KR20050106376A - 기재와 표피지의 트리밍 및 접합용 프레스 금형 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 금형용 냉각관 연결구조를 개시한다.
본 발명에 따른 기재와 표피지의 트리밍 및 접합용 프레스 금형은, 상면에 가열상태의 기재가 놓여지는 하부 금형과, 상기 하부 금형의 상측에 승강 가능하게 구비되어 하강시 하부 금형의 상면 테두리로 노출된 기재에 대해 트리밍을 실시하는 상부 금형으로 구성되는 프레스 금형에 있어서,
상기 상부 금형은 메인 실린더에 의해 승강되면서 하강시 하부 금형의 외주면이 끼워 맞춤되는 형태로 마련되며, 상기 하부 금형에 올려진 기재의 테두리에 대해 트리밍을 행하는 컷터부를 일체로 형성하고, 이 컷터부의 상측에는 수직하게 톱날홈이 형성된 우레탄재로 된 톱날 수용부가 구비되는 하원판과, 상기 하원판의 상측에 구비되어 서브 실린더에 의해 선택적으로 하강하는 것으로 트리밍 된 기재 위에 놓여진 표피지의 테두리에 대해 트리밍을 행하면서 톱날홈에 삽입되는 톱날을 일체로 구비하고 표피지를 가압하여 기재와 열압착되게 하는 상원판을 포함하여 구성된다.
상기와 같이 구성되는 기재와 표피지의 트리밍 및 접합용 프레스 금형은 기재의 테두리를 트리밍 가공하고 이어서 표피지의 테두리에 대한 트리밍을 실시하면서 동시에 표피지를 기재에 열압착하는 일련의 공정에 의해 기재와 표피지를 일체로 구비시키므로 품질의 균일화를 유지하면서 기재와 표피지의 트리밍 및 접합 작업이 대단히 신속하게 실시되므로 종래에 비해 제품의 고품질화를 도모하면서 생산성 향상과 원가절감을 달성할 수 있는 산업상 대단히 유용한 효과를 제공한다.
Description
본 발명은 차량의 도어트림과 같은 내장재 등을 열압착하여 제품을 성형하는 기재와 표피지의 트리밍 및 접합용 프레스 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 한 공정에서 기재와 표피재를 순차적으로 전단하면서 열 압착하여 공정을 단축하는 것에 의해 원가절감과 생산성 향상을 도모하는 기재와 표피지의 트리밍 및 접합용 프레스 금형에 관한 것이다.
일반적으로 자동차의 도어트림은 소정형태로 성형된 경질의 기재를 하부 금형 위에 올려 놓고 그 위에 표피지를 올려 놓은 후 상부 금형을 하강시켜서 서로 압착한 다음 기재 외부로 노출되는 표피지의 테두리를 트리밍하여 제조하고 있으며, 상기 기재의 재질로는 주로 우드화이버(WOOD FIBER), 우드스톡(WOOD STOCK), 레진펠트(RESIN FELT) 등이 사용되고 있고, 표피지의 재질로는 피.이 폼(P.E FOAM)이 부착된 화학섬유가 주로 사용되고 있다.
그런데, 종래에는 상기한 경질의 기재와 연질의 표피지를 부착하여 도어트림을 제조할 때 기재와 표피지의 트리밍 작업을 트리밍 금형에 의해 각각 별개로 행한 후 트리밍 된 기재와 표피지를 열압착 금형을 이용하여 열압착시킨다.
즉, 기재는 트리밍 금형에 의해 가공되는데, 이때 상기 트리밍금형은 크게 상부 금형과 하부 금형으로 구성되며, 상기 상부 금형은 상,하방향으로 승강 가능하게 구비되면서 테두리측에 컷터가 마련되는 구조이고, 상기 하부 금형은 기재를 올려 놓을 수 있게 상면이 평탄하게 가공된다. 이와 같이 구성되는 트리밍금형은 가동판이 하강하여 하원판의 상면에 구비되는 기재의 테두리측에 대해 전단을 실시하게 된다.
