KR20060063408A - 평판형광램프용 클립, 이를 갖는 평판형광램프, 이의 제조방법 및 이를 갖는 액정표시장치 - Google Patents

평판형광램프용 클립, 이를 갖는 평판형광램프, 이의 제조방법 및 이를 갖는 액정표시장치 Download PDF

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Abstract

평판형광램프용 클립, 이를 갖는 평판형광램프, 이의 제조 방법 및 이를 갖는 액정표시장치가 개시되어 있다. 평판형광램프는 광을 발생하는 램프 몸체, 램프 몸체의 상부면 및 하부면에 각각 형성된 제1 외부전극 및 제2 외부전극, 및 제1 외부전극과 접촉되는 제1 접촉부, 제2 외부전극과 접촉되는 제2 접촉부 및 제1 접촉부와 제2 접촉부를 연결하는 몸체부를 갖는 평판형광램프용 클립을 포함한다. 이때, 제1 접촉부 및 제2 접촉부에는 적어도 하나의 홀이 형성된다. 평판형광램프용 클립은 전원선과의 연결을 위한 전원선 고정부 및 몸체부의 고정을 위한 고정부재를 더 포함한다. 따라서, 제1 외부전극 및 제2 외부전극에 평판형광램프용 클립을 안정적으로 연결하여 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

Description

평판형광램프용 클립, 이를 갖는 평판형광램프, 이의 제조 방법 및 이를 갖는 액정표시장치{FLAT FLUORESCENT LAMP CLIP, FLAT FLUORESCENT LAMP, MATHOD FOR MANUFACTURING THEREOF AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE HAVING THE SAME}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 평판형광램프를 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1의 A부분을 확대한 부분 확대도이다.
도 3은 도 1에 도시된 평판형광램프용 클립을 구체적으로 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 평판형광램프용 클립의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 7은 도 6에 도시된 액정표시장치의 결합된 단면을 나타낸 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 평판형광램프 110 : 램프 몸체
120 : 제1 기판 130 : 제2 기판
132 : 방전공간부 134 : 공간분할부
210 : 제1 외부전극 220 : 제2 외부전극
300 : 평판형광램프용 클립 310 : 제1 접촉부
312 : 제1 홀 320 : 제2 접촉부
322 : 제2 홀 330 : 몸체부
340 : 전원선 고정부 350 : 고정부재
710 : 액정표시패널 720 : 구동회로부
810 : 확산판 820 : 광학 시트
830 : 수납용기 840 : 절연 부재
850 : 제1 몰드 860 : 제2 몰드
본 발명은 평판형광램프용 클립, 이를 갖는 평판형광램프, 이의 제조 방법 및 이를 갖는 액정표시장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 평판형광램프의 상부면 및 하부면에 형성된 외부전극들을 연결하기 위한 평판형광램프용 클립, 이를 갖는 평판형광램프, 이의 제조 방법 및 이를 갖는 액정표시장치에 관한 것이다.
일반적으로, 액정표시장치(Liquid Crystal Display)는 액정(Liquid Crystal)을 이용하여 영상을 표시하는 평판표시장치의 하나로써, 다른 디스플레이 장치에 비해 얇고 가벼우며, 낮은 구동전압 및 낮은 소비전력을 갖는 장점이 있어, 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 사용되고 있다.
이와 같은 액정표시장치는 영상을 표시하기 위한 액정표시패널이 자체적으로 발광하지 못하는 비발광성 소자이기 때문에, 액정표시패널에 광을 공급하기 위한 별도의 광원을 필요로 한다.
최근 들어, 액정표시장치의 크기가 대형화되어 감에 따라, 대형의 액정표시패널에 균일한 광을 공급하면서 제조 비용을 절감하기 위한 평판형광램프가 개발된 바 있다. 평판형광램프는 복수의 방전공간들로 분할된 내부공간을 갖는 램프 몸체와 램프 몸체에 방전전압을 인가하기 위하여 램프 몸체의 상부면 및 하부면에 형성된 외부전극을 포함한다. 이러한 평판형광램프는 인버터로부터 외부전극에 인가되는 방전전압에 의해 각각의 방전공간에서 플라즈마 방전을 일으킨다. 이때, 램프 몸체의 내부에 형성되어 있는 형광막은 플라즈마 방전에 의해 발생된 자외선에 의하여 여기되어 가시광을 발생시킨다.
그러나, 외부전극이 램프 몸체의 상부면 및 하부면에 각각 형성된 경우, 이들 외부전극들을 서로 연결하기 위한 별도의 연결 수단을 필요로하게 된다. 또한, 외부전극이 박막 형태를 갖기 때문에 연결 수단을 외부전극과 안정적으로 연결하는 데에 많은 어려움이 있다.
따라서, 본 발명은 이와 같은 문제점을 감안한 것으로써, 본 발명의 목적은 램프 몸체의 상부면 및 하부면에 형성된 외부전극들을 안정적으로 연결할 수 있는 평판형광램프용 클립을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기와 같은 평판형광램프용 클립을 갖는 평판형광램 프를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기와 같은 평판형광램프의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기와 같은 평판형광램프를 갖는 액정표시장치를 제공하는 것이다.
상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 평판형광램프용 클립은 램프 몸체의 상부면에 형성된 제1 외부전극과 접촉되는 제1 접촉부 및 램프 몸체의 하부면에 형성된 제2 외부전극과 접촉되는 제2 접촉부를 포함하며, 제1 접촉부 및 제2 접촉부 각각에 형성된 적어도 하나의 홀을 갖는다.
