KR20060055528A

KR20060055528A - 용기 및 그 용기를 형성하는 접기용 블랭크

Info

Publication number: KR20060055528A
Application number: KR1020067002023A
Authority: KR
Inventors: 마르코 지니; 피오렌조 드라제티
Original assignee: 쥐.디.-에스.피.에이.
Priority date: 2003-07-29
Filing date: 2004-07-26
Publication date: 2006-05-23
Also published as: CN100441487C; EP1654170B1; JP4607873B2; WO2005014436A1; KR101111350B1; JP2007500110A; DE602004019935D1; US20060213789A1; ITBO20030451A1; ATE425108T1; US7905389B2; CN1829644A; EP1654170A1

Abstract

하나의 개별적인 접기용 블랭크(14)를 접음으로써 얻어지는 용기(1)는 벽(4,5,6;6a;6b;6c;6d;7,8)들로 형성되고, 그것들의 적어도 하나(6;6a;6b;6c;6d)는 용기(1)의 외측으로 향하여 돌출하는 형태로 형성되고, 적어도 하나의 평평하고 뻣뻣한 벽(10)을 포함하며, 이것은 상기 형상의 벽(6;6a;6b;6c;6d) 상에서 경계를 형성하는 2개의 벽(4,5)들 사이에서 연장하며, 상기 형상의 벽(6;6a;6b;6c;6d)으로부터 일정거리에 배치되어 그것의 형상을 안정된 상태로 유지시킨다.

담배 용기, 접기용 블랭크, 담배 패킷, 강화 벽, 플랩

Description

용기 및 그 용기를 형성하는 접기용 블랭크{Container and Foldable Blank for Forming The Container Itself}

본 발명은 용기에 관한 것으로, 특히 흡연 제품, 음식물, 제과 또는 화장품을 담기 위한 용기와 그 용기를 형성하는데 사용되는 접기용 블랭크에 관한 것이다.

이하에서는 담배 패킷을 이루는 용기에 대해 명확한 참조를 들어 설명이 이루어질 것이며, 그에 따라서 본 발명의 유효성을 알 수 있을 것이다.

담배용 패킷은 실질적으로 평평한 형상의 전벽과 후벽을 포함하며, 그 사이에 2개의 측면으로 형성된 벽이 놓이는데, 구체적 경우에 있어서 상기 측면으로 형성된 벽들은 패킷 바깥에 대해서 볼록한 형태인 것이 알려져 있다.

이러한 패킷의 단점 중에 하나는 예를 들어, 사용자가 패킷의 내용물을 꺼내려할 때의 압착이나 외부로부터 발생하는 우연한 응력을 받게 되는 경우, 상기 볼록한 벽은 강성이 거의 없어, 납작하게 되기 쉽다는 것이다.

이러한 단점을 극복하기 위해, WO 99/02428 에서는, 패킷의 볼록한 벽을 형성하는 측면 패널에 접혀지도록 배치되는 복수의 플랩(flaps)들을 마련하고, 이를 상기 패킷의 하부벽과 상부벽에 각각 접착하는 평평한 접기용 블랭크(blanks)를 이용하여, 어느 정도의 안정성을 부여하도록 된 패킷 제작 방법을 제시하고 있다.

상기 플랩들은 각각의 직선 성분을 따라 각각의 측면 패널에 연결되며, 상기 직선 성분들은 완성된 패킷에서, 파선을 따라 상기 플랩 자체가 90°만큼 접혀져서, 하부벽 또는 상부벽에 접촉하여 접착된다.

상기 파선이 상기 측벽의 볼록한 윤곽에 만족스러울 정도로 가까워지기 위해서는, 최소 가능한 길이의 직선 성분을 따라 각각의 측면 패널에 연결되는 작은 치수의 플랩을 많이 마련하는 것이 중요하다.

상기 개시된 종래 기술의 단점 중의 하나는, 상기 플랩이 볼록한 벽의 강성을 증가시키는 부분이 하부 벽과 상부 벽에 연결되는 영역에 한정되어, 상기 볼록한 벽의 중앙 영역에서는 현실적으로 효과가 없어, 그 영역이 매우 쉽게 변형될 수 있다는 것이다.

