KR20050103062A - 금박인쇄장치의 패턴부 위치결정방법 - Google Patents
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Abstract
개시된 내용은 금박인쇄장치의 패턴부 위치결정방법에 관한 것으로서, 인쇄대상지 위에 격자형 고정공을 형성한 투명필름을 적층하고 그 위에 패턴성형용 필름을 적층한 뒤 격자형 고정공의 위치와 같은 위치에 드릴링 구멍을 표시한 뒤 에칭하여 패턴성형부재를 형성한 뒤 고정공이 형성된 패턴성형부재를 하부몰드에 고정/결합하는 금박 인쇄장치의 패턴부 위치결정방법이다.
이 방법은 격자형 고정공을 형성한 하부몰드와 같은 격자형 구멍이 표시된 투명필름을 준비하고, 인쇄대상지 위에 이 투명필름을 올려놓고, 이 투명필름위에서 금박 인쇄용 패턴성형용 필름을 올려 놓고 고정공 위치를 표시한 뒤, 패턴성형용 필름을 에칭하여 패턴부와 고정공의 위치가 돌출된 패턴성형부재를 얻는 방법으로서 이러한 패턴성형부재를 하부몰드의 고정공에서 볼팅/고정하므로서 금박인쇄장치가 완성된다.
이와같이, 금박인쇄장치에서 패턴성형부재의 고정위치를 에칭시 표시되게 하므로서 보다 쉽게 패턴성형부재의 고정위치를 정확하게 잡을 수 있는 것이다.
Description
본 발명은 금박인쇄장치의 패턴부 위치결정방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 상부몰드에 패턴성형부재를 보다 정확하게 고정/결합함으로써 패턴성형부재를 하부몰드에 결합함에 따른 공정상의 미세위치 조정의 단점을 개선한 금박인쇄장치의 패턴부 위치결정방법에 관한 것이다.
첨부 도면 도 1은 종래 금박인쇄장치의 패턴부 고정방법을 나타내는 개략 측단면도이다.
상기 도면에 따르는 종래 금박인쇄장치는 인쇄대상지(102)가 놓이는 하부몰드(110)와, 하부몰드(110)의 상부에 승강가능하게 위치하여 하부몰드(110)에 놓인 인쇄대상지(102)를 압착하는 상부몰드(120)와, 인쇄대상지(102)의 상면으로 금박필름(101)을 로딩하도록 하여서 된다.
이때, 하부몰드(110)를 향한 상부몰드(120)의 일면에는 확대된 바와 같이, 인쇄대상지(102)에 표현되고자 하는 형상의 인쇄패턴부(141)를 가진 패턴성형부재(140)가 장착된다.
이러한 금박인쇄장치를 통하여 하부몰드(110)의 상면 소정의 위치로 인쇄대상의 인쇄대상지(102)가 놓이게 하고, 그 상면으로 금박필름(101)이 위치한 상태에서 상부몰드(120)를 하강시켜 압착토록한다. 그러면 패턴성형부재(140)가 금박필름(101)을 통해 인쇄대상지(102)의 인쇄면에 요철의 형태로 압인되게 됨으로써 인쇄대상지(102)는 금박인쇄가 이루어지게 된다.
이러한 상부몰드(120)를 통한 금박인쇄시 상부몰드(120)에 고정/결합되는 패턴성형부재(140)의 위치를 조절하게 되는 바, 이하에서는 이를 첨부 도면 도 2를 참조하여 설명한다.
첨부 도면 도 2는 종래 금박인쇄장치의 패턴부 고정방법을 나타내는 저면개략도로서 이 도면에 도시된 바와 같이, 인쇄대상지(102)에 표현되는 금박의 위치를 쉽게 조절하기 위한 수단으로써, 종래의 금박인쇄장치의 패턴부 위치결정방법의 상부몰드(120) 하면에는 패턴성형부재(140)의 위치를 세팅하기 위한 복수의 격자부(122)가 형성되어 있다. 격자부(122)는 모눈종이 혹은, 가로세로로 구획한 눈금자 형상을 가진다.