평판형광램프용 클립은 램프 몸체의 측부를 감싸면서 제1 접촉부와 제2 접촉부를 연결하는 몸체부를 더 포함한다. 또한, 평판형광램프용 클립은 전원선과의 연결을 위하여 몸체부로부터 돌출된 전원선 고정부를 더 포함한다. 또한, 평판형광램프용 클립은 몸체부와 연결되어 몸체부를 고정하는 고정부재를 더 포함한다.
상술한 본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 평판형광램프는 램프 몸체, 제1 외부전극 및 제2 외부전극, 및 평판형광램프용 클립을 포함한다. 램프 몸체는 광을 발생한다. 제1 외부전극 및 제2 외부전극은 램프 몸체의 상부면 및 하부면에 각각 형성된다. 상기 평판형광램프용 클립은 제1 외부전극과 접촉되는 제1 접촉부, 제2 외부전극과 접촉되는 제2 접촉부 및 제1 접촉부와 제2 접촉부를 연결하는 몸체부를 포함한다. 이때, 제1 접촉부 및 제2 접촉부에는 적어도 하나의 홀이 형성된 다.
제1 접촉부 및 제2 접촉부는 제1 외부전극 및 제2 외부전극에 각각 솔더링된다. 평판형광램프용 클립의 표면에는 주석이 도금될 수 있다.
상술한 본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위한 평판형광램프의 제조 방법은 상부면 및 하부면에 제1 외부전극 및 제2 외부전극이 형성된 램프 몸체를 준비하는 단계, 평판형광램프용 클립을 상기 램프 몸체에 결합하는 단계 및 상기 평판형광램프용 클립을 솔더링하는 단계를 포함한다. 여기서, 상기 평판형광램프용 클립은 상기 제1 외부전극과 접촉되는 제1 접촉부, 상기 제2 외부전극과 접촉되는 제2 접촉부 및 상기 제1 접촉부와 상기 제2 접촉부를 연결하는 몸체부를 포함하며, 상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부에는 적어도 하나의 홀이 형성되어 있다. 상기 솔더링 단계에서는 상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부를 상기 제1 외부전극 및 상기 제2 외부전극에 솔더링한다. 이때, 적어도 상기 홀을 커버하도록 상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부를 상기 제1 외부전극 및 상기 제2 외부전극에 솔더링한다.
상술한 본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위한 액정표시장치는 평판형광램프, 인버터 및 액정표시패널을 포함한다. 평판형광램프는 램프 몸체와, 램프 몸체의 상부면 및 하부면에 각각 형성된 제1 외부전극 및 제2 외부전극과, 제1 외부전극과 접촉되는 제1 접촉부, 제2 외부전극과 접촉되는 제2 접촉부 및 제1 접촉부와 제2 접촉부를 연결하는 몸체부를 포함하며, 제1 접촉부 및 제2 접촉부에는 적어도 하나의 홀이 형성된 평판형광램프용 클립을 포함한다. 인버터는 평판형광램프용 클 립에 방전전압을 인가한다. 액정표시패널은 평판형광램프로부터 공급되는 광을 이용하여 영상을 표시한다.
이러한 평판형광램프용 클립, 이를 갖는 평판형광램프, 이의 제조 방법 및 이를 갖는 액정표시장치에 따르면, 램프 몸체의 상부면 및 하부면에 형성된 제1 외부전극 및 제2 외부전극을 안정적으로 연결하여 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 평판형광램프를 나타낸 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 평판형광램프(100)는 램프 몸체(110), 제1 외부전극(210), 제2 외부전극(220), 및 평판형광램프용 클립(200)을 포함한다.
램프 몸체(110)는 제1 기판(120) 및 제1 기판(120)과 결합되어 복수의 방전공간들을 형성하는 제2 기판(130)으로 이루어진다. 램프 몸체(110)는 외부로부터 제1 외부전극(210) 및 제2 외부전극(220)에 인가되는 방전전압에 반응하여 광을 발생한다.
제1 외부전극(210)은 램프 몸체(110)의 상부면 즉, 제2 기판(130)의 외면에 형성된다. 제1 외부전극(210)은 제2 기판(130)의 양 단부에 각각 형성되며, 모든 방전공간들과 교차되게 형성된다. 제2 외부전극(220)은 램프 몸체(110)의 하부면 즉, 제1 기판(120)의 외면에 형성된다. 제2 외부전극(220)은 제1 외부전극(210)에 대응하여 제1 기판(120)의 양 단부에 각각 형성되며, 모든 방전공간들과 교차되게 형성된다. 제1 외부전극(210) 및 제2 외부전극(220)은 외부로부터 인가되는 방전전압을 인가받기 위하여 도전성 물질로 이루어진다.
평판형광램프용 클립(300)은 제2 기판(130)의 외면에 형성된 제1 외부전극(210)과 제1 기판(120)의 외면에 형성된 제2 외부전극(220)을 전기적으로 연결한다. 평판형광램프용 클립(300)은 외부의 인버터로부터 인가되는 방전전압을 제1 외부전극(210) 및 제2 외부전극(220)에 전달한다.
도 2는 도 1의 A부분을 확대한 부분 확대도이며, 도 3은 도 1에 도시된 평판형광램프용 클립을 구체적으로 나타낸 사시도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 평판형광램프용 클립(300)은 제1 외부전극(210) 및 제2 외부전극(220)에 대응하여 램프 몸체(110)의 측부로부터 램프 몸체(110)에 결합된다. 평판형광램프용 클립(300)은 제1 외부전극(210)과 제2 외부전극(220)을 전기적으로 연결하기 위하여 전기전도성을 갖는 금속으로 이루어진다.
