KR20060071730A - 열풍로 균압 제어장치 - Google Patents

열풍로 균압 제어장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20060071730A
KR20060071730A KR1020040110702A KR20040110702A KR20060071730A KR 20060071730 A KR20060071730 A KR 20060071730A KR 1020040110702 A KR1020040110702 A KR 1020040110702A KR 20040110702 A KR20040110702 A KR 20040110702A KR 20060071730 A KR20060071730 A KR 20060071730A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
control
pressure
hot stove
valve
flow rate
Prior art date
Application number
KR1020040110702A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101061967B1 (ko
Inventor
전병하
이찬효
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020040110702A priority Critical patent/KR101061967B1/ko
Publication of KR20060071730A publication Critical patent/KR20060071730A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101061967B1 publication Critical patent/KR101061967B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
    • C21B9/10—Other details, e.g. blast mains
    • C21B9/12—Hot-blast valves or slides for blast furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0006—Monitoring the characteristics (composition, quantities, temperature, pressure) of at least one of the gases of the kiln atmosphere and using it as a controlling value
    • F27D2019/0009—Monitoring the pressure in an enclosure or kiln zone

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

본 발명은 열풍로 균압 제어장치에 관한 것으로서, 열풍로의 충압을 위해 선택적으로 개방되는 균압 제어용 공압밸브와, 열풍로의 압력을 측정하는 압력계와, 압력계의 압력 신호와 상기 열풍로의 유량 신호를 전송받아, 상기 열풍로의 충압을 위한 유량 60000Nm3/hr 도달시 밸브 개도 45%를 유지하도록 단계별 개도 제어되도록 상기 균압 제어용 공압밸브 제어를 위한 제어신호를 발생하는 형상 제어부와, 형상 제어부의 제어신호를 밸브 구동력으로 전환하여 상기 균압 제어용 공압밸브를 구동하는 구동부를 구비한다.
ECV, 고로, 송풍 밸브, 열풍로, 충압

