KR20050106570A - 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치 - Google Patents

장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20050106570A
KR20050106570A KR1020040031345A KR20040031345A KR20050106570A KR 20050106570 A KR20050106570 A KR 20050106570A KR 1020040031345 A KR1020040031345 A KR 1020040031345A KR 20040031345 A KR20040031345 A KR 20040031345A KR 20050106570 A KR20050106570 A KR 20050106570A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
knitting
cutting
yarn
thread
knitting yarn
Prior art date
Application number
KR1020040031345A
Other languages
English (en)
Inventor
윤근수
Original Assignee
윤근수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 윤근수 filed Critical 윤근수
Priority to KR1020040031345A priority Critical patent/KR20050106570A/ko
Publication of KR20050106570A publication Critical patent/KR20050106570A/ko

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R3/00Circuits for transducers, loudspeakers or microphones
    • H04R3/007Protection circuits for transducers
    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03FAMPLIFIERS
    • H03F1/00Details of amplifiers with only discharge tubes, only semiconductor devices or only unspecified devices as amplifying elements
    • H03F1/52Circuit arrangements for protecting such amplifiers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

본 발명은 장갑 및 양말편직기에 있어서의 앞, 뒤로 대향하게 1쌍의 바늘판의 길이방향으로 왕복운동하는 급사구로부터 바늘판 위의 소지부의 편성을 담당하는 편침에 편직실을 공급하여 소지부의 손가락을 편성한 후, 이어서 약지, 중지, 인차지(검지)의 편성에 있어, 편성완료부에서 다음의 편성시작부로 이동시에 완료부의 편직실의 컷팅이 바늘판의 위에서 행하여지도록 하여, 컷팅된 컷팅실이 자연 낙하되어 편성완료부로 유입되도록 하고, 또한 상기 컷팅된 편직실은 컷팅칼부로부터 끝어내려 바늘판의 아래로 위치시키어 급사구에 의해 편성을 시작하며, 이어서 컷팅칼부에서 분리된 잉여실은 편직실삽입유지캐리어에 의하여 편성되는 편성시작부의 마무리에 위치시키며 편성되도록 함으로서, 편직실의 컷팅을 위한 구성부품이 바늘판의 위에서 설치되어 조립 및 정비가 용이하고, 또한 컷팅된 컷팅실이 자연 낙하에 의하여 편성완료부로 유입되어 별도의 컷팅실을 유도하는 부품의 설치가 필요 없으며, 또한 컷팅된 잉여실이 편성시작부의 마무리쪽으로 유입되어 편성되어서 장갑의 경우 소지, 약지, 중지, 인차지(검지) 및 엄지의 마무리부분이나 손가락 갈래부분으로의 컷팅실 또는 잉여실의 노출이 없이 깔끔한 편성이 이루어질 수 있는 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치에 관한 것으로, 바늘판(30)의 위에 바늘판(30)을 따라서 평행하게 설치되는 이송레일(70)과, 상기 이송레일(70)에 끝단실삽입부가 왕복운동하도록 형성하는 편직기에 있어서, 상기 이송레일(70)에 급사구(40)로부터 공급되는 편직사를 안내 유도할 수 있는 실마무리부(200)와, 상기 실마무리부(200)에 의하여 안내되는 편직사를 컷팅하는 실컷팅부(300)가 왕복구동할 수 있도록 형성되어 있고, 또한 상기 실마무리부(200)가 바늘판(30)의 위에 좌우 슬라이드이동 가능하게 형성되어 있으며, 또한 상기 실컷팅부(300)가 바늘판(30)의 위에 좌우 슬라이드이동 가능하게 형성되어 있고, 또한 상기 실마무리부(200)와 실컷팅부(300)가 바늘판(30)의 위에 좌우 슬라이드이동 가능하게 형성되어 있으며, 또한 상기 실마무리부(200)와 실컷팅부(300)는, 상기 이송레일(70)에 왕복구동되는 편직사유도브라켓(110)에 설치되고, 각 모터 구동원에 의하여 구동되는 편직사삽입누름캐리어(210)와 편직사유지컷팅캐리어(310)들에 의하여 구동되도록 되어 있고, 또한 상기 실마무리부(200)는 편직사삽입편(220)과 편직사누름편(230)들이 누름삽입힌지(240)를 중심으로 유동가능하게 형성되고, 상기 실컷팅부(300)는 컷팅칼(320)과 편직사유지편(330)이 각각의 회동축(350)과 유지편힌지(340)를 중심으로 유동가능하게 형성되어 있으며, 상기 실마무리부(200)와 실컷팅부(300)는 각 회동축(350) 및 힌지(240,340)들을 중심으로 상기 편직사삽입누름캐리어(210)와 편직사유지컷팅캐리어(310)들에 의하여 각각 구동되도록 되어 있고, 또한 상기 실마무리부(200)의 편직사삽입편(220)과 편직사누름편(230)에는 삽입편편차핀(221)과 누름편편차핀(231)이 형성되고, 상기 편직사삽입누름캐리어(210)에 형성한 삽입편편차홈(211)과 누름편편차홈(212)에 상기 삽입편편차핀(221)과 누름편편차핀(231)이 결합되어, 상기 편직사삽입편(220)과 편직사누름편(230)이 누름삽입힌지(240)를 중심으로 편차 이동하도록 되어 있으며, 또한 상기 실컷팅부(300)의 컷팅칼(320)과 편직사유지편(330)에 회동칼날구동아암(351)과 유지편편차핀(341)이 형성되고, 상기 편직사유지컷팅캐리어(310)에 형성한 컷팅칼구동홈(311)과 유지편편차홈(312)에 회동칼날구동아암(351)과 유지편편차핀(341)이 결합되어, 상기 컷팅칼(320)과 편직사유지편(330)이 각각의 회동축(350)과 유지편힌지(340)를 중심으로 유동가능하게 형성되어 있다.