평판형광램프용 클립(300)은 제1 외부전극(210)과 접촉되는 제1 접촉부(310), 제2 외부전극(220)과 접촉되는 제2 접촉부(320) 및 램프 몸체(110)의 측부를 감싸면서 제1 접촉부(310)와 제2 접촉부(320)를 연결하는 몸체부(330)를 포함한다. 제1 접촉부(310)에는 적어도 하나의 제1 홀(312)이 형성되며, 제2 접촉부(320)에는 적어도 하나의 제2 홀(322)이 형성된다. 본 실시예에서, 제1 홀(312) 및 제2 홀(322)은 각각 사각형상의 3개의 홀들로 이루어진다. 평판형광램프용 클립(300)이 램프 몸체(110)에 결합된 후, 제1 접촉부(310) 및 제2 접촉부(320)는 제1 외부전극 (210) 및 제2 외부전극(220)에 각각 솔더링된다. 이때, 제1 홀(312)들 및 제2 홀(322)들은 솔더링할 때 전기인부로부터 공급되는 열이 인접부분으로 전달되는 것을 방지하고 솔더링되는 영역만 온도가 상승하도록 하여 솔더링의 신뢰성을 향상시킨다. 한편, 평판형광램프용 클립(300)의 표면에는 솔더링 효율을 향상시키고 산화를 방지하기 위하여 주석(Sn)이 도금될 수 있다.
평판형광램프용 클립(300)은 방전전압을 인가하기 위한 전원선과의 연결을 위하여 몸체부(330)로부터 돌출된 전원선 고정부(340)를 더 포함한다. 전원선 고정부(340)는 전원선의 삽입을 위하여 내부가 빈 원통 형상을 가지며, 부분적으로 개구된 형상을 갖는다. 전원선 고정부(340)는 전원선의 삽입 후 가압됨으로써, 전원선을 고정한다.
평판형광램프용 클립(300)은 몸체부(330)와 결합되어 몸체부(330)를 고정하는 고정부재(350)를 더 포함한다. 고정부재(350)는 평판형광램프용 클립(300)을 램프 몸체(110)에 결합할 때, 몸체부(330)와 램프 몸체(110) 사이에 배치된다. 몸체부(330)는 얇은 금속판 형태를 갖기 때문에 약한 힘에도 휘어지거나 구부러지는 등의 변형이 생기기 쉽다. 따라서, 고정부재(350)는 몸체부(330)를 고정하고 지지함으로써, 몸체부(330)가 변형되는 것을 방지하고, 평판형광램프용 클립(300)을 보다 안정적으로 램프 몸체(110)에 결합시킨다. 고정부재(350)는 일 예로, 폴리 카보네이트(Poly Carbonate) 재질로 형성된다. 고정부재(350)와 몸체부(330)의 형상은 램프 몸체(110)의 외형에 대응되는 형성을 갖는다. 특히, 평판형광램프용 클립(300)을 램프 몸체(110)에 결합시킬 때, 고정부재(350)와 램프 몸체(110) 사이에는 이격 공간이 없는 것이 바람직하다.
고정부재(350)는 몸체부(330)와의 결합을 위한 돌기(352)를 가지며, 몸체부(330)에는 돌기(352)가 삽입되는 개구부(332)가 형성된다. 돌기(352)와 개구부(332)간의 결합에 의하여 고정부재(350)는 몸체부(330)와 안정적으로 결합된다.
도시되지는 않았으나, 제1 외부전극(210) 및 제2 외부전극(220)의 외부에는 제1 외부전극(210) 및 제2 외부전극(220)을 보호하기 위한 절연막이 더 형성될 수 있다. 이때, 절연막은 제1 접촉부(310) 및 제2 접촉부(320)에 대응하여 제1 외부전극(210) 및 제2 외부전극(220)이 노출되도록 부분적으로 개구된다.
도 4는 도 3에 도시된 평판형광램프용 클립의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 4를 참조하면, 다른 실시예에 따른 평판형광램프용 클립(400)은 제1 외부전극(210)과 제2 외부전극(220)을 전기적으로 연결하기 위하여 전기전도성을 갖는 금속으로 이루어진다.
평판형광램프용 클립(400)은 제1 외부전극(210)과 접촉되는 제1 접촉부(410), 제2 외부전극(220)과 접촉되는 제2 접촉부(420) 및 제1 접촉부(410)와 제2 접촉부(420)를 연결하는 몸체부(430)를 포함한다. 제1 접촉부(410)에는 제1 홀(412)이 형성되며, 제2 접촉부(420)에는 제2 홀(422)이 형성된다. 본 실시예에서, 제1 홀(412) 및 제2 홀(422)은 각각 원형상의 1개의 홀로 이루어진다. 제1 홀(412) 및 제2 홀(422)은 제1 접촉부(410) 및 제2 접촉부(420)를 솔더링할 때, 주변으로의 열전달 및 열발산을 방지하여 솔더링의 신뢰성을 향상시킨다. 평판형광램프용 클립 (400)의 표면에는 솔더링 효율을 향상시키고 산화를 방지하기 위하여 주석(Sn)이 도금될 수 있다. 한편, 제1 홀(412) 및 제2 홀(422)의 형상 및 개수는 솔더링시 외부로의 열전달 및 열발산을 방지할 수만 있다면 다양하게 변형될 수 있다.
평판형광램프용 클립(400)은 방전전압을 인가하기 위한 전원선과의 연결을 위하여 몸체부(430)로부터 돌출된 전원선 고정부(440)를 더 포함한다. 또한, 평판형광램프용 클립(400)은 몸체부(430)와 결합되어 몸체부(430)를 고정하는 고정부재(450)를 더 포함한다. 전원선 고정부(440) 및 고정부재(450)는 도 3에 도시된 것과 동일하므로, 그 중복되는 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 5는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 1 및 도 5를 참조하면, 평판형광램프(100)는 광을 발생하는 램프 몸체(110), 램프 몸체(110)의 상부면 및 하부면에 각각 형성된 제1 외부전극(210) 및 제2 외부전극(220), 및 제1 외부전극(210)과 제2 외부전극(220)을 전기적으로 연결하는 평판형광램프용 클립(300)을 포함한다.
