JP2006147516A - 平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 輝度均一度を向上させることができる平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 平板蛍光ランプは、第1基板、第1基板と結合され放電空間を形成する第2基板、及び第2基板の外面に放電空間と交差するように形成された外部電極を含む。外郭と隣接する放電空間に対応する第2基板の第1領域は、残りの放電空間に対応する第2基板の第2領域より薄い厚さを有する。従って、角部と隣接する上端及び下端の放電空間の輝度低下を補償し、平板蛍光ランプから出射される光の輝度均一性及び外観品質を向上させることができる。
【選択図】 図1
【解決手段】 平板蛍光ランプは、第1基板、第1基板と結合され放電空間を形成する第2基板、及び第2基板の外面に放電空間と交差するように形成された外部電極を含む。外郭と隣接する放電空間に対応する第2基板の第1領域は、残りの放電空間に対応する第2基板の第2領域より薄い厚さを有する。従って、角部と隣接する上端及び下端の放電空間の輝度低下を補償し、平板蛍光ランプから出射される光の輝度均一性及び外観品質を向上させることができる。
【選択図】 図1
Description
本発明は平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置に関し、より詳細には画像を表示するための光を発生する平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置に関する。
一般に、液晶表示装置は、液晶を用いて画像を表示する平板表示装置の一つとして、他の表示装置に比べて薄くて軽く、低駆動電圧及び低消費電力であるという長所があって、産業全般にかけて幅広く使用されている。
このような液晶表示装置は、画像を表示するための液晶パネルが自発的に発光することができない非発光性素子であるので、液晶パネルに光を供給するための別途の光源を必要とする。
従来の光源としては、細くて長い円筒形状の冷陰極線管蛍光ランプ(CCFL)が主に使用されてきた。しかし、液晶表示装置が大型化することにつれて、要求される冷陰極線管蛍光ランプの数が増加し、これにより、製造原価が増加し、輝度均一性などの光学特性も低下するという問題点が発生していた。
このような問題点を解消するために、最近では面形態に光を直接出射する平板蛍光ランプについての開発が進行している。平板蛍光ランプは、複数の放電空間に分割された内部空間を有するランプ本体と、ランプ本体に放電電圧を印加するための電極と、を含む。このような平板蛍光ランプは、インバータから電極に印加される放電電圧によってそれぞれの放電空間でプラズマ放電を起こす。このとき、ランプ本体の内部に形成されている蛍光膜は、プラズマ放電によって発生した紫外線によって励起され可視光を発生する。
このような液晶表示装置は、画像を表示するための液晶パネルが自発的に発光することができない非発光性素子であるので、液晶パネルに光を供給するための別途の光源を必要とする。
従来の光源としては、細くて長い円筒形状の冷陰極線管蛍光ランプ(CCFL)が主に使用されてきた。しかし、液晶表示装置が大型化することにつれて、要求される冷陰極線管蛍光ランプの数が増加し、これにより、製造原価が増加し、輝度均一性などの光学特性も低下するという問題点が発生していた。
このような問題点を解消するために、最近では面形態に光を直接出射する平板蛍光ランプについての開発が進行している。平板蛍光ランプは、複数の放電空間に分割された内部空間を有するランプ本体と、ランプ本体に放電電圧を印加するための電極と、を含む。このような平板蛍光ランプは、インバータから電極に印加される放電電圧によってそれぞれの放電空間でプラズマ放電を起こす。このとき、ランプ本体の内部に形成されている蛍光膜は、プラズマ放電によって発生した紫外線によって励起され可視光を発生する。
しかし、平板蛍光ランプの駆動の際、放電空間のうち角部と最も隣接した上端及び下端(外部電極の両端部)に位置する放電空間の輝度が、他の放電空間の輝度に比べて低下するという問題点が発生していた。特に、面光源装置を収納容器及び部品と結合してバックライトアセンブリで製作する場合、このような輝度不均一の問題はさらに浮き彫りになり、これにより液晶表示装置の輝度均一度及び外観品質を低下させるという問題点が発生する。
従って、本発明はこのような問題点を勘案したもので、本発明の目的は、出射される光の輝度均一性を向上させ、外観品質を向上させることができるという平板蛍光ランプを提供することにある。
本発明の他の目的は前記のような平板蛍光ランプを有する液晶表示装置を提供することにある。
従って、本発明はこのような問題点を勘案したもので、本発明の目的は、出射される光の輝度均一性を向上させ、外観品質を向上させることができるという平板蛍光ランプを提供することにある。
本発明の他の目的は前記のような平板蛍光ランプを有する液晶表示装置を提供することにある。
前述した本発明の目的を達成するための平板蛍光ランプは、第1基板、第2基板及び第1外部電極を含む。前記第2基板は前記第1基板と結合され複数の放電空間を形成する。このとき、角部と隣接する放電空間に対応する第2基板の第1領域は残りの放電空間に対応する第2基板の第2領域より薄い厚さを有する。前記第1外部電極は前記第2基板の外面に前記放電空間と交差するように形成される。前記第1領域及び前記第2領域は前記第1外部電極に対応する。