또한, 상기 플랩의 치수가 작기 때문에, 접기가 상당히 어렵고, 무엇보다도 포장 설비에 있어서 접착 공정이 힘들어진다. 특히, 플랩의 표면으로부터 접착제가 넘쳐 흐르는 것 없이, 각각의 플랩을 하부 벽 또는 상부 벽에 견고히 고정하기 위해 충분한 접착제의 양을 가하는 것이 어렵기 때문에, 패킷이 바람직하지 못한 방식으로 더럽혀지거나 상기 포장 설비의 청결성을 감소시킨다.

또한 상기 플랩의 치수가 작기 때문에, 상기 플랩들이 따라서 접혀지는 파선 은 상기 패킷의 측벽들의 볼록한 윤곽을 정확하게 재생할 수 없고, 그에 따라서 상기 볼록 벽과 하부 벽 사이 또는 상부 벽 사이 각각의 연결 영역에서 결함을 발생시키는 원인을 제공한다.

본 발명의 목적 중 하나는 바깥을 향해 돌출되도록 형성된 벽이 마련되는 개선된 용기를 제공하는 것으로, 특히 상기의 형성된 벽의 강성을 증가시키는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 형성된 벽이 마련되는 용기의 제작을 단순화시키는 것으로, 특히 포장 설비에 있어서 접기 및 접착 공정을 용이하게 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 측면 벽에 연결되어, 하부벽 또는 상부벽에 접혀져서 접착되는 플랩으로 인해 발생하는 종래 기술의 단점을 해결하는 것이다.

본 발명의 첫 번째 특징에 있어서의 용기는 외부를 향해 돌출되는 형상의 벽 수단을 포함하는 벽 수단으로 형성되며; 상기 형상의 벽 수단을 견고히 하기 위해 배치되는 강화 수단을 포함하고; 상기 강화 수단은 상기 형상의 수단으로부터 떨어져 있는 강화벽 수단으로 구성된다.

상기 강화벽 수단으로 인해, 사용자가 용기를 압착하거나 외부의 우연한 기계적인 응력을 받는 경우에도, 상대적으로 높은 안정성을 갖는 상기 형상의 벽 수단이 마련되는 용기를 얻는 것이 가능해진다.

또한, 상기 강화벽 수단은 종래 기술의 플랩을 제거하는 것을 가능하게 하여, 용기 포장 공정을 단순화시키고, 특히 종래의 플랩의 접기 및 접착의 어려움이 극복된다.

본 발명의 두 번째 특징에 있어서의 접기용 블랭크는 제1 큰 패널, 제2 큰 패널, 상기 제1 큰 패널에 평행하게 전개되는 세로 패널 수단, 상기 세로 패널 수단과 세로측을 공통으로 하는 세로 스트립을 포함하며; 상기 세로 패널 수단은 상기 제1 큰 패널과 일측을 공통으로 하는 제1 영역 및 상기 세로 스트립과 일측을 공통으로 하는 제2 영역으로 나누어진다.

본 발명의 이러한 특징에 따른 접기용 블랭크는 상기 세로 패널 수단의 제1 영역에서 시작되어 형성되는 형상의 벽 수단 및 상기 세로 패널 수단의 제2 영역에서 시작되어 형성되는 강화벽 수단이 마련되는 용기를 얻는 것이 가능해진다.

상기 세로 패널 수단의 제2 영역은 종래의 접기용 블랭크의 플랩을 대체함으로써, 상기 형상의 벽 수단의 강성을 증가시킨다. 이에 의해, 상기 플랩과 관련된 단점을 동시에 극복할 수 있게 된다.

본 발명은 몇 가지 실시예를 설명하는 첨부도면을 참조하여 더욱 잘 이해되고 실시될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 제1 특징에 다른 용기의 사시도이다.

도 2는 도 1에 도시된 용기를 제작하는데 알맞은 접기용 블랭크의 평면도이 다.

도 3은 Z축 방향에서 본 도 1의 용기의 부분 개략도이다.

도 4 내지 도 7은 도 1에 도시된 용기의 다른 실시예를 나타내는 도 3과 같은 부분 개략도이다.