램프 몸체(110)는 제1 기판(120) 및 제1 기판(120)과 결합되어 복수의 방전공간(140)들을 형성하는 제2 기판(130)을 포함한다.
제1 기판(120)은 사각형의 플레이트 형상을 가지며, 일 예로, 제1 기판(120)은 유리 재질로 이루어진다. 제1 기판(120)은 방전공간(140)들에서 발생된 자외선이 누설되지 않도록 자외선을 차단하는 물질을 포함할 수 있다.
제2 기판(130)은 제1 기판(120)과 이격되어 방전공간(140)들을 형성하는 방전공간부(132)들, 서로 인접하는 방전공간부(132)들 사이에 형성되어 제1 기판 (120)과 접하는 공간분할부(134)들 및 방전공간부(132)들과 공간분할부(134)들의 가장자리에 형성되어 제1 기판(120)과 결합되는 실링부(136)를 포함한다. 제2 기판(130)은 방전공간(140)들에서 발생된 가시광이 투과될 수 있는 투명한 재질로 이루어진다. 일 예로, 제2 기판(130)은 유리 재질로 이루어진다. 제2 기판(130)은 방전공간(140)들에서 발생된 자외선이 누설되지 않도록 자외선을 차단하는 물질을 포함할 수 있다.
이러한 형상의 제2 기판(130)은 성형 가공에 의하여 형성된다. 즉, 제1 기판(120)과 같은 플레이트 형상의 베이스 기판을 일정 온도로 가열한 후 원하는 형상의 금형을 통해 상기 베이스 기판을 성형함으로써, 방전공간부(132)들, 공간분할부(134)들 및 실링부(136)를 포함하는 제2 기판(130)을 얻을 수 있다. 이 외에도, 제2 기판(130)은 베이스 기판을 가열한 후 공기의 흡입을 통해 형상을 가공하는 등의 다양한 방법에 의하여 형성될 수 있다.
제2 기판(130)의 종단면은 도 5에 도시된 바와 같이, 아치 형상의 방전공간부(132)들이 연속적으로 연결되는 형태를 갖는다. 그러나, 이와 달리, 제2 기판(130)은 방전공간부(132)들의 종단면이 반원, 사각형, 사다리꼴 등의 다양한 형태를 갖도록 형성될 수 있다.
제2 기판(130)에는 서로 인접한 방전공간(140)들을 연결하기 위한 연결 통로(138)가 형성된다. 연결 통로(138)는 각 공간분할부(134)에 적어도 하나 이상이 형성된다. 연결 통로(138)는 방전공간(140)들에 존재하는 공기를 배기하거나, 방전공간(140)들에 방전 가스를 주입할 때, 공기 또는 방전 가스가 이동할 수 있는 통로 를 제공한다. 연결 통로(138)는 제2 기판(130)의 성형 가공 시 동시에 형성된다. 연결 통로(138)는 인접한 방전공간(140)들을 서로 연결할 수만 있다면, 다양한 형상을 가질 수 있다. 일 예로, 연결 통로(138)는 S자 형상으로 휘어진 구조를 갖는다.
제2 기판(130)은 접착부재(150)를 통해 제1 기판(120)과 결합된다. 일 예로, 접착부재(150)는 유리보다 낮은 융점을 갖는 유리와 금속의 혼합물인 프릿(Frit)으로 이루어진다. 제1 기판(120)과 제2 기판(130)의 사이에 실링부(136)에 대응하여 접착부재(150)를 개재한 후 소성함으로써, 제1 기판(120)과 제2 기판(130)은 서로 결합된다. 이때, 접착부재(150)는 제1 기판(120)과 제2 기판(130) 사이의 실링부(136)에만 형성되며, 제1 기판(120)과 접하는 공간분할부(134)들에는 형성되지 않는다. 공간분할부(134)들은 램프 몸체(110)의 내부와 외부간의 압력차에 의하여 제1 기판(120)에 밀착된다. 구체적으로, 제1 기판(120)과 제2 기판(130)의 결합 후 방전공간(140)들에 존재하는 공기를 배기하여 진공 상태를 만들며, 이후, 방전공간(140)들에는 플라즈마 방전을 위한 여러 종류의 방전 가스가 주입된다. 예를 들어, 방전 가스는 수은(Hg), 네온(Ne), 아르곤(Ar) 등을 포함한다. 방전공간(140)들에 존재하는 방전 가스의 가스압은 약 50 ~ 약 70 torr 정도로, 외부 대기압인 760 torr와 비교하여 압력차가 발생된다. 이러한 압력차로 인해 램프 몸체(110)의 외부로부터 내부로 향하는 힘이 발생되며, 이러한 힘에 의하여 공간분할부(134)들은 제1 기판(120)에 밀착된다.