Description

장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치{Cutting of knitting yarn and finishing apparatus of Glove knitting machine}
본 발명은 앞, 뒤로 1쌍의 바늘판이 대향하게 형성된 장갑편직기나 양말편직기 등의 편직기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 장갑 및 양말편직기에 있어서의 앞, 뒤로 대향하게 1쌍의 바늘판의 길이방향으로 왕복운동하는 급사구로부터 바늘판 위의 소지부의 편성을 담당하는 편침에 편직실을 공급하여 소지부의 손가락을 편성한 후, 이어서 약지, 중지, 인차지(검지)의 편성에 있어, 편성완료부에서 다음의 편성시작부로 이동시에 완료부의 편직실의 컷팅이 바늘판의 위에서 행하여지도록 하여, 컷팅된 컷팅실이 자연 낙하되어 편성완료부로 유입되도록 하고, 또한 상기 컷팅된 편직실은 컷팅칼부로부터 끝어내려 바늘판의 아래로 위치시키어 급사구에 의해 편성을 시작하며, 이어서 컷팅칼부에서 분리된 잉여실은 편직실삽입유지캐리어에 의하여 편성되는 편성시작부의 마무리에 위치시키며 편성되도록 함으로서, 편직실의 컷팅을 위한 구성부품이 바늘판의 위에서 설치되어 조립 및 정비가 용이하고, 또한 컷팅된 컷팅실이 자연 낙하에 의하여 편성완료부로 유입되어 별도의 컷팅실을 유도하는 부품의 설치가 필요 없으며, 또한 컷팅된 잉여실이 편성시작부의 마무리쪽으로 유입되어 편성되어서 장갑의 경우 소지, 약지, 중지, 인차지(검지) 및 엄지의 마무리부분이나 손가락 갈래부분으로의 컷팅실 또는 잉여실의 노출이 없이 깔끔한 편성이 이루어질 수 있는 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치에 관한 것이다.
일반적으로, 장갑편직기에서의 장갑의 편직은, 바늘판의 길이방향으로 왕복운동하는 급사구로부터 바늘판 위의 각 편성을 담당하는 편성부의 편침에 편직실이 공급되어 새끼손가락부인 소지부위에서부터 시작하여 약지, 중지, 인차지(검지)를 순차 편직하고, 4본동의 편성과 그것에 이어서 손바닥부위를 편직하며, 이어서 엄지손가락부위를 편직한 후, 손의 삽입부위, 고무사 편직 및 X사 편직을 순차적으로 편직하게 된다.
각 손가락은, 손가락 마무리끝단의 편직이 시작하는 쪽으로 하여 기초끝단쪽의 손가락 갈래부를 향하여 적당한 길이의 손가락부가 편성된다.
이 편성을 각 손가락의 편성에 대하여 행하면 손가락 기초끝단부와 다음에 편성하는 손가락의 앞 끝단부 사이에 편직 이동실이 생긴다.
이 때문에 장갑편직에서는, 이들 편직 이동실을 장갑편성 중에 컷팅함과 동시에, 파지하기 위한 이동실 컷팅파지장치와 컷팅한 이동실의 실 끝단부분을 손가락내에 삽입하기 위한 끝단실 삽입장치가 형성되어 있고 장갑편성 후에 있어서의 후 처리가 행하여지도록 하지 않으면 안된다.
도 1 과 같이 편직사의 컷팅장치(1)는 급사구(2)의 아래쪽의 바늘판(3)의 아래에 형성된다.
그리고 상기 컷팅장치(1)의 이동실 컷팅파지장치 및 끝단실 삽입장치는 구동원(도시생략)으로부터 동력이 전달받아 중간 동력전달에 의하여 구동되는 캠축에 칼 작동용·스티치이동용·루퍼블럭이동용·루퍼작동용·프레샤 캠들이 장착되어 각 구동부를 구동시키게 되는데, 칼구동용 캠에는 캠으로부터 도 2a,b,c,d,e에 나타낸 바와 같이 캠슬리이브 및 연결로드(도시생략)와 연결되어 요동 구동하는 칼구동연결레버(10)와 후크구동용레버(20)가 각각의 칼구동바(11) 및 후크구동바(21)에 연결된다.
우선, 후크구동용레버(20)가 구동하여 후크구동바(21)가 도 2a에서 시계방향으로 회전하면, 상기 후크구동바(21)에 연결레버(22)와 비틀림스프링(23)으로 연결된 바늘후크(24)가 도 2b와 같이 상승하여 편직실(도시생략)를 바늘후크(24)에 걸고 이어서 후크구동바(21)의 역회전에 의하여 바늘후크(24)가 편직실을 바늘판(도시생략)의 아래쪽으로 끝어내린다.
이어서, 칼구동바(11)가 구동하면, 도 2c,d,e에 나타낸 바와 같이 칼구동바(11)에 고정된 회동칼구동레버(12)의 회동하여 회동칼구동레버(12)는 회동칼구동아암(13)을 작동시키어 회동칼날(14)을 회동시킴에 따라서 편직실은 회동칼날(14)의 위쪽에 고정된 실유도판(15)에 안내되어서 회동칼날(14)의 아래에 고정된 고정칼날(16)에 상기 회동칼날(16)이 어긋물림 구동으로 편직실을 컷팅하게 된다.
