보호층(51)에서는 액정의 프리틸트가 다른 부분과 대비하여 역으로 형성되는 부분(A)을 포함할 수 있고, 이러한 부분(A)은 전기장 인가시 어떤 방향으로 액정 방향이 형성될 지 알 수 없는 상황이기 때문에 심각한 빛샘이 발생할 수 있다.
아울러, 액정 표시 장치의 TFT 기판과 컬러 필터 기판의 협착시 이들 기판 간의 정렬 오차가 발생하는 경우, TFT 기판에 포함되는 게이트 라인과 데이트 배선 등 전극이 형성되지 않는 부분에서의 빛샘을 방지하기 위해 컬러 기판 상에 형성되어 있는 블랙 매트릭스에 의해서도 빛샘을 방지할 수 없게 된다.
상기한 바와 같은 빛샘 발생 영역에 해당하는 화소 전극 사이의 배향막 상의 수직 배향 영역에 대해 도 3 및 도 4를 참조하여 좀더 상세하게 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도로서, 컬러 필터 측에 셀갭 조절을 위한 단차가 형성된 보호층을 포함하는 반투과형 액정 표시 장치의 단면도이고, 도 3의 액정 표시 장치는 전기장 무인가 상태를 나타낸다. 도 4는 도 3의 액정 표시 장치에 전기장을 인가한 상태를 나타낸다. 본 발명의 실시예로서 반투과형 액정 표시 장치에 대해 설명하고 있지만 이에 한정되는 것은 아니다.
도 3 및 도 4를 참조하면, TFT 기판(40)은 빛 산란을 위한 다수의 요철부를 갖는 감광성 유기 물질로 형성된 유기막(41), 유기막(41) 상에 형성된 투명 전극(42)과 투명 전극 상에서 반사부(R)에 형성된 반사 전극(43)을 포함한다. 이에 대향하는 컬러 필터 기판(50)은 컬러 필터층(27), 컬러 필터층(27)의 하부에서 반사부(R)와 투과부(T)에서의 색농도와 반사 색재현성을 맞추기 위한 셀갭 조절을 위한 단차가 형성된 보호층(51) 및 보호층(51)이 포함된 컬러 필터 기판 상에 형성된 투명 전극(29)을 포함한다. 여기서 컬러 필터층(27)의 해칭 영역은 블랙 매트릭스를 나타낸다.
이러한 TFT 기판(40)과 컬러 필터 기판(50) 사이에는 컬럼 스페이서(53)가 형성되고, 액정층(60)으로 채워져 있다.
이러한 반투과형 액정 표시 장치의 보호층(51)에서는 화소 전극 사이에 위치한 배향막(미도시) 상에 수직 배향 영역(V)이 형성된다.
반투과형 액정 표시 장치에 전기장을 인가하기 전에는 수직 배향 영역(V) 상의 액정 분자의 배향막 표면에 대한 경사각은 거의 수직에 가깝다. 이에 반하여, 수직 배향 영역 이외의 영역(H) 상의 액정 분자의 배향막 표면에 대한 경사각은 거의 수평에 가깝다. 또한, 하부 및 상부 편광판(미도시)은 투과축이 서로 직교하도록 배열하여 노말리 화이트(NW) 방식을 취하도록 한다.
이러한 반투과형 액정 표시 장치의 동작을 도 3 및 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 3을 참조하면, 액정층(60)에 전기장 무인가 상태에서 수직 배향 영역 이외의 영역(H)에서는 하부 편광판을 투과하여 선편광된 빛이 액정층(60)을 통과하면서 그 편광 방향이 변화한다. 두 배향막 사이의 간격, 또는 액정층(60)의 두께와 액정층(60)의 복굴절이 액정층(60)을 나온 빛의 편광 방향을 90° 회전시키도록 조절되어 있다면, 두 편광판의 투과축이 서로 직교하므로 이 빛은 상부 편광판을 통과한다. 따라서, 이 영역은 밝은 상태가 된다. 그러나, 수직 배향 영역(V)에서는 액정 분자들(62a)이 수직 배향되어 있으므로, 액정층(60)에 입사된 빛은 그 편광 방향이 변화되지 않은 채로 액정층(60)을 통과한다. 따라서, 상부 편광판은 입사된 빛을 투과시키지 않으므로 수직 배향 영역(V)은 어두운 상태가 된다.
