KR20050106530A - 디스크 드라이브용 윤활제-포함 로드/언로드 램프 제조방법 - Google Patents

디스크 드라이브용 윤활제-포함 로드/언로드 램프 제조방법 Download PDF

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Abstract

디스크 드라이브 로드/언로드 램프를 제조하는 방법은 이형제로서 디스크 드라이브 호환성 윤활제를 포함한다. 로드/언로드 램프 캐비티를 갖는 몰드는 마무리된 로드/언로드 램프가 소정 두께의 윤활제를 나타내도록 소정 양의 디스크 드라이브 호환성 윤활제로 분사된다. 대안적으로, 공지된 양의 디스크 드라이브 호환성 윤활제가 몰딩 공정의 용해 단계 동안, 로드/언로드 램프 폴리머와 결합되어 소정 두께의 윤활제를 나타내는 로드/언로드 램프를 산출하도록 한다. 이중 하나의 경우에, 로드/언로드 램프를 윤활화하는 것은 한 단계 마무리된 사전-윤활화된 제품을 얻도록 하기 위하여 제조 공정 내로 통합된다.

Description

디스크 드라이브용 윤활제-포함 로드/언로드 램프 제조 방법 {METHOD OF FABRICATING A LUBRICANT-INTEGRATED LOAD/UNLOAD RAMP FOR A DISC DRIVE}
본원은 일반적으로 자기 디스크 드라이브에 관한 것이며, 특히 디스크 드라이브에서 사용하기 위한 윤활제-포함(lubricated) 로드/언로드 램프를 제조하는 방법에 관한 것이다.
디스크 드라이브는 정보 저장 디스크 상의 회전 저장 매체에 디지털 데이터를 마그네틱 형태로 저장하는 데이터 저장 장치이다. 현대의 디스크 드라이브는 자화 가능한 매체로 코팅되며 일정한 고속 회전용 스핀들 모터(spindle motor)의 허브 상에 장착되는 하나 이상의 경질의(rigid) 정보 저장 디스크를 포함한다. 정보는 통상적으로 디스크의 표면을 가로질러 헤드를 궁형으로 이동시키기 위한 방사형 액츄에이터에 장착된 변환기(transducer)("헤드")의 어레이에 의해 디스크 상에 있는 다수의 동심원 트랙들에 저장된다. 각각의 동심원 트랙은 일반적으로 다수의 개별적으로 어드레스 가능한 데이터 섹터로 분할된다. 기록 변환기(recording transducer), 예를 들어, 자기저항(magnetoresistive) 판독/기록 헤드가 사용되어 목적하는 트랙 및 외부 환경 사이에서 데이터를 전달하도록 한다. 기록 동작 동안, 데이터가 디스크 트랙상에 기록되고, 판독 동작 동안, 헤드는 상기 디스크 트랙 상에 사전에 기록된 데이터를 탐지하여 호스트 계산 시스템(host computing system)에 상기 정보를 전달한다. 정보를 저장하기 위한 디스크 드라이브의 전체 용량은 디스크 드라이브 기록 밀도에 좌우된다.
변환기는 액츄에이터 몸체로부터 방사형으로 외부로 돌출된 다수의 액츄에이터 암(actuator arm)의 단부에서 굴곡부(flexure)를 통하여 슬라이더 또는 헤드 상에 장착된다. 액츄에이터 몸체는 디스크의 외부 극단에 매우 인접한 위치에서 디스크 드라이브 하우징에 장착된 축(shaft)을 중심으로 피벗한다. 피벗 축(pivot shaft)은 디스크 및 스핀들 모터의 회전축과 평행하여, 변환기는 디스크의 표면과 평행한 평면에서 이동한다.
통상적으로, 이와같은 회전 액츄에이터는 디스크 표면에 대하여 변환기를 위치시키기 위하여 보이스 코일 모터(voice coil motor)를 사용한다. 액츄에이터 보이스 코일 모터는 하나 이상의 영구 자석 및 자기 투과 극편(pole piece)을 포함하는 자기 회로의 자계 내에 들어가도록 변환기 암(transducer arm)의 반대 편에서 액츄에이터 몸체의 측면에 장착된 코일을 포함한다. 제어된 직류(DC)가 상기 코일을 통과할때, 자기 회로의 자계와 상호작용하여 코일이 널리 공지된 로렌츠 관계에 따라서 이동하도록 하는 전자기장이 설정된다. 코일이 이동함에 따라, 액츄에이터 몸체는 피벗 축을 중심으로 피벗하며 변환기는 디스크 표면을 가로질러 이동한다. 그러므로, 액츄에이터는 변환기가 디스크의 내부 반경 및 외부 반경 사이에서 궁형으로 앞뒤로 이동하도록 한다.