前記平板蛍光ランプは、前記第1基板の外面に、前記第1外部電極と対応するように形成された第2外部電極をさらに含むことができる。このとき、前記第1領域に対応する第1基板の第3領域は前記第2領域に対応する第1基板の第4領域より薄い厚さを有する。前記第3領域及び前記第4領域は前記第2外部電極と対応する。
前記平板蛍光ランプは、前記第1基板の外面に、前記第1外部電極と対応するように形成された第2外部電極をさらに含むことができる。このとき、前記第1領域に対応する第1基板の第3領域は前記第2領域に対応する第1基板の第4領域より薄い厚さを有する。前記第3領域及び前記第4領域は前記第2外部電極と対応する。
本発明の他の目的を達成するための液晶表示装置は、平板蛍光ランプ、インバーター及び液晶表示パネルを含む。平板蛍光ランプは第1基板、前記第1基板と結合され複数の放電空間を形成すると共に角部と隣接する放電空間に対応する第1領域が残りの放電空間に対応する第2領域より薄い厚さに形成された第2基板及び前記第2基板の外面に前記放電空間と交差されるように形成された第1外部電極を含む。前記インバータは、前記平板蛍光ランプを駆動するための放電電圧を出力する。前記液晶パネルは、前記平板蛍光ランプから出射される光を用いて画像を表示する。
このような平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置によると、角部と隣接する上端及び下端の放電空間の輝度低下を補償し、平板蛍光ランプから出射される光の輝度均一性及び外観品質を向上させることができる。
このような平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置によると、角部と隣接する上端及び下端の放電空間の輝度低下を補償し、平板蛍光ランプから出射される光の輝度均一性及び外観品質を向上させることができる。
以下、図面を参照して本発明の望ましい一実施形態をより詳細に説明する。
図1は本発明の一実施形態による平板蛍光ランプを示す分解斜視図であり、図2は図1の結合された平板蛍光ランプをI−I’線に沿って切断した断面図であり、図3は図1の結合された平板蛍光ランプをII−II’線に沿って切断した断面図であり、図4は図1の隔壁が結合された第2基板を示す平面図である。
図1ないし図4に示すように、本発明の一実施形態による平板蛍光ランプ100は、第1基板110、第2基板120及び第1外部電極130を含む。
第1基板110は矩形のプレート形状を有し、可視光を透過させる透明な材質からなる。一例で、第1基板110は透明なガラス材質からなる。第1基板110は内部空間で発生した紫外線が漏洩しないように、紫外線を遮断する物質を含むことができる。
図1は本発明の一実施形態による平板蛍光ランプを示す分解斜視図であり、図2は図1の結合された平板蛍光ランプをI−I’線に沿って切断した断面図であり、図3は図1の結合された平板蛍光ランプをII−II’線に沿って切断した断面図であり、図4は図1の隔壁が結合された第2基板を示す平面図である。
図1ないし図4に示すように、本発明の一実施形態による平板蛍光ランプ100は、第1基板110、第2基板120及び第1外部電極130を含む。
第1基板110は矩形のプレート形状を有し、可視光を透過させる透明な材質からなる。一例で、第1基板110は透明なガラス材質からなる。第1基板110は内部空間で発生した紫外線が漏洩しないように、紫外線を遮断する物質を含むことができる。
第2基板120は、第1基板110に対向するように結合され、複数の放電空間160を形成する。第2基板120は、第1基板110と同一の矩形のプレート形状を有する。第2基板120は、一例で、ガラス材質からなる。第2基板120は紫外線を遮断する物質を含むことができる。
第1外部電極130は、第1基板120の外面において全ての放電空間160と交差するように形成される。また、第1外部電極130は各隔壁150の長さ方向の両端部に対応する位置に形成される。第1外部電極130は、隔壁150の長さ方向に垂直な方向に延長され、全ての放電空間160と重畳される。第1外部電極130は長さ方向に沿って同一の幅を有する。第1外部電極130は、一例で、銀と酸化シリコン(SiO2)の混合物である銀ペーストをコーティングすることによって形成する。他にも、第1外部電極130は銅、ニッケル、銀、金、アルミニウム、クロムなどの金属物質のうちいずれか一つ以上の金属物質からなる金属パウダーを、スプレーコーティングする方式によって形成することができる。第1外部電極130の外面には、この第1外部電極130を保護するための絶縁膜(図示せず)をさらに形成してもよい。
第1外部電極130は、第1基板120の外面において全ての放電空間160と交差するように形成される。また、第1外部電極130は各隔壁150の長さ方向の両端部に対応する位置に形成される。第1外部電極130は、隔壁150の長さ方向に垂直な方向に延長され、全ての放電空間160と重畳される。第1外部電極130は長さ方向に沿って同一の幅を有する。第1外部電極130は、一例で、銀と酸化シリコン(SiO2)の混合物である銀ペーストをコーティングすることによって形成する。他にも、第1外部電極130は銅、ニッケル、銀、金、アルミニウム、クロムなどの金属物質のうちいずれか一つ以上の金属物質からなる金属パウダーを、スプレーコーティングする方式によって形成することができる。第1外部電極130の外面には、この第1外部電極130を保護するための絶縁膜(図示せず)をさらに形成してもよい。
