KR20060006753A

KR20060006753A - 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법 및 이에의해 제조된 천연발모제

Info

Publication number: KR20060006753A
Application number: KR1020050135246A
Authority: KR
Inventors: 김혁
Original assignee: (주)필리엠에스피
Priority date: 2005-12-30
Filing date: 2005-12-30
Publication date: 2006-01-19
Also published as: KR100752623B1

Abstract

본 발명은 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법 및 이에 의해 제조된 천연발모제에 관한 것으로, 본 발명에 따른 천연발모제의 제조방법은 생약 원료를 법제하는 단계; 상기 법제된 생약 원료를 발효조에 투입하는 단계; 및 상기 발효조에 물과 미생물을 첨가하여 상기 법제된 생약 원료를 발효시켜 추출액을 추출하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이에 의해 발모에 효능이 좋은 생약제를 원재료로 하여 부작용을 방지할 수 있고, 저온에서 추출하여 생약제의 열변성을 방지할 수 있으며, 미생물에 의한 분해작용으로 추출효율을 극대화 시킬 수 있다.

또한 상기 발효조에 미생물을 첨가하여 상기 법제된 생약 원료를 발효시켜 추출하는 단계 뒤에 상기 추출액을 극미세 분리기에 투입하여 분해하는 단계가 부가될 수 있다.

이에 의해 극미세한 분자입자로 제조되어 피부에 투입시 빠른시간 이내에 발모효과를 가져올 수 있으며, 사용 후에도 피부에 남지 않아 피부 부작용을 최소화할 수 있다.

발모제, 법제, 미생물, 진균, 발효, 극미세 분리, 나노

Description

미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법 및 이에 의해 제조된 천연발모제{The manufacturing method of natural hair-restorer by using microorganism cultivation process and product thereof}

본 발명은 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법 및 이에 의해 제조된 천연발모제에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 미생물 발효공정을 통해 열변성을 방지하고 추출효과를 높일 수 있는 천연발모제의 제조방법 및 이에 의해 제조된 천연발모제에 관한 것이다.

두피로부터 모발이 빠지는 탈모증은 여러 가지 요인에 의해 발생하는 것으로, 이러한 탈모증의 원인으로는 유전적인 체질이나 남성 호르몬의 작용과 같은 내적인 요인 또는 일상생활에서의 정신적인 스트레스나 두피에서의 과산화지질의 축적과 같은 외적인 요인이 있으며 이러한 요인들이 복잡하게 관여하여 탈모 증상을 나타내는 것으로 알려져 있다.

최근에는 남성형 탈모뿐만 아니라 여성들의 비만성 탈모를 비롯하여 젊은 층에서의 탈모가 점차 확산 되어가는 추세에 있으며, 이러한 탈모현상을 개선하기 위해 많은 종류의 모발성장 또는 육모제가 시판되고 있다.

시판되고 있는 발모제 또는 육모제로는 염화카프로니움, 미녹시딜 및 각종추출물 등의 혈관확장제나 남성호르몬작용을 억제하기 위한 에스테로겐, 에스트라지올 등의 남성호르몬작용을 억제하기 위한 호르몬제 등이 있다.

이 중 미녹시딜이나 염화카프로니움은 탈모증 치료 및 예방에 널리 사용되고 있으나, 임상효과가 탁월하지 못하고 남성 기능을 억제하는 부작용 등의 문제점이 있었다.

이와 달리 종전의 한방 추출물을 함유한 발모제 조성물은 장기간 가열로 인해 유효성분이 오래동안 지속되지 못하고 추출효율이 낮은 문제점이 있었다.

또한 입자 크기가 커서 피부에 도포시 유효성분의 흡수력이 낮고, 사용 후 발모제 성분이 두피에 남아 끈적이므로 피부 감촉이 좋지 않거나 피부이상 등의 문제점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 인체의 부작용이 없는 생약 원료를 사용하여 화학물질 또는 호르몬제의 사용으로부터 오는 부작용을 방지하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 미생물 발효공정을 거쳐 저온에서 추출물을 추출함으로써 생약 원료의 성분 변성을 방지하고 추출효과를 극대화시키는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법 및 이에 의해 제조된 천연발모제를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 발효공정을 거친 추출물을 극미세한 입자크기로 분리함으로써 발모에 효과가 있는 약재성분이 두피에 보다 신속하게 침투할 수 있고 두피에 분비물이 남아있어 생길 수 있는 부작용을 최소화할 수 있는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법 및 이에 의해 제조된 천연발모제를 제공하는 데 있다.

따라서 본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해서, 미생물의 발효공정을 이용해 생약 원료를 발효시켜 추출하고 이를 극미세 분리기에 투입하여 분해하는 것을 특징으로 하고 있다.

한편, 본 발명에서 별도로 정의하지 아니한 모든 기술 용어와 과학적인 관련 용어는 이 발명이 속하는 기술분야에서 통용되는 통상적인 의미를 나타낸다. 그러나 아래 용어들은 본 발명의 범위를 명확히 하기 위해 다음과 같이 정의한다.