접촉 시작-정지 디스크 드라이브(stop-start contact disc drive)에 전원이 차단될때, 변환기는 자동적으로 디스크 표면 상의 저장 위치 또는 "파크(park)" 위치로 이동된다. 파크 위치는 통상적으로 디스크의 데이터 저장 영역의 내부 또는 외부 주변에 인접하고 이의 외부에 존재하며 통상적으로 랜딩 존(landing zone)이라 칭한다. 이 랜딩 존은 통상적으로 변환기가 정지시에 디스크와 물리적으로 접촉하기 때문에, 임의의 사용 가능한 데이터를 포함하지 않는다. 결과적으로, 이 영역 내에 저장된 임의의 데이터는 손실되거나 손상된다. 더구나, 랜딩 존은 디스크 표면에 대한 변환기의 스틱션(stiction)을 최소화하기 위해 통상적으로 거칠게 된다.
다른 디스크 드라이브는 디스크로부터 상기 디스크에 인접한 파킹된 위치로 변환기를 이동시키는 것을 용이하게 하기 위하여 로드/언로드 램프를 사용한다. 디스크 드라이브 내의 로드/언로드 램프는 통상적으로 정보 저장 디스크의 주변부에 정지하여 위치된다. 디스크 매체로부터 변환기를 이동시키는 것은 변환기/서스펜션 어셈블리(transducer/suspension assembly)를 디스크의 외주 부분으로 이동시키고 나서, 로드/언로드 램프 상의 파크 위치로 램프의 경사진 부분 위로 이동시킴으로써 달성된다. 이와 같이, 변환기는 물리적으로 정보 저장 디스크 표면에서 떨어져서 파킹된다.
전원이 차단된 조건하에서 변환기를 유지하기 위하여 로드/언로드 램프를 사용하는 것은 변환기가 디스크 표면 상에 유지되는 종래의 랜딩 존 디자인을 사용하는 것에 비하여 여러 장점을 갖는다. 첫째로, 로드/언로드 램프를 사용하면 디스크의 랜딩 존 상에서 전원이 차단되고 있는 변환기와 관련된 스틱션 문제 및 마찰 고장이 제거된다. 둘째로, 정보 저장 디스크는 변환기-랜딩 존 상호작용을 지지하기 위하여 적어도 부분적으로 요구되는 보호용 탄소 오버코트를 갖는다. 이 상호작용이 존재하지 않을때, 얇은 탄소 오버코트가 디스크 표면 상에 사용될 수 있다. 정보 저장 디스크 상의 탄소 오버코트가 얇으면, 변환기-대-디스크 매체 간격이 감소되는 디자인과 기록 밀도에서 이에 대응하는 기록 밀도의 증가가 고려된다. 최종적으로, 로드/언로드 램프로 변환기 헤드를 정보 저장 디스크 표면을 벗어나서 파킹시킴으로써, 데이터 저장을 위해 보다 많은 양의 디스크 공간이 이용 가능하고, 이로 인해 기록 밀도가 또한 증가된다.
그러나, 디스크 드라이브에서 로드/언로드 램프를 사용하는 것은 여러 단점을 갖는데, 이중 하나는 변환기/서스펜션 어셈블리 및 로드/언로드 램프 사이의 다수의 상호작용이 로드/언로드 램프 및 변환기/서스펜션 어셈블리 둘 다의 표면에 마모 및 이로 인한 파편 형성(debris formation)을 초래한다는 것이다. 디스크 드라이브 내부의 파편 형성은 디스크 에러를 초래하고 궁극적으로 디스크 고장을 초래할 수 있기 때문에, 디스크 드라이브 산업의 주요한 관심사이다. 그러므로, 로드/언로드 램프 및 변환기/서스펜션 어셈블리 사이의 마찰 및 마모를 최소화하는 것이 디스크 드라이브 기술의 주요한 관심사이다.