平板蛍光ランプ100は、第1基板110と第2基板120との間の周縁部位を密封し、内部空間を形成するための密封部材140、及び第1基板110と第2基板120との間に配置され、前記内部空間を複数の放電空間160に分割する少なくとも一つの隔壁150をさらに含むことができる。密封部材140は、一例で、第1基板110及び第2基板120と同一のガラス材質からなり、ガラスより低い融点を有するガラスと金属との混合物であるフリットなどの接着剤を介して、第1基板110及び第2基板120と結合される。隔壁150は互いに同一の方向に延長される棒形状を有し、互いに並んで等間隔に配置される。隔壁150は、一例で、密封部材140と同一のガラス材質からなり、フリットなどの接着剤を介して第1基板110及び第2基板120と結合される。他にも、隔壁150はディスペンサーによって形成することもできる。隔壁150は内部空間に注入された放電ガスが放電空間160に均一に分布することができるようにするために、長さ方向の両端部のうち少なくとも一つの端部が密封部材140と離隔されるように形成される。一例で、隔壁150は蛇行構造に配置される。即ち、互いに隣接する隔壁150のうち、一つの隔壁150は長さ方向の一端部が密封部材140と離隔され、他の一つの隔壁150は長さ方向の他端部が密封部材140と離隔され形成される。他にも、隔壁150は両端部が密封部材140に密着した状態で、放電ガスの移動のための開口部を隔壁の所定部位に形成するようにしてもよい。
本実施形態において、第2基板120は角部と隣接する放電空間160に対応する第1領域RE1、及び角部と隣接する放電空間160を除いた放電空間160に対応する第2領域RE2とを含む。このとき、第1領域RE1及び第2領域RE2は、上記した第1外部電極130に対応するようになっている。第2基板120は、上記角部と隣接する放電空間160で発生する輝度低下を防止するために、第1領域RE1の第1厚さT1が第2領域RE2の第2厚さT2より薄く形成されている。具体的に、平板蛍光ランプ100から発生する光の輝度は、電極部の容量性インピーダンスと密接した関係を有し、特に、放電空間160で流れる電流量に比例する。また、放電空間160で流れる電流量は、第2基板を間において第1外部電極130と放電空間160と間に形成されるキャパシタンスに比例し、前記キャパシタンスは第2基板120の厚さに反比例する。従って、第2基板120の厚さが薄くなると、キャパシタンスが増加し、放電空間160に流れる電流量が増加し、これにより発生する光の輝度が増加する。本実施形態において、相対的に輝度が低下する角部と隣接する放電空間160に対応する位置における第2基板120の厚さを薄く形成し輝度の低下を補償する。これのために、第2基板120には、第1領域RE1に対応して内面から外面方向に第1溝122が形成される。第1溝122の形成によって、第2領域RE2の第2厚さT2に比べて第1領域RE1の第1厚さT1が薄くなる。第1厚さT1は隣接する放電空間160との輝度偏差によって可変的に変更されることができる。一例で、第2基板120の第2領域RE2の第2厚さT2は約1.1mmであり、第1領域RE1の第1厚さT1は約0.7mmである。
一方、平板蛍光ランプ100は、第2基板120の内面に形成された反射膜170、反射膜170の上部面と第1基板110の内面にそれぞれ形成された第1蛍光膜180、及び第2蛍光膜190をさらに含む。反射膜170は、第1蛍光膜180及び第2蛍光膜190から発生した可視光を反射させ、第2基板120を通じて可視光が漏洩することを防止する。反射膜170は反射率を向上させ、色座標の変化を減少させるための金属酸化物からなる。例えば、反射膜170は酸化アルミニウムAl2O3または硫酸バリウムBaSO4からなる。第1蛍光膜180及び第2蛍光膜190は、放電空間160でプラズマ放電を通じて発生した紫外線によって励起され可視光を放出する。第1蛍光膜180は、隔壁150の側面にも形成することができる。反射膜170、第1蛍光膜180及び第2蛍光膜190は、第1基板110と第2基板120との結合の前に、第1基板及び第2基板120にスプレイ方式によって薄い膜形態に形成される。このとき、反射膜170、第1蛍光膜180及び第2蛍光膜190は、隔壁150に対応する領域には形成されない。
図5は本発明の他の実施形態による平板蛍光ランプの断面図である。本実施形態において、第2基板を除いた残りの構成要素は、図1ないし図4に示されたのと同一の構造を有するので、同一の構成要素については同一の参照番号を使用し、その重複する説明は省略する。
図4及び図5に示すように、本発明の他の実施形態による平板蛍光ランプ200は、第1基板110、第1基板110と結合され複数の放電空間160を形成する第2基板220、及び第2基板220の外面に各放電空間160の端部と交差するように形成された第1外部電極130を含む。
本実施形態において、第2基板220は、角部と隣接する放電空間160に対応する第1領域RE1、及び角部と隣接する放電空間160を除いた放電空間160に対応する第2領域RE2とを含む。このとき、第1領域RE1及び第2領域RE2は第1外部電極130と対応する位置となっている。第2基板220は、角部と隣接する放電空間160で発生する輝度低下を補償するために、第1領域RE1の第1厚さT1が第2領域RE2の第2厚さT2より薄く形成されている。第1厚さT1を第2厚さT2より薄く形成するために、第2基板220には第1領域RE1に対応して外面から内面の方向に第2溝222が形成されている。第1厚さT1は、隣接する放電空間160との輝度偏差によって可変的に変更することができる。一例で、第2基板220の第2領域RE2の第2厚さT2は約1.1mmであり、第1領域RE1の第1厚さT1約0.7mmである。
