KR20050098903A - 트리거 기구를 구비한 안전 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 안전 장치(10), 특히 피하 주사 바늘용 안전 장치에 관한 것으로, 본 발명에 따르면, 작동시 하나 이상의 바늘을 둘러싼 레그(16, 17)들을 바늘축으로부터 이격되게 벌어지게 함으로써 바늘로부터 외장을 벗겨내기 시작하도록 상기 안전 장치(10)를 준비시키는 트리거 기구를 포함하고, 레그(16, 17)나 각각의 레그 또는 그와 작동가능하게 연결된 부재와 트리거(13) 작동부와의 상호 작용에 의해 초기 준비 및 레그 벌어짐 동작이 행해지는 안전 장치에 있어서, 상기 초기 준비 및 레그 벌어짐 동작이 행해질 때, 트리거 단부는, 레그(16, 17) 또는 그와 연결된 부재와 견고하게 체결되어 상기 트리거 단부와 레그 또는 그와 연결된 부재를 맞물리게 하여 유지시키도록 상기 레그 또는 그와 연결된 부재와 상호 작용하는 것을 특징으로 하는 안전 장치가 제공된다.

Description

트리거 기구를 구비한 안전 장치{SAFETY DEVICE WITH TRIGGER MECHANISM}

본 발명은 피하 주사 바늘용 안전 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 안전 장치의 트리거 기구(trigger mechanism)에 관한 것이다.

본 발명은 2000년 11월 20일자로 출원된 발명의 명칭이 '안전 장치(Safety Device)'인 국제 특허 출원 제PCT/GB00/04416호[사이언티픽 제네릭스 리미티드(Scientific Generics Limited)]에 기초하고 있다. 본 출원인에게 알려진 가장 근접한 종래 기술이 바로 상기 국제 특허 출원이며, 또한 출원 후 특허 절차가 진행 중인 임의의 종래 기술도 본 출원인에게 공지되어 있다.

국제 특허 출원 제PCT/GB00/04416호의 도 5a 내지 도 5g와 관련 기재 내용을 보면, 각각의 암(541, 542)의 상단부의 후위 가장자리 쪽에는 준비 버튼(540)의 제1 반쪽부(540b)와 제2 반쪽부(540a)가 형성되어 있으며, 사용자가 상기 준비 버튼을 앞으로 밀게 되면, 고정 암의 후위 절반부(541a, 542a)들이 힌지 영역(541d, 542d)을 중심으로 외측으로 선회되게 된다.

본 발명의 안전 장치는, 상기 국제 특허 출원에 개시된 준비 버튼 장치(540) 등에 비해 훨씬 우수하게 작동될 뿐만 아니라 아주 다른 원리에 기초하고 있다. 본 발명의 개시 내용을 살펴보게 되면, 위에서 언급한 가장 관련있는 종래 기술 문헌과 대비시 본 발명의 진보성과 상이점에 대해 명확하게 파악할 수 있을 것이다.

본 기술 분야에 공지되어 있는 여타 다른 트리거 기구에 대해서 요약하면 다음과 같다.

- 일측의 스프링 작용에 의해 안전 위치로 복귀시키는 경우에는, 사용시 단부 캡이 바늘축을 향해 경사지게 되려는 경향이 생기며, 바늘 끝이 걸려 사용을 못하게 될 가능성이 생긴다.

- 코일/압축 스프링 작용에 의해 안전 위치로 복귀시키는 경우에는, 조립체가 많은 부품들로 구성되게 되어, 근래의 단품(one piece) 성형 기술을 활용할 수 없게 되고, 추가의 제조 비용을 발생시키게 된다.

첨부 도면들에는 본 발명의 실시예로서 하나의 안전 장치 트리거 기구가 도시되어 있다.

여기서, 도 1a 내지 도 1g는 국제 특허 출원 제PCT/GB00/04416호의 도 5a 내지 도 5g에 해당된다.

도 1a는 가장 근접한 종래 기술의 안전 장치의 사시도로서, 선회된 고정 암이 안전 장치의 길이를 따라 연장된 상태를 도시한 사시도이다.

도 1b는 도 1a의 종래 안전 장치를 도 1a의 안전 위치에서 선 b-b를 따라 투시한 개략적인 단면도이다.

도 1c는 도 1a의 종래 안전 장치를 준비 위치에서 선 b-b를 따라 투시한 개략적인 단면도이다.

