KR20050109270A - 은나노마블코팅 조리기구 및 그 제조방법. - Google Patents

Abstract

본 발명은 은나노마블코팅 조리기구 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금속표면에 다중 코팅층이 형성된 조리기구에 있어서, 상기 코팅층 위에 은나노가 함유된 마블코팅액을 도포하여 점박이 형상의 은나노마블층을 형성시킨 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 은나노마블코팅 조리기구 및 그 제조방법은 은나노가 함유된 코팅층을 형성시켜 기계적 성질이 향상되고 항균, 살균 등 인체에 유익한 특성을 제공함으로써 조리기구의 품질을 높일 수 있으며, 또한 그 제조공정을 단순화하여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

은나노마블코팅 조리기구 및 그 제조방법. {The Cooking device with nano-sliver marble coating and The method there of}

본 발명은 은나노마블코팅 조리기구 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 조리기구 금속표면의 긁힘 등을 방지하기 위해 형성된 코팅층 위에 은나노가 함유된 은나노마블코팅층을 형성시켜 조리기구의 기계적 성질을 향상시킴과 함께 항균, 살균 등의 효과를 얻을 수 있는 은나노마블코팅 조리기구 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 프라이 팬 등의 조리기구는 알루미늄이나 철판과 같은 소정 금속을 성형하여 제작되며, 이러한 조리기구의 금속표면에는 음식물이 눌러붙거나 조리시 긁힘 등을 방지하기 위해 대부분의 경우 코팅층이 형성되어 있다.

이러한 코팅층을 형성하기 위한 코팅제로는 테프론(PTFE: poly tetra fluoro ethylene) 불소수지가 이용되어 왔으며, 코팅층을 형성하는 코팅방법으로는 금속표면에 프라이머 코팅(하도 코팅)과 미드 코팅(중도코팅) 및 탑 코팅(상도코팅)을 순차적으로 적층시켜 코팅층을 3중으로 형성시키는 기술이 널리 사용되어 왔다.

또한, 최근에는 상기 3중 코팅층에 마블층을 형성시켜 내마모성을 향상시키는 기술이 개시되어 있다.

그러나 조리기구는 사람이 섭취하는 음식물을 조리하는 기구이므로 물리적 특성도 중요하지만 무엇보다도 조리되는 음식물에 유익한 영향을 미치는 항균, 살균 등의 특성을 갖는 것이 더 중요하다고 할 수 있음에도, 상기한 종래의 코팅층은 내마모성 등 물리적 성질의 개선에만 국한될 뿐 코팅층을 조성하는 성분 자체에 인체에 유익한 특성은 전혀 존재하지 않는 문제점이 있다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 은나노가 함유된 은나노마블코팅층을 형성시켜 기계적 성질이 향상되고 항균, 살균 등 인체에 유익한 특성을 제공함과 아울러 제조공정을 단순화하여 생산성을 높일 수 있는 은나노마블코팅 조리기구 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 은나노마블코팅 조리기구는,

금속표면에 다중 코팅층이 형성된 조리기구에 있어서, 상기 코팅층 위에 은나노가 함유된 마블코팅액을 도포하여 점박이 형상의 은나노마블층을 형성시킨 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 은나노마블코팅 조리기구는 상기 은나노마블층이 형성된 상기 코팅층 위에 은나노가 함유된 투명코팅액을 도포하여 은나노투명층을 더 형성시키는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 마블코팅액은 PTFE분산액 85.5중량%, 은나노분산제 1.0중량%, 계면활성제 0.3중량%, 증류수 5.7중량%, 세라믹졸 1.5중량%, 코발트분산제 4.5중량%, Flash Peal 0.8중량%, 기타분산제 0.7중량%로 조성됨이 바람직하다.

또한, 상기 투명코팅액은 PTFE분산액 92중량%, 은나노분산제 1.0중량%, 계면활성제 0.2중량%, 증류수 5.4중량%, Flash Peal 0.6중량%, 기타분산제 0.8중량%로 조성됨이 바람직하다.