위치조정된 패턴성형부재(140)를 상부몰드(120)의 하면에 장착하기 위한 수단으로써 상부몰드(120)의 하면에는 척킹부(150)가 마련되어 있다. 척킹부(150)는, 힌지핀(150a)과 척킹회동바아(150b)로 이루어져 있는데 해당 위치에서 조립된 후, 한 쌍의 척킹회동바아(150b)가 힌지핀(150a)에 의해 회동하여 패턴성형부재(140)의 양측을 지지함으로써 패턴성형부재(140)를 상부몰드(120)의 하면 소정의 위치에 장착할 수 있도록 하고 있다.
그런데, 이러한 종래의 방식으로 패턴성형부재(140)를 상부몰드(120)의 하면에 장착할 경우, 상부몰드(120)에 대해 패턴성형부재(140)의 위치가 미세하게 틀려지는 경우 그 척킹부(150)에서 패턴성형부재(140)만을 이동시켜 조절하게 되는 데 이러한 조절과정이 까다롭고 번로워 패턴위치의 정확도가 떨어짐은 물론 일일이 하부몰드를 분리하여 작업자가 이를 조절한 뒤 재 인쇄해보고 하는 등의 과정이 번거로운 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 상부몰드에 패턴성형부재를 장착함에 있어 패턴의 인쇄위치를 단번에 정확하게 고정/결합할 수 있는 금박인쇄장치의 패턴부 위치결정방법을 제공하는 데에 있다.
아울러 패턴성형부재의 고정상태도 견고하게 함으로써 금박 성형과정에서 발생가능한 인쇄 불량을 현격하게 줄일 수 있도록 하는 데에도 그 목적을 둔다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 격자형 고정공을 형성한 하부몰드에 패턴성형부재를 고정/결합하는 금박 인쇄장치의 패턴부 위치결정방법에 있어서,
저면에 소정의 격자형 고정공을 형성한 하부몰드와 같은 격자형 구멍이 표시된 투명지를 준비하는 단계와; 인쇄대상지 위에 상기 투명지를 올려놓는 단계와; 패턴성형용 필름을 상기 투명지위에 올려놓고 금박 인쇄용 패턴의 성형위치가 결정되면 투과된 구멍의 위치를 패턴성형용 필름에 표시하는 단계와; 패턴성형용 필름을 소정의 금속부재로서 에칭하여 패턴이 돌출됨과 동시에 고정공의 위치가 적어도 두개 이상 표시되게 에칭하여 패턴성형부재를 얻는 단계를 포함하며, 이 패턴성형부재의 고정공의 위치는 패턴부보다 낮게 돌출됨과 동시에 그 중심에 드릴링용 홈이 형성됨이 바람직하다.
이러한 본 발명 금박인쇄장치의 패턴부 위치결정방법의 상기 패턴성형부재는 위치결정용 고정공의 위치가 패턴성형부재의 바닥에 형성되거나, 고정공이 관통/형성되는 등 여러가지 방법이 가능하다.
상기한 본 발명 금박인쇄장치의 패턴부 위치결정방법의 상기 패턴성형부재의 고정시 상기 돌출된 패턴부 보다 낮게 고정되도록 납작머리 헤드를 갖는 볼팅부재로서 고정함이 바람직하다.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 하며, 실시예의 설명 중, 동일 구성에 대해서는 동일 부호를 부여하도록 한다.
첨부 도면중 도 3은 본 발명에 따른 금박인쇄장치를 나타내는 장치도이다. 이 도면에서 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 금박인쇄장치의 패턴부 위치결정방법은 종래의 것과 마찬가지로, 인쇄대상지(2)가 놓이는 하부몰드(10)와, 하부몰드(10)의 상부에 승강가능하게 위치하여 하부몰드(10)에 놓인 인쇄대상지(2)를 고온으로 압착하는 상부몰드(20)와, 소정의 금박필름(1)을 인쇄대상지(2)의 상면으로 로딩시키는 필름로딩부(30)를 갖는다.