한편, 상기 표피지 역시 별도의 트리밍금형에 의해 그 테두리부분이 전단되며, 이때의 표피지의 크기는 상기 기재의 일측 표면을 완전히 감쌀 수 있도록 기재에 비하여 조금 큰 크기로 재단된다.
이와 같이 각각 별개의 트리밍금형에 의해 트리밍되는 기재와 표피지는 열압착금형으로 옮겨져 열압착에 의해 일체로 구비되게 된다.
그러나, 상술한 바와 같이 종래에는 경질의 기재와 표피지를 전단하는 공정을 각각 별개로 행하고, 특히 트리밍 된 기재와 표피지를 부착하는 공정 역시 별개로 진행됨에 따라 생산성이 낮고 원가상승의 요인이 큰 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명은 기재와 표피지의 트리밍 공정과 이들 트리밍 된 기재와 표피지를 열압착하는 공정을 단일의 금형으로 실시할 수 있는 기재와 표피지의 트리밍 및 접합용 프레스 금형을 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 본 발명은 기재와 표피지의 테두리 트리밍 작업을 단일의 금형으로 순차 실시하면서 동시에 기재와 표피지를 열압착하는 일련의 과정에 의해 신속하고 정확하게 실시되는 것이므로 종래에 비해 품질의 균일성과 생산성 향상을 이룰 수 있고 원가절감과 품질향상에 의한 경쟁력을 높일 수 있는 것이므로 상기 목적을 효과적으로 달성할 수가 있다.
상기의 목적을 실현하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 기재와 표피지의 트리밍 및 접합용 프레스 금형은, 상면에 가열상태의 기재가 놓여지는 하부 금형과, 상기 하부 금형의 상측에 승강 가능하게 구비되어 하강시 하부 금형의 상면 테두리로 노출된 기재에 대해 트리밍을 실시하는 상부 금형으로 구성되는 프레스 금형에 있어서,
상기 상부 금형은 메인 실린더에 의해 승강되면서 하강시 하부 금형의 외주면이 끼워 맞춤되는 형태로 마련되며, 상기 하부 금형에 올려진 기재의 테두리에 대해 트리밍을 행하는 컷터부를 일체로 형성하고, 이 컷터부의 상측에는 수직하게 톱날홈이 형성된 우레탄재로 된 톱날 수용부가 구비되는 하원판과; 상기 하원판의 상측에 구비되어 서브 실린더에 의해 선택적으로 하강하는 것으로 트리밍 된 기재 위에 놓여진 표피지의 테두리에 대해 트리밍을 행하면서 톱날홈에 삽입되는 톱날을 일체로 구비하고 표피지를 가압하여 기재와 열압착되게 하는 상원판을 포함하여 구성되는 것을 그 특징으로 한다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 기재와 표피지의 트리밍 및 접합용 프레스 금형의 일 실시예를 설명하면 다음과 같다.
도 1은 기재와 표피지의 트리밍 및 접합용 프레스 금형에서 상부 금형과 하부 금형이 분리된 상태를 나타낸 도면이고, 도 2는 기재와 표피지의 트리밍 및 접합용 프레스 금형에서 기재를 전단하는 동작을 설명하기 위한 도면이다. 그리고, 도 3은 본 발명에 따른 기재와 표피지의 트리밍 및 접합용 프레스 금형에서 기재의 상면에 표피지가 올려진 상태를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 기재와 표피지의 트리밍 및 접합용 프레스 금형에서 표피지를 전단하는 동작을 설명하기 위한 도면이다.
이에 나타내 보인 바와 같이 본 발명의 기재와 표피지의 트리밍 및 접합용 프레스 금형은 상부 금형과 하부 금형으로 이루어진 통상의 프레스 금형에 적용 실시될 수 있으며, 이때의 상기 하부 금형은 상면에 놓인 기재를 일정 온도로 가열하는 히터와 냉각시키기 위한 냉각라인이 매설되는 구조이다. 그리고 상기 상부 금형은 유압실린더에 의해 승하강 되는 구조로 구비된다. 이와 같이 구성되는 프레스 금형은 통상의 공지된 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.