Description

열풍로 균압 제어장치{APPARATUS FOR CONTROLLING THE PRESSURE OF BLAST FURNACE FOR THE HOT STOVE}
도 1은 종래 기술에 따른 열풍로의 충풍 형상을 도시한 도면.
도 2는 종래 기술에 따른 열풍로의 유량 설정 그래프 도면.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열풍로 균압 제어장치를 개략적으으로 도시한 도면.
도 4는 도 3의 유량 설정을 위한 균압 제어용 공압밸브 제어를 도시한 그래프 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10...균압 제어용 공압밸브 13...열풍로
20...압력계 30...형상 제어부
40...구동부
본 발명은 열풍로 균압 제어장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 충풍 후반부에 충압이 집중되지 않도록 하여, 충풍 말기에 과충풍에 의한 풍압상승시 동반되 지 않도록 하며, 충풍시간이 지연되지 않도록 하는 열풍로 균압 제어장치에 관한 것이다.
일반적으로 열풍로는 고로에 장입된 연원료의 환원 반응이 가능한 1200℃ 이상의 고온 압축공기의 생산을 위한 설비를 말한다.
이러한 열풍로는 일반적으로 열풍로 내에서 고로가스(BFG)를 연소시켜 연와에 축열시킨 다음 압축 공기를 통과시켜 조업에 필요한 온도까지 승온시키는 작업 공정이 이루어진다.
이러한 열풍로의 고온 압축공기의 생산과정을 설명하면, 먼저 열풍로의 연소 완료 신호가 발생하면 잔류하는 연소개스를 차단 및 배출시킨다. 이어서, 차단용 전동 밸브를 오픈시킨 다음 균압 제어용 공압 밸브(ECV)를 점진적으로 개방시키도록 한다. 이러한 균압 제어용 공압밸브의 점진적인 개방작동이 이루어짐으로 열풍로 내부가 일정 압력에 도달하면 균압 제어용 공압 밸브를 닫고 열풍로 송풍밸브를 개방하여 송풍작업을 실시한다.
그러나, 균압 제어용 밸브가 일정 속도로 개방됨에 따라 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 충풍 후반부에 충압이 집중되어 충물 말기 과충풍에 의한 풍압 상승이 동반되는 문제점이 있다. 그리고, 충풍 후반부에 집중적인 충압이 이루어짐에 따라 충풍시간이 지연되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기 전술한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 충풍 후반부에 충압이 집중되지 않도록 하여, 충풍 말기에 과충풍에 의한 풍압 상승시 동반되지 않도록 하며, 충풍시간이 지연되지 않도록 하는 열풍로 균압 제어장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 열풍로 균압 제어장치는, 열풍로의 충압을 위해 선택적으로 개방되는 균압 제어용 공압밸브; 상기 열풍로의 압력을 측정하는 압력계; 상기 압력계의 압력 신호와 상기 열풍로의 유량 신호를 전송받아, 상기 열풍로의 충압을 위한 유량 60000Nm3/hr 도달시 밸브 개도 45%를 유지하도록 단계별 개도 제어되도록 상기 균압 제어용 공압밸브 제어를 위한 제어신호를 발생하는 형상 제어부; 및 상기 형상 제어부의 제어신호를 밸브 구동력으로 전환하여 상기 균압 제어용 공압밸브를 구동하는 구동부;를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 형상 제어부는, 상기 열풍로의 충압을 위한 유량 출력 60000Nm3/hr 도달시 밸브 개도 45%를 유지후 고정되도록 단계별 제어신호를 발생하는 제어 출력 발생부; 및 상기 제어출력 발생부로 산출된 상기 균압 제어밸브 개도 제어신호를 전송받아 상기 구동부에 제어신호를 전송하는 비교기;를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 제어출력 발생부는, 상기 열풍로 충압의 진행시간에 따른 제어 출력의 목표값을 다수의 구간으로 분할하여 입력가능하도록 하는 인터페이스;를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 제어출력 발생부는, 상기 열풍로의 충압 유량 20000Nm3/hr시 상기 균압 제어용 공압밸브의 28% 개도와, 상기 열풍로의 충압 유량 40000Nm3/hr시 38%의 개도와, 상기 열풍로의 충압 유량 60000Nm3/hr의 45%의 개도값을 갖도록, 상기 균압 제어 밸브의 단계별 연속적으로 밸브 개도 제어하는 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열풍로 균압 제어장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열풍로 균압 제어장치를 개략적으으로 도시한 도면이고, 도 4는 도 3의 유량 설정을 위한 균압 제어용 공압밸브 제어를 도시한 그래프 도면이다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 열풍로 균압 제어장치(100)는, 열풍로(13)의 충압을 위해 선택적으로 개방되는 균압 제어용 공압밸브(10)와, 열풍로(13)의 압력을 측정하는 압력계(20)와, 압력계(20)의 압력 신호와 상기 열풍로(13)의 유량 신호를 전송받아 열풍로(13)의 충압을 위한 유량 60000Nm3/hr 도달시 밸브 개도 45%를 유지하도록 단계별 개도 제어하는 균압 제어용 공압밸브(10) 제어를 위한 제어신호를 발생하는 형상 제어부(30)와, 형상 제어부(30)의 제어신호를 밸브 구동력으로 전환하여 균압 제어용 공압밸브(10)를 구동하는 구동부(40)를 구비한다. 참조번호 11은 송풍밸브를 말한다.
상기 균압 제어용 공압밸브(10)는 열풍로(13)의 충압 작업의 수행을 위한 밸 브를 말한다. 즉, 균압 제어용 공압밸브(10)의 개방으로 통해 열풍로(13)에 설정된 압력으로 충압이 이루어진 후, 압력가스(15)를 통과시켜 고로(16)의 조업에 필요한 온도까지 승온시키는 작업 공정이 이루어지도록 하는 밸브를 말한다. 이러한 균압 제어용 공압밸브(10)는 후술하는 형상 제어부(30)의 제어를 통해 단계적인 밸브 개방작동이 이루어진다. 상기 열풍로(10)의 압력은 압력계(20)로 측정된다.
상기 압력계(20)는 열풍로(13)의 압력을 측정하여 형상 제어부(30)로 전송한다.
상기 형상 제어부(30)는 압력계(20)의 압력 신호와 열풍로(13)의 유량 신호를 전송받아, 도 4에 도시된 바와 같이, 열풍로(13)의 충압을 위한 유량 60000Nm3/hr 도달시 밸브 개도 45%를 유지하도록 단계별 개도 제어후, 밸브개도 고정되도록 균압 제어용 공압밸브(10) 제어를 위한 제어신호를 발생하도록 한다. 상기 형상 제어부(30)는 열풍로(13)의 충압을 위한 유량 출력 60000Nm3/hr 도달시 밸브 개도 45%를 유지후 고정되도록 단계별 제어신호를 발생하는 제어 출력 발생부(31)와, 제어출력 발생부(31)로 산출된 균압 제어용 공압밸브(10) 개도 제어신호를 전송받아 구동부(40)에 제어신호를 전송하는 비교기(33)를 구비한다. 상기 제어출력 발생부(31)는 열풍로(13) 충압의 진행시간에 따른 제어 출력의 목표값을 다수의 구간으로 분할하여 입력 가능하도록 하는 인터페이스(35)를 구비한다. 상기 제어출력 발생부(31)는, 열풍로(13)의 충압 유량 20000Nm3/hr시 균압 제어용 공압밸브(10)의 28% 개도를 유지하고, 열풍로(13)의 충압 유량 40000Nm3/hr시 38%의 개도를 유지하며, 열풍로(13)의 충압 유량 60000Nm3/hr의 45%의 개도값을 갖도록 한다. 그 리고, 열풍로(13)의 충압 유량 60000Nm3/hr의 45% 개도 값 이후에는 45% 밸브 개도값이 고정되도록 한다. 즉, 미리 설정한 최대값에 도달하게 되면 밸브의 개도를 유지시킴으로써, 열풍로(13) 충압에 대응하여 풍량이 자연 감소될 수 있도록 유도하기 위함이다. 그리고 열풍로(13)의 충압이 완료되면 충압을 위한 균압 제어용 공압밸브(10)가 폐쇄되도록 한후 열풍로 송풍 밸브(11)를 개방하여 고로(16)로의 송풍작동이 이루어지도록 한다. 즉, 전술한 형상 제어부(30)의 작동을 통해 균압 제어용 공압밸브(10)의 초기 개도를 조절하여, 종래 충풍 후반부에 충압이 집중됨을 방지하도록 함으로써, 충풍 말기 과충풍에 의한 풍압 상승의 문제점을 방지하도록 한다.
상기 구동부(40)는 형상 제어부(30)의 제어신호를 밸브 구동력으로 전환하여 상기 균압 제어용 공압밸브(10)를 구동한다. 즉, 상기 구동부(40)는 전술한 형상 제어부(30)의 제어 신호에 따라 상기 균압 제어용 공압 밸브(10)의 선택적인 개도 조절이 가능하도록 함으로써, 열풍로(13)의 충풍 말기 과충풍에 의한 풍압 상승됨을 방지하도록 한다.
상기의 구성을 갖는 본 발명에 따른 열풍로 균압 제어장치의 작용을 설명한다.
열풍로 충압을 위한 균압 제어용 공압밸브의 개도를 단계적으로 개방되도록 한다. 즉, 열풍로(13)의 충압 유량 20000Nm3/hr시 균압 제어용 공압밸브(10)의 28% 개도와, 열풍로(13)의 충압 유량 40000Nm3/hr시 38%의 개도와, 열풍로(13)의 충압 유량 60000Nm3/hr의 45%의 개도값을 유지하도록 한다. 이러한 균압 제어용 공압밸 브(10)의 45% 개도 이후에는 45% 개도값이 고정 유지되도록 하며, 충압이 완료되면 폐쇄되도록 한다.
이러한 균압 제어용 공압밸브(10)의 초기 단계적인 개방작동을 통해, 종래 열풍로 충압 말기의 과충풍됨에 의한 풍압상승을 방지하도록 한다.
상기와 같은 본 발명에 따른 열풍로 균압 제어장치는 다음과 같은 효과를 갖는다.
충풍 후반부에 충압이 집중되지 않도록 하여, 충풍 말기에 과충풍에 의한 풍압상승시 동반되지 않도록 하여, 고로의 풍압 상승이나 노체 충격에 의한 로황 변화를 최소화하고 효율적으로 충풍을 진행시키도록 한다.
또한 충풍 작업이 충풍 말기에 집중됨이 아닌 균등하게 이루어지도록 하여 충풍시간이 지연되지 않도록 한다.
이상, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참조하여 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명과 균등한 범위에 속하는 다양한 변형예 또는 다른 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호범위는 이어지는 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (4)