물론, 이러한 구성들 외에도 하부몰드(10)에 대해 상부몰드(20)가 승강하기 위해서는 예를 들어, 승강모터나 실린더와 함께 승강을 안내하는 엘엠가이드(LM)와 같은 구성이 장치되어 있어야 하고, 금박필름(1)을 통해 인쇄대상지(2)를 고온으로 압착하기 위해서는 별도의 히터가 내장되어 있어야 하다. 이들에 대한 구체적인 설명은 일반화된 것이므로 생략한다.
필름로딩부(30)는 도 3에 개략적으로 도시한 것처럼, 금박필름(1)이 권취되어 있는 원재료 권취로울러(31)와 원재료 권취로울러(31)에서 풀려 사용되고 남은 밑지를 되감기 위한 밑지 권취로울러(32) 및 금박필름(1)을 평평하게 잡아 당겨 금박필름(1)에 소정의 텐션을 부여하는 복수의 텐션로울러(33) 등으로 이루어진다. 그러나 필름로딩부(30)에 대한 구성 역시 알려진 다른 수단들을 이용하여도 무방하다.
하부몰드(10)를 향한 상부몰드(20)의 하면에는 인쇄대상지(2)에 금박 표현되고자 하는 형상의 인쇄패턴을 가진 패턴성형용 필름에 문자, 도형, 글자, 숫자, 이미지 및 캐릭터 등의 다양한 모양을 가진 인쇄패턴을 인쇄한 필름으로써 패턴이 인쇄된 상태의 필름을 이하에서는 패턴성형부재(40a,40b)라 한다.
이러한 패턴성형부재(40a,40b)는 인쇄패턴이 요철로 된 인쇄패턴부(41)와, 인쇄패턴부(41)의 양측에 체결부재(50)가 삽입될 수 있도록 드릴링되는 홈(42a)이 형성된 돌출형 보스부(42)를 갖는다. 매입형 보스부(42)는 홈 없이 그대로 드릴링용 구멍이다.
더욱 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
첨부 도면중 도 4a는 본 발명에 따른 금박 인쇄장치의 패턴부 위치결정방법에서 일차 인쇄대상지(2)위에 구멍이 형성된 투명지(24)와, 패턴성형용 필름(22)을 적층하기전의 분해 단면도이고, 도 4b는 본 발명에 따른 금박 인쇄장치의 패턴부 위치결정방법에서 일차 인쇄대상지위에 구멍(25)이 형성된 투명지(24)와 패턴성형용 필름(22)을 적층시킨 상태의 평면상태도이며, 도 4c는 본 발명에 따른 금박 인쇄장치의 패턴부 위치결정방법에서 구멍(25)이 표시된 패턴성형용 필름(22)의 발췌도이고, 도 5a는 본 발명에 따른 금박 인쇄장치의 패턴부 위치결정방법의 패턴성형용 필름을 에칭하여 얻어진 일실시예의 패턴성형부재의 단면도이고,도 5b는 본 발명에 따른 금박 인쇄장치의 패턴부 위치결정방법의 패턴성형용 필름을 에칭하여 얻어진 다른 실시예의 패턴성형부재의 단면도이고, 도 6a,6b는 본 발명에 따른 금박인쇄장치의 패턴부 위치결정방법에서 패턴성형용 필름을 에칭하여 얻어진 패턴성형부재를 위치결정용 홈에 드릴링하여 고정공을 형성하는 과정을 나타내는 단면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 금박인쇄장치의 패턴부 위치결정방법의 패턴성형부재를 하부몰드에 고정/결합한 단면도이고, 도 8은 본 발명 금박인쇄장치의 패턴부 위치결정방법의 패턴성형용 필름을 에칭하여 패턴성형부재를 얻는 과정을 나타내는 계통도이다.