용어의 정의

1) 본 명세서에서 "미생물을 이용한 발효"란 미생물을 이용하여 원재료를 물리적, 화학적인 방법으로 변성 또는 변형시키는 것을 말하며, 자연하에서는 몇 만년이 걸려야 바뀔 수 있는 것을 단 며칠 또는 몇 개월 만에 원하는 결과물을 얻을 수 있는 분해 과정인 것을 의미한다.

특히 본 발명에서 미생물을 이용한 발효는 외형은 바뀌지 않고 원재료 속에 함유되어 있는 약성이나 성분만을 미생물이 선택적으로 찾아내 섭취하여 배출하는 것을 의미한다.

2) 본 명세서에서 "극미세 입자"란 쪼개진 입자의 단위가 10의 마이너스 9승에 해당하는 나노미터 단위로 된 입자를 의미한다. 이러한 극미세 입자는 보통 나노 입자로 불린다.

3) 본 명세서에서 "법제"란 치료의 질을 개선하고 편리하게 사용할 목적으로 일종의 처리과정을 거치는 것을 의미하며, 생약에 함유되어 있는 독소를 제거하고 자극성을 없애 부작용을 방지하는 일련의 과정이다.

이러한 법제는 치료의 효과를 높이고 나쁜 냄새나 오욕한 맛을 없애며 먹기 좋게 하기 위해서 거치는 과정이다.

4) 본 명세서에서 "증숙(烝熟)"이란 수증기에 찌는 것을 의미하며, "수제(水劑)"란 물로 씻어내는 것을 의미한다.

이하, 본 발명에 따른 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제 및 이에 의해 제조된 천연발모제에 대해 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법은 생약원 료를 법제하는 단계; 상기 법제화된 생약 원료를 발효조에 투입하는 단계; 상기 발효조에 물과 미생물을 첨가하여 상기 법제된 생약 원료를 발효시켜 추출액을 추출하는 단계로 이루어진다.

여기서 추출액을 추출하는 단계 뒤에 추출액을 여과하는 단계가 부가될 수 있다.

이하, 각 단계별로 설명한다.

(생약 원료를 법제하는 단계)

법제란 상기 설명된 바와 같이 생약 성분에 함유되어 있는 불순물을 제거하는 과정으로 생약 원료의 효능을 높여주는 일종의 정제과정이다. 이러한 법제 단계는 다음과 같이 이유에서 필요하다.

첫째 약으로 쓰이는 부분에서 불필요한 잡 물질을 제거할 수 있고, 둘째 원재료에는 독성이나 자극성이 있어서 직접 복용하면 오히려 해를 끼칠 수가 있고, 셋째 장기간 보존할 수 있고, 넷째 나쁜 냄새나 맛을 제거할 수 있으며, 다섯째 약물의 치료효과를 증가시키거나 그 효능 자체를 변화시킬 수 있다.

이러한 법제과정은 크게 물에 의한 처리, 불에 의한 처리, 물과 불에 의한 공동처리로 나눌 수 있다.

본 발명에서 사용되는 생약 원료에는 발모에 효능이 좋은 숙지황, 하수오, 당귀, 측백옆, 천마로 이루어질 수 있다.

우선, 본 발명에 사용되는 상기 생약 원료의 효능에 대해 설명한다.

숙지황은 현삼과에 속하는 다년생 생초로서 그 뿌리를 채취하여 음지에서 건조시킨 후 생지황을 만들고 이를 100℃에서 24시간 찌면 검은색의 숙지황이 된다. 숙지황은 흰머리를 검게 하고 골수, 힘줄, 뼈 등을 튼튼하게 하며 혈행을 좋게 하고 기력을 돕고 귀와 눈을 밝게 하는 효능이 있다. 그리고 두피의 혈행을 좋게 하고 두피와 모발의 생육을 도우며 탈모를 방지하는 효능이 있다.

하수오는 마디풀과에 속하는 다년생 생초로서 한방에서 간과 신의 기능의 약화로 나타나는 각종 신체적 허양 증상에 사용하며, 간과 신을 보호함으로써 간신음허 증상을 없애고 체질개선을 유도하여 모발 대사에 적절한 혈액성분을 공급하는 효능이 있다.

당귀는 미나리과에 속하는 다년생 생초로서 그 뿌리를 채취하여 음지에서 건조시킨 것을 사용한다. 당귀는 기침, 부스럼, 냉병, 풍병 등을 다스리고 두피의 혈행을 좋게 하고 피를 맑게 하여, 모발, 모근을 건강하게 하는 효능이 있다.

측백옆은 측백나무과에 속하는 측백나무의 잎으로 수염과 눈썹을 나게 하며, 토혈, 육혈, 혈붕, 이질, 습증 등을 다스리는 것으로 알려져 있다. 또한 임질균을 비롯한 병원성 세균과 트리코모나스 진균 등에 억제작용이 있고 핏줄을 수축하고 피의 응고를 빠르게 하는 효능이 있다.

천마는 난초과에 속하는 다년생 생초로서 두통, 중풍, 고혈압, 우울증 같은 두뇌의 질환에 효력을 발휘하고, 오래 복용하면 간, 신장, 폐, 대장이 튼튼해지고 살결이 고와지며 머리카락이 까맣게 되는 효능이 있다.