図4及び図5に示すように、本発明の他の実施形態による平板蛍光ランプ200は、第1基板110、第1基板110と結合され複数の放電空間160を形成する第2基板220、及び第2基板220の外面に各放電空間160の端部と交差するように形成された第1外部電極130を含む。
本実施形態において、第2基板220は、角部と隣接する放電空間160に対応する第1領域RE1、及び角部と隣接する放電空間160を除いた放電空間160に対応する第2領域RE2とを含む。このとき、第1領域RE1及び第2領域RE2は第1外部電極130と対応する位置となっている。第2基板220は、角部と隣接する放電空間160で発生する輝度低下を補償するために、第1領域RE1の第1厚さT1が第2領域RE2の第2厚さT2より薄く形成されている。第1厚さT1を第2厚さT2より薄く形成するために、第2基板220には第1領域RE1に対応して外面から内面の方向に第2溝222が形成されている。第1厚さT1は、隣接する放電空間160との輝度偏差によって可変的に変更することができる。一例で、第2基板220の第2領域RE2の第2厚さT2は約1.1mmであり、第1領域RE1の第1厚さT1約0.7mmである。
図6は本発明のさらにまた他の実施形態による平板蛍光ランプを示す分解斜視図であり、図7は図6のI−I’線に沿って切断した断面図である。本実施形態において、第1基板及び第2外部電極を除いた残りの構成要素は図1ないし図4に示されたのと同一の構造を有するので、同一の構成要素については同一の参照番号を使用し、その重複する詳細な説明は省略する。
図6及び図7に示すように、本発明のさらに他の実施形態による平板蛍光ランプ300は、第1基板310、第1基板310と結合され放電空間160を形成する第2基板120、第2基板120の外面に形成された第1外部電極130、及び第1基板310の外面に形成された第2外部電極320を含む。
第2外部電極320は第1外部電極130と対応する位置に形成される。第2外部電極320は、第1外部電極130と同一の材質及び同一の形成方法によって第1基板310上に形成される。
図6及び図7に示すように、本発明のさらに他の実施形態による平板蛍光ランプ300は、第1基板310、第1基板310と結合され放電空間160を形成する第2基板120、第2基板120の外面に形成された第1外部電極130、及び第1基板310の外面に形成された第2外部電極320を含む。
第2外部電極320は第1外部電極130と対応する位置に形成される。第2外部電極320は、第1外部電極130と同一の材質及び同一の形成方法によって第1基板310上に形成される。
第1基板310は、第2基板120の第1領域RE1に対応する第3領域RE3、及び第2基板120の第2領域RE2に対応する第4領域RE4を含む。このとき、第3領域RE3及び第4領域RE4は第2外部電極320の位置と対応する。第1基板310は角部と隣接する放電空間160で発生する輝度低下をさらに補償するために、第3領域RE3の第3厚さT3が第4領域RE4の第4厚さT4より薄く形成される。第3厚さT3を第4厚さT4より薄く形成するために、第1基板310には第3領域RE3に対応して内面から外面方向に第3溝322が形成される。第3厚さT3は隣接する放電空間160との輝度偏差によって可変的に変更することができる。一例で、第1基板310の第4領域RE4の第4厚さT4は約1.1mmでありであり、第3領域REの第3厚さT3は約0.7mmである。これとは異なり、第1基板310は第3領域RE3に対応して外面から内面方向に形成された溝を有することができる。
図8は本発明のさらに他の実施形態による平板蛍光ランプを示す分解斜視図であり、図9は図8の結合された平板蛍光ランプI−I’線に沿って切断した断面図であり、図10は図8の結合された平板蛍光ランプをII−II’線に沿って切断した断面図である。
図8、図9及び図10に示すように、本発明のさらに他の実施形態による平板蛍光ランプ400は、第1基板410、第1基板410と結合され放電空間440を形成する第2基板420、及び第2基板420の外面に各放電空間440の端部と交差するように形成された第1外部電極430を含む。
第1基板410は、第2基板420と離隔され放電空間440を形成する放電空間部412と、互いに隣接する放電空間部412の間に形成され第2基板420と接する空間分割部414、及び放電空間部412と空間分割部414の端部位に形成され第2基板420と結合される密封部416とを含む。第1基板410は、放電空間440から発生した可視光が透過できる透明な材質からなる。一例で、第1基板410はガラス材質からなる。
図8、図9及び図10に示すように、本発明のさらに他の実施形態による平板蛍光ランプ400は、第1基板410、第1基板410と結合され放電空間440を形成する第2基板420、及び第2基板420の外面に各放電空間440の端部と交差するように形成された第1外部電極430を含む。
第1基板410は、第2基板420と離隔され放電空間440を形成する放電空間部412と、互いに隣接する放電空間部412の間に形成され第2基板420と接する空間分割部414、及び放電空間部412と空間分割部414の端部位に形成され第2基板420と結合される密封部416とを含む。第1基板410は、放電空間440から発生した可視光が透過できる透明な材質からなる。一例で、第1基板410はガラス材質からなる。
第1基板410は成形加工によって形成される。即ち、プレート形状のベース基板を一定温度に加熱した後、所望する形状の金型を通じて前記ベース基板を成形することで、放電空間部412、空間分割部414及び密封部416を含む第1基板410を得ることが出きる。他にも、第1基板410はベース基板を加熱した後空気の吸入を通じて形状を加工するなどの多様な方法によって形成することができる。