위와 같이 편직사가 컷팅되면, 이어서 에어공급장치(도시생략)와 튜브(26)로 연결된 에어노즐(25)로부터 에어가 공급되어 컷팅된 컷팅실이 에어에 의하여 편직된 소지로 끌어넣어지도록 하여, 컷팅실의 처리 등의 후처리가 행하여져 다음 편직에 방해가 되지 않도록 하면서, 편직 후 컷팅실 등이 장갑의 바깥으로 노출시키는 일이 없도록 하고 있다.
이 경우, 편침이 그대로 침상의 위에 잔류하는 경우에는, 이동하는 끝단실 후크가 바늘과 충돌하고 말아 파손될 염려가 있고, 또한 컷팅칼날의 구동장치에 부가하여 에어공급원을 설치하고 에어 타이밍에 맞게 작동하도록 하는 등의 부가 설비의 추가로 원가가 고가로 되는 원인이 되고 있다.
또한, 상기 편직실 및 컷팅사의 처리에 관하여 일본국 특공개소 53-1863호 공보, 특공소 53-1864호 공보에 개시된 방법과 장치가 개시되어 있다.
상기 방법 및 장치는 우선 편성한 손가락의 기초끝단부내를 통과하여 이 손가락 이외로의 인출된 편직실부분을, 다음의 손가락을 편성하는 편침의 작용위치 아래의 이빨구멍 사이 간격의 내로 끌어넣고, 이 편직실을 다음의 손가락의 편직 시작쪽의 끝단에 위치시킨 끝단실 후크에 걸은 위에 다음의 손가락의 손가락 앞끝단부분을 편직해 나감과 동시에, 이 손가락 앞끝단부를 1∼수 코스를 편성하는 사이에, 상기 편직실을 먼저 편성한 손가락 바깥의 이 손가락에 가장 가까운 위치에서 컷팅하고, 손가락 앞끝단부의 1∼수 코스를 편성할 때에 상기 끝단실 후크를 이빨구멍 간격의 위쪽위치에 급사구와 함께 먼저 편성한 손가락방향으로 이동되고, 손가락 끝단부에 생긴 손가락 끝단쪽의 실끝단부분을 끝단실 후크에 의하여 유도하여 편성 도중에 있는 장갑내에 삽입시키던가, 또는 급사구에 의하여 공급되는 편직실에 첨가 편직하여 손가락 끝단부에 편입시키도록 하여 장갑의 편성이 완료한 상태로 편직실이 장갑의 바깥으로 노출시키는 일이 없도록 하고 있다.
또한, 상기 특공소 53-1863호 공보에 개시되어 있는 장치에서는, 손가락 선단부에 생긴 실끝단부분을 끝단실 후크에 의하여 유도하여 편성도중에 있는 손가락내에 삽입시키기 위하여 끝단실 후크의 위치는 급사구의 앞끝단 보다도 아래쪽으로 설정되어 있다.
또, 상기 특공소 53-1864호 공보에 개시되어 있는 장치에서는, 손가락 끝단부에 생긴 실끝단부분을 급사구에 의하여 공급되는 편직실과 함께 손가락 끝단부로 편직하기 의하여 앞서 설명한 공보와 마찬가지로 급사구의 앞끝단 보다도 아래쪽으로 설정된 끝단실 후크가 이동하는 간격 만큼 급사구의 앞끝단과 같은 높이까지 상승 변위할 수 있도록 구성되어 있다.
그런데, 상기와 같이 끝단실 후크가 항상 침상 간격의 근접한 위치로 배치되어 있으면, 끝단실 후크가 이동할 때에 끝단실 후크에 편침에 걸림 지지되는 편직코를 걸게 되어서 장갑을 손상하게 된다.
또한, 침상 간격의 바로 위는 편직코 형성을 위한 급사구, 쇄모 등의 편직부재의 오고가는 공간을 이루고 있고, 이 공간 사이에 끝단실 후크가 항상 배치되어 있으면 그들과의 간섭으로 바람직하지 않다.
이것은 복수의 급사구가 형성되어 있는 편직기의 경우에 특히 문제가 된다.
또한, 편성중에 파손한 편침이 캐리지의 조작캠에 의하여 초기 위치로 후퇴되지 않고 그대로 침상의 위에 잔류하는 경우에는, 이동하는 끝단실 후크가 바늘과 충돌하고 말아 파손될 염려가 있다.
본 발명은 상기 문제를 해소하기 위한 것으로, 본 발명은 편직실의 컷팅이 바늘판의 위에서 행하여지도록 하여, 종래와 같이 바늘후크를 이용하여 편직실을 바늘판아래로 끝어내리는 일이 없도록 하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 편직실의 파지 및 컷팅 등을 행하는 구동요소들이 편직시에는 대피하였다가 편직실의 컷팅시에만 편직부위로 이동하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 컷팅된 컷팅실은 실유도부에 의하여 유도되어 편직된 소지 등의 편직부위내로 유입되도록 하여 편직후 컷팅실이 외부로 노출되는 일이없도록 하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 컷팅 후 잉여실은 편직되는 손가락부위의 선단부로 유입되도록 하여 진행되는 편직에 방해를 주지않고 또한 외부로 노출되는 일이없도록 하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 바늘판의 위에 바늘판을 따라서 평행하게 설치되는 이송레일과, 상기 이송레일에 끝단실삽입부가 왕복운동하도록 형성하는 편직기에 있어서, 상기 이송레일에 급사구로부터 공급되는 편직사를 안내 유도할 수 있는 실마무리부와, 상기 실마무리부에 의하여 안내되는 편직사를 컷팅하는 실컷팅부가 왕복구동할 수 있도록 형성됨을 기본특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 실마무리부가 바늘판의 위에 좌우 슬라이드이동 가능하게 형성되어 있고, 또한 상기 실컷팅부가 바늘판의 위에 좌우 슬라이드이동 가능하게 형성되어 있으며, 또한 상기 실마무리부와 실컷팅부가 바늘판의 위에 좌우 슬라이드이동 가능하게 형성되어 있다.