현재, 로드/언로드 램프 및 변환기/서스펜션 어셈블리 사이의 마찰은 저마찰 -저마모 플라스틱으로부터 램프를 형성하고 변환기/서스펜션 어셈블리 또는 보다 바람직하게는 로드/언로드 램프를 TeflonTM계 윤활제로 매끄럽게 함으로써 최소화된다. 그러나, 로드 램프 표면에 윤활제의 양을 적절하게 관리하는 것과 윤활제 필름을 갖는 비용 효과적인 로드/언로드 램프를 제조하는 것이 디스크 드라이브 기술에서 지속적으로 불충분하다. 이러한 배경을 대비하여 본 발명이 개발되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 로드 램프 표면에 윤활제의 양을 적절하게 관리하고 윤활제 필름을 갖는 경제적인 로드/언로드 램프를 제공하는 것이다.
본 발명에 따라서, 상기 문제점 및 다른 문제점은 이형제(mold releasing agent)로서 디스크 드라이브 호환성 윤활제를 사용하여 로드/언로드 램프를 몰딩함으로써 해결된다.
본 발명의 하나의 실시예는 디스크 드라이브용 로드/언로드 램프를 제조하는 방법이다. 상기 방법은 로드/언로드 램프를 형성하기 위한 형태의 캐비티(cavity)를 갖는 몰드(mold)를 제공하는 단계 및 적정량의 디스크 드라이브 호환성 윤활제로 상기 캐비티의 표면을 코팅하는 단계를 포함한다. 상기 디스크 드라이브 호환성 윤활제는 이형제의 역할을 하며 제조된 로드/언로드 램프 상에 소정 두께로 윤활제의 층을 제공하는 경우에 효율적이다. 상기 방법은 폴리머 용해물을 윤활제가 코팅된 캐비티 내로 주입하는 단계, 상기 캐비티에서 몰딩된 로드/언로드 램프를 형성하기 위하여 상기 폴리머 용해물을 응고시키는 단계, 및 상기 캐비티로부터 상기 몰딩된 로드/언로드 램프를 떼어놓는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 다른 실시예는 디스크 드라이브용 로드/언로드 램프를 제조하는 대안적인 방법이다. 상기 방법은 로드/언로드 램프 형태의 캐비티를 갖는 몰드를 제공하는 단계, 폴리머 용해물을 형성하기 위하여 폴리머를 가소화하는 단계, 및 폴리머 용해물을 디스크 드라이브 호환성 윤활제와 혼합하는 단계를 포함한다. 상기 디스크 드라이브 호환성 윤활제는 이형제로서 사용되며 제조된 로드/언로드 램프 상에 소정 두께로 윤활제의 층을 제공시에 효율적이다. 상기 방법은 혼합물을 몰드 캐비티 내로 주입하는 단계 및 이 혼합물을 캐비티에서 응고시키도록 하는 단계를 더 포함한다. 최종적으로, 제조된 로드/언로드 램프는 상기 몰드 캐비티로부터 떼어진다.
본 발명이 특징으로 하는 이러한 여러 다른 특성 및 장점은 다음의 상세한 설명을 숙지하고 관련된 도면을 검토하면 명백하게 알 수 있을 것이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라 구성된 디스크 드라이브(100)가 도 1에 도시되어 있다. 디스크 드라이브(100)는 베이스(102)를 포함하며, 이 베이스에 상기 디스크 드라이브(100)의 여러 요소가 장착된다. 상부 커버(도시되지 않음)는 베이스(102)와 협동하여 종래의 방식으로 디스크 드라이브용의 내부 봉인된 환경을 형성하도록 한다. 상기 요소는 일정한 높은 속도로 하나 이상의 디스크(106)를 회전시키는 스핀들 모터(104)를 포함한다. 정보는 액츄에이터 어셈블리(110)를 사용하여 디스크(106) 상의 트랙(108)에 기록되고 디스크 상의 트랙으로부터 판독되며, 이 어셈블리(110)는 디스크(106)에 인접하게 위치된 베어링 축 어셈블리 (bearing shaft assembly)(112)에 대한 탐색 동작 동안 회전한다. 액츄에이터 어셈블리(110)는 디스크(106) 쪽으로 연장되는 다수의 액츄에이터 암(114)을 포함하며, 하나 이상의 굴곡부(116)는 각각의 액츄에이터 암(114)으로부터 연장된다. 각각의 굴곡부(116)의 말단에 헤드(118)가 장착되며, 상기 헤드는 자신을 관련된 디스크 (106)의 대응하는 표면 위에서 아주 근접하게 비행하도록 하는 공기 베어링 슬라이더(도시되지 않음)를 포함한다. 부가적으로, 아래에 보다 상세히 서술된 바와 같이, 로드/언로드 램프(120)와 맞물리는 리프트 탭(lift tab)(도시되지 않음)은 굴곡부(114)의 말단으로부터 실질적으로 측방으로 연장된다.