第1基板410の断面は図9に示されたように、アーチ形状の放電空間412が連続的に連結される形態を有する。しかし、これとは違って、第1基板410は放電空間部412の断面が半円、矩形型、梯形などの多様な形態を有するように形成することができる。
第1基板410の断面は図9に示されたように、アーチ形状の放電空間412が連続的に連結される形態を有する。しかし、これとは違って、第1基板410は放電空間部412の断面が半円、矩形型、梯形などの多様な形態を有するように形成することができる。
第1基板410には互いに隣接する放電空間440を連結するための連結通路450が形成される。連結通路450は各空間分割部414に少なくとも一つ以上が形成される。連結通路450は放電空間440に存在する空気を排気するか、放電空間440に放電ガスを注入するとき、空気または放電ガスが移動することができるように通路を提供する。連結通路450は第1基板410の成形加工の際同時に形成される。連結通路450は隣接する放電空間440を互いに連結することさえできれば、多様な形状を有することができる。望ましくは、連結通路450はS字形状に撓まれた構造を有する。
第1基板410は接着部材460を介して第2基板420と結合される。一例で、接着部材460はガラスより低い融点を有するガラスと金属との混合物であるフリットからなる。第1基板410と第2基板420との間に密封部416に対応して接着部材460を介在させた後焼成することによって、第1基板410と第2基板420は互いに結合される。このとき、接着部材460は第1基板410と第2基板420との間の密封部416の位置のみに形成され、第2基板420と接する空間分割部414には形成されない。空間分割部414は平板蛍光ランプ400の内部と外部と間の圧力差によって第2基板420に密着される。具体的に、第1基板410と第2基板420との結合の後放電空間440に存在する空気を排気し真空状態にし、以後、放電空間440にはプラズマ放電のための多様な種類の放電ガスが注入される。例えば、放電ガスは水銀、ネオン、アルゴン、などを含む。放電空間440に存在する放電ガスのガス圧は約6.7〜9.3kPa(約50〜70Torr)程度で、外部大気圧である約101kPa(約760Torr)と比較して圧力差が発生される。このような圧力差に起因して平板蛍光ランプ400の外部から内部に向かう力が発生し、このような力によって空間分割部414は第2基板420に密着する。
第2基板420は角部と隣接する放電空間440に対応し、第1外部電極430に対応する第1領域RE1、及び角部と隣接する放電空間440を除いた残りの放電空間440に対応し、第1外部電極430に対応する第2領域RE2を含む。第2基板420は角部と隣接する放電空間440で発生する輝度低下を補償するために、第1領域RE1の第1厚さT1が第2領域REの第2厚さT2より薄く形成される。第1厚さT1を第2厚さT2より薄く形成するために、第2基板420には第1領域RE1に対応して内面から外面の方向に溝422が形成される。これと違って、第2基板420は第1領域RE1に対応して内面から外面方向に形成された溝を有することもできる。
第1外部電極430は、第2基板420の外面において全ての放電空間440の端部と交差するように形成される。第1外部電極430は、図1に示されたのと同一の材質及び同一の形成方法によって形成されるので、その重複する詳細な説明は省略することにする。一方、平板蛍光ランプ400は、第1基板410の外面に第1外部電極と対応するように形成された第2外部電極をさらに含むことができる。
平板蛍光ランプ400は、第2基板420の内面に形成された反射膜470、反射膜470の上部面と第1基板410の内面に形成された第1蛍光膜480、及び第2蛍光膜490をさらに含む。反射膜470は第1蛍光膜480及び第2蛍光膜490で発生した可視光を反射させ、第2基板420を通じて可視光が漏洩することを防止する。第1蛍光膜480及び第2蛍光膜490は、放電空間440でプラズマ放電を通じて発生した紫外線によって励起され可視光を放出する。反射膜470、第1蛍光膜480及び第2蛍光膜490は、空間分割部414に対応する領域を除いた領域に形成される。
平板蛍光ランプ400は、第2基板420の内面に形成された反射膜470、反射膜470の上部面と第1基板410の内面に形成された第1蛍光膜480、及び第2蛍光膜490をさらに含む。反射膜470は第1蛍光膜480及び第2蛍光膜490で発生した可視光を反射させ、第2基板420を通じて可視光が漏洩することを防止する。第1蛍光膜480及び第2蛍光膜490は、放電空間440でプラズマ放電を通じて発生した紫外線によって励起され可視光を放出する。反射膜470、第1蛍光膜480及び第2蛍光膜490は、空間分割部414に対応する領域を除いた領域に形成される。
以上のように、本発明による平板蛍光ランプは、角部と最も隣接する最上端及び最下端(外部電極の両端部に対応する位置)の放電空間に対応される基板の厚さを薄くし輝度低下を補償する。しかし、これとは違って、最上端及び最下端だけではなく、最上端に隣接する一つないし2つの放電空間及び最下端に隣接する一つないし2つの放電空間に対応する位置の基板の厚さを薄く形成することもできる。また、放電空間の位置に関係なく、輝度を増加させようとする放電空間に対応する基板の厚さを減少させることによって、各放電空間についての輝度を調節することもできる。
図11は本発明の一実施形態による液晶表示装置を示す分解斜視図であり、図12は図11に示された液晶表示装置の結合された場合を示す断面図である。