또한, 상기 실마무리부와 실컷팅부는, 상기 이송레일에 왕복구동되는 편직사유도브라켓에 설치되고, 각 모터 구동원에 의하여 구동되는 편직사삽입누름캐리어와 편직사유지컷팅캐리어들에 의하여 구동되도록 되어 있고, 또한 상기 실마무리부는 편직사삽입편과 편직사누름편들이 누름삽입힌지를 중심으로 유동가능하게 형성되고, 상기 실컷팅부는 컷팅칼과 편직사유지편이 각각의 회동축과 유지편힌지를 중심으로 유동가능하게 형성되어 있으며, 상기 실마무리부와 실컷팅부는 각 회동축 및 힌지들을 중심으로 상기 편직사삽입누름캐리어와 편직사유지컷팅캐리어들에 의하여 각각 구동되도록 되어 있으며, 또한 상기 실마무리부의 편직사삽입편과 편직사누름편에는 삽입편편차핀과 누름편편차핀이 형성되고, 상기 편직사삽입누름캐리어에 형성한 삽입편편차홈과 누름편편차홈에 상기 삽입편편차핀과 누름편편차핀이 결합되어, 상기 편직사삽입편과 편직사누름편이 누름삽입힌지를 중심으로 편차 이동하도록 되어 있다.
또한, 본 발명은 상기 실컷팅부의 컷팅칼과 편직사유지편에 회동칼날구동아암과 유지편편차핀이 형성되고, 상기 편직사유지컷팅캐리어에 형성한 컷팅칼구동홈과 유지편편차홈에 회동칼날구동아암과 유지편편차핀이 결합되어, 상기 컷팅칼과 편직사유지편이 각각의 회동축과 유지편힌지를 중심으로 유동가능하게 형성되어 있다.
본 발명의 구성을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3a,b 는 본 발명의 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 머무리장치가 설치된 장갑편직기의 정면 및 측면도이고, 또한 도 4 는 본 발명의 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치의 정면도이며, 또한 도 5a 는 도 4의 A-A선 단면도이고, 또한 도 5b 는 도 4의 B-B선 단면도이며, 또한 도 5c 는 본 발명의 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치의 편직사삽입편, 편직사누름편 및 편직사유지편의 사시도이고, 또한 도 5d,e 는 도 4의 C-C선 단면도로서 컷팅칼부의 작동전 및 작동후의 예시도이며, 또한 도 6a,b 는 본 발명의 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치에서 공급사삽입구동모터에 의하여 구동되는 공급사삽입유지캐리어의 작동예의 정면도이고, 또한 도 7a,b 는 본 발명의 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치에서 공급사유지컷팅구동모터에 의하여 구동되는 공급사유지컷팅캐리어의 작동예의 정면도이며, 또한 도 8a,b,c,d,e 는 본 발명의 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치의 작동예시도이고, 또한 도 9a,b,c,d,e,f,g,h,i 는 본 발명의 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치의 간략 작동예시도이다.
도 3a,b에 나타낸 바와 같이 양쪽 지지브라켓(31)의 사이의 바늘판(30)위를 캐리지(80)가 캐리지레일(81)에 안내되어 좌우슬라이드 이동가능하게 설치되며, 또한 본 발명의 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치는 상기 바늘판(30)의 위에 설치된 이송레일(70)에 안내되어 좌,우 슬라이드 이동가능하게 장착된다.
특히, 본 발명의 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치는 도 4 에 나타낸 바와 같이 단위체로 제작되어 편직기의 바늘판(30)의 위쪽의 지지브라켓(31)에 지지되도록 되어 지지브라켓(31)의 사이를 좌,우슬라이드 이동가능하게 장착되게 된다.
도 4에서 이송레일(70)에 급사구(40)로부터 공급되는 편직실을 안내 유도할 수 있는 실마무리부(200)와, 상기 실마무리부(200)에 의하여 안내되는 편직실을 컷팅하는 실컷팅부(300)가 왕복구동하게 된다.
상기 실마무리부(200)와 실컷팅부(300)는, 상기 이송레일(70)에 왕복구동되는 편직사유도브라켓(110)에 설치되고, 각 모터 구동원에 의하여 구동되는 편직사삽입누름캐리어(210)와 편직사유지컷팅캐리어(310)들에 의하여 구동된다.
상기 실마무리부(200)는 편직사삽입편(220)과 편직사누름편(230)들이 누름삽입힌지(240)를 중심으로 유동가능하게 형성되고, 상기 실컷팅부(300)는 컷팅칼(320)과 편직사유지편(330)이 각각의 회동축(350)과 유지편힌지(340)를 중심으로 유동가능하게 형성되어 있으며, 상기 실마무리부(200)와 실컷팅부(300)는 각 회동축(350) 및 힌지(,)들을 중심으로 상기 편직사삽입누름캐리어(210)와 편직사유지컷팅캐리어(310)들에 의하여 각각 구동된다.
도 8a,b,c,d,e에 나타낸 바와 같이 상기 실마무리부(200)의 편직사삽입편(220)과 편직사누름편(230)에는 삽입편편차핀(221)과 누름편편차핀(231)이 형성되고, 상기 편직사삽입누름캐리어(210)에 형성한 삽입편편차홈(211)과 누름편편차홈(212)에 상기 삽입편편차핀(221)과 누름편편차핀(231)이 결합되어, 상기 편직사삽입편(220)과 편직사누름편(230)이 누름삽입힌지(240)를 중심으로 편차 이동한다.
