CN204661779U - 一种喷雾式淬火冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种喷雾式淬火冷却设备;本实用新型的喷雾式淬火冷却设备,包括主机架,还包括设置于所述主机架的上端的主泵体、设置于所述主机架内且处于所述主机架的上部的气化箱、喷淋室、出料斗、第一喷洒部件和第二喷洒部件;所述第一喷洒部件的下端延伸到所述喷淋室内;所述气化箱和所述主泵体通过管道连接;本实用新型的喷雾式淬火冷却设备操作方便,调节方便,冷去效率高,冷去效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种喷雾式淬火冷却设备。
背景技术
在紧固件加工时需要进行淬火,并且需要冷却。但是,传统的淬火用的冷却设备操作不方便,调节不方便,冷却效率低下,冷却效果较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,冷却效率高,冷却效果好的冷却设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种喷雾式淬火冷却设备,解决传统的冷却设备操作不方便,冷却效果差的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种喷雾式淬火冷却设备,包括主机架,还包括设置于所述主机架的上端的主泵体、设置于所述主机架内且处于所述主机架的上部的气化箱、设置于所述主机架内且处于所述主机架的下部的喷淋室、设置于所述喷淋室的下端的出料斗、设置于所述气化箱的下端的第一喷洒部件和旋设于所述第一喷洒部件上的第二喷洒部件;所述第二喷洒部件的个数为2;两个所述第二喷洒部件分别设置于所述第一喷洒部件的两侧;所述第一喷洒部件的下端延伸到所述喷淋室内;所述气化箱和所述主泵体通过管道连接。
其中,所述第一喷洒部件包括主喷洒头、沿着所述主喷洒头的径向旋设于所述主喷洒头上的主输送管、设置于所述主输送管的上端的连接套筒、设置于所述连接套筒的上端的密封连接件、旋设于所述主喷洒头的侧壁内的第一子喷头和设置于所述主喷洒头的下侧的第二子喷头。
其中,于所述连接套筒内穿设有第一连接孔,所述第一连接孔和所述主输送管相适应;所述密封连接件的侧壁为曲面;所述密封连接件和所述气化箱相适应;所述主喷洒头为椭球状;沿着所述主喷洒头的径向于所述主喷洒头内穿设有第一安装腔和第二安装腔;所述第一安装腔和所述第一子喷头相适应;所述第二安装腔和所述第二子喷头相适应;所述第一子喷头的结构和所述第二子喷头的结构一致;所述第一子喷头包括连接段和设置于所述连接段的端部的端盖。
其中,所述第二喷洒部件包括第二输送管、设置于所述第二输送管的一端的连接头、套设于所述第二输送管上的旋接套筒、沿着所述旋接套筒的径向穿设于所述旋接套筒内的输水管和旋设于所述输水管的端部的前端喷头。
其中,所述前端喷头包括安装底板和旋设于所述安装底板上的喷洒罩;所述喷洒罩的外壁为球面;沿着所述连接头的径向于所述连接头的侧壁凹设有第一环槽;所述连接头和所述连接套筒相适应;所述旋接套筒的个数为2。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的喷雾式淬火冷却设备,包括主机架,还包括设置于所述主机架的上端的主泵体、设置于所述主机架内且处于所述主机架的上部的气化箱、设置于所述主机架内且处于所述主机架的下部的喷淋室、设置于所述喷淋室的下端的出料斗、设置于所述气化箱的下端的第一喷洒部件和旋设于所述第一喷洒部件上的第二喷洒部件;所述第二喷洒部件的个数为2;两个所述第二喷洒部件分别设置于所述第一喷洒部件的两侧;所述第一喷洒部件的下端延伸到所述喷淋室内;所述气化箱和所述主泵体通过管道连接;本实用新型的喷雾式淬火冷却设备操作方便,调节方便,冷去效率高,冷去效果好。
附图说明
图1是本实用新型的喷雾式淬火冷却设备的主视图。
图2是本实用新型的第一喷洒部件的主视图。
图3是本实用新型的第二喷洒部件的主视图。
1-主机架;2-气化箱;3-主泵体;4-第一喷洒部件;41-密封连接件;42-连接套筒;43-主输送管;44-主喷洒头;45-第一子喷头;46-第二子喷头;5-第二喷洒部件;51-连接头;52-第二输送管;53-旋接套筒;54-输水管;55-前端喷头;6-出料斗;7-喷淋室。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的喷雾式淬火冷却设备进行详细说明。
本实用新型的喷雾式淬火冷却设备,包括主机架1,还包括设置于所述主机架1的上端的主泵体3、设置于所述主机架1内且处于所述主机架1的上部的气化箱2、设置于所述主机架1内且处于所述主机架1的下部的喷淋室7、设置于所述喷淋室7的下端的出料斗6、设置于所述气化箱2的下端的第一喷洒部件4和旋设于所述第一喷洒部件4上的第二喷洒部件5;所述第二喷洒部件5的个数为2;两个所述第二喷洒部件5分别设置于所述第一喷洒部件4的两侧;所述第一喷洒部件4的下端延伸到所述喷淋室7内;所述气化箱2和所述主泵体3通过管道连接。