한편, 본 발명에 따른 은나노마블코팅 조리기구의 제조방법은 금속표면에 프라이머 코팅층을 형성한 후 300∼350℃에서 15∼20분간 건조하는 단계와, 상기 프라이머 코팅층 위에 미드 코팅층과 탑 코팅층을 순차적으로 형성하는 단계와, 상기 탑 코팅층 위에 마블코팅액을 도포하여 점박이 형상의 은나노마블층을 형성하는 단계와, 상기 은나노마블층이 형성된 탑 코팅층 상에 투명코팅액을 도포하여 은나노투명층을 형성한 후, 400∼420℃에서 18분간 열처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 은나노마블코팅 조리기구의 제조방법은 금속표면에 프라이머 코팅층을 형성한 후 300∼350℃에서 15∼20분간 건조하는 단계와, 상기 프라이머 코팅층 위에 미드 코팅층을 형성한 후, 마블코팅액을 도포하여 점박이 형상의 은나노마블층을 형성하는 단계와, 상기 은나노마블층이 형성된 미드 코팅층 상에 투명코팅액을 도포하여 은나노투명층을 형성한 후, 400∼420℃에서 18분간 열처리하는 단계를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 은나노마블코팅 조리기구의 제조방법은 금속표면에 프라이머 코팅층을 형성한 후 300∼350℃에서 15∼20분간 건조하는 단계와, 상기 프라이머 코팅층 위에 미드 코팅층을 형성한 후, 마블코팅액을 도포하여 점박이 형상의 은나노마블층을 형성하는 단계와, 상기 은나노마블층이 형성된 미드 코팅층 상에 탑 코팅층을 형성한 후, 400∼420℃에서 18분간 열처리하는 단계를 포함할 수도 있다.

이하에서, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 은나노마블코팅 조리기구의 사시도 및 코팅층의 부분확대도로서, 조리기구(1)의 금속표면(10)에 형성된 다중 코팅층(20) 위에 은나노마블코팅층(30)을 형성시킨 것을 도시하고 있다.

상기 다중 코팅층(20)은 상기한 도면에 도시된 것과 같이 프라이머 코팅층(21)과 미드 코팅층(22), 및 탑 코팅층(23)이 순차적으로 적층된 3중 코팅층으로 이루어 질 수 있으며, 또한 상기 다중 코팅층(20)은 프라이머 코팅층(21)과 미드 코팅층(22)이 순차적으로 적층된 2중 코팅층으로 형성되어도 무방하다.

상기 프라이머 코팅층(21)은 금속표면(10)에 프라이머 코팅액을 도포하여 형성되는 것으로서, 상기 프라이머 코팅액은 통상의 당업계에서 사용하는 코팅액을 사용하는데, 본 발명에서는 구체적으로 폴리아미드의 NMP용해 혼합물 18.5∼22.5중량%, 증류수 3∼7중량%, PTFE분산액 62.5중량%, AMORPHOUS실리카 2.1중량%, 액상카본 9.9중량%의 조성비율로 이루어진 코팅액을 사용함이 바람직하다.

상기 미드 코팅층(22)은 상기 형성된 프라이머 코팅층(21) 위에 미드 코팅액을 도포하여 형성되는 것으로서, 상기 미드 코팅액 역시 통상의 당업계에서 사용하는 코팅액을 사용하는데, 본 발명에서는 구체적으로 PTFE분산액 84중량%, 액상블랙 3.6중량%, 계면활성제 0.72중량%, 기타분산제 0.18 중량%, Flash Peal 1.2중량%, 증류수 10.3중량%의 조성비율로 이루어진 코팅액을 사용함이 바람직하다.

상기 탑 코팅층(23)은 다중 코팅층(20)이 3중 코팅층인 경우에 최상단의 코팅층으로 상기 형성된 미드 코팅층(22) 위에 탑 코팅액을 도포하여 형성된다.

상기 탑 코팅액 또한 통상의 당업계에서 사용하는 코팅액을 사용하는데, 본 발명에서는 구체적으로 PTFE분산액 89.8중량%, 계면활성제 0.72중량%, 기타분산제 0.18 중량%, Flash Peal 2.4중량%, 증류수 6.9중량%의 조성비율로 이루어진 코팅액을 사용함이 바람직하다.

상기 은나노마블코팅층(30)은 상기한 다중 코팅층(20) 위에 도포되어 형성되는데, 은나노마블층(31)과 은나노투명층(32)으로 이루어진다.

상기 은나노마블층(31)은 상기한 다중 코팅층(20) 위에 마블코팅액을 저압 스프레이를 이용하여 점박이 형상으로 도포하여 형성한다.

즉, 상기 은나노마블층(31)은 연속적인 평평한 코팅층이 아니라 다수개의 구형체가 상기 다중 코팅층(20) 위에 돌출되어 전체적으로는 점박이 형상으로 형성되는 불연속층이 된다.

이러한 은나노마블층(31)을 형성시키는 마블코팅액은 은나노가 함유된 코팅액으로서, PTFE분산액 85.5중량%, 은나노분산제 1.0중량%, 계면활성제 0.3중량%, 증류수 5.7중량%, 세라믹졸 1.5중량%, 코발트분산제 4.5중량%, Flash Peal 0.8중량%, 기타분산제 0.7중량%의 조성비율로 이루어짐이 바람직하다.

은나노는 은(Ag)을 나노화한 것으로서 주지하는 바와 같이 항균, 살균, 냄새제거 등 인체에 유익한 효과가 탁월하므로 상기 은나노마블층(31)은 이러한 은나노의 특성으로 인해 종래의 조리기구와는 차별화되는 효과를 낼 수 있게 된다.