탐색 동작 동안, 헤드(118)의 트랙 위치는 보이스 코일 모터(VCM)(122)를 사용하여 제어되며, 이 모터(122)는 통상적으로 액츄에이터 어셈블리(110)에 부착된 코일(124) 뿐만 아니라, 코일(124)이 들어가는 자계를 설정하는 하나 이상의 영구 자석(126)을 포함한다. 코일(124)로 제어된 전류를 인가하면 코일(124)을 널리 공지된 로렌츠 관계에 따라 이동시키도록 영구 자석(126) 및 코일(124) 사이에 마그네틱 상호작용이 초래된다. 코일(124)이 이동할때, 액츄에이터 어셈블리(110)는 베어링 축 어셈블리(112)를 중심으로 피벗하며, 헤드(118)는 디스크(106)의 표면을 가로질러 이동하게 된다.
디스크 드라이브(100)가 연장된 시간 주기 동안 사용되지 않을때, 스핀들 모터(104)는 통상적으로 전원이 차단된다. 헤드(118)는 디스크(106)의 표면 위에서 정보 저장 디스크(106)의 외주면(128)에 인접하게 위치된 로드/언로드 램프(120)로 이동된다. 헤드(118)는 로드/언로드 램프(120) 상으로 이동되어 액츄에이터 래치 장치(도시되지 않음)를 사용하여 적절한 위치에 고착되며, 상기 액츄에이터 래치 장치는 헤드(118)가 로드/언로드 램프(120) 상에 파킹될때, 액츄에이터 어셈블리 (110)의 의도하지 않은 회전을 방지한다.
가요성 어셈블리(flex assembly)(132)는 동작 동안, 액츄에이터 어셈블리 (110)의 피벗 이동을 허용하면서 액츄에이터 어셈블리(110)를 위한 필수적인 전기 접속 경로를 제공한다. 가요성 어셈블리(132)는 헤드 와이어(도시되지 않음)가 접속되는 인쇄 회로 보드(도시되지 않음)를 포함하며: 상기 헤드 와이어는 액츄에이터 암(114) 및 굴곡부(116)를 따라서 헤드(118)로 루팅된다. 인쇄 회로 보드(134)는 통상적으로 기록 동작 동안, 헤드(118)에 인가된 기록 전류를 제어하는 회로 및 판독 동작 동안, 상기 헤드(118)에 의해 발생된 판독 신호를 증폭하는 전치증폭기를 포함한다. 가요성 어셈블리는 베이스 판(102)을 통하여 디스크 드라이브(100)의 하부측에 장착된 디스크 드라이브 인쇄 회로 보드(도시되지 않음)로 통신하기 위하여 가요성 브래킷(도시되지 않음)에서 종료된다.
상술된 바와 같이, 디스크 드라이브(100)는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 셧다운(shutdown) 또는 대기 상황 동안, 디스크(106)를 벗어난 헤드(118)를 고착시키는 로드/언로드 램프(120)를 갖는다. 액츄에이터 어셈블리(110)가 디스크 (106)의 내부 및 외부 반경 사이에서 궁형 방식으로 앞뒤로 이동하기 때문에, 로드/언로드 램프(120)는 일반적으로 액츄에이터 암(114)이 디스크(106)의 외부 직경(128)으로 스윙할 때, 액츄에이터 어셈블리(110)의 말단 팁의 이동 경로 내에 정렬되어 놓이는 궁형의 형태를 갖는다.
도 2는 로드/언로드 램프(120)의 투시도이다. 로드/언로드 램프(120)는 통상적으로 정보 저장 디스크(106)의 외주면(128)에 인접한 베이스 판(102)에 고착되어 자신(120)이 헤드(118)의 동작을 방해하지 않도록 한다. 로드/언로드 램프(120)의 구조는 정보 저장 디스크(106)의 외부 직경(128)에 인접한 픽업 부분(pick-up portion)(138), 및 정보 저장 디스크(106)로부터 떨어져 연장되는 저장 부분(140)을 포함한다. 픽업 부분(138)은 일반적으로 굴곡부(116)의 리프트 탭(도시되지 않음)과 통상적으로 슬라이딩하여 맞물리는 경사진 표면(142)을 갖는 곡선화된 웨지(wedge)와 같은 구조를 형성한다.
