KR20060002477A - 전자 발광 소자 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 배선과 단자의 콘택부분에서 접촉 저항이 증대되는 것을 방지하고, 이에 따라, 구동전압을 낮추며, 균일한 표시가 가능하도록 할 수 있는 전자 발광소자를 제공하는 데 그 목적이 있다. 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 기판과, 상기 기판의 상면에 형성되어 소정의 화상을 구현하는 발광부와, 상기 기판의 상면 가장자리에 구비된 것으로, 상기 발광부로부터 연장된 복수개의 배선 라인들이 그 상면을 통해 접속되는 복수개의 단자들과, 상기 단자와 배선 라인간의 콘택되는 부분에 구비된 것으로, 상기 단자와 배선 라인간의 콘택 저항을 저감시키는 콘택 저항 조절부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 발광 소자를 제공한다.
Description
도 1은 종래 유기 전자 발광 소자의 부분 확대 평면도,
도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ에 대한 단면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 유기 전자 발광 소자의 분리 사시도,
도 4는 도 3의 A 부분에 대해, 제 2 전극 라인을 형성하기 전의 부분 평면 확대도로, 콘택 저항 조절부의 일 실시예를 나타내는 도면,
도 5는 도 4에 제 2 전극 라인을 형성한 후의 도면,
도 6은 도 5의 Ⅱ-Ⅱ에 대한 단면도,
도 7은 도 3의 A 부분에 대해, 제 2 전극 라인을 형성하기 전의 부분 평면 확대도로, 콘택 저항 조절부의 다른 일 실시예를 나타내는 도면,
도 8은 도 7에 제 2 전극 라인을 형성한 후의 도면,
도 9는 도 8의 Ⅲ-Ⅲ에 대한 단면도,
도 10은 도 3의 A 부분에 대해, 제 2 전극 라인을 형성하기 전의 부분 평면 확대도로, 콘택 저항 조절부의 또 다른 일 실시예를 나타내는 도면,
도 11은 도 10에 제 2 전극 라인을 형성한 후의 도면,
도 12는 도 11의 Ⅳ-Ⅳ에 대한 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
31: 기판 32: 밀봉 부재
33: 플랙시블 인쇄회로기판 40: 발광부
42: 제 1 전극 라인 44: 제 2 전극 라인
45: 제 2 전극 배선 46: 내부 절연막
48: 전자 발광막 50: 단자
52: 제 1 전극 단자 54: 제 2 전극 단자
54a: 제 1 도전막 54b: 제 2 도전막
56: 외부 절연막 57: 콘택 홀
58: 콘택 저항 조절부 58a: 인입부
58b: 구조물
본 발명은 전자 발광 소자에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 배선과 단자의 콘택저항이 저감된 전자 발광 소자에 관한 것이다.
전자 발광 소자는 능동 발광형 표시 소자로서 시야각이 넓고 콘트라스트가 우수할 뿐만 아니라 응답속도가 빠르다는 장점을 가지고 있어 차세대 표시 소자로서 주목을 받고 있다. 이러한 전자 발광 소자는 발광층을 형성하는 물질에 따라 무기 전자 발광 소자와 유기 전자 발광 소자로 구분되는데, 이 중 유기 전자 발광 소 자는 무기 전자 발광 소자에 비해 휘도, 응답속도 등의 특성이 우수하고, 컬러 디스플레이가 가능하다는 점 등 다양한 장점을 가지고 있어 근래 연구가 활발히 진행중에 있다.
전자 발광 소자는 유리나 그밖에 투명한 절연기판 상에 소정 패턴으로 양극을 형성하고, 이 양극 상으로 유기막 또는 무기막으로 발광층을 형성하며, 그 위로 상기 양극과 직교하도록 소정 패턴의 음극을 순차로 적층하여 형성한다.
이 때, 상기 유기막 또는 무기막은 하부로부터 홀 수송층, 발광층, 전자 수송층이 순차로 적층된 구조를 가지며, 상술한 바와 같이 발광층이 유기물질 또는 무기물질로 이루어진다.
상술한 바와 같이 구성된 전자 발광 소자의 양극 및 음극에 전압을 인가하면 양극으로부터 주입된 홀(hole)이 홀 수송층을 경유하여 발광층으로 이동되고, 전자는 음극으로부터 전자 수송층을 경유하여 발광층으로 주입된다. 이 발광층에서 전자와 홀이 재결합하여 여기자(exiton)를 생성하고, 이 여기자가 여기상태에서 기저상태로 변화됨에 따라, 발광층의 형광성 분자가 발광함으로써 화상이 형성된다.