상기 도면들에 따르는 본 발명 금박 인쇄장치의 패턴부 위치결정방법은 아래와 같은 공정과정을 갖는다.
먼저, 저면에 소정의 격자형 고정공을 형성한 하부몰드와 같은 격자형 구멍이 표시된 투명필름을 준비하며(1단계), 인쇄대상지 위에 상기 투명지를 올려놓으며(2단계), 패턴성형용 필름을 상기 투명지위에 올려놓고 금박 인쇄용 패턴의 성형위치가 결정되면 투과된 고정공의 위치를 패턴성형용 필름에 표시하며(3단계), 패턴성형용 필름을 소정의 금속부재로서 에칭하여 패턴이 돌출됨과 동시에 고정공의 위치가 적어도 두개 이상 표시되게 에칭하여 패턴성형부재를 얻게 되는 것이다(4단계).
이후 패턴성형부재를 투명필름(24)의 구멍들과 일치하는 하부몰드의 고정공(43)에 볼팅/고정하므로서 완성된다
이때, 상기 패턴성형부재(40a,40b)의 보스부(42)의 위치는 패턴부(41)보다 낮게 돌출됨과 동시에 그 중심에 드릴링용 홈(42a)이 형성됨이 바람직하다.
상기 패턴성형부재(40a,40b)의 보스부(42)의 위치가 바닥면을 관통/형성됨과 동시에 드릴링홈(42a,42b)을 형성함이 바람직하며, 상기 패턴성형부재의 보스부(42)가 에칭에 의하여 체결부재(50)에 맞는 고정공(43)으로 직접 형성됨이 바람직하다.
특히, 상기 패턴성형부재(40)는 권취드럼을 통하여 회전/이송하는 금박필름의 하부에서는 가압롤러가 상승됨과 동시에 상부에서는 스탬핑롤러가 캠작동으로 금박필름에 접촉되는 금박인쇄방법에서, 상기 패턴성형부재(40)를 스탬핑롤러의 캠부에 결합/고정하여 실시할 수 있다.
이러한 패턴성형부재(40a,40b)에 형성되는 요철상의 인쇄패턴부(41)는 첨부 도면 도 8에서 도시하는 바와같이 인쇄패턴을 결정한 후(S11), 이를 패턴형성용 투명필름(22)에 인쇄한다(S12). 인쇄된 인쇄패턴은 주로 인쇄잉크가 존재하는 검은색 부분과 그렇지 않은 흰색 부분으로 나뉘게 된다. 패턴부(41)와 보스부(42)를 에칭/형성할 아연,청동등의 금속판(에칭이 잘되는 재료)을 결정한 후(S13) 전처리한다. 금속판의 전처리가 완료되면 금속판의 일면에 소정의 감광성 수지층을 형성한다. 금속판의 일면에 감광성 수지층을 형성하고 나면, 앞서 준비된 패턴형성용 투명필름을 금속판의 감광성 수지층 상면에 배치한 후 노광한다(S14). 노광이 실시되면 패턴형성용 투명필름에 형성된 인쇄패턴 중에서 빛이 투과한 부분만이 금속판의 감광성 수지층으로 도달하여 해당 부분을 남겨둔다. 노광이 완료되면, 현상(S15)하며, 현상에 의해 감광성 수지층이 녹아내린 해당 영역에 금속판이 노출된다. 현상이 완료되면 에칭한다. 에칭단계에서는 현상된 소재 확인한 후 에칭액에 넣어둔 다음 다시 수세처리하고 검사하는 과정을 수회 반복한다. 현상이 완료된 금속판을 소정의 에칭액에 넣어 에칭한다(S16). 에칭액이 노광 및 현상에 의해 노출된 금속판의 해당 영역에 요철을 형성하게 된다. 물론, 최초 감광성 수지층으로 빛이 투사되지 못해 반응하지 못한 부분은 에칭액이 금속판의 해당 영역에 접촉하지 못하기 때문에 반응을 일으키지 못한다. 에칭이 완료되면, 다시 별도의 용액에 넣어두거나 혹은 표면처리를 통해 금속판의 상면에 남아 있는 감광성 수지층을 모두 제거함으로써 요철로 된 인쇄패턴부(41)를 갖는 패턴성형부재(40a,40b)를 제작하게 되는 데 그 양측에는 보스부(42,42a)도 함께 형성되는 것이다.
