JPH06124556A - 磁気ディスク駆動装置 - Google Patents
磁気ディスク駆動装置Info
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- JPH06124556A JPH06124556A JP4273041A JP27304192A JPH06124556A JP H06124556 A JPH06124556 A JP H06124556A JP 4273041 A JP4273041 A JP 4273041A JP 27304192 A JP27304192 A JP 27304192A JP H06124556 A JPH06124556 A JP H06124556A
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- magnetic disk
- head
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/54—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head into or out of its operative position or across tracks
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- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 バリ取りによる形状の変化があっても部品機
能に影響がなく、かつ複数のディスクに対応すると共に
簡単な金型構造により成形できるスプレッダを有する磁
気ディスク駆動装置を提供する。 【構成】 スプレッダ９のカム面１０は、磁気ヘッド３
と接触する側の半分の部分を弧状に形成し、残りの半分
の部分の上面を略平面とした。したがって、ロードビー
ムの摺動する部分は弧状に形成されているので、摩擦力
を小さくして確実にリトラクト動作を行える。また、カ
ム面１０の半分の部分のみ弧状であり、他は平面状であ
るので、複数のディスク１に対応するスプレッダであっ
ても単純な金型で成形を行え、かつパーティングライン
をカム面１０と異なる部分とすることができる。
能に影響がなく、かつ複数のディスクに対応すると共に
簡単な金型構造により成形できるスプレッダを有する磁
気ディスク駆動装置を提供する。 【構成】 スプレッダ９のカム面１０は、磁気ヘッド３
と接触する側の半分の部分を弧状に形成し、残りの半分
の部分の上面を略平面とした。したがって、ロードビー
ムの摺動する部分は弧状に形成されているので、摩擦力
を小さくして確実にリトラクト動作を行える。また、カ
ム面１０の半分の部分のみ弧状であり、他は平面状であ
るので、複数のディスク１に対応するスプレッダであっ
ても単純な金型で成形を行え、かつパーティングライン
をカム面１０と異なる部分とすることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、硬質の磁気ディスクを
回動駆動して情報の記録及び／又は再生を行う磁気ディ
スク駆動装置に係り、特に、カム機能を有するスプレッ
ダを設けて停電時などに磁気ヘッドを退避させるように
した磁気ディスク駆動装置に関する。
回動駆動して情報の記録及び／又は再生を行う磁気ディ
スク駆動装置に係り、特に、カム機能を有するスプレッ
ダを設けて停電時などに磁気ヘッドを退避させるように
した磁気ディスク駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】硬質の磁気ディスク、いわゆる、ハード
ディスクを使用した磁気ディスク駆動装置は、ハードデ
ィスクを高速で回転させ、この回転によってハードディ
スク表面に生じる空気流を利用して磁気ヘッドをハード
ディスク表面から微小量浮上させ、信号の書き込み又は
読み出しを行っている。このように空気流を利用して磁
気ヘッドを浮上させるためには、浮上力を得るだけの回
転数を確保する必要がある。この回転数が確保できない
と磁気ヘッドがハードディスクにクラッシュして、ハー
ドディスクや磁気ヘッドの損傷を招くことになる。も
し、ハードディスクが損傷すると、その損傷を受けた部
分の情報が損なわれ、磁気ヘッドが損傷すると、その磁
気ディスク駆動装置の使用が不可能になるという重大な
結果を招来する。このようなヘッドクラッシュは、振動
や衝撃が原因となる場合のほか、ハードディスクを回転
駆動するスピンドルモータへの通電が停電などにより遮
断された場合にも起こりうるので、スピンドルモータへ
の通電遮断時に磁気ヘッドをハードディスク上から退避
させるオートリトラクト機構を備えた磁気ディスク駆動
装置が、従来より種々提案されている。そして、近年一
般に採用されているオートリトラクト機構は、スピンド
ルモータの慣性回転により発生する逆起電力を利用して
磁気ヘッド移送装置を駆動するという方式のもので、こ
の方式は構造を複雑化させず消費電力も少ないため有利
とされている。また、磁気ヘッドの退避動作を案内する
カム面を形成したスプレッダを付設し、このスプレッダ
に乗り上げさせることで退避時の磁気ヘッドをハードデ
ィスク上から確実に離間させるようにすれば、少ない部
品点数で高い信頼性が得られるため有利とされている。
ディスクを使用した磁気ディスク駆動装置は、ハードデ
ィスクを高速で回転させ、この回転によってハードディ
スク表面に生じる空気流を利用して磁気ヘッドをハード
ディスク表面から微小量浮上させ、信号の書き込み又は
読み出しを行っている。このように空気流を利用して磁
気ヘッドを浮上させるためには、浮上力を得るだけの回
転数を確保する必要がある。この回転数が確保できない
と磁気ヘッドがハードディスクにクラッシュして、ハー
ドディスクや磁気ヘッドの損傷を招くことになる。も
し、ハードディスクが損傷すると、その損傷を受けた部
分の情報が損なわれ、磁気ヘッドが損傷すると、その磁
気ディスク駆動装置の使用が不可能になるという重大な
結果を招来する。このようなヘッドクラッシュは、振動
や衝撃が原因となる場合のほか、ハードディスクを回転
駆動するスピンドルモータへの通電が停電などにより遮
断された場合にも起こりうるので、スピンドルモータへ
の通電遮断時に磁気ヘッドをハードディスク上から退避
させるオートリトラクト機構を備えた磁気ディスク駆動
装置が、従来より種々提案されている。そして、近年一
般に採用されているオートリトラクト機構は、スピンド
ルモータの慣性回転により発生する逆起電力を利用して
磁気ヘッド移送装置を駆動するという方式のもので、こ
の方式は構造を複雑化させず消費電力も少ないため有利
とされている。また、磁気ヘッドの退避動作を案内する
カム面を形成したスプレッダを付設し、このスプレッダ
に乗り上げさせることで退避時の磁気ヘッドをハードデ
ィスク上から確実に離間させるようにすれば、少ない部
品点数で高い信頼性が得られるため有利とされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術では、スプレッダと磁気ヘッドのロードビームとの摩
擦力を小さくするために、スプレッダは円筒形に形成さ
れていた。図１６（ａ），（ｂ）は１枚ディスク用スプ
レッダ体を説明するためのもので、（ａ）は１枚ディス
ク用スプレッダ体の金型を示す説明図、（ｂ）はその金
型により成形された１枚ディスク用スプレッダ体の正面
図である。これらの図において、６０は上型、６１は下
型、６２はキャビティ、６３は図示しない可動型の挿入
部分、６４は１枚ディスク用スプレッダ体、６４ａは上
側磁気ヘッド用スプレッダ、６４ｂは下側磁気ヘッド用
スプレッダ、６５はカム面、６６はパーティングライン
である。１枚ディスク用スプレッダ体６４を製作する場
合、金型は図１６（ａ）に示すように上側磁気ヘッド用
スプレッダ６４ａと下側磁気ヘッド用スプレッダ６４ｂ
との中間で割って上型６０、下型６１としているので、
上型６０と下型６１との接合面、つまりパーティングラ
イン６６は、図１６（ｂ）に示すように、成形された１
枚ディスク用スプレッダ体６４の側面中央にできてい
た。したがって、パーティングライン６６にバリが発生
し、これを取り去る際に形状が変化してもスプレッダの
部品機能には何ら影響はなかった。
術では、スプレッダと磁気ヘッドのロードビームとの摩
擦力を小さくするために、スプレッダは円筒形に形成さ
れていた。図１６（ａ），（ｂ）は１枚ディスク用スプ
レッダ体を説明するためのもので、（ａ）は１枚ディス
ク用スプレッダ体の金型を示す説明図、（ｂ）はその金
型により成形された１枚ディスク用スプレッダ体の正面
図である。これらの図において、６０は上型、６１は下
型、６２はキャビティ、６３は図示しない可動型の挿入
部分、６４は１枚ディスク用スプレッダ体、６４ａは上
側磁気ヘッド用スプレッダ、６４ｂは下側磁気ヘッド用
スプレッダ、６５はカム面、６６はパーティングライン
である。１枚ディスク用スプレッダ体６４を製作する場
合、金型は図１６（ａ）に示すように上側磁気ヘッド用
スプレッダ６４ａと下側磁気ヘッド用スプレッダ６４ｂ
との中間で割って上型６０、下型６１としているので、
上型６０と下型６１との接合面、つまりパーティングラ
イン６６は、図１６（ｂ）に示すように、成形された１
枚ディスク用スプレッダ体６４の側面中央にできてい
た。したがって、パーティングライン６６にバリが発生
し、これを取り去る際に形状が変化してもスプレッダの
部品機能には何ら影響はなかった。
【０００４】次に、２枚ディスク用スプレッダの場合に
ついて説明する。図１６（ｃ），（ｄ）は２枚ディスク
用スプレッダ体を説明するためのもので、図１６（ｃ）