이렇게 전자 발광 소자에 있어서는 발광층의 재료에 따라 유기 전자 발광 소자와 무기 전자 발광 소자로 구분되므로 이하에서는 유기 전자 발광 소자를 중심으로 설명한다.
유기 전자 발광 소자는 투명한 기판의 상면에 화상을 형성하는 유기 발광부가 형성되고, 캡이 상기 기판과 접합되어 유기 발광부를 감싸 밀봉하는 구조를 갖는다. 이 때, 유기 발광부에 소정의 전압이나, 신호를 인가하는 전극 단자 그룹은 캡의 바깥쪽까지 연장되어 있고, 이 단자 그룹에 회로를 탑재한 플랙시블 인쇄회로기판이 연결된다.
상기 유기발광부는 발광층을 포함하는 유기막들을 사이에 두고 제 1 전극 라인과 제 2 전극 라인이 마주하는 구조를 갖는다. 따라서, 소정의 패턴으로 형성된 제 1 전극 라인의 단부(edge)에서 유기막의 두께는 매우 얇아질 수 있으며, 이 부분에서 제 1 전극 라인과 제 2 전극 라인의 단락이 발생될 우려가 있다. 또한 제 1 전극 라인 상호간의 단락 우려도 있다.
이러한 전극 간의 단락을 방지하기 위하여 미국 특허 공보 US 6,222,315호 및 US 6,297,589호에는 제 1 전극 라인의 사이에 내부 절연막을 형성한 기술이 개시되어 있다. 특히 미국 특허 공보 US 6,222,315호에 개시된 내부 절연막은 인접한 전극 라인 쪽으로 점차 얇아지는 형태를 지녀 그 경계부에서의 단락을 방지할 수 있는 효과가 크다.
한편, 제 1 전극 라인 및 제 2 전극 라인은 전극 단자 그룹의 제 1 전극 단자 그룹 및 제 2 전극 단자 그룹에 접속되는 데, 이 때, 전극 라인과 전극 단자 그룹의 접속되는 지점에서 전극 단자 그룹과 기판 표면과의 단차로 인해 전기적 쇼트가 발생할 수 있다.
본 발명자들은 이러한 문제를 해결하기 위하여, 미국 공개특허 US 20040108809 A1에 도 1 및 도 2에 나타난 바와 같은 유기 전자 발광 소자를 제안한 바 있다.
도 1 및 도 2에서 볼 때, 제 1 전극 라인들(12)과 제 2 전극 라인들(14)이 유기막(18)을 사이에 두고 서로 교차되어 있으며, 제 2 전극 라인들(14)은 일측으로 연장되어 각각 제 2 전극 단자(24)들에 연결된다.
이 때, 제 2 전극 단자(24)는 도전성 산화막(24a)과, 금속막(24b)으로 형성되어 있다. 그리고, 제 2 전극 단자(24)를 덮도록 절연막(26)이 형성되어 있으며, 이 절연막(26)에는 콘택 홀(27)이 형성되어 있다.
상기 제 2 전극 라인(14)은 절연막(26) 위에 형성되고, 콘택 홀(27)을 통해 제 2 전극 단자(24)와 콘택된다.
한편, 상기 제 1 단자(24a)는 제 1 전극 라인(12)과 같은 ITO로 형성되고, 제 2 단자(24b)는 제 1 단자(24a)의 라인 저항에 따른 전압 강하를 보완해 주기 위해, 전기전도성이 좋은 Cr 또는 Ag로 형성된다.
그런데, 상기 콘택 홀(27)로 드러난 제 2 단자(24b)의 부분에서는, 제 2 전극 라인(14)과, 제 2 전극 단자(24)의 제 2 단자(24b)와의 사이에 접촉 저항이 증가되고, 이 접촉 저항이 불균일한 문제가 발생한다. 이는 콘택 홀(27)로 드러난 제 2 단자(24b)가 공정 중에 발생되는 유기물 또는 무기물에 의해 오염되어 발생된다. 이러한 유기물 또는 무기물에 의한 제 2 단자(24b)의 오염은 UV 세정이나 산소 플라즈마에 의해서도 완전히 제거되지 못하기 때문으로, 이에 따라, 이 콘택 홀(27)의 부분에서 접촉 저항의 증가 또는 불균일의 문제가 발생되는 것이다.