또한 상기 생약 원료에는 푸석해진 모발에 수분을 공급하여 머리카락을 촉촉하고 탄력 있게 변화시켜 주기 위해 판타놀 또는 보습제가 부가될 수 있다.

숙지황, 하수오, 당귀, 측백옆, 천마로 이루어진 생약 원료는 1:1:1:1:1의 중량비로 마련하는 것이 바람직하다. 상기 중량비에 의할 경우 각 생약 원료들의 효능이 적절히 발휘되어 두피에 영양을 공급하고 모낭을 자극하여 발모가 지속적으로 이루어진다.

또한 상기 생약 원료 이외에 판타놀 또는 보습제가 부가될 수 있는데 이는 두피에 수분을 공급하는 역할을 한다.

상기 숙지황과 하수오는 증숙(烝熟) 및 건조하여 법제하는 것이 바람직하다. 증숙(烝熟)이란 증기로 찌는 것을 말하며, 상기 숙지황과 하수오는 이러한 증숙(烝熟) 및 건조과정을 거치게 되면 약효가 우수해진다.

그 중 숙지황은 술에 담갔다가 쪄서 말리기를 9번 되풀이하는 경우에 그 약효가 월등해지므로 증숙(烝熟) 및 건조과정을 9번 동안 되풀이 하는게 바람직하다. 이는 한방에서 구지황이라 일컫는다.

여기서 당귀, 측백옆, 천마 등은 수제(水劑)하여 법제하는 것이 바람직하다. 수제(水劑)란 물에 씻는 것을 말하는 것으로, 이로 인해 생약 원료들에 묻어있는 불순물이나 중금속 등을 상당부분 없앨 수 있어 안정성을 가져올 수 있다.

(생약 원료를 발효조에 투입하는 단계)

법제된 생약 원료를 발효조에 투입하는 단계로 다음 단계에서 첨가되는 미생물이 원활히 생약 원료를 발효시킬 수 있도록 준비하는 단계이다.

이때 상기 생약 원료들을 각각 분리한 뒤 별개의 발효조에 투입하여 발효시키는 것이 바람직하다. 이는 각 생약 원료별로 발효하는데 걸리는 시간이 다르기 때문에 별도로 분리하여 발효하면 생산의 효율성을 높일 수 있기 때문이다.

이때 생약 원료와 미생물을 첨가하여 효율적으로 발효를 시키기 위해서는 발효조는 다음과 같은 몇 가지 요건을 갖추어야 한다.

첫째, 발효조는 무균조작에 의해 필요한 기간 동안 가동되어야 한다.

둘째, 미생물의 증식과 대사물질의 생성을 충족시킬 수 있게 통기 장치와 교반 장치를 갖추어야 한다.

셋째, 발효조건에 맞는 온도와 PH 조절이 가능해야한다.

넷째, 발효조 설계시 시료채취, 청소관리를 용이하게 할 수 있어야 한다.

다섯째, 발효조의 크기를 발효 생산량, 공간 및 공정 전체와 조화되도록 설계해야 한다.

특히 미생물의 발효가 원활하게 이루어지기 위해서는 온도와 습도 PH 등을 적절히 조절하는 것이 중요한데, 본 발명에서 사용되는 미생물에 가장 적합한 온도, 습도 및 PH는 후술한다.

(생약 원료를 발효시켜 추출액을 추출하는 단계)

발효조에 물과 미생물을 첨가하여 미생물의 발효과정을 통해 생약 원료로부터 추출액을 추출하는 단계이다.

이러한 발효단계는 본 발명의 핵심적인 사항이므로 발효과정의 원리에 대해 설명한 뒤 본 발명을 상세히 설명한다.

발효란 미생물(효모)이 유기물을 분해하면서 변화시키는 전체적인 과정을 통칭하는 말이다. 발효에 사용되는 미생물에는 진균, 유산균, 효소, 효모 등 다양하다. 상기 미생물 등은 요구르트, 치즈, 버터 등의 유제품 등의 발효에 사용되고 그 외에도 음료수에 많이 들어가는 구연산이나 의약산업에 많이 사용되고 있는 실정이다.

이 중 특히 진균류는 대표적인 예로 송이버섯, 표고버섯, 팽이버섯, 영지버섯, 상황버섯 등이 있다. 즉 버섯에서 진균을 추출할 수 있다. 이러한 진균류의 크기는 5 ~ 10㎛이고, 배지와 함께 일정한 원료에 투입하면, 원료를 미세하게 분해하고 소화한 뒤 대사물질을 만들어낸다.

따라서 이러한 진균류를 생약 원료에 투입하게 되면, 진균류는 에너지를 얻기 위해 발효과정을 거치게 되고, 이러한 발효과정을 통해서 미생물이 생약 원료 속에 함유되어 있는 유효성분만을 선택적으로 찾아내어 섭취한 뒤 배설하여 대사물질을 만들어내는 데 이러한 대사물질이 발효액이다.

미생물을 이용하여 생약 원료를 발효시켜 추출액을 추출하기 위해서는 필수적으로 물을 첨가하여야 하는데 추출액의 농도와 발효시간을 고려할 때 바람직한 물의 양은 생약 원료의 50 ~ 200 중량%이다.