所述第一喷洒部件4包括主喷洒头44、沿着所述主喷洒头44的径向旋设于所述主喷洒头44上的主输送管43、设置于所述主输送管43的上端的连接套筒42、设置于所述连接套筒42的上端的密封连接件41、旋设于所述主喷洒头44的侧壁内的第一子喷头45和设置于所述主喷洒头44的下侧的第二子喷头46。
于所述连接套筒42内穿设有第一连接孔,所述第一连接孔和所述主输送管43相适应;所述密封连接件41的侧壁为曲面;所述密封连接件41和所述气化箱2相适应;所述主喷洒头44为椭球状;沿着所述主喷洒头44的径向于所述主喷洒头44内穿设有第一安装腔和第二安装腔;所述第一安装腔和所述第一子喷头45相适应;所述第二安装腔和所述第二子喷头46相适应;所述第一子喷头45的结构和所述第二子喷头46的结构一致;所述第一子喷头45包括连接段和设置于所述连接段的端部的端盖。
所述第二喷洒部件5包括第二输送管52、设置于所述第二输送管52的一端的连接头51、套设于所述第二输送管52上的旋接套筒53、沿着所述旋接套筒53的径向穿设于所述旋接套筒53内的输水管54和旋设于所述输水管54的端部的前端喷头55。
所述前端喷头55包括安装底板和旋设于所述安装底板上的喷洒罩;所述喷洒罩的外壁为球面;沿着所述连接头51的径向于所述连接头51的侧壁凹设有第一环槽;所述连接头51和所述连接套筒42相适应;所述旋接套筒53的个数为2。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种喷雾式淬火冷却设备,包括主机架(1),其特征在于:还包括设置于所述主机架(1)的上端的主泵体(3)、设置于所述主机架(1)内且处于所述主机架(1)的上部的气化箱(2)、设置于所述主机架(1)内且处于所述主机架(1)的下部的喷淋室(7)、设置于所述喷淋室(7)的下端的出料斗(6)、设置于所述气化箱(2)的下端的第一喷洒部件(4)和旋设于所述第一喷洒部件(4)上的第二喷洒部件(5);所述第二喷洒部件(5)的个数为2;两个所述第二喷洒部件(5)分别设置于所述第一喷洒部件(4)的两侧;所述第一喷洒部件(4)的下端延伸到所述喷淋室(7)内;所述气化箱(2)和所述主泵体(3)通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾式淬火冷却设备,其特征在于:所述第一喷洒部件(4)包括主喷洒头(44)、沿着所述主喷洒头(44)的径向旋设于所述主喷洒头(44)上的主输送管(43)、设置于所述主输送管(43)的上端的连接套筒(42)、设置于所述连接套筒(42)的上端的密封连接件(41)、旋设于所述主喷洒头(44)的侧壁内的第一子喷头(45)和设置于所述主喷洒头(44)的下侧的第二子喷头(46)。
3.根据权利要求2所述的一种喷雾式淬火冷却设备,其特征在于:于所述连接套筒(42)内穿设有第一连接孔,所述第一连接孔和所述主输送管(43)相适应;所述密封连接件(41)的侧壁为曲面;所述密封连接件(41)和所述气化箱(2)相适应;所述主喷洒头(44)为椭球状;沿着所述主喷洒头(44)的径向于所述主喷洒头(44)内穿设有第一安装腔和第二安装腔;所述第一安装腔和所述第一子喷头(45)相适应;所述第二安装腔和所述第二子喷头(46)相适应;所述第一子喷头(45)的结构和所述第二子喷头(46)的结构一致;所述第一子喷头(45)包括连接段和设置于所述连接段的端部的端盖。
4.根据权利要求3所述的一种喷雾式淬火冷却设备,其特征在于:所述第二喷洒部件(5)包括第二输送管(52)、设置于所述第二输送管(52)的一端的连接头(51)、套设于所述第二输送管(52)上的旋接套筒(53)、沿着所述旋接套筒(53)的径向穿设于所述旋接套筒(53)内的输水管(54)和旋设于所述输水管(54)的端部的前端喷头(55)。
5.根据权利要求4所述的一种喷雾式淬火冷却设备,其特征在于:所述前端喷头(55)包括安装底板和旋设于所述安装底板上的喷洒罩;所述喷洒罩的外壁为球面;沿着所述连接头(51)的径向于所述连接头(51)的侧壁凹设有第一环槽;所述连接头(51)和所述连接套筒(42)相适应;所述旋接套筒(53)的个数为2。
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CN201520346376.8U CN204661779U (zh) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | 一种喷雾式淬火冷却设备 |
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CN107228549A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-10-03 | 嘉善圣士得毛皮服饰有限公司 | 一种布匹风干设备 |
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