이렇게 제 2 전극 라인(14)과, 제 2 전극 단자 그룹(24)의 제 2 단자(24b)와의 접촉 저항의 증가 또는 불균일은 해당 라인에서 구동전압이 높아지는 원인이 되며, 이에 따라, 화상의 구현 시 휘도 얼룩이 발생하게 된다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 배선과 단자의 콘택부분에서 접촉 저항이 증대되는 것을 방지하고, 이에 따라, 구동전압을 낮추며, 균일한 표시가 가능하도록 할 수 있는 전자 발광소자를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은,
기판;
상기 기판의 상면에 형성되어 소정의 화상을 구현하는 발광부;
상기 기판의 상면 가장자리에 구비된 것으로, 상기 발광부로부터 연장된 복수개의 배선 라인들이 그 상면을 통해 접속되는 복수개의 단자들; 및
상기 단자와 배선 라인간의 콘택되는 부분에 구비된 것으로, 상기 단자와 배선 라인간의 콘택 저항을 저감시키는 콘택 저항 조절부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 발광 소자를 제공한다.
상기 콘택 저항 조절부는, 배선 라인과 콘택되는 단자에 구비된 인입부를 포함하고, 상기 배선 라인은 상기 인입부를 덮도록 상기 단자와 콘택될 수 있다.
상기 단자들은 적어도 두층의 도전막을 포함하고, 상기 인입부는, 상기 단자의 도전막들 중 배선 라인과 콘택되는 도전막에 구비될 수 있다.
상기 인입부가 형성된 부분에서, 상기 배선 라인은 상기 인입부를 구비한 도전막 및 인입부를 구비한 도전막의 하부에 위치한 도전막과 콘택될 수 있다.
상기 발광부와 단자들의 사이에 위치하고, 상기 배선 라인들과 기판의 사이 에 개재된 것으로, 상기 단자들 중 적어도 하나의 단부를 덮고, 이 단자의 상면이 노출되도록 콘택 홀을 가지며, 상기 콘택 홀을 통해 상기 배선 라인과 상기 단자가 콘택되도록 하는 절연막을 더 구비하고, 상기 인입부는 상기 콘택 홀을 통해 노출된 단자의 부분에 구비될 수 있다.
상기 콘택 저항 조절부는, 상기 배선 라인과 콘택되는 부분에서, 상기 배선 라인과 콘택되는 단자의 상면에 형성된 소정 형상의 구조물을 포함하고, 상기 배선 라인은 상기 구조물을 덮도록 상기 단자와 콘택될 수 있다.
상기 구조물은 절연체로 구비될 수 있다.
상기 발광부와 단자들의 사이에 위치하고, 상기 배선 라인들과 기판의 사이에 개재된 것으로, 상기 단자들 중 적어도 하나의 단부를 덮고, 이 단자의 상면이 노출되도록 콘택 홀을 가지며, 상기 콘택 홀을 통해 상기 배선 라인과 상기 단자가 콘택되도록 하는 절연막을 더 구비하고, 상기 구조물은 상기 콘택 홀을 통해 노출될 수 있다.
상기 발광부와 단자들의 사이에 위치하고, 상기 배선 라인들과 기판의 사이에 개재된 것으로, 상기 단자들 중 적어도 하나의 단부를 덮고, 이 단자의 상면이 노출되도록 콘택 홀을 가지며, 상기 콘택 홀을 통해 상기 배선 라인과 상기 단자가 콘택되도록 하는 절연막을 더 구비하고, 상기 단자들은 서로 다른 재질의 적어도 두층의 도전막을 포함하며, 상기 콘택 저항 조절부는, 상기 단자의 도전막들 중 세정특성이 좋은 도전막이 상기 콘택 홀을 통해 노출되도록 구비될 수 있다.
상기 단자들은 기판의 방향으로부터 도전성 산화막 및 금속막을 순차로 포함 하고, 상기 콘택 저항 조절부는, 상기 도전성 산화막이 상기 콘택 홀을 통해 노출되도록 구비될 수 있다.
상기 도전성 산화막은 ITO, IZO, In2O3, 또는 ZnO를 포함하고, 상기 금속막은 Cr, Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, 또는 Ir을 포함할 수 있다.
상기 발광부는 상기 기판 상에 위치하는 하층 전극과, 상기 하층 전극에 대향되는 상층 전극과, 상기 하층 전극과 상층 전극의 사이에 개재된 발광막을 포함하고, 상기 배선 라인들은 상기 하층 전극 및 상층 전극에 각각 전기적으로 연결된 하층 전극 배선 및 상층 전극 배선을 포함할 수 있다.
