KR20060038640A

KR20060038640A - 진공 유골함 제조방법

Info

Publication number: KR20060038640A
Application number: KR1020040087749A
Authority: KR
Inventors: 장정덕; 최대명
Original assignee: 장정덕; 최대명
Priority date: 2004-11-01
Filing date: 2004-11-01
Publication date: 2006-05-04

Abstract

본 발명은 유골의 변질을 방지하여 유골의 부패로 인한 악취 발생을 방지할 수 있고 반영구적으로 유골을 보관할 수 있는 진공 유골함 제조방법에 관한 것으로서, 준비된 유골을 유골함에 수납하는 단계; 유골이 수납된 유골함을 진공기구에 배치하는 단계; 진공기구를 작동시켜 약 4 ×10^-4Torr의 진공을 유골함 내부에 형성하는 단계; 및, 유골함을 밀봉하는 단계를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 구성이다.

유골함, 진공, 진공펌프, 가스 가열기구, 부패, 반영구적

Description

진공 유골함 제조방법{Method for fabricating a vacant urn}

도 1은 본 발명의 진공 유골함 제조공정을 도시한 공정도이며;

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 유골함 제조방법을 도시한 도면이며;

도 3은 본 발명에 따라 제조된 진공 유골함을 받침대에 안착시킨 구성을 도시한 도면;

도 4는 다른 실시예에 따른 진공 유골함 제조방법을 도시한 도면이다.

<도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1: 유골 10:공급관

15:투입구 18:용접부위

20:진공기구 21:진공펌프

25:수용부 26:연결관

30:가열기구 37:가스공급관

50:보호구 60:오목부

70:받침대 100:유골함

본 발명은 유골함 제조방법에 관한 것으로서, 특히 유골의 변질을 방지하여 유골의 부패로 인한 악취 발생을 방지할 수 있고 반영구적으로 유골을 보관할 수 있는 진공 유골함 제조방법에 관한 것이다.

우리 민족의 정서상 종래 망자의 시신은 매장함으로써 고향의 흙속으로 복귀시킨다는 의식이 강하여 매장하는 풍습이 일반적이었다.

그러나 인구의 증가 및 매장의 증가에 따른 비용 및 소요 토지 면적의 증대 문제에 직면하여 최근에는 망자의 시신을 화장하여 유골을 유골함에 수납하여 납골당에 보관하거나 산골하는 방식이 점점 증가하고 있다.

통상적으로 사용되는 유골함은 유골함의 용기 내부에 단순히 유골을 수납하는 기능만을 구비하여 분골 형태의 유골이 해충의 침입을 받거나 공기와 접촉함에 따라 부패되거나 유골함 내에 결로 현상이 발생하는 등 여러 문제점이 발생하였고 납골당의 화재나 자연재해시 용이하게 소실될 수 있는 문제가 존재하였다.

이를 해결하는 방안으로서 유골함을 이중벽체 형식으로 제작하거나 유골함 내부에 숯이나 소금 및 황토를 혼합하여 수납시키는 방식 등 여러 가지 방안이 모색되었다.

그러나 이러한 방안도 유골함 속의 유골의 부패를 완전히 방지할 수는 없었으며, 상기 설명한 종래기술의 문제점 해소에 한계가 존재하였다.

본 발명은 상기와 같은 종래 발생하는 유골함 구조의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 유골함 내부에 진공을 형성함으로써 유골을 대기와 차단하여 부패를 방지할 수 있고 반영구적으로 보관할 수 있는 진공 유골함 제조방법을 제공함을 그 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는, 준비된 유골을 유골함에 수납하는 단계;

유골이 수납된 유골함을 진공기구에 배치하는 단계;

진공기구를 작동시켜 약 4 ×10^-4Torr의 진공을 유골함 내부에 형성하는 단계; 및,

유골함을 밀봉하는 단계를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공 유골함 제조방법을 제공한다.

본 발명에서 상기 유골함은 크리스탈로 제조됨이 바람직하며, 상기 진공기구는 유압으로 작동하는 진공펌프를 사용함이 바람직하나, 원형으로 형성된 가스 공급관에 가스용기로부터 가스를 공급하여 유골함을 가열하는 가열기구일 수 있다.

이하에서는 양호한 실시예와 관련하여 본 발명을 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 제조공정을 보이기 위한 도면이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 유골함 제조방법을 예시하기 위한 도면이며, 도 4는 다른 실시예에 따른 진공 유골함 제조방법을 예시하기 위한 도면이다.

도 1 도시와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 유골함 제조방법은 유골함(100)에 유골(1)을 수납하는 단계(S100), 유골이 수납된 유골함을 진공기구(20)에 배치시키는 단계(S200), 진공기구(20)를 작동시켜 유골함(100)에 진공을 형성하는 단계(S300), 및 유골함(100)의 용접부위(18)를 용접처리하여 유골함을 밀봉하는 단계(S400)를 포함하여 이루어진다. 이를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2 도시와 같이, 본 발명을 적용하는 유골함(100)은 크리스탈로 제작함이 바람직하나 다른 재질, 예컨대, 자기나 금속으로도 제조할 수 있으며, 이러한 크리스탈 유골함(100)은 내부에 유골(1) 수용공간을 가진 소정 두께로 형성된 용이하게 파손되지 않도록 제조된 구조로 일반적으로 내부를 외부에서 볼 수는 없도록 이루어지며 우유빛 기타 적절한 색채의 것으로 제조됨이 바람직하며, 이러한 크리스탈 유골함(100)의 외부에는 적절한 형태의 돌기들을 형성하거나 문양을 형성할 수 있음은 당연하다.