도 1d는 도 1a의 종래 안전 장치를 주사 위치에서 선 b-b를 따라 투시한 개략적인 단면도이다.

도 1e는 종래 안전 장치와 바늘 및 바늘-루어 조합체를 도시한 도 1b 내지 도 1c와 유사한 개략적인 단면도로서, 상기 조합체가 종래 안전 장치에 설치되는 방식을 도시한 단면도이다.

도 1f와 도 1g는 도 1a 내지 도 1e에 도시한 종래 안전 장치의 개략적인 평면도들로서, 탄성 밴드가 종래 안전 장치에 설치되는 방식을 도시한 평면도들이다.

도 2는 본 발명에 따른 안전 장치와 트리거 기구의 사시도로서, 트리거 기구가 준비되지 않은 위치에 있는 상태를 도시한 사시도이다.

도 3은 트리거 기구가 준비 위치에 있는 상태를 도시한 사시도이다.

도 4a, 도 4b 및 도 4c는 트리거 기구가 안전 장치의 기하학적 형상에 미치는 영향을 각각 준비되지 않은 위치, 준비 위치 및 준비 위치로부터 자동으로 해제된 위치에서 개략적으로 도시한 단면도들이다.

도 5a는 트리거 기구를 확대하여 도시한 사시도이다.

도 5b는 트리거 기구의 바람직한 외형을 도시한 도면이다.

도 5c는 트리거 기구의 또 다른 외형을 도시한 도면이다.

도 5d는 트리거 기구의 개략적인 단면도이다.

우선, 관련 문헌인 국제 특허 출원 제PCT/GB00/04416호와 함께 도 1a 내지 도 1g에 대한 검토가 선행되어야 한다. 그 후에 본 발명의 개시 내용에 대한 검토를 진행하여야 한다.

본 발명의 목적은, 사용하지 않을 때에는 이른바 "바늘에 의한 찔림(needle stick)" 현상을 방지할 수 있도록 하고, 사용 중에는 외장(sheath)을 바늘로부터 조절가능한 방식으로 벗겨낼 수 있도록 하며, 안전한 후속 접촉을 위해 바늘을 자동으로 다시 외장에 의해 둘러쌀 수 있도록 하는 트리거 기구를 포함하는 향상된 안전 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 가장 광범위한 태양에 따르면, 국제 특허 출원 제PCT/GB00/04416호의 도 5a 내지 도 5g에 도시된 실시예들의 바늘 외장 안전 장치와 함께 작동하고 그의 일부를 형성하는 트리거 기구를 구비한 안전 장치가 제공되며, 본 발명의 범위는 본 명세서의 특허청구범위에 의해 한정된다.

본 명세서의 말단에 기재된 특허청구범위의 청구항들은 본 명세서의 고유 권리 범위를 형성한다.

도 2 내지 도 5를 보면, 바늘 수용부(11), 외장부(12) 및 트리거 기구(13)를 포함하는 안전 장치 조립체(10)가 도시되어 있다.

바늘 수용부(11)는 바늘(도 4a, 도 4b, 도 4c 참조) 및/또는 바늘-루어(luer) 조합체와 이들의 조립체를 작동가능하게 수용하여 유지시킨다.

외장부(12)는 관통 구멍(15)을 구비한 노우즈 플레이트(nose plate)(14)를 포함하며, 바늘 수용부(11)와 노우즈 플레이트(14) 사이에 탄성 가요성 레그(leg)(16, 17)가 연장되어 상기 두 레그(16, 17)의 힌지(18, 19)에 의해 관절부에 작동가능하게 연결된다.

안전 장치 조립체(10)는 단품(one piece) 사출 성형 공정에 의해 형성된다.