램프 몸체(110)는 제1 기판(120)의 내면 즉, 제2 기판(130)과 마주보는 면에 형성된 반사막(160), 반사막(160)의 상부에 형성된 제1 형광막(170) 및 제2 기판(130)의 내면 즉, 제1 기판(120)과 마주보는 면에 형성된 제2 형광막(180)을 더 포함한다. 반사막(160)은 제1 형광막(170) 및 제2 형광막(180)에서 발생된 가시광을 반사시켜 제1 기판(120)을 통해 가시광이 누설되는 것을 방지한다. 반사막(160)은 반사율을 높이고 색좌표의 변화를 줄이기 위하여 금속 산화물로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 반사막(160)은 산화 알루미늄(Al2O3) 또는 황산 바륨(BaSO4)으로 이루어진다. 제1 형광막(170) 및 제2 형광막(180)은 방전공간(140)들에서 플라즈마 방전을 통해 발생된 자외선에 의하여 여기되어 가시광을 방출한다. 반사막(160), 제1 형광막(170) 및 제2 형광막(180)은 제1 기판(120)과 제2 기판(130)의 결합 전에, 제1 기판(120) 및 제2 기판(130)에 스프레이 방식을 통해 얇은 막 형태로 형성된다. 이때, 반사막(160), 제1 형광막(170) 및 제2 형광막(180)은 실링부(136)에 대응되는 영역을 제외한 전체 영역에 형성된다. 이와 달리, 반사막(160), 제1 형광막(170) 및 제2 형광막(180)은 공간분할부(134)들에 대응되는 영역에도 형성되지 않을 수 있다.
제1 외부전극(210)은 제2 기판(130)의 외면에 모든 방전공간(140)들과 교차되게 형성된다. 제1 외부전극(210)은 방전공간부(132)들의 길이 방향의 양 단부에 대응되도록 형성된다. 제1 외부전극(210)은 방전공간부(132)들의 길이 방향에 수직한 방향으로 연장되어 모든 방전공간(140)들과 중첩된다. 제1 외부전극(210)은 길이 방향을 따라 동일한 폭을 갖는다. 제2 외부전극(220)은 제1 기판(120)의 외면에 제1 외부전극(210)에 대응하여 모든 방전공간(140)들과 교차되게 형성된다. 제1 외부전극(210) 및 제2 외부전극(220)은 일 예로, 은(Ag)과 산화실리콘(SiO2)의 혼합물인 실버 페이트스(Ag Paste)의 코팅에 의해 형성된다. 이 외에도, 제1 외부전극(210) 및 제2 외부전극(220)은 구리(Cu), 니켈(Ni), 은(Ag), 금(Au), 알루미늄(Al), 크롬(Cr) 등의 금속 물질 중에서 어느 하나 이상의 금속 물질로 이루어진 금속 파우더(Metal Powder)를 스프레이 코팅하는 방식에 의하여 형성될 수 있다. 제1 외부전극(210) 및 제2 외부전극(220)의 외면에는 제1 외부전극(210) 및 제2 외부전극(220)을 보호하기 위한 절연막(미도시)이 더 형성될 수 있다.
본 실시예에서, 램프 몸체는 복수의 방전공간들을 형성하기 위하여 제2 기판이 성형 가공된 형상을 가지나, 이와 달리, 제2 기판이 제1 기판과 동일한 플레이트 형상을 가지며, 제1 기판과 제2 기판 사이에 방전공간의 분할을 위한 격벽들이 형성된 램프 몸체의 구조를 가질 수 있다.
이하, 상술한 평판형광램프(100)의 제조 방법에 대하여 설명하기로 한다.
평판형광램프(100)의 제조 방법은 상부면 및 하부면에 제1 외부전극(210) 및 제2 외부전극(220)이 형성된 램프 몸체(110)를 준비하는 단계, 램프 몸체(110)에 평판형광램프용 클립(300)을 결합하는 단계 및 솔더링 단계를 포함한다.
램프 몸체(110)는 제2 외부전극(220)이 형성되는 제1 기판(120) 및 제1 기판(120)과 결합되어 다수의 방전공간(140)들을 형성하며 제1 외부전극(210)이 형성되는 제2 기판(130)으로 이루어진다. 제1 외부전극(210) 및 제2 외부전극(220)은 제1 기판(120)과 제2 기판(130)의 결합 전에 제1 기판(120) 및 제2 기판(130)에 각각 형성된다. 이와 달리, 제1 외부전극(210) 및 제2 외부전극(220)은 제1 기판(120)과 제2 기판(130)의 결합 후에 제1 기판(120) 및 제2 기판(130)에 각각 형성될 수 있다.
평판형광램프용 클립(300)은 램프 몸체(110)에 결합된 후 솔더링된다. 솔더링 단계에서는 제1 접촉부(310) 및 제2 접촉부(320)를 제1 외부전극(210) 및 제2 외부전극(220)에 솔더링한다. 이때, 적어도 제1 접촉부(310) 및 제2 접촉부(320)의 홀(312, 322)들이 솔더에 의해 커버될 수 있도록 제1 접촉부(310) 및 제2 접촉부(320)를 솔더링한다. 따라서, 솔더가 홀(312, 322)들을 통해 제1 외부전극(210) 및 제2 외부전극(220)에 직접 솔더링됨으로 인해, 제1 접촉부(310) 및 제2 접촉부(320)가 보다 안정적으로 제1 외부전극(210) 및 제2 외부전극(220)과 연결되며, 냉땜으로 인한 솔더링의 신뢰성 불량을 방지할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치를 나타낸 분해 사시도이며, 도 7은 도 6에 도시된 액정표시장치의 결합된 단면을 나타낸 단면도이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치(500)는 광을 발생하는 평판형광램프(510), 평판형광램프(510)를 구동하기 위한 방전전압을 출력하는 인버터(600) 및 영상을 표시하기 위한 디스플레이 유닛(700)을 포함한다.
평판형광램프(510)는 램프 몸체의 상부면에 형성된 제1 외부전극과 하부면에 형성된 제2 외부전극을 연결하기 위한 평판형광램프용 클립(520)을 포함한다. 평판 형광램프용 클립(520)은 제1 외부전극과 접촉되는 제1 접촉부 및 제2 외부전극에 접촉되는 제2 접촉부 각각에 형성된 적어도 하나의 홀을 갖는다. 평판형광램프(510)는 도 1 내지 도 5에 도시된 것과 동일한 구조를 가지므로, 그 중복되는 상세한 설명은 생략하기로 한다.
