KR20050106368A

KR20050106368A - 피브이씨관의 성형기

Info

Publication number: KR20050106368A
Application number: KR1020050098397A
Authority: KR
Inventors: 최의영
Original assignee: 최의영
Priority date: 2005-10-19
Filing date: 2005-10-19
Publication date: 2005-11-09

Abstract

본 발명은 PVC관(플라스틱 파이프)의 선단부를 확관 성형하는 PVC관 성형기에 관한 것이다.

종래의 기계식 이음쇠는 금속재질로 된 바 가격이 비싸고 PVC관에 체결시 PVC관에 손상이 많이 생기고, 편수삽입식 구조는 연결관의 이탈방지기능이 취약하므로 고압유체가 흐를 경우 관의 연결부위가 이탈되거나 빠져 누수가 발생되기 쉬운 문제점이 있었다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로서,

이의 발명요지는 하우징(housing)과 코어(core)로 구성된 PVC관 성형기에 관한 것인 바, 상기 하우징은 선단부의 내주면을 경사(slope)면으로 형성하되 이의 선단부는 구면형상으로 형성한 다음 이를 상하 이등분하여 하부 하우징은 베드에 고정시키고 상부하우징은 하부 하우징과 볼트 체결하는 착탈식 구조이고, 상기 코어의 외주연에는 외부플렌지를 형성하고 코어 중심부에는 요입홈을 만들어 이의 외주에 내부 플렌지를 형성하되 내부플렌지에는 냉각수로를 형성한 통공에 열선이 장착되고 상기 외부 플렌지의 상부측에는 공기 주입구를 형성하고 하부측에는 공기배출구를 형성하며 상기 외부 플렌지와 내부 플렌지 사이의 내측에도 상기한 하우징의 경사면과 동일한 각도로 된 경사면을 형성하고 코어의 뒤쪽에는 상기 코어를 전·후진시킬 수 있도록 핸들이 장착된 스크류 장치를 설치한 것인 바 이의 실시예는 볼트체결하는 압착용 플렌지를 확관용 PVC관에 먼저 삽입한 후 상기 PVC관을 하부 하우징에 얹고 상부하우징으로 체결하여 상기 코어를 PVC관 가까이 근접시킨 후 열선을 가열(170℃ 전후) 한 후 상기 코어를 PVC관의 내부로 천천히 밀어 넣으면 열선의 열기를 받은 PVC관의 선단부가 유연(물렁)해지면서 코어와 하우징사이에 형성된 경사로를 따라 확관 성형하게 되는 것으로서, 이는 구조가 간단하고 작업이 간편하므로 원가를 절감할 수 있을 뿐만 아니라 상기 이음관의 이탈을 방지하는 기능이 있는 것이다.

Description

피브이씨관의 성형기{PVC pipe's forming machine}

종래의 기계식 이음쇠는 금속재질인 바 가격이 비싸고 이의 체결시 PVC관에 손상이 많이 생기고, 편수 삽입식 구조는 연결관의 이탈방지기능이 취약하여 유체가 고압으로 흐를 경우에는 상기관의 연결부위가 쉽게 이탈하거나 빠지므로서 누수가 발생하기 쉬운 문제점이 있었다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로서,

이의 발명요지는 PVC관의 선단부를 확관 성형하는 PVC관 성형기에 관한 것인바, 하우징의 선단부의 내주면을 경사면으로 형성하되 이의 선단부는 구면형상으로 형성함으로서 제품 성형시 구면 형상으로 성형된 부분에서 플렌지 조립시에 다소 평행하지 못하게 조립되더라도 플렌지와 파이프 성형부가 균일하게 접하여 시공되도록 하는 것인 바, 상기 하우징의 상하부를 분리하되 하부하우징은 베드에 고정하고 이에 압착용 플렌지를 끼운 확관용 PVC관을 삽입하여 상부하우징으로 체결한 다음 경사면을 형성한 코어의 내부플렌지에 장착된 다수의 열선을 가열한 다음 이 코어를 하우징쪽으로 전진시키면 상기 열선의 열기에 의해 PVC관의 선단부가 유연(물렁)해지면서 상기 하우징과 코어 사이의 경사로를 따라 확관 성형하게 되는 것이다.

이를 도면에 의거하여 상세하게 설명하며 다음과 같다.

본 발명은 PVC관(플라스틱 파이프)의 선단부를 확관 성형하는 PVC관 성형기 몸체(1)에 관한 것으로 이의 구성은 하우징(housing)(2)과 코어(core)(3)의 결합 구조로서, 상기 하우징(2)은 선단부의 내주면에는 35ㅀ 의 경사면(2c)을 형성하되, 이의 선단부는 내향으로 약간 절곡하여 구면형상으로 형성한 다음 이 하우징(2)을 상부 하우징(2a)과 하부 하우징(2b)으로 이등분하되 상하부 하우징(2a)(2b)의 주연부에는 각각 볼트체결공(미도시)을 형성하며 하부 하우징(2b)은 베드(4)에 장착하여 고정시키고 이에 상부 하우징(2a)으로 탈·부착되게 구성하며 상기 코어(3)의 구조는 외주에는 외부플렌지(3a)를 형성하고, 중심부의 중심은 요입홈(3c)을 만들어 이 홈(3c)의 외주부에는 내부 플렌지(3b)를 형성하되 외부 플렌지(3a)의 두께에 비해 내부 플렌지(3b)의 두께를 두껍게 형성하여 이에 냉각수로가 하단부에 있는 통공을 다수 형성하고, 이 통공속으로 외부의 히터(미도시)(6)와 연결된 열선(3d)을 설치하고, 상기한 외부플렌지(3a)의 상부안쪽에는 공기주입구(3f)를 형성하고, 하부 안쪽에는 공기 배출구(3g)를 형성하며, 상기 외부 플렌지(3a)와 내부 플렌지(3b)사이의 내면부에도 상기한 하우징(2)의 경사면(2c)과 동일한 각도의 경사면(3e)을 형성하되 약간의 간격을 띄워 상기 하우징(2)과의 사이에 경사로(9)를 만들고, 코어(3)의 뒤쪽에는 핸들(6)이 부착된 스크류 장치(7)를 설치하여, 상기 핸들(6)을 돌려서 코어(3)를 전후진시킬수 있게 한 것이다.