도 1 및 도 3은 본 발명의 제1 특징에 따른 용기, 특히 담배(9)와 같은 흡연제품을 담는 뻣뻣한(stiff) 패킷(1)을 나타낸다.

상기 패킷(1)은 주로 세로 방향의 Z축을 따라 연장되며, 힌지(hinge) 연결되는 뚜껑(3)에 의해 상부에서 닫히는 용기 몸체(2)를 포함한다. 상기 뚜껑(3)은 도 1에 도시된 닫힘 위치와 사용자가 상기 패킷(1) 내부에 배치된 제품을 꺼낼 수 있는 열림 위치(미 도시) 사이를 회전 이동이 가능하게 되어 있다.

상기의 패킷(1)은 전벽(4), 상기 전벽(4)과 세로 방향의 Z축에 평행한 후벽(5) 및 1쌍의 전면 세로 모서리(11)와 1쌍의 후면 세로 모서리(12)를 따라 각각 상기 전벽(4)과 상기 후벽(5)에 연결되며, 서로 마주보는 1쌍의 측벽(6)이 형성되어 있다. 또한, 서로 평행하며, 세로 방향의 Z축에 직각을 이루어 상기 패킷(1)을 형성하는 하부벽(7)과 상부벽(8)을 구비하고 있다.

도 3에 나타나듯이, 상기 측벽(6)들은 패킷(1)의 바깥을 향해 볼록한 형태이며, 상기 전면 세로 모서리(11)와 상기 후면 세로 모서리(12)를 각각 통과하는 원형 표면 부분을 포함한다.

상기 패킷(1)이 외부의 기계적인 응력을 받는 경우, 상기 측벽(6)의 쉽게 변형되지 않도록 배치되는 강화벽(10)이 상기 측벽(6)과 결합되어 있다. 상기 각 강화벽(10)은 실질적으로 평평한 외형을 가지므로, 전면 세로 모서리(11)와 이에 인접한 후면 세로 모서리(12) 사이에서 연장되고, 상기 패킷(1)의 두께 방향으로 상기 패킷(1)의 내부 두께와 실질적으로 동일한 폭 W을 갖는다.

상기 강화벽(10)은 또한 상기 후면 세로 모서리(12) 부근에서 접착제 등으로 상기 후벽(5)에 고정되어 기대어 있는 고정벽(13)과 연결된다.

상기 고정벽(13)은 상기 패킷(1)에 기계적인 응력이 가해질 때, 상기 강화벽(10)이 움직이지 못하게 함으로써, 상기 강화벽(10)에 의해 부여된 상기 측벽(6)의 강성(stiffness)을 더욱 증가하게 하는 역할을 한다.

상기 강화벽(10)은 상기 고정벽(13)과 마찬가지로 세로의 Z축 방향으로 패킷(1)의 폭 전체를 따라 연장된다. 이로 인해, 종래 기술의 플랩(flaps)에서 발생하는 것과 같은 상기 상부벽(8) 및 상기 하부벽(7)의 연결 부분뿐만 아니라 길이 전체를 따라 상기 측벽(6)에 안정성을 부여하는 것이 가능해진다.

또한, 종래 기술의 플랩과 비교해서 상기 고정벽(13)의 폭이 크기 때문에, 상기 고정벽(13)에 넘쳐 흐르지 않게 접착제를 어떻게 칠할 수 있는지를 상대적으로 쉽게 파악할 수 있다.

상기 강화벽(10)은 전벽(4)과 후벽(5)과 함께 패킷(1)의 내부에 실질적으로 평행 6면체 형상을 갖는 빈 공간을 형성한다. 이러한 빈 공간의 형상은 패킷(1) 내부에 삽입되는 담배(9)의 배치 형상과 실질적으로 일치하는데, 이는 담배(9) 사이 의 움직임을 가능하게 하여, 상기 패킷(1)이 담배(9)를 손상하지 않도록 한다.

또한, 상기 빈 공간의 내부에는 전통적인 방식의 칼라(collar)(미 도시)가 삽입될 수 있다.

도 2는 상기 패킷(1)을 제작하는데 사용될 수 있는 접기용 블랭크(14)의 일 예를 나타낸다. 상기 접기용 블랭크(14)는 예를 들어, 인쇄 가능한 판지(cardboard)로 된 평평한 다이-컷(die-cut) 블랭크이다.