안전 장치(10)의 각각의 탄성 가요성 레그(16, 17)는 후위 레그(16a, 17a)와 전위 레그(16b, 17b)를 분리시키는 중앙 니 조인트(knee joint)(20, 21)를 구비한다. 후위 레그(16a, 17a)와 니 조인트(20, 21)의 구성에 의하면, 노우즈 플레이트(14)에 가해지는 종방향력으로 인해 고유 편향 현상이 증대된다. 후위 레그(16a, 17a)에 배치된 탄성 밴드(22) 형태의 탄성 수단에 의해 레그(16, 17)의 변형 및 외향 굽힘 현상이 방지되어, 조립체가 준비되지 않은 상태에서 바늘이 돌출되는 현상을 방지할 수 있게 되고, 조립체가 준비 상태로부터 해제될 때 암(arm)(16, 17)과 노우즈 플레이트(14)가 자동으로 복귀될 수 있게 된다. 밴드(22)는 대향 레그(16a, 17a)에 배치된 러그(lug)(23a, 23b)를 레그(16a, 17a)의 외부면에 고정시킴으로써 제 위치에 유지된다. 강성 탭(24a, 24b)을 포함하는 해제 수단(24)이 레그(16a, 17a)의 상부면의 고정 러그(23a, 23b)들 중간에 위치된다. 탭(24a, 24b)은 트리거 기구(13)용 도입부(lead-in)의 역할을 하는 삼각형 절개부를 형성한다.

트리거 기구(13)는, 일단부가 바늘 수용부(11)에 고정되게 부착되고 타단부가 레그(16, 17)의 후위 영역에 배치되는 긴 작동 레버(13)를 포함하며, 이 작동 레버가 탭(24a, 24b)들 사이로 가압되면 레그(16, 17)의 고유 편향력과 밴드(22)의 유지력을 극복하면서 레그(16, 17)를 서로로부터 이격된 방향으로 분리시키게 된다.

탭과 맞물리는 레버(13)의 연결부(25)는, 하향으로 가압될 때 해제 수단(24)에 맞물려 강성 탭(24a, 24b)을 분리시켜서 레그(16, 17)를 분리시키는 동시에 바늘의 통로는 차단시키지 않도록 형상이 성형되고 크기가 결정된다.

긴 작동 레버(13)의 외형을 보면, 후위에는 큰 반경부(26)가 형성되고 전위에는 작은 반경부(27)가 형성된다. 작동 레버(13)의 저면에 있는 보강 리브(28)는 연결부(25)와 작은 직경부(27) 사이에 배치된다.

작동시, 사용자가 엄지 손가락을 트리거 레버(13) 상부면의 보강 리브(28) 위에 위치시키고 이와 동시에 한 손가락을 조립체의 저면 상에 위치시켜 조립체를 지지하도록 한 다음에 트리거를 누르게 되면, 이러한 누름 동작의 압력으로 인해 작동 레버(13)의 연결부가 해제 수단(24) 사이로 가압되어 탭(24a, 24b)을 분리시키게 됨으로써, 연결부(25)가 각 레그(16a, 17a) 사이와 그 아래에서 탭(24a, 24b) 바로 아래의 위치로 점차 고정되게 체결된다.

이러한 이른바 준비 위치에서, 노우즈 플레이트(14)에 종방향력을 후속하여 인가시키게 되면, 레그(16, 17)가 외향으로 굽혀지면서 바늘의 외장이 벗겨지게 되어 바늘을 사용할 수 있는 상태가 된다. 주사를 놓으면(즉, 바늘축을 따라 계속 종방향력을 인가시키게 되면), 레그(16, 17)가 최대 위치로 서로 벌어지게 됨으로써, 작동 레버(13)의 연결부(25)가 고정 체결 위치로부터 해제되어 자체 탄성으로 인해 레그 외부로 올라오게 된다.

노우즈 플레이트(14)에 인가되는 종방향력을 해제시키게 되면, 바늘이 후퇴되고, 이때 레그(16, 17)의 고유 탄성에다 밴드(22)의 작용이 더하여져 레그(16, 17)가 도 2에 도시된 폐쇄 위치로 다시 위치될 때까지 자동으로 바늘 주위를 둘러싸게 된다. 이렇게 되면, 상기 레그들은 노우즈 플레이트(14)에 추가로 종방향력이 가해지는 경우에 바늘이 노출되도록 하기보다는 그에 저항할 수 있도록 기하학적으로 편향되게 위치된다.

트리거 기구(13)가 이중 곡면 형태로 형성됨으로써, 해제 수단(24)과 그 위의 연결부 사이의 상대 위치를 유지시키도록 하는 평형 상태가 달성된다. 트리거 기구의 형상은 또한 사용자가 직관적으로 조립체(10)를 정확하게 사용하여 주사를 놓을 수 있도록 한다. 즉, 트리거 기구를 앞으로 미는 것이 아니라 아래로 누리기만 하면 되어 수월하게 된다.