  1. 열풍로의 충압을 위해 선택적으로 개방되는 균압 제어용 공압밸브;
    상기 열풍로의 압력을 측정하는 압력계;
    상기 압력계의 압력 신호와 상기 열풍로의 유량 신호를 전송받아, 상기 열풍로의 충압을 위한 유량 60000Nm3/hr 도달시 밸브 개도 45%를 유지하도록 단계별 개도 제어되도록 상기 균압 제어용 공압밸브 제어를 위한 제어신호를 발생하는 형상 제어부; 및
    상기 형상 제어부의 제어신호를 밸브 구동력으로 전환하여 상기 균압 제어용 공압밸브를 구동하는 구동부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 열풍로 균압 제어장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 형상 제어부는,
    상기 열풍로의 충압을 위한 유량 출력 60000Nm3/hr 도달시 밸브 개도 45%를 유지후 고정되도록 단계별 제어신호를 발생하는 제어 출력 발생부; 및
    상기 제어출력 발생부로 산출된 상기 균압 제어밸브 개도 제어신호를 전송받아 상기 구동부에 제어신호를 전송하는 비교기;를 구비하는 것을 특징으로 하는 열풍로 균압 제어장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제어출력 발생부는,
    상기 열풍로 충압의 진행시간에 따른 제어 출력의 목표값을 다수의 구간으로 분할하여 입력가능하도록 하는 인터페이스;를 구비하는 것을 특징으로 하는 열풍로 균압 제어장치.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 제어출력 발생부는,
    상기 열풍로의 충압 유량 20000Nm3/hr시 상기 균압 제어용 공압밸브의 28% 개도와, 상기 열풍로의 충압 유량 40000Nm3/hr시 38%의 개도와, 상기 열풍로의 충압 유량 60000Nm3/hr의 45%의 개도값을 갖도록, 상기 균압 제어 밸브의 단계별 연속적으로 밸브 개도 제어하는 것을 특징으로 하는 열풍로 균압 제어장치.
KR1020040110702A 2004-12-22 2004-12-22 열풍로 균압 제어장치 KR101061967B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040110702A KR101061967B1 (ko) 2004-12-22 2004-12-22 열풍로 균압 제어장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040110702A KR101061967B1 (ko) 2004-12-22 2004-12-22 열풍로 균압 제어장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060071730A true KR20060071730A (ko) 2006-06-27
KR101061967B1 KR101061967B1 (ko) 2011-09-05