로드/언로드 램프(120)의 평활한 저장 부분(140)은 일반적으로 로드/언로드 램프(120)의 픽업 부분(138)으로부터 멀리 연장된다. 일반적으로, 로드/언로드 램프(120)의 저장 부분(140)은 액츄에이터 어셈블리(110)의 궁형 이동을 보완하는 곡선화되는 측면을 갖는 고체 몸체이다. 저장 부분(140)은 경사진 표면 (142)의 상단부(144) 조금 위 그리고 이에 인접하여 수직 방향으로 연장되어 벽 및/또는 정면(146)을 형성한다. 저장 부분(140)의 길이를 따라서 벽(146)으로부터 상기 저장 부분(140)의 말단부(152)로 연장되는 수평 그루브 또는 슬롯(150)이 저장 부분의 측면(148)에 형성된다. 그루브(150)의 하부면(154)은 실질적으로 액츄에이터의 회전 또는 평면에 평행하며 픽업 부분(138)의 램프 정면(142)의 상단부(144)와 정렬된다. 그루브(150)의 깊이 및 높이는 일반적으로 균일하며 바람직하게는 액츄에이터가 디스크(106)로부터 떨어져 회전할때, 굴곡부 리프트 탭(도시되지 않음)이 경사진 표면(142) 위로 올라가서 직접적으로 그루브(150) 내로 그리고 그루브를 따라서 이동하도록 하기 위하여 굴곡부 리프트 탭(도시되지 않음)을 수용하는데 충분하여야만 한다. 그루브(150)는 리프트 탭을 지지하여 쇼크의 경우 동안 또는 디스크 드라이브 셧다운 또는 대기 상황 동안, 리프트 탭을 그루브(150) 내에 가둠으로써 상기 리프트 탭의 수직 이동을 방지하도록 하는 기능을 한다.
본 발명의 실시예가 정보 저장 디스크의 단지 하나의 측면상에만 액츄에이터 어셈블리를 고착시키기 위하여 디자인된 로드/언로드 램프(122)에 국한되는 것이 아니라는 것이 주의되어야만 한다. 두 개의 액츄에이터 어셈블리, 즉, 정보 저장 디스크의 상부면에서 동작하는 하나의 어셈블리 및 동일한 정보 저장 디스크의 하부면에서 동작하는 제 2 액츄에이터 어셈블리를 고착시키기 위하여 로드/언로드 램프가 구성될때, 본 발명의 실시예가 기능을 할 수 있다(도 3 참조). 이와 같이, 로드/언로드 램프 구조의 상기 기재는 단지 예시를 위한 것이다. 본 발명의 실시예의 특성이 로드/언로드 램프의 구조적으로 독립적인 특성을 다루기 때문에, 정보 저장 디스크 표면으로부터 헤드를 제거하기 위하여 액츄에이터 어셈블리와 상호작용하는 임의의 로드/언로드 램프 구조가 본 발명의 범위 내에 존재한다.
도 1의 라인(3-3)을 따라 취해진 디스크(106)의 상부 및 하부면으로부터 헤드(118)를 들어올리는 로드/언로드 램프(120)의 단면도가 도 3에 도시되어 있다. 로드/언로드 램프(120)는 바람직하게는 임의의 디스크 드라이브 호환성 폴리머로 이루어진다. 본 발명의 실시예와 함께 사용하기 위한 통상적인 폴리머는 저마찰-저마모 플라스틱이다. 저마찰-저마모 플라스틱은 (Ticona에 의해 제조된) 벡트라 A430 등등과 같은 액정 폴리머 군의 부재를 포함하지만, 이에 국한되는 것은 아니다.
리프트 탭 및 로드/언로드 램프의 폴리머 표면 사이에 마찰 계수를 최소화하기 위하여 얇은 윤활제의 층(156)이 로드/언로드 램프(120)에 코팅된다. 최적의 리프트 탭-로드/언로드 램프 상호작용을 위하여 0.2 이하, 바람직하게는 0.15 이하의 마찰 계수가 필요하다. 본 발명의 실시예와 함께 사용하기 위한 윤활제는 디스크 드라이브(100)와 호환되어야만 하며 퍼플루오로폴리에테르(perfluoropolyether), 퍼플루오로폴리에테르의 파생물, 2-테트라올(2-Tetraol), 2-돌(2-Dol) 등등을 포함하지만, 이에 국한되는 것은 아니다.