이하 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 구체적 실시예에 대해 보다 상세히 설명한다. 하기 설명될 본 발명의 바람직한 실시예들은 모두 유기 화합물을 발광층으로 사용하고 있는 유기 전자 발광 소자에 대한 것이며, 이하 설명될 본 발명에 따른 모든 기술적 사상은 발광층으로 무기 화합물을 사용하는 무기 전자 발광 소자에도 동일하게 적용될 수 있다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 유기 전자 발광 소자의 분리 사시도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 유기 전자 발광 소자는 투명한 기판(31)과, 이 기판(31)의 상면에 형성되어 화상을 형성하는 발광부(40)와, 상기 기판(31)과 접합되어 발광부(40)를 감싸 밀봉하는 밀봉 부재(32)와, 상기 발광부(40)에 전류를 공급하는 것으로, 상기 밀봉 부재(32)의 바깥쪽까지 연장되는 단자들(50)로 구비될 수 있다. 그리고, 상기 밀봉 부재(32) 외측으로 드러난 단자들(50)에는 상기 발광부(40)를 구동시키기 위한 회로부(미도시)를 탑재한 플랙시블 인쇄회로기판(33)이 연결될 수 있다. 이러한 기본적인 구성은 이하 설명될 본 발명의 모든 실시예에 그대로 적용될 수 있다.
도 4 내지 도 6은 각각 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 유기 전자 발광 소자의 구조를 보다 상세히 설명하기 위한 그림으로, 도 4는 도 3의 A 부분에 대한 부분 확대 평면도로, 제 2 전극 라인을 형성하기 전의 도면이고, 도 5는 도 4에 제 2 전극 라인을 형성한 후의 도면이며, 도 6은 도 5의 Ⅱ-Ⅱ에 대한 단면도이다.
도 3 내지 도 6을 참고로 하여 볼 때, 상기 발광부(40)는 기판(31)의 상면에 소정 패턴으로 형성된 복수개의 제 1 전극 라인들(42)과, 그 상부로 형성된 전자 발광막(48)과, 전자 발광막(48)의 상부로 소정 패턴으로 형성된 복수개의 제 2 전극 라인들(44)로 구비될 수 있다.
기판(41)은 글라스재가 사용될 수 있는 데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 아크릴, 폴리이미드, 폴리카보네이트, 폴리에스테르, 미라르(mylar) 기타 플라스틱 재료가 사용될 수 있다. 이 기판(41) 상에는, 필요에 따라 불순물 이온이 확산되는 것을 방지하기 위한 버퍼층이 형성될 수 있으며, 수분이나 외기의 침투를 방지하기 위한 베리어층이 형성될 수도 있다.
상기 제 1 전극 라인들(42)은 ITO, IZO, ZnO, 또는 In2O3로 형성될 수 있고, 상기 제 2 전극 라인들(44)은 Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr, 및 이들의 화합물로 형성될 수 있는 데, 이들이 상호 교차하는 부분에서 상기 전자 발광막(48)이 발광하여 소정의 화상을 형성하게 된다.
상기 제 1 전극 라인들(42) 및 제 2 전극 라인들(44)은 반드시 상술한 재료에 한정되지 않으며, 사용 가능한 어떠한 재료로도 형성할 수 있음은 물론이다.
그리고, 상기 전자 발광막(48)은 유기 전자 발광 소자에 사용될 수 있는 유기막은 모두 적용 가능한데, 저분자 또는 고분자 재료가 사용될 수 있다.
저분자 물질을 사용할 경우, 홀 주입층(HIL: Hole Injection Layer), 홀 수송층(HTL: Hole Transport Layer), 유기 발광층(EML: Emission Layer), 전자 수송층(ETL: Electron Transport Layer), 전자 주입층(EIL: Electron Injection Layer) 등이 단일 혹은 복합의 구조로 적층되어 형성될 수 있으며, 사용 가능한 유기 재료도 구리 프탈로시아닌(CuPc: copper phthalocyanine), N,N-디(나프탈렌-1-일)-N,N'-디페닐-벤지딘 (N,N'-Di(naphthalene-1-yl)-N,N'-diphenyl-benzidine: NPB) , 트리스-8-하이드록시퀴놀린 알루미늄(tris-8-hydroxyquinoline aluminum)(Alq3) 등을 비롯해 다양하게 적용 가능하다. 이들 저분자 유기층은 진공증착의 방법으로 형성될 수 있다.