본 발명에서 발효조에 첨가하여 생약 원료를 발효시킬 수 있는 미생물로 진균, 유산균, 효소, 효모 등을 사용할 수 있으나 생약의 발효에 가장 안전하고 적합한 미생물은 버섯에서 추출한 진균류이므로 진균류를 발효 미생물로 사용하는 것이 바람직하다.

또한 미생물을 발효조에 투입한 후 상기 미생물이 잘 배양될 수 있도록 배지를 함께 첨가할 수 있다. 배지란 미생물의 조직을 배양하기 위하여 배양체가 필요로 하는 영양물질을 주성분으로 하고, 다시 특수한 목적을 위한 물질을 넣어 혼합한 것을 의미한다.

이러한 배지로는 감자, 고구마, 맥아 추출물 등이 사용될 수 있고, 특히 쌀을 배지로 하면 버섯에서 추출한 진균이 더 빠른 속도로 배양될 수 있기 때문에 쌀을 배지로 사용하는 것이 바람직하다.

또한 미생물이 빠른 속도로 번식하기 위해서는 배지의 양이 중요한데, 배지의 양이 너무 많으면 발효하는데 시간이 너무 오래 걸리고, 배지의 양이 너무 적으면 미생물의 번식속도가 늦춰진다. 이경우 바람직한 배지의 양은 생약 원료의 5 ~ 20중량%이다.

상기 미생물과 배지를 함께 발효조에 투입한 경우, 미생물이 배지를 통해 영양분을 얻어 증식된 후 생약 원료를 발효시키는데, 이 때 습도, 온도, PH, 발효 시간이 중요한 변수이다.

내부 습도는 70 ~ 80%를 유지시켜 주는 것이 바람직하다. 건조한 경우 미생 물이 번식하기에 부적합하며 상기 습도에서 발효가 가장 잘 일어난다.

내부 온도는 25 ~ 35℃로 유지시켜 주는 것이 바람직하다. 발효조의 발효온도가 35℃를 넘어가는 경우 투입된 미생물이 사멸할 가능성이 있고, 상기 온도에서 미생물이 가장 잘 번식한다.

내부 PH는 3 ~ 5로 유지시켜 주는 것이 바람직하다. 알칼리성인 경우 미생물이 번식할 수 없기 때문에 발효가 활발히 일어날 수 없고, 강한 산성인 경우에도 진균은 쉽게 죽을 수 있다.

발효기간은 생약원료의 양을 고려하여 정해야 하는데 발효기간이 너무 짧은 경우 유효성분이 충분히 추출되지 않고, 너무 긴 경우 경제성이 문제되므로 진균의 번식속도를 고려하여 정해야하며, 버섯에서 추출한 진균의 경우 5 ~ 10일 사이에 생약 원료를 전부 발효시킬 수 있다.

상기 발효과정을 거치면 미생물은 생약 원료를 구성하고 있는 분자를 미세하게 분해하고 소화한 뒤 배설하게 되는 데 이때 나오는 물질이 대사물질이다. 이러한 대사물질은 곧 생약 원료의 유효성분인 추출물에 해당한다.

이러한 발효과정은 저온에서 이루어지므로 발효 미생물을 이용하면 기존의 열수 추출이나 진공 추출 등에서 야기되는 성분의 손실이나 변성이 전혀 없이, 실온에서 원료의 외형은 전혀 손상시키지 않고 유효성분만을 효과적으로 추출해낼 수 있다.

또한 일반 탕제로 추출하였을 경우 10일간 사용할 생약 원료의 양에 미생물을 첨가하여 발효한 경우 최고 5 ~ 8배(50 ~ 80일)까지 사용할 수 있어 추출효율과 경제성을 높일 수 있다.

(추출액을 여과하는 단계)

상기 발효된 추출물에는 가용성 성분이 아닌 침전물이나 불순물 등이 포함될 수 있는데, 이 경우 추출액의 순도를 높여주기 위해서 여과를 거치는게 바람직하다.

여과하는 방법으로는 침전에 의한 여과와 원심분리기에 의한 여과로 나눌 수 있다. 원칙적으로 발효과정을 거친 경우 불순물이 상당부분 제거되지만 미세한 크기의 불순물과 중금속을 제거하기 위해 거치는 공정이다.

침전에 의한 여과는 미생물에 의한 발효를 거친 추출물에서 가용성 성분 외의 침전물이나 불순물을 제거하여 추출액의 순도를 높여주는 일종의 정제과정을 의미한다.

이러한 침전에 의한 여과는 추출물을 정지시켜 고분자 물질을 침강시키는 방법으로 일정한 시간과 공간 및 저장시설이 필요하다. 이때 4℃이하의 저온처리는 침강 효과를 촉진하므로 0 ~ 4℃의 온도에서 침강하는 것이 바람직하다.

원심분리기에 의한 여과는 고속회전할 때 형성되는 원심력을 이용하여 불용성 성분이나 불순물을 분리해내는 방법이다. 이러한 원심분리 방법은 가장 청청한 상태의 여액을 얻을 수 있는 장점이 있고, 잔류농약, 중금속, 기타 독성 성분 등을 완전히 분리, 제거할 수 있는 효과가 있다.