로드/언로드 램프(120)를 제조하는 방법은 로드/언로드 램프의 몰딩 공정 동안, 이형제로서 퍼플루오로폴리에테르와 같은 디스크 드라이브(100) 호환성 윤활제를 사용하는 것을 포함한다. 로드/언로드 램프 몰드(158)가 도 4에 도시되어 있다. 상기 몰드(158)는 로드/언로드 램프 형태의 캐비티(160) 및 결과적인 로드/언로드 램프(120)를 형성하기 위하여 필요한 온도 및 압력에 견디는 주위의 표면(162)을 포함한다. 부가적으로, 몰드 내의 개구가 몰드 캐비티(160)용 주입 게이트(164)를 제공한다.
각 몰딩 사이클의 최초에, 제어된 양의 디스크 호환성 윤활제가 로드/언로드 램프(120)가 형성되는 몰드 캐비티(160)로 인가된다. 마무리된 로드/언로드 램프 (120) 상의 윤활제층의 두께는 몰드 캐비티(160) 내로 주입된 윤활제의 양에 좌우된다. 통상적으로, 결과적인 로드/언로드 램프(120) 상의 윤활제층의 두께는 약 200 Å 및 500 Å 사이, 바람직하게는 약 200 Å 및 350 Å 사이, 가장 바람직하게는 약 200 Å 및 250 Å 사이일 필요가 있다. 550 Å 이상의 윤활제층은 디스크 드라이브(100)를 오염시킬 수 있는 윤활제 방울(lubricant droplet)의 형성을 초래하기 쉽다. 대안적으로, 대략 150 Å 이하인 윤활제층은 로드/언로드 램프(120)의 표면에 적절한 윤활제 성능을 제공하지 못하기 쉽다.
로드/언로드 램프 폴리머의 용해물 주입 이전에, 몰드 캐비티(160)로 윤활제를 인가하는 것은 몰드 캐비티로 이형제를 인가하기 위하여 임의의 표준 기술이 사용될 수 있을지라도, 바람직하게는 내부 몰드 캐비티 표면(166) 상으로 윤활제를 분사함으로써 행해질 수 있다.
저마찰-저마모 폴리머, 즉, 액정 폴리머는 실질적으로 균질의 폴리머 용해 물질을 형성하기 위하여 대략 290℃의 온도로 가열된다. 가소화된 폴리머 용해 물질은 게이트(164)를 통하여 캐비티 표면(166)에 제공된 제어되거나 공지된 양의 디스크 드라이브 호환성 윤활제를 갖는 사전-윤활제 포함 캐비티(160) 내로 주입된다. 폴리머 용해물은 몰드 캐비티(160)가 채워질때까지 압력하에서 주입된다. 그리고 나서, 폴리머 용해물은 중합되거나 냉각되도록 된다. 종래 기술에 널리 공지된 바와 같이, 냉각 속도는 가속화되거나 제어될 수 있다. 일단, 로드/언로드 램프 물질이 냉각되어 몰드(158) 내에서 응고되면, 이 램프는 이형제로서 디스크 드라이브 호환성 윤활제를 사용하여 몰드 캐비티(160)로부터 제거된다.
대안적으로, 몰딩 공정의 용해물 준비 단계 동안, 디스크 드라이브 호환성 윤활제 및 로드/언로드 램프 폴리머 용해물을 섞거나 혼합함으로써 완성된 로드/언로드 램프 표면 상에 유사한 윤활제층 및 윤활제층 두께가 달성될 수 있을 것이다. 이 경우에, 상술된 공정은 로드/언로드 램프 물질 및 제어된 양의 디스크 드라이브 호환성 윤활제가 가소화된 형태로 사전-혼합되고 나서, 압력하에서 윤활화되지 않거나 최소로 윤활화된 로드/언로드 램프 몰드 캐비티 내로 주입될 것이라는 점을 제외하면 유사할 것이다. 이 방식으로 형성된 로드/언로드 램프(120)는 유용하게도 결과적인 로드/언로드 폴리머 전체에 분산된 윤활제를 갖는다. 다른 윤활제 농도가 본 발명의 범위 내에 존재할지라도, 용해물의 윤활제 성분은 대략 0.5 내지 3%일 수 있다. 변경된 특성을 갖는 로드/언로드 램프 조성물을 형성하기 위하여 폴리머 또는 폴리머/윤활제 혼합물에 다른 성분이 부가될 수 있다는 것을 인식할 수 있다. 이와같은 성분의 일예는 윤활제가 폴리머의 내에 균일하게 배치되는 것을 용이하게 하는 계면활성제를 포함하는 로드 언로드 램프 폴리머/윤활제 조성물이다.