상기 접기용 블랭크(14)는 대칭축 Z1을 따라 전개되는 것이고, 도 2에 제지 산업에서 통상적으로 사용되는 기호 표시법에 의해 도시되어, 절단 선을 실선으로 그리고 접는 선은 파선으로 표시하고 있다.

상기 접기용 블랭크(14)는 대칭축 Z1을 따라 전개되고, 제1 횡 패널(16)과 제2 횡 패널(18) 사이에 놓이는 제1 큰 패널(17)을 포함하고 있다. 상기 제1 횡 패널(16)은 제2 큰 패널(15)에 연결되어 있는 반면에, 상기 제2 횡 패널(18)은 강화 플랩(flap)(20)으로부터 연장되는 작은 패널(19)과 일측을 공통으로 하고 있다. 상기 패널은 대칭축 Z1에 수직하여 배치되는 횡 접는선(21)을 따라 함께 연결된다.

상기 제1 큰 패널(17), 상기 제1 횡 패널(16) 및 상기 제2 횡 패널(18)은 상기 패킷(1)에서 각각 후벽(5), 하부벽(7) 및 상부벽(8)을 형성하도록 배치된다. 한편, 상기 제2 큰 패널(15)과 상기 작은 패널(19)은 전벽(4)을 형성하도록 되어 있다. 상기 강화 플랩(20)은 각각의 횡 접는선(21)을 따라 180°만큼 접혀지도록 배치되며, 상기 작은 패널(19)에 접착되어 있어, 뚜껑(3)을 반복해서 열고 닫아도 그 앞 부분에 손상이 가지 않도록 한다.

또한, 상기 제1 큰 패널(17)은 대칭축 Z1의 양측에 배치되는 세로 패널 수단(45)에 인접한다. 각각의 세로 패널 수단(45)은 각각의 세로 경계(44)를 따라 제1 큰 패널(17)에 연결되는 제1 영역(22) 및 각각의 세로 스트립(strip)(26)에 인접하는 제2 영역(24)을 포함한다.

상기 제1 영역(22)과 상기 제2 영역(24)은 대칭축 Z1과 평행한 제1 세로 접는선(23)을 따라 서로 인접한다. 이러한 제1 및 제2 영역(22, 24)은 대칭축 Z1을 따라 실질적으로 동일 길이로 전개되며, 이 길이는 대칭축 Z1을 따라 상기 큰 패널(17)의 길이와 일치한다.

각각의 제1 영역(22)은 상기 제2 영역(24)의 횡 폭(W2)보다 큰 횡 폭(W1)로 마련되어 있다. 또한, 상기 제2 영역(24)의 횡 폭(W2)는 실질적으로 대칭축 Z1 방향으로 제1 횡 패널(16)과 제2 횡 패널(18)의 치수(H)와 일치한다.

상기 세로 스트립(26)은 대칭축 Z1에 평행한 제2 세로 접는선(25)을 따라 상기 세로 패널 수단(45)의 제2 영역(24)에 연결되어 있다. 이러한 스트립은 사다리꼴 모양으로 상기 접기용 블랭크(14)의 외부를 향해 덮는 부분(segments)(27)에 의해서 대칭축 Z1에 대해 횡 방향을 형성한다. 이러한 방법으로, 상기 접기용 블랭크(14)의 외부로부터 대칭축 Z1의 방향으로 측정된 각각이 세로 스트립(26)의 길이(L1)은 각각의 제2 세로 접는선(25)의 길이(L2)보다 약간 짧다. 이는 상기 접기용 블랭크(14)를 접는 과정과 완성된 패킷(1)에서 세로 스트립(26)과 제1 횡 패널(16)이 서로 간섭하지 않도록 한다.

상기 제2 큰 패널(15)과 상기 작은 패널(19)의 양측에는 제1 외부 패널(28) 과 제2 외부 패널(29)이 각각 마련되어 있다.