は２枚ディスク用スプレッダ体の金型を示す説明図、図
１６（ｄ）はその金型により成形された２枚ディスク用
スプレッダ体の正面図である。これらの図において、６
７は第１の型、６８は第２の型、６９は第１のキャビテ
ィ、７０は第２のキャビティ、７１は図示しない可動型
挿入部分、７２は上ディスク用スプレッダ、７２ａは上
側磁気ヘッド用スプレッダ、７２ｂは下側磁気ヘッド用
スプレッダ、７３は下ディスク用スプレッダ、７３ａは
上側磁気ヘッド用スプレッダ部、７３ｂは下側磁気ヘッ
ド用スプレッダ部、７４はカム面である。２枚ディスク
用スプレッダ体は図１６（ｄ）に示すように、上ディス
ク用スプレッダ７２と下ディスク用スプレッダ７３は一
体に成形されている。このような２枚ディスク用スプレ
ッダ体は金型製作を容易にする必要から、できるだけ少
ない割型からなる金型で成形すると、図１６（ｃ）に示
すように、２つのスプレッダ７２，７３の中央を貫く面
で割った第１の金型６７と第２の金型６８の構成とな
る。しかしながら、このような金型６７，６８で２枚デ
ィスク用スプレッダ体を成形した場合、パーティングラ
イン６６は、図１６（ｄ）に示すようにスプレッダ７２
ａ，７３ａの上面中央、及びスプレッダ７２ｂ，７３ｂ
の下面中央にそれぞれできてしまい、パーティングライ
ン６６に発生したバリを取り去ると、形状が変化してヘ
ッドの退避動作不良等が生じ、スプレッダの部品機能に
悪影響が生じた。
ついて説明する。図１６（ｃ），（ｄ）は２枚ディスク
用スプレッダ体を説明するためのもので、図１６（ｃ）
は２枚ディスク用スプレッダ体の金型を示す説明図、図
１６（ｄ）はその金型により成形された２枚ディスク用
スプレッダ体の正面図である。これらの図において、６
７は第１の型、６８は第２の型、６９は第１のキャビテ
ィ、７０は第２のキャビティ、７１は図示しない可動型
挿入部分、７２は上ディスク用スプレッダ、７２ａは上
側磁気ヘッド用スプレッダ、７２ｂは下側磁気ヘッド用
スプレッダ、７３は下ディスク用スプレッダ、７３ａは
上側磁気ヘッド用スプレッダ部、７３ｂは下側磁気ヘッ
ド用スプレッダ部、７４はカム面である。２枚ディスク
用スプレッダ体は図１６（ｄ）に示すように、上ディス
ク用スプレッダ７２と下ディスク用スプレッダ７３は一
体に成形されている。このような２枚ディスク用スプレ
ッダ体は金型製作を容易にする必要から、できるだけ少
ない割型からなる金型で成形すると、図１６（ｃ）に示
すように、２つのスプレッダ７２，７３の中央を貫く面
で割った第１の金型６７と第２の金型６８の構成とな
る。しかしながら、このような金型６７，６８で２枚デ
ィスク用スプレッダ体を成形した場合、パーティングラ
イン６６は、図１６（ｄ）に示すようにスプレッダ７２
ａ，７３ａの上面中央、及びスプレッダ７２ｂ，７３ｂ
の下面中央にそれぞれできてしまい、パーティングライ
ン６６に発生したバリを取り去ると、形状が変化してヘ
ッドの退避動作不良等が生じ、スプレッダの部品機能に
悪影響が生じた。
【０００５】次に、図１７乃至図１９は従来のスプレッ
ダの退避動作を説明するもので、図１７はスプレッダの
動作説明図、図１８は要部拡大説明図、図１９はスライ
ダ部分の説明図である。これらの図において、７５はス
プレッダ、７６は上側磁気ヘッド用スプレッダ、７７は
下側磁気ヘッド用スプレッダ、７８はカム面、７９は頂
部、８０，８１は斜面部、８２は磁気ヘッドのロードビ
ームである。停電等によりオートリトラクト動作となる
と、上側磁気ヘッドのロードビーム８２はハードディス
クの外周側に移送され、図１７、図１８に示すように、
スプレッダ部７６のカム面７８の斜面部８０に突き当た
る（なお、図及び説明では上側磁気ヘッドのリトラクト
動作のみ示し説明するが、下側磁気ヘッドについても同
様の動作がなされている）。この際、ロードビーム８２
は所定のスピードを持って突き当たり、ロードビーム８
２は斜面８０を昇ぼって頂部７９を越え、図１７、図１
８に１点鎖線で示す位置にロードビーム８２は至り、保
持される。そして、異常事態から回復し、装置を駆動さ
せると、ロードビーム８２はリトラクト動作と逆方向
（ハードディスクの中心方向）に移送されて斜面部８１
を昇ぼり、頂部７９を越えてハードディスク上の記録ゾ
ーンへ移送される。ところで、ロードビーム８２の斜面
部８０，８１は、図１７に示すようにロードビーム８２
先端側の斜面部８０の傾斜角度θ1の方が、ロードビー
ム８２奥側の斜面部８１の傾斜角度θ2より小さく設定
されているので、オートリトラクト動作により、ロード
ビーム８２が頂部７９を越える際、ロードビーム８２は
図１８に示すようにジャンプする。このようにジャンプ
すると、ロードビーム８２がスプレッダ７５に着地した
際、ロードビーム８２に振動が発生し、この振動により
図１９に示すようにロードビーム８２の先端にフレキシ
ャを介して取り付けられているスライダ（磁気ヘッド）
が振動しフレキシャにダメージを与える。また、逆方向
に移送されるヘッドロード時も斜面部８１にロードビー
ムがぶつかりスライダが振動することがある。この場合
ハードディスク上にスライダをロードする際、ハードデ
ィスクを損傷させる危険がある。
ダの退避動作を説明するもので、図１７はスプレッダの
動作説明図、図１８は要部拡大説明図、図１９はスライ
ダ部分の説明図である。これらの図において、７５はス
プレッダ、７６は上側磁気ヘッド用スプレッダ、７７は
下側磁気ヘッド用スプレッダ、７８はカム面、７９は頂
部、８０，８１は斜面部、８２は磁気ヘッドのロードビ
ームである。停電等によりオートリトラクト動作となる
と、上側磁気ヘッドのロードビーム８２はハードディス
クの外周側に移送され、図１７、図１８に示すように、
スプレッダ部７６のカム面７８の斜面部８０に突き当た
る（なお、図及び説明では上側磁気ヘッドのリトラクト
動作のみ示し説明するが、下側磁気ヘッドについても同
様の動作がなされている）。この際、ロードビーム８２
は所定のスピードを持って突き当たり、ロードビーム８
２は斜面８０を昇ぼって頂部７９を越え、図１７、図１
８に１点鎖線で示す位置にロードビーム８２は至り、保
持される。そして、異常事態から回復し、装置を駆動さ
せると、ロードビーム８２はリトラクト動作と逆方向
（ハードディスクの中心方向）に移送されて斜面部８１
を昇ぼり、頂部７９を越えてハードディスク上の記録ゾ
ーンへ移送される。ところで、ロードビーム８２の斜面
部８０，８１は、図１７に示すようにロードビーム８２
先端側の斜面部８０の傾斜角度θ1の方が、ロードビー
ム８２奥側の斜面部８１の傾斜角度θ2より小さく設定
されているので、オートリトラクト動作により、ロード
ビーム８２が頂部７９を越える際、ロードビーム８２は
図１８に示すようにジャンプする。このようにジャンプ
すると、ロードビーム８２がスプレッダ７５に着地した
際、ロードビーム８２に振動が発生し、この振動により
図１９に示すようにロードビーム８２の先端にフレキシ
ャを介して取り付けられているスライダ（磁気ヘッド）
が振動しフレキシャにダメージを与える。また、逆方向
に移送されるヘッドロード時も斜面部８１にロードビー
ムがぶつかりスライダが振動することがある。この場合
ハードディスク上にスライダをロードする際、ハードデ
ィスクを損傷させる危険がある。
【０００６】次に、図２２は従来のスプレッダのＨＤ０
とＨＤ１との関係を示す説明図で、この図に示すよう
に、従来のスプレッダ８３，８４のカム面８５，８６の
形状はＨＤ０とＨＤ１とも同一形状に形成されている。
リトラクト動作を行うと前述したようにロードビーム８
２はスプレッダ８３，８４の斜面部８７、頂部８８、そ
して斜面部８９へ移動する。この際のロードビーム８２
のリトラクト動作に要する力Ｆは、ロード時、アンロー
ド時、図２２に示すようになるが、各ヘッドに対応する
カム面８５，８６の形状が同一形状であるので、各ロー
ドビーム８２，８２のリトラクト動作に要する力Ｆは同
様のタイミングでカーブを描き、これらが合成され、頂
部８８を乗り越える際の必要最大力Ｆが大きくなってし
まう。特に、ハードディスクを増やすと共に、上記必要
最大力Ｆが大きくなり、ロードビーム８２をリトラクト
動作させる駆動力が大きなものを必要とした。
とＨＤ１との関係を示す説明図で、この図に示すよう
に、従来のスプレッダ８３，８４のカム面８５，８６の
形状はＨＤ０とＨＤ１とも同一形状に形成されている。
リトラクト動作を行うと前述したようにロードビーム８
２はスプレッダ８３，８４の斜面部８７、頂部８８、そ
して斜面部８９へ移動する。この際のロードビーム８２
のリトラクト動作に要する力Ｆは、ロード時、アンロー
ド時、図２２に示すようになるが、各ヘッドに対応する
カム面８５，８６の形状が同一形状であるので、各ロー
ドビーム８２，８２のリトラクト動作に要する力Ｆは同
様のタイミングでカーブを描き、これらが合成され、頂
部８８を乗り越える際の必要最大力Ｆが大きくなってし
まう。特に、ハードディスクを増やすと共に、上記必要
最大力Ｆが大きくなり、ロードビーム８２をリトラクト
動作させる駆動力が大きなものを必要とした。
【０００７】次に、図２０（ａ），（ｂ）は従来のロー
ドビーム、フレキシャ、及びスプレッダの関係を示すも
ので、この図に示すように、ロードビーム３０には両側
縁部が折り返されて側板部３０ａ，３０ａが形成され、
フレキシャ３１は平板状のままで固設されている。そし
て、従来、スプレッダ３２は図２０（ａ）に示すよう
に、ロードビーム３０の先端に当接する位置に配設され
ている。このような構成であるとロードビーム３０はそ
の中心からずれた位置でスプレッダ２２によりハードデ
ィスクから持ち上げられることになるので、ロードビー
ム３０には捩じる力が作用し、図２１に示すように、ロ
