KR20060039513A - 이중 방열배관 제조방법과 그 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 이중 방열배관 제조방법과 그 장치에 관한 것으로, 그 목적은 주배관부와 열전도부를 2번의 압출성형에 의해 일체화시킴으로써, 우수한 가요성 및 열전도성을 구비하고, 이를 통해 시공의 편이성 및 난방효율을 증대시킬 수 있는 이중 방열배관 제조방법과 그 장치를 제공하는 것이다.
본 발명은 온수가 내부를 지나가는 주배관부와, 상기 주배관부에 일체형으로 형성되는 열전도부로 이루어져 있으며, 제 1 압출기의 호퍼에 공급된 열가소성수지를 용융하고, 이를 압출성형하여 파이프 형상의 주배관부를 형성하는 주배관부 성형단계와, 상기 압출성형된 고온의 주배관부를 제 1 냉각기에 의해 냉각하는 주배관부 냉각단계와, 상기 냉각된 주배관부를 건조한 후, 제 2 압출기로 공급하는 주배관부 공급단계와, 상기 제 2 압출기의 호퍼에 열가소성수지를 공급하여 가열, 연화 용해시키고, 이를 제 2 압출기로 압출성형하여 공급되는 주배관부의 상단부 및 외부면에 열전도부를 일체형으로 압출성형하여 방열배관을 성형하는 열전도부 압출성형단계와, 상기 제 1,2 압출기에 의해 일체형으로 형성된 방열배관을 냉각하는 방열배관냉각단계로 이루어져 있다.
난방배관, 엑셀파이프, 열전도판, 방열배관, 난방
Description
도 1 은 본 발명에 따른 이중 방열배관의 구성을 보인 예시도
도 2 는 도 1 의 A-A 단면도
도 3 은 본 발명에 따른 제 1 냉각기의 구성을 보인 예시도
도 4 는 본 발명에 따른 전체 장치구성을 보인 예시도
도 5 는 본 발명에 따른 블록예시도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
(10) : 주배관부 (20) : 열전도부
(21) : 열전도판 (22) : 열전도층
(30) : 제 1 압출기 (31) : 제 1 압출기 호퍼
(40) : 열가소성수지 (50) : 제 1 냉각기
(51) : 분사노즐 (52) : 송풍기
(53) : 몸체부 (54) : 모터
(55) : 펌프 (56) : 저장조
(60) : 제 2 압출기 (61) : 제 2 압출기 호퍼
(70) : 열가소성수지 (80) : 제 2 냉각기
(100) : 방열배관 (S100): 주배관부 성형단계
(S200): 주배관부 냉각단계 (S300): 주배관부 공급단계
(S400): 열전도부 압출성형단계 (S500): 방열배관 냉각단계
본 발명은 이중 방열배관 제조방법과 그 장치에 관한 것으로, 온수가 지나가는 주배관부와 플레이트 형상의 열전도부를 이중으로 압출성형하여 주배관부와 열전도부를 일체화 시킴으로써, 가요성 및 열전도성을 우수하게 한 이중 방열배관 제조방법과 그 장치에 관한 것이다.
일반적으로 실내의 난방용으로 사용되어지는 동파이프를 이용한 배관은 난방의 효과는 높으나, 그 제작비 및 시공비가 고가이며, 또한 시공시 가요성이 없어 바닥의 모서리 부위에서 구부러진 상태로 시공되지 못하므로, 별도의 용접을 수행하여야 하는 번거로움이 있었다.
이에 반하여 합성수지재의 파이프를 이용한 온수배관은 금속류의 온수배관에 비해 저렴하고, 가요성이 우수하여 시공성 및 경제성이 좋은 장점을 구비하고 있어 현재 많이 사용되어지고 있으나, 여전히 금속류보다 열효율성 및 내구력면에서 금 속재질에 비해 떨어지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 주배관부와 열전도부를 2번의 압출성형에 의해 일체화시킴으로써, 우수한 가요성 및 열전도성을 구비하고, 이를 통해 시공의 편이성 및 난방효율을 증대시킬 수 있는 이중 방열배관 제조방법과 그 장치를 제공하는 것이다.