상기 패킷(1)에서, 상기 제1 외부 패널(28)과 제2 외부 패널(29)은 상기 세로 패널 수단(45)의 제1 영역(22)에서 외부적으로 겹쳐지고 접착되어, 측벽(6)을 형성한다. 상기 제1 외부 패널(28), 제2 외부 패널(29) 및 세로 패널 수단(45)의 제1 영역(22)에는 복수의 세로 접는선(30)이 마련되어, 상기 패널(28, 29) 및 상기 영역(22)이 제1 횡 패널(16) 및 제2 횡 패널(18)을 측면으로 형성하는 곡선 경계(31)와 일치하는 아치형 구조를 취할 수 있게 하며, 이러한 방법으로, 패킷(1)에서 도 3에 나타낸 방식의 오목한 측벽(6)을 만든다.

패킷(1)을 포장하는 과정 중에, 세로 패널 수단(45)의 제2 영역(24)은 제1 영역(22) 안쪽으로 접혀져서, 전면 세로 모서리(11)와 이에 대응하는 후면 세로 모서리(12) 사이에 연장된다. 상기 세로 스트립(26)은 후벽(5)을 형성하는 제1 큰 패널(17)에 기댈 때까지 제2 영역(24)을 기준으로 90°로 접혀지고, 이어서 상기 패널과 접착된다. 이러한 방법으로, 도 3에 도시된 구조를 얻을 수 있다.

또한, 상기 제1 큰 패널(17)에는 대칭축 Z1에 수직으로 힌지(hinge) 접는선(32)이 마련되어 있어, 완성된 패킷(1)에서 담배를 꺼내기 위해 뚜껑(3)이 회전할 수 있도록 하는 힌지를 형성한다.

대칭축 Z1을 기준으로 각각 양측에 위치하는 상기 힌지 접는선(32)의 양측으로부터 경사진 절단선(33)들이 출발하여, 제1 횡 패널(16)로 향한 경사진 방향으로 제1 영역(22)을 통해 연장되고, 각각의 제1 세로 접는선(23)의 P점에서 끝난다. 상기 P점으로부터 다른 경사진 절단선(34)이 제2 횡 패널(18)을 향해 경사진 방향으 로 제2 영역(24)을 가로질러 연장된다. 상기 경사진 절단선(33)과 상기 다른 경사진 절단선(34)은 각각의 제1 세로 접는선(23)을 기준으로 서로 거울 같은 형태이다. 상기 다른 경사진 절단선(34)은 제2 세로 접는선(25)의 Q점에서 끝나고, 상기 Q점으로부터 수평 절단선(35)이 연장되어, 세로 스트립(26)에 횡 방향으로 배치된다.

상기 경사진 절단선(33)과 상기 다른 경사진 절단선(34)을 따라 조인트(joints)(36)가 마련되어 있어, 접기용 블랭크(14)의 취급을 용이하게 한다.

완성된 패킷(1)에서, 세로 스트립(26)의 수평 절단선(35)은 힌지 접는선(32) 부근의 후벽(5)을 따라 배치되어, 뚜껑(3)이 상기 힌지 접는선(32)의 저항을 극복하는데 필요한 작용력 이외의 부가적인 작용력 없이도 열리고 닫히는 것이 가능하게 한다. 상기 경사진 절단선(33)과 상기 다른 경사진 절단선(34)은 패킷을 포장하는 과정 중에 나란히 놓인 후, 상기 뚜껑(3)의 경사진 경계(37)를 형성한다. 사용자는 용기몸체(2) 내에 수용된 담배를 꺼내기 위해 상기 패킷(1)을 처음으로 열려면 상기 조인트(36)를 뜯는다.

도 4 내지 도 7은 본 발명에 따른 용기의 다른 실시예를 나타낸다.

도 4에 도시된 용기는 서로 평행하고 실질적으로 평평한 전벽(4)과 후벽(5) 뿐만 아니라, 1쌍의 측벽(6a)에 의해 형성되며, 상기 각각의 측벽(6a)은 반원통형의 부분을 포함하는데, 그 축은 상기 강화벽(10)의 중간지점에 배치된 C점을 통과한다.

본 용기는 도 2와 같은 접기용 블랭크에서 시작하여 얻을 수 있고, 여기서 상기 제1 영역(22), 제1 외부 패널(28) 및 제2 외부 패널(29)은 각각의 제2 영역(24)의 추가적인 횡 폭(W2)의 대략 3.14/2 배의 횡 폭(W1)을 각각 갖는다.

