KR20060037612A - 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템및 그 제어방법 - Google Patents

마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템및 그 제어방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템 및 그 제어방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 마이크로파와 열풍을 이용하여 여러가지 피건조체를 가열하여 건조하는 공정에 따른 피건조물의 건조특성을 신속하게 측정할 수 있고, 측정된 결과에 따라 용이하게 건조공정을 제어하여 최고의 품질을 지닌 물품을 생산할 수 있는 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템 및 그 제어방법에 관한 것이다.
본 발명은 마이크로파 가열을 이용하여 피건조체의 가열·건조특성을 측정하기 위한 측정시스템에 있어서, 상기 마이크로파 가열 및 건조장치(100)와 전기적으로 연결되어 마이크로파 가열 및 건조장치(100)와 데이터를 입출력하고 동작을 제어하는 동작제어신호를 출력하는 제어컴퓨터(200)와, 상기 제어컴퓨터(200)와 연결되어 상기 마이크로파 가열 및 건조장치(100)에서 출력된 건조특성데이터를 저장하는 건조특성DB(300)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
마이크로파, 마그네트론, 건조특성, 가열특성, 함수율, 로드쉘

Description

마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템 및 그 제어방법{HEATING AND DRYING CHARACTERISTICS MEASURING SYSTEM AND CONTROL METHOD USING MICROWAVE ENERGY}
도1은 본 발명에 의한 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템의 개략적인 구성도,
도2는 본 발명의 일실시예에 의한 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조장치의 개략적인 구성도,
도3은 본 발명의 일실시예에 의한 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템의 제어흐름도,
도4는 본 발명의 일실시예에 의한 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템의 제어패널,
도5는 본 발명의 일실시예에 의한 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템의 입력전압에 따른 마이크로파의 출력변화를 도시한 그래프,
도6 내지 도13은 본 발명의 일실시예에 의한 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템을 이용하여 다양한 피건조물의 건조특성을 도시한 그래프.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
100: 마이크로파 가열 및 건조장치 110: 본체
120: 로드쉘 125: 피건조체
130: 내부온도 측정부 132: 표면온도 측정부
134: 온도제어부 140: 배출구
150: 교반기 160: 마그네트론
162: 송풍기 170: 전력제어부
172: 전류계 174: 전압계
180: 열풍기 200: 제어컴퓨터
300: 건조특성DB
본 발명은 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템 및 그 제어방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 마이크로파와 열풍을 이용하여 여러가지 피건조체를 가열하여 건조하는 공정에 따른 피건조물의 건조특성을 신속하게 측정할 수 있고, 측정된 결과에 따라 용이하게 건조공정을 제어하여 최고의 품질을 지닌 물품을 생산할 수 있는 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템 및 그 제어방법에 관한 것이다.
지구상에 존재하는 대부분의 물질은 수분을 함유하고 있으며, 그 함유량에 따라 물질의 성질이 변화한다. 따라서 농산물로부터 반도체에 이르기까지 가열과 건조공정은 생산에 필수적인 공정이고, 제품의 품질 및 생산성을 좌우하는 중요한 인자이다.
일반적으로 열풍을 열원으로 이용하는 경우에는 재료예열기간, 항률건조기간, 감률건조기간으로 구분된다. 상기 재료예열기간은 열풍에서만 열을 받을 경우 열풍의 습구온도까지 가열되는 영역이고, 상기 항률건조기간은 재료 표면에 수막이 존재하고, 재료온도는 거의 일정하며 유입열량은 모두 수분증발에 이용되고, 함수율은 시간에 비례하여 감소하는 영역이다. 또한 상기 감률건조기간은 재료 표면의 수막이 거의 없어지고, 재료의 온도상승을 개사하고, 유입열량은 수분증발과 재료가열의 현열에 소비되므로 건조속도는 감소하게 된다. 또한 건조조건과 평형을 이루는 평형 함수율에 도달하면 건조가 끝나는 영역이다.