특히, 이러한 패턴성형부재(40a,40b)는 첨부 도면 도 5a,5b에서 도시하는 바와같이 위치결정용 고정공(43)의 위치가 패턴성형부재(40a,40b)의 바닥에 형성될 수 도 있고, 고정공(43)이 곧바로 관통/형성되어도 무방하다.
첨부 도면 도 7에서 도시하는 바와같이 본 발명에 따른 금박인쇄장치의 패턴부 위치결정방법의 패턴성형부재는 하부몰드에 고정/결합한 상태에서 패턴부(41) 높이(h2)와 바닥부(h1)는 소정의 높이 편차를 갖이며, 이러한 패턴성형부재(40a,40b)를 고정함에 있어서 상기 돌출된 패턴부(41) 보다 낮게 고정되도록 납작머리 헤드를 갖는 볼팅부재(50)로서 고정한다.
이러한 금박인쇄장치의 인쇄과정은 다음과 같다.
우선, 하부몰드(10)의 상면 소정의 위치로 인쇄대상의 인쇄대상지(2)가 위치한다. 그런 다음, 필름로딩부(30)의 각 로울러(31~33)가 동작하여 인쇄대상지(2)의 상면으로 금박필름(1)을 위치시킨다.
인쇄대상지(2)와 금박필름(1)이 준비되면, 상부몰드(20)가 하강한다. 그러면 상부몰드(20)의 하면에 장착된 패턴성형부재(40a,40b)가 금박필름(1)을 통해 인쇄대상지(2)를 고온 압착하는 과정에서 금박필름(1)의 금박이 인쇄대상지(2)의 인쇄면에 요철의 형태로 묻어나게 됨으로써 인쇄대상지(2)에 금박이 형성된다.
일정시간 가압됨으로써 인쇄대상지(2)에 금박이 형성되고 나면 상부몰드(20)는 다시 상측으로 부상하여 다음 공정을 준비한다.
전술한 실시예에서는 금박필름(1)이라 하여 구체적으로 설명하고 있지만, 통상의 범주 내에 속하는 은박이나 기타 다른 위치결정방법도 모두 포함한다.
본 발명 금박인쇄장치의 패턴부 위치결정방법은 앞에서 설명된 상,하부 금형에 의한 금박인쇄장치에 적용함은 물론, 금박필름을 권취드럼을 통하여 회전시키는 동안 그 상,하 위치에 패턴부재를 캠과 같이 편심되게 위치시킨 상방 스탬핑롤러와 하부 가압롤러로서 소정 주기동안 가압되도록 하는 회전롤을 이용한 금박인쇄장치에도 적용이 가능하다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 상부몰드(20)에 패턴성형부재(40a,40b)는 종래 보다 간편하게 그 위치를 결정함으로써 종래 금박인쇄과정에서의 작업공정의 반복성을 줄이며, 반복에 따른 작업자의 피로도를 감소시킬 수 있게 되는 획기적인 방법을 제공하게 되는 것이다.