도 1 은 본 발명에 따른 이중 방열배관의 구성을 보인 예시도를, 도 2 는 도 1 의 A-A 단면도를, 도 3 은 본 발명에 따른 제 1 냉각기의 구성을 보인 예시도를, 도 4 는 본 발명에 따른 전체 장치구성을 보인 예시도를, 도 5 는 본 발명에 따른 블록예시도를 도시한 것으로, 본 발명은 온수가 내부를 지나가는 주배관부(10)와, 상기 주배관부(10)에 일체형으로 형성되는 열전도부(20)로 이루어져 있으며, 제 1 압출기(30)의 호퍼(31)에 공급된 열가소성수지(40)를 용융하고, 이를 압출성형하여 파이프 형상의 주배관부(10)를 형성하는 주배관부 성형단계(S100)와, 상기 압출성형된 고온의 주배관부(10)를 제 1 냉각기(50)에 의해 냉각하는 주배관부 냉각단계(S200)와, 상기 냉각된 주배관부(10)를 건조한 후, 제 2 압출기(60)로 공급하는 주배관부 공급단계(S300)와, 상기 제 2 압출기(60)의 호퍼(61)에 열가소성수지(70)를 공급하여 가열, 연화 용해시키고, 이를 제 2 압출기(60)로 압출성형 하여 공급되는 주배관부(10)의 상단부 및 외부면에 열전도부(20)를 일체형으로 압출성형하여 방열배관(100)을 성형하는 열전도부 압출성형단계(S400)와, 상기 제 1,2 압출기(30,60)에 의해 일체형으로 형성된 방열배관(100)을 제 2 냉각기(80)에서 상온까지 냉각하는 방열배관냉각단계(S500)로 이루어져 있다.
상기 주배관부(10)는 내부로 온수가 지나는 가는 것으로, 폴리에틸렌(HDPE,LDPE), 폴리프로필렌 공중합체(PP-C), 폴리부틸렌(PB), 폴리염화비닐(PVC) 등의 열가소성수지로 이루어져 있으며, 가교화 고밀도 폴리에틸렌으로 이루어진 것이 바람직하다.
상기 열전도부(20)는 주배관부(10)와 일체형으로 형성되는 것으로, 폴리에틸렌(PE,LDPE), 폴리프로필렌 공중합체(PP-C) 수지, 폴리부틸렌(PB) 수지, 폴리염화비닐(PVC) 수지 등의 난방용 배관을 이루는 열가소성수지로 이루어져 있으며, 폴리프로필렌 공중합체(PP-C)수지, 폴리부틸렌 수지를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 열전도부(20)는 주배관부(10)에 비해 가요성이 우수하고 열전도율이 우수한 연질의 수지를 사용하는 것이 바람직하며, 특히 에이콘(폴리부틸렌) 재질을 사용하는 것이 더욱 바람직하다.
또한, 상기 열전도부(20)는 주배관부(10)의 상부면에 형성되는 플레이트 형상의 열전도판(21)과, 상기 주배관부(10)의 외부면을 따라 일체형으로 압출성형되는 열전도층(22)으로 이루어져 있다. 상기 열전도판(21)은 주배관부(10)의 상부면에 날개형상으로 형성되는 것으로, 주배관부(10)가 중앙에 위치하도록 하부방향으로 주배관부가 연결되고, 플레이트 형상을 구비하거나, 주배관부(10)가 연결되는 중앙부의 두께에서 양단부로 방향으로 갈 수록 두께가 점차 얇아지도록 형성되어 있다. 상기 열전도층(22)은 주배관부(10)와 열전도판(21)의 접착력을 증대시키는 것으로, 양끝단이 열전도판(21)에 연결되도록 또한 주배관부(10)의 외부면에 일체형으로 형성되도록 압출성형된다. 이때, 상기 열전도층(22)은 주배관내 온수의 방열이 용이하도록 0.1∼5㎜ 의 두께를 구비한다. 즉, 상기 열전도층(22)은 주배관의 외부면을 감싸도록(코팅되도록) 압출성형된다.
또한, 상기 주배관부와 열전도부는 난방용 배관 재질을 사용할 수 있다.
상기 제 1,2 압출기(30,60)는 호퍼로 공급된 입상(粒狀) 또는 분말상(粉末狀)의 열가소성 수지 재료를 가열/연화/융해하고 이를 개구부로부터 외부로 연속적으로 압출성형하는 것으로, 투입되는 재료에 따라 공지의 압출기를 선택적으로 사용할 수 있다.