그러나 종래의 열풍에 의한 건조는 재료가 두껍고 내부의 모세관이 상당히 좁은 경우(분말, 목재, 점토등)에는 재료의 전체적인 온도상승은 열전도에 의해서 이루어지므로 재료예열기간이 상당히 길어지며, 재료 내부 속은 열풍의 습구온도에 도달하기 전에 이미 겉표면에서는 수분의 증발이 진행되고, 이러한 건조층은 열전달을 둔화시켜 항률건조기간을 연장시키고, 감률건조기간에서 표면온도의 급상승으로 인해 건조 진행이 멈춰지게 되어, 결국 전체적으로는 불균일한 현상을 초래하는 문제점이 있었다.
따라서 분자 내의 쌍극자에 회전과 진동에너지를 가함으로써 내부에 마찰이 일어나고, 이러한 마찰에 의한 가열을 마이크로파 가열 또는 유전체 가열이라는 방법이 사용되고 있다.
상기 마이크로파 가열은 물체의 표면과 속을 거의 동시에 가열하므로 재료 전체의 온도를 일정하게 상승시킬 수 있으며, 열풍의 습구온도보다 높은 재료온도를 얻을 수 있다. 또한 재료의 속이 충분히 가열된 상태에서 외기로 수분이 이동되어 빠른 건조와 균일한 건조를 유도할 수 있는 이점이 있다.
그러나 피건조체에 따라 마이크로파를 적용하는 경우의 가열과 건조특성을 정확하게 파악할 수 없기 때문에 우수한 품질을 생산할 수 있는 마이크로파 가열을 사용하지 못하는 문제점이 있다. 다시 말해 수분을 함유한 재료를 가열하여 우수한 품질을 갖는 재료를 생산하기 위해 마이크로파 가열이 매우 효과적이지만, 마이크로파 가열에 따른 건조특성을 측정하지 못하면 적용 자체가 불가능하므로 건조특성을 측정하는 시스템이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하고 필요에 부응하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 농수산물에서부터 전기전자부품에 이르기까지 모든 피건조체를 적은 에너지와 효율적인 공정으로 가열하고 건조하여 최고의 품질을 얻을 수 있는 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템 및 그 제어방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 마이크로파 가열을 이용하여 피건조체의 가열·건조특성을 측정하기 위한 측정시스템에 있어서, 상기 마이크로파 가열 및 건조장치(100)와 전기적으로 연결되어 마이크로파 가열 및 건조장치(100)와 데이터를 입출력하고 동작을 제어하는 동작제어신호를 출력하는 제어컴퓨터(200)와, 상기 제어컴퓨터(200)와 연결 되어 상기 마이크로파 가열 및 건조장치(100)에서 출력된 건조특성데이터를 저장하는 건조특성DB(300)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 상기 마이크로파를 발생하는 마그네트론(160)은 피건조체(125)의 표면온도와 내부온도에 따라 공급되는 전류와 전압의 출력을 제어하여 구동되는 것을 특징으로 한다.