뿐만 아니라 상기한 코어(3)를 전· 후진시키는 방식은 상기의 스크류 방식 대신에 유압식이나 전동식으로 할 수도 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예는 다음과 같다.

베드(4)에 장착된 하부 하우징(2b)에 선단부를 확관 성형하고자 압착용 플렌지를 외주에 끼운 PVC관(10)을 삽입한 후 상부 하우징(2a)을 덮어 볼트 체결한 다음 핸들(6)을 돌려서 상기 코어(3)를 PVC관(10)에 근접시킨 후 외부의 히터(5)와 연결된 코어(3)의 열선(3d)을 170?? 의 열로 가열 시킨 다음 상기 코어(3)를 상하 하우징(2a)(2b)사이에 삽입된 PVC관(플라스틱파이프)(10)의 선단 내부로 천천히 밀어 넣으면 열선(3d)에 의해 가열된 코어(3)가 PVC관(10)의 선단부을 가열하여 PVC관(10)의 선단부가 물렁하게 되면서 상기한 하우징(2a)(2b)과 코어(3)사이에 형성된 경사면(2c)(3e)에 의해 형성된 경사로(9)를 따라 확관 성형하게 되는 것이다.

상기와 같이 확관 성형된 파이프로 연결 작업시 상기 확관부의 선단이 직선이 아니라 구면 형상으로 약간 절곡됨으로서 플렌지 조립과정에서 다소 평행하게 조립되지 않더라도 플렌지와 파이프의 구면형상의 확관 선단부가 균일하게 접하게 되므로 이탈이나 누수를 방지할 수 있는 것이다.

상기한 바와 같이 본 발명은 상수도용 등에 주로 사용하는 PVC관(10)의 선단부를 확관 성형하는 PVC관 성형기에 관한 것인 바, 이는 종래의 PVC관 성형장치에 비하여 구조가 간단하고 불량 발생율이 줄어들어 생산량을 증대 시킬 수 있고 고가의 기계식 이음쇠를 사용할 필요가 없어 원가를 절감할 수 있을뿐만 아니라 상기 이음관의 이탈을 방지할수 있어 매우 실용적인 효과가 있는 것이다.

도1은 본발명의 실시예의 단면도

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1-몸체 2-하우징 2a-상부하우징

2b-하부하우징 2c-하우징 경사면 3-코어

3a-외부플렌지 3b-내부플렌지 3c-요입홈

3d-열선 3e-코어 경사면 3f-공기주입구

3g-공기배출구 4-베드 5-히터(미도시)

6-핸들 7-스크류 장치 9-경사로

10-PVC관

Claims

성형기 몸체(1)는 하우징(2)과 코어(3)의 결합구조인바, 상기 하우징(2)의 선단의 내주면에는 경사면(2c)을 형성하되, 경사면(2c)의 선단부는 직선이 아니라 안쪽으로 절곡 형성하고 외주연에는 볼트 체결공(미도시)을 형성한 후 이를 이등분하여 하부 하우징(2b)은 베드(4)에 고정 장착하고 상부 하우징(2a)은 탈· 부착되게 하여 상기 하부 하우징(2b)과 볼트 체결하도록 하고 상기 코어(3)의 외주에는 외부 플렌지(3a)를 형성하되, 이의 상부 안쪽에는 공기 주입구(3d) 형성하고, 하부 안쪽에는 공기 배출구(3g)를 형성하고 코어(3)의 중심부에는 요입홈(3c)을 만들어 이의 외측에 내부 플렌지(3b)를 형성하되, 상기 외부 플렌지(3a)와 내부플렌지(3b)사이의 내측에도 상기한 하우징(2)의 경사면(2c)과 동일한 각도로 경사면(3e)을 형성하되 약간의 간격을 띄워 상기 하우징(2)과의 사이에 경사로(9)를 만들고 이의 하단에 냉각수로가 있는 통공을 형성하여 이에 외부의 히터(미도시)(6)와 연결된 다수의 열선(3d)을 장착하고, 상기 코어(3)의 뒤쪽에는 핸들(6)이 장착된 스크류 장치(7)를 설치하고 상기 하우징(2)과 코어(3)의 결합 시 하우징(2)의 경사면(2c)과 코어(3)의 경사면(3e)으로 경사로(9)를 형성하여 PVC관(10)의 선단부를 확관함을 특징으로 하는 PVC관 성형기.