인버터(600)는 평판형광램프(510)를 구동하기 위한 방전전압을 발생한다. 인버터(600)는 외부로부터 인가되는 저전위의 교류 전압을 평판형광램프(510)의 구동에 적합한 고전위의 교류 전압으로 승압하여 방전전압을 출력한다. 인버터(600)는 수납용기(830)의 배면에 배치된다. 인버터(600)와 평판형광램프(510)는 제1 전원선(610) 및 제2 전원선(620)에 의하여 전기적으로 연결된다. 제1 전원선(610) 및 제2 전원선(620)의 일단은 평판형광램프용 클립(520)의 전원선 고정부에 연결된다. 따라서, 인버터(600)로부터 발생된 방전전압은 제1 전원선(610) 및 제2 전원선(620)을 통해 평판형광램프(510)의 제1 외부전극 및 제2 외부전극에 인가된다.
디스플레이 유닛(700)은 평판형광램프(510)로부터 공급되는 광을 이용하여 영상을 표시하는 액정표시패널(710) 및 액정표시패널(710)을 구동하기 위한 구동회로부(720)를 포함한다.
액정표시패널(710)은 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor : 이하, TFT라 칭함) 기판(712), TFT 기판(712)과 대향하여 결합되는 컬러필터 기판(714) 및 상기 두 기판(712, 714) 사이에 개재된 액정(716)을 포함한다.
TFT 기판(712)은 스위칭 소자인 TFT(미도시)가 매트릭스 형태로 형성된 투명한 유리기판이다. 상기 TFT들의 소오스 및 게이트 단자에는 각각 데이터 및 게이트 라인이 연결되고, 드레인 단자에는 투명한 도전성 재질로 이루어진 화소전극(미도시)이 연결된다.
컬러필터 기판(714)은 색화소인 RGB 화소(미도시)가 박막공정에 의해 형성된 기판이다. 컬러필터 기판(714)에는 투명한 도전성 재질로 이루어진 공통전극(미도시)이 형성된다.
이러한 구성을 갖는 액정표시패널(710)은 상기 TFT의 게이트 단자에 전원이 인가되어 TFT가 턴-온(turn on)되면, 화소 전극과 공통 전극 사이에는 전계가 형성된다. 이러한 전계에 의해 TFT 기판(712)과 컬러필터 기판(714)과의 사이에 개재된 액정(716)의 배열이 변화되고, 액정(716)의 배열 변화에 따라서 평판형광램프(510)로부터 공급되는 광의 투과도가 변경되어 원하는 계조의 영상을 얻게 된다.
구동회로부(720)는 액정표시패널(710)에 데이터 구동신호를 공급하는 데이터 인쇄회로기판(722), 액정표시패널(710)에 게이트 구동신호를 공급하는 게이트 인쇄회로기판(724), 데이터 인쇄회로기판(722)을 액정표시패널(710)에 연결하는 데이터 연성회로필름(726) 및 게이트 인쇄회로기판(724)을 액정표시패널(710)에 연결하는 게이트 연성회로필름(728)을 포함한다. 데이터 연성회로필름(726) 및 게이트 연성회로필름(728)은 예를 들어, 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package : TCP) 또는 칩 온 필름(Chip On Film : COF)으로 이루어진다.
데이터 인쇄회로기판(722)은 데이터 연성회로필름(726)의 절곡에 의하여 수납용기(830)의 측면 또는 배면에 배치되며, 게이트 인쇄회로기판(724)은 게이트 연성회로필름(728)의 절곡에 의하여 수납용기(830)의 측면 또는 배면에 배치된다. 한 편, 게이트 인쇄회로기판(724)은 액정표시패널(710) 및 게이트 연성회로필름(728)에 별도의 신호 배선(미도시)을 형성함으로써, 제거되어질 수 있다.
액정표시장치(500)는 평판형광램프(510)의 상부에 배치되어 평판형광램프(510)로부터 출사되는 광을 확산시키는 확산판(810) 및 확산판(810)의 상부에 배치되는 광학 시트(820)를 더 포함할 수 있다.
확산판(810)은 평판형광램프(510)로부터 출사되는 광을 확산시켜 광의 휘도 균일성을 향상시킨다. 확산판(810)은 소정의 두께를 갖는 플레이트 형상으로 이루어지며, 평판형광램프(510)와 일정 간격으로 이격되게 배치된다. 확산판(810)은 일 예로, 폴리메틸메타크릴레이트 (Poly Methyl Methacrylate : PMMA) 재질로 이루어진다.
광학 시트(820)는 확산판(810)을 통해 확산된 광의 경로를 다시 한번 변경하여 휘도 특성을 향상시킨다. 광학 시트(820)는 확산판(810)을 통해 확산된 광을 정면 방향으로 집광시켜 광의 정면 휘도를 향상시키기 위한 집광 시트를 포함할 수 있다. 또한, 광학 시트(820)는 확산판(810)을 통해 확산된 광을 다시 한번 확산시키기 위한 확산 시트를 포함할 수 있다. 한편, 액정표시장치(500)는 요구되어지는 휘도 특성에 따라 다양한 기능의 광학 시트를 추가하거나, 또는 제거하는 것이 가능하다.