본 발명에 따라서 로드/언로드 램프(120)를 제조하는 하나의 방법이 도 5에 도시되어 있다. 동작단계(500)에서, 로드/언로드 램프 몰드가 제공된다. 공정 제어가 동작단계(501)로 이동한다. 동작단계(501)에서, 로드/언로드 램프 몰드가 개방된다. 그리고 나서, 공정 제어가 동작단계(502)로 이동한다. 동작단계(502)에서, 제어된 양의 디스크 호환성 윤활제가 로드/언로드 램프 몰드 캐비티 표면에 인가된다. 그리고 나서, 공정 제어는 동작단계(504)로 이동한다. 동작단계(504)에서, 로드/언로드 램프 폴리머가 가열되어 로드/언로드 램프 캐비티 내로 주입되거나 부어진다. 그리고 나서, 공정 제어는 동작단계(506)로 이동한다. 동작단계(506)에서, 로드/언로드 램프 물질이 중합되거나 냉각되도록 된다. 그리고 나서, 공정 제어는 동작단계(508)로 이동한다. 동작단계(508)에서, 몰딩된 로드/언로드 램프는 이형제로서 디스크 드라이브 호환성 윤활제를 사용하여 몰드로부터 떼어진다.
본 발명에 따라서 로드/언로드 램프를 제조하는 다른 방법이 도 6에 도시되어 있다. 동작단계(600)에서, 로드/언로드 램프 몰드가 제공된다. 공정 제어는 동작단계(602)로 이동한다. 동작단계(602)에서, 로드/언로드 램프를 형성하기 위하여 사용된 폴리머가 가소화되어, 폴리머 용해물을 형성한다. 공정 제어는 동작단계 (604)로 이동한다. 동작단계(604)에서, 폴리머 용해물은 디스크 드라이브 호환성 윤활제와 혼합되는데, 이 윤활제는 이형제로서 역할을 하며 제조된 로드/언로드 램프 상에 소정 두께의 층을 제공시에 효율적이다. 공정 제어는 동작단계(606)로 이동한다. 동작단계(606)에서, 폴리머 용해물-윤활제 혼합물이 몰드 캐비티 내로 주입된다. 그리고 나서, 공정 제어는 동작단계(608)로 이동한다. 동작단계(608)에서, 혼합물은 응고되어 캐비티에서 몰딩된 로드/언로드 램프를 형성하도록 한다. 그리고 나서, 공정 제어는 동작(610)로 이동한다. 동작단계(610)에서, 몰딩되거나 제조된 로드/언로드 램프가 캐비티로부터 떼어진다.
요약하면, 본원에 서술된 본 발명의 바람직한 실시예는 디스크 드라이브 (100)용 로드/언로드 램프(120)를 제조하는 방법에 관한 것이다. 상기 방법은 로드/언로드 램프(120)를 형성하기 위한 형태이며 내부에 캐비티(160)를 갖는 몰드(158)를 제공한다(단계 500). 다음으로, 캐비티(160) 내의 표면(166)은 제조된 로드/언로드 램프 상에 소정 두께의 층(156)을 제공하는데 효과적인 이형제로서 동작을 하는 적정량의 디스크 드라이브 호환성 윤활제로 코팅된다(단계 502). 폴리머 용해물이 윤활제가 코팅된 캐비티(160) 내로 주입된다(단계 504). 폴리머 용해물은 캐비티(160)에서 몰딩된 로드/언로드 램프(120)를 형성하기 위하여 응고된다(단계 506). 최종적으로, 몰딩된 로드/언로드 램프(120)가 캐비티(160)로부터 떼어진다(단계 508).
