KR20060061588A

KR20060061588A - 섀시 보강구조 및 이를 구비한 플라즈마 디스플레이 장치

Info

Publication number: KR20060061588A
Application number: KR1020040100377A
Authority: KR
Inventors: 방원규
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2004-12-02
Filing date: 2004-12-02
Publication date: 2006-06-08
Also published as: KR100683720B1

Abstract

본 발명은 집중응력이나 비틀림 변형이 발생하지 않도록 상호 교차하여 배치되는 강성 보강부재들을 구비하는 섀시 보강구조와 이를 구비한 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 이 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 섀시 베이스와, 상기 섀시 베이스 상에서 서로 교차하도록 배치되는 2개 이상의 보강부재들을 구비하는 섀시를 제공하며, 또한 플라즈마 디스플레이 패널과, 전방에는 상기 플라즈마 디스플레이 패널이 결합되고, 후방에는 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 회로가 배선된 기판이 배치되는 섀시 베이스와, 상기 섀시 베이스 상에서 서로 교차하도록 배치되는 2개 이상의 보강부재들을 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공한다.

Description

섀시 보강구조 및 이를 구비한 플라즈마 디스플레이 장치{Stiffness-reinforced structure of a chassis and, plasma display apparatus herewith}

도 1 은 종래의 섀시 보강구조를 도시한 사시도이고,

도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 섀시 보강구조를 도시한 사시도이고,

도 3 은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 취한 단면도이고,

도 4 는 또 다른 일 실시예에 따른 섀시 보강구조를 도시한 사시도이고,

도 5 는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ 선을 따라 취한 단면도이고,

도 6 은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 플라즈마 디스플레이 장치 10 : 플라즈마 디스플레이 패널

20, 200 : 섀시 베이스 210, 220, 230, 240 : 보강부재

201 : 섀시 보강구조

본 발명은 섀시 보강구조와 이를 구비한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 강성 보강부재들이 상호 교차하도록 배치하여 집중응력이나 비틀림 변형의 발생을 최소화한 섀시 보강구조 및 이를 구비한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

플라즈마 디스플레이 장치를 비롯한 디스플레이 장치에 있어서 섀시라 함은 디스플레이 패널 등의 화면표시부를 지지하며 이를 구동시키는 구동회로부가 배치되는 부재를 통칭한다. 현재 디스플레이 표시장치는 소비자의 요구에 따라 점점 대화면화, 슬림화되어 가는 추세인데, 이에 부응하여 상기 섀시도 경량화, 슬림화되고 있다. 그러나 섀시는 장치 전체의 중량을 지지하는 역할을 하므로 경량화, 슬림화 되더라도 충분한 강성을 유지해야만 한다. 따라서 섀시는 상반되는 요건을 동시에 충족시키기 위하여 얇은 판형의 섀시 베이스 외에 이에 부착되어 강성을 보강하는 보강부재를 구비하는 것이 일반적이다.

도 1에는 종래의 섀시 보강구조에 대한 사시도가 도시되어 있다. 도 1에 도시된 바와 같이 섀시 보강구조(101)는 섀시 베이스(100)와 보강부재(110, 120)들을 구비한다. 상기 섀시 베이스(100)는 얇은 판 형상으로 되어 있고, 그 전방에 플라즈마 디스플레이 패널 등의 화면 표시부(미도시)가 결합된다.

보통 보강부재(110, 120)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 섀시 베이스(100)와 동일한 재질의 판재를 구부려서 형성하게 되는데, 다수개의 보강부재(110, 120)들이 상기 섀시 베이스(100)의 수평방향(110)과 수직방향(120)으로 연장된 형태로 배치되어 섀시 보강구조(101)에 구비된다.

상기 보강부재(110, 120)들이 배치됨으로써 섀시 베이스(100)의 약한 강성이 상당부분 보완되게 된다. 그러나, 상기 보강부재(110, 120)들은 도 1에 도시한 바와 같이 섀시 베이스(100)에 개별적으로 결합되므로 섀시 베이스의 모든 영역의 강성을 보완하지는 못한다. 특히, 섀시 베이스(100)상에서 수평방향의 보강부재(110)와 수직방향의 보강부재(120) 사이의 공간에서, 섀시 베이스는 보강부재가 배치되는 부분보다 강성이 약하므로 이 부분에 집중응력이 생기거나 비틀림 변형이 발생하는 등의 문제가 발생한다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하여, 집중응력이나 비틀림 변형이 발생하지 않도록 상호 교차하여 배치되는 강성 보강부재들을 구비하는 섀시 보강구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 발명은 상기 섀시 보강구조를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것을 또다른 목적으로 한다.

상기와 같은 목적 및 그 밖의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 섀시 베이스와, 상기 섀시 베이스 상에서 서로 교차하도록 배치되는 2개 이상의 보강부재들을 구비하는 섀시 보강구조를 제공한다.

여기서, 상기 보강부재들은 상기 섀시 베이스의 상하 방향으로 연장되어 배치되는 수직보강부재와 상기 섀시 베이스의 수평 방향으로 연장되어 배치되는 수평보강부재를 구비할 수 있다.