한편 본 발명은 마이크로파를 발생하여 피건조체를 건조하는 마이크로파 가열 및 건조장치와, 상기 마이크로파 가열 및 건조장치와 데이터를 입출력하고 동작을 제어하는 제어컴퓨터와, 상기 제어컴퓨터와 연결되어 상기 마이크로파 가열 및 건조장치에서 출력된 건조특성데이터를 저장하는 건조특성DB를 포함하여 피건조체의 가열·건조특성을 측정하기 위한 측정시스템의 제어방법에 있어서, 상기 제어컴퓨터(200)와 마이크로파 가열 및 건조장치(100)에 전원을 인가하고, 상기 마이크로파 가열 및 건조장치(100)의 공급되는 전류와 전압 및 로드쉘(120)을 0점조정하는 초기설정단계와, 건조하려는 피건조체(125)에 관한 허용온도, 허용전력밀도, 허용건조속도의 재료정보와, 온도제어, 전력제어의 스케쥴설정과, 파일명, 데이터 저장간격의 데이터설정을 제어컴퓨터(200)를 통해 입력하는 건조조건설정단계와, 상기 피건조체(125)를 마이크로파 가열 및 건조장치(100)에 투입하는 피건조체투입단계와, 상기 마이크로파 가열 및 건조장치(100)의 마그네트론(160)을 동작시켜 피건조체(125)를 일정 시간 간격 건조시키고, 일정 시간 간격으로 피건조체(125)의 수분 증발량과, 피건조체(125)의 중량변화 및 피건조체(125)의 표면과 내부온도를 검출하여 상기 건조특성DB(300)에 전송하는 측정데이타전송단계와, 상기 건조조건설정 단계의 건조조건이 만족되면, 건조를 완료하는 건조완료단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이 때 상기 건조조건설정단계에서, 전류 또는 전압으로 마그네트론(160)의 출력을 제어하는 전력제어모드와, 피건조체(125)의 내부온도와 표면온도를 검출하여 제어하는 온도제어모드 중에서 선택하는 제어모드선택단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 마이크로파 가열 및 건조장치(100)의 마그네트론(160)과 동시에 열풍기(180)를 동작시켜 피건조체(125)를 건조시키는 것이 바람직하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템 및 그 제어방법을 상세히 설명한다.
도1은 본 발명에 의한 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템의 개략적인 구성도이고, 도2는 본 발명의 일실시예에 의한 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조장치의 개략적인 구성도이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의한 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템은 상기 도1 및 도2에 도시된 바와 같이, 피건조체를 마이크로파 가열하기 위한 마이크로파 가열 및 건조장치(100)와, 상기 마이크로파 가열 및 건조장치(100)와 전기적으로 연결되어 마이크로파 가열 및 건조장치(100)와 데이터를 입출력하는 제어컴퓨터(200)와, 상기 제어컴퓨터(200)와 연결되어 상기 마이크로파 가열 및 건조장치(100)에서 출력된 건조특성데이터를 저장하는 건조특성DB(300)를 포함하여 구성된다.
상기 건조특성DB(Datebase, 300)에는 입출력전류, 입출력전압, 표면온도, 내부온도, 중량, 온도, 시간, 전력량등의 데이터를 피건조체별로 저장하여 상기 제어컴퓨터(200)나 마이크로파 가열 및 건조장치(100)에서 요청하는 경우에 제공하게 된다.
상기 제어컴퓨터(200)는 상기 마이크로파 가열 및 건조장치(100)에 제어신호를 출력하거나, 상기 마이크로파 가열 및 건조장치(100)의 출력신호를 입력받을 수 있는 인터페이스가 구비된 통상의 네트워크 기능을 갖는 개인용 컴퓨터나 노트북 컴퓨터로써, 사용자 인터페이스를 제공하여 사용자로부터 데이터를 입력받는 키보드, 마우스 등의 입력장치인 입력부와, 상기 입력부를 통해 입력된 데이터에 대한 결과를 외부로 표시하는 모니터, 프린터등의 출력장치인 출력부와, 각 구성부를 제어하고 관리하는 역할을 수행하기 위한 중앙제어부를 포함하여 구성된다. 이 때 상기 중앙제어부는 통상의 중앙처리장치(CPU), 램(RAM), 롬(ROM) 등의 하드웨어장치와 주변기기인 다른 하드웨어장치를 인식하여 구동하는 소프트웨어를 포함하여 컴퓨터시스템을 구동시키게 된다.
상기 마이크로파 가열 및 건조장치(100)는 도2에 도시된 바와 같이, 전면에 내부를 관찰할 수 있도록 투명한 도어가 장착되고, 일정 크기의 육면체로 형성된 본체(110)와, 상기 본체(110)의 저면에 가열되어 건조특성을 측정하기 위한 피건조체(125)의 중량을 측정하는 로드쉘(120)과, 상기 본체(110)의 일측면에서 상기 피건조체(125)의 온도를 검출하여 온도제어신호를 입출력하는 온도제어부(134)와, 상 기 본체(110)의 내부에 일정량의 마이크로파를 방출하는 마그네크론(160)과, 상기 마그네크론(160)에 인접되어 발생되는 마이크로파를 상기 본체(110) 내부로 원활히 송출시키는 송풍기(162)와, 상기 마그네트론(160)에서 방출된 마이크로파가 본체(110) 내부에 균일하게 분포되도록 분산시키는 교반기(150)와, 상기 마그네트론(160)의 출력을 제어하는 전력제어부(170)와, 상기 본체(110)의 내부에 일정한 열을 제공하는 열풍기(180)와, 상기 본체(110) 내부의 공기를 외부로 배출하는 배출구(140)를 포함하여 구성된다.