특히 8,000 ~ 10,000RPM의 속도로 여과하는 경우 중금속, 불순물 등을 가장 적절히 여과할 수 있으면서도 유효성분의 파괴를 방지할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제는 생약 원료를 법제하고 ,상기 법제된 생약 원료를 발효조에 투입한 후, 상기 발효조에 물과 미생물을 첨가하여 상기 법제된 생약 원료를 발효시켜 얻은 추출액으로 이루어진다.

여기서 천연발모제는 발효된 추출액을 여과시켜 얻은 추출액으로 이루어질 수도 있다.

이러한 천연발모제의 제조과정은 상기에 설명하였으므로 그 구체적인 설명은 생략한다.

한편, 본 발명에 따른 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법은 숙지황, 하수오, 당귀, 측백옆, 천마 등의 생약 원료를 법제하는 단계; 상기 법제된 생약 원료를 발효조에 투입하는 단계; 상기 발효조에 물과 미생물을 첨가하여 상기 법제된 생약 원료를 발효시켜 추출액을 추출하는 단계; 및 상기 추출액을 극미세 분리기에 투입하여 분해하는 단계로 이루어질 수도 있다.

이하 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법 중 상기에 설명된 단계와 중복되는 부분은 설명을 생략하고, 본 발명의 특유한 단계만 설명한다.

(추출액을 극미세 분리기에 투입하여 분해하는 단계)

상기 미생물에 의한 발효과정을 거친 추출액은 극미세 분리기에 투입되어 극미세 입자크기로 분리될 수 있다. 극미세 분리란 일반적으로 나노입자 수준까지 분해하는 것을 의미한다.

본 발명에 따라 미생물을 이용한 발효과정을 거치면 생약 원료는 400 ~ 1000 나노미터 크기로 추출된다. 상기 입자를 분해하여 그 크기를 200 나노미터 이하의 크기로 줄이는 경우 두피에 훨씬 더 빠르게 침투할 수 있기 때문에 극미세 분리기에 투입하여 분해하는 것이 바람직하다.

상기 극미세 분리기에는 고압을 유지할 수 있는 고압 발생기와 저주파를 발생할 수 있는 저주파 발생기가 구비되어 있다. 또한 상기 고압을 견딜 수 있도록 3중 스테인레스 구조로 이루어져 있다. 이러한 극미세 분리기를 이용한 극미세 분해공정을 설명하면 다음과 같다.

발효과정을 거친 추출액을 밀폐된 공간인 극미세 분리기에 투입한 뒤, 고압 발생기를 이용하여 압력을 대기 압력 이상으로 높이면 내부의 온도가 상승한다. 이러한 온도상승은 압력이 클수록 두드러지는데, 특히 10기압 정도에서는 수백도 이상까지 온도가 상승하게 된다. 이때 압력이 지나치게 큰 경우는 극미세 분리기가 압력을 견디기 힘드므로 압력의 범위는 5 ~ 15기압이 바람직하다.

상기 온도상승은 내부 기류의 변화를 불러 일으키고, 내부 기류는 발효된 추출액에 열을 전달하게 된다. 그러나 천연 생약 원료에 미치는 열은 복사열에 의한 것으므로 30도 미만의 안정적이고 지속적인 열이 전달되어 유효성분은 영향을 받지 않는다.

이러한 고압을 유지하는 상태에서 저주파 발생기를 통해 저주파를 상기 추출액에 발생시키면 추출액에 함유되어 있는 약성 성분들이 극미세한 단위로 분리되어 추출되게 된다. 일반적으로 저주파는 10KHz 이하의 주파수를 파장을 가르키며 본 발명에서 바람직한 저주파의 범위는 0.1 ~ 10KHz이다.

상기 과정을 거친 추출액은 50 ~ 200 나노미터 크기로 분해되어, 두피 세포에 빠르게 침투할 수 있어 모낭세포를 효과적으로 자극할 수 있고, 이로 인해 모발의 촉진을 가져오며, 입자의 크기가 작아 사용 후에 두피에 축적되지 않아 피부병 등이 발생되는 것을 방지할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제는 숙지황, 하수오, 당귀, 측백옆, 천마 등의 생약 원료를 법제하고 상기 법제된 생약 원료를 발효조에 투입한 후 상기 발효조에 물과 미생물을 첨가하여 상기 법제된 생약 원료를 발효시킨 후 상기 추출액을 극미세 분리기에 투입하여 분해하여 얻은 추출액으로 이루어질 수 있다.

여기서 천연발모제는 발효된 추출액을 여과시켜 시킨 뒤 극미세 분리기에 투입하여 분해하여 얻은 추출액으로 이루어질 수 있다.

이하, 실시예에 의하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 이 실시예는 오로지 본 발명을 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 권리범위가 이들 실시예에 한정되지 않는다

[ 실시예 1]

1. 생약 원료를 법제하는 단계

숙지황 200g, 하수오 200g, 당귀 200g, 측백옆 200g, 천마 200g을 1:1:1:1:1의 중량비로 준비한다. 상기 숙지황은 9차례 쪄서 말리는 것을 반복하고, 하수오는 1차례 쪄서 말리고, 당귀, 측백옆, 천마 등은 물로 깨끗이 씻는다.