고분자 물질을 사용할 경우에는 대개 홀 수송층(HTL) 및 발광층(EML)으로 구비된 구조를 가질 수 있으며, 이 때, 상기 홀 수송층으로 PEDOT를 사용하고, 발광층으로 PPV(Poly-Phenylenevinylene)계 및 폴리플루오렌(Polyfluorene)계 등 고분자 유기물질을 사용하며, 이를 스크린 인쇄나 잉크젯 인쇄방법 등으로 형성할 수 있다.
상기 전자 발광막(48)은 각 화소의 컬러에 대응되도록 다양한 패턴으로 형성 가능하다.
이러한 제 1 전극 라인들(42), 제 2 전극 라인들(44) 및 전자 발광막(48)에 대한 사항은 이하 설명될 본 발명의 모든 실시예에서 동일하게 적용 가능함은 물론이다.
한편, 상기와 같은 발광부(40)에서 전자 발광막(48)의 하부로는 내부 절연막(46)이 더 형성될 수 있다. 이 내부 절연막(46)은 제 1 전극 라인들(42) 상호간의 절연 및 비 발광 부분에서의 제 1 전극 라인들(42)과 제 2 전극 라인들(44)간의 절연을 유지하기 위해 형성되는 것으로, 포토 레지스트나 감광성 폴리 이미드 등의 절연성 물질로 포토 리소그래피법 등으로 형성될 수 있다. 상기 내부 절연막(46)은 스트라이프상 또는 격자상으로 패터닝된다.
한편, 상기 단자들(50)은 도 3에서 볼 수 있듯이, 기판(31)의 적어도 일측 가장자리에 형성되는 제 1 전극 단자들(52)과, 적어도 타측 가장자리에 형성되는 제 2 전극 단자들(54)로 구비될 수 있다. 도 3에서는 제 1 전극 단자들(52)이 기판(31)의 일측 가장자리에 형성되고, 그 양편 가장자리에 제 2 전극 단자들(54)이 형성되어 있으나, 이는 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 제 1 전극 단자들(52)과 제 2 전극 단자들(54)이 기판(31)의 일측 가장자리에 모두 구비되어 있을 수 있다.
도 6에서 볼 수 있듯이, 제 2 전극 단자(54)는 하부의 제 1 도전막(54a)과, 상부의 제 2 도전막(54b)으로 구비될 수 있는 데, 상기 제 1 도전막(54a)은 전술한 제 1 전극 라인들(42)과 마찬가지로, ITO, IZO, ZnO, 또는 In2O3로 형성될 수 있고, 상기 제 2 도전막(54b)은 Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr, 및 이들의 화합물로 형성될 수 있다. 이러한 제 2 전극 단자들(54)의 상면으로 제 2 전극 라인(44)이 발광부(40)으로부터 연장되어 접속된다. 그림으로 도시하지는 않았지만, 상기 제 1 전극 단자들(52)도 동일한 구성으로 형성될 수 있으며, 이 때, 제 1 전극 단자들(52)의 제 1 도전막은 제 1 전극 라인과 일체로 연장되어 형성될 수 있다.
한편, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 유기 전자 발광 소자에 있어서, 상기 발광부(40)와 단자들(50) 중 적어도 제 2 전극 단자들(54)의 사이에는 절연성 소재로 이루어진 외부 절연막(56)이 더 형성된다. 상기 외부 절연막(56)은 상기 내부 절연막(46) 중 발광부(40)의 최외곽에 위치한 제 1 전극 라인(42a)의 외측으로 형성되는 절연막을 제 2 전극 단자들(54)까지 연장시켜 형성할 수 있는 것으로, 적어도 상기 제 2 전극 단자들(54)의 상기 발광부(40)을 향한 단부에 닿도록, 즉, 상기 발광부(40)와 상기 제 2 전극 단자들(64)과의 사이에 틈이 생기지 않도록 형성하는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 상기 외부 절연막(56)은 도 6에서 볼 수 있듯이, 상기 제 2 전극 단자들(54)의 상기 발광부(40)을 향한 단부를 덮도록 형성할 수 있다. 이렇게 외부 절연막(56)이 형성됨으로 인해 상기 제 2 전극 단자들(54)의 상기 기판(41)의 상면에 대한 단차는 완화되며, 이에 따라 발광부(40)의 제 2 전극 라인(44)에 전기적으로 연결된 제 2 전극 배선(45)이 상기 제 2 전극 단자(54)의 상면으로 연장되어 서로 연결될 때에 상 기 제 2 전극 단자(54)의 기판(31) 상면에 대한 단차로 인하여 그 연결이 차단되는 현상을 방지할 수 있게 된다. 상기와 같은 외부 절연막의 형상은 반드시 상기 도면에 한정되지는 않으며, 상기 제 2 전극 단자(54)의 상기 기판(31) 상면에 대한 단차를 완화시켜 줄 수 있는 어떠한 구조라도 적용 가능하다.