ードビーム３０（フレキシャ３１）の先端のスライダ
（磁気ヘッド）が傾いてハードディスクに離接され、不
要な振動が生じてハードディスクを損傷したり、リード
／ライトをスムースに行えないおそれがあった。このよ
うな構成において、前述の問題を解決するために、スプ
レッダ３２の配置を変えてスプレッダ３２をフレキシャ
３１に当接する位置に配置すれば、ロードビーム３０の
中心からのずれている距離が小さくなってロードビーム
３０はほとんど捩じられない。ところが、このように構
成すると図２０（ｂ）に示すように、スプレッダ３２が
当接する部分には、フレキシャ３１の側縁部とロードビ
ーム３０の側縁部とによる段部３３が形成されており、
したがつて、リトラクト時、スプレッダ３２が段部３３
を摺動し、摺動抵抗が変動するなどによりスムースにリ
トラクト動作を行えないものであった。
ドビーム、フレキシャ、及びスプレッダの関係を示すも
ので、この図に示すように、ロードビーム３０には両側
縁部が折り返されて側板部３０ａ，３０ａが形成され、
フレキシャ３１は平板状のままで固設されている。そし
て、従来、スプレッダ３２は図２０（ａ）に示すよう
に、ロードビーム３０の先端に当接する位置に配設され
ている。このような構成であるとロードビーム３０はそ
の中心からずれた位置でスプレッダ２２によりハードデ
ィスクから持ち上げられることになるので、ロードビー
ム３０には捩じる力が作用し、図２１に示すように、ロ
ードビーム３０（フレキシャ３１）の先端のスライダ
（磁気ヘッド）が傾いてハードディスクに離接され、不
要な振動が生じてハードディスクを損傷したり、リード
／ライトをスムースに行えないおそれがあった。このよ
うな構成において、前述の問題を解決するために、スプ
レッダ３２の配置を変えてスプレッダ３２をフレキシャ
３１に当接する位置に配置すれば、ロードビーム３０の
中心からのずれている距離が小さくなってロードビーム
３０はほとんど捩じられない。ところが、このように構
成すると図２０（ｂ）に示すように、スプレッダ３２が
当接する部分には、フレキシャ３１の側縁部とロードビ
ーム３０の側縁部とによる段部３３が形成されており、
したがつて、リトラクト時、スプレッダ３２が段部３３
を摺動し、摺動抵抗が変動するなどによりスムースにリ
トラクト動作を行えないものであった。
【０００８】本発明の第１の目的は、バリ取りによる形
状の変化があっても部品機能に影響がなく、かつ複数の
ディスクに対応するとともに簡単な金型構造により成形
できるスプレッダを有する磁気ディスク駆動装置を提供
することにある。本発明の第２の目的は、ロード／アン
ロード動作によるロードビームの振動が発生せず、リー
ド／ライトをスムースに行える磁気ディスク駆動装置を
提供することにある。本発明の第３の目的は、ロードビ
ームの駆動力のピークを分散させてロード／アンロード
動作における必要最大力を小さくし、ロード／アンロー
ド動作を確実に行えるようにした磁気ディスク駆動装置
を提供することにある。本発明の第４の目的は、スプレ
ッダをフレキシャに当接する位置に配置して、スプレッ
ダがリトラクト時に、フレキシャの側縁部に当接して
も、スプレッダがロードビームの側縁部に当接すること
がなく、スムースにリトラクト動作を行える磁気ディス
ク駆動装置を提供することにある。
状の変化があっても部品機能に影響がなく、かつ複数の
ディスクに対応するとともに簡単な金型構造により成形
できるスプレッダを有する磁気ディスク駆動装置を提供
することにある。本発明の第２の目的は、ロード／アン
ロード動作によるロードビームの振動が発生せず、リー
ド／ライトをスムースに行える磁気ディスク駆動装置を
提供することにある。本発明の第３の目的は、ロードビ
ームの駆動力のピークを分散させてロード／アンロード
動作における必要最大力を小さくし、ロード／アンロー
ド動作を確実に行えるようにした磁気ディスク駆動装置
を提供することにある。本発明の第４の目的は、スプレ
ッダをフレキシャに当接する位置に配置して、スプレッ
ダがリトラクト時に、フレキシャの側縁部に当接して
も、スプレッダがロードビームの側縁部に当接すること
がなく、スムースにリトラクト動作を行える磁気ディス
ク駆動装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的は、硬質
のディスク状基板の表面に磁気記録層が形成された磁気
ディスクと、この磁気ディスクを回動駆動するディスク
回転用モータと、上記磁気ディスクの上記磁気記録層に
対し信号の書き込み／読み出しを行う磁気ヘッドと、こ
の磁気ヘッドを上記磁気ディスク表面から浮上可能に支
持する支持部材と、この支持部材を介して上記磁気ヘッ
ドを上記磁気ディスクの半径方向へ移送するヘッド移送
手段と、上記磁気ヘッドを上記磁気ディスクから退避さ
せるべく上記ヘッド移送手段を駆動する駆動手段と、上
記磁気ヘッドの退避動作を案内するカム面が形成されて
退避時の上記磁気ヘッドを上記磁気ディスク表面から離
間させるスプレッダとを備えた磁気ディスク駆動装置に
おいて、上記スプレッダのカム面は、上記支持部材と接
触する側の半分の部分を弧状に形成し、残り半分の部分
の上面を略平面とした第１の手段により達成される。
のディスク状基板の表面に磁気記録層が形成された磁気
ディスクと、この磁気ディスクを回動駆動するディスク
回転用モータと、上記磁気ディスクの上記磁気記録層に
対し信号の書き込み／読み出しを行う磁気ヘッドと、こ
の磁気ヘッドを上記磁気ディスク表面から浮上可能に支
持する支持部材と、この支持部材を介して上記磁気ヘッ
ドを上記磁気ディスクの半径方向へ移送するヘッド移送
手段と、上記磁気ヘッドを上記磁気ディスクから退避さ
せるべく上記ヘッド移送手段を駆動する駆動手段と、上
記磁気ヘッドの退避動作を案内するカム面が形成されて
退避時の上記磁気ヘッドを上記磁気ディスク表面から離
間させるスプレッダとを備えた磁気ディスク駆動装置に
おいて、上記スプレッダのカム面は、上記支持部材と接
触する側の半分の部分を弧状に形成し、残り半分の部分
の上面を略平面とした第１の手段により達成される。
【００１０】また上記第２の目的は、硬質のディスク状
基板の表面に磁気記録層が形成された磁気ディスクと、
この磁気ディスクを回動駆動するディスク回転用モータ
と、上記磁気ディスクの上記磁気記録層に対し信号の書
き込み／読み出しを行う磁気ヘッドと、この磁気ヘッド
を上記磁気ディスク表面から浮上可能に支持する支持部
材と、この支持部材を介して上記磁気ヘッドを上記磁気
ディスクの半径方向へ移送するヘッド移送手段と、上記
磁気ヘッドを上記磁気ディスクから退避させるべく上記
ヘッド移送手段を駆動する駆動手段と、上記磁気ヘッド
の退避動作を案内するカム面が形成されて退避時の上記
磁気ヘッドを上記磁気ディスク表面から離間させるスプ
レッダとを備えた磁気ディスク駆動装置において、上記
スプレッダのカム面には、頂部を有し、この頂部の両側
でかつ上記磁気ヘッドの移送方向に沿って斜面部をそれ
ぞれ設け、この両斜面部の傾斜角度を略等しくした第２
の手段により達成される。
基板の表面に磁気記録層が形成された磁気ディスクと、
この磁気ディスクを回動駆動するディスク回転用モータ
と、上記磁気ディスクの上記磁気記録層に対し信号の書
き込み／読み出しを行う磁気ヘッドと、この磁気ヘッド
を上記磁気ディスク表面から浮上可能に支持する支持部
材と、この支持部材を介して上記磁気ヘッドを上記磁気
ディスクの半径方向へ移送するヘッド移送手段と、上記
磁気ヘッドを上記磁気ディスクから退避させるべく上記
ヘッド移送手段を駆動する駆動手段と、上記磁気ヘッド
の退避動作を案内するカム面が形成されて退避時の上記
磁気ヘッドを上記磁気ディスク表面から離間させるスプ
レッダとを備えた磁気ディスク駆動装置において、上記
スプレッダのカム面には、頂部を有し、この頂部の両側
でかつ上記磁気ヘッドの移送方向に沿って斜面部をそれ
ぞれ設け、この両斜面部の傾斜角度を略等しくした第２
の手段により達成される。
【００１１】上記第３の目的は、硬質のディスク状基板
の表面に磁気記録層が形成された磁気ディスクと、この
磁気ディスクを回動駆動するディスク回転用モータと、
上記磁気ディスクの上記磁気記録層に対し信号の書き込
み／読み出しを行う磁気ヘッドと、この磁気ヘッドを上
記磁気ディスク表面から浮上可能に支持する支持部材
と、この支持部材を介して上記磁気ヘッドを上記磁気デ
ィスクの半径方向へ移送するヘッド移送手段と、上記磁
気ヘッドを上記磁気ディスクから退避させるべく上記ヘ
ッド移送手段を駆動する駆動手段と、上記磁気ヘッドの
退避動作を案内するカム面が形成されて退避時の上記磁
気ヘッドを上記磁気ディスク表面から離間させるスプレ
ッダとを備えた磁気ディスク駆動装置において、上記各
スプレッダの頂部の位置をずらせて配置し、上記ロード
ビームの駆動力のピークを分散させた第３の手段により
達成される。
の表面に磁気記録層が形成された磁気ディスクと、この
磁気ディスクを回動駆動するディスク回転用モータと、
上記磁気ディスクの上記磁気記録層に対し信号の書き込
み／読み出しを行う磁気ヘッドと、この磁気ヘッドを上
記磁気ディスク表面から浮上可能に支持する支持部材
と、この支持部材を介して上記磁気ヘッドを上記磁気デ
ィスクの半径方向へ移送するヘッド移送手段と、上記磁
気ヘッドを上記磁気ディスクから退避させるべく上記ヘ
ッド移送手段を駆動する駆動手段と、上記磁気ヘッドの
退避動作を案内するカム面が形成されて退避時の上記磁
気ヘッドを上記磁気ディスク表面から離間させるスプレ
ッダとを備えた磁気ディスク駆動装置において、上記各
スプレッダの頂部の位置をずらせて配置し、上記ロード