이 때, 상기 수평보강부재의 일부분을 절개하고 상기 절개부에 상기 수직보 강부재가 관통하도록 하여 상기 수평보강부재와 상기 수직보강부재가 교차하도록 할 수 있으며, 반대로 상기 수직보강부재의 일부분을 절개하고 상기 절개부에 상기 수평보강부재가 관통하도록 하여 상기 수직보강부재와 상기 수평보강부재가 교차하도록 할 수도 있다.

여기서, 상기 수직보강부재의 높이와 상기 수평보강부재의 높이는 상이하게 형성될 수 있다.

이와 달리, 상기 보강부재들이 모두 동일한 높이를 가지면서 다만, 그 교차부분에서만 상이한 높이를 가지도록 형성할 수도 있다.

본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 플라즈마 디스플레이 패널과, 전방에는 상기 플라즈마 디스플레이 패널이 결합되고, 후방에는 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 회로가 배선된 기판이 배치되는 섀시 베이스와, 상기 섀시 베이스 상에서 서로 교차하도록 배치되는 2개 이상의 보강부재들을 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치가 제공된다.

이 때, 상기 수평보강부재의 일부분을 절개하고 상기 절개부에 상기 수직보강부재가 관통하도록 하여 상기 수평보강부재와 상기 수직보강부재가 교차하도록 할 수 있으며, 반대로 상기 수직보강부재의 일부분을 절개하고 상기 절개부에 상기 수평보강부재가 관통하도록 하여 상기 수직보강부재와 상기 수평보강부재가 교차하 도록 할 수도 있다.

이어서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.

도 2에는, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 섀시 보강구조가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 섀시 보강구조(201)는 섀시 베이스(200)와 보강부재들(210, 220, 230, 240)을 구비한다. 상기 섀시 베이스(200)는 경량이면서 열전도성이 뛰어난 재료로 만들어지는데, 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재질인 것이 바람직하다. 상기 보강부재들(210, 220, 230, 240)은 상기 섀시 베이스와 동일한 재질인 것이 바람직하다. 상기 섀시 베이스(200)는 화면표시부(미도시)를 지지할 수 있도록 화면표시부 전체를 커버하는 넓은 직사각형의 판 형상이다.

상기 보강부재들(210, 220, 230, 240)은 상기 섀시 베이스(200)의 일면에 배치되는데, 상호 교차하여 배치된다. 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 보강부재들(210, 220, 230, 240)과 상기 섀시 베이스(200)는 나사를 사용하여 결합된다.

상기 보강부재들(210, 220, 230, 240)이 상기 섀시 베이스(200)에 결합되는 과정을 보면, 제일 먼저 상기 섀시 베이스(200)의 중앙부에 수평보강부재(230)가 결합된다. 상기 수평보강부재(230)의 양단에는 상기 섀시 베이스(200)의 상하방향 으로 연장되는 수직보강부재(220)가 상기 수평보강부재(230)와 교차하여 배치된다. 상기 수직보강부재(220)는 상기 수평보강부재(230)보다 높이가 더 높게 형성된다. 또한, 상기 수직보강부재(220)는 상기 수평보강부재(230)와 교차하는 부위가 절개되어 상기 수평보강부재(230)가 관통할 수 있도록 형성된다.

상기 수직보강부재(220)의 양단에는 상기 섀시 베이스(200)의 수평방향으로 연장되는 수평보강부재(210)가 배치된다. 상기 수평보강부재(210)는 상기 수직보강부재(220)보다 높이가 더 높게 형성된다. 또한, 상기 수평보강부재(210)는 상기 수직보강부재(220)와 교차하는 부위가 절개되어 상기 수직보강부재(220)가 관통할 수 있도록 형성된다.

따라서, 상기 보강부재들(210, 220, 230, 240)은 섀시 베이스 중앙부의 수평보강부재(230), 수직보강부재(220), 섀시 베이스 상하부의 수평보강부재(210, 240)의 순서로 높이가 높아진다.

도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 취한 단면도이다. 도시된 바와 같이, 상기 수평보강부재(210)와 상기 수직보강부재(220)의 결합형태는 상기 수평보강부재(210)의 밑으로 상기 수직보강부재(220)가 지나가는 형태가 된다. 도면에서 쉽게 확인할 수 있는 것처럼 상기 수평보강부재(210)의 높이가 상기 수직보강부재(220)의 높이보다 더 높다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 섀시 보강구조(401)는 섀시 베이스(400)와 일부분만 높이가 상이한 보강부재들(410, 420, 430, 440)을 구비한다. 도 4는 이에 따른 섀시 보강구조(401)의 사시도이다. 도시된 바와 같이, 상기 보강부재들 (410, 420, 430, 440)은 기본적으로 동일한 높이를 가지면서 다만, 그 교차부분에서 상이한 높이를 가지도록 형성된다. 이는 보강부재들이 상호 교차하여 배치될 수 있도록 하기 위해서이다. 도 5는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ 선을 따라 취한 단면도이다. 도시된 바와 같이, 상기 수직보강부재(420)는 상기 수평보강부재(410)의 밑으로 지나가면서 상기 수평보강부재(410)를 관통한다. 상기 수평보강부재(410)와 상기 수직보강부재(420)는 동일한 높이를 가지는 부재이지만 이 두 부재가 교차하는 부분에서는 상기 수평보강부재의 높이가 더 높도록 형성되어 상기 수직보강부재가 관통하게 된다.