액정표시장치(500)는 평판형광램프(510)를 수납하는 수납용기(830)를 더 포함한다. 수납용기(830)는 바닥부(832) 및 바닥부(832)의 가장자리로부터 연장되어 수납공간을 마련하는 측부(834)로 이루어진다. 측부(834)는 일 예로, 다른 구성 요 소들과의 결합공간을 제공하고 결합력을 향상시키기 위하여 2단으로 절곡된 형상을 갖는다. 수납용기(830)는 일 예로, 강도가 우수하고 변형이 적은 금속으로 이루어진다.
액정표시장치(500)는 평판형광램프(510)와 수납용기(830) 사이에 배치되어 평판형광램프(510)를 지지하는 절연 부재(840)를 더 포함할 수 있다. 절연 부재(840)는 평판형광램프(510)의 가장자리에 대응하여 배치되며, 평판형광램프(510)를 수납용기(830)와 일정 거리로 이격시켜 평판형광램프(510)와 수납용기(830)간의 전기적인 접촉을 차단한다. 이를 위해, 절연 부재(840)는 절연 물질로 이루어진다. 또한, 절연 부재(840)는 외부로부터 가해지는 충격을 흡수하기 위하여 어느 정도의 탄성을 갖는 물질로 이루어지는 것이 바람직하다. 일 예로, 절연 부재(840)는 실리콘(Silicin) 재질로 이루어진다. 절연 부재(840)는 "ㄷ" 자 형상을 갖는 두 개의 조각으로 이루어진다. 이와 달리, 절연 부재(840)는 평판형광램프(510)의 각 변에 대응되는 네 개의 조각으로 이루어지거나, 평판형광램프(510)의 네 모서리에 대응되는 네 개의 조각을 이루어지거나, 또는 프레임 형상의 일체형으로 형성될 수 있다.
액정표시장치(500)는 평판형광램프(510)와 확산판(810) 사이에 배치되는 제1 몰드(850)를 더 포함할 수 있다. 제1 몰드(850)는 평판형광램프(510)를 고정하며, 확산판(810)을 지지한다. 제1 몰드(850)는 평판형광램프(510)의 상부로부터 수납용기(830)의 측부(834)와 결합되며, 평판형광램프(510)의 상부면의 가장자리를 고정한다. 제1 몰드(850)는 도 6에 도시된 바와 같이, 프레임 형상의 일체형으로 형성 된다. 이와 달리, 제1 몰드(850)는 "ㄷ"자, 또는 "ㄱ"자 형상을 갖는 두 개의 조각으로 구성될 수 있다.
액정표시장치(500)는 광학 시트(820)와 액정표시패널(710) 사이에 배치되는 제2 몰드(860)를 더 포함할 수 있다. 제2 몰드(860)는 광학 시트(820) 및 확산판(810)을 고정하며, 액정표시패널(710)을 지지한다. 제2 몰드(860)는 제1 몰드(850)와 마찬가지로, 프레임 형상의 일체형으로 형성되거나, "ㄱ"자 형상, 또는 "ㄷ"자 형상의 두 개의 조각으로 구성될 수 있다.
액정표시장치(500)는 액정표시패널(710)을 고정하기 위한 탑 샤시(870)를 더 포함할 수 있다. 탑 샤시(870)는 액정표시패널(710)의 가장자리를 감싸면서 수납용기(830)와 결합되어 액정표시패널(710)을 제2 몰드(860)의 상부에 고정한다. 이러한 탑 샤시(870)는 외부 충격에 의한 액정표시패널(710)의 파손을 방지하고, 액정표시패널(710)이 제2 몰드(860)로부터 이탈되는 것을 방지한다.
이와 같은 평판형광램프용 클립, 이를 갖는 평판형광램프, 이의 제조 방법 및 이를 갖는 액정표시장치에 따르면, 제1 외부전극 및 제2 외부전극에 솔더링되는 평판형광램프용 클립의 접촉부에 홀을 형성함으로써, 솔더링 시 가해지는 열의 전달 및 발산을 방지하여 솔더링의 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 또한, 평판형광램프용 클립의 표면에 주석을 도금하여 솔더링 효율을 향상시키고 평판형광램프용 클립의 산화를 방지할 수 있다.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (27)

  1. 램프 몸체의 상부면 및 하부면에 각각 형성된 제1 외부전극 및 제2 외부전극을 연결하기 위한 평판형광램프용 클립에 있어서,
    상기 평판형광램프용 클립은 상기 제1 외부전극과 접촉되는 제1 접촉부 및 상기 제2 외부전극과 접촉되는 제2 접촉부를 포함하며, 상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부 각각에는 적어도 하나의 홀이 형성된 것을 특징으로 하는 평판형광램프용 클립.
  2. 제1항에 있어서, 상기 램프 몸체의 측부를 감싸면서 상기 제1 접촉부와 상기 제2 접촉부를 연결하는 몸체부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평판형광램프용 클립.
  3. 제2항에 있어서, 전원선과의 연결을 위하여 상기 몸체부로부터 돌출된 전원선 고정부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평판형광램프용 클립.
  4. 제2항에 있어서, 상기 몸체부와 결합되어 상기 몸체부를 고정하는 고정부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평판형광램프용 클립.
  5. 제4항에 있어서, 상기 고정부재는 상기 몸체부와의 결합을 위한 돌기를 포함 하는 것을 특징으로 하는 평판형광램프용 클립.
  6. 제5항에 있어서, 상기 몸체부에는 상기 돌기가 삽입되는 개구부가 형성된 것을 특징으로 하는 평판형광램프용 클립.
  7. 제1항에 있어서, 상기 평판형광램프용 클립의 표면에는 주석이 도금된 것을 특징으로 하는 평판형광램프용 클립.