상기 본체(110)와 도어는 마이크로파가 누설되지 않도록 실링재로 접합되고, 내부의 건조상황을 감시할 수 있도록 투명창으로 형성한다. 상기 로드쉘(Load cell, 120)은 본체(110)의 내부에서 건조되는 피건조체(125)가 건조됨에 따라 변화되는 중량을 연속적으로 감지하게 된다.
또한 상기 온도제어부(134)에는 상기 피건조체(125)의 내부온도를 측정하기 위한 내부온도 측정부(130)와, 상기 피건조체(125)의 표면온도를 측정하기 위한 표면온도 측정부(132)의 측정데이터를 입력받게 된다. 상기 표면온도 측정부(132)는 적외선센서로 구성하는 것이 바람직하다.
여기서 상기 로드쉘(120)과 온도제어부(134)를 통해 감지된 데이터는 상기 제어컴퓨터(200)에 전송되고, 온도데이터를 입력받는 제어컴퓨터(200)는 상기 마그네트론(160)의 출력을 제어하게 된다.
상기 마그네트론(160)은 본체(110)의 일측면에 위치하며, 마그네트론(160)에서 발생되는 마이크로파의 발진주파수는 피건조체(125)에 따라 주파수를 상이하게 변화시켜 발진하는 것이 바람직하다.
또한 상기 마그네트론(160)은 전류계(172)와 전압계(174)로 구성된 전력제어부(170)를 통해 출력을 제어하고, 제어신호는 상기 제어컴퓨터(200)로부터 입력받거나, 수동으로 설정할 수 있다.
도3은 본 발명의 일실시예에 의한 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템의 제어흐름도이고, 도4는 본 발명의 일실시예에 의한 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템의 제어패널이며, 도5는 본 발명의 일실시예에 의한 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템의 입력전압에 따른 마이크로파의 출력변화를 도시한 그래프이고, 도6 내지 도13은 본 발명의 일실시예에 의한 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템을 이용하여 다양한 피건조물의 건조특성을 도시한 그래프이다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템의 동작을 상기 도3 내지 도13을 참조하여 설명한다.
먼저 제어컴퓨터(200)와 마이크로파 가열 및 건조장치(100)에 전원을 인가하고, 전력제어부(170)의 전류계(172)와 전압계(174), 로드쉘(120)이 0점조정 등의 초기설정을 한다(S10). 그 후 건조하려는 피건조체(125)에 관한 조건을 제어컴퓨터(200)를 통해 입력한다(S12). 이 때 제어조건은 허용온도, 허용전력밀도, 허용건조속도등의 재료정보와, 온도제어, 전력제어등의 스케쥴설정과, 파일명, 데이터 저장간격 등의 데이터설정이고, 상기 건조특성DB(300)와 정보를 공유한다.
상기 제어조건을 입력한 후에는 피건조체(125)를 로드쉘(120) 위에 안착시켜 피건조체를 투입한다(S14). 피건조체(125) 투입 후에는 제어조건을 자동으로 실행하는 자동모드와 제어조건을 수동으로 실행하는 수동모드를 선택한다(S16). 상기 수동모드는(S30), 전력제어부(170)나 온도제어부(134)를 실험자가 직접 조절해 가면서 건조공정을 수행하는 것으로, 피건조체에 관한 선행 건조데이터가 전혀 없는 경우에 실행하는 것이 바람직하다. 상기 수동모드는 상기와 같이 전력제어부(170)나 온도제어부(134)를 통해 출력량을 조절하고(S32), 조절된 출력량에 따라 데이터를 제어컴퓨터(200)에 입력하게 되고, 적절한 조건으로 건조가 완료된 경우에는 실험을 완료하게 된다(S36).