또한, 본 발명은 공지된 난방용 배관을 제 2 압출기(60)로 공급하고, 이에 열가소성수지를 압출성형하여 공급된 배관에 열전도부(20)를 일체화할 수도 있다.
상기 제 1 냉각기(50,80)는 압출기(30,60)로부터 압출성형된 주배관부(10)를 냉각하는 것으로, 도 3 에 도시된 바와 같이, 고온의 주배관부 외면에 냉각수를 살포하는 다수개의 냉각수분사노즐(51)과, 모터에 의해 작동되어 차가운 공기를 공급하는 송풍기(52)와, 상기 다수개의 냉각수 분사노즐(51) 및 송풍기(52)가 설치되고 주배관부가 내부로 유입되는 몸체부(53)로 구성되어 있으며, 냉각기내로 주배관부가 공급되면, 주배관부 둘레에 설치된 다수개의 냉각수 분사노즐(51)에 의해 주배관부의 외면으로 냉각수가 분사되고, 이와 동시에 상부에 설치된 송풍기(52)에 의 해 차가운 공기가 공급되어 수냉과 공냉이 동시에 진행되도록 되어 있다. 이때, 상기 분사된 냉각수는 몸체부(53)를 통해 저장조(56)로 이동되고, 저장조(56)에서 펌프(55)에 의해 다시 냉각수 분사노즐(51)로 공급되어 분사될 수 있다. 즉, 주배관부의 외면과의 접촉에 의해 온도가 상승되나, 분사노즐에 의한 분사 및 송풍기로 인한 강제 공기냉각에 의해 소정온도 이하를 유지할 수 있게 되므로, 별도의 냉각탑 설치없이 연속적으로 순환하여 사용할 수 있다.
상기 제 2 냉각기(80)는 제 1 냉각기(50)와 동일한 구성을 구비하며, 상기 제 1,2 냉각기(50,80)는 냉각수가 저장된 통상의 냉각조를 사용하여도 된다.
이하 본 발명을 실시예에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
실시예
HDPE(고밀도 폴리에틸렌)에 과산화물(Peroxide)를 배합하고 이를 제 1 압출기로 압출하여 분자구조를 선상 고분자에서 3 차원 망상 가교고분자들로 변화시킨 엑셀파이프를 압출성형한다. 이때, 상기 제 1 압출기는 램 압출기를 사용하며, 램 압출기의 바디(BODY) 90∼130℃, 어댑터(ADAPTER) 160∼180℃, 다이(DIE) 230∼250℃, 맨드릴(MANDREL) 180∼220℃ 의 온도를 구비한다.
상기와 같은 주배관부 형성단계에 의해 주배관부(엑셀파이프)가 형성되면, 이를 제 1 냉각기의 몸체부내로 공급하고, 저장조의 냉각수를 다수개의 냉각수 분사노즐에 의해 주배관부 외부면으로 분사하여 수냉시킴과 동시에 몸체부 상단에 설치된 송풍기에 의해 차가운 공기를 주배관으로 공급하여 공냉시킨다.
상기 주배관부 냉각단계를 통해 냉각된 주배관을 상온(5∼25℃) 또는 건조실에서 건조시킨 후, 이를 제 2 압출기로 공급하며, 제 2 압출기의 호퍼로 폴리프로필렌 공중합체(PP-C) 수지 또는 폴리부틸렌(PB) 수지를 투입하고, 이를 공급된 주배관부의 외부면 및 상단면으로 압출성형하여, 열전도부를 형성한다.
이때, 상기 제 2 압출기로부터 압출성형되는 열전도부의 열전도판은 주배관부가 연결된 중앙부분을 중심으로 양단으로 갈수록 두께가 얇아지도록 즉, 상단면은 평편하고 하단면이 경사지도록 형성하고, 주배관의 외부면에 일체형으로 압출성형되는 열전도층은 0.05㎜ 의 두께를 구비하도록 압출성형한다.
상기와 같이 주배관부와 열전도부가 일체로 압출성형된 방열배관이 형성되면, 이를 다시 제 2 냉각기로 투입하여 냉각시킨다.
본 발명은 제 1 압출기에 의해 압출성형된 주배관에 한정되는 것이 아니라, 압출성형된 모든 난방용 배관에도 적용할 수 있으며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.