ビームの駆動力のピークを分散させた第３の手段により
達成される。
【００１２】上記第４の目的は、硬質のディスク状基板
の表面に磁気記録層が形成された磁気ディスクと、この
磁気ディスクを回動駆動するディスク回転用モータと、
上記磁気ディスクの上記磁気記録層に対し信号の書き込
み／読み出しを行う磁気ヘッドと、この磁気ヘッドをフ
レキシャを介して上記磁気ディスク表面から浮上可能に
支持するロードビームと、このロードビームを介して上
記磁気ヘッドを上記磁気ディスクの半径方向へ移送する
ヘッド移送手段と、上記磁気ヘッドを上記磁気ディスク
から退避させるべく上記ヘッド移送手段を駆動する駆動
手段と、上記磁気ヘッドの退避動作を案内するカム面が
形成されて退避時の上記磁気ヘッドを上記磁気ディスク
表面から離間させるスプレッダとを備えた磁気ディスク
駆動装置において、上記ロードビームの先端に取り付け
られた上記フレキシャの側縁部は、上記ロードビームの
側縁部を覆うように側板部を屈曲形成した第４の手段に
より達成される。
の表面に磁気記録層が形成された磁気ディスクと、この
磁気ディスクを回動駆動するディスク回転用モータと、
上記磁気ディスクの上記磁気記録層に対し信号の書き込
み／読み出しを行う磁気ヘッドと、この磁気ヘッドをフ
レキシャを介して上記磁気ディスク表面から浮上可能に
支持するロードビームと、このロードビームを介して上
記磁気ヘッドを上記磁気ディスクの半径方向へ移送する
ヘッド移送手段と、上記磁気ヘッドを上記磁気ディスク
から退避させるべく上記ヘッド移送手段を駆動する駆動
手段と、上記磁気ヘッドの退避動作を案内するカム面が
形成されて退避時の上記磁気ヘッドを上記磁気ディスク
表面から離間させるスプレッダとを備えた磁気ディスク
駆動装置において、上記ロードビームの先端に取り付け
られた上記フレキシャの側縁部は、上記ロードビームの
側縁部を覆うように側板部を屈曲形成した第４の手段に
より達成される。
【００１３】
【作用】第１の手段においては、ロードビームの摺動す
る部分は弧状に形成されているので、摩擦力を小さくし
て確実にリトラクト動作を行える。また、カム面の半分
の部分のみ弧状であり、他は平面状であるので、複数の
ディスクに対応するスプレッダであっても単純な金型で
成形を行え、かつパーティングラインをカム面と異なる
部分とすることができる。
る部分は弧状に形成されているので、摩擦力を小さくし
て確実にリトラクト動作を行える。また、カム面の半分
の部分のみ弧状であり、他は平面状であるので、複数の
ディスクに対応するスプレッダであっても単純な金型で
成形を行え、かつパーティングラインをカム面と異なる
部分とすることができる。
【００１４】第２の手段においては、頂部を越えたロー
ドビームを奥側の斜面部でなめらかに受けるので、ロー
ドビームが頂部を乗り越える際に振動を生じない。
ドビームを奥側の斜面部でなめらかに受けるので、ロー
ドビームが頂部を乗り越える際に振動を生じない。
【００１５】第３の手段においては、各ロードビームで
のピークのタイミングをずらして、各ピークを分散して
発生させ、各ピーク毎の値としては、比較的小さな値に
抑えることができる。
のピークのタイミングをずらして、各ピークを分散して
発生させ、各ピーク毎の値としては、比較的小さな値に
抑えることができる。
【００１６】第４の手段においては、スプレッダをフレ
キシャに当接する位置に配置して、スプレッダがリトラ
クト時に、フレキシャの側縁部に当接しても、この側縁
部にロードビームの側縁部はカバーされているので、ス
プレッダがロードビームの側縁部に当接することがな
く、スムースにロード／アンロード動作を行える。
キシャに当接する位置に配置して、スプレッダがリトラ
クト時に、フレキシャの側縁部に当接しても、この側縁
部にロードビームの側縁部はカバーされているので、ス
プレッダがロードビームの側縁部に当接することがな
く、スムースにロード／アンロード動作を行える。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。図１ない
し図７は本発明に係る磁気ディスク駆動装置の第１の実
施例を説明するためのもので、図１は全体構成を示す斜
視図、図２（ａ），（ｂ），（ｃ）はスプレッダの平面
図、縦断面図、及び背断面図、図３（ａ），（ｂ）はス
プレッダの要部正面図、及び側面図、図４はスプレッダ
の製作金型を示す説明図、図５（ａ），（ｂ）はロード
ビームとスプレッダの接触状態を示す説明図、図６
（ａ），（ｂ）は磁気ヘッドを取り付けてあるロードビ
ームの平面図、及び正面図、図７はスプレッダによるリ
トラクト動作を示す説明図である。これらの図におい
て、硬質の磁気ディスク（以下、ハードディスクと称
す）１は、スピンドルモータのロータと一体の回転軸２
にねじ止めされ、該ロータと一体に回転するようになっ
ている。本実施例では、ハードディスク１を２枚、回転
軸２に固定してある。ハードディスク１の表面に形成さ
れた磁気記録層に対して信号の書き込み／読み出しを行
う磁気ヘッド３は、ロードビーム４を介して、ボイスコ
イルモータ（以下、ＶＣＭと称する）５に支持されてお
り、このＶＣＭ５を図１の矢印方向に移動させることに
より、磁気ヘッド３はハードディスク１の半径方向に沿
って所望の記録トラックへと移送される。なお、ハード
ディスク１の両面の磁気記録層と対向する位置にそれぞ
れ磁気ヘッド３が配設されており、回転軸２を介してハ
ードディスク１を高速回転させると、各磁気ヘッド３は
ロードビーム４のばね力に抗する空気流によってハード
ディスク１の表面から微小量浮上するようになってい
る。一方、ハードディスク１の外周縁の近傍にはシャー
シ６に固定されたスプレッダ体７が配設されている。こ
のスプレッダ体７は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すよう
に、取付基部８の側面に突設され、２枚のハードディス
ク１，１の両側にそれぞれ対応するスプレッダ９，９，
９，９と、この各スプレッダ９の表面に形成されたカム
面１０とから主に構成されている。この各スプレッダ９
のカム面１０は、図３（ｂ）に示すように、頂部１１
と、この頂部１１から先端へ下がる斜面部１２と、頂部
１１から上記斜面部１２と反対側に下がる斜面部１３と
が設けられている。また、各スプレッダ９のカム面１０
は、図３（ａ）に示すように、略右半分（スプレッダ体
７をシャーシ６に固定したとき、ロードビーム４の基部
がある側）を円弧状にして形成されている。このカム面
１０の最大厚さ部分（従来例では中央部に相当する）か
ら、金型成型時の抜けに必要な微小な勾配を付けた平面
部１４が設けられ、この平面部１４の左端部１５は垂直
な平面となっている。
し図７は本発明に係る磁気ディスク駆動装置の第１の実
施例を説明するためのもので、図１は全体構成を示す斜
視図、図２（ａ），（ｂ），（ｃ）はスプレッダの平面
図、縦断面図、及び背断面図、図３（ａ），（ｂ）はス
プレッダの要部正面図、及び側面図、図４はスプレッダ
の製作金型を示す説明図、図５（ａ），（ｂ）はロード
ビームとスプレッダの接触状態を示す説明図、図６
（ａ），（ｂ）は磁気ヘッドを取り付けてあるロードビ
ームの平面図、及び正面図、図７はスプレッダによるリ
トラクト動作を示す説明図である。これらの図におい
て、硬質の磁気ディスク（以下、ハードディスクと称
す）１は、スピンドルモータのロータと一体の回転軸２
にねじ止めされ、該ロータと一体に回転するようになっ
ている。本実施例では、ハードディスク１を２枚、回転
軸２に固定してある。ハードディスク１の表面に形成さ
れた磁気記録層に対して信号の書き込み／読み出しを行
う磁気ヘッド３は、ロードビーム４を介して、ボイスコ
イルモータ（以下、ＶＣＭと称する）５に支持されてお
り、このＶＣＭ５を図１の矢印方向に移動させることに
より、磁気ヘッド３はハードディスク１の半径方向に沿
って所望の記録トラックへと移送される。なお、ハード
ディスク１の両面の磁気記録層と対向する位置にそれぞ
れ磁気ヘッド３が配設されており、回転軸２を介してハ
ードディスク１を高速回転させると、各磁気ヘッド３は
ロードビーム４のばね力に抗する空気流によってハード
ディスク１の表面から微小量浮上するようになってい
る。一方、ハードディスク１の外周縁の近傍にはシャー
シ６に固定されたスプレッダ体７が配設されている。こ
のスプレッダ体７は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すよう
に、取付基部８の側面に突設され、２枚のハードディス
ク１，１の両側にそれぞれ対応するスプレッダ９，９，
９，９と、この各スプレッダ９の表面に形成されたカム
面１０とから主に構成されている。この各スプレッダ９
のカム面１０は、図３（ｂ）に示すように、頂部１１
と、この頂部１１から先端へ下がる斜面部１２と、頂部
１１から上記斜面部１２と反対側に下がる斜面部１３と
が設けられている。また、各スプレッダ９のカム面１０
は、図３（ａ）に示すように、略右半分（スプレッダ体
７をシャーシ６に固定したとき、ロードビーム４の基部
がある側）を円弧状にして形成されている。このカム面
１０の最大厚さ部分（従来例では中央部に相当する）か
ら、金型成型時の抜けに必要な微小な勾配を付けた平面
部１４が設けられ、この平面部１４の左端部１５は垂直
な平面となっている。
【００１８】次に、このような構成されたスプレッダ体
７の成形方法について説明する。まず、成形金型につい
て説明すると、図４に示すように、金型は、割り面を垂
直とした第１の型１６と、第２の型１７と、図示しない
可動型とからなり、これら型１６，１７を型締めしてキ
ャビティ１８，１８が構成されている。このキャビティ