  8. 광을 발생하는 램프 몸체;
    상기 램프 몸체의 상부면 및 하부면에 각각 형성된 제1 외부전극 및 제2 외부전극; 및
    상기 제1 외부전극과 접촉되는 제1 접촉부, 상기 제2 외부전극과 접촉되는 제2 접촉부 및 상기 제1 접촉부와 상기 제2 접촉부를 연결하는 몸체부를 포함하며, 상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부에는 적어도 하나의 홀이 형성된 평판형광램프용 클립을 포함하는 평판형광램프.
  9. 제8항에 있어서, 상기 평판형광램프용 클립은 전원선과의 연결을 위하여 상기 몸체부로부터 돌출된 전원선 고정부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평판형광램프.
  10. 제8항에 있어서, 상기 평판형광램프용 클립은 상기 몸체부와 상기 램프 몸체 사이에 배치되어 상기 몸체부를 고정하는 고정부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평판형광램프.
  11. 제10항에 있어서, 상기 고정부재는 상기 몸체부와의 결합을 위한 돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 평판형광램프.
  12. 제11항에 있어서, 상기 몸체부에는 상기 돌기가 삽입되는 개구부가 형성된 것을 특징으로 하는 평판형광램프.
  13. 제8항에 있어서, 상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부는 상기 제1 외부전극 및 상기 제2 외부전극에 각각 솔더링되는 것을 특징으로 하는 평판형광램프.
  14. 제13항에 있어서, 상기 평판형광램프용 클립의 표면에는 주석이 도금된 것을 특징으로 하는 평판형광램프.
  15. 제8항에 있어서, 상기 램프 몸체는
    제1 기판; 및
    상기 제1 기판과 이격되어 복수의 방전공간들을 형성하는 방전공간부들, 상기 방전공간부들 사이에 형성되어 상기 제1 기판과 접하는 공간분할부들, 및 상기 방전공간부들과 상기 공간분할부들의 가장자리에 형성되어 상기 제1 기판과 결합되는 실링부를 갖는 제2 기판을 포함하는 것을 특징으로 하는 평판형광램프.
  16. 제15항에 있어서, 상기 제1 외부전극 및 상기 제2 외부전극은 상기 방전공간부의 길이 방향에 수직한 방향으로 형성되어 모든 상기 방전공간들과 교차되는 것을 특징으로 하는 평판형광램프.
  17. 램프 몸체와, 상기 램프 몸체의 상부면 및 하부면에 각각 형성된 제1 외부전극 및 제2 외부전극과, 상기 제1 외부전극과 접촉되는 제1 접촉부, 상기 제2 외부전극과 접촉되는 제2 접촉부 및 상기 제1 접촉부와 상기 제2 접촉부를 연결하는 몸체부를 포함하며, 상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부에는 적어도 하나의 홀이 형성된 평판형광램프용 클립을 포함하는 평판형광램프;
    상기 평판형광램프용 클립에 방전전압을 인가하는 인버터; 및
    상기 평판형광램프로부터 공급되는 광을 이용하여 영상을 표시하는 액정표시패널을 포함하는 액정표시장치.
  18. 제17항에 있어서, 상기 평판형광램프용 클립은 방전전압을 전송하는 전원선과의 연결을 위하여 상기 몸체부로부터 돌출된 전원선 고정부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  19. 제17항에 있어서, 상기 평판형광램프용 클립은 상기 몸체부와 상기 램프 몸체 사이에 배치되어 상기 몸체부를 고정하는 고정부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  20. 제19항에 있어서, 상기 고정부재는 상기 몸체부와의 결합을 위한 돌기를 포함하며, 상기 몸체부에는 상기 돌기가 삽입되는 개구부가 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  21. 제17항에 있어서, 상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부는 상기 제1 외부전극 및 상기 제2 외부전극에 각각 솔더링되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  22. 제17항에 있어서,
    상기 평판형광램프의 상부에 배치되어 상기 평판형광램프로부터 출사되는 광을 확산시키는 확산판; 및
    상기 확산판의 상부에 배치되는 광학 시트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 평판형광램프를 수납하는 수납용기;
    상기 평판형광램프와 상기 수납용기 사이에 배치되는 절연 부재;
    상기 평판형광램프를 고정하고 상기 확산판을 지지하는 제1 몰드; 및
    상기 확산판 및 상기 광학 시트를 고정하고 상기 액정표시패널을 지지하는 제2 몰드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  24. 상부면 및 하부면에 제1 외부전극 및 제2 외부전극이 형성된 램프 몸체를 준비하는 단계;
    상기 제1 외부전극과 접촉되는 제1 접촉부, 상기 제2 외부전극과 접촉되는 제2 접촉부 및 상기 제1 접촉부와 상기 제2 접촉부를 연결하는 몸체부를 포함하며, 상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부에는 적어도 하나의 홀이 형성된 평판형광램프용 클립을 상기 램프 몸체에 결합하는 단계; 및
    상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부를 상기 제1 외부전극 및 상기 제2 외부전극에 솔더링하는 단계를 포함하는 평판형광램프의 제조 방법.
  25. 제24항에 있어서, 상기 솔더링하는 단계에서는 적어도 상기 홀을 커버하도록 상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부를 솔더링하는 것을 특징으로 하는 평판형광램프의 제조 방법.
  26. 제24항에 있어서, 상기 평판형광램프용 클립은 상기 몸체부와 상기 램프 몸체 사이에 배치되어 상기 몸체부를 고정하는 고정부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평판형광램프의 제조 방법.
  27. 제24항에 있어서, 상기 램프 몸체는
    상기 제2 외부전극이 형성되는 제1 기판; 및
    상기 제1 기판과 결합되어 다수의 방전공간을 형성하며, 상기 제1 외부전극이 형성되는 제2 기판을 포함하는 것을 특징으로 하는 평판형광램프의 제조 방법.
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