지금까지 설명한 본 발명의 섀시 보강구조에 대한 실시예들은 평면 표시장치라면 어디라도 적용할 수 있다. 그러나 그 중에서도 대화면 표시장치로서 박형(薄形)인 플라즈마 디스플레이 장치에 본 발명을 적용하였을 때, 특히 더 현저한 강성보강 효과를 기대할 수 있다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치가 도 6에 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 장치(1)는 플라즈마 디스플레이 패널(10), 회로소자(50)들을 탑재한 구동회로기판(40), 섀시 베이스(20)와 보강부재들(500)을 구비한다. 앞서 설명한 섀시 보강구조의 실시예는 여기서 설명하는 플라즈마 디스플레이 장치(1)의 일 구성요소가 된다.

상기 플라즈마 디스플레이 패널(10)은 가스 방전현상을 이용하여 화상을 구현하는 기능을 하고, 가스 방전현상은 상기 회로기판(40)상의 회로소자(50)에 의해 제어된다. 상기 회로기판(40)은 연결케이블(30)로써 상기 플라즈마 디스플레이 패 널(10)과 연결된다. 상기 섀시 베이스(20)는 상기 플라즈마 디스플레이 패널(10)과 상기 구동회로기판(40)을 지지한다.

상기 섀시 베이스(20)는 얇은 판형이기 때문에 상기 플라즈마 디스플레이 패널(10)과 상기 구동회로기판(40)을 안정한 상태로 지지하기 위해서는 강성의 보강이 필요하고, 이를 위해 상기 보강부재들(500)이 상기 섀시 베이스(20)의 일면에 결합되어 강성을 보강하는 기능을 한다.

전술한 대로 상기 보강부재들(500)은 상호 교차하도록 배치되는데, 상기 구동회로기판(40)의 배치와 상기 섀시 베이스(20)에서 강성 보강이 필요한 부분을 고려하여 배치된다.

본 발명에 의하면, 섀시 베이스 상에서 보강부재들이 끊어짐없이 교차하여 배치되는 섀시 보강부재와 이를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치가 제공되므로, 섀시 베이스가 집중응력이나 비틀림 변형이 발생하지 않도록 충분한 강성을 가질 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims

섀시 베이스;

상기 섀시 베이스 상에서 서로 교차하도록 배치되는 2개 이상의 보강부재들;을 구비하는 섀시 보강구조.
제1항에 있어서,

상기 보강부재들은 상기 섀시 베이스의 상하 방향으로 연장되어 배치되는 수직보강부재와 상기 섀시 베이스의 수평 방향으로 연장되어 배치되는 수평보강부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 섀시 보강구조.
제2항에 있어서,

상기 수평보강부재의 일부분을 절개하고 상기 절개부에 상기 수직보강부재가 관통하도록 하여 상기 수평보강부재와 상기 수직보강부재가 교차하도록 한 것을 특징으로 하는 섀시 보강구조.
제2항에 있어서,

상기 수직보강부재의 일부분을 절개하고 상기 절개부에 상기 수평보강부재가 관통하도록 하여 상기 수직보강부재와 상기 수평보강부재가 교차하도록 한 것을 특징으로 하는 섀시 보강구조.
제2항에 있어서,

상기 수직보강부재의 높이와 상기 수평보강부재의 높이가 상이한 것을 특징으로 하는 섀시 보강구조.
제1항에 있어서,

상기 보강부재들은 그 교차부분에서만 높이가 상이한 것을 특징으로 하는 섀시 보강구조.
플라즈마 디스플레이 패널;

전방에는 상기 플라즈마 디스플레이 패널이 결합되고, 후방에는 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 회로가 배선된 기판이 배치되는 섀시 베이스;

상기 섀시 베이스 상에서 서로 교차하도록 배치되는 2개 이상의 보강부재들;을 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제7항에 있어서,

상기 보강부재들은 상기 섀시 베이스의 상하 방향으로 연장되어 배치되는 수직보강부재와 상기 섀시 베이스의 수평 방향으로 연장되어 배치되는 수평보강부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제8항에 있어서,

상기 수평보강부재의 일부분을 절개하고 상기 절개부에 상기 수직보강부재가 관통하도록 하여 상기 수평보강부재와 상기 수직보강부재가 교차하도록 한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제8항에 있어서,

상기 수직보강부재의 일부분을 절개하고 상기 절개부에 상기 수평보강부재가 관통하도록 하여 상기 수직보강부재와 상기 수평보강부재가 교차하도록 한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제8항에 있어서,

상기 수직보강부재의 높이와 상기 수평보강부재의 높이가 상이한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제7항에 있어서,

상기 보강부재들은 그 교차부분에서만 높이가 상이한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.