１８は、第１の型１６の接合面を平坦面とし、第２の型
１７側の接合面に凹部を形成して構成されている。そし
て、成形工程を説明すると、図４のような型締め状態
で、溶融した樹脂を射出してキャビティ１８内に充填す
る。そして、冷却固化後、型開きし、離型し、図２
（ａ）〜（ｃ）に示すようなスプレッダ体７が得られ
る。
７の成形方法について説明する。まず、成形金型につい
て説明すると、図４に示すように、金型は、割り面を垂
直とした第１の型１６と、第２の型１７と、図示しない
可動型とからなり、これら型１６，１７を型締めしてキ
ャビティ１８，１８が構成されている。このキャビティ
１８は、第１の型１６の接合面を平坦面とし、第２の型
１７側の接合面に凹部を形成して構成されている。そし
て、成形工程を説明すると、図４のような型締め状態
で、溶融した樹脂を射出してキャビティ１８内に充填す
る。そして、冷却固化後、型開きし、離型し、図２
（ａ）〜（ｃ）に示すようなスプレッダ体７が得られ
る。
【００１９】次に、このように構成された上記第１の実
施例の動作について説明する。磁気ディスク駆動装置の
運転中に停電などによってスピンドルモータへの通電が
遮断されると、検出手段が通電停止を検出してスイッチ
ング手段のスイッチ切換えが行われ、スピンドルモータ
のロータの慣性回転によって生じる逆起電力が整流手段
を経てＶＣＭ５へ送られる。これにより、ＶＣＭ５が駆
動されて磁気ヘッド３はハードディスク１の半径方向外
周側へ移送されていき、スプレッダ９のカム面１０に到
達したロードビーム４が斜面部１２上を摺動するのに伴
って磁気ヘッド３はハードディスク１の表面から離間し
ていく。そして、ロードビーム４がスプレッダ９の頂部
１１を乗り越え、この退避動作が終了する。
施例の動作について説明する。磁気ディスク駆動装置の
運転中に停電などによってスピンドルモータへの通電が
遮断されると、検出手段が通電停止を検出してスイッチ
ング手段のスイッチ切換えが行われ、スピンドルモータ
のロータの慣性回転によって生じる逆起電力が整流手段
を経てＶＣＭ５へ送られる。これにより、ＶＣＭ５が駆
動されて磁気ヘッド３はハードディスク１の半径方向外
周側へ移送されていき、スプレッダ９のカム面１０に到
達したロードビーム４が斜面部１２上を摺動するのに伴
って磁気ヘッド３はハードディスク１の表面から離間し
ていく。そして、ロードビーム４がスプレッダ９の頂部
１１を乗り越え、この退避動作が終了する。
【００２０】ところで、スプレッダ９とロードビーム４
の摺動状態は、図５（ａ）に示すように、ロードビーム
４が最初にスプレッダ９の斜面部１２に当接する時には
ロードビーム４は、水平であるが、リトラクト動作が進
み、ロードビーム４がスプレッダ９の斜面部１２に乗り
上げると、図５（ｂ）に示すように磁気ヘッド３側が上
がってロードビーム４は傾斜状態となる。この傾斜状態
では、ロードビーム４とスプレッダ９のカム面１０との
接触点はスブレッダ９の中央より右側（図５において）
に移動する。したがって、本第１の実施例の如く、スプ
レッダ９の右半分のみにカム面１０を形成しておいて
も、ロードビーム４のリトラクト動作に支障はない。ま
た、スプレッダ９は、図７に示すように、斜面部１２の
傾斜角θ1と斜面部１３の傾斜角θ2を同じ角度としてあ
る（本実施例ではθ1＝θ2＝９°としてある）。したが
って、リトラクト動作時、ロードビーム４がスプレッダ
９に当接して斜面部１２に乗り上げると、図７に示すよ
うに頂部１１を乗り越え、ロードビーム４は斜面部１３
を摺接しながら移動するので、図１８に示す従来例のよ
うにロードビームがジャンプして着地することがなく、
ロードビームに振動が発生しない。このように上記第１
の実施例にあっては、頂部１１を越えたロードビーム４
を奥側の斜面部１３でなめらかに受けるので、ロードビ
ーム４の着地時の衝撃がなくなり振動も発生せず、ヘッ
ドのロード／アンロードをスムースに行なえる。
の摺動状態は、図５（ａ）に示すように、ロードビーム
４が最初にスプレッダ９の斜面部１２に当接する時には
ロードビーム４は、水平であるが、リトラクト動作が進
み、ロードビーム４がスプレッダ９の斜面部１２に乗り
上げると、図５（ｂ）に示すように磁気ヘッド３側が上
がってロードビーム４は傾斜状態となる。この傾斜状態
では、ロードビーム４とスプレッダ９のカム面１０との
接触点はスブレッダ９の中央より右側（図５において）
に移動する。したがって、本第１の実施例の如く、スプ
レッダ９の右半分のみにカム面１０を形成しておいて
も、ロードビーム４のリトラクト動作に支障はない。ま
た、スプレッダ９は、図７に示すように、斜面部１２の
傾斜角θ1と斜面部１３の傾斜角θ2を同じ角度としてあ
る（本実施例ではθ1＝θ2＝９°としてある）。したが
って、リトラクト動作時、ロードビーム４がスプレッダ
９に当接して斜面部１２に乗り上げると、図７に示すよ
うに頂部１１を乗り越え、ロードビーム４は斜面部１３
を摺接しながら移動するので、図１８に示す従来例のよ
うにロードビームがジャンプして着地することがなく、
ロードビームに振動が発生しない。このように上記第１
の実施例にあっては、頂部１１を越えたロードビーム４
を奥側の斜面部１３でなめらかに受けるので、ロードビ
ーム４の着地時の衝撃がなくなり振動も発生せず、ヘッ
ドのロード／アンロードをスムースに行なえる。
【００２１】図８は本発明に係る磁気ディスク駆動装置
の第２の実施例を説明するためのもので、図８（ａ），
（ｂ）はスプレッダとロードビーム及びフレキシャとの
関係を示す縦断面図、及び平面図である。図８におい
て、１９はロードビーム、２０はロードビーム１９の先
端にかしめあるいはスポット溶接等により固設されたフ
レキシャ、２１はフレキシャ２０に取付けられたスライ
ダ（磁気ヘッド）、２２はスプレッダである。このロー
ドビーム１９は、図８（ｂ）に示すように、先細り形状
とされるとともに、両側縁部が折り返されて側板部１９
ａ，１９ａが形成されている。また、フレキシャ２０は
その両側縁部が折り返されて側板部２０ａ，２０ａが形
成されている。このフレキシャ２０の側板部２０ａ，２
０ａはロードビーム１９の側板部１９ａ，１９ａの外側
に位置している。したがって、図８（ａ）に示すように
スプレッダ２２をフレキシャ２０に当接する位置に配置
しても、スプレッダ２２はリトラクト時に、フレキシャ
２０の側縁部２０ｂに当接するが、この側縁部２０ｂに
ロードビーム１９の側縁部１９ｂはカバーされているの
で、スプレッダ２２がロードビーム１９の側縁部１９ｂ
に当接することがなく、スムースにロード／アンロード
動作を行える。
の第２の実施例を説明するためのもので、図８（ａ），
（ｂ）はスプレッダとロードビーム及びフレキシャとの
関係を示す縦断面図、及び平面図である。図８におい
て、１９はロードビーム、２０はロードビーム１９の先
端にかしめあるいはスポット溶接等により固設されたフ
レキシャ、２１はフレキシャ２０に取付けられたスライ
ダ（磁気ヘッド）、２２はスプレッダである。このロー
ドビーム１９は、図８（ｂ）に示すように、先細り形状
とされるとともに、両側縁部が折り返されて側板部１９
ａ，１９ａが形成されている。また、フレキシャ２０は
その両側縁部が折り返されて側板部２０ａ，２０ａが形
成されている。このフレキシャ２０の側板部２０ａ，２
０ａはロードビーム１９の側板部１９ａ，１９ａの外側
に位置している。したがって、図８（ａ）に示すように
スプレッダ２２をフレキシャ２０に当接する位置に配置
しても、スプレッダ２２はリトラクト時に、フレキシャ
２０の側縁部２０ｂに当接するが、この側縁部２０ｂに
ロードビーム１９の側縁部１９ｂはカバーされているの
で、スプレッダ２２がロードビーム１９の側縁部１９ｂ
に当接することがなく、スムースにロード／アンロード
動作を行える。
【００２２】図９は本発明に係る磁気ディスク駆動装置
の第３の実施例を説明するためのもので、図９（ａ），
（ｂ）は第３の実施例のロードビームを示す縦断面図、
及び平面図である。図９において、３５はロードビー
ム、３６はロードビーム３５の先端に図示しないフレキ
シャを介して取付けられたスライダ、３７はスプレッダ
である。このロードビーム３５は、図９（ｂ）に示すよ
うに先細り形状とされるとともに、両側縁部が折り返さ
れて側板部３５ａ，３５ａが形成され、また、ロードビ
ーム３５は、スプレッダ３７側の両側縁部から切り込ま
れて逃げ用切欠き部３８が設けられ、この逃げ用切欠き
部３８はロードビーム３５の中央部に達している。した
がって、図９（ａ）に示すようにロード／アンロード動
作時、スプレッダ３７はロードビーム３５の逃げ用切欠
き部３８に当接するが、この当接位置Ｍはロードビーム
３５の中央にあるので、ロード／アンロード動作により
磁気ヘッド３をハードディスク１から離す力がロードビ
ーム３５に作用してもロードビーム３５は捩じれること
がなく、スムースにロード／アンロード動作を行える。
の第３の実施例を説明するためのもので、図９（ａ），
（ｂ）は第３の実施例のロードビームを示す縦断面図、
及び平面図である。図９において、３５はロードビー
ム、３６はロードビーム３５の先端に図示しないフレキ
シャを介して取付けられたスライダ、３７はスプレッダ
である。このロードビーム３５は、図９（ｂ）に示すよ
うに先細り形状とされるとともに、両側縁部が折り返さ
れて側板部３５ａ，３５ａが形成され、また、ロードビ
ーム３５は、スプレッダ３７側の両側縁部から切り込ま
れて逃げ用切欠き部３８が設けられ、この逃げ用切欠き
部３８はロードビーム３５の中央部に達している。した
がって、図９（ａ）に示すようにロード／アンロード動
作時、スプレッダ３７はロードビーム３５の逃げ用切欠