도 5는 용기의 측벽(6b)이 전벽(4)에 인접한 1쌍의 제1 측벽(38)과 후벽(5)에 인접한 1쌍의 제2 측벽(39)으로 구성되어, 불규칙한 6각형의 횡단면을 갖는 각기둥(a prism)을 형성한다. 상기 제1 측벽(38)과 상기 제2 측벽(39)은 실질적으로 평평한 형상을 갖는다.

도 5의 용기는 도 2와 유사한 접기용 블랭크로부터 얻을 수 있고, 여기서 상기 제1 측면 패널(28)과 제2 측면 패널(29)의 제1 영역(22)의 복수의 접는선(30)은 대칭축 Z1에 평행한 단일의 접는선으로 대체되고, 상기 측면 패널들과 제2 영역의 세로 경계로부터 같은 거리에 있다.

도 6은 굽은 형상이 마련되는 주변부(41)에 의해 전벽(4)과 후벽(5)에 연결되는 중간부(40)로 구성되는 측벽(6c)이 마련되는 용기의 일 실시예를 나타낸다. 상기 주변부(41)는 예를 들어, 원주 아치형의 단면을 가질 수 있다. 도 6의 용기는 도 2와 같은 접기용 블랭크에서 시작하여 얻을 수 있고, 여기서 상기 제1 영역(22), 제1 외부 패널(28) 및 제2 외부 패널(29)에는 접는선이 없는 중앙 부분과 그 중앙 부분의 경계에 배치되는 2다발의 다수의 접는선이 마련되어, 완성된 용기에서 굽은 주변부(41)를 형성한다.

마지막으로, 도 7의 실시예에서는, 볼록면이 용기 내부를 향하는 볼록한 형상의 단면을 갖는 제1 부분(42)과 오목면이 용기 내부를 향하는 오목한 형상의 단면을 갖는 제2 부분(43)으로 구성되는 측벽(6d)이 마련되어 있다. 상기 제1 부분 (42)은 예를 들어, 전벽(4)에 인접하고, 상기 제2 부분(43)은 후벽(5)에 인접하게 할 수 있다.

도 3 내지 도 7의 모든 실시예는, 상기 측벽(6, 6a, 6b, 6c, 6d)의 변형을 방지하거나 적어도 감소시키고, 접착제에 의해 일체가 되는 후벽(5)에 접촉하여 접혀지는 고정벽(13)에 연결되도록 설계되는 강화벽(10)을 포함한다.

상기 고정벽과 강화벽은 도 3 내지 도 7에서 제시된 형상 중의 하나를 갖는 측벽이 마련되는 용기의 경우뿐만 아니라, 압착되거나 다른 외부의 기계적인 응력을 받을 때 변형되기 쉬운, 예를 들어 평평한 구조의 용기 외부를 향해 돌출되도록 형성된 하나 이상의 벽이 마련되는 용기의 경우에도 일반적으로 마련될 수 있다.

Claims

외부를 향해 돌출되는 형상의 벽 수단(6; 6a; 6b; 6c; 6d)을 포함하는 벽 수단(4, 5, 6; 6a; 6b; 6c; 6d; 7, 8)으로 형성되며;

상기 형상의 벽 수단(6; 6a; 6b; 6c; 6d)을 견고히 하기 위해 배치되는 강화 수단(10)을 포함하고;

상기 강화 수단은 상기 형상의 벽 수단(6; 6a; 6b; 6c; 6d)으로부터 떨어져 있는 강화벽 수단(10)을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
제1항에 있어서,

상기 강화벽 수단(10)은 실질적으로 평평한 형상인 것을 특징으로 하는 용기.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 강화벽 수단(10)은 상기 형상의 벽 수단(6; 6a; 6b; 6c; 6d)을 형성하는 제1 모서리 수단(11)과 제2 모서리 수단(12) 사이에 연장되는 것을 특징으로 하는 용기.
제3항에 있어서,