본 발명의 기재(m)와 표피지(y)의 트림 및 접합용 프레스 금형(1)은 상기 종래의 프레스 금형에서 상부 금형(20)을 상,하로 분할하여 순차적으로 하강되는 하원판(30)과 상원판(40)으로 구성하고, 이들 하원판(30)과 상원판(40)은 기재(m)와 표피지(y)에 대해 트리밍을 행하면서 기재(m)와 표피지(y)를 열압착하여 일체로 구비되게 하는 특징을 갖는다.
하원판(30)은 하부 금형(10)이 끼워맞춤될 수 있게 가운데 부분이 공간으로 된 사각틀 형태로 제공되며, 도면에서 보는 바와 같이 메인 실린더(35)에 의해 승강이 이루어지는 구조이다.
이러한 하원판(30)은 하부 금형(10)의 상면에 올려져 있는 기재(m)의 테두리 부분에 대해 전단 즉, 트리밍을 실시할 수 있도록 컷터부(31)를 구비하며, 이 컷터부(31)의 상측으로는 수직하게 소정깊이의 톱날홈(33)이 형성된 톱날 수용부(32)가 일체로 구비되는 구조이다.
여기서, 상기 톱날 수용부(32)는 완충성이 우수한 우레탄재로 성형되는 것이 바람직하며, 이는 상원판(40)의 하강시 톱날(41)이 안정되게 톱날홈(33)에 삽입될 수 있게 하면서 동시에 상원판(40)과 하원판(30)의 밀착시 충격력을 흡수 완화하기 위함이다.
이와 같이 구성되는 하원판(30)은 메인 실린더(35)에 연동하여 하강동작이 이루어지며, 하강하는 과정에서 컷터부(31)가 하부 금형(10)의 상면에 올려진 기재(m)의 테두리 부분 즉, 하부 금형(10)의 상면에서 외부로 노출된 기재(m)의 테두리 부분에 대하여 트리밍을 실시한다.
한편, 상기 하원판(30)은 트리밍을 실시한 후 그 상면의 위치는 도면에서 보는 바와 같이 하부 금형(10)의 상면 보다 낮은 위치에 구비되며, 이렇게 상기 하원판(30)이 기재(m)에 대해 트리밍 공정을 완료한 상태에서는 기재(m)의 상면에 표피지(y)를 올려 놓는다.
상원판(40)은 대략 소정의 두께를 갖는 판재 형태로 구비되며, 서브 실린더(45)에 연동하여 선택적으로 하원판(30)측으로 하강한다. 이러한 상원판(40)은 하강 동작시 표피지(y)의 테두리에 대해 트리밍을 실시하는 톱날(41)을 일체로 구비하며, 트리밍이 완료되는 시점에서 표피지(y)의 상면을 가압하여 결과적으로 기재(m)와 표피지(y)가 열압착에 의해 일체로 구비되게 한다.
한편, 상기 상원판(40)은 하강하면서 톱날(41)이 표피지(y)에 대해 트리밍을 실시하게 되는데, 어느 정도 하강하게 되면 톱날(41)은 하원판(30)에 일체로 구비된 톱날 수용부(32)의 톱날홈(33)에 안전하게 삽입된다.
이와 같이 구성되는 본 발명의 기재(m)와 표피지(y)의 트림 및 접합용 프레스 금형(1)의 트리밍 및 접합 방법을 공정별로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상부 금형(20)과 하부 금형(10)이 분리된 상태에서 하부 금형(10)의 상면에 기재(m)를 올려 놓는다.
이때, 하부 금형(10)은 기재(m) 보다 작은 크기이므로 기재(m)의 사방 테두리는 하부 금형(10)의 테두리 이부로 노출된 상태를 유지하게 되며, 이러한 상태에서 상부 금형(20)의 하원판(30)을 하강시킨다.