図11は本発明の一実施形態による液晶表示装置を示す分解斜視図であり、図12は図11に示された液晶表示装置の結合された場合を示す断面図である。
図11及び図12に示すように、本発明の一実施形態による液晶表示装置500は、光を発生する平板蛍光ランプ510、平板蛍光ランプ510を駆動するための放電電圧を出力するインバータ600、及び画像を表示するための表示ユニット700を含む。
インバータ600は、平板蛍光ランプ510を駆動するための放電電圧を発生する。インバーター600は、外部から印加される低電位の交流電圧を平板蛍光ランプ510の駆動に適合した高電位の交流電圧に昇圧して放電電圧を出力する。インバーター600は収納容器830の背面に配置される。インバーター600から発生した放電電圧は、第1電源線610及び第2電源線620を通じて平板蛍光ランプ510の外部電極に印加される。
表示ユニット700は、平板蛍光ランプ510から供給される光を用いて画像を表示する液晶表示パネル710、液晶パネル710を駆動するための駆動信号を提供するデータ印刷回路基板720及びゲート印刷回路基板730を含む。
インバータ600は、平板蛍光ランプ510を駆動するための放電電圧を発生する。インバーター600は、外部から印加される低電位の交流電圧を平板蛍光ランプ510の駆動に適合した高電位の交流電圧に昇圧して放電電圧を出力する。インバーター600は収納容器830の背面に配置される。インバーター600から発生した放電電圧は、第1電源線610及び第2電源線620を通じて平板蛍光ランプ510の外部電極に印加される。
表示ユニット700は、平板蛍光ランプ510から供給される光を用いて画像を表示する液晶表示パネル710、液晶パネル710を駆動するための駆動信号を提供するデータ印刷回路基板720及びゲート印刷回路基板730を含む。
データ印刷回路基板720及びゲート印刷回路基板730から提供される駆動信号は、データ可撓性回路フィルム740及びゲート可撓性回路フィルム750を通じて液晶パネル710に印加される。データ可撓性回路フィルム740及びゲート可撓性回路フィルム750は、例えば、テープキャリアパッケージ(TCP)またはチップオンフィルム(COF)からなる。また、データ可撓性回路フィルム740及びゲート可撓性回路フィルム750それぞれは、データ印刷回路基板720及びゲート印刷回路基板730から提供される駆動信号を適切なタイミングに液晶パネル710に印加するために、駆動信号を制御するデータ駆動チップ742及びゲート駆動チップ752を有する。
データ印刷回路基板720は、データ可撓性回路フィルム740の折曲によって収納容器830の側面または背面に配置され、ゲート印刷回路基板730はゲート可撓性回路フィルム750の折曲によって収納容器830の側面または背面に配置される。一方、ゲート印刷回路基板730は、液晶パネル710及びゲート可撓性回路フィルム750に別途の信号配線(図示せず)を形成することで、省略することができる。
液晶パネル710は、薄膜トランジスタ(以下、TFTと称する)基板712、TFT基板712と対向し結合されるカラーフィルター基板714及び前記2つの基板712、714の間に介在された液晶716を含む。
TFT基板712は、スイッチング素子であるTFT(図示せず)がマトリックス形態に形成された透明なガラス基板である。前記TFTのソース及びゲート端子には、それぞれデータ及びゲートラインが連結され、ドレイン端子には透明な導電性材質からなる画素電極(図示せず)が連結される。
カラーフィルター基板714は色画素であるR、G、B画素(図示せず)が薄膜工程によって形成された基板である。カラーフィルター基板714には透明な導電性材質からなる共通電極(図示せず)が形成される。
液晶パネル710は、薄膜トランジスタ(以下、TFTと称する)基板712、TFT基板712と対向し結合されるカラーフィルター基板714及び前記2つの基板712、714の間に介在された液晶716を含む。
TFT基板712は、スイッチング素子であるTFT(図示せず)がマトリックス形態に形成された透明なガラス基板である。前記TFTのソース及びゲート端子には、それぞれデータ及びゲートラインが連結され、ドレイン端子には透明な導電性材質からなる画素電極(図示せず)が連結される。
カラーフィルター基板714は色画素であるR、G、B画素(図示せず)が薄膜工程によって形成された基板である。カラーフィルター基板714には透明な導電性材質からなる共通電極(図示せず)が形成される。
このような構成を有する液晶パネル710は、前記TFTのゲート端子に電源が印加されTFTがターンオンされると、画素電極と共通電極との間には電界が形成される。このような電界によってTFT基板712とカラーフィルター基板714との間に介在された液晶の配列が変化し、液晶716の配列変化によって平板蛍光ランプ510から供給される光の透過度が変更され、所望する階調の画像を得るようになる。
液晶表示装置500は平板蛍光ランプ510の上部に配置され平板蛍光ランプ510から出射される光を拡散させる拡散板810、及び拡散板810の上部に配置される光学シート820をさらに含む。
液晶表示装置500は平板蛍光ランプ510の上部に配置され平板蛍光ランプ510から出射される光を拡散させる拡散板810、及び拡散板810の上部に配置される光学シート820をさらに含む。
拡散板810は、平板蛍光ランプ510から出射される光を拡散させ光の輝度均一性を向上させる。拡散板810は所定の厚さを有するプレート形状からなり、平板蛍光ランプ510と一定間隔に離隔され配置される。拡散板810は、一例で、ポリメチルメタクリレート(Poly Methyl Methacrylate;以下、PPMA)材質からなる。