상기 강화벽 수단(10)은 상기 형상의 벽 수단(6; 6a; 6b; 6c; 6d)의 세로 치수와 실질적으로 동일한 길이를 갖고, 상기 길이와 상기 세로 치수는 상기 제1 모서리 수단(11)에 평행하게 측정된 것임을 특징으로 하는 용기.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 형상의 벽 수단(6; 6a; 6b; 6c; 6d)에 인접한 지지벽 수단(4)에 상기 강화벽 수단(10)을 고정하도록 배치되는 고정 수단(13)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
제5항에 있어서,

상기 고정 수단은 상기 형상의 벽 수단(6; 6a; 6b; 6c; 6d)에 인접한 고정벽 수단(13)을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
제6항에 있어서,

상기 제1 모서리 수단(11)에 평행하게 측정했을 때,

상기 고정벽 수단(13)은 상기 강화벽 수단(10)의 상기 길이와 실질적으로 동일한 세로 폭을 가지는 것을 특징으로 하는 용기.
제6항 또는 제7항에 있어서,

상기 고정벽 수단(13)은 실질적으로 평평한 형상이며, 상기 지지벽 수단(4)의 평평한 부분에 고정되는 것을 특징으로 하는 용기.
제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 고정벽 수단(13)은 상기 지지벽 수단(4)에 접착되는 것을 특징으로 하는 용기.
제6항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 고정벽 수단(13)은 상기 강화벽 수단(10)을 기준으로 대략 90°만큼 회전되는 것을 특징으로 하는 용기.
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 측벽 수단(6; 6a; 6b; 6c; 6d)은 볼록벽 수단(6; 6a)을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
제11항에 있어서,

상기 볼록벽 수단은 원통형 표면의 부분(6; 6a)을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
제12항에 있어서,

상기 원통형 표면의 부분(6a)은 상기 강화벽 수단(10)을 실질적으로 통과하는 축을 둘레로 연장되는 반 원통형 표면을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
제1항 내지 제10항 중에 어느 한 항에 있어서,

상기 형상의 벽 수단(6; 6a; 6b; 6c; 6d)은 공통 모서리를 따라 만나는 제1 평벽 수단(38)과 제2 평벽 수단(39)을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
제1항 내지 제10항 중에 어느 한 항에 있어서,

상기 형상의 벽 수단(6; 6a; 6b; 6c; 6d)은 실질적으로 평평한 중간부(40)와 볼록한 주변부(41)를 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
제1항 내지 제10항 중에 어느 한 항에 있어서,

상기 형상의 벽 수단(6; 6a; 6b; 6c; 6d)은 상기 용기(1) 내부를 향해 볼록한 제1 볼록부(42)와 상기 용기(1) 내부를 향해 오목한 제2 오목부(43)를 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 형상의 벽 수단은 힌지(hinge) 연결되는 뚜껑을 갖는 담배(9)용 패킷(1)의 측벽 수단(6; 6a; 6b; 6c; 6d)을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
제17항에 있어서,

상기 측벽 수단은 상기 패킷(1)의 실질적으로 평평한 전벽(4)과 실질적으로 평평한 후벽(5) 사이에 놓이는 1쌍의 마주보는 측벽(6; 6a; 6b; 6c; 6d)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
용기 제작을 위해, 제1 큰 패널(17), 제2 큰 패널(15), 상기 제1 큰 패널(17)에 평행하게 전개되는 세로 패널 수단(45), 상기 세로 패널 수단(45)과 세로측(25)을 공통으로 하는 세로 스트립(26)을 포함하며;

상기 세로 패널 수단(45)은 상기 제1 큰 패널(17)과 일측을 공통으로 하는 제1 영역(22) 및 상기 세로 스트립(26)과 일측을 공통으로 하는 제2 영역(24)으로 나누어지는 것을 특징으로 하는 접기용 블랭크.
제19항에 있어서,

상기 제1 영역(22)은 상기 제2 영역(24)의 횡 폭(W2)보다 큰 횡 폭(W1)을 가지고, 상기 횡 폭(W1)과 횡 폭(W2)은 상기 세로 패널 수단(45)이 연장되는 축(Z1)에 수직하여 측정된 것임을 특징으로 하는 접기용 블랭크.
제20항에 있어서,

상기 제1 큰 패널(17)은 상기 축(Z1)을 따라 상기 제1 큰 패널(17)의 양측에 위치하는 제1 횡 패널(16)과 제2 횡 패널(18) 사이에 놓이는 것을 특징으로 하는 접기용 블랭크.
제21항에 있어서,