그러면, 상기 하원판(30)은 하강하면서 컷터부(31)가 하부 금형(10)의 테두리로 노출된 기재(m)의 테두리 부분에 대해 트리밍을 실시하여 상기 기재(m)가 하원판(30)의 테두리 크기에 일치되게 한다.
이어서, 상기 기재(m)의 상면에 기재(m) 보다 큰 크기의 표피지(y)를 올려 놓고 상기 상부 금형(20)의 상원판(40)을 하강시킨다.
그러면, 상기 상부 금형(20)은 하강하면서 톱날(41)이 표피지(y)의 테두리 부분에 대해 트리밍을 실시하면서 그 하단부는 톱날 수용부(32)의 톱날홈(33)에 진입을 이루고, 이와 동시에 상원판(40)의 저면이 표피지(y)의 상면에 밀착되면서 가압을 하게 된다.
따라서, 상기 소정온도로 가열된 기재(m)와 표피지(y)는 열압착에 의해 일체로 구비된다.
이러한 본 발명의 기재(m)와 표피지(y)의 트림 및 접합용 프레스 금형(1)은 한번의 공정으로 기재(m)와 표피지(y)에 대한 트리밍을 순차적으로 실시하면서 기재(m)와 표피지(y)를 열압착하여 일체로 구성시킬 수 있게 된다.
한편, 본 발명은 기재된 실시예에 한정하는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. 따라서, 그러한 변형예 또는 수정 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.
상기와 같이 구성되고 작용되는 기재와 표피지의 트리밍 및 접합용 프레스 금형은 기재의 테두리를 트리밍 가공하고 이어서 표피지의 테두리에 대한 트리밍을 실시하면서 동시에 표피지를 기재에 열압착하는 일련의 공정에 의해 기재와 표피지를 일체로 구비시키므로 품질의 균일화를 유지하면서 기재와 표피지의 트리밍 및 접합 작업이 대단히 신속하게 실시되므로 종래에 비해 제품의 고품질화를 도모하면서 생산성 향상과 원가절감을 달성할 수 있는 산업상 대단히 유용한 효과를 제공한다.
도 1은 기재와 표피지의 트리밍 및 접합용 프레스 금형을 설명하기 위한 도면,
도 2는 기재와 표피지의 트리밍 및 접합용 프레스 금형에서 기재를 전단하는 동작을 설명하기 위한 도면,
도 3은 본 발명에 따른 기재와 표피지의 트리밍 및 접합용 프레스 금형에서 기재의 상면에 표피지가 올려진 상태를 나타낸 도면,
도 4는 본 발명에 따른 기재와 표피지의 트리밍 및 접합용 프레스 금형에서 표피지를 전단하는 동작을 설명하기 위한 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 하부 금형 20 : 상부 금형
30 : 하원판 31 : 컷터부
32 : 톱날 수용부 33 : 톱날홈
35 : 메인 실린더 40 : 상원판
41 : 톱날 45 : 서브 실린더
Claims (1)
- 상면에 가열상태의 기재가 놓여지는 하부 금형과, 상기 하부 금형의 상측에 승강 가능하게 구비되어 하강시 하부 금형의 상면 테두리로 노출된 기재에 대해 트리밍을 실시하는 상부 금형으로 구성되는 프레스 금형에 있어서,상기 상부 금형은 메인 실린더에 의해 승강되면서 하강시 하부 금형의 외주면이 끼워 맞춤되는 형태로 마련되며, 상기 하부 금형에 올려진 기재의 테두리에 대해 트리밍을 행하는 컷터부를 일체로 형성하고, 이 컷터부의 상측에는 수직하게 톱날홈이 형성된 우레탄재로 된 톱날 수용부가 구비되는 하원판과;상기 하원판의 상측에 구비되어 서브 실린더에 의해 선택적으로 하강하는 것으로 트리밍 된 기재 위에 놓여진 표피지의 테두리에 대해 트리밍을 행하면서 톱날홈에 삽입되는 톱날을 일체로 구비하고 표피지를 가압하여 기재와 열압착되게 하는 상원판;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 기재와 표피지의 트림 및 접합용 프레스 금형.
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