이와 같이 압출성형된 본 발명의 방열배관은 주배관부와 열전도부로 구성되어 있어, 시공시 열효율이 증대되고, 주배관부와 열전도부가 한번의 압출공정이 아 니라 두번의 압출공정에 의해 각각 이루어지도록 또한 일체화되도록 되어 있어, 방열배관을 구부려 시공할 경우 용이하게 주배관부와 열전도부를 구부릴 수 있는 등 많은 효과가 있다.
Claims (4)
- 제 1 압출기의 호퍼에 공급된 열가소성수지를 용융하고, 이를 압출성형하여 파이프 형상의 주배관부를 형성하는 주배관부 성형단계;상기 압출성형된 고온의 주배관부를 제 1 냉각기에 의해 냉각하는 주배관부 냉각단계;상기 냉각된 주배관부를 건조한 후, 제 2 압출기로 공급하는 주배관부 공급단계;상기 제 2 압출기의 호퍼에 열가소성수지를 공급하여 가열, 연화 용해시키고, 이를 제 2 압출기로 압출성형하여 공급되는 주배관부의 상단부 및 외부면에 열전도부를 일체형으로 압출성형하여 방열배관을 성형하는 열전도부 압출성형단계;상기 제 1,2 압출기에 의해 일체형으로 형성된 방열배관을 냉각하는 방열배관냉각단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 이중 방열배관 제조방법.
- 제 1 항에 있어서;상기 주배관부 및 열전도부는 폴리에틸렌(HDPE,LDPE), 폴리프로필렌 공중합체(PP-C)수지, 폴리부틸렌(PB)수지, 폴리염화비닐(PVC)수지로 이루어진 군에서 선택된 하나의 수지에 의해 압출성형되는 것을 특징으로 하는 이중 방열배관 제조방법.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서;상기 주배관부는 엑셀파이프 인 것을 특징으로 하는 이중 방열배관 제조방법.
- 입상(粒狀) 또는 분말상(粉末狀)의 열가소성 수지 재료가 호퍼로 공급되어 가열/연화/융해되고 개구부로부터 외부로 연속적으로 압출하여 주배관부를 성형하는 제 1 압출기와,상기 제 1 압출기로부터 성형된 고온의 주배관부의 외면에 냉각수를 살포하는 다수개의 냉각수분사노즐과, 차가운 공기를 공급하는 송풍기와, 상기 다수개의 냉각수 분사노즐 및 송풍기가 설치되고 주배관이 내부로 유입되는 몸체부를 구비하는 제 1 냉각기와,상기 압출성형된 주배관부가 공급되고, 호퍼로 공급된 입상(粒狀) 또는 분말상(粉末狀)의 열가소성 수지 재료를 가열/연화/융해하여, 공급된 주배관부의 상부면 및 외부면에 일체화되도록 열전도부를 연속적으로 압출하여 방열배관을 압출성형하는 제 2 압출기와,상기 제 2 압출기로부터 압출성형된 방열배관의 외면에 냉각수를 살포하는 다수개의 냉각수분사노즐과, 차가운 공기를 공급하는 송풍기와, 상기 다수개의 냉 각수 분사노즐 및 송풍기가 설치되고 주배관이 내부로 유입되는 몸체부를 구비하는 제 2 냉각기를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 방열배관 제조장치.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1020040088618A KR20060039513A (ko) | 2004-11-03 | 2004-11-03 | 이중 방열배관 제조방법과 그 장치 |
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| KR1020040088618A KR20060039513A (ko) | 2004-11-03 | 2004-11-03 | 이중 방열배관 제조방법과 그 장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20060039513A true KR20060039513A (ko) | 2006-05-09 |
Family
ID=37146745
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| KR1020040088618A KR20060039513A (ko) | 2004-11-03 | 2004-11-03 | 이중 방열배관 제조방법과 그 장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20060039513A (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017096582A1 (zh) * | 2015-12-08 | 2017-06-15 | 五行材料科技（江苏）有限公司 | 自承压超长复合内衬软管的一次成型生产设备 |
| KR102617043B1 (ko) * | 2022-12-09 | 2023-12-27 | (주)원양건축사사무소 | 공동주택 건축물의 친환경 상수관 제조방법 |
-
2004
- 2004-11-03 KR KR1020040088618A patent/KR20060039513A/ko not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2017096582A1 (zh) * | 2015-12-08 | 2017-06-15 | 五行材料科技（江苏）有限公司 | 自承压超长复合内衬软管的一次成型生产设备 |
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