상기 실컷팅부(300)의 컷팅칼(320)과 편직사유지편(330)에, 회동칼날구동아암(351)과 유지편편차핀(341)이 형성되고, 상기 편직사유지컷팅캐리어(310)에 형성한 컷팅칼구동홈(311)과 유지편편차홈(312)에 회동칼날구동아암(351)과 유지편편차핀(341)이 결합되어, 상기 컷팅칼(320)과 편직사유지편(330)이 각각의 회동축(350)과 유지편힌지(340)를 중심으로 유동가능하게 형성된다.
상기 편직사유도브라켓(110)은 상기 이송레일(70)에 슬라이드 이동가능하게 설치되어 있으면서 도 4 와 같이 한쪽 끝단에 래크(120)가 연결되며, 상기 래크(120)에는 상기 편지기 본체의 지지브라켓(31)에 고정되는 이송레일구동모터(100)의 피니언(101)과 이맞물림 구동에 의하여 좌,우 슬라이드이동가능하게 장착되게 된다. 즉, 이송레일구동모터(100)가 구동하면 피니언(101)이 래크(120)를 구동시키어 결국 상기 편직사유도브라켓(110)을 도 4에서 좌,우방향으로 이동시키게 된다.
그리고, 상기 편직사유도브라켓(110)의 위에는 앞서 설명한 실마무리부(200)와 실컷팅부(300)가 형성되어 있으며, 후술하는 바와 같이 실마무리부(200)와 실컷팅부(300)는 캐리지(80)가 편직을 하는 동안은 도 4 와 같이 도면에서 우측에 대기하였다가 이송레일구동모터(100)의 구동에 따라서 도 8a∼8e에 나타낸 바와 같이 편직부위쪽으로 이동시키어 실의 컷팅 및 마무리를 실행하여질 수 있도록 하며, 상기 실행이 끝나면 다시 재위치로 복귀하여 대기하게 된다.
다음, 도 6a,b는 실마무리부(200)의 구동예를 나타낸 것으로, 실마무리부(200)의 편직사삽입편(220)와 편직사누름편(230)에 도 5c와 같이 첨단에 후크 형상의 단턱이 형성되어 있고, 또한 삽입편편차핀(221)과 누름편편차핀(231)이 각각 고정되어 있으며, 또한 도 5a와 같이 편직사삽입편(220)과 편직사누름편(230)은 상기 편직사유도브라켓(110)에 고정되는 누름삽입힌지(240)에 의하여 유동가능하게 형성되어 있다. 그리고 상기 삽입편편차핀(221)과 누름편편차핀(231)은 상기 편직사유도브라켓(110)에 안내이동되는 편직사삽입누름캐리어(210)의 구동에 의하여 편차이동할 수 있도록 되어 있다. 즉 상기 삽입편편차핀(221)과 누름편편차핀(231)은 편직사삽입누름캐리어(210)에 대응하게 형성된 삽입편편차홈(211)과 누름편편차홈(212)에 각각 끼워져 결합되어서 편직사삽입누름캐리어(210)의 구동에 따라서 편직사삽입편(220)과 편직사누름편(230)이 누름삽입힌지(240)를 중심으로 편차 이동할 수 있게 끔 한다.
상기 편직사삽입누름캐리어(210)에는 도 6a,b에 나타낸 바와 같이 편직사삽입누름연결바(270)가 볼트너트 등의 체결부재에 의하여 연결되고, 또한 상기 편직사삽입누름연결바(270)에는 볼트너트 등의 체결부재에 의하여 편직사삽입누름래크(260)가 연결되며, 또한 상기 편직사삽입누름래크(260)에는 편직사삽입누름구동모터(250)와 연결되어 구동되는 피니언(251)이 이맞물림으로 구동되도록 되어 있다.
따라서, 상기 편직사삽입누름구동모터(250)가 구동하면, 상기 피니언(251)이 편직사삽입누름래크(260)를 구동시키어, 결국 편직사삽입누름래크(260)와 연결된 상기 편직사삽입누름캐리어(210)를 구동시키고, 편직사삽입누름캐리어(210)의 움직임은 실마무리부(200)의 편직사삽입편(220)과 편직사누름편(230)을 도 6a에서 도 6b와 같이 각각 편차 이동시키게 된다.
다음, 도 7a,b는 실컷팅부(300)의 구동예를 나타낸 것으로, 실컷팅부(300)의 편직사컷팅칼(320)과 편직사유지편(330)이 도 5b∼5e와 같이 각각의 구성품으로 제작 조립되어 구동될 수 있도록 되어 있다.
상기 컷팅칼(320)은 도 5d,e 및 도 7a,b에 나타낸 바와 같이 편직사유도브라켓(110)에 고정된 축받이(353)에 회동축(350)이 회동가능하게 장착되고, 상기 회동축(350)의 끝단에 회동칼날(352)이 장착되고, 또한 상기 축받이(353)에 고정칼날(354)이 고정되어 상기 회동칼날(352)의 회동에 의하여 고정칼날(354)에 대하여 회동칼날(352)의 어긋물림으로 편직실를 컷팅할 수 있게 된다.