2. 생약 원료를 발효조에 투입하는 단계

5L의 용량을 수용할 수 있는 원형형태를 가진 발효조를 준비한 뒤, 물 1kg을 첨가하여 내부습도 75%를 유지하고, 내부온도는 32℃로 조절한다. 미생물이 첨가하여 발효가 시작된 직후의 PH는 3.5로 맞춘다. 이러한 상태에서 상기 준비된 생약 원료들을 투입한다.

3. 생약 원료를 발효시켜 추출액을 추출하는 단계

상기 발효조에 물을 1kg을 첨가한 뒤 상황버섯에서 추출한 진균을 쌀 100g과 함께 투입한다. 상기 진균은 쌀을 배지로 하여 영양물을 얻게 되므로 급속도로 증가하게 된다. 이러한 발효 상태를 6일 동안 지속시켜 발효 추출액을 얻는다.

[ 실시예 2]

1. 생약 원료를 법제하는 단계

상기 생약 원료 이외에 판타놀 200g을 첨가한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 조건하에서 실시한다.

2. 생약 원료를 발효조에 투입하는 단계

내부온도를 28℃로 조절한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 조건하에서 실시한다.

3. 생약 원료를 발효시켜 추출액을 추출하는 단계

배지로 고구마를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 조건하에서 실시하여 발효 추출액을 얻는다.

[ 실시예 3]

1. 생약 원료를 법제하는 단계

실시예 1과 동일한 조건하에서 실시한다.

2. 생약 원료를 발효조에 투입하는 단계

실시예 1과 동일한 조건하에서 실시한다.

3. 생약 원료를 발효시켜 추출액을 추출하는 단계

실시예 1과 동일한 조건하에서 실시한다.

4. 추출액을 여과하는 단계

상기 발효과정을 거쳐 생성된 추출물을 1차적으로 침전시켜 여과한다. 이 때 온도는 4℃를 유지하여 여과가 잘 일어날 수 있게 한다. 그 뒤 2차적으로 원심분리 기에 상기 1차 여과된 추출물을 넣어 10,000RPM의 속도에서 2시간 동안 여과하여 불순물이 제거된 발효 추출액을 얻는다.

[ 실시예 4]

1. 생약 원료를 법제하는 단계

상기 생약 원료 이외에 판타놀 200g을 첨가한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 조건에서 실시한다.

2. 생약 원료를 발효조에 투입하는 단계

3. 생약 원료를 발효시켜 추출액을 추출하는 단계

배지로 고구마를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 조건하에서 실시한다.

4. 추출액을 여과하는 단계

실시예 3과 동일한 조건하에서 실시하여 불순물이 제거된 발효 추출액을 얻는다.

[ 실시예 5]

1. 생약 원료를 법제하는 단계

실시예 1과 동일한 조건하에서 실시한다.

2. 생약 원료를 발효조에 투입하는 단계

실시예 1과 동일한 조건하에서 실시한다.

3. 생약 원료를 발효시켜 추출액을 추출하는 단계

실시예 1과 동일한 조건하에서 실시한다.

4. 추출액을 여과하는 단계

실시예 3과 동일한 조건하에서 실시한다.

5. 극미세 분해공정

상기 여과된 발효 추출물을 극미세 분리기에 투입한 뒤 고압 발생기를 가동시켜 압력을 10기압으로 유지한다. 그 뒤 저주파 발생기를 가동시켜 1Khz의 저주파를 발생시킨 후 상기 여과된 발효 추출물에 투과시켜 극미세 분해된 발효 추출액을 얻는다.

[ 실시예 6]

1. 법제공정

실시예 1과 동일한 조건하에서 실시한다.

2. 발효조 투입공정

실시예 1과 동일한 조건하에서 실시한다.

3. 미생물 첨가공정

실시예 1과 동일한 조건하에서 실시한다.

4. 여과공정

실시예 3과 동일한 조건하에서 실시한다.

5. 극미세 분해공정

상기 여과된 발효 추출물을 극미세 분리기에 투입한 뒤 고압 발생기를 가동시켜 압력을 8기압으로 유지한다. 그 뒤 저주파 발생기를 가동시켜 5Khz의 저주파를 발생시킨 후 상기 여과된 발효 추출물에 투과시켜 극미세 분해된 발효 추출액을 얻는다.

[효능 실험]

1. 실시예 1 내지 실시예 6에 의해 제조된 본 발명에 따른 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제를 피검자 10명에게 2005년 5월부터 11월까지 6개월에 걸쳐 상기 천연발모제의 양을 3㎖로 하여 아침, 저녁 두 차례에 걸쳐 투여하였다.

2. 발모 촉진 실험

(1) 두피 변화 과정 촬영

상기와 같이 피검자 10명에게 본 발명에 따른 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제를 투여하면서 동시에 두피 스케일링을 병행하였다. 두피 스케일링은 숙지황 가루와 하수오를 혼합한 물질을 이용하여 매주 1 ~ 2회정도 마사지하였다.