한편 상기 자동모드(S16)로 선택하는 경우에는 제어모드를 전력제어모드로 할 것인지 온도제어모드로 할 것인지 선택하게 된다(S18). 상기 전력제어모드는 상기 전력제어부(170)의 전류 또는 전압으로 마그네트론(160)의 출력을 제어하는 것이고, 상기 온도제어모드는 상기 온도제어부(134)의 내부온도 측정부(130)와 표면온도 측정부(132)의 검출온도를 통해 제어하는 방법을 말한다. 상기 도5는 본 발명의 일실시예에 의한 입력전압에 따른 마그네크론의 출력량을 도시한 그래프이다. 즉 일정한 입력전압에 따라 상이한 출력값을 용이하게 설정할 수 있게 된다.
그 후 상기 도4에 도시된 바와 같이 모드를 선택한 상태에서 시작버튼을 클릭하게 되면(S20), 상기 마그네트론(160)이 동작되어 마이크로파를 발생하게 된다.
상기 마이크로파에 의해 피건조체(125)는 건조되어 진다. 이 때 피건조체(125)의 수분이 증발되면, 배출부(140)에서 마이크로파에 의해 가열, 증발된 습기를 강제배출시키는 역할을 수행한다.
마이크로파가 계속적으로 방사되므로써 피건조체(125)에 직접 침투하거나 또는 본체 내벽에 반사되어 피건조체(125)에 침투하면서 피건조체(125)의 중심부에서 각 사방에서 침투된 마이크로파끼리 충돌하여 다시 외곽으로 반사된다. 이 때 외곽으로 반사되는 마이크로파의 파장과 복사열이 피건조체(125) 내부 수분의 분자에 공진작용을 일으켜 피건조체(125) 내부에 열에너지가 골고루 확산되게 하고, 수분을 중심부에서 피건조체(125)의 표면쪽으로 밀어내어 피건조체(125) 내의 수분이 증발되어 건조된다. 이 때 수분 증발량은 로드쉘(120)에서 검출되는 피건조체(125)의 중량변화로 감지가 가능하다. 또한, 표면온도 측정부(132)와 내부온도 측정부(130)는 피건조체(125) 표면 또는 내부에 설치되어 마이크로파의 에너지가 피건조체(125)에 전달되는 정도를 감지할 수 있는 산출근거로 사용되며, 피건조체(125)의 온도가 정해진 온도 이상으로 올라가지 않도록 제어하는데 사용된다.
한편, 상기와 같이 마그네트론(160)과 동시에 열풍기(180)를 동작시켜 좀 더 효과적으로 피건조체(125)를 건조시킬 수 있다.
또한 상기와 같이 이 때 변화되는 데이터는 제어컴퓨터(200)로 전송되어 시간별로 각각의 데이터를 저장하고(S22), 건조 조건을 만족하는 경우에는(S24) 정지버튼을 누름으로 건조를 완료하게 된다(S26). 그 후 로드쉘(120)에서 피건조체를 제거하여 건조공정을 완료하게 된다(S28).
상기 도6a는 적송(목재)을 마이크로파로 가열건조한 건조특성의 그래프이고, 도6b는 열풍기로 건조한 건조특성 그래프이다. 또한 도6c는 적송의 각 부분의 함수율을 측정한 것이다.
또한 상기 도7은 합판제조용 목재단판의 마이크로파 건조특성을 도시한 것으로, 도7a는 마그네트론 200와트와 열풍기를 섭씨100도로 설정한 상태이고, 도7b는 마그네트론 300와트와 열풍기를 섭씨100도로 설정한 상태이며, 도7c는 마그네트론 600와트와 열풍기를 섭씨100도로 설정한 상태의 건조특성 그래프이다.