이와같은 유골함(100)을 사용하여 우선, 준비된 유골(1)을 수납시킨다 (S100). 이를 위해, 유골함(100)에는 유골을 수납하기 위한 일정 두께의 공급관(10)과, 유골을 투입하기 위한 투입구(15)를 형성하며, 공급관(10)의 소정 부위에는 유골함(100)에 유골을 수납하고 진공 형성후, 봉입하여 절단하기 위한 용접 부위(18)를 형성한 구조이다.

다음에는 유골이 수납된 유골함(100)을 진공기구(20)에 배치시킨다(S200). 본 실시예에서 진공기구(20)는 유골 투입구(15)가 수용되는 고무로 제조됨이 바람직한 수용부(25)와, 수용부(25)로부터 진공펌프(21)로 연결되는 연결관(26), 및 공기 또는 기타 유체로 작동하는 진공펌프(21)를 구비하는 구성이다.

다음에는, 진공펌프(21)를 작동시켜 유골함(100)에 4 ×10^-4Torr 정도의 진공을 형성한다(S300).

이어서, 진공이 형성된 유골함(100)을 밀봉하기 위하여 유골함(100)의 용접부위(18)를 적절한 용접기구를 사용하여 용접 절단하여 유골 공급관(10) 및 유골 투입구(15)를 절단하여 제거하고 유골함(100)을 밀봉 봉입한다(S400).

후속 공정으로서, 진공이 형성된 유골함(100)을 진공기구(20)로부터 분리하여 도 3 도시와 같이, 용접부위(18)에 보호구(50)를 장착하여 이단의 받침대(70a, 70b)에 거치시키는 데, 이러한 받침대(70a, 70b)는 크리스탈로 제작하여 망자의 생전의 이력 사항이라거나 사진 등을 부착하거나 표시할 수 있도록 제작함이 바람직하며, 상단 받침대(70a)의 소정부위에는 오목부(60)를 형성하여 유골함의 보호구(50)를 수용할 수 있도록 구성한다.

다음에는 도 4와 관련하여 다른 실시예에 따른 진공 유골함 제조방법을 설명한다.

본 실시예에서는 유골함(100)을 도 2 도시와 같이 진공기구(20)에 결합하는 대신에, 다른 형태의 가열기구(30) 내에 배치하여 유골함(100)을 소정 온도로 가열하여 내부에 진공을 형성함으로써 진공 유골함을 제조하는 것이다. 본 실시예에서 사용되는 가열기구(30)는 가스용기(35)로부터 공급된 가스가 공급관(32)을 거쳐 원형으로 형성된 가스분배관(37)을 통해 복수의 노즐(38)에 공급됨으로써 중앙에 배치된 유골함(100)을 가열하여 진공을 형성할 수 있도록 구성된다.

본 실시예에서는 유골을 유골함(100)에 수납후에, 가열기구(30)의 가스노즐들(38) 내측 공간에 유골함(100)을 배치하며, 이어서, 가스용기(35)의 출구에 인접설치된 밸브(36)를 개방하여 복수의 가스노즐(38)에 가스를 공급하여 불꽃을 형성하고, 유골함(100)에 4 ×10^-4Torr 정도의 진공이 형성시까지 계속 가열하며, 소정의 진공이 형성되면 밸브(36)를 차단하고 진공 유골함(100)의 용접부위(18)를 용접밀봉함과 동시에 투입구(15) 등을 절단 제거하는 것이다. 이후의 진공 유골함(100)의 거치 과정은 앞의 실시예와 동일하다.

따라서, 상기 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 진공 유골함 제조방법에 의하면, 유골함 속의 유골이 외기와 차단되므로 유골의 부패 및 악취 발생을 확실하게 방지할 수 있다.

또한, 상기와 같은 구조로 진공 유골함이 제조됨으로써 유골을 반영구적으로 보관할 수 있으며, 자연 재해나 화재 등의 경우에도 안전하게 보관할 수 있다.

Claims

준비된 유골을 유골함에 수납하는 단계;

유골이 수납된 유골함을 진공기구에 배치하는 단계;

진공기구를 작동시켜 약 4 ×10^-4Torr의 진공을 유골함 내부에 형성하는 단계; 및,

유골함을 밀봉하는 단계를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공 유골함 제조방법.
제 1항에 있어서, 유골함은 크리스탈로 제조되며, 진공기구는 유압으로 작동하는 진공펌프를 구비하는 것을 특징으로 하는 진공 유골함 제조방법.
제 1항에 있어서, 유골함은 크리스탈로 제조되며, 상기 진공기구는 원형으로 배치된 가스 분배관에 가스용기로부터 가스를 공급하여 유골함을 가열하는 가열기구인 것을 특징으로하는 진골 유골함 제조방법.