본 발명의 다른 바람직한 실시예에서, 상기 방법은 퍼플루오로폴리에테르군으로부터 디스크 드라이브 호환성 윤활제를 선택하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 다른 바람직한 실시예에서, 상기 방법은 대략 200 Å 및 500 Å 사이의 소정 두께의 층을 제공시에 효과적인 적정량의 디스크 드라이브 호환성 윤활제를 사용하는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 바람직한 실시예에서, 상기 방법은 대략 200 Å 및 350 Å 사이의 소정 두께의 층을 제공시에 효과적인 적정량의 디스크 드라이브 호환성 윤활제를 사용하는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 바람직한 실시예에서, 상기 방법은 대략 200 Å 및 250 Å 사이의 소정 두께의 층을 제공시에 효과적인 적정량의 디스크 드라이브 호환성 윤활제를 사용하는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 바람직한 실시예에서, 상기 방법은 폴리머 용해물로서 액정 폴리머를 더 포함한다.
본언에 서술된 본 발명의 다른 바람직한 실시예는 디스크 드라이브(100)용 로드/언로드 램프(120)를 제조하는 제 2 방법에 관한 것이다. 상기 방법은 로드/언로드 램프 형태의 캐비티(160)를 갖는 몰드(158)를 제공하는 단계(단계 600) 및 폴리머 용해물을 형성하기 위하여 폴리머를 가소화하는 단계(단계 602)를 포함한다. 다음으로, 디스크 드라이브 호환성 윤활제가 제조된 로드/언로드 램프 상에 소정 두께의 층(156)을 제공시에 효율적이도록 폴리머 용해물 및 디스크 드라이브 호환성 윤활제가 혼합된다(단계 604). 그리고 나서, 상기 혼합물이 몰드 캐비티 내로 주입된다(단계 606). 최종적으로, 상기 혼합물이 캐비티에서 응고되며(단계 608), 제조된 로드/언로드 램프가 캐비티로부터 떼어진다(단계 610).
본 발명의 다른 바람직한 실시예에서, 상기 방법은 디스크 드라이브 호환성 윤활제로서 퍼플루오로폴리에테르를 선택하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 다른 바람직한 실시예에서, 상기 방법은 폴리머 용해물과 혼합될때, 200 Å 및 500 Å 사이의 소정 두께의 윤활제층을 제공시에 효과적인 적정량의 디스크 드라이브 호환성 윤활제를 사용하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 다른 바람직한 실시예에서, 상기 방법은 폴리머 용해물과 혼합될때, 200 Å 및 350 Å 사이의 소정 두께의 윤활제층을 제공시에 효과적인 적정량의 디스크 드라이브 호환성 윤활제를 사용하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 다른 바람직한 실시예에서, 상기 방법은 폴리머 용해물과 혼합될때, 200 Å 및 250 Å 사이의 소정 두께의 윤활제층을 제공시에 효과적인 적정량의 디스크 드라이브 호환성 윤활제를 사용하는 단계를 더 포함한다.
상술된 목적 및 장점 뿐만 아니라, 본원 고유의 목적 및 장점을 달성하기 위하여 본 발명이 잘 적응된다는 것이 명백해질 것이다. 현재의 바람직한 실시예가 본 서술의 목적을 위하여 기술되었지만, 본 발명의 범위 내에서 다양하게 변화되고 수정될 수 있다. 첨부된 청구항에 규정된 바와 같이, 서술된 본 발명의 정신 내에 포함되는 다수의 다른 변화가 행해질 수 있는데, 이 변화는 당업자에게 손쉽게 제안될 것이다.
본 발명은 로드 램프 표면에 윤활제의 양을 적절하게 관리하고 윤활제 필름을 갖는 경제적인 로드/언로드 램프를 제공하는 효과를 가진다.
도 1은 주요한 내부 요소를 도시한 본 발명의 바람직한 실시예를 포함하는 디스크 드라이브의 평면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 로드/언로드 램프의 분해 조립 투시도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 로드/언로드 램프의 대표적인 단면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 로드/언로드 램프 몰드의 대표적인 단면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 로드/언로드 램프를 제조하는 방법의 흐름도.
도 6은 본 발명의 제 2의 바람직한 실시예에 따른 로드/언로드 램프를 제조하는 방법의 흐름도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
120 : 로드/언로드 램프 138 : 픽업 부분
140 : 저장 부분 142 : 경사진 표면
144 : 경사진 표면의 상단부 148 : 저장 부분의 측면
150 : 그루브 또는 슬롯 154 : 그루브의 하부면

Claims (2)

  1. 약 200 내지 약 500Å의 두께를 가지며, 퍼플루오로폴리에테르 및 그것의 파생물로부터 선택된 윤활제 층을 구비한 몰딩 폴리머 부.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 윤활제는 퍼플루오로폴리에테르인 것을 특징으로 하는 몰딩 폴리머 부.
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