상기 외부 절연막(56) 중 상기 제 2 전극 단자(54)의 단부에 덮인 외부 절연막(56)의 부분에는 콘택 홀(57)이 형성되어 있다. 이 콘택 홀(57)은 이를 통해 제 2 전극 배선(45)과 제 2 전극 단자(54)가 서로 전기적으로 연결될 수 있도록 하기 위한 것이다.
이러한 콘택 홀(57)은 제 2 전극 단자(54)의 제 2 도전막(54b)의 부분에 형성되어 있어, 콘택 홀(57)을 통해 제 2 도전막(54b)이 노출된다.
한편, 본 발명은 이 콘택 홀(57)에서 단자와 배선 간의 콘택 저항을 저하시키고, 콘택 저항이 균일하게 유지될 수 있도록 콘택 저항 조절부(58)를 구비한다.
콘택 저항 조절부(58)의 일 실시예로서, 도 4에서 볼 수 있듯이, 제 2 도전막(54b)에 인입부(58a)를 구비할 수 있다.
상기 인입부(58a)는 콘택 홀(57)을 통해 노출된 제 2 도전막(54b)에 형성되어, 이 콘택 홀(57) 및 인입부(58a)를 통해 제 1 도전막(54a)의 부분이 노출되도록 한 것으로, 제 2 전극 배선(45)과 콘택될 때에, 이 인입부(58a)가 형성된 부분에서 전류의 집중이 발생되어 콘택 저항을 줄일 수 있게 된다.
이러한 인입부(58a)는 도 4에서 볼 수 있듯이, 제 2 도전막(54b)의 적어도 콘택 홀(57)에 노출된 부분 중 일부가 소정 깊이로 패이도록 형성될 수 있는 데, 그 형상은 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 다양하게 변형 가능하다.
이러한 인입부(58a)의 구조는 반드시, 전술한 바와 같은 외부 절연막(56) 및 콘택 홀(57)을 갖는 구조에만 적용될 것은 아니며, 제 2 전극 배선과 제 2 전극 단자가 외부 절연막 없이 콘택될 때에도, 그 콘택되는 부분에 인입부를 형성함으로써, 그 부분에서의 전류의 집중을 도모해, 콘택 저항을 저감할 수 있다.
도 7 내지 도 9는 상기 콘택 저항 조절부(58)의 다른 일 실시예를 나타내기 위한 것으로, 도면들을 참조하면, 상기 콘택 저항 조절부(58)는, 상기 제 2 전극 배선(45)과 콘택되는 부분에서, 제 2 전극 배선(45)과 콘택되는 제 2 전극 단자(54)의 상면에 형성된 소정 형상의 구조물(58b)을 포함할 수 있다. 이 때, 상기 구조물(58b)은 콘택 홀(57)을 통해 노출되어 있고, 제 2 전극 배선(45)은 이 구조물(58b)을 덮도록 제 2 전극 단자(54)와 콘택된다.
상기 구조물(58b)은 다양한 재질로 형성될 수 있는 데, 외부 절연막(56)과 동일한 절연체로 형성될 수 있고, 콘택 홀(57)의 형성과 동시에 패터닝될 수 있다.
이러한 구조물(58b)의 경우에도, 이 부분에서 전류의 집중이 발생되도록 해, 제 2 전극 배선(45)과 제 2 전극 단자(54)의 콘택 저항을 줄일 수 있게 된다.
상기 인입부(58b)의 형상은 반드시 도 7에 나타난 형상에 한정되는 것은 아니며, 다양하게 변형 가능하다.
또한, 전술한 바와 같이, 상기 구조물(58b)의 구조는 반드시 외부 절연막(56) 및 콘택 홀(57)을 갖는 구조에만 적용되는 것은 아니며, 제 2 전극 배선과 제 2 전극 단자가 외부 절연막 없이 콘택될 때에도, 그 콘택되는 부분에 구조 물을 형성함으로써, 그 부분에서의 전류의 집중을 도모해, 콘택 저항을 저감할 수 있다.