光学シート820は、拡散板810を通じて拡散された光の経路を再度変更して輝度特性を向上させる。光学シート820は拡散板810を通じて拡散された光を正面方向に集光させ、光の正面輝度を向上させるための集光シートを含むことができる。また、光学シート820は、拡散板810を通じて拡散された光を再度拡散させるための拡散シートを含むことができる。一方、液晶表示装置500は、要求される輝度特性によって多様な機能の光学シートを追加したり、または省略したりすることが可能である。
光学シート820は、拡散板810を通じて拡散された光の経路を再度変更して輝度特性を向上させる。光学シート820は拡散板810を通じて拡散された光を正面方向に集光させ、光の正面輝度を向上させるための集光シートを含むことができる。また、光学シート820は、拡散板810を通じて拡散された光を再度拡散させるための拡散シートを含むことができる。一方、液晶表示装置500は、要求される輝度特性によって多様な機能の光学シートを追加したり、または省略したりすることが可能である。
液晶表示装置500は、平板蛍光ランプ510を収納する収納容器830をさらに含む。収納容器830は底部832及び底部832の端部位から延長され収納空間を備える側部834で構成される。側部834は、一例で、他の構成要素との結合空間を提供し結合力を向上させるための2段で折曲された形状を有する。収納容器830は、一例で、強度が優秀で変形が少ない金属からなる。
液晶表示装置500は、平板蛍光ランプ510と収納容器830との間に配置され、平板蛍光ランプ510を支持する絶縁部材840をさらに含むことができる。絶縁部材840は平板蛍光ランプ510の周縁部位に対応して配置され、平板蛍光ランプ510を収納容器830と一定距離に離隔させ、平板蛍光ランプ510と収納容器830と間の電気的な接触を遮断する。これのために、絶縁部材840は絶縁物質からなる。また、絶縁部材840は外部から加えられる衝撃を吸収するために、ある程度の弾性を有する物質からなることが望ましい。一例で、絶縁部材840はシリコン材質からなる。絶縁部材840は“コ”字形状を有する2つの部材からなる。これとは違って、絶縁部材840は平板蛍光ランプ510の各辺に対応する4つの部材からなるか、平板蛍光ランプ510の4つの角に対応する4つの部材からなるか、またはフレーム形状の一体型の部材から形成することができる。
液晶表示装置500は、平板蛍光ランプ510と収納容器830との間に配置され、平板蛍光ランプ510を支持する絶縁部材840をさらに含むことができる。絶縁部材840は平板蛍光ランプ510の周縁部位に対応して配置され、平板蛍光ランプ510を収納容器830と一定距離に離隔させ、平板蛍光ランプ510と収納容器830と間の電気的な接触を遮断する。これのために、絶縁部材840は絶縁物質からなる。また、絶縁部材840は外部から加えられる衝撃を吸収するために、ある程度の弾性を有する物質からなることが望ましい。一例で、絶縁部材840はシリコン材質からなる。絶縁部材840は“コ”字形状を有する2つの部材からなる。これとは違って、絶縁部材840は平板蛍光ランプ510の各辺に対応する4つの部材からなるか、平板蛍光ランプ510の4つの角に対応する4つの部材からなるか、またはフレーム形状の一体型の部材から形成することができる。
液晶表示装置500は、平板蛍光ランプ510と拡散板810との間に配置される第1モールド850をさらに含むことができる。第1モールド850は平板蛍光ランプ510を固定し、拡散板810を支持する。第1モルード850は、平板蛍光ランプ510の上部から収納容器830の側部834と結合され、平板蛍光ランプ510の上部面の周縁部位を固定する。第1モルード850は図11に示されたように、フレーム形状の一体型の部材から形成される。これとが違って、第1モルード850は“コ”字または“L”字形状を有する2つの部材から構成してもよい。
液晶表示装置500は、光学シート820と液晶パネル710との間に配置される第2モルード860をさらに含むことができる。第2モルード860は、光学シート820及び拡散板810を固定し、液晶パネル710を支持する。第2モルード860は、第1モルード850と同様に、フレーム形状の一体型に形成されるか、“L”字形状、または“コ”字形状の2つの部材から構成されることができる。
液晶表示装置500は、光学シート820と液晶パネル710との間に配置される第2モルード860をさらに含むことができる。第2モルード860は、光学シート820及び拡散板810を固定し、液晶パネル710を支持する。第2モルード860は、第1モルード850と同様に、フレーム形状の一体型に形成されるか、“L”字形状、または“コ”字形状の2つの部材から構成されることができる。
液晶表示装置500は、液晶パネル710を固定するためのトップシャーシ870をさらに含むことができる。トップシャーシ870は、液晶パネル710の周縁部位を取り囲み、収納容器830と結合され液晶パネル710を第2モルード860の上部に固定する。このようなトップシャーシ870は、外部衝撃による液晶表示パネル710の破損を防止し、液晶表示パネル710が第2モルード860から離脱することを防止する。
このような平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置によると、平板蛍光ランプの角部と隣接する放電空間に対応する基板の厚さを薄く形成することによって、角部と隣接する放電空間の輝度低下を補償し、平板蛍光ランプから出射される光の輝度均一性及び外観品質を向上させることができる。