상기 회동축(350)에는 회동칼날구동아암(351)이 연결되고, 상기 회동칼날구동아암(351)은 상기 편직사유지컷팅캐리어(310)에 형성된 컷팅칼구동홈(311)에 결합되어, 편직사유지컷팅캐리어(310)의 구동에 따라서 회동칼날(352)이 작동하여 편직사를 컷팅시킬 수 있게 된다. 그리고, 상기 컷팅칼(320)의 축받이(353) 측에는 상기 회동칼날(352)과 고정칼날(354)과는 별도로 실유도판(355)이 고정되고, 상기 실유도판(355)의 경사면 쪽에는 후크부(356)가 형성되어, 편직사유지편(330)에 의하여 안내되는 편직실을 안내 및 유지하게 된다.
또한, 실컷팅부(300)의 편직사유지편(330)은 도 5c와 같이 첨단에 갈구리 형태의 고리홈이 형성되어 있고, 또한 유지편편차핀(341)이 고정되어 있으며, 또한 도 5b와 같이 편직사유지편(330)은 상기 편직사유도브라켓(110)에 고정되는 편직사유지편힌지(340)에 의하여 유동가능하게 형성되어 있다.
그리고 상기 유지편편차핀(341)은 상기 편직사유도브라켓(110)에 안내이동되는 편직사유지컷팅캐리어(310)의 구동에 의하여 편차 이동할 수 있도록 되어 있다. 즉 상기 유지편편차핀(341)은 편직사유지컷팅캐리어(310)에 형성된 유지편편차홈(312)에 각각 끼워져 결합되어서 편직사유지컷팅캐리어(310)의 구동에 따라서 편직사유지편(330)이 유지편힌지(340)를 중심으로 편차 이동할 수 있게 끔 한다.
상기 편직사유지컷팅캐리어(310)에는 도 7a,b에 나타낸 바와 같이 편직사유지컷팅연결바(380)가 볼트너트 등의 체결부재에 의하여 연결되고, 또한 상기 편직사유지컷팅연결바(380)에는 볼트너트 등의 체결부재에 의하여 편직사유지컷팅래크(370)가 연결되며, 또한 상기 편직사유지컷팅래크(370)에는 편직사유지컷팅구동모터(360)와 연결되어 구동되는 피니언(361)이 이맞물림으로 구동되도록 되어 있다.
따라서, 상기 편직사유지컷팅구동모터(360)가 구동하면, 상기 피니언(361)이 편직사유지컷팅래크(370)를 구동시키어, 결국 편직사유지컷팅래크(370)와 연결된 상기 편직사유지컷팅캐리어(310)를 구동시키고, 편직사유지컷팅캐리어(310)의 움직임은 실컷팅부(300)의 편직사유지편(330)과 편직사컷팅칼(320)을 도 7a에서 도 7b 또한 도 5d에서 도 5e와 같이 각각 편차 이동 및 컷팅을 행하게 한다.
다음, 편직사의 컷팅 및 마무리에 관한 작동을 도 8a∼도 8e와 도 9a∼도 9i를 기초로 설명하면 다음과 같다.
도 4 및 도 9a와 같이 소지(50)를 편직하는 동안은 본 발명의 실마무리부(200) 및 실컷팅부(300)는 우측에서 대기 상태를 유지한다.
소지(50)의 편직이 완료되면, 구동명령에 의하여 이송레일구동모터(100)가 구동하여 상기 이송레일구동모터(100)의 피니언(101)이 래크(120)와의 이맞물림 구동으로 도 8a 및 도 9b와 같이 약지의 편직부위(P)로 실마무리부(200)와 실컷팅부(300)가 이동하게 된다.
상기 상태에서 편직사삽입누름구동모터(250)가 구동하여 편직사삽입누름캐리어(210)가 구동하여 실마무리부(200)의 편직사삽입편(220)을 도 8b 및 도 9b와 같이 하강시키며 이동하여 급사구(40)의 편직사(60)가 편직사삽입편(220)의 후크부분에 얹히게 되고, 다시 편직사삽입누름구동모터(250)가 역회전하여 도 8c 및 도 9c와 같이 상기 편직사삽입편(220)이 편직사누름편(230)과 겹쳐져서 편직사(60)를 잡고 있는 상태를 유지하게 된다.
편직사(60)가 편직사삽입편(220)이 편직사누름편(230)에 의하여 유지된 상태에서 편직사유지컷팅구동모터(360)가 구동하여 컷팅칼(320)이 작동하여 편직사(60)를 컷팅하게 되며, 도 9d에서 외쪽은 편직사는 컷팅칼(320)과 편직사유지편(330)에 의하여 유지되고, 그리고 상기 편직사삽입누름구동모터(250)가 구동하여 편직사삽입편(220)이 하강함에 따라서 도면에서 오른쪽의 단락실은 자연 낙하하여 소지(50)내로 유입되게 된다.
이어서 편직사유지컷팅구동모터(360) 및 편직사삽입누름구동모터(250)가 구동하여 도 8d 및 도 9e와 같이 편직사유지편(330)이 하강하며 편직사(60)를 끌어내리고, 또한 편직사삽입편(220)이 하강한 상태를 유지게 된다. 이어서 급사구(40)가 도면의 오른쪽으로 이동하면서 캐리지(80)에 의하여 편직을 행하게 되며, 일부 편직사의 잉여분은 도 9f와 같이 상기 편직사삽입편(220)에 얹혀 이동하게 된다.
도 9g 및 도 8d와 같이 다시 편직사유지컷팅구동모터(360)의 구동에 의하여 편직사유지컷팅캐리어(360)가 구동되어 하여 컷팅칼(320)이 편직사를 놓게 되고 동시에 편직사유지편(330)은 자신의 임무를 마치고 원래의 상태로 상승하게 된다. 이어서 편직사삽입누름구동모터(250)의 구동에 의하여 편직사삽입누름캐리어(210)가 구동하여 상기 편직사삽입편(220)쪽으로 편직사누름편(230)이 겹쳐져 편직사(60)의 잉여분을 잡게 된다.