또한, 상기 마블코팅액은 다양한 색상을 사용하여 여러가지 모양의 미려한 은나노마블층(31)을 형성시킬 수도 있다.

상기 은나노투명층(32)은 투명한 코팅층으로서 상기 은나노마블층(31)이 형성된 다중 코팅층(20) 위에 투명코팅액을 스프레이함으로써 형성된다.

즉, 은나노투명층(32)은 은나노마블층(31)과 함께 더욱 넓은 표면적에서 음식물과 접촉하여 항균 및 살균작용을 할 수 있도록 기능하게 된다.

이러한 은나노투명층(32)을 형성하는 투명코팅액 또한 은나노가 함유된 코팅액으로서, PTFE분산액 92중량%, 은나노분산제 1.0중량%, 계면활성제 0.2중량%, 증류수 5.4중량%, Flash Peal 0.6중량%, 기타분산제 0.8중량%의 조성비율로 이루어짐이 바람직하다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 은나노마블코팅 조리기구의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 제조방법의 일 실시예를 단계별로 나타내는 도면이다.

상기한 도면을 참조하면, 먼저 조리기구(1)의 코팅작업을 진행하기에 앞서 전처리과정(S101)을 거치게 되는데, 조리기구의 형상으로 성형 가공된 기구의 금속표면(10)을 샌드 블라스팅 처리하여 코팅액이 부착이 잘 되도록 한 다음 이물질을 제거하기 위한 세척과정을 진행한다.

그 후 세척된 기구의 금속표면(10)에 프라이머 코팅액을 도포하여 프라이머 코팅층(21)을 형성한다.(S102) 이 때, 상기 프라이머 코팅층(21)은 12∼15㎛ 두께로 형성시킴이 바람직하다.

상기 프라이머 코팅층(21) 형성 후 상기 코팅층을 경화시키기 위해 300∼350℃에서 15∼20분간 건조하는 공정을 거친다.(S103)

상기 건조공정 후 미드 코팅액을 도포하여 미드 코팅층(22)을 형성하고(S104), 상기 미드 코팅액이 건조되기 전에 탑 코팅액을 도포하여 탑 코팅층(23)을 형성시킨다(S105). 이 때, 상기 미드 코팅층(22)은 8∼12㎛, 탑 코팅층(23)은 6∼12㎛ 두께로 형성시킴이 바람직하다.

상기 미드 코팅액 및 탑 코팅액의 도포 후 은나노가 함유된 마블코팅액을 저압스프레이를 통해 점박이 형상으로 도포하여 은나노마블층(31)을 형성시킨다(S106).

그리고 상기 마블코팅액의 도포 후 은나노가 함유된 투명코팅액을 도포하여 은나노투명층(32)을 형성시킨다(S107). 이 때, 상기 은나노투명층(32)은 6∼10㎛ 두께로 형성시킴이 바람직하다.

상기와 같이 투명코팅액이 도포된 후 최종적으로 소성로에서 400∼420℃에서 18분간 열처리공정을 거쳐 마무리된다(S108).

상기한 공정에서 가열건조공정은 프라이머 코팅층(21)의 형성 후에 이루어지는 제1차 공정과 은나노투명층(32)의 형성 후 최종적으로 이루어지는 제2차 공정만으로 이루어지며, 미드 코팅액의 도포에서부터 투명코팅액의 도포까지는 건조공정없이 각 코팅액의 도포가 바로 이루어 지게 된다.

도 3은 본 발명에 따른 제조방법의 다른 실시예를 단계별로 나타내는 도면으로서, 상기한 일 실시예와 달리 탑 코팅층(23)을 형성시키는 공정없이 미드 코팅층(22) 위에 바로 은나노마블층(31)을 형성시키는 공정을 수행함에 차이가 있다.

즉, 상술한 일 실시예와 동일하게 프라이머 코팅층(21)을 형성 및 건조하는 공정을 거치고 나서, 미드 코팅액을 도포하여 미드 코팅층(22)을 형성한 후에 바로 마블코팅액을 도포하여 점박이 형상의 은나노마블층(31)을 형성시킨다.

그 후는 상기 일 실시예와 동일하게 투명코팅액을 도포하여 은나노투명층(32)을 형성한 후, 같은 조건에서 열처리공정을 거침으로써 마무리된다.

도 4는 본 발명에 따른 제조방법의 또 다른 실시예를 단계별로 나타내는 도면으로서, 은나노투명층(32) 대신에 은나노마블층(31)에 탑 코팅층(23)을 형성시키는 공정을 수행함에 차이가 있다.