상기 제1 횡 패널(16)과 상기 제2 횡 패널(18)은 상기 제2 영역(24)의 횡 폭(W2)에 실질적으로 일치하는 양(H) 만큼 상기 축(Z1)에 평행하게 연장되는 것을 특징으로 하는 접기용 블랭크.
제19항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 세로 패널 수단(45)은 상기 제2 영역(24)에 대하여 상기 제1 영역(22)을 형성하는 제1 세로 접는선(23)을 포함하는 것을 특징으로 하는 접기용 블랭크.
제23항에 있어서,

상기 제1 영역(22)은 상기 제1 세로 접는선(23)을 따라 상기 큰 패널(17)의 길이와 실질적으로 동일한 길이로 상기 제1 세로 접는선(23)에 평행하게 연장되는 것을 특징으로 하는 접기용 블랭크.
제23항 또는 제24항에 있어서,

상기 세로 스트립(26)은 상기 제1 세로 접는선(23)에 실질적으로 평행한 제2 세로 접는선(25)을 따라 상기 제2 영역에 연결되는 것을 특징으로 하는 접기용 블랭크.
제25항에 있어서,

상기 세로 스트립(26)은 상기 제2 세로 접는선(23)에 평행하게 측정했을 때, 상기 제2 영역(24)의 길이와 실질적으로 동일한 세로 폭을 가지는 것을 특징으로 하는 접기용 블랭크.
제25항 또는 제26항에 있어서,

상기 세로 스트립(26)은 상기 제2 세로 접는선(25)이 큰 변(base)을 형성하는 사다리꼴 모양인 것을 특징으로 하는 접기용 블랭크.
제23항 내지 제27항에 있어서,

상기 제1 영역(22)에는 상기 제1 세로 접는선(23)에 대하여 경사진 방향으로 상기 제1 영역(22)을 걸쳐 연장되는 절단선(33)이 마련되는 것을 특징으로 하는 접기용 블랭크.
제28항에 있어서,

상기 제2 영역(24)에는 상기 제1 세로 접는선(23)에 관해서 상기 절단선(33)에 대하여 거울을 마주하듯이(a specular manner) 경사진 방향으로 상기 제2 영역(24)을 걸쳐 연장되는 추가적인 절단선(34)이 마련되는 것을 특징으로 하는 접기용 블랭크.
제29항에 있어서,

상기 절단선(33)과 상기 추가적인 절단선(34)에는 조인트(joint)(36)가 마련되는 것을 특징으로 하는 접기용 블랭크.
제19항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 제1 영역(22)에는 상기 제1 영역(22)에 어느 정도의 유연성(yieldability)을 부여하여 상기 제1 영역(22)이 접혀졌을 때 오목한 구조를 취할 수 있도록, 서로 평행하게 배치되는 복수의 접는 선(30)이 마련되는 것을 특징으로 하는 접기용 블랭크.
제31항에 있어서,

상기 복수의 접는 선(30)은 상기 제1 영역(22)의 제1 주변부에서 얻어지는 제1 접는선 및 상기 제1 영역(22)의 제2 주변부에서 얻어지는 제2 접는선들을 포함하며, 상기 제1 주변부 및 상기 제2 주변부는 접는선이 없는 상기 제1 영역(22)의 중간부에 의해 분리되는 것을 특징으로 하는 접기용 블랭크.
제19항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 제1 영역(22)에는 상기 제1 영역(22)에 제1 스트립 및 제2 스트립을 형성하는 중간 세로 접는선이 마련되는 것을 특징으로 하는 접기용 블랭크.
제19항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서,

따라서 연장하는 대칭 축(Z1)을 중심으로 상기 세로 판넬 수단(45)과 상기 세로 스트립(26)에 대해 실질적으로 대칭적인 추가적인 세로 판넬 수단(45)과 추가적인 세로 스트립(26)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 접기용 블랭크.
제19항 내지 34항 중 어느 한 항에 있어서,

담배(9)용 패킷을 위한 다이-컷(die-cut) 판지(cardboard)(14)를 형성하는 것을 특징으로 하는 접기용 블랭크.