계속해서, 도 4를 참조하면 TFT 기판(40)과 컬러 필터 기판(50)의 전극에 전기장을 인가하여 액정층(60)에 임계 전기장 이상의 충분한 크기의 전기장이 인가된 경우에 대하여 설명한다. 충분한 크기의 전기장이 인가되면, 배향막의 수평 배향 영역 이외의 영역(H)에 위치한 액정 분자(62b)들은 TFT 기판(40)과 컬러 필터 기판(50)에 거의 수직인 전기장이 형성되고, 그 전기장의 영향을 받아 그 장축 방향이 TFT 기판(40)과 컬러 필터 기판(50)에 대하여 수직인 상태가 되고, 수직 배향 영역(V) 에 위치한 액정 분자(62a)들은 초기 상태를 그대로 유지한다. 물론, 수직 배향 영역(V)의 전기장이 정확히 수직이 아닐 수도 있지만, 면적의 대부분을 차지하는 수직 배향 영역이외 영역(H)의 전기장이 TFT 기판(40)과 컬러 필터 기판(50)에 대하여 거의 수직이므로 수직 배향 영역(V)의 전기장 역시 TFT 기판(40)과 컬러 필터 기판(50)에 대하여 거의 수직일 것이므로 이 부분의 액정 분자들의 배열 변화는 거의 없다. 따라서, 모든 영역에서의 액정 분자(62a, 62b)들이 수직 배향되어 있으므로, 액정층(60)에 입사된 빛이 그 편광 방향이 변화되지 않은 채로 액정층(60)을 통과하여 어두운 상태가 된다.
결국, 액정 분자(62a, 62b)들의 방향을 제어할 수 있는 화소 전극 상부에서만 전기장의 세기에 따라 빛이 투과하고, 화소 전극 사이에서는 항상 빛이 투과할 수 없으므로 빛샘을 방지할 수 있다.
따라서, 노말리 화이트(NW)의 고질적 불량인 빛샘을 해결함으로써 콘트라스트비를 향상시킬 수 있고, 또한 빛샘 마진이 커짐에 따라 블랙 매트릭스 영역을 축소하여 개구율 향상을 이룰 수 있다.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법을 설명하기로 한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법에 있어서 수직 배향막에 선택적인 수직 배향 영역(V)을 형성하는 공정을 나타낸 개략도이다. 도 5를 참조하면, 액정 표시 장치의 구성 요소 중 수직 배향 영역(V)을 포함하는 배향막(19, 29) 이외의 구성 요소는 주지의 액정 표시 장치와 동일하므로 그 제조 방법의 설명을 생략한다.
도 5에 도시한 바와 같이, 유리 기판(11(21)) 상에 화소 전극(18)(공통 전극(28))이 형성된 기판(각각 TFT 기판 및 컬러 필터 기판이 된다)(10'(20'))을 준비한다. 물론 유리 기판(11(21)) 상에는 각각 TFT(16) 또는 컬러 필터층(27) 등의 다른 구성 요소가 형성된다.
이 기판(10'(20'))의 거의 전면에, 수직 배향막 재료로 이루어지는 막(19'(29'))을 형성한다. 수직 배향막 재료로는, 예를 들어 유기 고분자 재료의 하나인 폴리이미드 수지를 사용한다. 이 수직 배향막(19'(29'))은 액정 분자를 수직 배향시키는 성질을 갖는다.
기판(10'(20')) 표면의 수직 배향막(19'(29'))에 빛샘이 발생하는 화소 전극 사이의 영역이 정의된 마스크(40)를 개재하고 이온빔을 조사한다. 마스크(40)는 이온빔을 투과하는 투광부(40a)와 이온빔을 투과하지 않는 차광부(40b)를 갖는다. 차광부40b)는 도 1에 도시한 수직 배향 영역(V)에 대응하도록 형성된다. 따라서 마스크(40)를 개재하고 이온빔을 조사함으로써 수직 배향 영역 이외의 영역(H)에 이온빔이 조사된다. 자외선이 조사된 부분은, 액정 분자를 기판 표면에 대하여 수평으로 배향시키게 된다. 경사각은 이온빔 조사량에 의존하며 이온빔 조사량을 조절함 으로써 0 내지 10˚의 경사각을 얻을 수 있다. 이와 같이 러빙 처리 이외의 방법으로, 바꾸어 말하면 이온빔을 조사하는 방법에 의하여 수직 배향막에 경사각을 부여하므로, 액정 분자를 소정의 방향으로 안정되게 배향시킬 수 있다.