상기 두피 변화 과정은 사용 전후 매 1 ~ 2개월마다 영상 사진 촬영하여 비교 확인하였다.

(2) 두피와 모발의 상태 변화

모발의 상태 변화를 알아보기 위하여 해부 현미경(X20, Nikon, Japan)하에서 stub에 부착시켜 이중진공 증착법을 시행하였다. 구체적으로는 carbon coater(K950-Emtech)로 2회 증착하고, Ion coater(E-1010, HITACHI)를 사용하여 2분 동안 백금 도금을 한 후, 가속 전압 10KV에서 주사형 전자현미경(S-3500N HITACHI)을 이용하였다.

또한 두부의 각 부위로부터 모발을 무작위로 발췌하여 도포의 상태를 전자 현미경 하에서 성장기, 퇴행기, 휴지기로 구분하였다. 또한 육모 효과는 탈모 부위의 새로운 모발을 무작위로 발췌하여 성장기, 퇴행기, 휴지기로 구분하여 그 비율을 각각 조사하여 판정하였다.

(3) 모발 생성과 변화 측정

실험 대상자의 만족도를 높이기 위하여 3개월 단위로 자기 평가를 수행하였다. 이마의 중앙점을 기준으로 하여 각각 개소를 정하여, 사방 정사각형 형태의 1㎠ 안에 생성된 모발의 개수를 관찰하여 모발의 증감을 조사하였다. 다만 정상 모발만을 기준으로 하였으며 솜털 수는 제외하였다.

3. 결과(모발의 분포와 수치 비교)

숙지황, 하수오, 당귀, 측백옆, 천마 등을 생약 원료로 한 본 발명에 따라 제조된 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제를 탈모 증세를 보이고 있는 피검자 10명에게 상기 1과 같은 방법으로 6개월 동안 투여하고, 그 결과를 정밀 분석하면 다음과 같다.

피실험자	나이	성별	증상	탈모진행기간	투여 기간	결과(1㎠당 부위별 숫자)
						1개월	2개월	3개월	6개월

1	30	남	원형 탈모증	2년	6개월	23	28	34	39
2	34	남	남성형 대머리	3년	6개월	42	45	48	51
3	38	남	남성형 대머리	5년	6개월	28	43	46	56
4	41	여	원형 탈모증	1년	6개월	18	19	24	30
5	43	남	남성형 대머리	8년	6개월	32	38	40	44
6	47	여	원형 탈모증	5년	6개월	12	16	19	24
7	50	남	남성형 대머리	10년	6개월	7	18	25	38
8	55	남	남성형 대머리	13년	6개월	18	25	40	42
9	57	남	남성형 대머리	18년	6개월	25	29	32	38
10	59	여	원형 탈모증	9년	6개월	17	28	40	46

상기 결과와 같이 피검자들의 모발은 눈에 띄게 성장하였는데, 이는 본 발명에 따라 제조된 천연발모제가 모발의 성장주기에 영향을 미쳐 모발의 두께, 길이, 성장속도 및 기간 등에 변화가 일어난 것으로 분석된다. 즉 본 발명에 따른 미생물을 이용한 발효과정으로 인해 생약 원료가 두피에 효과적으로 침투할 수 있어 모근을 활성화시켜 결국 발모를 유도한다.

전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 천연발모제 제조방법 및 발모제는 그 원료로서 생약제를 사용하므로 발모제 사용에 따른 부작용을 줄일 수 있다.

또한 미생물의 발효공정을 이용하므로 고온 추출에 의한 성분의 손실이나 변성이 전혀 없이 유효성분을 효과적으로 추출할 수 있고 특히 열수 추출에 비해 5배 이상의 유효성분을 추출할 수 있어 추출효율과 경제성을 높일 수 있다.

또한 미생물 발효과정을 거친 후에 극미세 분리기를 통해 추출액을 극미세 입자 단계까지 분해하므로, 두피에 사용시 빠르게 발모 효과를 얻을 수 있으며 사용 후에도 두피에 남아 끈적이는 현상을 방지할 수 있다.

Claims

생약 원료를 법제하는 단계;

상기 법제된 생약 원료를 발효조에 투입하는 단계;

상기 발효조에 물과 미생물을 첨가하여 상기 법제된 생약 원료를 발효시켜 추출액을 추출하는 단계를 포함하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 생약 원료는 숙지황, 하수오, 당귀, 측백옆, 천마인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제2항에 있어서,

상기 추출액을 여과하는 단계가 부가된 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제3항에 있어서,

상기 추출액을 여과하는 단계는 침전에 의한 여과인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제3항에 있어서,

상기 추출액을 여과하는 단계는 원심분리기에 의한 여과인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제3항에 있어서,

상기 추출액을 여과하는 단계는 침전에 의한 여과하는 단계와 원심분리기에 의한 여과하는 단계를 함께 포함하는 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제4항 또는 제6항에 있어서,

상기 추출액을 여과하는 단계는 0 ~ 4℃에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제6항 또는 제3항에 있어서,

상기 원심분리기의 속도는 8,000 ~ 10,000RPM인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제2항 또는 제6항에 있어서,

상기 생약 원료의 중량비는 1:1:1:1:1인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제9항에 있어서,

