CN207357802U - 一种拉丝机喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉丝机喷头，包括喷头壳体、容纳腔、成丝板、成丝出口和冷却结构，所述成丝板底面螺旋设有横截面呈等腰梯形状的沟槽，所述成丝出口则均匀设置在沟槽中；所述冷却结构包括设置在成丝板底面的螺旋喷管，设置在最外侧螺旋喷管上的用于与喷头壳体相接的竖直环形连接板，贯穿竖直环形连接板后与螺旋喷管相连通的液体进口管，水槽，以及连接在液体进口管与水槽之间的泵；所述螺旋喷管侧面设有若干与成丝出口方向相垂直的喷头，所述螺旋喷管与沟槽相匹配且间隔设置在沟槽之间。该喷头结构简单，安装拆卸方便，可在需要时有效减少拉丝粘接，确保产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉丝机喷头。
背景技术
塑料拉丝机具有塑料丝喷头，喷头后面是一个容纳腔，前面是成丝板，成丝板上具有多个成丝出口，成丝出口连通着容纳腔，现有技术中，成丝板上没有冷却装置，这样成丝后的塑料丝容易造成粘接，影响产品的质量，甚至形成废品。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种拉丝机喷头，该喷头结构简单，安装拆卸方便，可在需要时有效减少拉丝粘接，确保产品质量。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种拉丝机喷头，包括喷头壳体，设置在壳体内部上方的容纳腔，设置在壳体内部下方的成丝板，所述成丝板上设置有若干与容纳腔连通的成丝出口，所述成丝板底面螺旋设有横截面呈等腰梯形状的沟槽，所述成丝出口则均匀设置在沟槽中；所述喷头壳体下方还设有冷却结构，所述冷却结构包括设置在成丝板底面的螺旋喷管，设置在最外侧螺旋喷管上的用于与喷头壳体相接的竖直环形连接板，贯穿竖直环形连接板后与螺旋喷管相连通的液体进口管，水槽，以及连接在液体进口管与水槽之间的泵；所述螺旋喷管侧面设有若干与成丝出口方向相垂直的喷头，所述螺旋喷管与沟槽相匹配且间隔设置在沟槽之间。
进一步的，所述喷头壳体下部外侧设有环形凹槽，所述环形连接板即卡设在该环形凹槽内。
作为优选方案，所述螺旋喷管为双螺旋喷管，且该双螺旋喷管围绕沟槽螺旋设置，并且，该双螺旋喷管一端与液体进口管相连，另一端则贯穿竖直环形连接板后直接与水槽相连通。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型成丝板的设置，可使每个成丝出口处均扩大，呈横截面为等腰梯形状，以使产品出丝更顺利。
(2)本实用新型成丝板上设置沟槽，而将成丝出口螺旋设置在沟槽内，具有结构简单，设计合理，制作方便的优点，且其冷却结构与喷头壳体可拆卸连接，可在需要使用冷却结构时安装，不需要时拆卸，极为便利。
(3)本实用新型设置有冷却结构该结构可充分的对产品丝进行冷却，避免其粘接，影响产品质量。
(4)本实用新型冷却结构结构简单，设计合理，其配合成丝出口呈螺旋形设置，且侧面设有朝向成丝出口并与成丝出口出丝方向垂直的喷头，可喷出水雾将成的丝充分冷却，且雾状水雾与液体水相比，其与丝能够充分接触，欢笑效率高，节能环保。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为实施例1的螺旋喷管结构示意图。
图3为实施例2的螺旋喷管结构示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-壳体，11-容纳腔，12-成丝板，13-成丝出口，14-沟槽，2-螺旋喷管，21-竖直环形连接板，22-液体进口管，23-水槽，24-泵，25-喷头。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
本实施例的目的是为了他提供一种拉丝机喷头，如图1和图2所示，该拉丝机喷头包括空心圆柱体形状的喷头壳体1，设置在壳体内部上方的容纳腔11，设置在壳体内部下方的成丝板12，以及设置在喷头壳体1下方的冷却结构。
所述成丝板上设置有若干与容纳腔连通的成丝出口12，值得注意的是，为了使其出丝更加方便，不易堵塞，所述成丝板12底面螺旋设有横截面呈等腰梯形状的沟槽14，且所述成丝出口13均匀设置在沟槽中，如此，所述成丝出口12也呈螺旋状设置了。
所述冷却结构包括设置在成丝板底面的螺旋喷管2，设置在最外侧螺旋喷管上的用于与喷头壳体相接的竖直环形连接板21，贯穿竖直环形连接板后与螺旋喷管相连通的液体进口管22，水槽23，以及连接在液体进口管与水槽之间的泵24；其中，所述喷头壳体1与环形连接板21之间为卡接连接，以便于其安装拆卸，具体来说，可将喷头壳体1下部外侧设置呈环形凹槽状，所述环形连接板21即卡设在该环形凹槽内，也可将喷头壳体1下部设置一个与环形连接板21结构相匹配的环形槽，将环形连接板21卡接在该环形槽内。为了使水雾能够充分的与出丝相接处，所述螺旋喷管2侧面设有若干朝向成丝出口并与成丝出口方向相垂直的喷头25，所述螺旋喷管与沟槽14相匹配且间隔设置在沟槽之间，以使每相邻的一段弧形沟槽之间均间隔有一段弧形螺旋喷管。
实施例2
本实施例仅是在实施例1的基础上，对其螺旋喷管2做了进一步地改进，因为单程螺旋喷管，存在液体喷洒不完的情况，可能会造成渗漏，因此，如图3所示，本实施例将所述螺旋喷管2设置为双螺旋喷管，且该双螺旋喷管围绕沟槽螺旋设置，并且，该双螺旋喷管一端与液体进口管22相连，另一端则贯穿竖直环形连接板21后直接与水槽23相连通，以便于将未喷洒完的液体回流至水槽23中。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种拉丝机喷头，包括喷头壳体(1)，设置在壳体内部上方的容纳腔(11)，设置在壳体内部下方的成丝板(12)，所述成丝板上设置有若干与容纳腔连通的成丝出口(13)，其特征在于，所述成丝板(12)底面螺旋设有横截面呈等腰梯形状的沟槽(14)，所述成丝出口(13)则均匀设置在沟槽中；所述喷头壳体(1)下方还设有冷却结构，所述冷却结构包括设置在成丝板底面的螺旋喷管(2)，设置在最外侧螺旋喷管上的用于与喷头壳体相接的竖直环形连接板(21)，贯穿竖直环形连接板后与螺旋喷管相连通的液体进口管(22)，水槽(23)，以及连接在液体进口管与水槽之间的泵(24)；所述螺旋喷管(2)侧面设有若干与成丝出口方向相垂直的喷头(25)，所述螺旋喷管与沟槽(14)相匹配且间隔设置在沟槽之间。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机喷头，其特征在于，所述喷头壳体(1)下部外侧设有环形凹槽，所述环形连接板(21)即卡设在该环形凹槽内。
3.根据权利要求1或2所述的一种拉丝机喷头，其特征在于，所述螺旋喷管(2)为双螺旋喷管，且该双螺旋喷管围绕沟槽螺旋设置，并且，该双螺旋喷管一端与液体进口管(22)相连，另一端则贯穿竖直环形连接板(21)后直接与水槽(23)相连通。
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| CN201721208432.7U CN207357802U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种拉丝机喷头 |
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| CN (1) | CN207357802U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111708259A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-09-25 | 叶建蓉 | 一种匀胶显影机增粘单元 |
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2017
- 2017-09-20 CN CN201721208432.7U patent/CN207357802U/zh not_active Expired - Fee Related
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