도 10 내지 도 12는 상기 콘택 저항 조절부(58)의 또 다른 일 실시예를 나타내기 위한 것으로, 도면들을 참조하면, 상기 콘택 저항 조절부(58)는, 상기 제2 전극 단자(54)의 도전막(54a)(54b)들 중 세정특성이 좋은 제 1 도전막(54a)이 콘택 홀(57)을 통해 노출되도록 구비될 수 있다.
전술한 바와 같이, 상기 제 1 도전막(54a)은 도전성 산화물인 ITO, IZO, ZnO, 또는 In2O3로 형성될 수 있고, 상기 제 2 도전막(54b)은 Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr과 같은 금속으로 형성될 수 있는 데, 이 때, 금속인 제 2 도전막(54b)보다 산화물인 제 1 도전막(54a)이 산소 플라즈마나 UV 세정과 같은 세정 공정 시 세정성이 더욱 양호하다. 즉, 세정 시, 금속인 제 2 도전막(54b)보다 산화물인 제 1 도전막(54a) 상에 묻어있는 오염물이 더욱 잘 없어진다.
따라서, 본 발명은 도 10 내지 도 12에서 볼 수 있듯이, 콘택 홀(57)을 통해 제 1 도전막(54a)이 노출되도록 해, 이 제 1 도전막(54a)이 제 2 전극 배선(45)과 직접 콘택되도록 하고, 이에 따라, 제 2 전극 배선(45)과 제 2 전극 단자(54) 사이의 콘택 저항을 저감시킬 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 콘택 저항 조절부에 의해 제 2 전극 배선(45)과 제 2 전극 단자(54) 사이의 콘택 저항을 저감되는 데, 본 발명은 반드시 제 2 전극 배선(45)과 제 2 전극 단자(54) 사이의 콘택 저항에만 적용될 것은 아니며, 발광부(40)로부터 연장되어 나오는 어떠한 배선과 발광부 외측의 단자와의 콘택 시에도 동일하게 적용될 수 있다.
또한, 상술한 본 발명의 실시예들은 패시브 매트릭스(Passive matrix)방식을 나타낸 것이나, 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 액티브 매트릭스(Active matrix)방식의 경우에도 동일하게 적용될 수 있다.
이 경우, 발광부의 제 1 전극과 제 2 전극은 전술한 실시예들과 같이 라인 전극으로 구비되지 않고, 각각 화소마다 패터닝된 화소 전극과 전체 화소에 공통되도록 패터닝된 공통 전극으로 구비될 수 있다. 그리고, 이 때, 화소 전극에는 선택 구동회로가 연결될 수 있다.
이러한 액티브 매트릭스 방식의 경우, 전술한 본 발명의 콘택 저항 조절부는 화소전극 및 공통 전극과 이들의 단자들 간에 적용될 뿐 아니라, 스캔, 데이터, VDD 배선 등 각종 배선과 이들의 단자들 간에도 적용될 수 있다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 배선과 단자의 콘택되는 부분에 인입부를 형성함으로써, 이 인입부에서의 전류 집중을 도모해, 콘택 저항을 줄일 수 있다.
둘째, 배선과 단자의 콘택되는 부분에 구조물을 형성함으로써, 이 구조물에서의 전류 집중을 도모해, 콘택 저항을 줄일 수 있다.
셋째, 배선과 단자의 콘택되는 부분에서 단자의 세정성이 뛰어나도록 함으로써, 이 콘택 부분에서의 콘택 저항을 줄일 수 있다.
넷째, 전극 배선과 단자의 콘택 저항이 낮아짐에 따라, 구동전압을 낮출 수 있고, 균일한 표시가 가능하도록 할 수 있다.
본 명세서에서는 본 발명을 한정된 실시예를 중심으로 설명하였으나, 본 발명의 사상적 범위 내에서 다양한 실시예가 가능하다. 또한 설명되지는 않았으나, 균등한 수단도 또한 본 발명에 그대로 결합되는 것이라 할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 정해져야 할 것이다.