본 발명에서는 이온빔 조사에 의해 수직 배향막에 경사각을 부여하였으나, 이온빔 대신에 자외선, 가시광, 적외선, X선 등의 다른 에너지선을 이용할 수 있다. 또한, 배향막 재료에 대한 소정 파장의 레이저광을 이용하여도 된다.
상기한 바와 같이 하여 얻어진 TFT 기판(10') 및 컬러 필터 기판(20')을 각각의 수직 배향 영역(V)이 서로 대향하도록 협착시키고 액정 재료를 주입함으로써 액정 표시 장치가 얻어진다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치 및 그 제조 방법에 따르면, 수직 배향 모드 액정 표시 장치가 갖는 배향막의 액정 분자를 거의 수직으로 수직 배향 영역을 가짐과 동시에 수직 배향 영역 이외의 영역을 소정 방향으로 배향시켜, 노말리 화이트(NW)의 고질적 불량인 빛샘을 해결함으로써 콘트라스트비를 향상시킬 수 있고, 또한 빛샘 마진이 커짐에 따라 블랙 매트 릭스 영역을 축소하여 개구율 향상을 이룰 수 있다.

Claims (11)

  1. 복수개의 화소 전극을 구비하는 제 1 기판;
    상기 제 1 기판에 대향하고, 상기 화소 전극과 상호 작용하여 전기장을 형성하도록 하는 전극을 구비하는 제 2 기판;
    상기 제 1 기판과 상기 제 2 기판 사이에 형성된 액정층; 및
    상기 화소 전극 사이에서 상기 액정층의 액정 분자가 수직으로 배향되도록 하는 선택적인 수직 배향 영역이 형성된 배향막을 포함하는 액정 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 수직 배향 영역은 상기 배향막 상에 선택적으로 이온빔을 조사하여 형성하는 액정 표시 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 이온빔의 조사 각도는 0 내지 90˚인 액정 표시 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 수직 배향 영역에서 상기 액정 분자의 상기 배향막 표면에 대한 경사각은 70° 내지 90°인 액정 표시 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 배향막의 수직 배향 영역 이외의 영역에서 상기 액정 분자의 상기 배향막 표면에 대한 경사각은 0° 내지 10°인 액정 표시 장치.
  6. 복수개의 화소 전극과 투과부와 반사부를 정의하는 반사 전극을 포함하는 제 1 기판;
    상기 제 1 기판에 대향하고, 상기 투과부에 대응하여 제1 두께를 갖고, 반사 영역에 대응하여 상기 제 1 두께보다 두꺼운 제 2 두께를 갖는 보호층과 상기 화소 전극과 상호 작용하여 전기장을 형성하도록 하는 전극을 구비하는 제 2 기판;
    상기 제 1 기판과 상기 제 2 기판 사이에 형성된 액정층; 및
    상기 화소 전극 사이에서 상기 액정층의 액정 분자가 수직으로 배향되도록 하는 선택적인 수직 배향 영역이 형성된 배향막을 포함하는 액정 표시 장치.
  7. 각각의 배향막을 구비한 복수개의 화소 전극을 구비하는 제 1 기판과 상기 제 1 기판에 대향하고, 상기 화소 전극과 상호 작용하여 전기장을 형성하도록 하는 전극을 구비하는 제 2 기판을 준비하는 단계;
    상기 배향막에서 화소 사이에 해당하는 영역을 정의하고, 액정층의 액정 분자를 수직으로 배향시키는 수직 배향 영역을 형성하는 단계; 및
    상기 제 1 기판과 상기 제 2 기판 사이에 액정층을 형성하는 단계를 포함하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 수직 배향 영역을 형성하는 단계는
    상기 화소 사이에 해당하는 영역이 정의된 배향막을 선택적으로 이온빔 조사하여, 상기 화소 사이에 해당하는 영역에 해당하는 배향막에 액정 분자를 수직 방향으로 배향시키는 기능을 부여하는 단계; 및
    상기 배향막에 러빙 처리를 실시하는 단계를 포함하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 수직 배향 영역 형성 단계에서 상기 수직 배향 영역의 상기 액정 분자의 상기 배향막 표면에 대한 경사각은 70° 내지 90°을 갖도록 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 수직 배향 영역 형성 단계에서 상기 배향막의 수직 배향 영역 이외의 영역에서 상기 액정 분자의 상기 배향막 표면에 대한 경사각은 0° 내지 10°를 갖도록 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 수직 배향 영역 형성 단계에서 상기 이온빔의 조사 각도는 0 내지 90˚인 액정 표시 장치의 제조 방법.
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