도 1은 종래의 금박인쇄장치의 패턴부 위치결정방법에 대한 개략적인 구성도 및 요부 확대도,
도 2는 도 1의 금박인쇄장치의 패턴부 위치결정방법 중 상부몰드에 대한 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 금박인쇄장치를 나타내는 장치도이고,
도 4a는 본 발명에 따른 금박 인쇄장치의 패턴부 위치결정방법에서 일차 인쇄대상지위에 구멍이 형성된 투명지와 패턴성형용 필름을 적층시킨 상태의 단면도,
도 4b는 본 발명에 따른 금박 인쇄장치의 패턴부 위치결정방법에서 일차 인쇄대상지위에 구멍이 형성된 투명지와 패턴성형용 필름을 적층시킨 상태의 평면상태도,
도 4c는 본 발명에 따른 금박 인쇄장치의 패턴부 위치결정방법에서 구멍이 표시된 패턴성형용 필름의 발췌도,
도 5a는 본 발명에 따른 금박 인쇄장치의 패턴부 위치결정방법의 패턴성형용 필름을 에칭하여 얻어진 일실시예의 패턴성형부재의 단면도이고,
도 5b는 본 발명에 따른 금박 인쇄장치의 패턴부 위치결정방법의 패턴성형용 필름을 에칭하여 얻어진 다른 실시예의 패턴성형부재의 단면도이고,
도 6a,6b는 본 발명에 따른 금박인쇄장치의 패턴부 위치결정방법에서 패턴성형용 필름을 에칭하여 얻어진 패턴성형부재를 위치결정용 홈에 드릴링하여 고정공을 형성하는 과정을 나타내는 단면도이고,
도 7은 본 발명에 따른 금박인쇄장치의 패턴부 위치결정방법의 패턴성형부재를 하부몰드에 고정/결합한 단면도이고,
도 8은 본 발명 금박인쇄장치의 패턴부 위치결정방법의 패턴성형용 필름을 에칭하여 패턴성형부재를 얻는 과정을 나타내는 계통도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 금박필름 10 : 하부몰드
20 : 상부몰드 22 : 볼트공 격자부
30 : 필름로딩부 40a,40b : 패턴성형부재
41 : 인쇄패턴부 42 : 고정부
42a,42b : 보스부(돌출형,매입형) 43 : 고정공
50 : 체결부재
Claims (5)
- 격자형 고정공을 형성한 상부몰드(20)에 패턴성형부재를 고정/결합하는 금박 인쇄장치의 패턴부 위치결정방법에 있어서,저면에 소정의 격자형 고정공을 형성한 상부몰드(20)와 같은 격자형 구멍이 표시된 투명필름를 준비하는 단계(1);인쇄대상지 위에 상기 투명필름를 올려놓는 단계(2);패턴성형용 필름을 상기 투명필름위에 올려놓고 금박 인쇄용 패턴의 성형위치가 결정되면 투과된 구멍의 위치를 패턴성형용 필름에 표시하는 단계(3);및패턴성형용 필름을 에칭하여 패턴이 돌출됨과 동시에 고정공의 위치가 표시되게 에칭하여 패턴성형부재를 얻는 단계(4)를 포함하는 금박 인쇄장치의 패턴부 위치결정방법.
- 제 1항에 있어서,상기 패턴성형부재의 고정공의 위치는 패턴부보다 낮게 돌출됨과 동시에 그 중심에 드릴링 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 금박 인쇄장치의 패턴부 위치결정방법.
- 제 1항에 있어서,상기 패턴성형부재의 고정공의 위치가 바닥면에 형성됨과 동시에 드릴링홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 금박 인쇄장치의 패턴부 위치결정방법.
- 제 1항에 있어서,상기 패턴성형부재의 고정공이 에칭에 의하여 체결부재에 맞게 형성되는 것을 특징으로 하는 금박 인쇄장치의 패턴부 위치결정방법.
- 제 1항 내지 제 4항중 어느 한항에 있어서,상기 패턴성형부재를 롤러방식의 금박인쇄방법에 적용하는 것을 특징으로 하는 금박 인쇄장치의 패턴부 위치결정방법.
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