도8은 SBR(Stylene Butylene Rubber), 도9는 페라이트 단열재로 도9a는 건조 시간기준이고, 도9b는 건조 분기준이다. 도10은 두유박의 건조특성 그래프로 도10a는 열풍(대류)에 의한 건조특성이고, 도10b는 마이크로파에 의한 건조특성이며, 도11과 도12는 각각 마이크로파에서의 건조특성과, 열풍에 의한 건조특성을 도시한 그래프이다. 한편 도13은 가축용 사료의 마이크로파 건조특성을 도시한 것이다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 농수산물에서 부터 전기전자부품에 이르기까지 모든 피건조체를 적은 에너지와 효율적인 공정으로 가열하고 건조하여 최고의 품질을 얻을 수 있고, 임의의 피건조체에 대한 건조특성을 용이하게 데이터베이스화 할 수 있다.

Claims (5)

  1. 마이크로파 가열을 이용하여 피건조체의 가열·건조특성을 측정하기 위한 측정시스템에 있어서,
    상기 마이크로파 가열 및 건조장치(100)와 전기적으로 연결되어 마이크로파 가열 및 건조장치(100)와 데이터를 입출력하고 동작을 제어하는 동작제어신호를 출력하는 제어컴퓨터(200)와, 상기 제어컴퓨터(200)와 연결되어 상기 마이크로파 가열 및 건조장치(100)에서 출력된 건조특성데이터를 저장하는 건조특성DB(300)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 마이크로파를 발생하는 마그네트론(160)은 피건조체(125)의 표면온도와 내부온도에 따라 공급되는 전류와 전압의 출력을 제어하여 구동되는 것을 특징으로 하는 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템.
  3. 마이크로파를 발생하여 피건조체를 건조하는 마이크로파 가열 및 건조장치와, 상기 마이크로파 가열 및 건조장치와 데이터를 입출력하고 동작을 제어하는 제어컴퓨터와, 상기 제어컴퓨터와 연결되어 상기 마이크로파 가열 및 건조장치에서 출력된 건조특성데이터를 저장하는 건조특성DB를 포함하여 피건조체의 가열·건조 특성을 측정하기 위한 측정시스템의 제어방법에 있어서,
    상기 제어컴퓨터(200)와 마이크로파 가열 및 건조장치(100)에 전원을 인가하고, 상기 마이크로파 가열 및 건조장치(100)의 공급되는 전류와 전압 및 로드쉘(120)을 0점조정하는 초기설정단계와,
    건조하려는 피건조체(125)에 관한 허용온도, 허용전력밀도, 허용건조속도의 재료정보와, 온도제어, 전력제어의 스케쥴설정과, 파일명, 데이터 저장간격의 데이터설정을 제어컴퓨터(200)를 통해 입력하는 건조조건설정단계와,
    상기 피건조체(125)를 마이크로파 가열 및 건조장치(100)에 투입하는 피건조체투입단계와,
    상기 마이크로파 가열 및 건조장치(100)의 마그네트론(160)을 동작시켜 피건조체(125)를 일정 시간 간격 건조시키고, 일정 시간 간격으로 피건조체(125)의 수분 증발량과, 피건조체(125)의 중량변화 및 피건조체(125)의 표면과 내부온도를 검출하여 상기 건조특성DB(300)에 전송하는 측정데이타전송단계와,
    상기 건조조건설정단계의 건조조건이 만족되면, 건조를 완료하는 건조완료단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템의 제어방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 건조조건설정단계에서, 전류 또는 전압으로 마그네트론(160)의 출력을 제어하는 전력제어모드와, 피건조체(125)의 내부온도와 표면온도를 검출하여 제어 하는 온도제어모드 중에서 선택하는 제어모드선택단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템의 제어방법.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    상기 마이크로파 가열 및 건조장치(100)의 마그네트론(160)과 동시에 열풍기(180)를 동작시켜 피건조체(125)를 건조시키는 것을 특징으로 하는 마이크로파 에너지를 이용한 가열·건조특성 측정시스템의 제어방법.
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