き部３８に当接するが、この当接位置Ｍはロードビーム
３５の中央にあるので、ロード／アンロード動作により
磁気ヘッド３をハードディスク１から離す力がロードビ
ーム３５に作用してもロードビーム３５は捩じれること
がなく、スムースにロード／アンロード動作を行える。
【００２３】図１０及び図１１は本発明に係る磁気ディ
スク駆動装置の第４の実施例を説明するためのもので、
図１０は第４の実施例を示す縦断面図、図１１は図１０
の第４の実施例の比較のために示す従来例の縦断面図で
ある。図１１に示すように、従来、ロードビーム４０の
中央部にプラスチック製の突起部４１が一体成形されて
おり、リトラクト時には、ロードビーム４０がスプレッ
ダ４２に直接接触しないで、突起部４１がスプレッダ４
２に接触するようになっていた。このように構成する
と、ロードビーム４０を捩じらずにリトラクト動作をな
し得るが、ロードビーム４０に別部品の突起４１を成形
加工しなければならないので、コスト高となっていた。
そこで、本実施例では、図１０に示すように、ロードビ
ーム６０の中央部でスプレッダ９に対向する部分に、突
部６１が絞り加工により一体形成されている。リトラク
ト時には、図１０に示すように、ロードビーム６０の突
部６１がスプレッダ９に接触する。
スク駆動装置の第４の実施例を説明するためのもので、
図１０は第４の実施例を示す縦断面図、図１１は図１０
の第４の実施例の比較のために示す従来例の縦断面図で
ある。図１１に示すように、従来、ロードビーム４０の
中央部にプラスチック製の突起部４１が一体成形されて
おり、リトラクト時には、ロードビーム４０がスプレッ
ダ４２に直接接触しないで、突起部４１がスプレッダ４
２に接触するようになっていた。このように構成する
と、ロードビーム４０を捩じらずにリトラクト動作をな
し得るが、ロードビーム４０に別部品の突起４１を成形
加工しなければならないので、コスト高となっていた。
そこで、本実施例では、図１０に示すように、ロードビ
ーム６０の中央部でスプレッダ９に対向する部分に、突
部６１が絞り加工により一体形成されている。リトラク
ト時には、図１０に示すように、ロードビーム６０の突
部６１がスプレッダ９に接触する。
【００２４】図１２は本発明に係る磁気ディスク駆動装
置の第５の実施例を説明するためのもので、図１２
（ａ），（ｂ）は第５の実施例の各ロードビームの位置
関係と力のタイミングを示す説明図である。本実施例で
は、図１２（ａ）に示すように、スプレッダ５０，５１
のカム面５２，５３の形状をＨＤ０（上側磁気ヘッド）
とＨＤ１（下側磁気ヘッド）で異なる形状にしてある。
即ち、ＨＤ０に対応するスプレッダ５０のカム面５２の
頂部５４をスプレッダ５０の先端寄りの位置に配置し、
ＨＤ１に対応するスプレッダ５１のカム面５３の頂部５
５をスプレッダ５１の先端から離れた位置に配置し、両
頂部５４，５５をずらしてある。５６，５７は、各スプ
レッダ５０，５１の傾斜面である。図１２（ｂ）は各ロ
ードビーム４，４の移送に必要な力の合成力を示す説明
図である。この図から明らかなように、リトラクト動作
時（アンロード時）、ＨＤ０のロードビーム４とＨＤ１
のロードビーム４が両スプレッダ５０，５１の斜面部５
６，５７に乗り上げると、次第に力Ｆが大きくなり、先
ず、ＨＤ０のロードビーム４がスプレッダ５０の頂部５
４に達して１つ目のピークＰ1を形成する。さらに、各
ロードビーム４，４が外方に移送されると、頂部５４を
乗り越えたＨＤ０のロードビーム４の力Ｆは小さくなる
が、ＨＤ１のロードビーム４がスプレッダ５１の頂部５
５に達して２つ目のピークＰ2を形成する。このように
第５の実施例では、各ロードビーム４，４がスプレッダ
５０，５１の頂部５４，５５を乗り越えるタイミングを
ずらせてあるので、ピークＰが分散されて各ピーク
Ｐ1，Ｐ2時での力Ｆを小さくできる。したがって、ロー
ド／アンロード動作における必要最大力Ｆを小さくで
き、確実にロード／アンロード動作を行える。なお、カ
ム部５２，５３の位置をずらすと、ハードディスク１上
のデータゾーンを減少させることになるため、斜面部５
６，５７をずらすだけの方が実用上好ましい。この場
合、ロード時のみ必要な力Ｆを小さくできることになる
が、実用上充分な効果がある。また、このような効果
は、各磁気ヘッド３，３の方を分散させることでも得ら
れるが、磁気ヘッド３，３を分散させた場合、ハードデ
ィスク１のデータゾーンを減少させ、かつスプレッダの
長さが長くなるため、不利であった。また、図１２に示
す実施例では１枚のハードディスク１に対するＨＤ０と
ＨＤ１の関係で説明したが、本発明はこれに限られるも
のでなく、複数枚のハードディスク１，…にそれぞれＨ
Ｄ０とＨＤ１を対応させてあるものでも、各ロードビー
ム４，…が各スプレッダの頂部を乗り越えるタイミング
をずらせてあればよい。また、第５の実施例では、例え
ば２枚のハードディスク間のスプレッダにおいて、両ス
プレッダの頂部の位置をずらせれば、両スプレッダ間の
距離を縮小できてハードディスク間の距離を短くでき、
装置の薄型化を図れる。
置の第５の実施例を説明するためのもので、図１２
（ａ），（ｂ）は第５の実施例の各ロードビームの位置
関係と力のタイミングを示す説明図である。本実施例で
は、図１２（ａ）に示すように、スプレッダ５０，５１
のカム面５２，５３の形状をＨＤ０（上側磁気ヘッド）
とＨＤ１（下側磁気ヘッド）で異なる形状にしてある。
即ち、ＨＤ０に対応するスプレッダ５０のカム面５２の
頂部５４をスプレッダ５０の先端寄りの位置に配置し、
ＨＤ１に対応するスプレッダ５１のカム面５３の頂部５
５をスプレッダ５１の先端から離れた位置に配置し、両
頂部５４，５５をずらしてある。５６，５７は、各スプ
レッダ５０，５１の傾斜面である。図１２（ｂ）は各ロ
ードビーム４，４の移送に必要な力の合成力を示す説明
図である。この図から明らかなように、リトラクト動作
時（アンロード時）、ＨＤ０のロードビーム４とＨＤ１
のロードビーム４が両スプレッダ５０，５１の斜面部５
６，５７に乗り上げると、次第に力Ｆが大きくなり、先
ず、ＨＤ０のロードビーム４がスプレッダ５０の頂部５
４に達して１つ目のピークＰ1を形成する。さらに、各
ロードビーム４，４が外方に移送されると、頂部５４を
乗り越えたＨＤ０のロードビーム４の力Ｆは小さくなる
が、ＨＤ１のロードビーム４がスプレッダ５１の頂部５
５に達して２つ目のピークＰ2を形成する。このように
第５の実施例では、各ロードビーム４，４がスプレッダ
５０，５１の頂部５４，５５を乗り越えるタイミングを
ずらせてあるので、ピークＰが分散されて各ピーク
Ｐ1，Ｐ2時での力Ｆを小さくできる。したがって、ロー
ド／アンロード動作における必要最大力Ｆを小さくで
き、確実にロード／アンロード動作を行える。なお、カ
ム部５２，５３の位置をずらすと、ハードディスク１上
のデータゾーンを減少させることになるため、斜面部５
６，５７をずらすだけの方が実用上好ましい。この場
合、ロード時のみ必要な力Ｆを小さくできることになる
が、実用上充分な効果がある。また、このような効果
は、各磁気ヘッド３，３の方を分散させることでも得ら
れるが、磁気ヘッド３，３を分散させた場合、ハードデ
ィスク１のデータゾーンを減少させ、かつスプレッダの
長さが長くなるため、不利であった。また、図１２に示
す実施例では１枚のハードディスク１に対するＨＤ０と
ＨＤ１の関係で説明したが、本発明はこれに限られるも
のでなく、複数枚のハードディスク１，…にそれぞれＨ
Ｄ０とＨＤ１を対応させてあるものでも、各ロードビー
ム４，…が各スプレッダの頂部を乗り越えるタイミング
をずらせてあればよい。また、第５の実施例では、例え
ば２枚のハードディスク間のスプレッダにおいて、両ス
プレッダの頂部の位置をずらせれば、両スプレッダ間の
距離を縮小できてハードディスク間の距離を短くでき、
装置の薄型化を図れる。
【００２５】図１３は本発明に係る磁気ディスク駆動装
置の第６の実施例を説明するためのもので、図１３は第
６の実施例のスプレッダを示す説明図である。この種の
スプレッダは対摩耗性向上のために潤滑剤を表面に塗布
する場合がある。しかしながら、アウトガス（Out Ga
s）の少ないある種の潤滑剤は粘度が小さく、寿命が短
いという欠点があった。そこで、第６の実施例では、ス
プレッダ４５の本体部寄りの部分、つまり、リトラクト
動作が終了してロードビーム４６が停止される位置に、
潤滑剤保持用溝４７が設けられている。潤滑剤保持用溝
４７には、毛細管現象によって潤滑剤４８が溜められて
いるので、ロードビーム４６が潤滑剤保持用溝４７上を
摺動する毎に、ロードビーム４６とスプレッダ４５の間
に潤滑剤が供給される。
置の第６の実施例を説明するためのもので、図１３は第
６の実施例のスプレッダを示す説明図である。この種の
スプレッダは対摩耗性向上のために潤滑剤を表面に塗布
する場合がある。しかしながら、アウトガス（Out Ga
s）の少ないある種の潤滑剤は粘度が小さく、寿命が短
いという欠点があった。そこで、第６の実施例では、ス
プレッダ４５の本体部寄りの部分、つまり、リトラクト
動作が終了してロードビーム４６が停止される位置に、
潤滑剤保持用溝４７が設けられている。潤滑剤保持用溝
４７には、毛細管現象によって潤滑剤４８が溜められて
いるので、ロードビーム４６が潤滑剤保持用溝４７上を
摺動する毎に、ロードビーム４６とスプレッダ４５の間
に潤滑剤が供給される。
【００２６】図１４及び図１５は本発明に係る磁気ディ
スク駆動装置の第７の実施例を説明するためのもので、
図１４は第７の実施例のヘッドベースを示す説明図、図
１５は図１４に示す第７の実施例の比較のために示す従
来のヘッドベースの説明図である。先ず、従来の磁気デ
ィスク駆動装置のヘッドベース部分を説明する。図１５