즉, 상술한 실시예들과 동일하게 프라이머 코팅층(21)을 형성 및 건조하는 공정을 거치고 나서, 미드 코팅액을 도포하여 미드 코팅층(22)을 형성한 후에 바로 마블코팅액을 도포하여 점박이 형상의 은나노마블층(31)을 형성시킨다.

상기 마블코팅액의 도포 후에 탑 코팅액을 도포하여 탑 코팅층(23)을 형성한 후, 같은 조건에서 열처리공정을 거침으로써 마무리되는 것이다.

상술한 제조방법의 모든 실시예에 있어서 가열건조공정은 프라이머 코팅층(21)의 형성 후에 이루어지는 제1차 공정과 최상단의 코팅층 형성 후 최종적으로 이루어지는 제2차 공정만으로 이루어지는 점에 있어서는 동일하다.

이상에서 설명된 본 발명에 따른 은나노마블코팅 조리기구 및 그 제조방법은 전술한 실시예와 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서의 다양한 변환 및 치환이 가능한 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것으로서 특허청구범위에서 기술된 본 발명의 기술적 사상에 속하는 것이라 할 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 은나노마블코팅 조리기구 및 그 제조방법은 은나노가 함유된 마블코팅층을 형성시켜 기계적 성질이 향상되고 항균, 살균 등 인체에 유익한 특성을 제공함으로써 조리기구의 품질을 높일 수 있으며, 또한 그 제조공정을 단순화하여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 은나노마블코팅 조리기구의 사시도 및 부분확대도.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제조방법의 공정도.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 제조방법의 공정도.

도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 제조방법의 공정도.

＊ 도면의 주요부위에 대한 부호의 설명 ＊

1: 조리기구 10: 금속표면

20: 다중 코팅층 21: 프라이머 코팅층

22: 미드 코팅층 23: 탑 코팅층

30: 은나노마블코팅층 31: 은나노마블층

32: 은나노투명층

Claims (7)

1. 금속표면에 다중 코팅층이 형성된 조리기구에 있어서,

   상기 코팅층 위에 은나노가 함유된 마블코팅액을 도포하여 점박이 형상의 은나노마블층을 형성시킨 것을 특징으로 하는 은나노마블코팅 조리기구.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 은나노마블층이 형성된 상기 코팅층 위에 은나노가 함유된 투명코팅액을 도포하여 은나노투명층을 더 형성시킨 것을 특징으로 하는 은나노마블코팅 조리기구.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 마블코팅액은 PTFE분산액 85.5중량%, 은나노분산제 1.0중량%, 계면활성제 0.3중량%, 증류수 5.7중량%, 세라믹졸 1.5중량%, 코발트분산제 4.5중량%, Flash Peal 0.8중량%, 기타분산제 0.7중량%로 조성되는 것을 특징으로 하는 은나노마블코팅 조리기구.
4. 제 2항에 있어서,

   상기 투명코팅액은 PTFE분산액 92중량%, 은나노분산제 1.0중량%, 계면활성제 0.2중량%, 증류수 5.4중량%, Flash Peal 0.6중량%, 기타분산제 0.8중량%로 조성되는 것을 특징으로 하는 은나노마블코팅 조리기구.
5. 금속표면에 프라이머 코팅층을 형성한 후 300∼350℃에서 15∼20분간 건조하는 단계;

   상기 프라이머 코팅층 위에 미드 코팅층과 탑 코팅층을 순차적으로 형성하는 단계;

   상기 탑 코팅층 위에 마블코팅액을 도포하여 점박이 형상의 은나노마블층을 형성하는 단계;

   상기 은나노마블층이 형성된 탑 코팅층 상에 투명코팅액을 도포하여 은나노투명층을 형성한 후, 400∼420℃에서 18분간 열처리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 은나노마블코팅 조리기구의 제조방법.
6. 금속표면에 프라이머 코팅층을 형성한 후 300∼350℃에서 15∼20분간 건조하는 단계;

   상기 프라이머 코팅층 위에 미드 코팅층을 형성한 후, 마블코팅액을 도포하여 점박이 형상의 은나노마블층을 형성하는 단계;

   상기 은나노마블층이 형성된 미드 코팅층 상에 투명코팅액을 도포하여 은나노투명층을 형성한 후, 400∼420℃에서 18분간 열처리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 은나노마블코팅 조리기구의 제조방법.
7. 금속표면에 프라이머 코팅층을 형성한 후 300∼350℃에서 15∼20분간 건조하는 단계;

   상기 프라이머 코팅층 위에 미드 코팅층을 형성한 후, 마블코팅액을 도포하여 점박이 형상의 은나노마블층을 형성하는 단계;

   상기 은나노마블층이 형성된 미드 코팅층 상에 탑 코팅층을 형성한 후, 400∼420℃에서 18분간 열처리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 은나노마블코팅 조리기구의 제조방법.