상기 상태에서 이송레일구동모터(100)가 구동하여 피니언(101)에 이맞물림된 래크(120)를 도면의 우측으로 구동시킴에 따라서 편직사유도브라켓(110)이 이송레일(70)에 안내되어 우측으로 이동하여서, 상기 실마무리부(200) 및 실컷팅부(300)가 오른쪽으로 이동한다.
이때, 상기 편직사삽입편(220)과 편직사누름편(230)에 유지된 잉여분의 편직사(60)는 도 9h와 같이 캐리어에 의하여 편직되는 약지의 마무리부분의 안쪽으로 유입되도록 하며, 상기 편직사(60)의 마무리가 완료되면 도 9i와 같이 실마무리부(200)와 실컷팅부(300)다시 대기하게 된다.
위에서 소지에서 약지의 편직에 대하여 설명하였으나, 중지, 인차지(검지) 및 엄지 등의 편직에도 순차 적용되게 되어 마무리부분이나 손가락 갈래부분으로의 컷팅실 또는 잉여실의 노출이 없이 깔끔한 편성이 이루어질 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 장갑의 편직에 대하여 설명하였으나 양말 등의 편직에도 적용할 수 있다.
이상과 같이 본 발명은 장갑 및 양말편직기에 있어서의 앞, 뒤로 대향하게 1쌍의 바늘판의 길이방향으로 왕복운동하는 급사구로부터 바늘판 위의 소지부의 편성을 담당하는 편침에 편직실을 공급하여 소지부의 손가락을 편성한 후, 이어서 약지, 중지, 인차지(검지)의 편성에 있어, 편성완료부에서 다음의 편성시작부로 이동시에 완료부의 편직실의 컷팅이 바늘판의 위에서 행하여지도록 하여, 컷팅된 컷팅실이 자연 낙하되어 편성완료부로 유입되도록 하고, 또한 상기 컷팅된 편직실은 컷팅칼부로부터 끝어내려 바늘판의 아래로 위치시키어 급사구에 의해 편성을 시작하며, 이어서 컷팅칼부에서 분리된 잉여실은 편직실삽입유지캐리어에 의하여 편성되는 편성시작부의 마무리에 위치시키며 편성되도록 함으로서, 편직실의 컷팅을 위한 구성부품이 바늘판의 위에서 설치되어 조립 및 정비가 용이하고, 또한 컷팅된 컷팅실이 자연 낙하에 의하여 편성완료부로 유입되어 별도의 컷팅실을 유도하는 부품의 설치가 필요 없으며, 또한 컷팅된 잉여실이 편성시작부의 마무리쪽으로 유입되어 편성되어서 장갑의 경우 소지, 약지, 중지, 인차지(검지) 및 엄지의 마무리부분이나 손가락 갈래부분으로의 컷팅실 또는 잉여실의 노출이 없이 깔끔한 편성이 이루어질 수 있다.
도 1 은 종래의 장갑편직기의 일부절결 측면도,
도 2a,b,c,d,e 는 종래의 장갑편직기의 편직사의 후크 및 컷팅장치의 측면 및 평면도,
도 3a,b 는 본 발명의 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 머무리장치가 설치된 장갑편직기의 정면 및 측면도,
도 4 는 본 발명의 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치의 정면도,
도 5a 는 도 4의 A-A선 단면도,
도 5b 는 도 4의 B-B선 단면도,
도 5c 는 본 발명의 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치의 편직사삽입편, 편직사누름편 및 편직사유지편의 사시도,
도 5d,e 는 도 4의 C-C선 단면도로서 컷팅칼부의 작동전 및 작동후의 예시도,,
도 6a,b 는 본 발명의 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치에서 공급사삽입구동모터에 의하여 구동되는 공급사삽입유지캐리어의 작동예의 정면도,
도 7a,b 는 본 발명의 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치에서 공급사유지컷팅구동모터에 의하여 구동되는 공급사유지컷팅캐리어의 작동예의 정면도,
도 8a,b,c,d,e 는 본 발명의 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치의 작동예시도,
도 9a,b,c,d,e,f,g,h,i 는 본 발명의 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치의 간략 작동예시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
100 : 이송레일구동모터 110 : 편직사유도브라켓
101 : 피니언 120 : 래크
200 : 실마무리부 210 : 편직사삽입누름캐리어
211 : 삽입편편차홈 212 : 누름편편차홈
220 : 편직사삽입편 221 : 삽입편편차핀
230 : 편직사누름편 231 : 누름편편차핀
240 : 누름삽입힌지 250 : 편직사삽입누름구동모터
251 : 피니언 260 : 편직사삽입누름래크
270 : 편직사삽입누름연결바 300 : 실컷팅부
310 : 편직사유지컷팅캐리어 320 : 컷팅칼
330 : 편직사유지편 340 : 유지편힌지
350 : 회동축 351 : 회동칼날구동아암
352 : 회동칼날 353 : 축받이
354 : 고정칼날 360 : 편직사유지컷팅구동모터
361 : 피니언 370 : 편직사유지컷팅래크

Claims (8)

  1. 바늘판(30)의 위에 바늘판(30)을 따라서 평행하게 설치되는 이송레일(70)과, 상기 이송레일(70)에 끝단실삽입부가 왕복운동하도록 형성하는 편직기에 있어서,
    상기 이송레일(70)에 급사구(40)로부터 공급되는 편직사를 안내 유도할 수 있는 실마무리부(200)와, 상기 실마무리부(200)에 의하여 안내되는 편직사를 컷팅하는 실컷팅부(300)가 왕복구동할 수 있도록 형성됨을 특징으로 하는 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 실마무리부(200)가 바늘판(30)의 위에 좌우 슬라이드이동 가능하게 형성됨을 특징으로 하는 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 실컷팅부(300)가 바늘판(30)의 위에 좌우 슬라이드이동 가능하게 형성됨을 특징으로 하는 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항에 있어서, 상기 실마무리부(200)와 실컷팅부(300)가 바늘판(30)의 위에 좌우 슬라이드이동 가능하게 형성됨을 특징으로 하는 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 실마무리부(200)와 실컷팅부(300)는, 상기 이송레일(70)에 왕복구동되는 편직사유도브라켓(110)에 설치되고, 각 모터 구동원에 의하여 구동되는 편직사삽입누름캐리어(210)와 편직사유지컷팅캐리어(310)들에 의하여 구동되도록 됨을 특징으로 하는 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치.