상기 생약 원료에 판타놀 또는 보습제가 부가되는 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제9항에 있어서,

상기 숙지황과 하수오를 법제하는 단계는 증숙(烝熟) 및 건조하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제11항에 있어서,

상기 숙지황을 법제하는 단계는 증숙(烝熟) 및 건조하는 단계를 9번 동안 반복하는 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제9항에 있어서,

상기 당귀, 측백옆, 천마를 법제하는 단계는 수제(水劑)하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제9항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 생약 원료를 발효조에 투입하는 단계는 각 생약 원료별로 독립적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제14항에 있어서,

상기 미생물을 첨가하여 생약 원료를 발효시켜 추출액을 추출하는 단계에서의 미생물은 버섯에서 추출한 진균류인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제15항에 있어서,

상기 발효조에 첨가되는 물의 양은 생약 원료 50 ~ 200중량%인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제16항에 있어서,

상기 발효조에 배지를 함께 첨가하는 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제17항에 있어서,

상기 배지는 쌀인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제17항 또는 제18항에 있어서,

상기 배지의 양은 생약 원료의 양의 5 ~ 20중량%인 것을 특징으로 하는 미생 물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제19항에 있어서,

상기 발효조의 내부 습도는 70 ~ 80%인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제20항에 있어서,

상기 발효조의 내부 온도는 25 ~ 35℃인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제21항에 있어서,

상기 발효조의 내부 PH는 3 ~ 5인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제22항에 있어서,

상기 미생물을 첨가하여 생약 원료를 발효시켜 추출액을 추출하는 단계에서의 발효기간은 5 ~ 10일인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제15항 또는 제23항의 방법에 의해서 제조된 천연발모제.
생약 원료를 법제하는 단계;

상기 법제된 생약 원료를 발효조에 투입하는 단계;

상기 발효조에 물과 미생물을 첨가하여 상기 법제된 생약 원료를 발효시켜 추출액을 추출하는 단계; 및

상기 추출액을 극미세 분리기에 투입하여 분해하는 단계를 포함하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제25항에 있어서,

상기 생약 원료는 숙지황, 하수오, 당귀, 측백옆, 천마인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제26항에 있어서,

상기 추출액을 여과하는 단계가 부가된 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제27항에 있어서,

상기 추출액을 여과하는 단계는 침전에 의한 여과인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제27항에 있어서,

상기 추출액을 여과하는 단계는 원심분리기에 의한 여과인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제27항에 있어서,

상기 추출액을 여과하는 단계는 침전에 의한 여과하는 단계와 원심분리기에 의한 여과하는 단계를 함께 포함하는 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제28항 또는 제30항에 있어서,

상기 추출액을 여과하는 단계는 0 ~ 4℃에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제29항 또는 제30항에 있어서,

상기 원심분리기의 속도는 8,000 ~ 10,000RPM인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제26항 또는 제30항에 있어서,

상기 생약 원료의 중량비는 1:1:1:1:1인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제33항에 있어서,

상기 생약 원료에 판타놀 또는 보습제가 부가되는 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제33항에 있어서,

상기 숙지황과 하수오를 법제하는 단계는 증숙(烝熟) 및 건조하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제35항에 있어서,

상기 숙지황을 법제하는 단계는 증숙(烝熟) 및 건조하는 단계를 9번 동안 반복하는 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제33항에 있어서,

상기 당귀, 측백옆, 천마를 법제하는 단계는 수제(水劑)하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제33항 내지 제37항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 생약 원료를 발효조에 투입하는 단계는 각 생약 원료별로 독립적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제38항에 있어서,

상기 미생물을 첨가하여 생약 원료를 발효시켜 추출액을 추출하는 단계에서의 미생물은 버섯에서 추출한 진균류인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제39항에 있어서,

상기 발효조에 첨가되는 물의 양은 생약 원료 50 ~ 200중량%인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제40항에 있어서,

상기 발효조에 배지를 함께 첨가하는 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제41항에 있어서,

상기 배지는 쌀인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제41항 또는 제42항에 있어서,

상기 배지의 양은 생약 원료의 양의 5 ~ 20중량%인 것을 특징으로 하는 미생 물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제43항에 있어서,

상기 발효조의 내부 습도는 70 ~ 80%인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제44항에 있어서,

상기 발효조의 내부 온도는 25 ~ 35℃인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제45항에 있어서,

상기 발효조의 내부 PH는 3 ~ 5인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제46항에 있어서, 상기 미생물을 첨가하여 생약 원료를 발효시켜 추출액을 추출하는 단계에서의 발효기간은 5 ~ 10일인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제47항에 있어서,

상기 극미세 분리기에는 고압을 유지할 수 있는 고압 발생기와 저주파를 발생할 수 있는 저주파 발생기가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제48항에 있어서,

상기 고압의 범위는 5 ~ 15 기압인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제48항 또는 제49항에 있어서,

상기 저주파의 범위는 0.1 ~ 10Khz인 것을 특징으로 하는 미생물 발효공정을 이용한 천연발모제의 제조방법.
제48항 또는 제50항의 방법에 의해서 제조된 천연발모제.