Family

ID=37165118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040110702A KR101061967B1 (ko) 2004-12-22 2004-12-22 열풍로 균압 제어장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101061967B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115181827A (zh) * 2022-07-13 2022-10-14 中冶京诚工程技术有限公司 热风炉充排压系统及充排压控制方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002294316A (ja) 2001-04-03 2002-10-09 Nippon Steel Corp 熱風炉充圧制御方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115181827A (zh) * 2022-07-13 2022-10-14 中冶京诚工程技术有限公司 热风炉充排压系统及充排压控制方法
CN115181827B (zh) * 2022-07-13 2024-02-27 中冶京诚工程技术有限公司 热风炉充排压系统及充排压控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR101061967B1 (ko) 2011-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102759939B (zh) 退火炉的控制系统和控制方法
CN104451119A (zh) 一种台车式燃气热处理炉温控系统及温控方法
CN102562639A (zh) 一种高炉鼓风机防喘振控制的方法
CN102060431B (zh) 玻璃模压成型机
KR101061967B1 (ko) 열풍로 균압 제어장치
CN202415618U (zh) 燃气辊底连续式快速时效炉
WO2020256291A3 (ko) 에어로졸 생성 장치 및 그의 동작 방법
CN112747887A (zh) 一种适用于高超声速风洞的调节阀开度多阶梯预置方法
WO2019123727A1 (ja) 熱風炉装置および熱風炉運転方法
CN206430540U (zh) 一种温度自动调节控制的干燥炉系统
JP2007262489A (ja) 熱風供給装置，熱風供給方法
CN104073624B (zh) 一种立式连续退火炉炉膛压力控制方法
JP6127684B2 (ja) コークス炉炭化室の炉内圧調整装置及び炉内圧調整方法
CN103063049B (zh) 一种环形套筒窑休复风控制工艺
CN104232823A (zh) 热风炉定压换炉控制方法
CN105180138A (zh) 电站锅炉风烟系统的控制方法和系统
KR100905591B1 (ko) 고로 열풍로의 온도 제어장치
CN202177109U (zh) 一种燃气燃烧器
KR101388020B1 (ko) 열풍로의 연소 제어방법
JP2012132589A (ja) 焼結機停止時の排ガス制御方法
KR100306592B1 (ko) 고로 열풍로 연소방법
KR100851222B1 (ko) 고로에서의 노정압제어장치
JP2015074800A (ja) 熱処理炉の制御方法
CN215864677U (zh) 一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置
CN202350089U (zh) 一种燃油燃烧器的燃烧控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140827

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160630

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170717

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180703

Year of fee payment: 8