  6. 제 1 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 실마무리부(200)는 편직사삽입편(220)과 편직사누름편(230)들이 누름삽입힌지(240)를 중심으로 유동가능하게 형성되고, 상기 실컷팅부(300)는 컷팅칼(320)과 편직사유지편(330)이 각각의 회동축(350)과 유지편힌지(340)를 중심으로 유동가능하게 형성되어 있으며, 상기 실마무리부(200)와 실컷팅부(300)는 각 회동축(350) 및 힌지(240,340)들을 중심으로 상기 편직사삽입누름캐리어(210)와 편직사유지컷팅캐리어(310)들에 의하여 각각 구동되도록 됨을 특징으로 하는 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 실마무리부(200)의 편직사삽입편(220)과 편직사누름편(230)에는 삽입편편차핀(221)과 누름편편차핀(231)이 형성되고, 상기 편직사삽입누름캐리어(210)에 형성한 삽입편편차홈(211)과 누름편편차홈(212)에 상기 삽입편편차핀(221)과 누름편편차핀(231)이 결합되어, 상기 편직사삽입편(220)과 편직사누름편(230)이 누름삽입힌지(240)를 중심으로 편차 이동하도록 됨을 특징으로 하는 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 실컷팅부(300)의 컷팅칼(320)과 편직사유지편(330)에 회동칼날구동아암(351)과 유지편편차핀(341)이 형성되고, 상기 편직사유지컷팅캐리어(310)에 형성한 컷팅칼구동홈(311)과 유지편편차홈(312)에 회동칼날구동아암(351)과 유지편편차핀(341)이 결합되어, 상기 컷팅칼(320)과 편직사유지편(330)이 각각의 회동축(350)과 유지편힌지(340)를 중심으로 유동가능하게 형성됨을 특징으로 하는 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치.
KR1020040031345A 2004-05-04 2004-05-04 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치 KR20050106570A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040031345A KR20050106570A (ko) 2004-05-04 2004-05-04 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040031345A KR20050106570A (ko) 2004-05-04 2004-05-04 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20050106570A true KR20050106570A (ko) 2005-11-10

Family

ID=37283315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040031345A KR20050106570A (ko) 2004-05-04 2004-05-04 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20050106570A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110791868A (zh) * 2019-10-25 2020-02-14 浙江睿丰智能科技有限公司 一种无线头编织方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110791868A (zh) * 2019-10-25 2020-02-14 浙江睿丰智能科技有限公司 一种无线头编织方法
CN110791868B (zh) * 2019-10-25 2020-12-04 浙江睿丰智能科技有限公司 一种无线头编织方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2235813C2 (ru) Способ сшивания мыска носка и устройство для его осуществления
JP4015978B2 (ja) 可動糸ガイド部材を備えた横編機
US7073355B2 (en) Knitting machine with at least one striping attachment
JP3899269B2 (ja) 横編機の給糸装置
US9365964B2 (en) Apparatus for whipping button sewing thread
KR101019428B1 (ko) 횡편기의 끝실 처리장치 및 방법
JP5160760B2 (ja) 端糸挿入装置
US7293432B2 (en) Apparatus for producing a knitted fabric with interspacing
KR100629307B1 (ko) 장갑편직기의 편직사의 절단 마무리 처리장치
KR20190042446A (ko) 횡편기
KR100457453B1 (ko) 횡편기의 말단 편사 삽입장치
KR20190000966U (ko) 장갑 편성기
JP2523965B2 (ja) インタ―シヤ方式横編機の糸自動供給装置
KR20050106570A (ko) 장갑편직기의 편직사의 컷팅 및 마무리장치
CN111838854A (zh) 一种绳头的内塞机构及绳头内塞打结机
KR0141993B1 (ko) 자동 니핑식 링킹장치
CN210314701U (zh) 横编机的编织纱保持切断装置
KR20200000654A (ko) 장갑편직기 및 장갑의 편직방법
JP2004065976A (ja) 特に靴下類の爪先部又は筒状製品全般の軸方向端部の縫合を行う縫製方法、及びこの縫製方法を実施する装置
JPS5842298B2 (ja) 定形編片および定形状のインタ−ジア種模様を編む方法および装置
KR200411256Y1 (ko) 장갑편직기의 편직사의 절단 마무리 처리장치
EP2241660B1 (en) Yarn-end treating device for flat-knitting machine
EP2909370B1 (en) A method and apparatus for loading and transferring tubular textile products
EP1847640A1 (en) Multifunction sewing machine designed to sew fabrics using different layouts and types of stitches
JP2012153990A (ja) 横編機

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Withdrawal due to no request for examination