이외에도 트리거는 다른 여러 가지 이로운 특징들을 갖고 있다.

레그(16, 17)를 분리시키기 위하여 연결부(25)를 아래로 이동시키는 경우에, 연결부(25)가 준비 위치에 체결되도록 연결부를 더욱 아래로 누르게 되면, 레그(20, 21)의 중심과 바늘의 중심이 일렬로 유지되게 된다.

연결부(25)의 단부 형태는 레그(16, 17)의 기하학적 형상을 유지시키면서 암(16, 17)을 분리시킬 수 있게 형성되며, 레그(20, 21)의 중심이 충분히 떨어져서 유지되지 않는 경우에는 하나의 레그가 운동을 저지시키려는 경향이 있지만 본 구성에 따르면 두 레그(16, 17)가 모두 동일하게 이격되어 이동된다.

정사각형의 전위 단부로서 단부 형태가 형성되며, 이에 따라 연결부(25)가 준비 위치에 체결되었을 때 충분한 간극이 형성되어 바늘이 트리거 기구(13)와 접촉하지 않고서 이동할 수 있게 된다. 또 다른 실시예에 따르면(도 5c), 바람직하게는 트리거 기구는 바늘의 이동을 저지시키지 않고서 바늘을 둘러쌀 수 있도록 형상이 형성되고 크기가 정해진다.

곡면 형태의 작동 레버(13)는 2개의 반경부, 즉 큰 후위 반경부(26)와 작은 전위 반경부(27)를 포함하는데, 큰 후위 반경부는 소성 크리프(plastic creep) 발생 가능성을 방지하여 조립체(10)를 장기간 재활용할 수 있도록 하는 동시에 레버(13)의 스프링백(spring back) 작용을 보조하는 역할을 하며, 작은 전위 반경부는 연결부(25)를 구비한 레버(13)의 작동 단부가 작은 형태로 형성되도록 한다.

보강 리브(28)는 사용시 곡형 트리거(13)의 변형을 제한한다. 이 보강 리브는, 제1 곡면(26)이 변형되도록 하여 스프링백 작용을 보조하는 동시에, 제2 곡면(27)을 보강하여 연결부(25)의 전향 운동보다 하향 운동을 제한하게 된다.

Claims (5)

1. 안전 장치, 특히 피하 주사 바늘용 안전 장치로서, 작동시 하나 이상의 바늘을 둘러싼 레그들을 바늘축으로부터 이격되게 벌어지게 함으로써 바늘로부터 외장을 벗겨내기 시작하도록 상기 안전 장치를 준비시키는 트리거 기구를 포함하고, 레그나 각각의 레그 또는 그와 작동가능하게 연결된 부재와 트리거 작동부와의 상호 작용에 의해 초기 준비 및 레그 벌어짐 동작이 행해지는 안전 장치에 있어서,

   상기 초기 준비 및 레그 벌어짐 동작이 행해질 때, 트리거 단부는, 레그 또는 그와 연결된 부재와 견고하게 체결되어 상기 트리거 단부와 레그 또는 그와 연결된 부재를 맞물리게 하여 유지시키도록 상기 레그 또는 그와 연결된 부재와 상호 작용하는 것을 특징으로 하는 안전 장치.
2. 제1항에 있어서,

   사용자가 점차 바늘을 연장시켜 주사를 놓을 때, 협동 체결 맞물림 상태가 자동으로 해제되고, 주사 작업이 완료된 후 바늘이 후퇴될 때, 트리거는 레그나 각각의 레그가 후속하여 바늘을 둘러싸는 폐쇄 위치로 복귀되는 단계를 방해하지 않도록 체결 영역 외부로 자동으로 이동되는 것을 특징으로 하는 안전 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   트리거는, 사용자가 직관적으로 상기 트리거를 바늘축의 방향으로 전향으로 밀지 않고 레그-바늘 조립체로 아래로 누르게 할 수 있도록 이중 곡면 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 안전 장치.
4. 제3항에 있어서,

   트리거의 재료는, 트리거가 눌려져 맞물릴 때 곡면의 한 영역이 타 영역보다 크게 변형되도록 하는 특성을 갖는 것을 특징으로 하는 안전 장치.
5. 첨부 도면을 참고하여 설명하고 첨부 도면의 적절한 조합에 의해 도시되는 안전 장치.