以上、本発明の実施形態によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者であれば、本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できる。
以上、本発明の実施形態によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者であれば、本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できる。
100 平板蛍光ランプ
110 第1基板
120 第2基板
122 溝
130 第1外部電極
140 密封部材
150 隔壁
160 放電空間
320 第2外部電極
500 液晶表示装置
600 インバータ
700 表示ユニット
710 液晶表示パネル
810 拡散板
820 光学シート
830 収納容器
840 絶縁部材
850 第2モールド
870 トップシャーシ
110 第1基板
120 第2基板
122 溝
130 第1外部電極
140 密封部材
150 隔壁
160 放電空間
320 第2外部電極
500 液晶表示装置
600 インバータ
700 表示ユニット
710 液晶表示パネル
810 拡散板
820 光学シート
830 収納容器
840 絶縁部材
850 第2モールド
870 トップシャーシ
Claims (19)
- 第1基板と、
前記第1基板と結合され複数の放電空間を形成する第2基板と、
前記第2基板の一面に前記放電空間と交差して形成された第1外部電極と、を含み、
前記第2基板における角部と隣接する放電空間に対応する第1領域は、残りの放電空間に対応する第2基板の第2領域より薄い厚さを有することを特徴とする平板蛍光ランプ。 - 前記第1領域及び前記第2領域は、前記第1外部電極に対応することを特徴とする請求項1記載の平板蛍光ランプ。
- 前記第2基板は、前記第1領域に対応し内面から外面方向に形成された第1溝を有することを特徴とする請求項2記載の平板蛍光ランプ。
- 前記第2基板は、前記第1領域に対応し外面から内面方向に形成された第2溝を有することを特徴とする請求項2記載の平板蛍光ランプ。
- 前記第1外部電極は、長さ方向に沿って同一の幅を有することを特徴とする請求項1記載の平板蛍光ランプ。
- 前記第1基板の外面に前記第1外部電極と対応して形成された第2外部電極をさらに含むことを特徴とする請求項1記載の平板蛍光ランプ。
- 前記第1領域に対応する前記第1基板の第3領域は、前記第2領域に対応する前記第1基板の第4領域より薄い厚さを有することを特徴とする請求項6記載の平板蛍光ランプ。
- 前記第3領域及び前記第4領域は、前記第2外部電極と対応することを特徴とする請求項7記載の平板蛍光ランプ。
- 前記第1基板と前記第2基板との間の周縁部位を密封し内部空間を形成する密封部材と、
前記第1基板と前記第2基板との間に配置され、前記内部空間を前記放電空間に分割する少なくとも一つの隔壁と、をさらに含むことを特徴とする請求項1記載の平板蛍光ランプ。 - 前記第1基板は、
前記第2基板と離隔され前記放電空間を形成する放電空間部と、
前記放電空間部の間に形成され前記第2基板と接する空間分割部と、
前記放電空間部と前記空間分割部の端部位に形成され前記第2基板と結合される密封部と、
を含むことを特徴とする請求項1記載の平板蛍光ランプ。 - 前記第2基板の内面に形成された反射膜と、
前記反射膜の上部面及び前記第1基板の内面に形成された蛍光膜と、をさらに含むことを特徴とする請求項1記載の平板蛍光ランプ。 - 第1基板と、前記第1基板と結合され複数の放電空間を形成すると共に角部と隣接した放電空間に対応する第1領域が残りの放電空間に対応する第2領域より薄い厚さに形成された第2基板と、前記第2基板の外面に前記放電空間と交差するように形成された第1外部電極とを含む平板蛍光ランプと、
前記平板蛍光ランプを駆動するための放電電圧を出力するインバーターと、
前記平板蛍光ランプから出射される光を用いて画像を表示する液晶パネルと、
を含む液晶表示装置。 - 前記第1領域及び前記第2領域は、前記第1外部電極に対応することを特徴とする請求項12記載の液晶表示装置。
- 前記第1外部電極は、長さ方向に沿って同一の幅を有することを特徴とする請求項13記載の液晶表示装置。
- 前記平板蛍光ランプは、前記第1基板の外面に前記第1外部電極に対応するように形成された第2外部電極をさらに含むことを特徴とする請求項12記載の液晶表示装置。
- 前記第1領域に対応する第1基板の第3領域は、前記第2領域に対応する第1基板の第4領域より薄い厚さを有することを特徴とする請求項15記載の液晶表示装置。
- 前記第3領域及び前記第4領域は、前記第2外部電極に対応することを特徴とする請求項16記載の液晶表示装置。
- 前記平板蛍光ランプの上部に配置され前記平板蛍光ランプから出射される光を拡散させる拡散板と、
前記拡散板の上部に配置される光学シートと、
をさらに含むことを特徴とする請求項12記載の液晶表示装置。 - 前記平板蛍光ランプを収納する収納容器と、
前記平板蛍光ランプと前記収納容器との間に配置される絶縁部材と、
前記平板蛍光ランプを固定し前記拡散板を支持する第1モールドと、
前記拡散板及び前記光学シートを固定し前記液晶パネルを支持する第2モールドと、
をさらに含むことを特徴とする請求項18記載の液晶表示装置。
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