において、９０はヘッドベース、９１はロードビーム、
９２はロードビームの先端にフレキシャを介して取り付
けられた磁気ヘッド、９３はロードビームを取り付ける
凹状の取付部、９４はカウンタウエイトである。この種
の磁気ディスク駆動装置においては、複数枚のハードデ
ィスクを使用したドライブをメイン機種として、その中
からハードディスクを１あるいは数枚外して、より容量
の小さいドライブを作ることにより商品のバラエティー
拡大及び旧製品の置き換え等が行われている。ここで、
ハードディスク１を抜く場合、ロードビーム等からなる
スウィングアーム部のバランスを保つために、従来はヘ
ッドベース９０の取付部９３にカウンタウエイト９４を
取り付けていた。このような構造であると、別部材とし
てカウンタウエイト９４を用意しておかなければなら
ず、かつカウンタウエイト９４の取付工程も必要であっ
た。そこで、第７の実施例では、ヘッドベースを元々カ
ウンタウエイト付きの状態で作成しておき、使用ディス
ク枚数に応じてそのカウンタウエイトを切り落すように
しておけば、部品費の削減及び工程の短縮が可能とな
る。図１４において、９５はヘッドベース、９６はロー
ドビーム、９７はロードビーム９６の先端にフレキシャ
を介して取り付けられた磁気ヘッド、９８はヘッドベー
ス９５に設けられた、ロードビーム９６を取り付ける凹
状の取付部、９９はヘッドベース９５に一体成形された
カウンタウエイトである。
スク駆動装置の第７の実施例を説明するためのもので、
図１４は第７の実施例のヘッドベースを示す説明図、図
１５は図１４に示す第７の実施例の比較のために示す従
来のヘッドベースの説明図である。先ず、従来の磁気デ
ィスク駆動装置のヘッドベース部分を説明する。図１５
において、９０はヘッドベース、９１はロードビーム、
９２はロードビームの先端にフレキシャを介して取り付
けられた磁気ヘッド、９３はロードビームを取り付ける
凹状の取付部、９４はカウンタウエイトである。この種
の磁気ディスク駆動装置においては、複数枚のハードデ
ィスクを使用したドライブをメイン機種として、その中
からハードディスクを１あるいは数枚外して、より容量
の小さいドライブを作ることにより商品のバラエティー
拡大及び旧製品の置き換え等が行われている。ここで、
ハードディスク１を抜く場合、ロードビーム等からなる
スウィングアーム部のバランスを保つために、従来はヘ
ッドベース９０の取付部９３にカウンタウエイト９４を
取り付けていた。このような構造であると、別部材とし
てカウンタウエイト９４を用意しておかなければなら
ず、かつカウンタウエイト９４の取付工程も必要であっ
た。そこで、第７の実施例では、ヘッドベースを元々カ
ウンタウエイト付きの状態で作成しておき、使用ディス
ク枚数に応じてそのカウンタウエイトを切り落すように
しておけば、部品費の削減及び工程の短縮が可能とな
る。図１４において、９５はヘッドベース、９６はロー
ドビーム、９７はロードビーム９６の先端にフレキシャ
を介して取り付けられた磁気ヘッド、９８はヘッドベー
ス９５に設けられた、ロードビーム９６を取り付ける凹
状の取付部、９９はヘッドベース９５に一体成形された
カウンタウエイトである。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、上記スプレッダのカム面は、上記磁気ヘ
ッドと接触する側の半分の弧状に形成し、残りの半分の
部分の上面を略平面としたため、ロードビームの摺動す
る部分は弧状に形成されているので、摩擦力を小さくし
て確実にリトラクト動作を行なえる。また、カム面の半
分の部分のみ弧状であり、他は平面状であるので、複数
のディスクに対応するスプレッダであっても、バリ取り
による形状の変化があっても部品機能に影響がなく、か
つ複数のディスクに対応するとともに簡単な金型構造に
より成形を行え、かつパーティングラインをカム面と異
なる部分とすることができる。
発明によれば、上記スプレッダのカム面は、上記磁気ヘ
ッドと接触する側の半分の弧状に形成し、残りの半分の
部分の上面を略平面としたため、ロードビームの摺動す
る部分は弧状に形成されているので、摩擦力を小さくし
て確実にリトラクト動作を行なえる。また、カム面の半
分の部分のみ弧状であり、他は平面状であるので、複数
のディスクに対応するスプレッダであっても、バリ取り
による形状の変化があっても部品機能に影響がなく、か
つ複数のディスクに対応するとともに簡単な金型構造に
より成形を行え、かつパーティングラインをカム面と異
なる部分とすることができる。
【００２８】請求項２に記載の発明によれば、上記スプ
レッダのカム面には、頂部を有し、この頂部の両側でか
つ上記磁気ヘッドの移送方向に沿って斜面部をそれぞれ
設け、この両斜面部の傾斜角度を略等しくしたため、頂
部を越えたロードビームを奥側の斜面部でなめらかに受
けるので、ロードビームが頂部を乗り越える際に振動が
発生せず、リード／ライトをスムースに行なえる。
レッダのカム面には、頂部を有し、この頂部の両側でか
つ上記磁気ヘッドの移送方向に沿って斜面部をそれぞれ
設け、この両斜面部の傾斜角度を略等しくしたため、頂
部を越えたロードビームを奥側の斜面部でなめらかに受
けるので、ロードビームが頂部を乗り越える際に振動が
発生せず、リード／ライトをスムースに行なえる。
【００２９】請求項３に記載の発明によれば、上記各ス
プレッダの頂部の位置をずらせて配置し、上記ロードビ
ームの駆動力のピークを分散させたので、ロードビーム
の駆動力のピークを分散させてリトラクト動作における
必要最大力を小さくし、リトラクト動作を確実に行え
る。
プレッダの頂部の位置をずらせて配置し、上記ロードビ
ームの駆動力のピークを分散させたので、ロードビーム
の駆動力のピークを分散させてリトラクト動作における
必要最大力を小さくし、リトラクト動作を確実に行え
る。
【００３０】請求項４に記載の発明によれば、上記ロー
ドビームの先端に取り付けられた上記フレキシャの側縁
部は、上記ロードビームの側縁部を覆うように側板部を
屈曲形成したので、スプレッダをフレキシャに当接する
位置に配置しても、スプレッダはリトラクト時に、フレ
キシャの側縁部に当接するが、スプレッダがロードビー
ムの側縁部に当接することがなく、スムースにリトラク
ト動作を行える。
ドビームの先端に取り付けられた上記フレキシャの側縁
部は、上記ロードビームの側縁部を覆うように側板部を
屈曲形成したので、スプレッダをフレキシャに当接する
位置に配置しても、スプレッダはリトラクト時に、フレ
キシャの側縁部に当接するが、スプレッダがロードビー
ムの側縁部に当接することがなく、スムースにリトラク
ト動作を行える。
【図１】本発明の第１の実施例に係る磁気ディスク駆動
装置の全体構成を示す斜視図である。
装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施例に係る磁気ディスク駆動
装置のスプレッダの説明図である。
装置のスプレッダの説明図である。
【図３】本発明の第１の実施例に係る磁気ディスク駆動
装置のスプレッダの要部説明図である。
装置のスプレッダの要部説明図である。
【図４】本発明の第１の実施例に係る磁気ディスク駆動
装置のスプレッダの製作金型を示す説明図である。
装置のスプレッダの製作金型を示す説明図である。
【図５】本発明の第１の実施例に係る磁気ディスク駆動
装置のロードビームとスプレッダの接触状態を示す説明
図である。
装置のロードビームとスプレッダの接触状態を示す説明
図である。
【図６】本発明の第１の実施例に係る磁気ディスク駆動
装置の磁気ヘッドを取り付けてあるロードビームの説明
図である。
装置の磁気ヘッドを取り付けてあるロードビームの説明
図である。
【図７】本発明の第１の実施例に係る磁気ディスク駆動
装置のスプレッダによるリトラクト動作を示す説明図で
ある。
装置のスプレッダによるリトラクト動作を示す説明図で
ある。
【図８】本発明の第２の実施例に係る磁気ディスク駆動
装置のスプレッダとロードビーム及びフレキシャとのと
関係を示す説明図である。
装置のスプレッダとロードビーム及びフレキシャとのと
関係を示す説明図である。
【図９】本発明の第３の実施例に係る磁気ディスク駆動
装置のロードビームを示す説明図である。
装置のロードビームを示す説明図である。
【図１０】本発明の第４の実施例に係る磁気ディスク駆
動装置を示す説明図である。
動装置を示す説明図である。
【図１１】図１０に示すの第４の実施例の比較のために
示す従来のロードビームの説明図である。
示す従来のロードビームの説明図である。
【図１２】本発明の第５の実施例に係る磁気ディスク駆
動装置を示す説明図である。
動装置を示す説明図である。
【図１３】本発明の第６の実施例に係る磁気ディスク駆
動装置のスプレッダを示す説明図である。
動装置のスプレッダを示す説明図である。
【図１４】本発明の第７の実施例に係る磁気ディスク駆
動装置のヘッドベースを示す説明図である。
動装置のヘッドベースを示す説明図である。
【図１５】図１４に示すの第７の実施例の比較のために
示す従来のヘッドベースの説明図である。
示す従来のヘッドベースの説明図である。
【図１６】従来の金型を示す説明図である。
【図１７】従来のスプレッダの要部を示す説明図であ
る。
る。
【図１８】従来のスプレッダのリトラクト動作を示す説
明図である。
明図である。
【図１９】従来のスプレッダによるスライダの振動状態
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図２０】従来のロードビームとスプレッダの関係を示
す説明図である。
す説明図である。
【図２１】従来のロードビームの説明図である。