Claims (12)
- 기판;상기 기판의 상면에 형성되어 소정의 화상을 구현하는 발광부;상기 기판의 상면 가장자리에 구비된 것으로, 상기 발광부로부터 연장된 복수개의 배선 라인들이 그 상면을 통해 접속되는 복수개의 단자들; 및상기 단자와 배선 라인간의 콘택되는 부분에 구비된 것으로, 상기 단자와 배선 라인간의 콘택 저항을 저감시키는 콘택 저항 조절부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 발광 소자.
- 제 1항에 있어서,상기 콘택 저항 조절부는, 배선 라인과 콘택되는 단자에 구비된 인입부를 포함하고,상기 배선 라인은 상기 인입부를 덮도록 상기 단자와 콘택되는 것을 특징으 로 하는 전자 발광 소자.
- 제 2항에 있어서,상기 단자들은 적어도 두층의 도전막을 포함하고,상기 인입부는, 상기 단자의 도전막들 중 배선 라인과 콘택되는 도전막에 구비된 것을 특징으로 하는 전자 발광 소자.
- 제 3항에 있어서,상기 인입부가 형성된 부분에서, 상기 배선 라인은 상기 인입부를 구비한 도전막 및 인입부를 구비한 도전막의 하부에 위치한 도전막과 콘택되는 것을 특징으로 하는 전자 발광 소자.
- 제 2항에 있어서,상기 발광부와 단자들의 사이에 위치하고, 상기 배선 라인들과 기판의 사이에 개재된 것으로, 상기 단자들 중 적어도 하나의 단부를 덮고, 이 단자의 상면이 노출되도록 콘택 홀을 가지며, 상기 콘택 홀을 통해 상기 배선 라인과 상기 단자가 콘택되도록 하는 절연막을 더 구비하고,상기 인입부는 상기 콘택 홀을 통해 노출된 단자의 부분에 구비된 것을 특징으로 하는 전자 발광 소자.
- 제 1항에 있어서,상기 콘택 저항 조절부는, 상기 배선 라인과 콘택되는 부분에서, 상기 배선 라인과 콘택되는 단자의 상면에 형성된 소정 형상의 구조물을 포함하고,상기 배선 라인은 상기 구조물을 덮도록 상기 단자와 콘택되는 것을 특징으로 하는 전자 발광 소자.
- 제 6항에 있어서,상기 구조물은 절연체로 구비된 것을 특징으로 하는 전자 발광 소자.
- 제 6항에 있어서,상기 발광부와 단자들의 사이에 위치하고, 상기 배선 라인들과 기판의 사이에 개재된 것으로, 상기 단자들 중 적어도 하나의 단부를 덮고, 이 단자의 상면이 노출되도록 콘택 홀을 가지며, 상기 콘택 홀을 통해 상기 배선 라인과 상기 단자가 콘택되도록 하는 절연막을 더 구비하고,상기 구조물은 상기 콘택 홀을 통해 노출된 것을 특징으로 하는 전자 발광 소자.
- 제 1항에 있어서,상기 발광부와 단자들의 사이에 위치하고, 상기 배선 라인들과 기판의 사이에 개재된 것으로, 상기 단자들 중 적어도 하나의 단부를 덮고, 이 단자의 상면이 노출되도록 콘택 홀을 가지며, 상기 콘택 홀을 통해 상기 배선 라인과 상기 단자가 콘택되도록 하는 절연막을 더 구비하고,상기 단자들은 서로 다른 재질의 적어도 두층의 도전막을 포함하며,상기 콘택 저항 조절부는, 상기 단자의 도전막들 중 세정특성이 좋은 도전막이 상기 콘택 홀을 통해 노출되도록 구비된 것을 특징으로 하는 전자 발광 소자.
- 제 9항에 있어서,상기 단자들은 기판의 방향으로부터 도전성 산화막 및 금속막을 순차로 포함하고,상기 콘택 저항 조절부는, 상기 도전성 산화막이 상기 콘택 홀을 통해 노출되도록 구비된 것을 특징으로 하는 전자 발광 소자.
- 제 10항에 있어서,상기 도전성 산화막은 ITO, IZO, In2O3, 또는 ZnO를 포함하고,상기 금속막은 Cr, Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, 또는 Ir을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 발광 소자.
- 제 1항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서,상기 발광부는 상기 기판 상에 위치하는 하층 전극과, 상기 하층 전극에 대향되는 상층 전극과, 상기 하층 전극과 상층 전극의 사이에 개재된 발광막을 포함 하고,상기 배선 라인들은 상기 하층 전극 및 상층 전극에 각각 전기적으로 연결된 하층 전극 배선 및 상층 전극 배선을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 발광 소자.
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