【図２２】従来のスプレッダと必要な力の関係を示す説
明図である。
明図である。
１ 磁気ディスク ２ 回転軸 ３ 磁気ヘッド ４ ロードビーム ５ ボイスコイルモータ ７ スプレッダ体 ９ スプレッダ １０ カム面 １１ 頂部 １２，１３ 斜面部 １４ 平面部 １９ ロードビーム １９ａ，１９ａ，２０ａ，２０ａ 側板部 ２０ フレキシャ ２２ スプレッダ ５０，５１ スプレッダ ５２，５３ カム面 ５４，５５ 頂部 ５６，５７ 傾斜面 ６７ スプレッダ ６８，６９ スプレッダ ７０ カム面 ７１ 頂部 ７２，７３ 斜面部 ７４ ロードビーム θ1，θ2 傾斜角度
Claims (4)
- 【請求項１】 硬質のディスク状基板の表面に磁気記録
層が形成された磁気ディスクと、 この磁気ディスクを回動駆動するディスク回転用モータ
と、 上記磁気ディスクの上記磁気記録層に対し信号の書き込
み／読み出しを行う磁気ヘッドと、 この磁気ヘッドを上記磁気ディスク表面から浮上可能に
支持する支持部材と、 この支持部材を介して上記磁気ヘッドを上記磁気ディス
クの半径方向へ移送するヘッド移送手段と、 上記磁気ヘッドを上記磁気ディスクから退避させるべく
上記ヘッド移送手段を駆動する駆動手段と、 上記磁気ヘッドの退避動作を案内するカム面が形成され
て退避時の上記磁気ヘッドを上記磁気ディスク表面から
離間させるスプレッダとを備えた磁気ディスク駆動装置
において、 上記スプレッダのカム面は、上記支持部材と接触する側
の半分の部分を弧状に形成し、残り半分の部分の上面を
略平面としたことを特徴とする磁気ディスク駆動装置。 - 【請求項２】 硬質のディスク状基板の表面に磁気記録
層が形成された磁気ディスクと、 この磁気ディスクを回動駆動するディスク回転用モータ
と、 上記磁気ディスクの上記磁気記録層に対し信号の書き込
み／読み出しを行う磁気ヘッドと、 この磁気ヘッドを上記磁気ディスク表面から浮上可能に
支持する支持部材と、 この支持部材を介して上記磁気ヘッドを上記磁気ディス
クの半径方向へ移送するヘッド移送手段と、 上記磁気ヘッドを上記磁気ディスクから退避させるべく
上記ヘッド移送手段を駆動する駆動手段と、 上記磁気ヘッドの退避動作を案内するカム面が形成され
て退避時の上記磁気ヘッドを上記磁気ディスク表面から
離間させるスプレッダとを備えた磁気ディスク駆動装置
において、 上記スプレッダのカム面には、頂部を有し、この頂部の
両側でかつ上記磁気ヘッドの移送方向に沿って斜面部を
それぞれ設け、この両斜面部の傾斜角度を略等しくした
ことを特徴とする磁気ディスク駆動装置。 - 【請求項３】 硬質のディスク状基板の表面に磁気記録
層が形成された磁気ディスクと、 この磁気ディスクを回動駆動するディスク回転用モータ
と、 上記磁気ディスクの上記磁気記録層に対し信号の書き込
み／読み出しを行う磁気ヘッドと、 この磁気ヘッドを上記磁気ディスク表面から浮上可能に
支持する支持部材と、 この支持部材を介して上記磁気ヘッドを上記磁気ディス
クの半径方向へ移送するヘッド移送手段と、 上記磁気ヘッドを上記磁気ディスクから退避させるべく
上記ヘッド移送手段を駆動する駆動手段と、 上記磁気ヘッドの退避動作を案内するカム面が形成され
て退避時の上記磁気ヘッドを上記磁気ディスク表面から
離間させるスプレッダとを備えた磁気ディスク駆動装置
において、 上記各スプレッダの頂部の位置をずらせて配置し、上記
ロードビームの駆動力のピークを分散させたことを特徴
とする磁気ディスク駆動装置。 - 【請求項４】 硬質のディスク状基板の表面に磁気記録
層が形成された磁気ディスクと、 この磁気ディスクを回動駆動するディスク回転用モータ
と、 上記磁気ディスクの上記磁気記録層に対し信号の書き込
み／読み出しを行う磁気ヘッドと、 この磁気ヘッドをフレキシャを介して上記磁気ディスク
表面から浮上可能に支持するロードビームと、 このロードビームを介して上記磁気ヘッドを上記磁気デ
ィスクの半径方向へ移送するヘッド移送手段と、 上記磁気ヘッドを上記磁気ディスクから退避させるべく
上記ヘッド移送手段を駆動する駆動手段と、 上記磁気ヘッドの退避動作を案内するカム面が形成され
て退避時の上記磁気ヘッドを上記磁気ディスク表面から
離間させるスプレッダとを備えた磁気ディスク駆動装置
において、 上記ロードビームの先端に取り付けられた上記フレキシ
ャの側縁部は、上記ロードビームの側縁部を覆うように
側板部を屈曲形成したことを特徴とする磁気ディスク駆
動装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4273041A JP2659502B2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | 磁気ディスク駆動装置 |
| US08/129,882 US5408375A (en) | 1992-10-12 | 1993-09-30 | Low-vibration retraction cam for recording/playback apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4273041A JP2659502B2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | 磁気ディスク駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06124556A true JPH06124556A (ja) | 1994-05-06 |
| JP2659502B2 JP2659502B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=17522346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4273041A Expired - Fee Related JP2659502B2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | 磁気ディスク駆動装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5408375A (ja) |
| JP (1) | JP2659502B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008234778A (ja) * | 2007-03-22 | 2008-10-02 | Daiichi Seiko Kk | 磁気ディスク装置用ランプ |
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|---|---|---|---|---|
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| US6449129B1 (en) | 1999-06-30 | 2002-09-10 | Seagate Technology Llc | Disc drive ramp with sharp detent |
| JP2001229634A (ja) * | 2000-02-09 | 2001-08-24 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 情報記録ディスク装置用ランプ、情報記録ディスク装置用ランプの製造方法、及び、情報記録ディスク装置 |
| JP2001243735A (ja) * | 2000-02-21 | 2001-09-07 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | ディスクドライブ装置、ディスクドライブ装置の製造方法およびハードディスクドライブ |
| JP4738267B2 (ja) * | 2006-06-29 | 2011-08-03 | 東芝ストレージデバイス株式会社 | 情報記録装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4933785A (en) * | 1988-03-01 | 1990-06-12 | Prairietek Corporation | Disk drive apparatus using dynamic loading/unloading |
| US5341260A (en) * | 1992-12-04 | 1994-08-23 | Seagate Technology, Inc. | Reduced torque unloading ramp system for a hard disk drive |
-
1992
- 1992-10-12 JP JP4273041A patent/JP2659502B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-09-30 US US08/129,882 patent/US5408375A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008234778A (ja) * | 2007-03-22 | 2008-10-02 | Daiichi Seiko Kk | 磁気ディスク装置用ランプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5408375A (en) | 1995-04-18 |
| JP2659502B2 (ja) | 1997-09-30 |
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